JPH09175700A

JPH09175700A - フィルム供給装置

Info

Publication number: JPH09175700A
Application number: JP34206295A
Authority: JP
Inventors: Masaharu Myoga; 正治茗荷; Shozo Onishi; 省三大西; Nobuo Kawase; 伸夫川瀬; Yasumune Kou; 泰宗康; Teruyuki Katayama; 照之片山
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 1997-07-08

Abstract

(57)【要約】【課題】延伸フィルムの製造工程で未延伸のシート状
のフィルムをダンサーロールを介して延伸機に供給する
ための装置において、手動供給時におけるダンサーロー
ルの極端な下降を防止した状態でフィルムを送り出し
て、少人数の作業者で無理なくフィルムを延伸機に供給
し、かつ供給完了後の連続運転時には高張力で延伸機に
供給できるようにする。【解決手段】ダンサーロール２１と延伸機２３との間
に、制動動作可能な駆動装置に連動されることで、手動
供給時はフィルム１を送り出し、かつ連続運転時にはフ
ィルム１に張力を付与するサクションロール３を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、延伸プラスチック
フィルムの製造工程において未延伸シート状フィルムを
延伸機に供給する際に用いられるフィルム供給装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来の延伸フィルム製造工程のロ
ール配置と作業者位置とを示した概略図である。従来、
Ｔダイ法による延伸プラスチックフィルム製造する際に
は、図示のように、原料を押出機に投入し加熱溶融した
後、スリット状の間隙を持ったＴダイ１６からフィルム
１をシート状に吐出する。このＴダイから吐出されたシ
ート状の未延伸状態のフィルム１は、冷却されたキャス
ティングロール１７に密着することで急冷される。この
シート状未延伸フィルム１は、ポリアミド系のフィルム
の場合は、図示のようにガイドロール２を経た後に水槽
１８に通されることによって、水分を可塑剤として与え
られる。１９は水槽ロールで、水槽１８においてフィル
ム１を多重に巻き掛けることで、こりフィルム１に十分
に水分を吸収させるために用いられる。

【０００３】これらの処理を終えたシート状未延伸フィ
ルム１は、走行位置の蛇行を防ぐためピンチロール２０
で押圧され、一対のガイドロール２、２どうしの間の動
滑車型のダンサーロール２１と、サクションロール３
と、ガイドロール２、２とを経て延伸機２３に供給され
る。延伸機２３は多数のクリップ２４を有しており、こ
のクリップ２４でフィルム１を掴んで引っ張ることによ
って、このフィルム１が横方向すなわち幅方向に延伸さ
れることになる。

【０００４】このような構成において、図示した製造装
置の連続運転時には、未延伸フィルム１が一定の高張力
を維持した状態で延伸機２３に供給されなければ、弛ん
だ状態となり、延伸機２３のクリップ２４の掴みが外れ
て、この延伸機２３の内部でフィルム切断が発生する。
そのためダンサーロール２１は、未延伸フィルム１を一
定の張力状態に維持するために利用される。すなわち、
このダンサーロール２１は、上限位置と下限位置との間
における一定範囲内で自由に昇降するように構成され
て、フィルム１が弛もうとすると下降して張力を発生さ
せ、反対に張りすぎると上昇して余分な張力をカットす
るように機能する。そして連続運転中は、張力変動に対
応できるように上限位置と下限位置との間の中央に位置
されている。

【０００５】一方、立ち上げ時やトラブル時には、シー
ト状フィルム１を延伸機２３に手動で供給しなければな
らない場合があり、その場合にも同様に延伸機２３での
クリップ２４の掴み外れを防止する必要がある。その際
は、ダンサーロール２１が下降して張力がなくなる下限
位置に到達するまでに供給を行わなければならず、供給
のタイミングとフィルム１における所要の張力の維持と
に特に注意を払う必要がある。そのため従来は、手動供
給の際に、左右各１名ずつの後方作業者２５が未延伸フ
ィルム１を延伸機２３の方へ引っ張ることで所要の張力
を維持し、また左右各１名ずつの前方作業者２６が未延
伸フィルム１の先端部を延伸機２３のクリップ２４に掴
ませており、計４名での作業が必要である。

