JPH09173743A - フィルタエレメント - Google Patents
フィルタエレメントInfo
- Publication number
- JPH09173743A JPH09173743A JP7342955A JP34295595A JPH09173743A JP H09173743 A JPH09173743 A JP H09173743A JP 7342955 A JP7342955 A JP 7342955A JP 34295595 A JP34295595 A JP 34295595A JP H09173743 A JPH09173743 A JP H09173743A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- filter medium
- suppressing member
- filter element
- expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 25
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 26
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 18
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- VQVIHDPBMFABCQ-UHFFFAOYSA-N 5-(1,3-dioxo-2-benzofuran-5-carbonyl)-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC(C(C=2C=C3C(=O)OC(=O)C3=CC=2)=O)=C1 VQVIHDPBMFABCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N metsulfuron methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)NC1=NC(C)=NC(OC)=N1 RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- -1 tolylene isocyanate Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 捕集されたケーキの剥離破壊に必要、充分な
程度の部分的な可撓性は維持しながらも、濾過材の強度
も高めたフィルタエレメント。 【解決手段】 自己支持性の濾過材3により内部中空が
形成され、濾過材の外面に微粒子を捕集するように構成
されたフィルタエレメント1である。濾過材3に対して
二次側から気体を流すことによって逆洗浄するときに、
該気体の圧力に対向して濾過材のエレメント外方への膨
張を規制する膨張抑制部材2が、該濾過材の外面側に所
定の間隔で設けられている。
程度の部分的な可撓性は維持しながらも、濾過材の強度
も高めたフィルタエレメント。 【解決手段】 自己支持性の濾過材3により内部中空が
形成され、濾過材の外面に微粒子を捕集するように構成
されたフィルタエレメント1である。濾過材3に対して
二次側から気体を流すことによって逆洗浄するときに、
該気体の圧力に対向して濾過材のエレメント外方への膨
張を規制する膨張抑制部材2が、該濾過材の外面側に所
定の間隔で設けられている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、産業集塵或いは環
境集塵に適用して好適なフィルタエレメントに関し、特
に耐熱性が要求される焼却炉排ガスの煤塵やその他高温
ガス中の微粒子を捕集するのに好適なフィルタエレメン
トに関する。
境集塵に適用して好適なフィルタエレメントに関し、特
に耐熱性が要求される焼却炉排ガスの煤塵やその他高温
ガス中の微粒子を捕集するのに好適なフィルタエレメン
トに関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、産業集塵や環境集塵に適用さ
れた装置が広く使用されている。この種の装置には通
常、フィルタエレメントがユニット化されて装着されて
おり、その取り付けやメンテナンス性が良いように構成
されている。そして、近年においては、芳香族ポリイミ
ドを素材した濾過材を具備したフィルタエレメントが使
用されるようになっている。この芳香族ポリイミドは熱
安定性に優れ、難燃性であるなど優れた特性を有する高
分子素材である。従来この芳香族ポリイミドは製膜や紡
糸が困難であったが、オーストリアの化学会社がポリイ
ミド繊維の製造法を開発し、その方法が特開昭59−1
68120公報に記載されている。これにより、ポリイ
ミドを素材とした繊維の生産が可能となり、不織布や織
布等の製造も可能となってきた。ポリイミドからなる不
織布はその耐熱性から、例えば温度150〜250℃の
高温雰囲気での集塵バグフィルタの濾布(濾過材)等に
使用されている。
れた装置が広く使用されている。この種の装置には通
常、フィルタエレメントがユニット化されて装着されて
おり、その取り付けやメンテナンス性が良いように構成
されている。そして、近年においては、芳香族ポリイミ
ドを素材した濾過材を具備したフィルタエレメントが使
用されるようになっている。この芳香族ポリイミドは熱
安定性に優れ、難燃性であるなど優れた特性を有する高
分子素材である。従来この芳香族ポリイミドは製膜や紡
糸が困難であったが、オーストリアの化学会社がポリイ
ミド繊維の製造法を開発し、その方法が特開昭59−1
68120公報に記載されている。これにより、ポリイ
ミドを素材とした繊維の生産が可能となり、不織布や織
