JPH09174606A - ノズルタッチ機構 - Google Patents
ノズルタッチ機構Info
- Publication number
- JPH09174606A JPH09174606A JP33442696A JP33442696A JPH09174606A JP H09174606 A JPH09174606 A JP H09174606A JP 33442696 A JP33442696 A JP 33442696A JP 33442696 A JP33442696 A JP 33442696A JP H09174606 A JPH09174606 A JP H09174606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- linear guide
- guide member
- rail
- nozzle touch
- extruder base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1777—Nozzle touch mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】射出成形機におけるノズルタッチ機構の改善。
【解決手段】エキストルーダーベース２の前部と後部を
上下および左右方向の移動が規制された直線ガイド部材
１５，１６を介して機枠６に設けたレール４に支持し、
エキストルーダーベース２を型締部７に対し前後方向へ
摺動自在に構成する。
上下および左右方向の移動が規制された直線ガイド部材
１５，１６を介して機枠６に設けたレール４に支持し、
エキストルーダーベース２を型締部７に対し前後方向へ
摺動自在に構成する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は射出成形機に関
し、特に、射出部を前後移動するノズルタッチ機構に関
する。
し、特に、射出部を前後移動するノズルタッチ機構に関
する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機ではパージング、シリンダア
ッセンブリの交換、その他点検などの作業に支障が無い
ように、型締部から射出部を引離しノズルタッチ状態を
解除できるようにする必要がある。このため、射出部
は、エキストルーダーベース上に、射出ユニットが回動
（スィベル）可能に載置されるとともに、エキストルー
ダーベースが射出成形機の機枠上を、前後それぞれ両側
の支持部で移動可能に支持されている。そして、ノズル
タッチ状態ではノズルからの反力（Ｆ）により、前記支
持部５のいずれかを中心として射出部１を上方へ持上げ
るモーメント（Ｆ×ｈ）が作用するので、これを阻止
し、エキストルーダーベース２を確実に移動案内する必
要がある。
ッセンブリの交換、その他点検などの作業に支障が無い
ように、型締部から射出部を引離しノズルタッチ状態を
解除できるようにする必要がある。このため、射出部
は、エキストルーダーベース上に、射出ユニットが回動
（スィベル）可能に載置されるとともに、エキストルー
ダーベースが射出成形機の機枠上を、前後それぞれ両側
の支持部で移動可能に支持されている。そして、ノズル
タッチ状態ではノズルからの反力（Ｆ）により、前記支
持部５のいずれかを中心として射出部１を上方へ持上げ
るモーメント（Ｆ×ｈ）が作用するので、これを阻止
し、エキストルーダーベース２を確実に移動案内する必
要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は射出成形機
におけるノズルタッチ機構の改善を課題とする。
におけるノズルタッチ機構の改善を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】エキストルーダーベース
の前部と後部を直線ガイド部材で支持する。直線ガイド
部材は上下・左右方向の移動が規制され、レールを前後
方向に摺動自在なものとする。エキストルーダーベース
の前部に取り付けた直線ガイド部材は、射出部の前部分
担重量を支持すると共に、ノズルタッチの状態時に、型
締部からの反力によって射出部の前部が持上げられるの
を抑制する。また、後部の直線ガイド部材で射出部の後
部分担重量を支持する。前部と後部の直線ガイドによっ
て射出部の移動を直線となるように規制する。
の前部と後部を直線ガイド部材で支持する。直線ガイド
部材は上下・左右方向の移動が規制され、レールを前後
方向に摺動自在なものとする。エキストルーダーベース
の前部に取り付けた直線ガイド部材は、射出部の前部分
担重量を支持すると共に、ノズルタッチの状態時に、型
締部からの反力によって射出部の前部が持上げられるの
を抑制する。また、後部の直線ガイド部材で射出部の後
部分担重量を支持する。前部と後部の直線ガイドによっ
て射出部の移動を直線となるように規制する。
【０００５】
【発明の実施の形態】図３において、機枠６上に射出部
１と型締部７が対向して配置され、射出部１はエキスト
ルーダーベース２とこれにピボットピン８でスィベル可
能に載置された射出ユニット３とからなり、また、型締
部７の固定プラテン９が機枠６に固定されている。射出
部１はエキストルーダーベース２の前後それぞれ両側に
設けた支持部５で、機枠６に設定したレール４上を前後
移動可能に構成されている。 符号１０は前後駆動装置
でエキストルーダーベース２の前方と型締部７側の機枠
部分を連結して構成され、この駆動装置１０とエキスト
ルーダーベース２およびレール４とでノズルタッチ機構
（図１）を構成している。
１と型締部７が対向して配置され、射出部１はエキスト
ルーダーベース２とこれにピボットピン８でスィベル可
能に載置された射出ユニット３とからなり、また、型締
部７の固定プラテン９が機枠６に固定されている。射出
部１はエキストルーダーベース２の前後それぞれ両側に
設けた支持部５で、機枠６に設定したレール４上を前後
移動可能に構成されている。 符号１０は前後駆動装置
でエキストルーダーベース２の前方と型締部７側の機枠
