CN105761765B - 一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构及其方法，堆芯上板上方设置有星形缓冲柱和若干根导向柱，在星形缓冲柱上设置有若干个通孔，在导向柱形成的区域之间设置有若干根缓冲活塞，缓冲活塞的顶端插入到对应的通孔中，缓冲活塞中设置有缓冲活塞内孔，通孔中设置有活塞堵头，并且活塞堵头设置在缓冲活塞上方，活塞堵头中设置有缓冲堵头内孔，堆芯上板中设置有若干个堆芯上板缓冲孔，在堆芯上板缓冲孔中设置有缓冲堵头，缓冲堵头中设置有缓冲堵头内孔。该缓冲结构带有八根呈星形布置的缓冲活塞，在堆芯上板上对应加工有八个呈星形布置的缓冲孔，当缓冲活塞插入缓冲孔内时，挤出冷却剂时实现了水力缓冲。

Description

一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构及其方法
技术领域
本发明属于核反应堆结构的对控制棒落棒进行缓冲的相关结构，具体涉及一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构及其方法。
背景技术
核反应堆，又称为原子能反应堆或反应堆，是能维持可控自持链式核裂变反应，以实现核能利用的装置。相对于核武爆炸瞬间所发生的失控链式反应，在反应堆之中，核变的速率可以得到精确的控制，其能量能够以较慢的速度向外释放，供人们利用，核反应堆通过合理布置核燃料，使得在无需补加中子源的条件下能在其中发生自持链式核裂变过程。反应堆这一术语应覆盖裂变堆、聚变堆、裂变聚变混合堆，但一般情况下仅指裂变堆。反应堆的控制棒在落棒时需要对其进行缓冲，以防止对燃料组件造成损伤，常用的方法是在燃料组件的导向管内设置缩径式结构，为控制棒提供落棒时的水力缓冲，但对于一些无法在燃料组件内进行缓冲的反应堆结构，其落棒缓冲就只能在堆芯上板上进行，造成缓冲效果差，控制棒受到冲击大，使得设备受到损伤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是由于燃料组件结构原因，无法在燃料组件内对反应堆控制棒进行落棒缓冲，只能在堆芯上板上实现落棒缓冲，目的在于提供一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构及其方法，该缓冲结构带有八根呈星形布置的缓冲活塞，在堆芯上板上对应加工有八个呈星形布置的缓冲孔，当缓冲活塞插入缓冲孔内时，挤出冷却剂时实现了水力缓冲，解决了由于燃料组件结构原因，无法在燃料组件内对反应堆控制棒进行落棒缓冲，只能在堆芯上板上实现落棒缓冲的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构，包括堆芯上板，所述堆芯上板上方设置有星形缓冲柱和若干根导向柱，导向柱固定在堆芯上板上，星形缓冲柱设置在导向柱形成的区域之间，星形缓冲柱的侧壁契合在导向柱中，并且星形缓冲柱能够在导向柱的外壁上沿着导向柱轴线方向移动，在星形缓冲柱上设置有若干个通孔，在导向柱形成的区域之间设置有若干根缓冲活塞，缓冲活塞呈星形布置，缓冲活塞的顶端插入到对应的通孔中，缓冲活塞中设置有缓冲活塞内孔，通孔中设置有活塞堵头，并且活塞堵头设置在缓冲活塞上方，活塞堵头中设置有缓冲堵头内孔，堆芯上板中设置有若干个堆芯上板缓冲孔，每个堆芯上板缓冲孔对应设置在其中一根缓冲活塞的正下方，且随着星形缓冲柱沿着导向柱轴线方向移动缓冲活塞能够插入到对应的堆芯上板缓冲孔中，在堆芯上板缓冲孔中设置有缓冲堵头，缓冲堵头设置在缓冲活塞的下方，缓冲堵头中设置有缓冲堵头内孔。本方案主要是用于实现控制棒落棒后在堆芯上板上的缓冲。星形缓冲柱侧壁膨大为八角结构，每个缓冲活塞对应插入到其中一个角中，星形缓冲柱下部与控制棒通过螺纹配合连接，星形缓冲柱上部与驱动机构通过螺纹配合连接，星形缓冲柱的周向均匀布置有八个螺孔，用于安装缓冲活塞和活塞堵头，缓冲活塞和活塞堵头均带有贯穿孔，可用于调节水力缓冲效果。在控制棒对应安装位置处的堆芯上板上加工有八个缓冲孔，每个缓冲孔底部安装有一个缓冲堵头，缓冲堵头带有通孔，可用于调节水力缓冲效果。当星形缓冲柱及缓冲活塞随控制棒下落时，由设置在堆芯上板上的四个导向柱提供全程导向，准确插入堆芯上板的八个缓冲孔内，挤出缓冲孔内的冷却剂实现了水力缓冲。其解决了由于燃料组件结构原因，无法在燃料组件内对反应堆控制棒进行落棒缓冲，只能在堆芯上板上实现落棒缓冲的问题。
