JPH09166254A

JPH09166254A - 金属管樹脂管継手

Info

Publication number: JPH09166254A
Application number: JP7328474A
Authority: JP
Inventors: Muneo Hanai; 宗男花井
Original assignee: KYOTO SEKIYU GAS KK
Current assignee: KYOTO SEKIYU GAS KK
Priority date: 1995-12-18
Filing date: 1995-12-18
Publication date: 1997-06-24

Abstract

(57)【要約】【課題】金属管（鋼管）と樹脂管（ポリエチレン管）
を容易にしかも確実に連結できて、耐熱性、耐候性、防
食性、折損防止、耐衝撃性等に優れた継手を提供する。【解決手段】継手１は、継手本体２と、継手本体２の
表面を被覆する絶縁シート３とからなり、鋼管５２を螺
入する金属管連結部４と、ポリエチレン管５１を嵌入す
る樹脂管連結部５とを有する。金属管連結部４と鋼管５
２は、双方のネジ部１０，５２ａを螺合させることで、
樹脂管連結部５とポリエチレン管５１は、双方の凹凸状
部分２０，５１ａを嵌合させることで、それぞれ連結す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特にガス及び水道
等の配管系の金属管と樹脂管を連結する金属管樹脂管継
手に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４において、例えば都市ガスを各家庭
に供給する場合は、ガスの本管５０に各家庭への埋設供
給管５１を連結し、この供給管５１とガスメータ６０の
入口側に接続された立上り供給管５２を連結する。更
に、ガスメータ６０の出口側に接続された立下り内管５
３と台所のガス消費機器（ガスコンロ等）６１や風呂場
のガス消費機器（湯沸器等）６２等への埋設内管５４を
連結する。

【０００３】このようなガス配管系では、例えば埋設供
給管５１とガスメータ６０への立上り供給管５２との連
結をみた場合、従来、供給管５１，５２は共に金属管
（鋼管）が使用されており、その連結は鋼管の端部をネ
ジ切り加工し、鋼管同士を螺合させることにより行って
いた。しかし、鋼管同士の螺合では、ネジ切りにより鋼
管に施してある亜鉛メッキが剥がれ、しかも螺合はネジ
部の一部分を残して行うため、亜鉛メッキが剥がれた一
部分が錆び易く、錆部分が腐食し、ガス漏れや折損等の
不具合が生じ易い。又、鋼管にネジ加工をせず、メカニ
カル継手を使用して鋼管を連結しているが、大地震が起
きた場合、螺合部分が抜けたりすることが多い。

【０００４】そこで、最近は鋼管に代わって、錆び難
く、適度の伸縮性があって振動に強いポリエチレン管が
使用されるようになった。ポリエチレン管同士の連結
は、螺合では強度的に無理があり、また接着剤でも接合
できないので、ポリエチレン管が熱に弱い性質を利用し
て、熱融着により行う。即ち、樹脂製（ポリエチレン
製）の継手を用い、この継手の両端部にそれぞれポリエ
チレン管の端部を挿入し、予め継手の端部に埋設してあ
る電熱線に融着コントローラにより通電し、ポリエチレ
ン管の端部と継手の端部を熱融着することで、継手を介
して両ポリエチレン管が接合される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記のようにポリエチ
レン管同士の接合は何ら問題なく行うことができるが、
ガスメータ６０に接続された立上り供給管５２及び立下
り内管５３は、強度等の関係から鋼管を用いるのが普通
である。従って、埋設供給管５１にポリエチレン管を使
用した場合、ポリエチレン管と鋼管を連結する必要があ
る。両者を螺合によって連結すると、ポリエチレン管の
ネジ部が破損し易く、不適当であり、その上、鋼管とポ
リエチレン管をメカニカル継手で無理なく簡単確実に連
結できても、熱や紫外線に弱い欠点のある地上のポリエ
チレン管の保護を図る必要があり、また継手の直径が大
きくなり、外見上も美観を損ねるばかりか、施工も困難
である。

