JPH09176865A - 亜鉛系めっき鋼板の黒色化処理法および黒色外観と耐食性に優れる亜鉛系めっき鋼板 - Google Patents
亜鉛系めっき鋼板の黒色化処理法および黒色外観と耐食性に優れる亜鉛系めっき鋼板Info
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- JPH09176865A JPH09176865A JP35126295A JP35126295A JPH09176865A JP H09176865 A JPH09176865 A JP H09176865A JP 35126295 A JP35126295 A JP 35126295A JP 35126295 A JP35126295 A JP 35126295A JP H09176865 A JPH09176865 A JP H09176865A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 黒色外観品位および耐食性に優れた、亜鉛系
めっき鋼板の黒色化処理法および黒色外観と耐食性に優
れる表面処理鋼板を提供する。 【解決手段】 亜鉛系めっき鋼板上に、クロム還元率
（Ｃｒ3+／（Ｃｒ3+＋Ｃｒ6+）×１００（％））が７０
（ｗｔ％）以下の水溶性クロム化合物および鉱酸を含む
水溶液中に、有機樹脂／ＣｒＯ3 （クロム酸換算）比が
１以上となるように有機樹脂を配合し、さらにＣｕイオ
ンを５ｇ／ｌ以上でかつＣｕ2+／Ｃｒ6+（クロム酸換
算）比が２以上となるように配合した樹脂クロメートを
塗布、乾燥してクロメート皮膜を形成させる。これによ
って、黒色外観と耐食性に優れる性能が得られる。
めっき鋼板の黒色化処理法および黒色外観と耐食性に優
れる表面処理鋼板を提供する。 【解決手段】 亜鉛系めっき鋼板上に、クロム還元率
（Ｃｒ3+／（Ｃｒ3+＋Ｃｒ6+）×１００（％））が７０
（ｗｔ％）以下の水溶性クロム化合物および鉱酸を含む
水溶液中に、有機樹脂／ＣｒＯ3 （クロム酸換算）比が
１以上となるように有機樹脂を配合し、さらにＣｕイオ
ンを５ｇ／ｌ以上でかつＣｕ2+／Ｃｒ6+（クロム酸換
算）比が２以上となるように配合した樹脂クロメートを
塗布、乾燥してクロメート皮膜を形成させる。これによ
って、黒色外観と耐食性に優れる性能が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家電、建材および
自動車部品等に広く用いられている亜鉛系めっき鋼板の
黒色化処理法およびその方法によって得られる黒色外観
および耐食性に優れる亜鉛系めっき鋼板に関するもので
ある。
自動車部品等に広く用いられている亜鉛系めっき鋼板の
黒色化処理法およびその方法によって得られる黒色外観
および耐食性に優れる亜鉛系めっき鋼板に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】現在、亜鉛系めっき鋼板は、家電、建材
および自動車部品等の用途に幅広く利用されている。亜
鉛系めっきの色調としては、亜鉛素地の色である白色外
観のものが多いが、近年の高級化志向にともないより重
厚な黒色のものが好まれるようになってきている。この
ため家電、複写機、情報通信機器、自動車内装品等の業
界では、素材の亜鉛系めっき鋼板を加工後に黒色に塗装
して製品化してきた。しかし、コスト削減などの観点か
ら、あらかじめ黒色化された鋼板を導入することによっ
て、需要家工程でおこなっていた黒色化のための前処
理、および塗装を省略する動きが高まってきている。こ
のため、素材供給側に対して、低価格でかつ高品質の黒
色表面処理鋼板の供給が要求されている。
および自動車部品等の用途に幅広く利用されている。亜
鉛系めっきの色調としては、亜鉛素地の色である白色外
観のものが多いが、近年の高級化志向にともないより重
厚な黒色のものが好まれるようになってきている。この