导向柱的数量优选为四根，导向柱围绕星形缓冲柱的中心线均匀分布，实现星形缓冲柱移动时的导向；缓冲活塞的数量和堆芯上板缓冲孔的数量均为八根，八根活塞，既保证插入时的稳定性，也保证了对于冷却剂挤出速率，用于在控制棒落棒时带动缓冲活塞插入缓冲孔内，通过挤出缓冲孔内的水实现在堆芯上板上对控制棒进行水力缓冲，使得插入时精确，对于反应堆冷却剂挤出时均匀，其缓冲效果达到最佳，缓冲活塞围绕星形缓冲柱的中心线呈星形均匀分布；通孔的中心线、缓冲活塞内孔的中心线和缓冲堵头内孔的中心线重合；缓冲堵头内孔的中心线、缓冲堵头的中心线和堆芯上板缓冲孔的中心线重合。中心线重合使得在进行缓冲时顺畅而且有序，不会产生絮流。
一种实现反应堆控制棒缓冲功能的方法，将星形缓冲柱安装在驱动机构和反应堆控制棒之间，星形缓冲柱下部与反应堆控制棒通过螺纹配合连接，星形缓冲柱上部与驱动机构通过螺纹配合连接，驱动机构作为动力机构推动星形缓冲柱能够在导向柱的外壁上沿着导向柱轴线方向移动，将在反应堆控制棒落棒时，在安装在堆芯上板上的导向柱导向下，八根呈星形结构设置的缓冲活塞逐渐插入堆芯上板缓冲孔内，挤出堆芯上板缓冲孔内的反应堆冷却剂，实现了水力缓冲功能，由于各个内孔和缓冲孔的设置，通过改变通孔的大小，调节反应堆冷却剂挤出时的流速，以优化水力缓冲效果，同时缓冲堵头与出堆芯上板缓冲孔通过螺纹配合，用于调节反应堆冷却剂的挤出流速，控制水力缓冲效果，达到设定的缓冲速率，使得反应堆工作时输出功率稳定，解决了由于燃料组件结构原因，无法在燃料组件内对反应堆控制棒进行落棒缓冲，只能在堆芯上板上实现落棒缓冲的问题。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本方案利用缓冲活塞插入缓冲孔挤出冷却剂实现了水力缓冲，并在缓冲活塞上设置了通孔，在星形缓冲柱上安装有带内孔的活塞堵头，在堆芯上板缓冲孔底部安装有带内孔的缓冲堵头，通过改变活塞堵头和缓冲堵头的内孔大小，可以调节冷却剂挤出时的流速，以调节水力缓冲效果，解决了由于燃料组件结构原因，无法在燃料组件内对反应堆控制棒进行落棒缓冲，只能在堆芯上板上实现落棒缓冲的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1是控制棒提棒时及落棒缓冲之前的星形缓冲结构示意图；
图2是星形缓冲结构俯视示意图；
图3是控制棒落棒后，水力缓冲过程示意图；
图4是星形缓冲柱和缓冲活塞、活塞堵头的装配示意的放大视图A；
图5是堆芯上板和缓冲堵头10的装配示意的放大视图B。
图中：1—驱动机构；2—导向柱；3—星形缓冲柱；4—活塞堵头；5—缓冲活塞；6—缓冲活塞内孔；7—堆芯上板；8—堆芯上板缓冲孔；9—反应堆冷却剂；10—缓冲堵头；11—反应堆控制棒；12—活塞堵头内孔；13—缓冲堵头内孔13。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例：
如图1至图5所示，一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构，包括堆芯上板7，所述堆芯上板7上方设置有星形缓冲柱3和四根导向柱2，导向柱2固定在堆芯上板7上，星形缓冲柱3设置在导向柱2形成的区域之间，星形缓冲柱3的侧壁契合在导向柱2中，并且星形缓冲柱3能够在导向柱2的外壁上沿着导向柱2轴线方向移动，在星形缓冲柱3上设置有八个通孔，在导向柱2形成的区域之间设置有八根缓冲活塞5，缓冲活塞5呈星形布置，缓冲活塞5的顶端插入到对应的通孔中，缓冲活塞5中设置有缓冲活塞内孔6，通孔中设置有活塞堵头4，并且活塞堵头4设置在缓冲活塞5上方，活塞堵头4中设置有缓冲堵头内孔13，堆芯上板7中设置有八个堆芯上板缓冲孔8，每个堆芯上板缓冲孔8对应设置在其中一根缓冲活塞5的正下方，随着星形缓冲柱3沿着导向柱2轴线方向移动缓冲活塞5插入到对应的堆芯上板缓冲孔8中，在堆芯上板缓冲孔8中设置有缓冲堵头10，缓冲堵头10中设置有缓冲堵头内孔13。实用新型主要安装在驱动机构1和反应堆控制棒11之间。用于实现反应堆控制棒11的落棒缓冲。星形缓冲柱3下部与反应堆控制棒11通过螺纹配合连接，星形缓冲柱3上部与驱动机构1通过螺纹配合连接。星形缓冲柱3周向布置的八个缓冲活塞5，在每个缓冲活塞5上方安装有一个活塞堵头4，在堆芯上板7对应位置周向布置有八个堆芯上板缓冲孔8，每个堆芯上板缓冲孔8的下方安装有一个缓冲堵头10，当反应堆控制棒11落棒时，在安装在堆芯上板7上的导向柱2的精确导向下，安装在星形缓冲柱3上的八个缓冲活塞5插入堆芯上板缓冲孔8内，挤出反应堆冷却剂9，实现了水力缓冲功能。活塞堵头4与星形缓冲柱3通过螺纹配合，安装在缓冲活塞5的上方，活塞堵头4带有活塞堵头内孔12，用于调节反应堆冷却剂9的挤出流速，控制水力缓冲效果，如图5所示，缓冲堵头10与堆芯上板7通过螺纹配合，安装在堆芯上板缓冲孔8的下方，缓冲堵头10带有缓冲堵头内孔13，用于调节反应堆冷却剂9的挤出流速，控制水力缓冲效果。在堆芯上板上对应每个控制棒位置设有八个缓冲孔作为水力缓冲腔，缓冲孔下安装有带内孔的堵塞，可以调节内孔大小以优化水力缓冲效果；对应于堆芯上板上的八个缓冲孔，该星形缓冲结构设置了八根缓冲活塞，用于在控制棒落棒时带动缓冲活塞插入缓冲孔内，通过挤出缓冲孔内的水实现在堆芯上板上对控制棒进行水力缓冲，缓冲活塞内带有通孔，缓冲活塞上方安装有带内孔的堵塞，可以调节内孔大小以优化水力缓冲效果，保证了缓冲过程的平稳性和有效性。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构，包括堆芯上板(7)，其特征在于，所述堆芯上板(7)上方设置有星形缓冲柱(3)和若干根导向柱(2)，导向柱(2)固定在堆芯上板(7)上，星形缓冲柱(3)设置在导向柱(2)形成的区域之间，星形缓冲柱(3)的侧壁契合在导向柱(2)中，并且星形缓冲柱(3)能够在导向柱(2)的外壁上沿着导向柱(2)轴线方向移动，在星形缓冲柱(3)上设置有若干个通孔，在导向柱(2)形成的区域之间设置有若干根缓冲活塞(5)，缓冲活塞(5)呈星形布置，缓冲活塞(5)的顶端插入到对应的通孔中，缓冲活塞(5)中设置有缓冲活塞内孔(6)，通孔中设置有活塞堵头(4)，并且活塞堵头(4)设置在缓冲活塞(5)上方，活塞堵头(4)中设置有缓冲堵头内孔(13)，堆芯上板(7)中设置有若干个堆芯上板缓冲孔(8)，每个堆芯上板缓冲孔(8)对应设置在其中一根缓冲活塞(5)的正下方，且随着星形缓冲柱(3)沿着导向柱(2)轴线方向移动缓冲活塞(5)能够插入到对应的堆芯上板缓冲孔(8)中，在堆芯上板缓冲孔(8)中设置有缓冲堵头(10)，缓冲堵头(10)设置在缓冲活塞(5)的下方，缓冲堵头(10)中设置有缓冲堵头内孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构，其特征在于，所述导向柱(2)的数量为四根，导向柱(2)围绕星形缓冲柱(3)的中心线均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构，其特征在于，所述缓冲活塞(5)的数量和堆芯上板缓冲孔(8)的数量均为八根，缓冲活塞(5)围绕星形缓冲柱(3)的中心线均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构，其特征在于，所述通孔的中心线、缓冲活塞内孔(6)的中心线和缓冲堵头内孔(13)的中心线重合。
5.根据权利要求1所述的一种实现反应堆控制棒缓冲功能的星形缓冲结构，其特征在于，所述缓冲堵头内孔(13)的中心线、缓冲堵头(10)的中心线和堆芯上板缓冲孔(8)的中心线重合。
6.根据上述任一权利要求所述的一种实现反应堆控制棒缓冲功能的方法，其特征在于：将星形缓冲柱(3)安装在驱动机构(1)和反应堆控制棒(11)之间，星形缓冲柱(3)下部与反应堆控制棒(11)通过螺纹配合连接，星形缓冲柱(3)上部与驱动机构(1)通过螺纹配合连接，驱动机构(1)推动星形缓冲柱(3)能够在导向柱(2)的外壁上沿着导向柱(2)轴线方向移动，在反应堆控制棒(11)落棒时，在安装在堆芯上板(7)上的导向柱(2)导向下，八根缓冲活塞(5)插入堆芯上板缓冲孔(8)内，挤出堆芯上板缓冲孔(8)内的反应堆冷却剂(9)，实现了水力缓冲功能，通过改变通孔的大小，调节反应堆冷却剂(9)挤出时的流速，以优化水力缓冲效果，同时缓冲堵头(10)与出堆芯上板缓冲孔(8)通过螺纹配合，用于调节反应堆冷却剂(9)的挤出流速，控制水力缓冲效果。
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