布等の製造も可能となってきた。ポリイミドからなる不
織布はその耐熱性から、例えば温度150〜250℃の
高温雰囲気での集塵バグフィルタの濾布(濾過材)等に
使用されている。
【0003】溶剤やオリゴマーを数%含む芳香族ポリイ
ミド繊維を用いた不織布をポリイミドのガラス転移点を
越えた温度で適当な時間加熱することにより、ポリイミ
ド繊維の有する収縮性により、加圧することなく通気性
を有する膜を成形する技術が特開平2−503333公
報に記載されている。この技術を応用すれば、ポリイミ
ド不織布を任意の形状に加熱成形して、自己支持形状体
(自己の形状を維持するために、他の支持手段を必要と
しないもの)を製作することができる。例えば、ポリイ
ミド不織布を星形断面形状の中空円筒形に加熱成形し
た、リテーナ不要のバグ型フィルタエレメントが実用化
されている。また、ポリイミド不織布を平板または波板
状に加熱成形したものを特定間隔あけて2枚向かい合わ
せにしたもの、所謂内部中空の平箱または厚板形状の濾
過材を備えたフィルタエレメントを製作することもでき
る。
ミド繊維を用いた不織布をポリイミドのガラス転移点を
越えた温度で適当な時間加熱することにより、ポリイミ
ド繊維の有する収縮性により、加圧することなく通気性
を有する膜を成形する技術が特開平2−503333公
報に記載されている。この技術を応用すれば、ポリイミ
ド不織布を任意の形状に加熱成形して、自己支持形状体
(自己の形状を維持するために、他の支持手段を必要と
しないもの)を製作することができる。例えば、ポリイ
ミド不織布を星形断面形状の中空円筒形に加熱成形し
た、リテーナ不要のバグ型フィルタエレメントが実用化
されている。また、ポリイミド不織布を平板または波板
状に加熱成形したものを特定間隔あけて2枚向かい合わ
せにしたもの、所謂内部中空の平箱または厚板形状の濾
過材を備えたフィルタエレメントを製作することもでき
る。
【0004】特に、波板形状のフィルタ面(濾過材面)
を向かい合わせにした平箱形フィルタエレメントは、エ
レメントの単位面積当たりの濾過面積を大きくとれる上
に、集塵機のケーシング内に並列に近接して設置できる
ことに加えて取扱性がよいので、円筒バグフィルタに比
べて、エレメントの取付や取外しが容易で、ケーシング
設置面積当たりの濾過面積が大きいという利点がある。
フィルタ(濾過材)の粉塵払落とし機構には、従来より
機械的振動式、逆圧式、パルスジェット式などがある
が、強力な払い落とし能力とケーシングの多室構造を必
要としないという点から、パルスジェット方式が多く用
いられている。このパルスジェットによる払い落とし
は、例えば0.1秒程度の短時間に瞬間的にゲージ圧3
〜5kgf/cm2 の圧縮空気を濾過風向と逆向きにエレメ
ント内に吹き込み、その圧力衝撃で濾過材表面に堆積し
ている捕集物ケーキを払い落とす方式の粉塵払落とし方
法である。
を向かい合わせにした平箱形フィルタエレメントは、エ
レメントの単位面積当たりの濾過面積を大きくとれる上
に、集塵機のケーシング内に並列に近接して設置できる
ことに加えて取扱性がよいので、円筒バグフィルタに比
べて、エレメントの取付や取外しが容易で、ケーシング
設置面積当たりの濾過面積が大きいという利点がある。
フィルタ(濾過材)の粉塵払落とし機構には、従来より
機械的振動式、逆圧式、パルスジェット式などがある
が、強力な払い落とし能力とケーシングの多室構造を必
要としないという点から、パルスジェット方式が多く用
いられている。このパルスジェットによる払い落とし
は、例えば0.1秒程度の短時間に瞬間的にゲージ圧3
〜5kgf/cm2 の圧縮空気を濾過風向と逆向きにエレメ
ント内に吹き込み、その圧力衝撃で濾過材表面に堆積し
ている捕集物ケーキを払い落とす方式の粉塵払落とし方
法である。
【0005】パルスジェットの際、エレメントの濾過材
が瞬間的に膨張して変形し、濾過材表面に堆積している
捕集ケーキが崩壊することも、払い落とし効果を高める
一要因である。従って、通常バグフィルタ等の濾過式集
塵では膨張を抑制するという考慮はなされず、むしろパ
ルスジェットで濾過材が膨張して変形し、捕集物ケーキ
が崩壊して落下することが払い落としに好適であるとさ
れる。
が瞬間的に膨張して変形し、濾過材表面に堆積している
捕集ケーキが崩壊することも、払い落とし効果を高める
一要因である。従って、通常バグフィルタ等の濾過式集
塵では膨張を抑制するという考慮はなされず、むしろパ
ルスジェットで濾過材が膨張して変形し、捕集物ケーキ
が崩壊して落下することが払い落としに好適であるとさ
れる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】パルスジェットは高効
率の払い落とし機構であるが、同時に上述のように、濾
過材に大きな圧力負荷を与えることから、濾過材の損傷
の促進や寿命の低下や強度低下に及ぼす影響も大きい。
これは、パルスジェットによる膨張と濾過風による収縮
の繰り返し応力が濾過材の一部に集中(応力集中は弱っ
た箇所や損傷しはじめた箇所に集中する)し、濾過材の
疲労破壊の原因となる。特に、ポリイミド不織布を加熱
成形した濾過材は、自己支持性を有するが、熱を加えて
いない柔軟なポリイミド不織布よりも、繰り返し応力に
よる疲労の影響を受けやすい。また、パルスジェットに
よるエレメントの膨張変形は、濾過材表面に堆積した粉
塵の捕集ケーキの崩壊剥離を促すが、その膨張変形が大
きすぎると剥離崩壊した粉塵が下部に落下せずに周囲に
飛散し隣接のエレメント群に再捕集されてしまう。した
がって、適度に膨張するエレメント、言い換えれば捕集
ケーキが剥離するのに必要充分なだけの可撓性を有する
エレメントが、払い落としに関しては望ましい。
