JPH09193154A - 混合プラスチックの分別装置 - Google Patents
混合プラスチックの分別装置Info
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- JPH09193154A JPH09193154A JP711396A JP711396A JPH09193154A JP H09193154 A JPH09193154 A JP H09193154A JP 711396 A JP711396 A JP 711396A JP 711396 A JP711396 A JP 711396A JP H09193154 A JPH09193154 A JP H09193154A
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- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、２種類以上の材料が混合され
ている状態の樹脂混合物を連続的に高純度、高回収率で
分別することによって樹脂の再資源化に供することにあ
る。 【解決手段】粉砕機の下流側には分級機、供給装置、撹
拌機付き混合槽が接続され、混合液ポンプを経て液体比
重分級器につながる。重量樹脂出口管より脱水機１２に
つながり、上部出口管には軽量樹脂出口管により脱水機
１３につながる。脱水機１２，１３にはそれぞれ脱水管
２４、脱水管２５により水槽につながり、フィルター、
移送ポンプより混合槽４に戻る。混合液供給管には流量
計、流量調節弁が設けられ、脱水機の出口には重量計が
設けられている。 【効果】プラスチック混合物を単一素材のプラスチック
に連続的に、高純度、高回収率で分別する。これによ
り、製造工程で出ていた廃棄プラスチックを処分してい
た費用及び、素材購入費用が減少する。また、廃棄プラ
スチックを埋めている最終処分場の延命にもなる。
ている状態の樹脂混合物を連続的に高純度、高回収率で
分別することによって樹脂の再資源化に供することにあ
る。 【解決手段】粉砕機の下流側には分級機、供給装置、撹
拌機付き混合槽が接続され、混合液ポンプを経て液体比
重分級器につながる。重量樹脂出口管より脱水機１２に
つながり、上部出口管には軽量樹脂出口管により脱水機
１３につながる。脱水機１２，１３にはそれぞれ脱水管
２４、脱水管２５により水槽につながり、フィルター、
移送ポンプより混合槽４に戻る。混合液供給管には流量
計、流量調節弁が設けられ、脱水機の出口には重量計が
設けられている。 【効果】プラスチック混合物を単一素材のプラスチック
に連続的に、高純度、高回収率で分別する。これによ
り、製造工程で出ていた廃棄プラスチックを処分してい
た費用及び、素材購入費用が減少する。また、廃棄プラ
スチックを埋めている最終処分場の延命にもなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の種類のプラ
スチックからなる複合部材を破砕して、単一種類のプラ
スチックを得る方法に関し、特に小粒径プラスチックに
好適な分別装置に関するものである。
スチックからなる複合部材を破砕して、単一種類のプラ
スチックを得る方法に関し、特に小粒径プラスチックに
好適な分別装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックの複合素材を単一素材に分
別する方法として、特開平６−６３９４１号公報が公知
であるが、破砕したプラスチックを気体流を利用した比
重選別で分別したのでは、分別したプラスチックの純度
は６０〜７０％程度にとどまり、バージン相当材として
リサイクルすることは勿論、燃焼またはプラスチック油
化用材料としても使用できず、効果としてはプラスチッ
ク破砕による減容効果程度しか実用的には期待できな
い．また、比重が１を超えるプラスチックと１未満のプ
ラスチックの分別方法として、従来からプラスチック分
別の例として特開昭４８−１００７６０、特開平４−３
２６９５５号公報などの方法が公知であるが、いずれの
方法も開放水槽にプラスチックを投入し沈降したもの
と、浮遊したものに分離するものであり。粒径が１０ｍ
ｍ以下のプラスチックでは、プラスチックに付着する気
泡の影響が大きく分別したプラスチックの純度は、９５
％程度にしか上げる事が出来ない。
別する方法として、特開平６−６３９４１号公報が公知
であるが、破砕したプラスチックを気体流を利用した比
重選別で分別したのでは、分別したプラスチックの純度
は６０〜７０％程度にとどまり、バージン相当材として
リサイクルすることは勿論、燃焼またはプラスチック油
化用材料としても使用できず、効果としてはプラスチッ
ク破砕による減容効果程度しか実用的には期待できな
い．また、比重が１を超えるプラスチックと１未満のプ
ラスチックの分別方法として、従来からプラスチック分
別の例として特開昭４８−１００７６０、特開平４−３
２６９５５号公報などの方法が公知であるが、いずれの
方法も開放水槽にプラスチックを投入し沈降したもの