【０００６】従って、本発明は、そのような問題点に着
目してなされたもので、金属管（鋼管）と樹脂管（ポリ
エチレン管）を容易にしかも確実に連結できて、耐熱
性、耐候性、防食性、耐衝撃性やネジ部の折損防止等の
強度に優れ、しかも美観対策も施された継手を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の金属管樹脂管継手は、配管系の金属管と樹脂
管を連結する管状の継手であって、一端部に金属管を螺
入する金属管連結部を有し、他端部に樹脂管を嵌入する
樹脂管連結部を有することを特徴とする。この金属管樹
脂管継手によれば、継手の金属管連結部に金属管を螺入
し、樹脂管連結部に樹脂管を嵌入する構成であるため、
金属管と樹脂管を容易に且つ確実に連結できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
いて詳細に説明する。一実施形態に係る金属管樹脂管継
手の上部分（地面Ｅよりも上側の部分）の断面図を図１
に、下部分（地面Ｅよりも下側の部分）の断面図を図２
に示す。この継手１は、例えば前記したように埋設供給
管５１とガスメータへの立上り供給管５２（図４参照）
とを連結するもので、埋設供給管５１はポリエチレン管
で、立上り供給管５２は鋼管である。この継手１は、こ
こでは、金属製の継手本体２と、この継手本体２の表面
を被覆する絶縁シート３とからなり、一端部に鋼管５２
が螺入される金属管連結部４と、他端部にポリエチレン
管５１が嵌入される樹脂管連結部５とを備える。なお、
継手本体２は、例えば黒心可鍛鋳鉄に亜鉛溶融メッキ仕
上げを施したものである。

【０００９】金属管連結部４は、鋼管５２の端部に形成
された雄ネジ部５２ａと螺合する雌ネジ部１０と、鋼管
５２の端部（雄ネジ部５２ａを含む）を支持する八角形
状の金属管支持部分１１とを有する。金属管支持部分１
１を設けることで、鋼管５２と金属管連結部４の連結状
態で鋼管５２の端部が補強されるため、鋼管５２や継手
１に外力が加わっても、鋼管５２の折損が防止されるば
かりか、鋼管５２と金属管連結部４との螺合部が覆われ
るため、簡単なコーキング作業で螺合部の錆も防止でき
るし、美観性も向上する。

【００１０】継手本体２の樹脂管連結部５における部分
は、ポリエチレン管５１に対する凹凸状部分２０を有
し、ポリエチレン管５１の対応部分は、継手本体２に対
する凹凸状部分５１ａを有する。従って、継手本体２及
びポリエチレン管５１の凹凸状部分２０，５１ａは相補
形状であり、嵌合し合っている。なお、凹凸状部分２
０，５１ａは、それぞれ継手本体２の内周とポリエチレ
ン管５１の外周の全周にわたって環状に設けてもよく、
或いは途中で部分的に途切れていてもよい。又、ここに
示す凹凸状部分２０，５１ａの形状は、単なる一例であ
り、その他の形状であっても構わない。例えば、凹凸状
部分２０，５１ａの断面は矩形状であるが、三角形状、
半球形状等でもよく、凹凸の個数も適宜増減すればよ
い。

【００１１】樹脂管連結部５の内側、即ちポリエチレン
管５１の凹凸状部分５１ａの内周には、鞘管２１が周設
され、この鞘管２１と継手本体２の凹凸状部分２０との
間にポリエチレン管５１の凹凸状部分５１ａが位置す
る。これは、例えば予め継手本体２に凹凸状部分２０を
形成すると共に、ポリエチレン管５１に相補形の凹凸状
部分５１ａを形成し、双方の凹凸状部分２０，５１ａを
嵌合させた後、ポリエチレン管５１の内周に形成した凹
部に鞘管２１を嵌め込めばよい。凹凸状部分２０，５１
ａが嵌合し合い、しかも鞘管２１を設けることで、継手
本体２（即ち継手１）からのポリエチレン管５１の抜け
を確実に防止できるだけでなく、気密性も向上する。

【００１２】樹脂管連結部５では、凹凸状部分２０，５
１ａにより十分な気密性が保たれているが、図３に示す
ように樹脂管連結部５の上下にそれぞれＯリング３０，
３１を介設してもよいし、或いは図面には示していない
が、凹凸状部分２０，５１ａ間に接着剤を設け、接着剤
によって凹凸状部分２０，５１ａを接着してもよい。Ｏ
リング３０，３１や接着剤を使用することで、気密性が
より一層向上する。

【００１３】上記のように構成した継手１では、金属管
連結部４に鋼管５２を螺合させ、樹脂管連結部５には前
記したようにポリエチレン管５１を一体成形する。な
お、上記実施形態では、図４において、ガスの本管５０
からの埋設供給管５１とガスメータ６０への立上り供給
管５２とを接合する場合Ａを例にしたが、埋設内管５４
がポリエチレン管で、ガスメータ６０からの立下り内管
５３が鋼管である場合Ｂも、同様に上記継手１を用いて
連結することができる。この他、本発明の継手は、鋼管
のような金属管とポリエチレン管のような樹脂管との連
結に、広く使用することができる。又、上記実施形態で
は、継手１の金属管連結部４には鋼管５２を連結してい
るが、鋼管５２の代わりに、配管用継手付き金属フレキ
シブルホースの継手部を連結してもよい。

【００１４】

【発明の効果】本発明の金属管樹脂管継手は、以上説明
したように構成されるので、下記の効果を有する。（１）請求項１記載の継手によれば、配管系の金属管は
金属管連結部に螺入し、配管系の樹脂管は樹脂管連結部
に嵌入するので、即ち、金属管は従来通りネジ部により
締込んで連結し、樹脂管は樹脂管連結部への嵌入・融着
により連結するので、金属管と樹脂管を容易に且つ確実
に連結できる。又、樹脂管は地中に位置するため、樹脂
管連結部の金属部分や樹脂管（ポリエチレン管）であっ
ても、太陽光線や地上の熱等の影響を受けず、耐熱性、
耐候性、防食性に優れ、構造も簡素であり、折損や衝撃
にも強く、美観性も極めて良い。（２）請求項２記載の継手によれば、鞘管により樹脂管
連結部と樹脂管をより確実に連結できる。（３）請求項３記載の継手によれば、Ｏリングにより樹
脂管連結部における気密性をより一層向上できる。（４）請求項４記載の継手によれば、絶縁シートにより
継手の腐食、帯電、錆、傷付き等を防止できる。（５）請求項５記載の継手によれば、金属管支持部分に
より金属管のネジ部を含む端部が補強され、金属管の折
損を防止できるだけでなく、金属管と金属管連結部との
螺合部の錆をも防止でき、美観も向上する。（６）請求項６記載の継手によれば、凹凸状の相補形状
により樹脂管連結部と樹脂管を確実に連結できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施形態に係る金属管樹脂管継手の上部分の
断面図である。

【図２】同実施形態に係る金属管樹脂管継手の下部分の
断面図である。

【図３】同実施形態に係る金属管樹脂管継手の樹脂管連
結部にＯリングを設けた断面図である。

【図４】一般家庭のガス配管系を示す概略図である。

【符号の説明】

１金属管樹脂管継手２継手本体３絶縁シート４金属管連結部５樹脂管連結部１１金属管支持部分２０凹凸状部分２１鞘管３０，３１Ｏリング５１ポリエチレン管（樹脂管）５１ａ凹凸状部分５２鋼管（金属管）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】配管系の金属管と樹脂管を連結する管状の
継手であって、一端部に金属管を螺入する金属管連結部
を有し、他端部に樹脂管を嵌入する樹脂管連結部を有す
ることを特徴とする金属管樹脂管継手。
【請求項２】前記樹脂管連結部に、樹脂管の内周に配置
される鞘管を設けたことを特徴とする請求項１記載の金
属管樹脂管継手。
【請求項３】前記樹脂管連結部に、Ｏリングを設けたこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２記載の金属管樹脂
管継手。
【請求項４】継手の表面を絶縁シートで被覆したことを
特徴とする請求項１、請求項２、又は請求項３記載の金
属管樹脂管継手。
【請求項５】前記金属管連結部に、金属管の端部を支持
する金属管支持部分を設けたことを特徴とする請求項
１、請求項２、請求項３、又は請求項４記載の金属管樹
脂管継手。
【請求項６】前記樹脂管連結部と樹脂管は、それぞれ互
いの対面部分に凹凸状の相補形状を有することを特徴と
する請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、又は請
求項５記載の金属管樹脂管継手。
【請求項７】前記金属管は鋼管であり、前記樹脂管はポ
リエチレン管であることを特徴とする請求項１、請求項
２、請求項３、請求項４、請求項５、又は請求項６記載
の金属管樹脂管継手。