率の払い落とし機構であるが、同時に上述のように、濾
過材に大きな圧力負荷を与えることから、濾過材の損傷
の促進や寿命の低下や強度低下に及ぼす影響も大きい。
これは、パルスジェットによる膨張と濾過風による収縮
の繰り返し応力が濾過材の一部に集中(応力集中は弱っ
た箇所や損傷しはじめた箇所に集中する)し、濾過材の
疲労破壊の原因となる。特に、ポリイミド不織布を加熱
成形した濾過材は、自己支持性を有するが、熱を加えて
いない柔軟なポリイミド不織布よりも、繰り返し応力に
よる疲労の影響を受けやすい。また、パルスジェットに
よるエレメントの膨張変形は、濾過材表面に堆積した粉
塵の捕集ケーキの崩壊剥離を促すが、その膨張変形が大
きすぎると剥離崩壊した粉塵が下部に落下せずに周囲に
飛散し隣接のエレメント群に再捕集されてしまう。した
がって、適度に膨張するエレメント、言い換えれば捕集
ケーキが剥離するのに必要充分なだけの可撓性を有する
エレメントが、払い落としに関しては望ましい。
【0007】特に、平箱状エレメントの場合、集塵機ケ
ーシング内に並列に極めて近接して配置することで、ケ
ーシング設置面積当たりの濾過面積が大きいという利点
がある一方、図8に示すように隣接するエレメント17
との設置間隔が狭く設定されているために、例えば清浄
ガス流出管16内に設けられたパルスジェット管15か
らのパルスジェット18によってエレメント17の両側
面の濾過材19が膨張(図中の斜線にて示すように膨
張)すると、隣接する隣のエレメント17に接触してし
まい、払い落とされる粉塵21の量は、上記の粉塵の飛
散再捕集と相まって、払い落とし効果が大きく減少す
る。
ーシング内に並列に極めて近接して配置することで、ケ
ーシング設置面積当たりの濾過面積が大きいという利点
がある一方、図8に示すように隣接するエレメント17
との設置間隔が狭く設定されているために、例えば清浄
ガス流出管16内に設けられたパルスジェット管15か
らのパルスジェット18によってエレメント17の両側
面の濾過材19が膨張(図中の斜線にて示すように膨
張)すると、隣接する隣のエレメント17に接触してし
まい、払い落とされる粉塵21の量は、上記の粉塵の飛
散再捕集と相まって、払い落とし効果が大きく減少す
る。
【0008】本発明の第一の目的は上述のごとき従来技
術の欠点を改良し、捕集されたケーキの剥離破壊に必
要、充分な程度の部分的な可撓性は維持しながらも、パ
ルスジェット時のフィルタエレメントの濾過材全体の膨
張を適度に維持し、隣接したエレメントに接触或いは近
接して払い落とし粉塵が隣接エレメントに再付着するこ
とを防ぎ、同時に濾過材へ繰り返し応力に対して強度を
高めたフィルタエレメントを提供することにある。
術の欠点を改良し、捕集されたケーキの剥離破壊に必
要、充分な程度の部分的な可撓性は維持しながらも、パ
ルスジェット時のフィルタエレメントの濾過材全体の膨
張を適度に維持し、隣接したエレメントに接触或いは近
接して払い落とし粉塵が隣接エレメントに再付着するこ
とを防ぎ、同時に濾過材へ繰り返し応力に対して強度を
高めたフィルタエレメントを提供することにある。
【0009】本発明の第二の目的は、上記第一の目的を
達成した上に、フィルタエレメント間において、濾過風
の流れや払い落とした粉塵の落下を良好に維持するでき
るように構成されたフィルタエレメントを提供すること
にある。
達成した上に、フィルタエレメント間において、濾過風
の流れや払い落とした粉塵の落下を良好に維持するでき
るように構成されたフィルタエレメントを提供すること
にある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、自
己支持性の濾過材により内部中空が形成され、該内部中
空を二次側として濾過材の外面に微粒子を捕集するよう
に構成されたフィルタエレメントにおいて、前記濾過材
に対して二次側から気体を流すことによって逆洗浄する
ときに、該気体の圧力に対向して濾過材のエレメント外
方への膨張を規制する膨張抑制部材が、該濾過材の外面
側に所定の間隔で設けられていることを特徴とするフィ
ルタエレメントによって解決される。
己支持性の濾過材により内部中空が形成され、該内部中
空を二次側として濾過材の外面に微粒子を捕集するよう
に構成されたフィルタエレメントにおいて、前記濾過材
に対して二次側から気体を流すことによって逆洗浄する
ときに、該気体の圧力に対向して濾過材のエレメント外
方への膨張を規制する膨張抑制部材が、該濾過材の外面
側に所定の間隔で設けられていることを特徴とするフィ
ルタエレメントによって解決される。
【0011】また、前記フィルタエレメントにおいて、
一つの実施の形態として、前記濾過材を波板状に構成
し、前記膨張抑制部材を前記波板状の部分を横断する方
向に設けることができる。また、前記膨張抑制部材を前
記濾過材の支持枠も含めて囲むような部材として構成す
ることができる。さらに、前記濾過材は高耐熱性ポリイ
ミド繊維の加熱成形によって構成できる。また、前記濾
過材の実質的濾過材外面からエレメント内方に凹む溝部
が形成され、前記膨張抑制部材が前記溝部に受容される
ように設けられると共に、該膨張抑制部材が少なくとも
前記実質的濾過材外面から突出しないように構成するこ
ともできる。
一つの実施の形態として、前記濾過材を波板状に構成
し、前記膨張抑制部材を前記波板状の部分を横断する方
向に設けることができる。また、前記膨張抑制部材を前
記濾過材の支持枠も含めて囲むような部材として構成す
ることができる。さらに、前記濾過材は高耐熱性ポリイ
ミド繊維の加熱成形によって構成できる。また、前記濾
過材の実質的濾過材外面からエレメント内方に凹む溝部
が形成され、前記膨張抑制部材が前記溝部に受容される