ため家電、複写機、情報通信機器、自動車内装品等の業
界では、素材の亜鉛系めっき鋼板を加工後に黒色に塗装
して製品化してきた。しかし、コスト削減などの観点か
ら、あらかじめ黒色化された鋼板を導入することによっ
て、需要家工程でおこなっていた黒色化のための前処
理、および塗装を省略する動きが高まってきている。こ
のため、素材供給側に対して、低価格でかつ高品質の黒
色表面処理鋼板の供給が要求されている。
【０００３】亜鉛めっき鋼板を黒色化する公知の技術と
しては、例えば特開平３−５２５５７号公報及び特開平
７−７０７９２号公報等のように、亜鉛系合金めっき鋼
板をハロゲン酸イオン等を含む溶液中で陽極処理するこ
とにより、着色層を形成する方法が知られている。
しては、例えば特開平３−５２５５７号公報及び特開平
７−７０７９２号公報等のように、亜鉛系合金めっき鋼
板をハロゲン酸イオン等を含む溶液中で陽極処理するこ
とにより、着色層を形成する方法が知られている。
【０００４】この陽極電解処理法は、色調を電気量でコ
ントロールできるため工業的に多く利用されているが、
設備コストおよび電力コストが高い上、特殊な合金亜鉛
めっきでないと着色が安定しない等の欠点がある。ま
た、特開平７−７０７９２号公報の開示技術では、陽極
処理の後、耐食性の向上および皮膜保護のために、樹脂
クロメートによるガードコーティングを施す必要があ
り、製造コストが高くなる。
ントロールできるため工業的に多く利用されているが、
設備コストおよび電力コストが高い上、特殊な合金亜鉛
めっきでないと着色が安定しない等の欠点がある。ま
た、特開平７−７０７９２号公報の開示技術では、陽極
処理の後、耐食性の向上および皮膜保護のために、樹脂
クロメートによるガードコーティングを施す必要があ
り、製造コストが高くなる。
【０００５】一方、特開昭６１−２５３３８１号公報で
は、酸化剤、１ｇ／ｌのＣｕイオン、及びＣｕイオンに
対し１〜３０重量％のＮｉイオンを含有するｐＨ１．５
〜４の酸性水溶液で、液温２０〜７０℃で１〜５秒間処
理する方法が開示されている。しかしながら、この方法
においても、特開平７−７０７９２号公報と同様に、皮
膜保護のため黒色化処理に引き続き珪酸塩による後処理
を施す必要がある。
は、酸化剤、１ｇ／ｌのＣｕイオン、及びＣｕイオンに
対し１〜３０重量％のＮｉイオンを含有するｐＨ１．５
〜４の酸性水溶液で、液温２０〜７０℃で１〜５秒間処
理する方法が開示されている。しかしながら、この方法
においても、特開平７−７０７９２号公報と同様に、皮
膜保護のため黒色化処理に引き続き珪酸塩による後処理
を施す必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題点を解決して、黒色外観および耐食性に優れ、か
つ、電解処理を行わずに、しかも一段で処理できる亜鉛
系めっき鋼板の黒色化処理法およびそれによる亜鉛系め
っき鋼板を提供することにある。
の問題点を解決して、黒色外観および耐食性に優れ、か
つ、電解処理を行わずに、しかも一段で処理できる亜鉛
系めっき鋼板の黒色化処理法およびそれによる亜鉛系め
っき鋼板を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、以上の問
題点を踏まえ、黒色外観および耐食性に優れ、かつ、一
段でしかも電解処理を必要としない黒色化処理法につい
て鋭意検討した。その結果、クロメート浴中に水溶性ク
ロム化合物および鉱酸を添加し、この水溶性化合物とＣ
ｕイオンおよび樹脂を特定範囲で共存させた浴で亜鉛め
っき鋼板を処理することにより、一段処理で黒色外観に
優れ、かつ耐食性に優れる黒色亜鉛系めっき鋼板を得る
ことができることを見い出した。
題点を踏まえ、黒色外観および耐食性に優れ、かつ、一
段でしかも電解処理を必要としない黒色化処理法につい
て鋭意検討した。その結果、クロメート浴中に水溶性ク
ロム化合物および鉱酸を添加し、この水溶性化合物とＣ