と、浮遊したものに分離するものであり。粒径が１０ｍ
ｍ以下のプラスチックでは、プラスチックに付着する気
泡の影響が大きく分別したプラスチックの純度は、９５
％程度にしか上げる事が出来ない。
【０００３】このため、分別したプラスチックの高級材
へのマテリアルリサイクルは難しく、サーマルリサイク
ル又はプラスチック油化もしくは、低級材プラスチック
へのマテリアルリサイクルがリサイクルの主流となって
いた。
へのマテリアルリサイクルは難しく、サーマルリサイク
ル又はプラスチック油化もしくは、低級材プラスチック
へのマテリアルリサイクルがリサイクルの主流となって
いた。
【０００４】更に、プラスチックの粒径が５ｍｍ以下と
なると、気泡の影響が更に大きく受ける為、開放水槽で
の水性媒体での比重分別の適用が難しい．特開平６−６
３９４１号公報に示すような、破砕によりプラスチック
複合材を単一素材に解体して分別する方法から発生する
プラスチック混合物の粒径は大部分が５ｍｍ以下であ
り、一般的にはダストとして扱われ埋め立て処分等に回
されている。
なると、気泡の影響が更に大きく受ける為、開放水槽で
の水性媒体での比重分別の適用が難しい．特開平６−６
３９４１号公報に示すような、破砕によりプラスチック
複合材を単一素材に解体して分別する方法から発生する
プラスチック混合物の粒径は大部分が５ｍｍ以下であ
り、一般的にはダストとして扱われ埋め立て処分等に回
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、各種
材質のプラスチックの分別において、従来低レベルなり
サイクルもしくは廃棄処分されていたプラスチックで、
２種類以上の単一素材のプラスチックが混合しているも
のを、単一素材ごとに純度９９％以上、回収率９５％以
上で分別回収して、バージン材と同等の高級材料として
リサイクル可能とする事にある。
材質のプラスチックの分別において、従来低レベルなり
サイクルもしくは廃棄処分されていたプラスチックで、
２種類以上の単一素材のプラスチックが混合しているも
のを、単一素材ごとに純度９９％以上、回収率９５％以
上で分別回収して、バージン材と同等の高級材料として
リサイクル可能とする事にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
する為に、プラスチックの複合素材を破砕して単一のプ
ラスチックを得る方法において、破砕工程後のプラスチ
ック混合物をプラスチックの分別装置に供給するプラス
チック供給装置と、供給されたプラスチック混合物の中
から、粉体化したプラスチックや、発泡プラスチックの
ようにその材料の比重に対し見掛け比重が極めて小さい
プラスチックと、個々の粒子がほぼ単一素材の比重にな
っているプラスチックを、風力で分別する風力分別装置
と、風力分別装置で重量物側に回収された、個々の粒子
が単一素材の比重に極めて近くなっているプラスチック
混合物を、そのプラスチック混合物を比重分別するのに
適した比重を有する水性媒体と混合する混合装置と、水
性媒体中のプラスチック混合物を、比重分別する液体比
重分別器と、液体比重分別器で単一素材のプラスチック
に分別されたプラスチックと水性媒体を分離する脱水装
置からなる、連続的に高純度でしかも高回収率で単一の
プラスチックを得るための、混合プラスチック分別装置
を提供する。
する為に、プラスチックの複合素材を破砕して単一のプ
ラスチックを得る方法において、破砕工程後のプラスチ
ック混合物をプラスチックの分別装置に供給するプラス
チック供給装置と、供給されたプラスチック混合物の中
から、粉体化したプラスチックや、発泡プラスチックの
ようにその材料の比重に対し見掛け比重が極めて小さい
プラスチックと、個々の粒子がほぼ単一素材の比重にな
っているプラスチックを、風力で分別する風力分別装置
と、風力分別装置で重量物側に回収された、個々の粒子
が単一素材の比重に極めて近くなっているプラスチック
混合物を、そのプラスチック混合物を比重分別するのに
適した比重を有する水性媒体と混合する混合装置と、水
性媒体中のプラスチック混合物を、比重分別する液体比
重分別器と、液体比重分別器で単一素材のプラスチック
に分別されたプラスチックと水性媒体を分離する脱水装
置からなる、連続的に高純度でしかも高回収率で単一の
プラスチックを得るための、混合プラスチック分別装置
を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１に
より説明する。図は混合プラスチックの分別装置のフロ
ーシートを示す。粉砕機１の下流側には分級機２、供給
装置３、混合槽４が接続される。混合槽４には撹拌機５
が設けられ、混合液出口管２０を介して混合液ポンプ
６、混合液供給管２１を経て液体比重分級器７につなが
る。液体比重分級器７は入り口管８、下部出口管９、上
部出口管１０、シール部品１１で構成され、下部出口管
９には重量樹脂出口管２２により脱水機１２につなが
り、上部出口管１０には軽量樹脂出口管２３により脱水