ように設けられると共に、該膨張抑制部材が少なくとも
前記実質的濾過材外面から突出しないように構成するこ
ともできる。
【0012】本発明の構成によれば、膨張抑制部材によ
って、濾過材表面の捕集ケーキの剥離破壊に必要な程度
の部分的な可撓性は維持しながらも、必要以上の大きな
膨張は抑制される。したがって、隣接のエレメントに大
きく膨張したエレメントが接近或いは接触することがな
く、又、濾過材に掛かる繰り返し応力が、一部に集中せ
ず分散され、濾過材の疲労破壊が生じ難くなる。すなわ
ち、パルスジェットのエネルギーをエレメント内部圧力
を高めることに効率よく消費でき、捕集ケーキの払い落
とし効果が大きい。しかも、濾過材は膨張抑制部材によ
って補強されている。また、膨張抑制部材がエレメント
表面の外側に突出していないように設けられた構成にお
いては、隣接するエレメント間の含塵ガスの流れや粉塵
の落下するのに充分な通り道(空間)を確保できる。
って、濾過材表面の捕集ケーキの剥離破壊に必要な程度
の部分的な可撓性は維持しながらも、必要以上の大きな
膨張は抑制される。したがって、隣接のエレメントに大
きく膨張したエレメントが接近或いは接触することがな
く、又、濾過材に掛かる繰り返し応力が、一部に集中せ
ず分散され、濾過材の疲労破壊が生じ難くなる。すなわ
ち、パルスジェットのエネルギーをエレメント内部圧力
を高めることに効率よく消費でき、捕集ケーキの払い落
とし効果が大きい。しかも、濾過材は膨張抑制部材によ
って補強されている。また、膨張抑制部材がエレメント
表面の外側に突出していないように設けられた構成にお
いては、隣接するエレメント間の含塵ガスの流れや粉塵
の落下するのに充分な通り道(空間)を確保できる。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て説明する。なお、図1は本発明の膨張抑制部材を備え
てたフィルタエレメントを示す斜視図であり、図2及び
図3は図1のフィルタエレメントの組み立て途中を示す
斜視図、図4は集塵装置内に配置されたフィルタエレメ
ントを示す概略側面図である。また、図5乃至図7は本
発明の他の実施形態を示す斜視図並びに概略側面図であ
る。
て説明する。なお、図1は本発明の膨張抑制部材を備え
てたフィルタエレメントを示す斜視図であり、図2及び
図3は図1のフィルタエレメントの組み立て途中を示す
斜視図、図4は集塵装置内に配置されたフィルタエレメ
ントを示す概略側面図である。また、図5乃至図7は本
発明の他の実施形態を示す斜視図並びに概略側面図であ
る。
【0014】図1に示すフィルタエレメント1は、自己
支持性(自己の形状を維持するために、他の支持手段を
必要としないもの)の濾過材3が垂直支持枠4および水
平支持枠5を介して二枚向かい合わせに取り付けられ
て、内部中空が形成されいる。そして、この内部中空を
二次側(濾過済みの気体が通過する側)として濾過材3
の外面(濾過前の気体が存在する空間を一次側という)
に微粒子を捕集するように構成されている。この濾過材
3は断面波板状(プリール形状)に構成されており、そ
の濾過表面積を大きくできるようになっている。また、
フィルタエレメント1には膨張抑制部材2が適当な間隔
(図では上下方向に間隔を開けて)をあけて、濾過材3
をその外面側(一次側)から押さえるように設けられて
いる。すなわち、膨張抑制部材2は波板状の部分(図1
においては上下方向に沿った凹と凸とが左右方向に並ん
でいる)を横断する方向(左右方向)に設けられてい
る。
支持性(自己の形状を維持するために、他の支持手段を
必要としないもの)の濾過材3が垂直支持枠4および水
平支持枠5を介して二枚向かい合わせに取り付けられ
て、内部中空が形成されいる。そして、この内部中空を
二次側(濾過済みの気体が通過する側)として濾過材3
の外面(濾過前の気体が存在する空間を一次側という)
に微粒子を捕集するように構成されている。この濾過材
3は断面波板状(プリール形状)に構成されており、そ
の濾過表面積を大きくできるようになっている。また、
フィルタエレメント1には膨張抑制部材2が適当な間隔
(図では上下方向に間隔を開けて)をあけて、濾過材3
をその外面側(一次側)から押さえるように設けられて
いる。すなわち、膨張抑制部材2は波板状の部分(図1
においては上下方向に沿った凹と凸とが左右方向に並ん
でいる)を横断する方向(左右方向)に設けられてい
る。
【0015】また、濾過材3の実質的濾過材外面S(波
形状の頂点によって構成される濾過材の実質的な仮想表
面)からエレメント内方に凹む溝部6が形成され、膨張
抑制部材2が溝部6に受容されるようにして、両垂直支
持枠4に固定されている。なお、この溝部6の深さは濾
過材3の濾過機能部分を無くしてしまう程深いのは好ま
しくなく、膨張抑制部材2が実質的濾過材外面Sから突
出しないような深さで、該溝部においても濾過機能を維
持できるように構成されていることが望ましい。尚、フ
ィルタエレメント1の組み立て方について簡単に説明す
ると、濾過材3は高耐熱性ポリイミド繊維からなる不織
布または織布を金型上に固定し、温度290℃〜360
℃で加熱し、例えば平板状または波板状などの所望の形
状とし、且つ本形態においては、波型に対して直角方向
或いは対角線上に浅い角形または丸形の溝部6を少なく
とも1本、好ましくは数本有する自己支持性のシート状
の濾過材3を成形する。このシート2枚を向かい合わせ
にして、金属または耐熱樹脂製の支持枠(4および5)
に固定し、図2に示す状態の平板状の内部中空を有する
フィルタエレメントに組み立てる。更に、図3のように
上記溝部6の断面形状と同形状の金属または耐熱樹脂製
の膨張抑制部材2を垂直支持枠4に取付け、膨張抑制部
材2がエレメントの表面から突出することがない図1の