ｕイオンおよび樹脂を特定範囲で共存させた浴で亜鉛め
っき鋼板を処理することにより、一段処理で黒色外観に
優れ、かつ耐食性に優れる黒色亜鉛系めっき鋼板を得る
ことができることを見い出した。
【０００８】本発明の第一は、上記知見の基づくもので
あって、クロム還元率（Ｃｒ3+／（Ｃｒ3+＋Ｃｒ6+）×
１００（％））が０または７０（ｗｔ％）以下の水溶性
クロム化合物および鉱酸を含む水溶液中に、有機樹脂／
ＣｒＯ3 （クロム酸換算）比が１以上となるように有機
樹脂を配合し、さらにＣｕイオンを５ｇ／ｌ以上でかつ
Ｃｕ2+／Ｃｒ6+（クロム酸換算）比が２以上となるよう
に配合した樹脂クロメートを亜鉛系めっき鋼板に塗布
し、乾燥することを特徴とする亜鉛系めっき鋼板の黒色
化処理法である。
あって、クロム還元率（Ｃｒ3+／（Ｃｒ3+＋Ｃｒ6+）×
１００（％））が０または７０（ｗｔ％）以下の水溶性
クロム化合物および鉱酸を含む水溶液中に、有機樹脂／
ＣｒＯ3 （クロム酸換算）比が１以上となるように有機
樹脂を配合し、さらにＣｕイオンを５ｇ／ｌ以上でかつ
Ｃｕ2+／Ｃｒ6+（クロム酸換算）比が２以上となるよう
に配合した樹脂クロメートを亜鉛系めっき鋼板に塗布
し、乾燥することを特徴とする亜鉛系めっき鋼板の黒色
化処理法である。
【０００９】本発明の第二は、亜鉛系めっき鋼板上に、
当該黒色化処理方法で形成したクロメート皮膜を、金属
クロム換算で、１０〜３００ｍｇ／ｍ2 有することを特
徴とする亜鉛系めっき鋼板である。
当該黒色化処理方法で形成したクロメート皮膜を、金属
クロム換算で、１０〜３００ｍｇ／ｍ2 有することを特
徴とする亜鉛系めっき鋼板である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳述する。本発明
では、樹脂クロメート浴として、クロム還元率（Ｃｒ3+
／（Ｃｒ3+＋Ｃｒ6+）×１００（％））が０または７０
（ｗｔ％）以下の水溶性クロム化合物および鉱酸を含む
水溶液をべースとする。水溶性クロム化合物のクロム還
元率は、７０（ｗｔ％）を越えると浴安定性に劣るた
め、０または７０（ｗｔ％）以下とする。
では、樹脂クロメート浴として、クロム還元率（Ｃｒ3+
／（Ｃｒ3+＋Ｃｒ6+）×１００（％））が０または７０
（ｗｔ％）以下の水溶性クロム化合物および鉱酸を含む
水溶液をべースとする。水溶性クロム化合物のクロム還
元率は、７０（ｗｔ％）を越えると浴安定性に劣るた
め、０または７０（ｗｔ％）以下とする。
【００１１】ここで、本発明における水溶性クロム化合
物としては、無水クロム酸、（重）クロム酸カリウム、
（重）クロム酸ナトリウム、（重）クロム酸アンモニウ
ム等の重クロム酸塩やクロム酸塩をでんぷん等で還元し
た部分還元クロム酸等を挙げることができるが、好まし
くは無水クロム酸を還元した部分還元クロム酸を用いる
とよい。
物としては、無水クロム酸、（重）クロム酸カリウム、
（重）クロム酸ナトリウム、（重）クロム酸アンモニウ
ム等の重クロム酸塩やクロム酸塩をでんぷん等で還元し
た部分還元クロム酸等を挙げることができるが、好まし
くは無水クロム酸を還元した部分還元クロム酸を用いる
とよい。
【００１２】また、鉱酸としては、硝酸、硫酸およびり
ん酸を添加することができる。鉱酸の添加量は、浴のｐ
Ｈを低下させ、浴中の３価のクロムが安定に存在し得る
量が添加されれば良い。例えば鉱酸としてりん酸を用い
た場合、クロメート浴中にＨ3ＰＯ4／ＣｒＯ3（クロム
酸換算比）比が１以上のりん酸が添加されることが好ま
しい。
ん酸を添加することができる。鉱酸の添加量は、浴のｐ
Ｈを低下させ、浴中の３価のクロムが安定に存在し得る
量が添加されれば良い。例えば鉱酸としてりん酸を用い
た場合、クロメート浴中にＨ3ＰＯ4／ＣｒＯ3（クロム
酸換算比）比が１以上のりん酸が添加されることが好ま
しい。
【００１３】次に、Ｃｕイオンと６価クロムイオン量に