機１３につながる。脱水機１２，１３にはそれぞれ脱水
管２４、脱水管２５により水槽１４につながり、フィル
ター１５、水移送管２６、移送ポンプ１６、水移送管２
７経て混合槽４に戻る。供給装置３には供給容積計３
８、混合液供給管２１には流量計３０、重量樹脂出口管
２２には流量計３１、軽量樹脂出口管２３には流量計３
２が設けられ、混合液ポンプ６にはインバータモータ３
３、重量樹脂出口管２２には流量調節弁３４、軽量樹脂
出口管２３には流量調節弁３５が設けられ、脱水機１２
の出口には重量計３６、脱水機１３の出口には重量計３
７が設けられている。
より説明する。図は混合プラスチックの分別装置のフロ
ーシートを示す。粉砕機１の下流側には分級機２、供給
装置３、混合槽４が接続される。混合槽４には撹拌機５
が設けられ、混合液出口管２０を介して混合液ポンプ
６、混合液供給管２１を経て液体比重分級器７につなが
る。液体比重分級器７は入り口管８、下部出口管９、上
部出口管１０、シール部品１１で構成され、下部出口管
９には重量樹脂出口管２２により脱水機１２につなが
り、上部出口管１０には軽量樹脂出口管２３により脱水
機１３につながる。脱水機１２，１３にはそれぞれ脱水
管２４、脱水管２５により水槽１４につながり、フィル
ター１５、水移送管２６、移送ポンプ１６、水移送管２
７経て混合槽４に戻る。供給装置３には供給容積計３
８、混合液供給管２１には流量計３０、重量樹脂出口管
２２には流量計３１、軽量樹脂出口管２３には流量計３
２が設けられ、混合液ポンプ６にはインバータモータ３
３、重量樹脂出口管２２には流量調節弁３４、軽量樹脂
出口管２３には流量調節弁３５が設けられ、脱水機１２
の出口には重量計３６、脱水機１３の出口には重量計３
７が設けられている。
【０００８】重量樹脂１０２、軽量樹脂１０３、発泡樹
脂１０４などの複合樹脂材料で構成された原料１０１
は、粉砕機１にて単一材料毎に剥離するような粒度に粉
砕される。粉砕された樹脂類の混合物は、分級機２にて
過破砕された微粉塵、繊維状粉、発泡樹脂１０４が取り
除かれ重量樹脂１０２と軽量樹脂１０３が混在した混合
プラスチックが、供給装置３にて、混合槽４に供給さ
れ、その供給量は供給容積計３８にて測定される。混合
槽４には撹拌機５が設けられ、液媒体１０５と混合プラ
スチックは均一に撹拌されると共に樹脂表面に付着した
気泡が取られ、混合液出口管２０を介して混合液ポンプ
６にて混合液供給管２１を経て液体比重分級器７に入り
口管８より送液される。入り口管８は液体比重分級器７
の円筒胴に対して接線方向に取り付けられており混合液
は分級器内で渦巻状になり遠心力によって重量樹脂は分
級器壁面側に集まり、遠心力の小さい軽量樹脂は分級器
中心に集まる。重量樹脂は円筒胴壁面にそって下降しな
がら、下部出口管９から液媒体と共に排出される。軽量
樹脂は分級器中心部に取り付けられた上部出口管１０か
ら液媒体と共に排出される。下部出口管９から排出され
た重量樹脂は重量樹脂出口管２２により脱水機１２につ
ながり、液媒体を脱水後重量樹脂１０９として回収され
る。又、上部出口管１０から排出された軽量樹脂は軽量
樹脂出口管２３により脱水機１３につながり、液媒体を
脱水後軽量樹脂１１０として回収される。脱水機１２，
１３にて脱水された液媒体はそれぞれ脱水管２４、脱水
管２５により水槽１４に貯水され、フィルター１５、水
移送管２６より移送ポンプ１６を介して、水移送管２７
経て混合槽４に戻る。
脂１０４などの複合樹脂材料で構成された原料１０１
は、粉砕機１にて単一材料毎に剥離するような粒度に粉
砕される。粉砕された樹脂類の混合物は、分級機２にて
過破砕された微粉塵、繊維状粉、発泡樹脂１０４が取り
除かれ重量樹脂１０２と軽量樹脂１０３が混在した混合
プラスチックが、供給装置３にて、混合槽４に供給さ
れ、その供給量は供給容積計３８にて測定される。混合
槽４には撹拌機５が設けられ、液媒体１０５と混合プラ
スチックは均一に撹拌されると共に樹脂表面に付着した
気泡が取られ、混合液出口管２０を介して混合液ポンプ
６にて混合液供給管２１を経て液体比重分級器７に入り
口管８より送液される。入り口管８は液体比重分級器７
の円筒胴に対して接線方向に取り付けられており混合液
は分級器内で渦巻状になり遠心力によって重量樹脂は分
級器壁面側に集まり、遠心力の小さい軽量樹脂は分級器
中心に集まる。重量樹脂は円筒胴壁面にそって下降しな
がら、下部出口管９から液媒体と共に排出される。軽量
樹脂は分級器中心部に取り付けられた上部出口管１０か
ら液媒体と共に排出される。下部出口管９から排出され
た重量樹脂は重量樹脂出口管２２により脱水機１２につ
ながり、液媒体を脱水後重量樹脂１０９として回収され
る。又、上部出口管１０から排出された軽量樹脂は軽量
樹脂出口管２３により脱水機１３につながり、液媒体を
脱水後軽量樹脂１１０として回収される。脱水機１２，
１３にて脱水された液媒体はそれぞれ脱水管２４、脱水
管２５により水槽１４に貯水され、フィルター１５、水
移送管２６より移送ポンプ１６を介して、水移送管２７
