JPH09189788A - 原子炉用制御クラスター - Google Patents
原子炉用制御クラスターInfo
- Publication number
- JPH09189788A JPH09189788A JP8348968A JP34896896A JPH09189788A JP H09189788 A JPH09189788 A JP H09189788A JP 8348968 A JP8348968 A JP 8348968A JP 34896896 A JP34896896 A JP 34896896A JP H09189788 A JPH09189788 A JP H09189788A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- control cluster
- hole
- fingers
- fins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C7/00—Control of nuclear reaction
- G21C7/06—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section
- G21C7/08—Control of nuclear reaction by application of neutron-absorbing material, i.e. material with absorption cross-section very much in excess of reflection cross-section by displacement of solid control elements, e.g. control rods
- G21C7/10—Construction of control elements
- G21C7/117—Clusters of control rods; Spider construction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造と組立が容易な原子炉用制御クラスター
を提供する。 【解決手段】 本発明の原子炉用制御クラスターは、駆
動軸に連結するための手段を有するハブからなるスパイ
ダー１０を具備する。ハブの下部からは整った配列で複
数のフィン１６が放射状に広がり、これらフィン１６の
外側の端部から下方へフィンガー１８ａ，１８ｂが延び
ている。クラスターはさらに、フィンガー１８ａ，１８
ｂに着脱可能に固定される端栓が設けられた複数のロッ
ドを有している。フィン、フィンガー１８ａ，１８ｂ、
および少なくともハブの下部は、鋳造または電気加工さ
れた一体部品とされている。
を提供する。 【解決手段】 本発明の原子炉用制御クラスターは、駆
動軸に連結するための手段を有するハブからなるスパイ
ダー１０を具備する。ハブの下部からは整った配列で複
数のフィン１６が放射状に広がり、これらフィン１６の
外側の端部から下方へフィンガー１８ａ，１８ｂが延び
ている。クラスターはさらに、フィンガー１８ａ，１８
ｂに着脱可能に固定される端栓が設けられた複数のロッ
ドを有している。フィン、フィンガー１８ａ，１８ｂ、
および少なくともハブの下部は、鋳造または電気加工さ
れた一体部品とされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉用の制御ク
ラスターに関する。この原子炉用制御クラスターは、駆
動軸に連結するための手段を有するハブと、ハブの下部
から放射状に広がる複数のフィンと、これらフィンの外
側の端部から整った配列で垂直方向に延びるフィンガー
とを有するスパイダー、並びに、フィンガーに着脱可能
に固定される端栓を備えた複数のロッドを具備するもの
である。
ラスターに関する。この原子炉用制御クラスターは、駆
動軸に連結するための手段を有するハブと、ハブの下部
から放射状に広がる複数のフィンと、これらフィンの外
側の端部から整った配列で垂直方向に延びるフィンガー
とを有するスパイダー、並びに、フィンガーに着脱可能
に固定される端栓を備えた複数のロッドを具備するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】現在、上記のような制御クラスターとし
ては、１６本のフィンを有するものが使用されている。
それぞれのフィンには、末端にフィンガーが支持されて
いる。また、１本置き毎のフィンには、中間部分にもフ
ィンガーが支持されている。これにより、一つのクラス
ターには、２４本の吸収棒が含まれる。
ては、１６本のフィンを有するものが使用されている。
それぞれのフィンには、末端にフィンガーが支持されて
いる。また、１本置き毎のフィンには、中間部分にもフ
ィンガーが支持されている。これにより、一つのクラス
ターには、２４本の吸収棒が含まれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】スパイダーは、現在で
は溶接によって組み立てられている。すなわち、ハブの
周囲にフィンを並べて、それぞれのロウ付けを行ってい
る。しかし、ロッドの位置決め精度を十分に高め、熱影
響による変形が生じないように溶接を行うことは、多大
な作業時間を要する上に難しかった。
は溶接によって組み立てられている。すなわち、ハブの
周囲にフィンを並べて、それぞれのロウ付けを行ってい
る。しかし、ロッドの位置決め精度を十分に高め、熱影
響による変形が生じないように溶接を行うことは、多大
な作業時間を要する上に難しかった。
【０００４】殆どの場合には、フィンガーはフィンに対
してほぞとほぞ穴結合によって固定されている。すなわ
ち、各フィンの末端にほぞが形成され、このほぞがフィ
ンガーに形成された溝穴にはめ込まれ、さらにロウ付け
が行われる。しかし、このような構造が採用された場合
には、フィンガーを上下に貫通する孔を形成することは
不可能であり、ロッドの端栓は、フィンガーのフィンよ
り下方にある部分に形成された盲穴に固定されなければ
ならなかった。このような配置は好ましいものではない
ことが判明している。
してほぞとほぞ穴結合によって固定されている。すなわ
ち、各フィンの末端にほぞが形成され、このほぞがフィ
ンガーに形成された溝穴にはめ込まれ、さらにロウ付け
が行われる。しかし、このような構造が採用された場合
には、フィンガーを上下に貫通する孔を形成することは
不可能であり、ロッドの端栓は、フィンガーのフィンよ
り下方にある部分に形成された盲穴に固定されなければ
ならなかった。このような配置は好ましいものではない
ことが判明している。
【０００５】フランス特許２，５９９，８８４には、ロ
ッドを取り外し可能にできる解決策が開示されている。
この構造は複雑で、スパイダーに対してロッド集合体が
固定される問題があった。このような構造は、クラスタ
ーが設置される燃料集合体のガイドチューブ内でのロッ
ドのスライドを妨げる傾向がある。
ッドを取り外し可能にできる解決策が開示されている。
この構造は複雑で、スパイダーに対してロッド集合体が
固定される問題があった。このような構造は、クラスタ
ーが設置される燃料集合体のガイドチューブ内でのロッ
ドのスライドを妨げる傾向がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、前記の
ような問題を改善できる原子炉用制御クラスターを提供
することにある。この課題を解決するため、本発明に係
