JPH09177725A - 球面化双曲放物面の流体接触板 - Google Patents
球面化双曲放物面の流体接触板Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 従来方式の気液接触用充填板は流体接触板に
平面部分を多く含むもので、強度上の問題と共に接触面
と流体の接触に無効な面が多いので、これらの問題を解
決することを目的とする。 【解決手段】 球面化双曲放物線面の組合せにより截頭
山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互に形成した板材を
設け、該板材においては前記凸部と凹部とを交互に縦方
向一列に配置したものを横方向に複数列配列した球面化
双曲放物線面の流体接触板。
平面部分を多く含むもので、強度上の問題と共に接触面
と流体の接触に無効な面が多いので、これらの問題を解
決することを目的とする。 【解決手段】 球面化双曲放物線面の組合せにより截頭
山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互に形成した板材を
設け、該板材においては前記凸部と凹部とを交互に縦方
向一列に配置したものを横方向に複数列配列した球面化
双曲放物線面の流体接触板。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は球面化双曲放物線面
の流体接触板に関するもので、下記のごとき各種用途に
使用できるものである。
の流体接触板に関するもので、下記のごとき各種用途に
使用できるものである。
【０００２】（１）接触触媒反応装置用として、燃料電
池用電解質板、セパレーター、電極板、排ガス浄化用触
媒装置、改質器。
池用電解質板、セパレーター、電極板、排ガス浄化用触
媒装置、改質器。
【０００３】（２）熱交換器用として、プレート式熱交
換器、排ガス熱交換器等。
換器、排ガス熱交換器等。
【０００４】（３）水処理用として、接触曝気用、散水
ろ床用、自然流下型接触酸化用等。
ろ床用、自然流下型接触酸化用等。
【０００５】（４）ガス吸収用として、ガス吸収塔、排
ガス洗浄塔、空気浄化装置等。
ガス洗浄塔、空気浄化装置等。
【０００６】（５）その他の用途として、フィルター、
油水分離、混練り、補強板等。
油水分離、混練り、補強板等。
【０００７】
【従来の技術】従来、例えば実公昭５９−９６８１号、
同９６８２号、実公昭６１−８８１号、実公昭６２−５
２０１号のごとき気液接触用充填板等が提案されている
が、これらは何れも板状体を屈曲成形して、平面部分を
多く含んだ面内に直線部分が多い板材の上下に連続し
て、截頭錐形の凸部と凹部とを交互に形成したものを基
本形としており、該凸部及び凹部の形状は正方截頭角錐
の外、長方截頭角錐形、截頭円錐形、截頭楕円錐形等諸
種の形状が可能であるが、何れも面内に直線部分が多い
板状基板を適宜間隔で接合したもので、強度上及び気液
等との接触効率において改善の余地が多い。
同９６８２号、実公昭６１−８８１号、実公昭６２−５
２０１号のごとき気液接触用充填板等が提案されている
が、これらは何れも板状体を屈曲成形して、平面部分を
多く含んだ面内に直線部分が多い板材の上下に連続し
て、截頭錐形の凸部と凹部とを交互に形成したものを基
本形としており、該凸部及び凹部の形状は正方截頭角錐
の外、長方截頭角錐形、截頭円錐形、截頭楕円錐形等諸
種の形状が可能であるが、何れも面内に直線部分が多い
板状基板を適宜間隔で接合したもので、強度上及び気液
等との接触効率において改善の余地が多い。
【０００８】本発明は流体接触板としての双曲放物線面
の有効性につき多年研究の結果、双曲放物線面の形成方
法と該双曲放物線面の組み合わせにより形成された流体
接触板につき解明して、特願昭６２−３２３８１４号
「流体接触板」及び特願平２−２９０２４７号「交差流
に適した流体接触板」の出願を行った。
の有効性につき多年研究の結果、双曲放物線面の形成方
法と該双曲放物線面の組み合わせにより形成された流体
接触板につき解明して、特願昭６２−３２３８１４号
「流体接触板」及び特願平２−２９０２４７号「交差流
に適した流体接触板」の出願を行った。
【０００９】本発明は前記発明を更に発展させて、球面
化双曲放物線面とし極端に面内に直線部分が少なくなり
強度を向上した為、大面積化を可能とし接触させる流体
をなだらかな曲線にして接触効率を向上させたものであ
る。
化双曲放物線面とし極端に面内に直線部分が少なくなり
強度を向上した為、大面積化を可能とし接触させる流体
をなだらかな曲線にして接触効率を向上させたものであ
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上記各種公知の気液接
触用充填板はいずれも截頭角錐形の外各種截頭錐体を使
用しているが、これらの流体接触板は平面部分を多く含
む基板であり、面内に直線部分が多く強度上の問題もあ
り、流体の進行方向に対し流体の断面積に部分、部分に
変化（増減）があり、接触面と流体物の接触に無効な面
が多く接触効率をもっと向上させる余地がある。
触用充填板はいずれも截頭角錐形の外各種截頭錐体を使
用しているが、これらの流体接触板は平面部分を多く含
む基板であり、面内に直線部分が多く強度上の問題もあ
り、流体の進行方向に対し流体の断面積に部分、部分に
変化（増減）があり、接触面と流体物の接触に無効な面
が多く接触効率をもっと向上させる余地がある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の球面化双曲放物
線面の流体接触板は上記課題を解決するための手段とし
て下記の構成を備えている。
線面の流体接触板は上記課題を解決するための手段とし
て下記の構成を備えている。
【００１２】（１）球面化双曲放物線面の組合わせによ
り截頭山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互に形成した
板材を設け、該板材においては前記凸部と凹部とを交互
に縦方向一列に配置したものを横方向に複数列配列した
こと。
り截頭山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互に形成した
板材を設け、該板材においては前記凸部と凹部とを交互
に縦方向一列に配置したものを横方向に複数列配列した
こと。
【００１３】（２）該板材においては前記凸部同志およ
び前記凹部同志が横方向に相並んで配置されるようにし
たこと。
び前記凹部同志が横方向に相並んで配置されるようにし
たこと。
【００１４】（３）該板材においては前記凸部と凹部と
が交互に相並んで横方向に配置されるようにしたこと。
が交互に相並んで横方向に配置されるようにしたこと。
【００１５】（４）球面化双曲放物線面の組合わせによ
り上下対称の截頭山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互
に形成した板材を複数枚設け、該板材を交互に反転して
順次上下に配置して上段における前記凹部の截底部が次
段における前記凸部の截頭部と各接続するようにしたこ
と。
り上下対称の截頭山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互
に形成した板材を複数枚設け、該板材を交互に反転して
順次上下に配置して上段における前記凹部の截底部が次
段における前記凸部の截頭部と各接続するようにしたこ
と。
【００１６】（５）球面化双曲放物線面の組合わせによ
り截頭山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互に形成した
板材を複数枚設け、該板材をそれぞれ上下に適宜間隔を
置いて配置したこと。
り截頭山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互に形成した
板材を複数枚設け、該板材をそれぞれ上下に適宜間隔を
置いて配置したこと。
【００１７】（６）該球面化双曲放物線面の流体接触板
において、前項に記載の流体接触板の配置の場合に、流
体の流れを面内の放物線の位置と平行に流れるようにし
たこと。
において、前項に記載の流体接触板の配置の場合に、流
体の流れを面内の放物線の位置と平行に流れるようにし
たこと。
【００１８】
【実施例】本発明は従来公知の截頭錐体の形状に代えて
球面化双曲放物線面の組合わせにより形成される形状を
採用したことに特徴を有する。該球面化双曲放物線面は
以下に述べるような手法で作られる。
球面化双曲放物線面の組合わせにより形成される形状を
採用したことに特徴を有する。該球面化双曲放物線面は
以下に述べるような手法で作られる。
【００１９】図１は本発明の球面化双曲放物線面作成の
基礎となる双曲放物線面の基本形Ｌと基本形Ｒの説明用
斜視図で、断面正方形の直方体１，２，３，４，５，
６，７，８の頂面１，２，３，４を直線１，３で二等分
しながら中心軸９より１０に向かって導線１−６および
３−８に添って直線１−３から６−８に到るまで旋回角
度約９０°比例左旋回して生じた双曲放物線面１−３−
８−６の基本形（Ｌ）が出来、また上記の対称の右旋回
した双曲放物線面１３−１５−１８−１６よりなる基本
形（Ｒ）ができる。
基礎となる双曲放物線面の基本形Ｌと基本形Ｒの説明用
斜視図で、断面正方形の直方体１，２，３，４，５，
６，７，８の頂面１，２，３，４を直線１，３で二等分
しながら中心軸９より１０に向かって導線１−６および
３−８に添って直線１−３から６−８に到るまで旋回角
度約９０°比例左旋回して生じた双曲放物線面１−３−
８−６の基本形（Ｌ）が出来、また上記の対称の右旋回
した双曲放物線面１３−１５−１８−１６よりなる基本
形（Ｒ）ができる。
【００２０】本発明はさらに上記の双曲放物線面基本形
（Ｌ）と（Ｒ）を図２に示すように各双曲放物線面の截
頭部に当る部分と截底部に当る部分を球面化し、この球
面化された双曲放物線面（Ｌ）と（Ｒ）を組合わせて生
じる各種形状の面の形を流体の接触板として使用し、金
属、プラスチック、セラミック等用途に応じて材料及び
製作方法を選択して製作するものである。
（Ｌ）と（Ｒ）を図２に示すように各双曲放物線面の截
頭部に当る部分と截底部に当る部分を球面化し、この球
面化された双曲放物線面（Ｌ）と（Ｒ）を組合わせて生
じる各種形状の面の形を流体の接触板として使用し、金
属、プラスチック、セラミック等用途に応じて材料及び
製作方法を選択して製作するものである。
【００２１】図３は各種形状の直方体による基本形
（Ｌ），（Ｒ）の説明図で、（Ａ）は断面正方形のもの
を４５°の斜直線から約９０°旋回角度で二等分したも
の。（Ｂ）は断面正方形のものを９０°旋回して二等分
したもの。（Ｃ）は（Ｂ）と同じ方法で１８０°旋回し
たもの、（Ｄ）は断面正方形のものを９０°より小さい
旋回角度で二等分したものである。
（Ｌ），（Ｒ）の説明図で、（Ａ）は断面正方形のもの
を４５°の斜直線から約９０°旋回角度で二等分したも
の。（Ｂ）は断面正方形のものを９０°旋回して二等分
したもの。（Ｃ）は（Ｂ）と同じ方法で１８０°旋回し
たもの、（Ｄ）は断面正方形のものを９０°より小さい
旋回角度で二等分したものである。
【００２２】図４は図３の（Ａ）に示す基本形（Ｌ）と
（Ｒ）とを隣り合わせに並べて配置してできた双曲放物
線面の連続面で、３１，３２，３３，３４を線で結んだ
形が双曲放物線面の１単位面で、３５，３６は２本の放
物線の位置を表わしている。図５は図２に示した球面化
双曲放物線面の（Ｌ）と（Ｒ）を隣り合わせに並べて配
置した球面化双曲放物線面の連続面で頂部Ｓおよび底部
Ｓ′ができる。
（Ｒ）とを隣り合わせに並べて配置してできた双曲放物
線面の連続面で、３１，３２，３３，３４を線で結んだ
形が双曲放物線面の１単位面で、３５，３６は２本の放
物線の位置を表わしている。図５は図２に示した球面化
双曲放物線面の（Ｌ）と（Ｒ）を隣り合わせに並べて配
置した球面化双曲放物線面の連続面で頂部Ｓおよび底部
Ｓ′ができる。
【００２３】本発明は上記のようにして形成された球面
化双曲放物線面の組み合わせからなる図５のごとき板材
を流体接触板として利用するものであって、その形状
は、図６、図７に示したような、少なくとも一枚以上を
一定の間隔で積み重ねる（図７）か、図５に示す頂部Ｓ
を接面として上下反対方向（反転）にして積み重ね（図
６）て多重構造の流体接触装置とすることができる。
化双曲放物線面の組み合わせからなる図５のごとき板材
を流体接触板として利用するものであって、その形状
は、図６、図７に示したような、少なくとも一枚以上を
一定の間隔で積み重ねる（図７）か、図５に示す頂部Ｓ
を接面として上下反対方向（反転）にして積み重ね（図
６）て多重構造の流体接触装置とすることができる。
【００２４】［球面化双曲放物線面についての説明］図
８は図４の双曲放物線面の連続面の斜視図の平面図で、
白抜丸の印部分は截頭山形の凸部の頂部Ｔであり、黒丸
印の部分は截底谷形の凹部の底部Ｔ′である。点線（４
７）は放物線のある位置を表わしている。第８図のＥ，
Ｅ′・Ｆ，Ｆ′・Ｇ，Ｇ′の該接触板の断面図を重ね合
わせてみると、図９に示すようにＥ，Ｅ′は直線とな
り、Ｆ，Ｆ′はゆるやかな波形となり、Ｆ，Ｆ′は截頭
山形の頂部と截底谷形の底部を結ぶ最も振幅の大きい波
形となる。従って該接触板を一定の間隔で図７のように
重ねた場合、流体の流線は図９のＥ，Ｅ′・Ｆ，Ｆ′・
Ｇ，Ｇ′の断面図の線のように面上の場所によって流線
の差違があり接触効果にも差違が生じ、接触効率の低下
する場所も生じる。故に、全面的に接触効果を向上させ
るために、この流線の差違を少なくする方法として、流
体の流れる方向を放物線に平行に（図８ ４９の矢印）
すると、図８のＨ，Ｈ′・Ｉ，Ｉ′・Ｊ，Ｊ′の断面図
を重ね合わせると、図１０のように図９のような直線部
分が無くなり、Ｉ，Ｉ′のようなゆるやかな曲線波形と
Ｈ，Ｈ′及びＪ，Ｊ′も曲線の波形となり、波形の振幅
の誤差は図９の場合よりも少なくなる。
８は図４の双曲放物線面の連続面の斜視図の平面図で、
白抜丸の印部分は截頭山形の凸部の頂部Ｔであり、黒丸
印の部分は截底谷形の凹部の底部Ｔ′である。点線（４
７）は放物線のある位置を表わしている。第８図のＥ，
Ｅ′・Ｆ，Ｆ′・Ｇ，Ｇ′の該接触板の断面図を重ね合
わせてみると、図９に示すようにＥ，Ｅ′は直線とな
り、Ｆ，Ｆ′はゆるやかな波形となり、Ｆ，Ｆ′は截頭
山形の頂部と截底谷形の底部を結ぶ最も振幅の大きい波
形となる。従って該接触板を一定の間隔で図７のように
重ねた場合、流体の流線は図９のＥ，Ｅ′・Ｆ，Ｆ′・
Ｇ，Ｇ′の断面図の線のように面上の場所によって流線
の差違があり接触効果にも差違が生じ、接触効率の低下
する場所も生じる。故に、全面的に接触効果を向上させ
るために、この流線の差違を少なくする方法として、流
体の流れる方向を放物線に平行に（図８ ４９の矢印）
すると、図８のＨ，Ｈ′・Ｉ，Ｉ′・Ｊ，Ｊ′の断面図
を重ね合わせると、図１０のように図９のような直線部
分が無くなり、Ｉ，Ｉ′のようなゆるやかな曲線波形と
Ｈ，Ｈ′及びＪ，Ｊ′も曲線の波形となり、波形の振幅
の誤差は図９の場合よりも少なくなる。
【００２５】この図１０の波形の誤差を更に小さくする
ために図１０のＩ，Ｉ′の曲線に近づけるように、図２
に示した球面化双曲放物線面にし、図２の（Ｌ）と
（Ｒ）を隣り合わせに並べて配置し、図５のように球面
化双曲放物線面の連続面とした。図１２は図５の平面図
であって、白抜丸印の部分は截頭山形の凸部の頂部Ｓで
あり、黒丸印の部分は截底谷形の凹部の谷部Ｓ′であ
る。点線５０は放物線のある位置を表わす。図１２の該
接触板のＫ，Ｋ′・Ｌ，Ｌ′・Ｍ，Ｍ′の断面図を重ね
合わせると、図１１に示すように、Ｌ，Ｌ′のおだやか
な曲線に、Ｋ，Ｋ′・Ｍ，Ｍ′の断面図も波形、振幅と
もに同じような曲線となる。従って該球面化双曲放物線
面の流体接触板を図７のように一定の間隔で重ねた場合
その間隙を流れる流体は図１１に示したＫ，Ｋ′・Ｌ，
Ｌ′・Ｍ，Ｍ′の断面曲線と同じような曲線波形となり
接触板の面上を流れる流線はどの部分も全面的におだや
かな曲線となり、接触効果の向上とともに熱変形や強度
の強い接触板となる。
ために図１０のＩ，Ｉ′の曲線に近づけるように、図２
に示した球面化双曲放物線面にし、図２の（Ｌ）と
（Ｒ）を隣り合わせに並べて配置し、図５のように球面
化双曲放物線面の連続面とした。図１２は図５の平面図
であって、白抜丸印の部分は截頭山形の凸部の頂部Ｓで
あり、黒丸印の部分は截底谷形の凹部の谷部Ｓ′であ
る。点線５０は放物線のある位置を表わす。図１２の該
接触板のＫ，Ｋ′・Ｌ，Ｌ′・Ｍ，Ｍ′の断面図を重ね
合わせると、図１１に示すように、Ｌ，Ｌ′のおだやか
な曲線に、Ｋ，Ｋ′・Ｍ，Ｍ′の断面図も波形、振幅と
もに同じような曲線となる。従って該球面化双曲放物線
面の流体接触板を図７のように一定の間隔で重ねた場合
その間隙を流れる流体は図１１に示したＫ，Ｋ′・Ｌ，
Ｌ′・Ｍ，Ｍ′の断面曲線と同じような曲線波形となり
接触板の面上を流れる流線はどの部分も全面的におだや
かな曲線となり、接触効果の向上とともに熱変形や強度
の強い接触板となる。
【００２６】図１２の球面化双曲放物線面の流体接触板
で×印の位置には面内に直線部分が多くなるので、×印
の位置に部分的に厚みを厚くしたり、凸面や凹面で補強
することにより面全体の強度を更に向上することができ
る。
で×印の位置には面内に直線部分が多くなるので、×印
の位置に部分的に厚みを厚くしたり、凸面や凹面で補強
することにより面全体の強度を更に向上することができ
る。
【００２７】なお前記（図１）の基本形については下記
のごとき変形があり得る。
のごとき変形があり得る。
【００２８】（１）線１，３・６，８・１３，１５・１
６，１８は曲線、折線もある。
６，１８は曲線、折線もある。
【００２９】（２）点１は点４へ、点３は点２へ、点８
は点５へ、点６は点７へ向って動くこともある。
は点５へ、点６は点７へ向って動くこともある。
【００３０】（３）点線で表わす柱状のりょう線の長さ
はそれぞれ変動する。
はそれぞれ変動する。
【００３１】（４）線１，３から線６，８及び線１３，
１５から線１６，１８への旋回角度は０°から１８０°
まである。
１５から線１６，１８への旋回角度は０°から１８０°
まである。
【００３２】（５）線１，４は線２，３より短かく又線
５，８も線６，７より短かくなることもある。
５，８も線６，７より短かくなることもある。
【００３３】（６）中心点６，１０，２０，２１の移動
もあり得る。
もあり得る。
【００３４】（７）面１，２，３，４及び面５，６，
７，８は面２，３，７，６に対して、垂直に限らず内側
へ少し斜角になることもある。面１２，１３，１４，１
５及び面１６，１７，１８，１９も面１３，１４，１
８，１７に対して同じである。
７，８は面２，３，７，６に対して、垂直に限らず内側
へ少し斜角になることもある。面１２，１３，１４，１
５及び面１６，１７，１８，１９も面１３，１４，１
８，１７に対して同じである。
【００３５】実施例については図５、図６、図７を参照
にして第１例を説明する。図５は球面化双曲放物線面の
連続面で、截頭山形の頂部Ｓと截底谷形の底部Ｓ′を縦
方向に交互に配置され、また横方向にも、頂部Ｓと底部
Ｓ′を交互に配置されている。
にして第１例を説明する。図５は球面化双曲放物線面の
連続面で、截頭山形の頂部Ｓと截底谷形の底部Ｓ′を縦
方向に交互に配置され、また横方向にも、頂部Ｓと底部
Ｓ′を交互に配置されている。
【００３６】また前記球面化双曲放物線面４２の上に該
流体接触板と同じ形状のものを上下反転して頂部Ｓ同志
を接面として順次重ねると、多重構造の流体接触ブロッ
クが形成され、上下２枚を接面Ｓで接続された空間は球
体構造に近い構造となり、高圧に耐える熱交換器や反応
装置等に用途を広げることができる。第６図は３枚を使
用した上記実施第１例の多重構造の部分図で（Ａ）は正
面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。
流体接触板と同じ形状のものを上下反転して頂部Ｓ同志
を接面として順次重ねると、多重構造の流体接触ブロッ
クが形成され、上下２枚を接面Ｓで接続された空間は球
体構造に近い構造となり、高圧に耐える熱交換器や反応
装置等に用途を広げることができる。第６図は３枚を使
用した上記実施第１例の多重構造の部分図で（Ａ）は正
面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。
【００３７】図７は本発明の実施例第２例を示す部分図
で、３枚の同形の板を反転することなく、そのまま上下
に適宜間隔を置いて配置した多重構造で流体をなだらか
な曲面で接触面上のどの部分でも流線を平均化し、熱変
形や強度の強いものとなる。
で、３枚の同形の板を反転することなく、そのまま上下
に適宜間隔を置いて配置した多重構造で流体をなだらか
な曲面で接触面上のどの部分でも流線を平均化し、熱変
形や強度の強いものとなる。
【００３８】
【発明の効果】（１）外力が主として面内力で伝達され
る為、面の強度が強く、熱変形等もしにくいので大面積
化も可能となる。
る為、面の強度が強く、熱変形等もしにくいので大面積
化も可能となる。
【００３９】（２）流体の旋回運動、乱流、混合効果に
よる接触板への接触効果が良く、流体の滞留時間も長
い。
よる接触板への接触効果が良く、流体の滞留時間も長
い。
【００４０】（３）なだらかな曲線はスケール等の付着
もしにくく、長期使用の利点もあり、成型し易い形状な