経て混合槽４に戻る。
【０００９】混合液供給管２１には流量計３０が設けら
れ制御盤３８を介して混合液ポンプ６のインバータモー
タ３３によって調整される。重量樹脂出口管２２には流
量計３１が設けられ制御盤３８を介して流量調整弁３４
をコントロールして下部出口管９から排出される重量樹
脂・液１０７の量を制御する。軽量樹脂出口管２３には
流量計３２が設けられ制御盤３８を介して流量調整弁３
５をコントロールして上部出口管１０から排出される軽
量樹脂・液１０８の量を制御する。脱水機１２の出口に
は重量樹脂１０９を計測する重量計３６、脱水機１３の
出口には軽量樹脂１１０を計測する重量計３７が設けら
れ、それぞれ制御盤３８に接続される。
れ制御盤３８を介して混合液ポンプ６のインバータモー
タ３３によって調整される。重量樹脂出口管２２には流
量計３１が設けられ制御盤３８を介して流量調整弁３４
をコントロールして下部出口管９から排出される重量樹
脂・液１０７の量を制御する。軽量樹脂出口管２３には
流量計３２が設けられ制御盤３８を介して流量調整弁３
５をコントロールして上部出口管１０から排出される軽
量樹脂・液１０８の量を制御する。脱水機１２の出口に
は重量樹脂１０９を計測する重量計３６、脱水機１３の
出口には軽量樹脂１１０を計測する重量計３７が設けら
れ、それぞれ制御盤３８に接続される。
【００１０】例１：例えば、重量樹脂１０２として厚さ
０．８ｍｍ、比重ρ１＝１．３の塩化ビニール樹脂（Ｐ
ＶＣ）と、軽量樹脂１０３として厚さ１．０ｍｍ、比重
ρ２＝０．９８のポリプロピレン樹脂（ＰＰ）の複合材
料シートの廃材を再生樹脂として分別するために、単位
材料毎に剥離・破砕するために必要な粉砕粒度は１０ｍ
ｍ以下であり、最も効率的な粒度範囲は６ｍｍ以下、２
ｍｍ以上の範囲であった。ここで効率的とは、単位材料
毎に剥離・破砕するための単位時間当たりの粉砕処理量
を同一として所用動力が小さいことである。尚、０．５
ｍｍ以下の微粉塵は、液媒体中で懸濁状態となって、樹
脂の真比重の重・軽量による分別が困難である。この塩
化ビニール樹脂（ＰＶＣ）とポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）の混合樹脂を用い、液媒体１０５として両方の間の
比重ρｗ＝１．０を持つ水を使用した分別実験におい
て、ポリプロピレン樹脂を回収対象とした場合、分別後
の純度は９９％以上で、回収率も９９％であった。
０．８ｍｍ、比重ρ１＝１．３の塩化ビニール樹脂（Ｐ
ＶＣ）と、軽量樹脂１０３として厚さ１．０ｍｍ、比重
ρ２＝０．９８のポリプロピレン樹脂（ＰＰ）の複合材
料シートの廃材を再生樹脂として分別するために、単位
材料毎に剥離・破砕するために必要な粉砕粒度は１０ｍ
ｍ以下であり、最も効率的な粒度範囲は６ｍｍ以下、２
ｍｍ以上の範囲であった。ここで効率的とは、単位材料
毎に剥離・破砕するための単位時間当たりの粉砕処理量
を同一として所用動力が小さいことである。尚、０．５
ｍｍ以下の微粉塵は、液媒体中で懸濁状態となって、樹
脂の真比重の重・軽量による分別が困難である。この塩
化ビニール樹脂（ＰＶＣ）とポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）の混合樹脂を用い、液媒体１０５として両方の間の
比重ρｗ＝１．０を持つ水を使用した分別実験におい
て、ポリプロピレン樹脂を回収対象とした場合、分別後
の純度は９９％以上で、回収率も９９％であった。
【００１１】例２：また、例えば、重量樹脂１０２とし
て塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）と、軽量樹脂１０３とし
てのポリプロピレン樹脂（ＰＰ）の所定の粒度の混合破
砕片を媒体液中に供給する供給装置３に破砕片の容積
（Ｗ１／ρ１＋Ｗ２／ρ２の見掛け容積）の供給量の検
出手段を設け、混合液供給管２１に設けた流量計３０で
混合物の移送量の容積Ｖ０を検出し、制御盤３８に設定
した破砕片の容積と混合液の容積の比（Ｗ１／ρ１＋Ｗ
２／ρ２）／Ｖ０を０．０１にインバータモータ３３で
調整し液体比重差分級器に供給し、予め想定したＷ１と
Ｗ２の予測値で設定した重量樹脂出口管２２の重量樹脂
・液１０７の流量Ｖ１と軽量樹脂出口管２３の軽量樹脂
・液１０８の流量Ｖ２の比Ｖ１／Ｖ２を、流量計３１と
流量調整弁３４及び流量計３２と流量調整弁３５のより
制御盤３８を介して制御することのより（Ｗ１／ρ１）
／（Ｗ２／ρ２）に調整する。運転開始後数分以内で重
量樹脂１０９、軽量樹脂１１０は排出されるので重量計
３６，重量計３７の測定値によって制御する。
て塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）と、軽量樹脂１０３とし
てのポリプロピレン樹脂（ＰＰ）の所定の粒度の混合破
砕片を媒体液中に供給する供給装置３に破砕片の容積
（Ｗ１／ρ１＋Ｗ２／ρ２の見掛け容積）の供給量の検
出手段を設け、混合液供給管２１に設けた流量計３０で
