JPH09165130A - 連続作動するバッグ製造機のトルク制御 - Google Patents
連続作動するバッグ製造機のトルク制御Info
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- JPH09165130A JPH09165130A JP8234806A JP23480696A JPH09165130A JP H09165130 A JPH09165130 A JP H09165130A JP 8234806 A JP8234806 A JP 8234806A JP 23480696 A JP23480696 A JP 23480696A JP H09165130 A JPH09165130 A JP H09165130A
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/188—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
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- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
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- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
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- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
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- B31B70/10—Feeding or positioning webs
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- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続作動のバッグ製造機におけるトルク制御
アセンブリを提供する。 【解決手段】 トルク駆動手段とモーター駆動用駆動装
置からなり、材料ウエブがシールされるより前の場所に
ある該ウエブの張力を低下させるように該トルク駆動手
段が該モーターと作動的に接続する。
アセンブリを提供する。 【解決手段】 トルク駆動手段とモーター駆動用駆動装
置からなり、材料ウエブがシールされるより前の場所に
ある該ウエブの張力を低下させるように該トルク駆動手
段が該モーターと作動的に接続する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はプラスチックバッグ
を作成する機械に関し、特にフィルムの流れを制御する
システムに関する。
を作成する機械に関し、特にフィルムの流れを制御する
システムに関する。
【0002】
【従来の技術とその課題】作成すべき独立のプラスチッ
クバッグをシールするためにフィルムが密封用ドラムに
供給される。一例として、この密封用ドラムは密封用ド
ラムと正対する2本の密封用バーを有する。密封用ドラ
ムは密封用ブランケット内に置かれ、独立したプラスチ
ックバッグを作成するためのフィルムのウエブが密封用
ドラムと密封用ブランケットの間に配される。密封用ド
ラムは所定の方向に回転し、たとえば密封用ドラムの各
回転でウエブ方向を横断する方向に2つのシールを付与
しうる。密封用バーはウエブがブランケットと所定の密
封用バーの間にある間にフィルムをブランケットに押し
つける。それにより密封用バーは作成される所定のプラ
スチックバッグの端部に対応するフィルムウエブをシー
ルする。フィルムはかなり高い張力で密封用ドラムに供
給される。これは密封用ドラムの前に配されている通常
のダンサーロールとニップロールがフィルムに高い抗力
を与えることによる。これが起こると密封用ドラムによ
ってつくられるシールが必ずしも十分ではなく、欠陥の
あるプラスチックバッグをもたらすことになる。それ故
密封用ドラムの前の位置でより低いフィルム張力となる
ようなバッグ製造機の開発が必要となる。
クバッグをシールするためにフィルムが密封用ドラムに
供給される。一例として、この密封用ドラムは密封用ド
ラムと正対する2本の密封用バーを有する。密封用ドラ
ムは密封用ブランケット内に置かれ、独立したプラスチ
ックバッグを作成するためのフィルムのウエブが密封用
ドラムと密封用ブランケットの間に配される。密封用ド
ラムは所定の方向に回転し、たとえば密封用ドラムの各
回転でウエブ方向を横断する方向に2つのシールを付与
しうる。密封用バーはウエブがブランケットと所定の密
封用バーの間にある間にフィルムをブランケットに押し
つける。それにより密封用バーは作成される所定のプラ
スチックバッグの端部に対応するフィルムウエブをシー
ルする。フィルムはかなり高い張力で密封用ドラムに供