ごとき膨張抑制部材一体型のフィルタエレメント1を得
る。
形状の頂点によって構成される濾過材の実質的な仮想表
面)からエレメント内方に凹む溝部6が形成され、膨張
抑制部材2が溝部6に受容されるようにして、両垂直支
持枠4に固定されている。なお、この溝部6の深さは濾
過材3の濾過機能部分を無くしてしまう程深いのは好ま
しくなく、膨張抑制部材2が実質的濾過材外面Sから突
出しないような深さで、該溝部においても濾過機能を維
持できるように構成されていることが望ましい。尚、フ
ィルタエレメント1の組み立て方について簡単に説明す
ると、濾過材3は高耐熱性ポリイミド繊維からなる不織
布または織布を金型上に固定し、温度290℃〜360
℃で加熱し、例えば平板状または波板状などの所望の形
状とし、且つ本形態においては、波型に対して直角方向
或いは対角線上に浅い角形または丸形の溝部6を少なく
とも1本、好ましくは数本有する自己支持性のシート状
の濾過材3を成形する。このシート2枚を向かい合わせ
にして、金属または耐熱樹脂製の支持枠(4および5)
に固定し、図2に示す状態の平板状の内部中空を有する
フィルタエレメントに組み立てる。更に、図3のように
上記溝部6の断面形状と同形状の金属または耐熱樹脂製
の膨張抑制部材2を垂直支持枠4に取付け、膨張抑制部
材2がエレメントの表面から突出することがない図1の
ごとき膨張抑制部材一体型のフィルタエレメント1を得
る。
【0016】上記の溝部6及び膨張抑制部材2は、水平
に並んでいる方が製作し易いが、フィルタエレメント1
の対角線上に一本でも、或いは対角線上に2本でX字形
でも差し支えない。本発明に使用する高耐熱性ポリイミ
ド繊維は、本発明の目的を達成しうるポリイミド繊維で
あればいずれも使用できるが、特に例示すれば、下記一
般式(1)で表される繰り返し単位を有するポリイミド
から製作されることが好ましい例として挙げられる。
に並んでいる方が製作し易いが、フィルタエレメント1
の対角線上に一本でも、或いは対角線上に2本でX字形
でも差し支えない。本発明に使用する高耐熱性ポリイミ
ド繊維は、本発明の目的を達成しうるポリイミド繊維で
あればいずれも使用できるが、特に例示すれば、下記一
般式(1)で表される繰り返し単位を有するポリイミド
から製作されることが好ましい例として挙げられる。
【0017】
【化1】
【0018】このように構成されたフィルタエレメント
1は、図4に示すように、集塵装置のケーシング内の所
定の箇所に隣接して取り付けられる。そして、濾過材3
に対して二次側から所定の圧力で気体を流すことによっ
て逆洗浄することができるが、逆洗浄用の気体の圧力に
対向して濾過材3のエレメント外方への膨張20は、図
4に示すように、膨張抑制部材2が設けられていること
により、従来に比べて極めて小さくなっている。また、
払い落とされた粉塵21はフィルタエレメント間を通過
して落下する。
1は、図4に示すように、集塵装置のケーシング内の所
定の箇所に隣接して取り付けられる。そして、濾過材3
に対して二次側から所定の圧力で気体を流すことによっ
て逆洗浄することができるが、逆洗浄用の気体の圧力に
対向して濾過材3のエレメント外方への膨張20は、図
4に示すように、膨張抑制部材2が設けられていること
により、従来に比べて極めて小さくなっている。また、
払い落とされた粉塵21はフィルタエレメント間を通過
して落下する。
【0019】上記実施形態においては、6個の膨張抑制
部材2を垂直支持枠4にビス4a等により固定する構造
としたが、本発明はこれに限るものではなく、図5乃至
図7に示すような構造とすることもできる。なお、図5
に示す構成においては、フィルタエレメント7は膨張抑
制部材10が濾過材3の垂直支持枠4も含めて囲むよう
な部材として構成されている。そして、この膨張抑制部
材10はつり具1、2、3によって支持枠4の側面の位
置で適宜吊るように構成されている。
部材2を垂直支持枠4にビス4a等により固定する構造
としたが、本発明はこれに限るものではなく、図5乃至
図7に示すような構造とすることもできる。なお、図5
に示す構成においては、フィルタエレメント7は膨張抑
制部材10が濾過材3の垂直支持枠4も含めて囲むよう
な部材として構成されている。そして、この膨張抑制部
材10はつり具1、2、3によって支持枠4の側面の位
置で適宜吊るように構成されている。
【0020】図6に示す構成においても、フィルタエレ
メント11は膨張抑制部材12が濾過材3の垂直支持枠
4も含めて囲むような部材として構成されている。そし
て、この膨張抑制部材12はその最も下方のものは支持
台14上に載置された状態で、また膨張抑制部材12間
には支持棒13が介在して一定の間隔を開けるように設
けられている。また、最も上方の膨張抑制部材12の上
側にストッパ14aを後から設けるように構成すれば、
膨張抑制部材12を動かないように固定できる。このよ
うに構成すると、図7に示すように、フィルタエレメン
ト11間における一次側空間21は膨張抑制部材12に
よって多少狭くはなるものの、膨張抑制部材によって、
濾過材表面の捕集ケーキの剥離破壊に必要な程度の部分
的な可撓性は維持しながらも、必要以上の大きな膨張は
抑制される。
メント11は膨張抑制部材12が濾過材3の垂直支持枠
4も含めて囲むような部材として構成されている。そし
て、この膨張抑制部材12はその最も下方のものは支持
台14上に載置された状態で、また膨張抑制部材12間
には支持棒13が介在して一定の間隔を開けるように設
けられている。また、最も上方の膨張抑制部材12の上
側にストッパ14aを後から設けるように構成すれば、
膨張抑制部材12を動かないように固定できる。このよ
うに構成すると、図7に示すように、フィルタエレメン