混合物の移送量の容積Ｖ０を検出し、制御盤３８に設定
した破砕片の容積と混合液の容積の比（Ｗ１／ρ１＋Ｗ
２／ρ２）／Ｖ０を０．０１にインバータモータ３３で
調整し液体比重差分級器に供給し、予め想定したＷ１と
Ｗ２の予測値で設定した重量樹脂出口管２２の重量樹脂
・液１０７の流量Ｖ１と軽量樹脂出口管２３の軽量樹脂
・液１０８の流量Ｖ２の比Ｖ１／Ｖ２を、流量計３１と
流量調整弁３４及び流量計３２と流量調整弁３５のより
制御盤３８を介して制御することのより（Ｗ１／ρ１）
／（Ｗ２／ρ２）に調整する。運転開始後数分以内で重
量樹脂１０９、軽量樹脂１１０は排出されるので重量計
３６，重量計３７の測定値によって制御する。
【００１２】例３：一例として、１時間当たり塩化ビニ
ール樹脂（ＰＶＣ）Ｗ１＝３０ｋｇと、ポリプロピレン
樹脂（ＰＰ）Ｗ２＝７０ｋｇの混合破砕片を供給し、分
別後の純度は９９％以上で、回収率も９９％を得るため
の適正条件は次の通りであった。流量計３０の混合物の
移送量の容積（Ｖ０）を９．５ｍ３／ｈにインバータモ
ータ３３で調整し、重量樹脂・液１０７の流量Ｖ１＝
２．３ｍ３／ｈと軽量樹脂出口管２３の軽量樹脂・液１
０８の流量Ｖ２＝７．２ｍ３／ｈの比Ｖ１／Ｖ２＝０．
３２であった。
ール樹脂（ＰＶＣ）Ｗ１＝３０ｋｇと、ポリプロピレン
樹脂（ＰＰ）Ｗ２＝７０ｋｇの混合破砕片を供給し、分
別後の純度は９９％以上で、回収率も９９％を得るため
の適正条件は次の通りであった。流量計３０の混合物の
移送量の容積（Ｖ０）を９．５ｍ３／ｈにインバータモ
ータ３３で調整し、重量樹脂・液１０７の流量Ｖ１＝
２．３ｍ３／ｈと軽量樹脂出口管２３の軽量樹脂・液１
０８の流量Ｖ２＝７．２ｍ３／ｈの比Ｖ１／Ｖ２＝０．
３２であった。
【００１３】例４：また、他の条件として、１時間当た
り塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）Ｗ１＝７０ｋｇと、ポリ
プロピレン樹脂（ＰＰ）Ｗ２＝３０ｋｇの混合破砕片を
供給し、分別後の純度は９９％以上で、回収率も９９％
を得るための適正条件は次の通りであった。流量計Ｃ３
０の混合物の移送量の容積（Ｖ０）を８．４ｍ３／ｈに
インバータモータ３３で調整し、重量樹脂・液１０７の
流量Ｖ１＝５．４ｍ３／ｈと軽量樹脂出口管２３の軽量
樹脂・液１０８の流量Ｖ２＝３．０ｍ３／ｈの比Ｖ１／
Ｖ２＝１．８であった。
り塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）Ｗ１＝７０ｋｇと、ポリ
プロピレン樹脂（ＰＰ）Ｗ２＝３０ｋｇの混合破砕片を
供給し、分別後の純度は９９％以上で、回収率も９９％
を得るための適正条件は次の通りであった。流量計Ｃ３
０の混合物の移送量の容積（Ｖ０）を８．４ｍ３／ｈに
インバータモータ３３で調整し、重量樹脂・液１０７の
流量Ｖ１＝５．４ｍ３／ｈと軽量樹脂出口管２３の軽量
樹脂・液１０８の流量Ｖ２＝３．０ｍ３／ｈの比Ｖ１／
Ｖ２＝１．８であった。
【００１４】例５：重量樹脂１０２として比重ρ１＝
１．３の塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）と、軽量樹脂１０
３として比重ρ２＝１．１のポリスチレン樹脂（ＰＳ）
の１時間当たり塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）Ｗ１＝７０
ｋｇと、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）Ｗ２＝３０ｋｇの混
合破砕片を供給し、分別後の純度は９９％以上で、回収
率も９９％を得るための適正条件は次の通りであった。
流量計３０の混合物の移送量の容積（Ｖ０）を８．１ｍ
３／ｈにインバータモータ３３で調整し、流量Ｖ１＝
５．４ｍ３／ｈと流量Ｖ２＝２．７ｍ３／ｈの比Ｖ１／
Ｖ２＝２．０であった。上記例４の場合に比較してポリ
スチレン樹脂の比重が大きい分だけ容積Ｖ０は小量にな
り、モータ動力も僅かながら低下できる。
１．３の塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）と、軽量樹脂１０
３として比重ρ２＝１．１のポリスチレン樹脂（ＰＳ）
の１時間当たり塩化ビニール樹脂（ＰＶＣ）Ｗ１＝７０
ｋｇと、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）Ｗ２＝３０ｋｇの混
合破砕片を供給し、分別後の純度は９９％以上で、回収
率も９９％を得るための適正条件は次の通りであった。
流量計３０の混合物の移送量の容積（Ｖ０）を８．１ｍ
３／ｈにインバータモータ３３で調整し、流量Ｖ１＝
５．４ｍ３／ｈと流量Ｖ２＝２．７ｍ３／ｈの比Ｖ１／
Ｖ２＝２．０であった。上記例４の場合に比較してポリ
スチレン樹脂の比重が大きい分だけ容積Ｖ０は小量にな
り、モータ動力も僅かながら低下できる。
【００１５】流量Ｖ１とＶ２は、分別樹脂の純度を上げ
たい方の流量を下げるのが良い。例えば、実施例３の２