給される。これは密封用ドラムの前に配されている通常
のダンサーロールとニップロールがフィルムに高い抗力
を与えることによる。これが起こると密封用ドラムによ
ってつくられるシールが必ずしも十分ではなく、欠陥の
あるプラスチックバッグをもたらすことになる。それ故
密封用ドラムの前の位置でより低いフィルム張力となる
ようなバッグ製造機の開発が必要となる。
【0003】
【課題を解決する為の手段】本発明により、トルク駆動
手段(トルクで駆動される手段)とモーター駆動用駆動
装置からなり、トルク駆動手段がウエブがシールされる
より前の領域即ち場所におけるウエブの張力を低下させ
るため該モーターに作動的に接続していることを特徴と
する材料ウエブの流れを制御するためのトルク制御アセ
ンブリが提供される。また本発明によれば、トルク駆動
手段とモーター駆動用駆動装置からなり、連続作動する
バッグ製造機の密封用アセンブリにウエブが入る前に該
ウエブの張力を低下させるために該トルク駆動手段が該
モーターと作動的に接続していることを特徴とする連続
的に作動するバッグ製造機で使用するためのトルク制御
アセンブリが提供される。さらに本発明によれば、密封
用アセンブリとトルク制御アセンブリからなり、該トル
ク制御アセンブリが該密封用アセンブリより上流部に位
置し、該トルク制御アセンブリがトルク駆動手段とモー
ター駆動用駆動装置とからなり、連続作動するバッグ製
造機の密封用アセンブリにウエブが入る前に該ウエブの
張力を低下させるために該トルク駆動手段が該モーター
と作動的に接続していることを特徴とする連続的に作動
するバッグ製造機が提供される。
手段(トルクで駆動される手段)とモーター駆動用駆動
装置からなり、トルク駆動手段がウエブがシールされる
より前の領域即ち場所におけるウエブの張力を低下させ
るため該モーターに作動的に接続していることを特徴と
する材料ウエブの流れを制御するためのトルク制御アセ
ンブリが提供される。また本発明によれば、トルク駆動
手段とモーター駆動用駆動装置からなり、連続作動する
バッグ製造機の密封用アセンブリにウエブが入る前に該
ウエブの張力を低下させるために該トルク駆動手段が該
モーターと作動的に接続していることを特徴とする連続
的に作動するバッグ製造機で使用するためのトルク制御
アセンブリが提供される。さらに本発明によれば、密封
用アセンブリとトルク制御アセンブリからなり、該トル
ク制御アセンブリが該密封用アセンブリより上流部に位
置し、該トルク制御アセンブリがトルク駆動手段とモー
ター駆動用駆動装置とからなり、連続作動するバッグ製
造機の密封用アセンブリにウエブが入る前に該ウエブの
張力を低下させるために該トルク駆動手段が該モーター
と作動的に接続していることを特徴とする連続的に作動
するバッグ製造機が提供される。
【0004】図1を参照して本発明を説明する。ここで
は連続的に作動するバッグ製造機12で使用するための
トルク制御アセンブリ10が示されている。トルク制御
アセンブリはトルク駆動ロール14及び16のようなト
ルク駆動手段と駆動装置20からなる。トルク制御アセ
ンブリ10はまた接続手段22をもつ。接続手段22
は、好ましくしタイミングベルトであるが、ロール16
をモーター18に作動的に接続するための適宜の手段で
よい。ロール16は駆動用ロールでありうる。またその
場合ロール14は駆動(される)ロールでありうる。タ
イミングベルト22はロール16とモーターの間を接続
するように示してあるが、このタイミングベルト22は
その代わりにロール14に接続してもよい。
は連続的に作動するバッグ製造機12で使用するための
トルク制御アセンブリ10が示されている。トルク制御
アセンブリはトルク駆動ロール14及び16のようなト
ルク駆動手段と駆動装置20からなる。トルク制御アセ
ンブリ10はまた接続手段22をもつ。接続手段22
は、好ましくしタイミングベルトであるが、ロール16
をモーター18に作動的に接続するための適宜の手段で
よい。ロール16は駆動用ロールでありうる。またその
場合ロール14は駆動(される)ロールでありうる。タ
イミングベルト22はロール16とモーターの間を接続
するように示してあるが、このタイミングベルト22は
その代わりにロール14に接続してもよい。
【0005】モーター18は、たとえばRelianc
e Electric Corp.製の1馬力モーター
のようなDCモーターでよい。また駆動装置20はたと
えばDanfoss,Inc.に属するDanfoss
Electronic Drives製のDCトルク
ドライブシリーズR400を用いうる。しかし駆動装置
20はDC,AC又はサーボトルク駆動装置のいずれで
もよく、またモーターもDC,AC又はサーボモーター
のいずれでもよい。
e Electric Corp.製の1馬力モーター
のようなDCモーターでよい。また駆動装置20はたと
えばDanfoss,Inc.に属するDanfoss
Electronic Drives製のDCトルク
ドライブシリーズR400を用いうる。しかし駆動装置
20はDC,AC又はサーボトルク駆動装置のいずれで
もよく、またモーターもDC,AC又はサーボモーター