る原子炉用制御クラスターでは、フィン、フィンガーお
よび少なくともハブの下部が、鋳造または電気加工（放
電加工、電解加工等）された一体部品であることを重要
な特徴としている。ハブの上部は下部と一体に形成され
ていてもよい。この場合、製造には一般に電気浸食法が
必要となる。
ような問題を改善できる原子炉用制御クラスターを提供
することにある。この課題を解決するため、本発明に係
る原子炉用制御クラスターでは、フィン、フィンガーお
よび少なくともハブの下部が、鋳造または電気加工（放
電加工、電解加工等）された一体部品であることを重要
な特徴としている。ハブの上部は下部と一体に形成され
ていてもよい。この場合、製造には一般に電気浸食法が
必要となる。
【０００７】好ましい実施形態では、ハブの上部は、前
記一体部品の下部とは別体の円筒状のスリーブとされ、
前記一体部品の前記下部の上部に対して、例えばネジ結
合や溶接、ロウ付けなどで固定される。
記一体部品の下部とは別体の円筒状のスリーブとされ、
前記一体部品の前記下部の上部に対して、例えばネジ結
合や溶接、ロウ付けなどで固定される。
【０００８】以上の構造によれば、一般にスパイダーの
内部に設けられる制振機構（衝撃緩衝機構）の構造が単
純化でき、その組み付けも楽になる。制振機構は、原子
炉の緊急停止（スクラム）のために制御クラスターを落
下させた時に、燃料集合体の上端にかかる衝撃を緩和す
るためのものである。一般に、衝撃緩衝機構は、ハブに
形成された穴の中でスライド可能に設けられたソケット
と、このソケットをハブから突出する位置に向けて下方
に付勢するスプリングとを有する。ソケットの突出位置
は、ハブの中に軸方向に向けて配置されたスクリュウの
頭部が係合することによって規定される。このような構
造では、スクリュウの位置を予め調整しなければならな
い。また、スクリュウの存在により、ハブに沿う冷却液
の流れが妨げられ、ダッシュポット効果によりクラスタ
ーを降下させるのに必要な時間が長くなる。
内部に設けられる制振機構（衝撃緩衝機構）の構造が単
純化でき、その組み付けも楽になる。制振機構は、原子
炉の緊急停止（スクラム）のために制御クラスターを落
下させた時に、燃料集合体の上端にかかる衝撃を緩和す
るためのものである。一般に、衝撃緩衝機構は、ハブに
形成された穴の中でスライド可能に設けられたソケット
と、このソケットをハブから突出する位置に向けて下方
に付勢するスプリングとを有する。ソケットの突出位置
は、ハブの中に軸方向に向けて配置されたスクリュウの
頭部が係合することによって規定される。このような構
造では、スクリュウの位置を予め調整しなければならな
い。また、スクリュウの存在により、ハブに沿う冷却液
の流れが妨げられ、ダッシュポット効果によりクラスタ
ーを降下させるのに必要な時間が長くなる。
【０００９】スリーブが２つの部品から形成されるとき
は、ソケットの突出量を規定するための係合部を構成す
るためのカラー（環状係合部）を、その下部内の適当な
位置に設けることが可能である。
は、ソケットの突出量を規定するための係合部を構成す
るためのカラー（環状係合部）を、その下部内の適当な
位置に設けることが可能である。
【００１０】また、スリーブ内においてスプリングが支
持される内部隔壁（カラー）を形成した場合には、その
内部隔壁に冷却流体が通過できる孔を形成し、ソケット
とスリーブを通して冷却流体を通過させると、ダッシュ
ポット効果が低減できる。
持される内部隔壁（カラー）を形成した場合には、その
内部隔壁に冷却流体が通過できる孔を形成し、ソケット
とスリーブを通して冷却流体を通過させると、ダッシュ
ポット効果が低減できる。
【００１１】本発明の他の目的は、以前の配置のいくつ
かが使用されていたとしても、達成することができるこ
とであるが、ロッドの支持にある程度の緩みまたはがた
つきを設けることにある。このような緩みを設けること
により、製造公差による位置誤差が生じた場合にも、燃
料集合体の内部においてロッドをガイドチューブに挿入
したときに、ガイドチューブの位置に合わせてロッドを
適正な位置に保つことができる。また、原子炉の内部上
方へクラスターが持ち上げられたときにクラスターを収
容するガイドシース内でも、ロッドを適正な位置に保つ
ことが可能である。
かが使用されていたとしても、達成することができるこ
とであるが、ロッドの支持にある程度の緩みまたはがた
つきを設けることにある。このような緩みを設けること
により、製造公差による位置誤差が生じた場合にも、燃
料集合体の内部においてロッドをガイドチューブに挿入
したときに、ガイドチューブの位置に合わせてロッドを
適正な位置に保つことができる。また、原子炉の内部上
方へクラスターが持ち上げられたときにクラスターを収
容するガイドシース内でも、ロッドを適正な位置に保つ
ことが可能である。
【００１２】この目的のために、本発明に係るクラスタ
ーでは、端栓のそれぞれが、ロッドと、フィンガーへの
固定手段との間に、１または２以上の小径部が形成され
た延長部分を有し、その可撓性が向上されていることを
特徴としている。
ーでは、端栓のそれぞれが、ロッドと、フィンガーへの
固定手段との間に、１または２以上の小径部が形成され
た延長部分を有し、その可撓性が向上されていることを
特徴としている。
【００１３】本発明では、フィンガーとフィンとを一体
部品にしたから、各フィンガー内に、ロッドのいくつか
を交換するための着脱が容易に行えるようにするため
の、孔を形成することができる。
部品にしたから、各フィンガー内に、ロッドのいくつか
を交換するための着脱が容易に行えるようにするため
の、孔を形成することができる。
【００１４】さらに、ロッドを緩く取り付けた構成は、
上述した構造を有しないスパイダーを使用した場合、例
えば、前述のフランス特許２，５９９，８８４号に記載
されたようなスパイダーを使用した場合にも有益であ
る。
上述した構造を有しないスパイダーを使用した場合、例
えば、前述のフランス特許２，５９９，８８４号に記載
されたようなスパイダーを使用した場合にも有益であ
る。
【００１５】上述した構造および作用は、特に好ましい
実施形態と従来技術とを比較した以下の説明により、い
っそう明らかになるであろう。なお、本発明が以下の実
施形態のみに限定されないことは勿論である。
実施形態と従来技術とを比較した以下の説明により、い
っそう明らかになるであろう。なお、本発明が以下の実
施形態のみに限定されないことは勿論である。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を説明するにあ
たり、まず、図１６を用いて従来の原子炉用制御クラス
ターの全体構造を説明する。図１６に示す制御クラスタ
ーは、２４本のロッド１２を吊り下げて支持したスパイ
ダー１０を具備している。スパイダー１０はハブ１４を
有し、このハブ１４には、１６本のフィン１６が放射状
に取り付けられ、これらフィン１６にはフィンガー１８
が固定され、これらフィンガー１８には吸収棒１２の上
部端栓が取り付けられている。フィンガー１８はフィン
１６から下方へ突出している。
たり、まず、図１６を用いて従来の原子炉用制御クラス
ターの全体構造を説明する。図１６に示す制御クラスタ
ーは、２４本のロッド１２を吊り下げて支持したスパイ
ダー１０を具備している。スパイダー１０はハブ１４を
有し、このハブ１４には、１６本のフィン１６が放射状
に取り付けられ、これらフィン１６にはフィンガー１８
が固定され、これらフィンガー１８には吸収棒１２の上
部端栓が取り付けられている。フィンガー１８はフィン