部分を連結して構成され、この駆動装置１０とエキスト
ルーダーベース２およびレール４とでノズルタッチ機構
（図１）を構成している。
【０００６】エキストルーダーベース２は図１，２に示
すように前載置部１１と後載置部１２をコンロッド１３
で連結し前載置部１１の前方に前記の駆動装置１０との
連結部１４が構成されている。そして、前載置部１１の
上面にはスィベル用の前記ピボットピン８が立設され、
かつ、該載置部１１の左右両側の下面に直線ガイド部材
１５が取付けられている。この部材１５は本来レール４
と組合せ、組付けられているので、実際にはレール４と
共に機枠６上に取りつけられている直線ガイド部材１５
のスライダーａにエキストルーダーベース２を載置し両
者をねじ止めすることにより取りつけられる。後載置部
１２の両側には同様に直線ガイド部材１６が取付けられ
ている。この直線ガイド部材１６は直線ガイド部材１５
と同じレール４の上面を摺動する構成となっている（図
４）。
すように前載置部１１と後載置部１２をコンロッド１３
で連結し前載置部１１の前方に前記の駆動装置１０との
連結部１４が構成されている。そして、前載置部１１の
上面にはスィベル用の前記ピボットピン８が立設され、
かつ、該載置部１１の左右両側の下面に直線ガイド部材
１５が取付けられている。この部材１５は本来レール４
と組合せ、組付けられているので、実際にはレール４と
共に機枠６上に取りつけられている直線ガイド部材１５
のスライダーａにエキストルーダーベース２を載置し両
者をねじ止めすることにより取りつけられる。後載置部
１２の両側には同様に直線ガイド部材１６が取付けられ
ている。この直線ガイド部材１６は直線ガイド部材１５
と同じレール４の上面を摺動する構成となっている（図
４）。
【０００７】この直線ガイド部材は市販のものを利用で
きるが例えば図５に示すように、断面においてスライダ
ーａがレール頭部ｂの４隅に配列したボール列ｃを取囲
むように装着された、いずれも精密な構造の部材であ
る。前後駆動装置１０は、連結部１４の先端に固定され
たボールナット１７とこれに螺合されたボールねじ１８
およびボールねじ１８を駆動するためのノズルタッチ用
のモーター１９、減速機２０などからなる。ボールナッ
ト１７は連結部１４を貫通させて後方へ、２本のガイド
ロッド２１を突出させ、これらと連結部１４の間に介在
させたスプリング２２を介してエキストルーダーベース
２を前後移動するように構成されている。この実施形態
では前部の支持部５における直線ガイド部材１５を片側
に２個ずつ配置しているが充分な強度を持つものであれ
ば１個でも良い。
きるが例えば図５に示すように、断面においてスライダ
ーａがレール頭部ｂの４隅に配列したボール列ｃを取囲
むように装着された、いずれも精密な構造の部材であ
る。前後駆動装置１０は、連結部１４の先端に固定され
たボールナット１７とこれに螺合されたボールねじ１８
およびボールねじ１８を駆動するためのノズルタッチ用
のモーター１９、減速機２０などからなる。ボールナッ
ト１７は連結部１４を貫通させて後方へ、２本のガイド
ロッド２１を突出させ、これらと連結部１４の間に介在
させたスプリング２２を介してエキストルーダーベース
２を前後移動するように構成されている。この実施形態
では前部の支持部５における直線ガイド部材１５を片側
に２個ずつ配置しているが充分な強度を持つものであれ
ば１個でも良い。
【０００８】ノズルタッチ解除の作動は制御装置からの
指令あるいはマニュアルによる指令があると、ノズルタ
ッチ用モーター１９が駆動され、減速機２０をへてボー
ルねじ１８が回動される。これにより、ボールナット１
７が後方に移動されて連結部１４を介してエキストルー
ダーベース２が後方におされ、ノズルタッチ解除とな
る。ノズルタッチ作動ではノズルタッチ用モーター１９
が前記とは逆に駆動回転される。そのためボールねじ１
８によりボールナット１７が前方へ移動され、連結部１
４がスプリング２２を介して前方へ牽引されるので、エ
キストルーダーベース２そして、射出ユニット３が前進
し、やがて該ユニット３先端のノズルが固定プラテン９
に取付けられた固定側金型のスプルーブッシュに当接し
てノズルタッチとなる。ノズルタッチにより射出部１の
前方移動が停止してもノズルタッチ用モーター１９は回
転を続けてスプリング２２を圧縮し、ノズルタッチのタ
ッチ圧が所定に達したところで停止する。そして、この
タッチ圧は前後駆動装置１０にブレーキがかけらること
により射出作動の間維持される。
指令あるいはマニュアルによる指令があると、ノズルタ
ッチ用モーター１９が駆動され、減速機２０をへてボー
ルねじ１８が回動される。これにより、ボールナット１
７が後方に移動されて連結部１４を介してエキストルー
ダーベース２が後方におされ、ノズルタッチ解除とな
る。ノズルタッチ作動ではノズルタッチ用モーター１９
が前記とは逆に駆動回転される。そのためボールねじ１
８によりボールナット１７が前方へ移動され、連結部１
４がスプリング２２を介して前方へ牽引されるので、エ
キストルーダーベース２そして、射出ユニット３が前進
し、やがて該ユニット３先端のノズルが固定プラテン９
に取付けられた固定側金型のスプルーブッシュに当接し
てノズルタッチとなる。ノズルタッチにより射出部１の
前方移動が停止してもノズルタッチ用モーター１９は回
転を続けてスプリング２２を圧縮し、ノズルタッチのタ
ッチ圧が所定に達したところで停止する。そして、この
タッチ圧は前後駆動装置１０にブレーキがかけらること
により射出作動の間維持される。
【０００９】この間、ノズルタッチ以後、型締部７から
の反力により、射出部１には前部を上方へ持上げるモー
メントが作用するが、このモーメントはほとんどがエキ
ストルーダーベース２前部に配置した直線ガイド部材１
５で、この部材１５がレールから受ける反力のモーメン
トと釣合い、吸収される。したがって、エキストルーダ
ーベース２が浮上るなどのことはなく、また、前部と後
部における左右の直線ガイド部材１５，１６により、射
出部１の直線移動性も確保されているので、移動が安定
しており、ノズルタッチが確実に行なわれる。
の反力により、射出部１には前部を上方へ持上げるモー
メントが作用するが、このモーメントはほとんどがエキ
ストルーダーベース２前部に配置した直線ガイド部材１
５で、この部材１５がレールから受ける反力のモーメン
トと釣合い、吸収される。したがって、エキストルーダ
ーベース２が浮上るなどのことはなく、また、前部と後
部における左右の直線ガイド部材１５，１６により、射
出部１の直線移動性も確保されているので、移動が安定
しており、ノズルタッチが確実に行なわれる。
【００１０】
【発明の効果】エキストルーダーベースの移動をレール
を走行する前部、後部の直線ガイド部材で行うので、移
動が安定しており、かつ、確実なノズルタッチ状態を得
ることができる。また、前部、後部の直線ガイド部材を
前部と後部で連続したレールに配置することができるの
で、エキストルーダーベースにおける前部と後部の整列
（アライメント）をとりやすい。
を走行する前部、後部の直線ガイド部材で行うので、移
動が安定しており、かつ、確実なノズルタッチ状態を得
ることができる。また、前部、後部の直線ガイド部材を
前部と後部で連続したレールに配置することができるの
で、エキストルーダーベースにおける前部と後部の整列
（アライメント）をとりやすい。
【図１】正面図
【図２】平面図
【図３】正面図
【図４】正面図
【図５】断面図
１…射出部 ２…エキストルーダーベース ３…射出ユニット ４…レール ５…支持部 ６…機枠 ７…型締部 ８…ピボットピン ９…固定プラテン １０…前後駆動装置 １１…前載置部 １２…後載置部 １３…コンロッド １４…連結部 １５…直線ガイド部材 １６…直線ガイド部材 １７…ボールナット １８…ボールねじ １９…ノズルタッチ用モーター ２０…減速機 ２１…ガイドロッド
Claims (1)
- 【請求項１】 エキストルーダーベースの前部と後部を
上下および左右方向の移動が規制された直線ガイド部材
を介して機枠に設けたレールに支持し、エキストルーダ
ーベースを型締部に対し前後方向へ摺動自在に構成して
あることを特徴とした射出成形機のノズルタッチ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33442696A JPH09174606A (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | ノズルタッチ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33442696A JPH09174606A (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | ノズルタッチ機構 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63123013A Division JP2632362B2 (ja) | 1988-05-21 | 1988-05-21 | ノズルタッチ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174606A true JPH09174606A (ja) | 1997-07-08 |
Family
ID=18277251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33442696A Pending JPH09174606A (ja) | 1996-12-02 | 1996-12-02 | ノズルタッチ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09174606A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008515683A (ja) * | 2004-10-15 | 2008-05-15 | ハスキー インジェクション モールディング システムズ リミテッド | 射出成形用連結装置及び連結方法 |
| US11052586B2 (en) | 2018-09-13 | 2021-07-06 | Fanuc Corporation | Linear motion mechanism of injection molding machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6378715A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-08 | Fanuc Ltd | 射出成形機 |
-
1996
- 1996-12-02 JP JP33442696A patent/JPH09174606A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6378715A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-08 | Fanuc Ltd | 射出成形機 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008515683A (ja) * | 2004-10-15 | 2008-05-15 | ハスキー インジェクション モールディング システムズ リミテッド | 射出成形用連結装置及び連結方法 |
| US11052586B2 (en) | 2018-09-13 | 2021-07-06 | Fanuc Corporation | Linear motion mechanism of injection molding machine |
| DE102019006395B4 (de) | 2018-09-13 | 2022-05-05 | Fanuc Corporation | Linearbewegungsmechanismus einer Spritzgießmaschine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980512 |