においては、流量Ｖ１＝２．４〜２．６ｍ３／ｈ以上
に、流量Ｖ２＝６．９〜７．１ｍ３／ｈ以下にすると、
重量樹脂側の回収量が多くなり塩化ビニル樹脂の回収率
は上がるが軽量樹脂側のポリプロピレン樹脂の混入が増
加し、純度が下がる。一方、軽量樹脂側の回収量は少な
くなりポリプロピレン樹脂の回収率は下がるが純度は向
上する。
たい方の流量を下げるのが良い。例えば、実施例３の２
においては、流量Ｖ１＝２．４〜２．６ｍ３／ｈ以上
に、流量Ｖ２＝６．９〜７．１ｍ３／ｈ以下にすると、
重量樹脂側の回収量が多くなり塩化ビニル樹脂の回収率
は上がるが軽量樹脂側のポリプロピレン樹脂の混入が増
加し、純度が下がる。一方、軽量樹脂側の回収量は少な
くなりポリプロピレン樹脂の回収率は下がるが純度は向
上する。
【００１６】液体比重分級器７の分級機能は、処理容量
に応じて胴形、高さ、入り口管流速、下部出口管径、上
部出口管径などの諸元によって定まる。又、流量Ｖ１と
Ｖ２の配分は重量樹脂・液１０７の配管系統の圧力損失
と軽量樹脂・液１０８の配管系統の圧力損失によって決
まるが、特に流量調節弁の開度が支配的となる。しかし
ながら、混合樹脂の分別性能は（Ｗ１／ρ１）／（Ｗ２
／ρ２）の比に応じて、液体比重差分級器７の底部と差
し込み管の下端面との隙間寸法Ｈに最適寸法がある。上
部出口管１０の差し込み管を、シール部品１１を介して
上下に揺動可能に挿入し、液体比重分別器底部と差し込
み管の下端面との隙間を連続的に変化させることによっ
て、混合樹脂の成分比率に応じた最適寸法とすることが
できる。その上で流量Ｖ１とＶ２を調整することがさら
に良好な回収率と純度をえることができる。
に応じて胴形、高さ、入り口管流速、下部出口管径、上
部出口管径などの諸元によって定まる。又、流量Ｖ１と
Ｖ２の配分は重量樹脂・液１０７の配管系統の圧力損失
と軽量樹脂・液１０８の配管系統の圧力損失によって決
まるが、特に流量調節弁の開度が支配的となる。しかし
ながら、混合樹脂の分別性能は（Ｗ１／ρ１）／（Ｗ２
／ρ２）の比に応じて、液体比重差分級器７の底部と差
し込み管の下端面との隙間寸法Ｈに最適寸法がある。上
部出口管１０の差し込み管を、シール部品１１を介して
上下に揺動可能に挿入し、液体比重分別器底部と差し込
み管の下端面との隙間を連続的に変化させることによっ
て、混合樹脂の成分比率に応じた最適寸法とすることが
できる。その上で流量Ｖ１とＶ２を調整することがさら
に良好な回収率と純度をえることができる。
【００１７】以上の考え方は、液体比重分級器を多段に
組み合わせることによって分別精度の向上をはかる場合
や３種類以上の混合樹脂の分別を行う場合も同様であ
る。
組み合わせることによって分別精度の向上をはかる場合
や３種類以上の混合樹脂の分別を行う場合も同様であ
る。
【００１８】
【発明の効果】プラスチック混合物を単一素材のプラス
チックに連続的に、高純度、高回収率で分別する。これ
により、製造工程で出ていた廃棄プラスチックを処分し
ていた費用及び、素材購入費用が減少する。また、廃棄
プラスチックを埋めている最終処分場の延命にもなる。
チックに連続的に、高純度、高回収率で分別する。これ
により、製造工程で出ていた廃棄プラスチックを処分し
ていた費用及び、素材購入費用が減少する。また、廃棄
プラスチックを埋めている最終処分場の延命にもなる。
【図１】本発明の一実施例を示すフロー図である。
１…粉砕機、２…分級機、３…供給装置、４…混合槽、
５…撹拌機、６…混合液ポンプ７…液体比重分級器、８
…入り口管、９…下部出口管、１０…上部出口管、１１
…シール部品、１２…脱水機、１３…脱水機、１４…水
槽、１５…フィルター、１６…移送ポンプ、２０…混合
液出口管、２１…混合液供給管、２２…重量樹脂出口
管、２３…軽量樹脂出口管、２４…脱水管、２５…脱水
管、２６…水移送管、２７…水移送管、３０…流量計、
３１…流量計、３２…流量計、３３…インバータモー
タ、３４…流量調節弁、３５…流量調節弁、３６…重量
計、３７…重量計、３８…供給容積計、１０１…原料、
１０２…重量樹脂、１０３…軽量樹脂、１０４…微粉・
発泡樹脂、１０５…液媒体、１０６…混合液、１０７…
重量樹脂・液、１０８…軽量樹脂・液、１０９…重量樹
脂、１１０…軽量樹脂。
５…撹拌機、６…混合液ポンプ７…液体比重分級器、８
…入り口管、９…下部出口管、１０…上部出口管、１１
…シール部品、１２…脱水機、１３…脱水機、１４…水
槽、１５…フィルター、１６…移送ポンプ、２０…混合
液出口管、２１…混合液供給管、２２…重量樹脂出口
管、２３…軽量樹脂出口管、２４…脱水管、２５…脱水
管、２６…水移送管、２７…水移送管、３０…流量計、
３１…流量計、３２…流量計、３３…インバータモー
タ、３４…流量調節弁、３５…流量調節弁、３６…重量
計、３７…重量計、３８…供給容積計、１０１…原料、
１０２…重量樹脂、１０３…軽量樹脂、１０４…微粉・
発泡樹脂、１０５…液媒体、１０６…混合液、１０７…
重量樹脂・液、１０８…軽量樹脂・液、１０９…重量樹