１６から下方へ突出している。
【００１７】ハブ１４には座ぐり穴２０が形成され、こ
の座ぐり穴２０には溝が形成され、この溝には、クラス
ターを垂直に取り外すための駆動軸を連結するための機
構（図示略）が係合されるようになっている。ハブ１４
の底部には穴２２が形成され、この穴２２には衝撃緩衝
機構が設けられている。この衝撃緩衝機構は、ソケット
２４と、スプリング２５とを有し、スプリング２５は座
ぐり穴２０と穴２２との間の内部隔壁によって支持され
ている。この内部隔壁にはタッピングが貫通して形成さ
れ、このタッピングにスクリュウ２６が締め込まれて位
置決めされている。スクリュウ２６はソケット２４の休
止位置を決定する作用を果たし、休止位置でソケット２
４はハブ１４から下方へ突出している。スクリュウ２６
は位置決めの後、座ぐり穴２０の底に溶接固定されてい
る。
の座ぐり穴２０には溝が形成され、この溝には、クラス
ターを垂直に取り外すための駆動軸を連結するための機
構（図示略）が係合されるようになっている。ハブ１４
の底部には穴２２が形成され、この穴２２には衝撃緩衝
機構が設けられている。この衝撃緩衝機構は、ソケット
２４と、スプリング２５とを有し、スプリング２５は座
ぐり穴２０と穴２２との間の内部隔壁によって支持され
ている。この内部隔壁にはタッピングが貫通して形成さ
れ、このタッピングにスクリュウ２６が締め込まれて位
置決めされている。スクリュウ２６はソケット２４の休
止位置を決定する作用を果たし、休止位置でソケット２
４はハブ１４から下方へ突出している。スクリュウ２６
は位置決めの後、座ぐり穴２０の底に溶接固定されてい
る。
【００１８】フィン１６は従来はハブ１４に対して鑞付
けされている。図１７において、フィンガー１８はフィ
ン１６に対して、ほぞとほぞ穴による結合のうえ、鑞付
けされている。フィン１６の末端部（内側のフィンガー
１８については中間部）にはほぞが形成され、これらの
ほぞがフィンガー１８に形成された溝穴であるほぞ穴に
嵌合されている。
けされている。図１７において、フィンガー１８はフィ
ン１６に対して、ほぞとほぞ穴による結合のうえ、鑞付
けされている。フィン１６の末端部（内側のフィンガー
１８については中間部）にはほぞが形成され、これらの
ほぞがフィンガー１８に形成された溝穴であるほぞ穴に
嵌合されている。
【００１９】現在の殆どの具体例では、それぞれのフィ
ンガーにねじ切りされた盲穴が形成され、これら盲穴に
ロッド１２の端栓２６が固定されている。この盲穴はほ
ぞとほぞ穴組立のために、フィン１６の底縁を超えて延
長することができない。
ンガーにねじ切りされた盲穴が形成され、これら盲穴に
ロッド１２の端栓２６が固定されている。この盲穴はほ
ぞとほぞ穴組立のために、フィン１６の底縁を超えて延
長することができない。
【００２０】図１８は、フィンガー１８のねじ切りされ
た盲穴にロッドを固定するための実施可能な方法の一例
を示している。端栓には延長部が形成され、延長部の末
端にはネジ部２９が形成され、このネジ部２９が盲穴の
ねじ切りされた部分に締め込まれている。ネジ部２９と
プラグ本体４６との間には、二つの膨出部の間に位置す
る小径部が形成されている。ピンまたはペグ２７により
結合が固定されている。
た盲穴にロッドを固定するための実施可能な方法の一例
を示している。端栓には延長部が形成され、延長部の末
端にはネジ部２９が形成され、このネジ部２９が盲穴の
ねじ切りされた部分に締め込まれている。ネジ部２９と
プラグ本体４６との間には、二つの膨出部の間に位置す
る小径部が形成されている。ピンまたはペグ２７により
結合が固定されている。
【００２１】図１は、本発明の第１実施形態を構成する
スパイダー１０の構造を示している。このスパイダー１
０は、鋳造または電気浸食（放電加工、電解加工）によ
って得られた一体品として形成されている。鋳造を容易
にするために、フィン１６の端縁には相互に平行な平坦
部が形成され、これら平坦部の間が傾斜した傾斜面で連
結されている。フィン１６の末端にある末端フィンガー
１８ａの高さは、ハブの軸線から遠く離れたフィン１６
の末端部の高さと等しくされている。フィン１６の中間
にある中間フィンガー１８ｂの高さは、ハブの軸線に近
接したフィンの一部の高さと等しくされている。図１に
はフィンガー１８ａ，１８ｂの軸線に沿って形成された
穴が示されていないが、ロッド端栓を固定するための弾
丸型のナット２８は図示されている。図１に示すスパイ
ダー１０には、図１６に示したものと同様の衝撃緩衝機
構が設けられる。
スパイダー１０の構造を示している。このスパイダー１
０は、鋳造または電気浸食（放電加工、電解加工）によ
って得られた一体品として形成されている。鋳造を容易
にするために、フィン１６の端縁には相互に平行な平坦
部が形成され、これら平坦部の間が傾斜した傾斜面で連
結されている。フィン１６の末端にある末端フィンガー
１８ａの高さは、ハブの軸線から遠く離れたフィン１６
の末端部の高さと等しくされている。フィン１６の中間
にある中間フィンガー１８ｂの高さは、ハブの軸線に近
接したフィンの一部の高さと等しくされている。図１に
はフィンガー１８ａ，１８ｂの軸線に沿って形成された
穴が示されていないが、ロッド端栓を固定するための弾
丸型のナット２８は図示されている。図１に示すスパイ
ダー１０には、図１６に示したものと同様の衝撃緩衝機
構が設けられる。
【００２２】製造と組立を容易にするためには、図２に
示す構造を採用したほうが有利である。この図では図１
６と共通する要素に同一符号を付している。スプリング
２５によって付勢されたソケット２４は、穴２２の縁に
形成された座ぐり穴３３に取り付けられたワッシャ３０
に当接し、休止位置が決定されている。ソケット２４の
上端には拡径した肩部が形成され、この肩部がワッシャ
３０の上面に当接している。
示す構造を採用したほうが有利である。この図では図１
６と共通する要素に同一符号を付している。スプリング
２５によって付勢されたソケット２４は、穴２２の縁に
形成された座ぐり穴３３に取り付けられたワッシャ３０
に当接し、休止位置が決定されている。ソケット２４の
上端には拡径した肩部が形成され、この肩部がワッシャ
３０の上面に当接している。
【００２３】図３に示す実施形態では、スパイダーが二
つの部品から構成されている。第１の部品は、筒状部ま
たはスリーブ１４ａであり、ハブの上部を構成してい
る。第２の部品は下体であり、この下体はハブの下部
と、複数のフィン１６と、複数のフィンガー１８とが一
体形成されたものである。
つの部品から構成されている。第１の部品は、筒状部ま
たはスリーブ１４ａであり、ハブの上部を構成してい
る。第２の部品は下体であり、この下体はハブの下部
と、複数のフィン１６と、複数のフィンガー１８とが一
体形成されたものである。
【００２４】スリーブ１４ａは機械加工されている。ハ
ブの下部と、複数のフィン１６と、複数のフィンガー１
８とが一体形成された前記下体は、中実部品として鋳造
するか、もしくは電気浸食によって製造することができ
る。上体１４ａと下体との連結は、様々な方法で実施で
きる。図３に示す例では、下体の上端に円柱状の段差部
が機械加工されている。一方、上体の下端には、前記段
差部と相補形状をなす円柱状の段差部が形成され、両者
が填め合わされている。さらにこれらの連結部分に円環
状の溶接部４２が形成され、スパイダーの上体１４ａと
下体が連結されている。上体と下体にそれぞれ形成され
た穴２２は互いに同径であり、穴２２の中に不連続面が