のいずれでもよい。
【0006】トルク制御アセンブリ10はまたトルクセ
ット用コントロール24も有しうる。これは駆動装置2
0のコントロールインプットに接続されうる。トルクセ
ット用コントロールとしてはポテンシオメーターが好ま
しく、たとえば10ターン、5K−オーム、1/4ワッ
トのポテンシオメーターを用いうる。ポテンシオメータ
ー24は、モーターがロール14及び16にどれだけの
力又はトルクを与えるかの変化をもたらす。またトルク
セット用コントロール24はロードセルのようなプロセ
スレベルインプット用機器でもよい。ロードセルは、た
とえばトルク駆動ロール14と16の前と後に置かれウ
エブ44の張力を感知しウエブ44に大きすぎる張力が
あるときにモーター18に作用する。
ット用コントロール24も有しうる。これは駆動装置2
0のコントロールインプットに接続されうる。トルクセ
ット用コントロールとしてはポテンシオメーターが好ま
しく、たとえば10ターン、5K−オーム、1/4ワッ
トのポテンシオメーターを用いうる。ポテンシオメータ
ー24は、モーターがロール14及び16にどれだけの
力又はトルクを与えるかの変化をもたらす。またトルク
セット用コントロール24はロードセルのようなプロセ
スレベルインプット用機器でもよい。ロードセルは、た
とえばトルク駆動ロール14と16の前と後に置かれウ
エブ44の張力を感知しウエブ44に大きすぎる張力が
あるときにモーター18に作用する。
【0007】トルク制御アセンブリ10は、たとえば1
端において一対のニップロール26とダンサーアセンブ
リ28他端において密封用アセンブリ30の間に配され
るうる。ダンサーアセンブリ28は複数の通常のダンサ
ーロール32からなりうる。密封用アセンブリ30は正
対する端部に一対の密封用バー36をもつ密封用ドラム
34と密封用ブランケット38からなりうる。密封用ア
センブリ30はまた密封用ブランケット駆動用の駆動用
ロール40、ウエブ44を前進又は後退させるアイドラ
ーロール42、及び密封用ブランケット38の支持を助
ける複数のアイドラーロール44からなりうる。複数の
ガイドロール48もまたトルク制御アセンブリ10と密
封用アセンブリ30の間に配されるうる。
端において一対のニップロール26とダンサーアセンブ
リ28他端において密封用アセンブリ30の間に配され
るうる。ダンサーアセンブリ28は複数の通常のダンサ
ーロール32からなりうる。密封用アセンブリ30は正
対する端部に一対の密封用バー36をもつ密封用ドラム
34と密封用ブランケット38からなりうる。密封用ア
センブリ30はまた密封用ブランケット駆動用の駆動用
ロール40、ウエブ44を前進又は後退させるアイドラ
ーロール42、及び密封用ブランケット38の支持を助
ける複数のアイドラーロール44からなりうる。複数の
ガイドロール48もまたトルク制御アセンブリ10と密
封用アセンブリ30の間に配されるうる。
【0008】密封用ドラム34は駆動軸(図示せず)上
で浮動している通常のドラムでよい。密封用ドラム34
は、たとえば密封用ドラム34に対する密封用ブランケ
ット38の力により時計と反対方向に回転しうる。この
場合プラスチックフィルムのウエブ44は密封用ドラム
34と密封用ブランケット38の間に配される。即ち駆
動用ロール40は時計の回転方向に密封用ブランケット
38を駆動し、これに伴い密封用ドラム34が時計と反
対方向に回転する。
で浮動している通常のドラムでよい。密封用ドラム34
は、たとえば密封用ドラム34に対する密封用ブランケ
ット38の力により時計と反対方向に回転しうる。この
場合プラスチックフィルムのウエブ44は密封用ドラム
34と密封用ブランケット38の間に配される。即ち駆
動用ロール40は時計の回転方向に密封用ブランケット
38を駆動し、これに伴い密封用ドラム34が時計と反
対方向に回転する。
【0009】操作において、プラスチックフィルムのウ
エブ44を標準的なフィルム供給手段から一対のニップ
ロール26とダンサーアセンブリ28に供給する。フィ
ルムのウエブ44はトルク制御アセンブリ10のトルク
駆動ロール14及び16の間に配される。ウエブ44は
さらに密封用アセンブリ30に供給される。密封用アセ
ンブリ30において、ウエブ44は密封用ドラム34と
密封用ブランケット38の間に配される。プラスチック
フィルムのウエブ44は連続的に密封用アセンブリ30
に供給される。ポテンシオメーター24がゼロにセット
されるとモーター18はウエブ44の流れを助けるため
にいかなる力も供給せず密封用アセンブリ30に入る前
の領域のウエブの張力を低下させる。ポテンシオメータ
ー24のセッティングを、密封用アセンブリ30に入る
前の領域のウエブ44の張力がないかほとんどないよう
に徐々に増加させうる。即ちポテンシオメーター24の
セッティングが徐々に増加すると、駆動装置20がより
速い速度でモーターを駆動させる。そしてこれがタイミ
ングベルト22を介してより速い速度でトルク駆動ロー
ル14及び16を駆動する。その結果、トルク制御アセ
ンブリ10の出口でのウエブ44の張力が低下する。ポ