脂、１１０…軽量樹脂。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 広明 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地 株式会社日立製作所内 (72)発明者 林 政克 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 大野 敬信 山口県下松市大字東豊井794番地 日立テ クノエンジニアリング株式会社笠戸事業所 内
Claims (15)
- 【請求項１】２種類以上の比重の異なる材質のプラスチ
ックを主体に構成される部材を、破砕・分別する事によ
って材料毎に分けて再資源化する方法において、該部材
を所定の粒度範囲に破砕し分級する手段と、所定の粒度
の破砕片を媒体液中に供給し混合する手段と、プラスチ
ックを移送し比重差を利用して材質毎に分別する手段
と、各々の材質に分別したプラスチックと媒体液を分離
する手段と、媒体液を混合手段に循環する手段からなる
ことを特徴とするプラスチックの分別装置。 - 【請求項２】部材を所定の粒度範囲に破砕し分級する手
段が、小粒径０．５ｍｍ以下を分別し、大粒径を１０ｍ
ｍ以下に破砕し分級することによって、粒度０．５〜１
０ｍｍの範囲としたことを特徴とする請求項１に記載の
プラスチックの分別装置。 - 【請求項３】部材を所定の粒度範囲に分級する手段に、
風力分別装置を用い、供給されたプラスチック混合物の
中から、粒径０．５ｍｍ以下の粉体化したプラスチック
や、粒径は大きいが発泡プラスチックのようにその材料
の比重に対し見掛け比重が極めて小さいプラスチックを
排除し、小粒径０．５ｍｍ以上から大粒径を１０ｍｍ以
下に分級し媒体液中に供給することを特徴とする請求項
１に記載のプラスチックの分別装置。 - 【請求項４】上記小粒径が２ｍｍ〜６ｍｍに分級するこ
とを特徴とする請求項３に記載のプラスチックの分別装
置。 - 【請求項５】プラスチックを移送し比重差を利用して材
質毎に分別する手段が、液体の渦巻流れによる遠心力を
利用して分別する液体比重差分級器であり単体または、
多段に組合わせることを特徴とした請求項１に記載のプ
ラスチックの分別装置。 - 【請求項６】所定の粒度の破砕片を媒体液中に供給し混
合する手段の媒体液の比重（ρｗ）が、比重の重いプラ
スチック（比重ρ１）と比重の軽いプラスチック（比重
ρ２）の間の比重であり、望ましくは水性媒体（比重ρ
＝１）を使用することを特徴とする請求項１に記載のプ
ラスチックの分別装置。 - 【請求項７】液体比重差分級器へ供給する、所定の粒度
の破砕片の単位時間当たりの供給量の容積と媒体液の容
積の比を０．００５〜０．０３の範囲に調整することを
特徴とする請求項１に記載のプラスチックの分別装置。 - 【請求項８】比重の重いプラスチックの質量Ｗ１ｋｇ／
ｈ（比重：ρ１）と比重の軽いプラスチックの質量Ｗ２
ｋｇ／ｈ（比重：ρ２）の和がＷ０ｋｇ／ｈであり、媒
体液の単位時間当たりの量がＶ０リットル／ｈであり、
破砕片の容積と媒体液の容積の比（Ｗ１／ρ１＋Ｗ２／
ρ２）／Ｖ０を０．００５〜０．０３の範囲に調整する
ことを特徴とする請求項１に記載のプラスチックの分別
装置。 - 【請求項９】上記破砕片の容積と媒体液の容積の比を
０．０１〜０．０２の範囲に調整することを特徴とする
請求項８に記載のプラスチックの分別装置。 - 【請求項１０】液体比重差分級器の比重の重いプラスチ
ック排出口の排出量Ｖ１リットル／ｈと比重の軽いプラ
スチックの排出口の排出量Ｖ２リットル／ｈの比Ｖ１／
Ｖ２を、破砕片の容積と媒体液の容積の比（Ｗ１／ρ
１）／（Ｗ２／ρ２）の範囲に調整することを特徴とす
る請求項１に記載のプラスチックの分別装置。 - 【請求項１１】液体比重差分級器の比重の重いプラスチ
ック排出口及び／叉は比重の軽いプラスチックの排出口
に流量計と流量調整弁を設けたことを特徴とする請求項
８または９に記載のプラスチックの分別装置。 - 【請求項１２】液体比重差分級器の比重の重いプラスチ
ック排出口の差し込み管を、上下に揺動可能に挿入し、
液体比重分別器底部と差し込み管の下端面との隙間を連
続的に変化できる事を特徴とした請求項４または５に記
載の液体比重分別器。 - 【請求項１３】液体比重差分級器の比重の重いプラスチ
ック排出口の排出量した、比重の重いプラスチックと液
媒体の混合物から液媒体を分離した後の比重の重いプラ
スチックの質量Ｗ１ｋｇ／ｈと、比重の軽いプラスチッ
ク排出口の排出量した、比重の軽いプラスチックと液媒
体の混合物から液媒体を分離した後の比重の軽いプラス
チックの質量Ｗ２ｋｇ／ｈとを検出し、液体比重差分級
器の比重の重いプラスチック排出口及び／叉は比重の軽
いプラスチックの排出口に流量計と流量調整弁を設け、
液体比重差分級器の比重の重いプラスチック排出口の排
出量Ｖ１リットル／ｈと比重の軽いプラスチックの排出
口の排出量Ｖ２リットル／ｈの比Ｖ１／Ｖ２を、破砕片
の容積と媒体液の容積の比（Ｗ１／ρ１）／（Ｗ２／ρ