ト11間における一次側空間21は膨張抑制部材12に
よって多少狭くはなるものの、膨張抑制部材によって、
濾過材表面の捕集ケーキの剥離破壊に必要な程度の部分
的な可撓性は維持しながらも、必要以上の大きな膨張は
抑制される。
【0021】
【実施例】上記、高耐熱性ポリイミドの平板または波板
状の加熱成形体を濾過材3とする、平箱状または厚板状
の内部中空の、膨張抑制部材一体型のフィルタエレメン
ト、及びその製造法を以下に実施例を示して説明する。
しかし、本発明は以下の実施例によって制限されるもの
ではない。
状の加熱成形体を濾過材3とする、平箱状または厚板状
の内部中空の、膨張抑制部材一体型のフィルタエレメン
ト、及びその製造法を以下に実施例を示して説明する。
しかし、本発明は以下の実施例によって制限されるもの
ではない。
【0022】実施例1 ベンゾフェノン−3,3′,4,4′−テトラカルボン
酸二無水物および4,4′−メチレン−ビス−(トリレ
ンイソシアネート)から製造された延伸比1:5、太さ
30μmのポリイミド繊維からニードルパンチ法で予備
成形された目付500g、厚さ2mmのフェルトから、
幅1500mm、長さ3000mmのシートを切り取っ
た。上記ポリイミド繊維を構成するポリイミドの化学構
造式を下記に示す。
酸二無水物および4,4′−メチレン−ビス−(トリレ
ンイソシアネート)から製造された延伸比1:5、太さ
30μmのポリイミド繊維からニードルパンチ法で予備
成形された目付500g、厚さ2mmのフェルトから、
幅1500mm、長さ3000mmのシートを切り取っ
た。上記ポリイミド繊維を構成するポリイミドの化学構
造式を下記に示す。
【0023】
【化2】
【0024】そのフェルトシートを、片面に平行波形形
状、及び波形に直角方向に波形より浅い角状溝3本を有
する長さ1500mm、幅1000mm、厚さ50mm
の鉄またはアルミ製の金型に、その波形形状に沿うよう
にして、固定する。更に、上記金型の溝に、その溝の断
面形状と同形状の角板状鉄板をフェルトの上から固定す
る。上記、金型に固定したフェルトを、金型とともに3
40℃で2時間加熱し、冷却後金型からはずし、エレメ
ント濾過材となる高耐熱ポリイミドフェルトの自己支持
性を有する長さ1500mm、幅1000mmの加熱成
形した、波形と波形に直角方向に浅い溝を3本有するシ
ートを得た。
状、及び波形に直角方向に波形より浅い角状溝3本を有
する長さ1500mm、幅1000mm、厚さ50mm
の鉄またはアルミ製の金型に、その波形形状に沿うよう
にして、固定する。更に、上記金型の溝に、その溝の断
面形状と同形状の角板状鉄板をフェルトの上から固定す
る。上記、金型に固定したフェルトを、金型とともに3
40℃で2時間加熱し、冷却後金型からはずし、エレメ
ント濾過材となる高耐熱ポリイミドフェルトの自己支持
性を有する長さ1500mm、幅1000mmの加熱成
形した、波形と波形に直角方向に浅い溝を3本有するシ
ートを得た。
【0025】その加熱成形波形シート2枚を向かい合わ
せにして、鉄製の枠金具にビスまたはリベット等で固定
し、接触部分を耐熱性シーラントでシールして、図2の
ような平箱状の内部中空のフィルタエレメントを得た。
更に、波形と直角方向にある浅い溝に、その溝と同じ断
面形状を有する、厚さ1.6mm、長さ950mmの膨
張抑制部材となる溝型鋼をエレメントの片面に3本、両
面で6本を、図3のようにその溝に挿入し、枠金具にビ
スまたはリベット等で固定し、図1のような膨張抑制部
材一体型のフィルタエレメントを完成した。
せにして、鉄製の枠金具にビスまたはリベット等で固定
し、接触部分を耐熱性シーラントでシールして、図2の
ような平箱状の内部中空のフィルタエレメントを得た。
更に、波形と直角方向にある浅い溝に、その溝と同じ断
面形状を有する、厚さ1.6mm、長さ950mmの膨
張抑制部材となる溝型鋼をエレメントの片面に3本、両
面で6本を、図3のようにその溝に挿入し、枠金具にビ
スまたはリベット等で固定し、図1のような膨張抑制部
材一体型のフィルタエレメントを完成した。
【0026】このようにして製作したフィルタエレメン
トにおいて、膨張抑制部材の有無における、パルスジェ
ット時のエレメント内部の圧力の違いを比較するため、
濾過風速1m/min、パルスジェット空気ゲージ圧力
5kgf/cm2 、パルス時間0.18秒の条件下で、濾過
吸引時とパルスジェット時のエレメント内部の平均静圧
及びその差を第1表に示した。
トにおいて、膨張抑制部材の有無における、パルスジェ
ット時のエレメント内部の圧力の違いを比較するため、
濾過風速1m/min、パルスジェット空気ゲージ圧力
5kgf/cm2 、パルス時間0.18秒の条件下で、濾過
吸引時とパルスジェット時のエレメント内部の平均静圧
及びその差を第1表に示した。
【0027】
【表1】
【0028】膨張抑制部材を取り付けた場合と取り付け
ない場合について、表1に見られるように、パルスジェ
ット空気のエネルギーを濾過材の膨張に大きく消費され
ることが回避され(図4と図8との比較からも判る)、
フィルターエレメント内部の圧力変化が大きくなり、こ
れによって濾過材表面の捕集ケーキ等の払い落とし効果
が高いことが判る。また、膨張抑制部材が適当な間隔で
濾過材をその外側から補強しているので、その実質強度
は高められた。
ない場合について、表1に見られるように、パルスジェ
ット空気のエネルギーを濾過材の膨張に大きく消費され
ることが回避され(図4と図8との比較からも判る)、
フィルターエレメント内部の圧力変化が大きくなり、こ
れによって濾過材表面の捕集ケーキ等の払い落とし効果
が高いことが判る。また、膨張抑制部材が適当な間隔で
濾過材をその外側から補強しているので、その実質強度