テンシオメーター24のセッティングをさらに増加する
ことによってトルク制御アセンブリ10の出口でのウエ
ブ44の張力を実質上ゼロにまで低下させうる。
エブ44を標準的なフィルム供給手段から一対のニップ
ロール26とダンサーアセンブリ28に供給する。フィ
ルムのウエブ44はトルク制御アセンブリ10のトルク
駆動ロール14及び16の間に配される。ウエブ44は
さらに密封用アセンブリ30に供給される。密封用アセ
ンブリ30において、ウエブ44は密封用ドラム34と
密封用ブランケット38の間に配される。プラスチック
フィルムのウエブ44は連続的に密封用アセンブリ30
に供給される。ポテンシオメーター24がゼロにセット
されるとモーター18はウエブ44の流れを助けるため
にいかなる力も供給せず密封用アセンブリ30に入る前
の領域のウエブの張力を低下させる。ポテンシオメータ
ー24のセッティングを、密封用アセンブリ30に入る
前の領域のウエブ44の張力がないかほとんどないよう
に徐々に増加させうる。即ちポテンシオメーター24の
セッティングが徐々に増加すると、駆動装置20がより
速い速度でモーターを駆動させる。そしてこれがタイミ
ングベルト22を介してより速い速度でトルク駆動ロー
ル14及び16を駆動する。その結果、トルク制御アセ
ンブリ10の出口でのウエブ44の張力が低下する。ポ
テンシオメーター24のセッティングをさらに増加する
ことによってトルク制御アセンブリ10の出口でのウエ
ブ44の張力を実質上ゼロにまで低下させうる。
【0010】ウエブ44は、たとえばバッグ製造機12
中で100〜700フィート/分の速度で移動しうる。
トルク制御アセンブリ10を用いることによって張力を
ほぼ0ポンド/リニアインチにまで低下させうる。バッ
グ製造機としては、たとえばFMC連続作動バッグ製造
機モデルRB1300がある。これはダンサーアセンブ
リ28と密封用アセンブリ30の間にトルク制御アセン
ブリ10を配したものである。トルク駆動ロール14及
び16は、たとえば標準的に用いられているインフィー
ドニップロールと構造が同じものでよい。
中で100〜700フィート/分の速度で移動しうる。
トルク制御アセンブリ10を用いることによって張力を
ほぼ0ポンド/リニアインチにまで低下させうる。バッ
グ製造機としては、たとえばFMC連続作動バッグ製造
機モデルRB1300がある。これはダンサーアセンブ
リ28と密封用アセンブリ30の間にトルク制御アセン
ブリ10を配したものである。トルク駆動ロール14及
び16は、たとえば標準的に用いられているインフィー
ドニップロールと構造が同じものでよい。
【0011】本発明を好ましい態様について説明した
が、当業者はこの好ましい態様の説明から本発明の技術
思想からはなれることなく適宜の変更をなしうるもので
あり、従って本発明はこれらを包含するものとして理解
されるべきである。
が、当業者はこの好ましい態様の説明から本発明の技術
思想からはなれることなく適宜の変更をなしうるもので
あり、従って本発明はこれらを包含するものとして理解
されるべきである。
【図1】 本発明のトルク制御アセンブリ及びそれとバ
ッグ製造機の各部材との関係を示す概略図。
ッグ製造機の各部材との関係を示す概略図。
10 トルク制御アセンブリ 14,16 トルク制御ロール 18 モーター 20 駆動装置 26 ニップロール 28 ダンサーアセンブリ 30 密封用アセンブリ 34 密封用ドラム 36 密封用バー 38 密封用ブランケット 44 ウエブ
Claims (18)
- 【請求項1】 トルク駆動手段とモーター駆動用駆動装
置からなり、材料ウエブがシールされるより前の場所に
ある該ウエブの張力を低下させるために該トルク駆動手
段が該モーターと作動的に接続していることを特徴とす
る材料ウエブの流れを制御するためのトルク制御アセン
ブリ。 - 【請求項2】 該トルク駆動手段がトルク駆動ロールか
らなる請求項1記載のアセンブリ。 - 【請求項3】 該トルク駆動手段がタイミングベルトに
よって該モーターに作動的に接続している請求項1記載
のアセンブリ。 - 【請求項4】 該駆動装置に接続したトルクセット用コ
ントロールをさらにもつ請求項1記載のアセンブリ。 - 【請求項5】 該トルクセット用コントロールがポテン
シオメータからなる請求項4記載のアセンブリ。 - 【請求項6】 該トルクセット用コントロールがロード
セルからなる請求項4記載のアセンブリ。 - 【請求項7】 トルク駆動手段とモーター駆動用駆動装
置からなり、連続作動するバッグ製造機の密封用アセン
ブリにウエブが入る前に該ウエブの張力を低下させるた
めに該トルク駆動手段が該モーターと作動的に接続して
いることを特徴とする連続的に作動するバッグ製造機で
使用するためのトルク制御アセンブリ。 - 【請求項8】 該トルク駆動手段がトルク駆動ロールか
らなる請求項7記載のアセンブリ。 - 【請求項9】 該トルク駆動手段がタイミングベルトに
よって該モーターに作動的に接続している請求項7記載
のアセンブリ。 - 【請求項10】 該駆動装置に接続したトルクセット用
コントロールをさらにもつ請求項7記載のアセンブリ。 - 【請求項11】 該トルクセット用コントロールがポテ