２）の範囲に調整することを特徴とする請求項１０に記
載のプラスチックの分別装置。 - 【請求項１４】液体比重差分級器の比重の重いプラスチ
ック排出口の差し込み管を、上下に揺動可能に挿入し、
液体比重分別器底部と差し込み管の下端面との隙間を連
続的に変化させることによって、液体比重差分級器の比
重の重いプラスチック排出口の排出量Ｖ１と比重の軽い
プラスチックの排出口の排出量Ｖ２の比Ｖ１／Ｖ２を、
破砕片の容積と媒体液の容積の比（Ｗ１／ρ１）／（Ｗ
２／ρ２）の範囲に調整することを特徴とする請求項１
０に記載のプラスチックの分別装置。 - 【請求項１５】所定の粒度の破砕片を媒体液中に供給す
る手段に破砕片の重量（Ｗ１＋Ｗ２）及び／叉は、容積
（Ｗ１／ρ１＋Ｗ２／ρ２の見掛け容積）の供給量の検
出手段を設け、プラスチック混合し移送する手段に媒体
液と破砕片の混合物の移送量の容積Ｖ０を検出する手段
を設け、液体比重差分級器の比重の重いプラスチック排
出口及び／叉は比重の軽いプラスチックの排出口に媒体
液と破砕片の混合物の移送量の容積（それぞれ、Ｖ１，
Ｖ２）を検出する手段を設け、液体比重差分級器の比重
の重いプラスチック排出口の排出量した、比重の重いプ
ラスチックと液媒体の混合物から液媒体を分離した後の
比重の重いプラスチックの質量Ｗ１と、比重の軽いプラ
スチック排出口の排出量した、比重の軽いプラスチック
と液媒体の混合物から液媒体を分離した後の比重の軽い
プラスチックの質量Ｗ２とを検出し、これら検出値を制
御盤に導入し、（Ｗ１＋Ｗ２）と及び叉は（Ｗ１／ρ１
＋Ｗ２／ρ２の見掛け容積）とＶ０とを連動させ破砕片
の単位時間当たりの供給量の容積と媒体液の容積の比を
調整し、Ｗ１とＷ２の検出値からＶ１とＶ２の比Ｖ１／
Ｖ２を、破砕片の容積と媒体液の容積の比（Ｗ１／ρ
１）／（Ｗ２／ρ２）の範囲に調整することを特徴とす
る請求項１に記載のプラスチックの分別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP711396A JPH09193154A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 混合プラスチックの分別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP711396A JPH09193154A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 混合プラスチックの分別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193154A true JPH09193154A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11657045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP711396A Pending JPH09193154A (ja) | 1996-01-19 | 1996-01-19 | 混合プラスチックの分別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09193154A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010162842A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Akita Eco Plash Co Ltd | 廃プラスチックの回収方法及び回収装置 |
| JP2016069449A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 株式会社カネカ | ポリプロピレン系樹脂発泡シート |
| JP2019002016A (ja) * | 2018-08-10 | 2019-01-10 | 株式会社カネカ | ポリプロピレン系樹脂発泡シート |
-
1996
- 1996-01-19 JP JP711396A patent/JPH09193154A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010162842A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Akita Eco Plash Co Ltd | 廃プラスチックの回収方法及び回収装置 |
| JP2016069449A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 株式会社カネカ | ポリプロピレン系樹脂発泡シート |
| JP2019002016A (ja) * | 2018-08-10 | 2019-01-10 | 株式会社カネカ | ポリプロピレン系樹脂発泡シート |
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