は高められた。
【0029】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の構成によれ
ば、膨張抑制部材によって、濾過材表面の捕集ケーキの
剥離破壊に必要な程度の部分的な可撓性は維持しながら
も、必要以上の大きな膨張は抑制されるので、パルスジ
ェットのエネルギーをエレメント内部圧力を高めること
に効率よく消費でき、捕集ケーキの払い落とし効果が大
きい。また、膨張抑制部材が濾過材の実質的濾過表面の
外側に突出していないように設けられた構成において
は、隣接するエレメント間の含塵ガスの流れや粉塵の落
下するのに充分な通り道(空間)を確保でき、粉塵の払
い落としをも容易にすることができる。また、本発明の
フィルタエレメントは、パルスジェットによるエレメン
ト全体の膨張が抑制されるので、隣接のエレメントに大
きく膨張したエレメントが接近或いは接触することがな
く、払い落とした粉塵は、隣接のエレメントに吸引付着
され難く落下し易い。さらに、パルスジェットによるエ
レメント全体の膨張が抑制されるので、エレメント濾過
材に掛かる繰り返し応力が、一部に集中せず分散され、
濾過材の疲労破壊が生じ難く寿命を延ばすことができ
る。更に、本発明のフィルタエレメントによれば、膨張
抑制部材が濾過材と一体的であるので、濾過材の強度が
高くなり、フィルタエレメント全体の取扱性がよくな
る。
ば、膨張抑制部材によって、濾過材表面の捕集ケーキの
剥離破壊に必要な程度の部分的な可撓性は維持しながら
も、必要以上の大きな膨張は抑制されるので、パルスジ
ェットのエネルギーをエレメント内部圧力を高めること
に効率よく消費でき、捕集ケーキの払い落とし効果が大
きい。また、膨張抑制部材が濾過材の実質的濾過表面の
外側に突出していないように設けられた構成において
は、隣接するエレメント間の含塵ガスの流れや粉塵の落
下するのに充分な通り道(空間)を確保でき、粉塵の払
い落としをも容易にすることができる。また、本発明の
フィルタエレメントは、パルスジェットによるエレメン
ト全体の膨張が抑制されるので、隣接のエレメントに大
きく膨張したエレメントが接近或いは接触することがな
く、払い落とした粉塵は、隣接のエレメントに吸引付着
され難く落下し易い。さらに、パルスジェットによるエ
レメント全体の膨張が抑制されるので、エレメント濾過
材に掛かる繰り返し応力が、一部に集中せず分散され、
濾過材の疲労破壊が生じ難く寿命を延ばすことができ
る。更に、本発明のフィルタエレメントによれば、膨張
抑制部材が濾過材と一体的であるので、濾過材の強度が
高くなり、フィルタエレメント全体の取扱性がよくな
る。
【図1】本発明のフィルタエレメントを示す斜視図であ
る。
る。
【図2】本発明の波形と浅い溝を有する、膨張抑制部材
を取り付ける前のフィルタエレメントを示す斜視図であ
る。
を取り付ける前のフィルタエレメントを示す斜視図であ
る。
【図3】膨張抑制部材を取り付けて完成する直前の本発
明のフィルタエレメントの製造工程を示す説明図であ
る。
明のフィルタエレメントの製造工程を示す説明図であ
る。
【図4】本発明のフィルタエレメントをケーシング内に
設置した状態を示す概略側面図である。
設置した状態を示す概略側面図である。
【図5】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図6】本発明の他の実施形態を示す斜視図である。
【図7】図6に示したフィルタエレメントを集塵装置の
ケーシング内に設置した状態を示す概略側面図である。
ケーシング内に設置した状態を示す概略側面図である。
【図8】従来のフィルタエレメントを集塵装置のケーシ
ング内設置状態を示した概略図である。
ング内設置状態を示した概略図である。
1、7、11 フィルタエレメント 2、10、12 膨張抑制部材 3 濾過材 4 垂直支持枠 5 水平支持枠 6 溝部 15 パルスジェット管 16 清浄ガス流出管
Claims (5)
- 【請求項1】 自己支持性の濾過材により内部中空が形
成され、該内部中空を二次側として濾過材の外面に微粒
子を捕集するように構成されたフィルタエレメントにお
いて、 前記濾過材に対して二次側から気体を流すことによって
逆洗浄するときに、該気体の圧力に対向して濾過材のエ
レメント外方への膨張を規制する膨張抑制部材が、該濾
過材の外面側に所定の間隔で設けられていることを特徴
とするフィルタエレメント。 - 【請求項2】 前記濾過材が波板状に構成され、前記膨
張抑制部材が前記波板状の部分を横断する方向に設けら
れたことを特徴とする請求項1に記載のフィルタエレメ
ント。 - 【請求項3】 前記膨張抑制部材が前記濾過材の支持枠
も含めて囲むような部材として設けられたことを特徴と
する請求項1又は2に記載のフィルタエレメント。 - 【請求項4】 前記濾過材は高耐熱性ポリイミド繊維の
加熱成形されたものから構成されていることを特徴とす
る請求項1から3のいずれかに記載のフィルタエレメン
ト。 - 【請求項5】 前記濾過材にはその実質的濾過材外面か
らエレメント内方に凹む溝部が形成され、前記膨張抑制
部材が前記溝部に受容されるように設けられると共に、
該膨張抑制部材が少なくとも前記実質的濾過材外面から
突出しないように構成されたことを特徴とする請求項1
から4のいずれかに記載のフィルタエレメント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34295595A JP3156961B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | フィルタエレメント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34295595A JP3156961B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | フィルタエレメント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09173743A true JPH09173743A (ja) | 1997-07-08 |