ンシオメータからなる請求項10記載のアセンブリ。 - 【請求項12】 該トルクセット用コントロールがロー
ドセルからなる請求項10記載のアセンブリ。 - 【請求項13】 密封用アセンブリとトルク制御アセン
ブリからなり、該トルク制御アセンブリが該密封用アセ
ンブリより上流部に位置し、該トルク制御アセンブリが
トルク駆動手段とモーター駆動用駆動装置とからなり、
連続作動するバッグ製造機の密封用アセンブリにウエブ
が入る前に該ウエブの張力を低下させるために該トルク
駆動手段が該モーターと作動的に接続していることを特
徴とする連続的に作動するバッグ製造機。 - 【請求項14】 該トルク駆動手段がトルク駆動ロール
からなる請求項13記載のバッグ製造機。 - 【請求項15】 該トルク駆動手段がタイミングベルト
によって該モーターに作動的に接続している請求項13
記載のバッグ製造機。 - 【請求項16】 該駆動装置に接続したトルクセット用
コントロールをさらにもつ請求項13記載のバッグ製造
機。 - 【請求項17】 該トルクセット用コントロールがポテ
ンシオメータからなる請求項16記載のバッグ製造機。 - 【請求項18】 該トルクセット用コントロールがロー
ドセルからなる請求項16記載のバッグ製造機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/523,737 US5830117A (en) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | Torque control for continuous motion bag machine |
US523737 | 1995-09-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09165130A true JPH09165130A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=24086261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8234806A Pending JPH09165130A (ja) | 1995-09-05 | 1996-09-05 | 連続作動するバッグ製造機のトルク制御 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5830117A (ja) |
EP (1) | EP0761425A1 (ja) |
JP (1) | JPH09165130A (ja) |
AU (1) | AU6446396A (ja) |
BR (1) | BR9603658A (ja) |
CA (1) | CA2184767A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6117058A (en) * | 1997-06-13 | 2000-09-12 | Cmd Corporation | Bag making machine |
DK173884B1 (da) | 1998-10-19 | 2002-01-28 | Roll O Matic As | Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af en foliebane med tværgående svejsesømme og udskæringer |
US20060084559A1 (en) * | 2004-10-19 | 2006-04-20 | Paul Selle | Rotary bag machine |
US10279557B2 (en) | 2006-01-13 | 2019-05-07 | Cmd Corporation | Method and apparatus for making skirtless seals |
US8029428B2 (en) * | 2006-01-13 | 2011-10-04 | Cmd Corporation | Method and apparatus for making skirtless seals |
US7445590B2 (en) | 2006-01-13 | 2008-11-04 | Cmd Corporation | Method and apparatus for making bags |
MX2008009071A (es) * | 2006-01-13 | 2009-05-13 | Cmd Corp | Metodo y aparato para fabricar bolsas. |
US20070259765A1 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-08 | Chun-Shan Chen | Plastic bag sealing device |
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