【０００６】詳細には、図４に示す装置においては、サ
クションロール３の次段における側方の位置に、中間捲
き２２が設けられている。この中間捲き２２は、たとえ
ばシート状フィルム１の製造開始直後における立ち上が
り前の状態において、この立ち上がり前の状態のシート
状フィルム１を製造ラインから取り除くために用いられ
る。すなわち、このような製造開始直後の時点などにお
いては、未延伸フィルム１をキャスティングロール１７
から中間捲き２２まで通し、この中間捲き２２に連続的
に捲いておく。そして立ち上がってきたなら、後方作業
者２５が中間捲き２２の位置でフィルム１をカットし、
そのカットしたあとの先端部分をガイドロール２を経て
前方作業者２６に手渡す。前方作業者２６は、この完全
な製品の先端部分を延伸機２３のクリップ２４を掴ませ
る。これによって延伸機２３へのフィルム１の供給が完
了し、その後は連続運転となる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のも
のでは、後方作業者２５が前方作業者２６にフィルム１
を渡すタイミングがずれた場合や、後方作業者２５によ
るフィルム１の引っ張りが弱い場合などにおいては、ダ
ンサーロール２１が下降し、このため高張力が維持でき
ずにフィルム１に弛みが生じて、クリップ２４による掴
み外れを起こし、このためフィルム１が切断する場合が
あった。

【０００８】このような状況に鑑み、本発明の課題は、
手動供給時におけるダンサーロールの極端な下降を防止
した状態でフィルムを送り出して、少人数の作業者で無
理なくフィルムを延伸機に供給し、かつ供給完了後の連
続運転時には高張力で延伸機に供給できるようにするこ
とを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、延伸フィルムの製造工程において未延伸のシ
ート状のフィルムをダンサーロールを介して延伸機に供
給するための装置において、ダンサーロールと延伸機と
の間に、手動供給時はフィルムを送り出し、かつ連続運
転時にはフィルムに張力を付与する手段を設けたもので
ある。

【００１０】本発明によれば、張力付与手段を、制動動
作可能な駆動装置と、この駆動装置によって駆動されか
つフィルムが巻き掛けられるロールとによって構成する
ことで、手動供給時には駆動装置によってロールを回転
駆動するとともに、連続運転時には駆動装置によってロ
ールに制動力を付与するように構成することができる。

【００１１】また本発明によれば、駆動装置を回生トル
ク制御される可変速モーターにて構成し、このモーター
を、手動供給時には力行トルク設定されるとともに、連
続運転時には回生トルク設定されるように構成すること
ができる。

【００１２】さらに本発明によれば、手動供給時にフィ
ルムを押圧するとともに連続運転時にこの押圧を解除す
るニップロールを有した構成とすることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１および図２は本発明にもとづ
くフィルム供給装置の概略構成を示す。図３は同装置を
用いた延伸フィルムの製造設備の概略構成を示す。この
フィルム供給装置においては、サクションロール３の次
段にクラッチロール４が設けられており、またこのクラ
ッチロール４に対し近づいたり遠ざかったりするニップ
ロール５が設けられている。６はシリンダーであり、ニ
ップロール５をクラッチロール４に対し押圧させたり、
この押圧を解除させたりするように作用する。

【００１４】９は回生トルク制御される可変速モーター
で、ベルト１１およびプーリー１０を介して軸１２と連
動されている。軸１２にはプーリー１３が設けられ、こ
のプーリー１３に巻き掛けられたベルト１４が、クラッ
チロール４の軸に取り付けられたクラッチ７にも巻き掛
けられている。軸１２にはクラッチ８が設けられ、この
クラッチ８に巻き掛けられるベルト１５によって、この
軸１２とサクションローラ３の軸とが連動されている。

【００１５】このような構成において、完全な立ち上が
り前の未延伸フィルム１をキャスティングロール１７か
ら中間捲き２２まで通し、連続的にこの中間捲き２２に
捲いておくところまでは、図４に示した従来のものと同
様である。

【００１６】立ち上げ時やトラブル時にシート状フィル
ム１を延伸機２３に手動で供給する場合には、モーター
９を力行トルク設定すなわち駆動モードとして所定の速
度で回転させ、両方のクラッチ７、８をそれぞれオンと
する。これによりサクションロール３とクラッチロール
４とを駆動させて、フィルム１を延伸機２３に向けて送
り出す。このとき、フィルム１が滑らないようにニップ
ロール５でクラッチロール４に押圧する。

【００１７】次に左右２人の作業者２７によって中間捲
き２２の位置でフィルム１をカットし、クラッチロール
４から送り出されるフィルム１の先端部分をこの作業者
２７が好ましくは５ｋｇｆ以下の低張力で軽く引っ張っ
た状態で、延伸機２３のクリップ２４に掴ませる。この
とき、サクションロール３とクラッチロール４とを駆動
させることで、フィルム１に送りを付与させているの
で、ダンサーロール２１が下限位置まで下降するような
事態の発生が防止される。またクラッチロール４とニッ
プロール５とで滑らないように挟み付けられたフィルム
１を手で引っ張りながらクリップ２４に掴ませるため、
弛みの発生がなく、したがって掴みはずれが起こること
を防止できる。

【００１８】クリップ２４でフィルム１を掴んだことが
確認されたなら、連続運転モードに移行する。その際に
は、ニップロール５による押圧力は解放し、かつクラッ
チ７をオフとしてクラッチロール４は自由に回転できる
状態としておく。これに対しクラッチ８はオンのままと
して、モーター９とサクションロール３とは連動させて
おく。モーター９は回生トルク設定すなわち制動モード
とする。