形成されないようになっている。
ブの下部と、複数のフィン１６と、複数のフィンガー１
８とが一体形成された前記下体は、中実部品として鋳造
するか、もしくは電気浸食によって製造することができ
る。上体１４ａと下体との連結は、様々な方法で実施で
きる。図３に示す例では、下体の上端に円柱状の段差部
が機械加工されている。一方、上体の下端には、前記段
差部と相補形状をなす円柱状の段差部が形成され、両者
が填め合わされている。さらにこれらの連結部分に円環
状の溶接部４２が形成され、スパイダーの上体１４ａと
下体が連結されている。上体と下体にそれぞれ形成され
た穴２２は互いに同径であり、穴２２の中に不連続面が
形成されないようになっている。
【００２５】図４に示す変形例では、上体１４ａとの下
端と、下体の上端とをネジにより結合している。そのた
めに、スパイダーの下体の底部に位置する穴の上部に、
雌ネジが切られ、スリーブ１４ａには雄ネジが形成され
ている。そして、スパイダーの上体１４ａと下体は、前
記雄ネジと雌ネジを螺合させて上体の肩部４４をフィン
１６の上端に圧接させることにより、固定されている。
端と、下体の上端とをネジにより結合している。そのた
めに、スパイダーの下体の底部に位置する穴の上部に、
雌ネジが切られ、スリーブ１４ａには雄ネジが形成され
ている。そして、スパイダーの上体１４ａと下体は、前
記雄ネジと雌ネジを螺合させて上体の肩部４４をフィン
１６の上端に圧接させることにより、固定されている。
【００２６】図３および図４に示すスパイダー構造によ
れば、ソケット２４を保持するために追加の部品を要す
ることなく、衝撃緩衝機構を組み込むことができる。す
なわち、スパイダー下体の穴の下端に、ソケット２４に
形成された肩部を支持できる縁部３４を設けることで十
分である。ソケット２４とスプリング２５は、スリーブ
１４ａをスパイダーの下体に組み付ける前に、挿入され
る（図４参照）。
れば、ソケット２４を保持するために追加の部品を要す
ることなく、衝撃緩衝機構を組み込むことができる。す
なわち、スパイダー下体の穴の下端に、ソケット２４に
形成された肩部を支持できる縁部３４を設けることで十
分である。ソケット２４とスプリング２５は、スリーブ
１４ａをスパイダーの下体に組み付ける前に、挿入され
る（図４参照）。
【００２７】図４の衝撃緩衝機構によれば、スパイダー
を通過する冷却流体流通ダクトを設けることが可能であ
る。スクリュウは必要とされない。冷却流体はソケット
２４の内部通路３６を通り、スプリング２５を支持する
カラーの中央孔３８を通過して流れる。この構造では、
スクリュウを調整したり、溶接する必要がない。
を通過する冷却流体流通ダクトを設けることが可能であ
る。スクリュウは必要とされない。冷却流体はソケット
２４の内部通路３６を通り、スプリング２５を支持する
カラーの中央孔３８を通過して流れる。この構造では、
スクリュウを調整したり、溶接する必要がない。
【００２８】図５の実施形態は、下体と上体とのネジ連
結が緩まないように、両者の回転を防止するための填め
輪４５を設けた点で、図４の実施形態と異なる。填め輪
４５は上体の肩部に当接するとともに、填め輪４５には
少なくとも一つの突起が形成され、これら突起が下体に
形成された溝穴に係合している。上体をねじ込んだ後、
填め輪４５は複数の溶接部４７を介して固定される。
結が緩まないように、両者の回転を防止するための填め
輪４５を設けた点で、図４の実施形態と異なる。填め輪
４５は上体の肩部に当接するとともに、填め輪４５には
少なくとも一つの突起が形成され、これら突起が下体に
形成された溝穴に係合している。上体をねじ込んだ後、
填め輪４５は複数の溶接部４７を介して固定される。
【００２９】図６に示す変形実施形態は、填め輪４５の
代わりにキー７２を使用した点で図５の実施形態と異な
っている。このキー７２は、上体に形成された凹部７４
にはめ込まれており、下体に形成された溝穴７６内に突
出している。上体と下体は互いに螺合され、凹部７４と
溝穴７６は互いに対向している。キー７２は、好ましく
は半円状の端部を有し、図中矢印で示すように、凹部７
４と溝穴７６内にはめ込まれ、その上縁に沿って上体に
溶接され固定される。
代わりにキー７２を使用した点で図５の実施形態と異な
っている。このキー７２は、上体に形成された凹部７４
にはめ込まれており、下体に形成された溝穴７６内に突
出している。上体と下体は互いに螺合され、凹部７４と
溝穴７６は互いに対向している。キー７２は、好ましく
は半円状の端部を有し、図中矢印で示すように、凹部７
４と溝穴７６内にはめ込まれ、その上縁に沿って上体に
溶接され固定される。
【００３０】図７の実施形態では、スパイダー下部に形
成された穴の下端に座ぐり穴を形成するとともに、ハブ
１４ａのねじ切りされた末端部の外周にナット７８を締
め付け、このナット７８を前記座ぐり穴に収容してい
る。ナット７８は、締め付けの後、隣り合う２枚のフィ
ン１６の間の符号８０に示す箇所で、金属壁を通して溶
接することにより固定してもよい。
成された穴の下端に座ぐり穴を形成するとともに、ハブ
１４ａのねじ切りされた末端部の外周にナット７８を締
め付け、このナット７８を前記座ぐり穴に収容してい
る。ナット７８は、締め付けの後、隣り合う２枚のフィ
ン１６の間の符号８０に示す箇所で、金属壁を通して溶
接することにより固定してもよい。
【００３１】図１、図３、図４〜図７の各実施形態にお
いては、フランス特許２，５９９，８８４に開示された
ような構造でロッドをスパイダーに対して固定してもよ
い。しかし、以下に述べるような構造を採用することに
より、ロッドの集合体に可撓性を付与し、集合体のガイ
ドチューブまたは内部のガイドシースへの挿入を容易に
することがより望ましい。
いては、フランス特許２，５９９，８８４に開示された
ような構造でロッドをスパイダーに対して固定してもよ
い。しかし、以下に述べるような構造を採用することに
より、ロッドの集合体に可撓性を付与し、集合体のガイ
ドチューブまたは内部のガイドシースへの挿入を容易に
することがより望ましい。
【００３２】図８に示す実施形態では、各ロッド１２の
端栓４６に、延長部が形成されている。この延長部は、
１または２以上の断面積が小さい小径部分４８と、これ
ら小径部分４８同士をつなぐ丸みを帯びた接続部とを有
し、接続部は公称直径とされている。これにより、破損
の誘発が防止されている。一般的に円柱状をなす小径部
分は、３つまで形成されてもよい。延長部の末端部５０
は、対応するフィンガーに対して、前記フランス特許に
記載された方法と同様の方法で固定することができる。
端栓４６に、延長部が形成されている。この延長部は、
１または２以上の断面積が小さい小径部分４８と、これ
ら小径部分４８同士をつなぐ丸みを帯びた接続部とを有
し、接続部は公称直径とされている。これにより、破損
の誘発が防止されている。一般的に円柱状をなす小径部
分は、３つまで形成されてもよい。延長部の末端部５０
は、対応するフィンガーに対して、前記フランス特許に
記載された方法と同様の方法で固定することができる。
【００３３】図９に示す変形実施形態においても、固定
手段として端栓４６に延長部を形成している。この延長
部は、二つの膨出部の間に位置する小径の部分５４を有
しており、この部分５４は、延長部分５２内に固定され
ている。この延長部分５２は、その両端部に二つの小径
の円柱状の支持面５６をそれぞれ有する。これら支持面
５６のみが、フィンガー１８内に形成された貫通孔の内
面に支持されている。貫通孔内には、平坦部５７が形成
されており、この平坦部５７が前記延長部分５２に形成
された平坦部と当接して、延長部分５２の回転を阻止し
ている。
手段として端栓４６に延長部を形成している。この延長
部は、二つの膨出部の間に位置する小径の部分５４を有
しており、この部分５４は、延長部分５２内に固定され
ている。この延長部分５２は、その両端部に二つの小径
の円柱状の支持面５６をそれぞれ有する。これら支持面
５６のみが、フィンガー１８内に形成された貫通孔の内
面に支持されている。貫通孔内には、平坦部５７が形成
されており、この平坦部５７が前記延長部分５２に形成
された平坦部と当接して、延長部分５２の回転を阻止し
ている。
【００３４】上方にある支持面５６は、フィンガー１８
の上端よりも高く延びており、カバーナット５８を案内
している。このカバーナット５８は、前記延長部分５２
のネジが切られた末端６０に締め付けられている。この
キャップナット５８を締めると、延長部分５２に形成さ
れた肩部がフィンガー１８の底縁に圧接されるようにな
っている。ナット５８が十分に締め込まれた後は、フラ
ンス特許２，５９９，８８４に開示されたような薄いフ
ェルールが変形することにより、ナット５８の回転が防
止される。
の上端よりも高く延びており、カバーナット５８を案内
している。このカバーナット５８は、前記延長部分５２
のネジが切られた末端６０に締め付けられている。この
キャップナット５８を締めると、延長部分５２に形成さ
れた肩部がフィンガー１８の底縁に圧接されるようにな
っている。ナット５８が十分に締め込まれた後は、フラ
ンス特許２，５９９，８８４に開示されたような薄いフ
ェルールが変形することにより、ナット５８の回転が防
止される。
【００３５】図１０および図１１に示す変形実施形態で
は、ロッドは、その端栓４６の延長部分を介して、がた
つきのある緩く支持された状態でフィンガー１８に固定
されている。延長部分には、図９の実施形態と同様に、
キャップ５８を取り付けるためにネジが切られた末端部
分を有している。ピンまたはペグ６１により、端栓４６
の回転が阻止されている。延長部分内に溝６８を形成
し、ピン６１が所定の位置に来たときにこれと係合させ
るようにしてもよい。延長部分には二つの突起、拡径部
または膨出部６２,６４と、これら膨出部６２,６４の間
に位置する断面の小さな小径部分とが形成され、小径部
分はフィンガー１８の貫通孔内に収められている。上方
の膨出部６２はフィンガー１８の貫通孔内にスライド可
能に当接し、中心合わせの作用を果たしている。下方の
膨出部６４の直径は、貫通孔の内径よりも僅かに小さ
く、その分、ロッドは側方へ変位することが可能であ
る。フィンガー１８の貫通孔内には、内側に突出する肩
部６６を形成し、この肩部により膨出部６２の上面を支
持するようにしてもよい。
は、ロッドは、その端栓４６の延長部分を介して、がた
つきのある緩く支持された状態でフィンガー１８に固定
されている。延長部分には、図９の実施形態と同様に、
キャップ５８を取り付けるためにネジが切られた末端部
分を有している。ピンまたはペグ６１により、端栓４６
の回転が阻止されている。延長部分内に溝６８を形成
し、ピン６１が所定の位置に来たときにこれと係合させ
るようにしてもよい。延長部分には二つの突起、拡径部
または膨出部６２,６４と、これら膨出部６２,６４の間
に位置する断面の小さな小径部分とが形成され、小径部
分はフィンガー１８の貫通孔内に収められている。上方
の膨出部６２はフィンガー１８の貫通孔内にスライド可
能に当接し、中心合わせの作用を果たしている。下方の
膨出部６４の直径は、貫通孔の内径よりも僅かに小さ
く、その分、ロッドは側方へ変位することが可能であ
る。フィンガー１８の貫通孔内には、内側に突出する肩
部６６を形成し、この肩部により膨出部６２の上面を支
持するようにしてもよい。
【００３６】図１２に示す実施形態は、突起６２と小径
部分との間に円錐状（テーパ状）の環形部７０が形成さ
れ、この環形部７０が、貫通孔の内面に形成された相補
形状部分に当接することにより、ロッドが平行移動可能
に支持されている点で、図１０の実施形態と異なる。ロ
ッドは、工具による組立、分解の過程で回転しないよう
に支持されている（図示略）。小径部分および／または
下方の膨出部は、ロッドが側方へ動くことができるよう
に構成されている。
部分との間に円錐状（テーパ状）の環形部７０が形成さ
れ、この環形部７０が、貫通孔の内面に形成された相補
形状部分に当接することにより、ロッドが平行移動可能
に支持されている点で、図１０の実施形態と異なる。ロ
ッドは、工具による組立、分解の過程で回転しないよう
に支持されている（図示略）。小径部分および／または
下方の膨出部は、ロッドが側方へ動くことができるよう
に構成されている。
【００３７】図１３に示す変形実施形態は、燃料棒の延
長部分の中心合わせの精度を向上すること、および、燃
料棒を取り付けまたは取り外す際に傾きによる故障発生
を防ぐ点ための改良を加えたものである。この目的を達
成するために、突起６２は極めて短い円柱状部分（好ま
しくは１ｍｍ以下）とされ、この円柱部分の上には頂角
がおよそ１１０゜のテーパ状の環形部７０が延長形成さ
れ、円柱部分の下にも小径部分と等しい径まで窄まるテ
ーパ状の環形部８２が形成されている。図１４および図
１５は、図１０の実施形態で採用される固定ペグまたは
ピン６０の配置の一例を示している。このような配置に
よれば、据付または取り外しを行う場合に、全てのペグ
６０が容易に操作できる。
長部分の中心合わせの精度を向上すること、および、燃
料棒を取り付けまたは取り外す際に傾きによる故障発生
を防ぐ点ための改良を加えたものである。この目的を達
成するために、突起６２は極めて短い円柱状部分（好ま
しくは１ｍｍ以下）とされ、この円柱部分の上には頂角
がおよそ１１０゜のテーパ状の環形部７０が延長形成さ
れ、円柱部分の下にも小径部分と等しい径まで窄まるテ
ーパ状の環形部８２が形成されている。図１４および図
１５は、図１０の実施形態で採用される固定ペグまたは
ピン６０の配置の一例を示している。このような配置に
よれば、据付または取り外しを行う場合に、全てのペグ
６０が容易に操作できる。
【図１】 本発明に係る原子炉用制御クラスターの第１
実施形態に使用される一体成形されたクラスタースパイ
ダーの斜視図である。
実施形態に使用される一体成形されたクラスタースパイ
ダーの斜視図である。
【図２】 図１に示すスパイダー内の衝撃緩衝機構の一
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
【図３】 スパイダーが２つの部品から構成された本発
明の他の実施形態を示す、図２と同様の縦断面図であ
る。
明の他の実施形態を示す、図２と同様の縦断面図であ
る。
【図４】 スパイダーが２つの部品から構成され、それ
に合わせて衝撃緩衝機構が改良された本発明の他の実施
形態を示す、図３と同様の縦断面図である。
に合わせて衝撃緩衝機構が改良された本発明の他の実施
形態を示す、図３と同様の縦断面図である。
【図５】 本発明の他の実施形態を示す、図４と同様の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図６】 本発明の他の実施形態を示す、図４と同様の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図７】 本発明の他の実施形態を示す、図４と同様の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図８】 ロッドを緩く取り付けた本発明の他の実施形