JP3156961B2 JP3156961B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=18357813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34295595A Expired - Fee Related JP3156961B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | フィルタエレメント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3156961B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101278006B1 (ko) * | 2011-01-20 | 2013-06-27 | 장기완 | 필터 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP34295595A patent/JP3156961B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101278006B1 (ko) * | 2011-01-20 | 2013-06-27 | 장기완 | 필터 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3156961B2 (ja) | 2001-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2161066B1 (en) | Method of manufacturing composite filter media | |
US7942948B2 (en) | Filter element including a composite filter media | |
JP5539877B2 (ja) | 改良されたプリーツ付きナノウェブ構造体 | |
JP2000513648A (ja) | 清掃可能なフィルター媒体とフィルターエレメント | |
US8206481B2 (en) | HEPA (H-10) performance synthetic nonwoven and nanofiber composite filter media | |
US7947142B2 (en) | Pleated filter with monolayer monocomponent meltspun media | |
EP0692293B1 (en) | Reinforced filter element | |
US20110016838A1 (en) | High performance gas turbine inlet filter (hepa) using membrane media | |
WO2010073451A1 (ja) | プリーツ型エアフィルタパック及びそれを用いたエアフィルタ | |
US20120186452A1 (en) | Multiple Layer HEPA Filter and Method of Manufacture | |
WO2014003011A1 (ja) | エアフィルタユニット | |
JP3097828B2 (ja) | フィルタエレメント | |
US20050011173A1 (en) | Synthetic, duolayer, filter element | |
WO2001008781A2 (en) | Cellulose based filter media and cartridge apparatus | |
JPH09173743A (ja) | フィルタエレメント | |
JP7393198B2 (ja) | フィルタパック、及びエアフィルタ | |
JP4007919B2 (ja) | 集塵機用フィルター | |
JP2006326544A (ja) | フィルタ枠体およびフィルタユニット | |
JP2010264332A (ja) | フィルタユニットパネル | |
US7288130B2 (en) | Cassette filter | |
JP2010194489A (ja) | 濾材及び濾材用の不織布の製造方法 | |
JPH0833823A (ja) | 補強フィルターエレメント | |
JP4315433B2 (ja) | 高温用エアフィルタ | |
US6610242B1 (en) | Method for treating polymeric fiber mats and for making filters from such treated fiber mats | |
US20200030733A1 (en) | Filter with perforated separator plates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080209 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090209 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |