JPH09188351A - 塗料撹拌機の塗料ボックスの撹拌蓋装置 - Google Patents
塗料撹拌機の塗料ボックスの撹拌蓋装置Info
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Abstract
(5)上に閉鎖する際に、塗料ボックス(5)の開口を
画成する環状フランジ(7、7’)の外周外側縁(1
3、13’)上に圧着される柔軟な外周継手(11)を
下側面に含み、本発明によれば前記継手(11)は、前
記蓋部材(1)の下側面に取付けられて前記蓋部材
(1)の閉鎖に際して前記塗料ボックス(5)の前記環
状フランジの外周縁(13、13’)上に密着させられ
る外側の環状継手本体部分(17)と、前記継手本体部
分(17)と同軸に一体を成して撹拌蓋装置の閉鎖に際
して塗料ボックスの環状フランジ(7、7’)の内側縁
(15、15’)上に圧着される内側の環状リップ(1
9)とを含む。
Description
れる塗料ボックスの撹拌蓋装置に係り、さらに詳しくは
塗料ボックスの開口の上縁に対して密着される柔軟な外
周閉鎖継手を底部に備えた型の撹拌蓋装置において、現
存の種々の塗料ボックスに使用する事ができまた塗料ボ
ックスのフランジ上の密封状態を改良する事のできる撹
拌蓋装置に関する。
に際して閉鎖蓋部材と協働する開口上部の外周フランジ
を備え、このフランジの断面輪郭は本来のU形から逆V
型まで変動する。
閉鎖継手を有する型の公知の撹拌蓋装置は、閉鎖に際し
て塗料ボックスの開口フランジの環状締付縁の平縁にの
み当接する。
料ボックスの開口フランジの締付縁の平縁上の当接は、
例えば蓋部材から塗料を排出する際に塗料ボックスを傾
斜した時に塗料がフランジのキャビティの中に導入さ
れ、乾燥中にアマルガム形成によって塗料ボックス中の
塗料の汚染を生じる事を防止できない。
スの撹拌蓋装置を提供することを目的とする。
点を解決するため、撹拌蓋装置を塗料ボックス上に閉鎖
する際に、塗料ボックスの開口を画成する環状フランジ
の外側外周縁上に圧着される柔軟な外周継手を下側面に
含む型の、塗料撹拌器に備えられる塗料ボックスの撹拌
蓋装置において、前記継手は、前記蓋部材の下側面に取
付けられて前記蓋部材の閉鎖に際して前記塗料ボックス
の前記環状フランジの外周縁上に密着させられる外側の
環状継手本体部分と、前記継手本体部分と同軸に一体を
成して撹拌蓋装置の閉鎖に際して塗料ボックスの環状フ
ランジの内側縁上に圧着される内側の環状リップとを含
む撹拌蓋装置を提供する。
部材の閉鎖に際して、柔軟なリップが塗料ボックスの開
口フランジの内側縁上に当接して、その輪郭にならい、
このようにして、塗料ボックスと外周縁に対する継手本
体部分の当接による第1密封区域を補足する第2閉鎖密
封区域を形成する。これは、塗料ボックスを有する撹拌
蓋装置の排出操作に際して塗料がフランジのキャビティ
の中に導入される事を防止する。
リップは前記継手本体部分と共に例えば塗料溶剤に対し
て抵抗性の柔軟な合成材料から成形する事によって、前
記継手本体部分と一体的に形成される。
った規則的断面輪郭を有し、その自然状態においては継
手の面に対して特定の傾斜角度で下方に配向され、この
傾斜角度は現存の塗料ボックスの環状フランジの外側縁
と内側縁との間の最大傾斜線の傾斜角度より少し大き
く、約30゜とする事ができる。
てその自然位置まで角度移動して、塗料ボックスのフラ
ンジの種々の輪郭に適合し、最大限ほぼ水平位置まで移
動して常に塗料ボックス開口のフランジの内側縁上に当
接している。またリップは、塗料ボックスの開口の環状
フランジの外側縁と内側縁との間の現存の放射方向距離
より少し長い放射方向長さ、例えば約15mmを有す
る。このような構造の故に、本発明の蓋部材は市販され
ている現存の塗料ボックス組立体の閉鎖に適している。
底部に形成された補形の溝の中に嵌合して弾性係合によ
り固定される。
め、蓋部材は継手に対して下方に突出した外周垂直スカ
ートを含む。このような構造は塗料ボックス上の継手の
急速な取付けおよび蓋部材の取付け操作を容易にする。
形態について詳細に説明するが本発明はこれに限定され
ない。
3の水準における部分的放射方向断面図であって、蓋部
材1が塗料ボックス5の実線U形の開口フランジ7と破