態を示す縦断面図である。
態を示す縦断面図である。
【図９】 ロッドを緩く取り付けた本発明の他の実施形
態を示す縦断面図である。
態を示す縦断面図である。
【図１０】 ロッドを緩く取り付けた本発明の他の実施
形態を示す縦断面図である。
形態を示す縦断面図である。
【図１１】 図１０中のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
【図１２】 ロッドを緩く取り付けた本発明の他の実施
形態を示す縦断面図である。
形態を示す縦断面図である。
【図１３】 図１２に示す実施形態の変形例を示す縦断
面図である。
面図である。
【図１４】 スパイダーに回転固定ペグを取り付けた本
発明の他の実施形態を示す正面図である。
発明の他の実施形態を示す正面図である。
【図１５】 図１４に示すスパイダーの平面図である。
【図１６】 現在使用されている形式のクラスターを示
す正面図である。
す正面図である。
【図１７】 従来のクラスタースパイダーにおけるフィ
ンガーとフィンとの取付方法を示す斜視図である。
ンガーとフィンとの取付方法を示す斜視図である。
【図１８】 従来のクラスタースパイダーにおけるロッ
ドとフィンガーとの取付方法を示す一部破断した正面図
である。
ドとフィンガーとの取付方法を示す一部破断した正面図
である。
１０ スパイダー １２ 吸収棒（ロッド） １４ ハブ １４ａ スリーブ（スパイダー上部） １６ フィン １８,１８ａ,１８ｂ フィンガー ２０ 取付穴（駆動軸に連結するための手段） ２２ 穴 ２４ ソケット ２５ スプリング ３０ ワッシャ ４６ 端栓 ５２ 延長部分 ５６，６２，６４ 膨出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミシェル・ボナムール フランス・69008・リヨン・リュ・ドゥ・ シャンパーニュ・３ (72)発明者 パスカル・バルフィン フランス・69290・サン−ジェニ−レ−ゾ リエール・リュ・ジャン・ピカンド・11
Claims (7)
- 【請求項１】 駆動軸に連結するための手段を有するハ
ブと、前記ハブの下部から整った配列で放射状に広がる
複数のフィンと、これらフィンの外側の端部から垂直方
向に延びるフィンガーとを有するスパイダー；および前
記フィンガーに着脱可能に固定される端栓を備えた複数
のロッド；を具備し、前記フィン、前記フィンガー、お
よび、少なくとも前記ハブの前記下部は、鋳造または電
気加工された一体部品であることを特徴とする原子炉用
制御クラスター。 - 【請求項２】 前記ハブの上部は、前記ハブの前記下部
と一体に形成されており、前記スパイダーは、電気浸食
により形成されていることを特徴とする請求項１記載の
原子炉用制御クラスター。 - 【請求項３】 前記ハブの上部は、前記一体部品の下部
とは別体の円筒状のスリーブであり、前記一体部品の前
記下部の上部に対して係合固定されていることを特徴と
する請求項１記載の原子炉用制御クラスター。 - 【請求項４】 前記ハブに形成された穴の中でスライド
可能に設けられたソケットと、このソケットを前記ハブ
から突出する位置に向けて下方に付勢するスプリングと
を有する衝撃緩衝機構；および前記ハブの前記穴に固定
され前記位置を規定するワッシャーにより構成される係
合手段；をさらに具備することを特徴とする請求項２記
載の原子炉用制御クラスター。 - 【請求項５】 前記ハブに形成された穴の中でスライド
可能に設けられたソケットと、このソケットを前記ハブ
から突出する位置に向けて下方に付勢するスプリングと
を有する衝撃緩衝機構をさらに具備し、前記ソケットの
位置は、前記ハブの底端に機械加工された係合部との係
合により規定されていることを特徴とする請求項３記載
の原子炉用制御クラスター。 - 【請求項６】 前記端栓のそれぞれは、対応する前記ロ
ッドの本体と、前記端栓を前記フィンガーに固定するた
めの手段との間に、前記フィンガーに形成された孔を貫
通して延びる延長部分を有し、これら延長部分は１また
は２以上の小径部を有することによりその可撓性が向上
されていることを特徴とする請求項１記載の原子炉用制
御クラスター。 - 【請求項７】 前記小径部は、前記フィンガーの前記孔
の内部で中心合わせをするための上部膨出部と、この上
部膨出部よりも断面積が小さく前記フィンガーの前記孔
の内面との間に間隙が形成される下部膨出部との間に設
けられていることを特徴とする請求項６記載の原子炉用
制御クラスター。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9515488A FR2742912B1 (fr) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Grappe de commande pour reacteur nucleaire, a crayons demontables |
| FR9515488 | 1995-12-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09189788A true JPH09189788A (ja) | 1997-07-22 |
Family
ID=9485954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8348968A Withdrawn JPH09189788A (ja) | 1995-12-26 | 1996-12-26 | 原子炉用制御クラスター |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5889832A (ja) |
| EP (1) | EP0782150B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09189788A (ja) |
| KR (1) | KR970051467A (ja) |
| CN (1) | CN1159648A (ja) |
| DE (1) | DE69604151T2 (ja) |
| ES (1) | ES2137648T3 (ja) |
| FR (1) | FR2742912B1 (ja) |
| TW (1) | TW355236B (ja) |
| ZA (1) | ZA9610627B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008268205A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Westinghouse Electric Co Llc | 原子炉制御棒スパイダー組立体 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030205226A1 (en) | 2002-05-02 | 2003-11-06 | Pre Holding, Inc. | Aerosol medication inhalation system |
| FR2910171A1 (fr) * | 2006-12-18 | 2008-06-20 | Areva Np Sas | Grappe fixe a support en forme d'araignee, coeur de reacteur nucleaire a eau sous pression correspondant et ensemble comprenant un assemblage de combustible nucleaire et une telle grappe fixe |