ので製作の面でも経済性は高くなる。
もしにくく、長期使用の利点もあり、成型し易い形状な
ので製作の面でも経済性は高くなる。
【図１】 本発明の双曲放物線面形成の基本形の１例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】 球面化双曲放物線面の斜視図である。
【図３】 Ａ〜Ｄは各種基本形の斜視図である。
【図４】 双曲放物線面の連続面の斜視図である。
【図５】 球面化双曲放物線面の連続面の実施例のスケ
ッチ図である。
ッチ図である。
【図６】 Ａ，Ｂ，Ｃは実施例の１例を示すスケッチ図
である。
である。
【図７】 実施第２例を示すスケッチ図である。
【図８】 図４の双曲放物線面の平面図である。
【図９】 双曲放物線面の部分的断面図の比較図であ
る。
る。
【図１０】 双曲放物線面の連続面で放物線に平行な部
分断面図の比較図である。
分断面図の比較図である。
【図１１】 図１２に示す球面化双曲放物線面の放物線
に平行な部分断面図の比較図である。
に平行な部分断面図の比較図である。
【図１２】 球面化双曲放物線面の連続面の平面図であ
る。
る。
Ｔ 截頭山形の凸部の頂部（図８） Ｔ′ 截底谷形の凹部の底部（図８） Ｓ 截頭山形の凸部の頂部（図１２） Ｓ′ 截底谷形の凹部の底部（図１２） Ｅ−Ｅ′ 図８の矢印４８方向断面図（図９） Ｆ−Ｆ′ 図８の矢印４８方向断面図（図９） Ｇ−Ｇ′ 図８の矢印４８方向断面図（図９） Ｈ−Ｈ′ 図８の矢印４９方向断面図（図１０） Ｉ−Ｉ′ 図８の矢印４９方向断面図（図１０） Ｊ−Ｊ′ 図８の矢印４９方向断面図（図１０） Ｋ−Ｋ′ 図１２の矢印５１方向断面図（図１１） Ｌ−Ｌ′ 図１２の矢印５１方向断面図（図１１） Ｍ−Ｍ′ 図１２の矢印５１方向断面図（図１１）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 3/10 Ｃ０２Ｆ 3/10 Ｚ Ｆ０１Ｎ 3/28 Ｆ０１Ｎ 3/28 Ｚ Ｆ２８Ｆ 3/00 ３０１ Ｆ２８Ｆ 3/00 ３０１Ｚ Ｈ０１Ｍ 8/02 Ｈ０１Ｍ 8/02 Ｚ // Ｂ０１Ｊ 19/00 ３１１ Ｂ０１Ｊ 19/00 ３１１Ｚ
Claims (6)
- 【請求項１】 球面化双曲放物線面の組合わせにより截
頭山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互に形成した板材
を設け、該板材においては前記凸部と凹部とを交互に縦
方向一列に配置したものを横方向に複数列配列したこと
を特徴とする球面化双曲放物線面の流体接触板。 - 【請求項２】 該板材においては前記凸部同志および前
記凹部同志が横方向に相並んで配置されるようにしたこ
とを特徴とする請求項１に記載の球面化双曲放物線面の
流体接触板。 - 【請求項３】 該板材においては前記凸部と凹部とが交
互に相並んで横方向に配置されるようにしたことを特徴
とする請求項１に記載の球面化双曲放物線面の流体接触
板。 - 【請求項４】 球面化双曲放物線面の組合わせにより截
頭山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互に形成した板材
を複数枚設け、該板材を交互に反転して順次上下に配置
して上段における前記凹部の截底部が次段における前記
凸部の截頭部と各接続するようにしたことを特徴とする
請求項１に記載の球面化双曲放物線面の流体接触板。 - 【請求項５】 球面化双曲放物線面の組合わせにより截
頭山形の凸部と截底谷形の凹部とを交互に形成した板材
を複数枚設け、該板材をそれぞれ上下に適宜間隔を置い
て配置したことを特徴とする請求項１に記載の球面化双
曲放物線面の流体接触板。 - 【請求項６】 該球面化双曲放物線面の流体接触板にお
いて、請求項５に記載の流体接触板の配置の場合に、流
体の流れを面内の放物線の位置と平行に流れるようにし
たことを特徴とする請求項１に記載の球面化放物線面の