【００１９】すると、その制動力にもとづいて、延伸機
２３のクリップ２４によって引っ張られるフィルム１
に、そのフィルム幅に応じて３０〜１００ｋｇｆ程度の
高張力が与えられる。このとき、ダンサーロール２１は
フィルム１に張力を付与するための手段としては機能し
ない。

【００２０】この連続運転モードにおいてモーター９で
連動されるロールは、手動供給時にフィルム張力を低減
できるロールなら何でも良い。例えば図示のサクション
ロール３のほかに、エスラップロールを利用することも
できる。また、図示のサクションロール３やクラッチロ
ール４やニップロール５は、金属製、ゴム製、シリコン
製のいずれでも良い。また上述のエスラップロールも同
様の材質で構成することができる。しかしフィルム１は
スリップ性が高いので、スリップ防止のためにはゴム製
もしくはシリコン製の方が好ましい。

【００２１】ニップロール５を押圧・開放するためのシ
リンダー６はパワーシリンダー方式でもエアーシリンダ
ー方式でも良い。フィルム１の速度が５０ｍ／分以上の
場合は、安全性を考慮すると手動供給できない。また延
伸機２３は、テンター方式延伸機であれば何でも良い。
使用するフィルム１の材質は、テンター方式延伸機で延
伸できる熱可塑性樹脂であれば何でも良い。例えば、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、セルロースアセテート、軟
質塩化ビニル、硬質塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリカーボネート、ポリフッ化ビニルなどが好ましい。

【００２２】

【実施例】次に本発明の実施例を具体的に説明する。す
ならわち、図１に示すようにサクションロール３を用
い、サクションロール３、クラッチロール４、ニップロ
ール５をゴム製とした。シリンダー６はパワーシリンダ
ー方式を採用し、延伸機２３は同時二軸延伸機を使用し
た。フィルム１の原料にポリアミド樹脂を用い、フィル
ム幅１０００ｍｍ、フィルム供給速度４０ｍ／分とし
た。

【００２３】そして、本発明の作業手順にもとづき５ｋ
ｇｆの力でフィルム１を送り出し、左右各１人ずつ計２
人の作業者２７のみで、クリップ２４の掴み外れがない
状態で容易に延伸機２３に供給できた。また供給後の連
続運転の際には、５０ｋｇｆの高張力を維持することが
できた。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明によると、手動供給
時はフィルムを送り出すために人間がこのフィルムを引
っ張った状態で延伸機にセットすることができ、また手
動による供給の完了後の連続運転時にはフィルムに高張
力を付与した状態で延伸機に供給することができる。こ
のため、従来は４人での手動供給が必要であったものを
２人で容易に供給することができ、かつ供給後に高張力
を維持することができる。また、このため作業者の省力
化にも役立ち、作業スペースを広く確保できて安全に作
業することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフィルム供給装置の一例を示す概略平
面図である。

【図２】図１のフィルム供給装置の概略正面図である。

【図３】図１および図２のフィルム供給装置を用いた延
伸フィルムの製造設備を示す概略図である。

【図４】従来の延伸フィルム製造工程におけるロール配
置と作業者位置との一例を示す概略図である。

【符号の説明】

１フィルム３サクションロール４クラッチロール５ニップロール９モーター２１ダンサーロール２２中間捲き２３延伸機２４クリップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者康泰宗京都府宇治市宇治樋ノ尻31−３ユニチカ株式会社宇治プラスチック工場内 (72)発明者片山照之京都府宇治市宇治樋ノ尻31−３ユニチカ株式会社宇治プラスチック工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】延伸フィルムの製造工程において未延伸
のシート状のフィルムをダンサーロールを介して延伸機
に供給するための装置であって、ダンサーロールと延伸
機との間に、手動供給時はフィルムを送り出し、かつ連
続運転時にはフィルムに張力を付与する手段を設けたこ
とを特徴とするフィルム供給装置。
【請求項２】張力付与手段が、制動動作可能な駆動装
置と、この駆動装置によって駆動されかつフィルムが巻
き掛けられるロールとによって構成されることで、手動
供給時には駆動装置によってロールが回転駆動されると
ともに、連続運転時には駆動装置によってロールに制動
力が付与されるように構成されていることを特徴とする
請求項１記載のフィルム供給装置。
【請求項３】駆動装置が回生トルク制御される可変速
モーターにて構成され、このモーターは、手動供給時に
は力行トルク設定されるとともに、連続運転時には回生
トルク設定されるように構成されていることを特徴とす
る請求項２記載のフィルム供給装置。
【請求項４】手動供給時にフィルムを押圧するととも
に連続運転時にこの押圧を解除するニップロールを有す
ることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項
記載のフィルム供給装置。