関しては、Ｃｕイオンを５ｇ／ｌ以上、かつＣｕ2+／Ｃ
ｒ6+(クロム酸換算)比が２以上となるように配合する。
６位クロムイオンに対してＣｕイオンが十分多い場合、
Ｃｕの置換析出を容易に起こすことができる。しかし、
６価クロムイオンに対してＣｕイオンが十分存在しない
場合、Ｃｕの置換析出に先行して、亜鉛の表面に６価ク
ロムイオンにより不働態皮膜を形成するため、Ｃｕの置
換析出反応が阻害される。このため、Ｃｕ2+／Ｃｒ
6+（クロム酸換算）比が２未満では黒色化度が低くなる
ため、その比を２以上とする。また、Ｃｕイオンが５ｇ
／ｌ未満でも黒色化度が低くなるため、５ｇ／ｌ以上と
する。また、Ｃｕイオンは、Ｃｕ2ＳＯ4あるいはＣｕ
（ＮＯ4）2等の形で添加することができる。
関しては、Ｃｕイオンを５ｇ／ｌ以上、かつＣｕ2+／Ｃ
ｒ6+(クロム酸換算)比が２以上となるように配合する。
６位クロムイオンに対してＣｕイオンが十分多い場合、
Ｃｕの置換析出を容易に起こすことができる。しかし、
６価クロムイオンに対してＣｕイオンが十分存在しない
場合、Ｃｕの置換析出に先行して、亜鉛の表面に６価ク
ロムイオンにより不働態皮膜を形成するため、Ｃｕの置
換析出反応が阻害される。このため、Ｃｕ2+／Ｃｒ
6+（クロム酸換算）比が２未満では黒色化度が低くなる
ため、その比を２以上とする。また、Ｃｕイオンが５ｇ
／ｌ未満でも黒色化度が低くなるため、５ｇ／ｌ以上と
する。また、Ｃｕイオンは、Ｃｕ2ＳＯ4あるいはＣｕ
（ＮＯ4）2等の形で添加することができる。
【００１４】次に、樹脂クロメート浴中の有機樹脂は、
前記水溶性クロム化合物との量的比有機樹脂／ＣｒＯ3
（クロム酸換算）を１以上に特定して配合する。その比
は、１未満だと樹脂によるバリヤー効果が十分でなく耐
食性に劣るため、１以上とする。この比は、１〜２０程
度が望ましい。
前記水溶性クロム化合物との量的比有機樹脂／ＣｒＯ3
（クロム酸換算）を１以上に特定して配合する。その比
は、１未満だと樹脂によるバリヤー効果が十分でなく耐
食性に劣るため、１以上とする。この比は、１〜２０程
度が望ましい。
【００１５】樹脂の種類としては、特に限定はしない
が、例えばエポキシ樹指、アクリル酸、ポリウレタン樹
脂、スチレン・マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、ポリ
オレフィン樹脂、またはこれらの２種以上の混合物や他
の樹脂との共重合体などが使用可能である。エマルジョ
ンの形態は官能基との組み合わせにもよるが、低分子量
の界面活性剤を用いて乳化重合したもの、あるいは界面
活性剤を用いずに無乳化重合したものが使用可能であ
る。
が、例えばエポキシ樹指、アクリル酸、ポリウレタン樹
脂、スチレン・マレイン酸樹脂、フェノール樹脂、ポリ
オレフィン樹脂、またはこれらの２種以上の混合物や他
の樹脂との共重合体などが使用可能である。エマルジョ
ンの形態は官能基との組み合わせにもよるが、低分子量
の界面活性剤を用いて乳化重合したもの、あるいは界面
活性剤を用いずに無乳化重合したものが使用可能であ
る。
【００１６】なお、表面処理鋼板の耐食性、耐傷つき性
等の性能をさらに向上させるため、本発明で用いるクロ
メート処理浴中にＳｉＯ2コロイド、ＴｉＯ2コロイド等
の水性コロイドを添加しても差し支えない。
等の性能をさらに向上させるため、本発明で用いるクロ
メート処理浴中にＳｉＯ2コロイド、ＴｉＯ2コロイド等
の水性コロイドを添加しても差し支えない。
【００１７】金属表面への樹脂クロメートの付着量は、
金属クロム換算で１０〜３００ｍｇ／ｍ2であることが
好ましい。１０ｍｇ／ｍ2未満では耐食性が十分ではな
く、３００ｍｇ／ｍ2を越えると経済的ではない。
金属クロム換算で１０〜３００ｍｇ／ｍ2であることが
好ましい。１０ｍｇ／ｍ2未満では耐食性が十分ではな
く、３００ｍｇ／ｍ2を越えると経済的ではない。
【００１８】亜鉛系めっき鋼板へのクロメート処理方法