流体接触板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33711595A JP3742138B2 (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 球面化双曲放物面の流体接触板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33711595A JP3742138B2 (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 球面化双曲放物面の流体接触板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09177725A true JPH09177725A (ja) | 1997-07-11 |
| JP3742138B2 JP3742138B2 (ja) | 2006-02-01 |
Family
ID=18305586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33711595A Expired - Fee Related JP3742138B2 (ja) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | 球面化双曲放物面の流体接触板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3742138B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6296962B1 (en) | 1999-02-23 | 2001-10-02 | Alliedsignal Inc. | Design for solid oxide fuel cell stacks |
| EP1834693A1 (de) * | 2006-03-15 | 2007-09-19 | T & R engineering GmbH | Gewebepackung |
| JP2015524521A (ja) * | 2012-07-16 | 2015-08-24 | テクニオン リサーチ アンド デベロップメント ファウンデーション リミテッド | エネルギー減衰体 |
| CN105582753A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-18 | 黄浩 | 一种分层组装式空气净化装置 |
-
1995
- 1995-12-25 JP JP33711595A patent/JP3742138B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6296962B1 (en) | 1999-02-23 | 2001-10-02 | Alliedsignal Inc. | Design for solid oxide fuel cell stacks |
| WO2002001661A1 (en) * | 1999-02-23 | 2002-01-03 | Alliedsignal Inc. | Interconnector design for solid oxide fuel cell stacks |
| EP1834693A1 (de) * | 2006-03-15 | 2007-09-19 | T & R engineering GmbH | Gewebepackung |
| US7931255B2 (en) | 2006-03-15 | 2011-04-26 | T & R Engineering Gmbh | Fabric packing |
| JP2015524521A (ja) * | 2012-07-16 | 2015-08-24 | テクニオン リサーチ アンド デベロップメント ファウンデーション リミテッド | エネルギー減衰体 |
| CN105582753A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-18 | 黄浩 | 一种分层组装式空气净化装置 |
| CN105582753B (zh) * | 2016-02-29 | 2020-04-17 | 黄浩 | 一种分层组装式空气净化装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3742138B2 (ja) | 2006-02-01 |
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