線U形の開口フランジ7’上に圧着された状態を示す図
である。この組立体は蓋部材(または塗料ボックス)の
軸線に対して回転対称を成す。撹拌蓋装置1は下方に向
かって開いた全体として球帽型の本体9を含み、この本
体9は注出先端と撹拌軸を軸方向に通すためのスリーブ
(図示されていない)とを備える。この本体9はその外
周縁部材3から短距離に、その底部に環状密封継手11
を備え、本体はこの継手によって下方の塗料ボックス5
の開口上に密着される。この塗料ボックス5は前述のよ
うにその開口において内側環状フランジ7を備え、この
環状フランジ7はメーカによって種々の形状を示し、従
来のU形とする事ができ(実線)または逆V形に展開す
る事ができる(破線)。この金属環状フランジ7は塗料
ボックス5の壁体に対して環状外側締付部材13によっ
て固着され、さらにこの環状フランジ7は上方に丸くな
った内側末端縁15を備え、この内側縁15の折り曲げ
稜部が下方に垂直に反転されている。
対して抵抗性の熱可塑性合成エラストマー材料から成
る。ポリスルフォン複合体がこの目的に適している。こ
の継手11は断面において、厚い本体部分17と下方に
向けられた薄いリップ19とを含み、継手組立体は蓋部
材1の軸線に対して対称的に環状に形成されている。環
状本体17は全体として正方形の断面を有し、リップ1
9は先端21を備えた三角形断面を有する。このリップ
19はその後側面23によって継手本体部分17に連結
し、この面23は下方水準において軽度のセットバック
部分を有し上部水準においてショルダ25を備える。継
手11はその上部が蓋部材1の補形溝27の中に弾性的
に嵌合する事によって蓋部材の下側面に対して固着され
る。蓋部材1の縁の垂直スカート31の内側面上に形成
された内側保持突起29の作用で、またこの突起29と
反対側において蓋部材1の内側面に形成された環状リブ
33が継手のショルダ25と係合する事により、溝27
の中に押し込まれた継手11が自動的に保持される。突
起29は継手本体部分17を固定する事のできる内側上
方に向いた先端を有する三角形断面を有し、この継手本
体部分17は補形断面形状の環状グルーブ35によって
突起29を受けて保持される。さらに、蓋部材1がプラ
スチック成形されるので、その内側突起の故に型抜きに
際して蓋部材を金型から離脱させるため上部エゼクタ手
段を備える必要があり、このエゼクタ手段を持ち上げる
と中空部分37を露出し、この中空部分が継手本体部分
17によって閉鎖される事は理解されよう。
幅を有し、蓋部材の外周にそって例えば約30−40゜
の角度で規則的に配置され、継手本体部分17の面39
のほぼ中央に係合する。
を有する必要はない。市販の塗料ボックスの開口縁の締
付縁部材13の位置はほとんど変動しないからである。
これは付図において、それぞれ実線13と破線13’で
示す縁の位置がこれらの縁の限界を示し、相互にわずか
に離間されている事から明かである。塗料ボックス5上
に蓋部材1を閉鎖する際に、締付縁部材13が継手本体
部分17の下側面41のほぼ中央に当接するように、従
って隅部から離間された位置に配置されるように、継手
本体部分17が蓋部材1の底部上に備えられる事が望ま
しい。
1の外周垂直スカート31は、同時に継手の継手本体部
分17とリップ19との上に継手11を配置する際の定
心を改良する。
市販の塗料ボックス5の開口縁のすべてのプロフィルに
適合するように比較的大であり、例えば1.5cmであ
る。特に開口フランジ7の実線で示されたU形プロフィ
ルは環状フランジ7の限界13、15の間の最大距離を
成す。
ない)を含み、内側縁15に対する加圧弾発力を生じ、
この水準での閉鎖の密封性を促進する。
7に対して角度的に弾性移動し、環状フランジ7の内側
縁15の高さに適合する。最大高さは破線の逆V形の環
状フランジ7’によって示され、この場合リップ9は内
側縁15’上にほぼ水平位置にある。リップ9はその自
然位置においては、継手11の面に対して約30゜の角
度で内側下方に向けられている。
の外周に規則的に配置されて塗料ボックス5の環状フラ
ンジ7の下側面に当接する回転カム43によって、蓋部
材1を下方の塗料ボックス5の開口縁の上に締付ける事
によって実施される。
する際に、継手本体部分17によって外周締付縁13に