| US9336910B2 (en) | 2010-10-07 | 2016-05-10 | Bwxt Nuclear Energy, Inc. | Control rod/control rod drive mechanism couplings |
| CN102693763B (zh) * | 2011-03-21 | 2014-07-23 | 江苏核电有限公司 | 控制棒综合试验方法 |
| US9153349B2 (en) | 2012-03-12 | 2015-10-06 | Areva Inc. | Method for recycling nuclear control rods and recycled control rod section |
| US10102933B2 (en) * | 2012-04-13 | 2018-10-16 | Bwxt Mpower, Inc. | Control rod assembly impact limiter |
| US9053824B2 (en) | 2012-06-07 | 2015-06-09 | Westinghouse Electric Company Llc | Nuclear control rod with flexure joint |
| CN105761765B (zh) * | 2016-03-30 | 2017-10-24 | 中国核动力研究设计院 | 一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构及其方法 |
| CN113409965A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-17 | 中国核动力研究设计院 | 一种一体式控制棒组件星形架和控制棒组件 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2994655A (en) * | 1957-10-04 | 1961-08-01 | Martin Co | Deceleration controller |
| GB1066014A (en) * | 1963-12-02 | 1967-04-19 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating actuators for nuclear reactor control |
| US3481832A (en) * | 1967-04-14 | 1969-12-02 | Combustion Eng | Nuclear reactor core and control element arrangement |
| US3448006A (en) * | 1967-06-07 | 1969-06-03 | Gulf General Atomic Inc | Control rod drive system |
| US3595748A (en) * | 1968-01-24 | 1971-07-27 | Westinghouse Electric Corp | Nuclear reactor control device |
| US3816245A (en) * | 1972-06-27 | 1974-06-11 | Combustion Eng | Emergency core coolant system utilizing an inactive plenum |
| US4035230A (en) * | 1973-02-20 | 1977-07-12 | Combustion Engineering, Inc. | Shock buffer for nuclear control assembly |
| US4019954A (en) * | 1974-11-07 | 1977-04-26 | Commissariat A L'energie Atomique | Safety device for a nuclear reactor and especially a fast reactor |
| US4073684A (en) * | 1976-09-27 | 1978-02-14 | Combustion Engineering, Inc. | Releasable extension shaft coupling |
| IT1174055B (it) * | 1983-01-13 | 1987-07-01 | Westinghouse Electric Corp | Complesso di combustibile per reattore nucleare |
| EP0158812B1 (en) * | 1984-03-30 | 1988-08-17 | Westinghouse Electric Corporation | Control rod spider assembly for a nuclear reactor fuel assembly |
| DE3567306D1 (en) * | 1984-03-30 | 1989-02-09 | Westinghouse Electric Corp | An improved control rod spider assembly for a nuclear reactor fuel assembly |
| FR2576705B1 (fr) * | 1985-01-28 | 1990-06-08 | Framatome Sa | Dispositif d'accouplement de barre de commande et de mecanisme d'entrainement |
| GB2179195B (en) * | 1985-08-08 | 1989-01-18 | Westinghouse Electric Corp | Nuclear reactor control rod support |
| FR2599884B1 (fr) * | 1986-06-10 | 1988-10-07 | Fragema Framatome & Cogema | Grappe de reglage munie de crayons demontables pour assemblage de combustible nucleaire |
| FR2602903B1 (fr) * | 1986-08-13 | 1988-12-02 | Framatome Sa | Barre absorbante a dispositif d'amortissement integre |
| JP2592084B2 (ja) * | 1988-02-05 | 1997-03-19 | 三菱重工業株式会社 | 料金収受システムにおけるデータ処理機 |
| US4855100A (en) * | 1988-03-02 | 1989-08-08 | Westinghouse Electric Corp. | Reconstitutable control rod spider assembly |
| FR2633435B1 (fr) * | 1988-06-28 | 1990-11-09 | Framatome Sa | Grappe de reglage a crayons demontables pour assemblage combustible nucleaire |