としては、ロールコ−ターによる塗布、リンガーロール
による塗布、浸漬およびエアナイフ絞りによる塗布、バ
ーコーターによる塗布、スプレーによる塗布、刷毛塗り
などが使用可能である。また、塗布後の乾燥も通常の方
法でよい。
としては、ロールコ−ターによる塗布、リンガーロール
による塗布、浸漬およびエアナイフ絞りによる塗布、バ
ーコーターによる塗布、スプレーによる塗布、刷毛塗り
などが使用可能である。また、塗布後の乾燥も通常の方
法でよい。
【００１９】
【実施例】次に本発明を実施例によって説明する。以下
の諸条件によって樹脂クロメート鋼板を製造し、性能を
評価した。
の諸条件によって樹脂クロメート鋼板を製造し、性能を
評価した。
【００２０】（１）樹脂クロメート浴 無水クロム酸あるいはでんぷんにより種々の還元率に還
元した部分還元クロム酸、リン酸および有機樹脂を表１
に示す組成で建浴した。尚、有機樹脂としては Ａ：無乳化型アクリルエマルジョン Ｂ：水性アクリル樹脂 を用いた。
元した部分還元クロム酸、リン酸および有機樹脂を表１
に示す組成で建浴した。尚、有機樹脂としては Ａ：無乳化型アクリルエマルジョン Ｂ：水性アクリル樹脂 を用いた。
【００２１】（２）金属板の種類 ＥＧ：電気亜鉛めっき鋼板（めっき付着量２０ｇ／
ｍ2） ＬＧ：溶融亜鉛めっき鋼板（めっき付着量６０ｇ／
ｍ2） ＺＮ：電気亜鉛ニッケルめっき鋼板（めっき付着量２０
ｇ／ｍ2、ニッケル含有率：１２重量％）
ｍ2） ＬＧ：溶融亜鉛めっき鋼板（めっき付着量６０ｇ／
ｍ2） ＺＮ：電気亜鉛ニッケルめっき鋼板（めっき付着量２０
ｇ／ｍ2、ニッケル含有率：１２重量％）
【００２２】（３）クロメート処理方法 エアナイフコーターを使用してクロメート処理し、板温
６０℃で２秒間乾燥した。付着量は金属クロム換算で３
〜３００ｍｇ／ｍ2とした。 （４）エージング ４０℃で３日間エージングをおこない、皮膜の状態を安
定化させた。
６０℃で２秒間乾燥した。付着量は金属クロム換算で３
〜３００ｍｇ／ｍ2とした。 （４）エージング ４０℃で３日間エージングをおこない、皮膜の状態を安
定化させた。
【００２３】（５）性能評価方法 以下の項目について性能評価をおこなった。 １）浴安定性：樹脂クロメート浴を４０℃の乾燥機に入
れて、ゲル化・沈降・分離等が発生するまでの日数を記
録した。浴安定性としては、２５日以上の日数のものを
良好と判定した。
れて、ゲル化・沈降・分離等が発生するまでの日数を記
録した。浴安定性としては、２５日以上の日数のものを
良好と判定した。
【００２４】２）色調：サンプルの白色度ＬをＪＩＳ
Ｚ ８７２２に準拠した色差計で測定した。Ｌが小さい
ほど、黒色外観を呈する。以下の評価ランクで、◎およ
び○を良好と判定した。 ◎： Ｌ＜１５ ○： １５＜Ｌ＜２０ △： ２０＜Ｌ＜２５ ×： ２５＜Ｌ
Ｚ ８７２２に準拠した色差計で測定した。Ｌが小さい
ほど、黒色外観を呈する。以下の評価ランクで、◎およ
び○を良好と判定した。 ◎： Ｌ＜１５ ○： １５＜Ｌ＜２０ △： ２０＜Ｌ＜２５ ×： ２５＜Ｌ
【００２５】３）耐食性：平板状態のサンプルに５％、
３５℃の塩水を７２時間噴霧した後の白錆発生面積率を
調べた。以下の評価で、◎および○を良好と判定した。 ◎： 白錆発生なし ○： 白錆発生率 ５％未満 △： 白錆発生率 ５％以上、２０％未満 ×： 白錆発生率 ２０％以上 以上の評価結果を表１に示す。表より明らかなように、
本発明における黒色化処理法で作成した亜鉛系めっき鋼
板は、いずれの場合においても黒色外観および耐食性に
優れることがわかった。
３５℃の塩水を７２時間噴霧した後の白錆発生面積率を
調べた。以下の評価で、◎および○を良好と判定した。 ◎： 白錆発生なし ○： 白錆発生率 ５％未満 △： 白錆発生率 ５％以上、２０％未満 ×： 白錆発生率 ２０％以上 以上の評価結果を表１に示す。表より明らかなように、
本発明における黒色化処理法で作成した亜鉛系めっき鋼
板は、いずれの場合においても黒色外観および耐食性に
優れることがわかった。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、クロメート処理浴中に
特定のクロム還元率の水溶性クロム化合物および鉱酸を
用い、水溶性クロム化合物とＣｕイオンとの共存状態を
特定し、さらに有機樹脂との関係も特定するので、当該
クロメートを亜鉛系めっき鋼板に塗布・乾燥すると、黒
色外観および耐食性に優れる亜鉛系めっき鋼板が得られ
る。従って、一段処理で、耐食性および黒色外観品位に
優れた表面処理鋼板を市場に提供することができる。
特定のクロム還元率の水溶性クロム化合物および鉱酸を
用い、水溶性クロム化合物とＣｕイオンとの共存状態を
特定し、さらに有機樹脂との関係も特定するので、当該
クロメートを亜鉛系めっき鋼板に塗布・乾燥すると、黒
色外観および耐食性に優れる亜鉛系めっき鋼板が得られ
る。従って、一段処理で、耐食性および黒色外観品位に
優れた表面処理鋼板を市場に提供することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 クロム還元率（Ｃｒ3+／（Ｃｒ3+＋Ｃｒ
6+）×１００（％））が０または７０（ｗｔ％）以下の
水溶性クロム化合物および鉱酸を含む水溶液中に、有機
樹脂／ＣｒＯ3 （クロム酸換算）比が１以上となるよう
に有機樹脂を配合し、さらにＣｕイオンを５ｇ／ｌ以上
でかつＣｕ2+／Ｃｒ6+（クロム酸換算）比が２以上とな
るように配合した樹脂クロメートを亜鉛系めっき鋼板に
塗布し、乾燥することを特徴とする亜鉛系めっき鋼板の
黒色化処理法。 - 【請求項２】 亜鉛系めっき鋼板上に、請求項１記載の
黒色化処理方法で形成したクロメート皮膜を、金属クロ
ム換算で、１０〜３００ｍｇ／ｍ2 有することを特徴と
する黒色外観と耐食性に優れる亜鉛系めっき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35126295A JPH09176865A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 亜鉛系めっき鋼板の黒色化処理法および黒色外観と耐食性に優れる亜鉛系めっき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35126295A JPH09176865A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 亜鉛系めっき鋼板の黒色化処理法および黒色外観と耐食性に優れる亜鉛系めっき鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09176865A true JPH09176865A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18416133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35126295A Withdrawn JPH09176865A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 亜鉛系めっき鋼板の黒色化処理法および黒色外観と耐食性に優れる亜鉛系めっき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09176865A (ja) |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP35126295A patent/JPH09176865A/ja not_active Withdrawn
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