対して、またリップ19によって開口フランジ7の内側
縁15に対して加えられる二重閉鎖密封の故に、従来の
ように塗料が縁の中に入って汚染を生じまた塗料ボック
ス5中の塗料を乾燥させるリスクが避けられる。
による蓋部材の部分的断面図であって、その円形対称性
の故にその基部または塗料ボックスのフランジの縁の水
準のみを示し、それぞれ塗料ボックスの開口フランジの
両端位置を実線および破線で示す図。
Claims (10)
- 【請求項1】撹拌蓋装置を塗料ボックス(5)上に閉鎖
する際に、塗料ボックス(5)の開口を画成する環状フ
ランジ(7、7’)の外側外周縁(13、13’)上に
圧着される柔軟な外周継手(11)を下側面に含む型
の、塗料撹拌器に備えられる塗料ボックスの撹拌蓋装置
において、前記継手(11)は、前記蓋部材(1)の下
側面に取付けられて前記蓋部材(1)の閉鎖に際して前
記塗料ボックス(5)の前記環状フランジの外周縁(1
3、13’)上に密着させられる外側の環状継手本体部
分(17)と、前記継手本体部分(17)と同軸に一体
を成して撹拌蓋装置の閉鎖に際して塗料ボックスの環状
フランジ(7、7’)の内側縁(15、15’)上に圧
着される内側の環状リップ(19)とを含む事を特徴と
する撹拌蓋装置。 - 【請求項2】前記柔軟リップ(19)は、前記継手本体
部分(17)と共に例えば塗料溶剤に対して抵抗性の柔
軟な合成材料から成形する事によって、前記継手本体部
分(17)と一体的に形成される事を特徴とする請求項
1に記載の撹拌蓋装置。 - 【請求項3】前記柔軟リップ(19)は内側に向かって
先細になった規則的断面輪郭を有し、その自然状態にお
いては継手(11)の面に対して特定の傾斜角度で、例
えば30゜下方に配向され、この傾斜角度は現存の塗料
ボックスの環状フランジ(7、7’)の外側縁(13、
13’)と内側縁(15、15’)との間の最大傾斜線
の傾斜角度より少し大きい事を特徴とする請求項1に記
載の撹拌蓋装置。 - 【請求項4】リップ(19)は、塗料ボックスの開口の
環状フランジの外側縁(13)と内側縁(15)との間
の現存の放射方向距離より少し長い放射方向長さ、例え
ば約15mmを有する事を特徴とする請求項1乃至3の
いずれかに記載の撹拌蓋装置。 - 【請求項5】リップ(19)は弾性心線を含む事を特徴
とする請求項1乃至4のいずれかに記載の撹拌蓋装置。 - 【請求項6】継手(11)の外側本体部分(17)が蓋
部材(1)の下側面に形成された補形の溝(27)の中
に嵌合して弾性係合する事によって固定されている事を
特徴とする請求項1に記載の撹拌蓋装置。 - 【請求項7】蓋部材(1)の下側面が、継手(11)に
対して下方に突出した外周垂直スカート(31)を含む
事を特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の撹拌
蓋装置。 - 【請求項8】外側継手本体部分(17)がほぼ正方形の
断面を有し、前記リップ(19)は先端部分(21)を
有する三角形断面を有し、リップ(19)はその外側面
(23)によって継手本体部分(17)に連結され、こ
のリップ外側面(23)は下方水準において軽度の段型
引き込み部分を有し上部水準においてショルダ(25)
を備える事を特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記
載の撹拌蓋装置。 - 【請求項9】継手(11)の継手本体部分(17)は、
その外側面(39)の中央の水準において、上方内側に
向けられた先端を有する蓋部材(1)の突起(29)に
よって、また反対側において、そのショルダ(25)が
蓋部材(1)の内側面に形成された軸方向環状リブ(3
3)上に当接する事により、その溝(27)の中に固定
保持される事を特徴とする請求項8に記載の撹拌蓋装
置。 - 【請求項10】塗料ボックス(5)上に蓋部材(1)を
閉鎖する際に、環状フランジ(7)の締付縁(13、1
3’)が継手本体部分(17)の下側面(41)のほぼ
中央部分に、従って隅部から離れた位置に当接するよう
に、蓋部材(1)の底部に継手本体部分(17)が配置
される事を特徴とする請求項8または9に記載の撹拌蓋
装置。
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