| US5141711A (en) * | 1988-08-17 | 1992-08-25 | Westinghouse Electric Corp. | Reconstitutable control assembly having removable control rods with detachable split upper end plugs |
| FR2637410B1 (fr) * | 1988-10-04 | 1990-11-02 | Framatome Sa | Dispositif de centrage et de fixation d'une bride de guide de grappe sur une plaque de coeur d'un reacteur nucleaire |
-
1995
- 1995-12-26 FR FR9515488A patent/FR2742912B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-12-18 ZA ZA9610627A patent/ZA9610627B/xx unknown
- 1996-12-23 ES ES96402868T patent/ES2137648T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-23 DE DE69604151T patent/DE69604151T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-23 EP EP96402868A patent/EP0782150B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-24 KR KR1019960071324A patent/KR970051467A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-12-26 CN CN96123190A patent/CN1159648A/zh active Pending
- 1996-12-26 JP JP8348968A patent/JPH09189788A/ja not_active Withdrawn
- 1996-12-26 US US08/774,015 patent/US5889832A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-30 TW TW085116290A patent/TW355236B/zh active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008268205A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Westinghouse Electric Co Llc | 原子炉制御棒スパイダー組立体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69604151T2 (de) | 2000-05-25 |
| EP0782150B1 (fr) | 1999-09-08 |
| TW355236B (en) | 1999-04-01 |
| ES2137648T3 (es) | 1999-12-16 |
| CN1159648A (zh) | 1997-09-17 |
| FR2742912A1 (fr) | 1997-06-27 |
| DE69604151D1 (de) | 1999-10-14 |
| US5889832A (en) | 1999-03-30 |
| EP0782150A1 (fr) | 1997-07-02 |
| FR2742912B1 (fr) | 1998-03-06 |
| ZA9610627B (en) | 1998-07-10 |
| KR970051467A (ko) | 1997-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09189788A (ja) | 原子炉用制御クラスター | |
| US5852954A (en) | Bicycle crank arm parts/assembly and assembly tools | |
| EP1752612B1 (en) | Gas turbine combustor transition piece | |
| CA1064741A (en) | Tool for locking and unlocking nuclear fuel element retainer nut | |
| EP0140588B1 (en) | Nuclear reactor fuel assembly with a removable top nozzle | |
| JP7480162B2 (ja) | サーマルスリーブのための回転止め配置 | |
| JP4541215B2 (ja) | ガスタービン・エンジンに燃料噴射器を装着するための心出し、位置決め装置 | |
| TW202043088A (zh) | 導線座及包括其之車頭碗組 | |
| KR950013234B1 (ko) | 착탈식 제어요소를 구비한 원자로의 제어클러스터 | |
| JPH0478956B2 (ja) | ||
| JP2014160079A (ja) | スパイダー状の支持体を有する固定クラスタ、加圧水型原子炉の炉心、及び、核燃料集合体及び固定クラスタを備えた集合体 | |
| US6736543B2 (en) | Steering set for bicycles and adapter for such a steering set | |
| JPH0558515B2 (ja) | ||
| JP2667624B2 (ja) | 制御棒のスペーサ・パッド | |
| JPS62261989A (ja) | 上部ノズルの一体的ロツク装置 | |
| JP6283154B2 (ja) | 拡張分割ブッシュパイプのための方法及び装置 | |
| US5711629A (en) | Reconstitutable rod cluster control assembly with biased driver | |
| KR100539098B1 (ko) | 레이저 가공기의 가공헤드 | |
| KR100401832B1 (ko) | 파이프 너트의 조립용 지그 | |
| FR2754101A1 (fr) | Squelette d'assemblage combustible nucleaire a tubes guides et procede de fabrication d'un tel squelette | |
| KR102094909B1 (ko) | 공작 기계용 공구 홀더 | |
| JP2001159474A (ja) | ハンドルの取り付け構造 | |
| US20030146595A1 (en) | Bicycle headset construction | |
| CN115415973B (zh) | 发动机点火线圈护套拆卸工装 | |
| JPH07317931A (ja) | チェック弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040302 |