JPH09158337A

JPH09158337A - コンクリート構造物の目地

Info

Publication number: JPH09158337A
Application number: JP33807195A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Irie; 正明入江; Toru Kobori; 徹小堀; Yuji Yamano; 祐二山野
Original assignee: Nikken Sekkei Ltd
Current assignee: Nikken Sekkei Ltd
Priority date: 1995-12-01
Filing date: 1995-12-01
Publication date: 1997-06-17
Anticipated expiration: 2015-12-01
Also published as: JP2791946B2

Abstract

(57)【要約】【課題】コンクリート構造物の温度ひびわれの発生を
制御しつつ誘発し、大きな応力の伝達も可能なコンクリ
ート構造物の目地を提供する。【解決手段】コンクリート構造物１００の表面に設け
られその位置付近にひびわれＣを誘発するひびわれ誘発
溝１１，１１′と、この溝の近傍のコンクリート部１４
に埋設され誘発ひびわれＣが形成するひびわれ境界面が
凹凸形状となるように誘導しコンクリート構造物１００
のせん断応力をひびわれ境界面において有効に伝達させ
る凹凸状のセパレータ１２，１２′を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物に設けるコンクリート目地に関し、特に、マッシブな
コンクリート構造物においてコンクリート硬化時の発熱
によって生じる温度ひびわれが所定位置に発生するよう
制御することができるとともに、ひびわれ発生位置にお
いて応力を有効に伝達しうるコンクリート目地に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物においては、そ
れぞれの部材が各種の役割を担っている。特に、耐震壁
等では、地震力により部材内に発生する大きなせん断力
を有効に伝達することが要求される。そして、耐震壁等
においては、この大きなせん断力を、鉄筋のみならずコ
ンクリートにも負担させる必要がある。コンクリートの
せん断許容応力度（例えば、τa ＝４〜２４kg/cm²程度
の応力）は、曲げ圧縮許容応力度（例えば、σa ＝７０
〜１４０kg/cm²程度の応力）に比べて非常に小さいた
め、耐震壁の厚さは通常の構造部材の場合よりもかなり
大きくする必要があった。このような部材寸法の大きな
構造物を「マッシブ構造物」といい、通常の部材寸法の
構造物を「スレンダー構造物」という。

【０００３】しかし、マッシブなコンクリート構造物の
場合には、スレンダーなコンクリート構造物に比べ、コ
ンクリートの体積が大きくなるためコンクリート硬化時
の発熱量がより大きくなる。これに伴い、構造物中にひ
びわれ（以下、「温度ひびわれ」という。）が発生しや
すくなる。これは、コンクリート硬化時の発熱によりコ
ンクリート内部に温度分布が生じるが、拘束条件によっ
てはコンクリートに引張応力が作用する部分がでてくる
ためである。コンクリートは引張応力に対しては非常に
弱く、わずかな引張応力によってひびわれが発生する。
この温度ひびわれが発生した場合には、ひびわれを挟ん
で２つの新たなコンクリート表面（以下、「ひびわれ境
界面」という。）が発生し、これらのひびわれ境界面が
互いに接することになる。したがって、何らの処置も施
されていない場合には、部材にせん断力が作用すると、
コンクリート部分としては骨材どうしの噛み合い程度し
か期待できない。このため、地震時に想定されるような
大きなせん断力が作用すると、部材はひびわれ境界面に
おいてせん断力を伝達できずに滑ってしまい、耐震壁と
して要求される機能を発揮することができない、という
問題があった。また、コンクリート構造物に何らの処置
も施されていない場合には、温度ひびわれは無秩序に生
じる。このため、ひびわれ発生後にその補修を行おうと
する場合、まず、ひびわれ発生位置を探知しなければな
らず、その手間と費用は無視できない問題となってい
た。さらに、無秩序に発生する温度ひびわれは、コンク
リート構造物の水密性や美観上も問題であった。

【０００４】このため、まず、温度ひびわれの発生その
ものを抑制しようとする試みがなされた。しかし、使用
するセメント、骨材等の材料の性質とその配合、コンク
リート構造物の幅員や高さ等の部材寸法、構造物内外の
拘束条件等により、コンクリート構造物内部の応力状態
はその位置，方向，時間により変化するため、現在の技
術では、温度ひびわれの発生を完全に防止することは非
常に困難である。

【０００５】そこで、最近では、温度ひびわれの発生を
完全に防止するのではなく、ひびわれの発生自体は許容
し、その上で、温度ひびわれがコンクリート構造物にと
って有害にならないように制御しようとする試みがなさ
れている。例えば、そのような試みの一つとして、ひび
われをコンクリート構造物の所望の位置に発生させるよ
う誘導するための目地（以下、「ひびわれ誘発目地」と
いう。）が知られている。ひびわれ誘発目地とは、ひび
われを発生させようとする位置に溝等の目地を設けた
り、さらに加えてコンクリート内部にこの溝と平行に帯
状の亜鉛鋼板を埋め込んだりしてコンクリートの断面欠
損部分を設け、目地部分近傍にひびわれを誘発させ、目
地部分以外でのひびわれの発生を防止することを企図し
たものである。この場合、目地の配置間隔と鉄筋量の設
定により、ひびわれの幅を制御することが可能である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のひびわれ誘発目地は、コンクリート表面に設けられ
た溝などであり、これは単にひびわれの発生位置が所定
の位置となるように誘導するだけであり、ひびわれ境界
面における応力に対しては何らの補強処置も施されてい
ない。このため、いったんひびわれが発生すると、ひび
われ境界面において期待できる相互作用はコンクリート
部分の骨材どうしの噛み合い程度しか考えられない。し
たがって、ひびわれ境界面での大きな応力の伝達は期待
できないため、外力による大きな応力を受ける構造部材
に用いることはできず、非構造部材や、構造部材であっ
ても小さな応力しか作用しないような部材に限って使用
されていたのが現状である。また、上記の問題点を解決
するため、ひびわれ境界面にせん断力を受け持たせるス
リップバー等を設置する方法も提案されているが、耐震
壁のような大きなせん断力伝達を要求される部材に適用
するのは非常に困難であった。

【０００７】本発明は上記の問題を解決するためになさ
れたものであり、本発明の解決しようとする課題は、コ
ンクリート構造物の温度ひびわれの発生を制御しつつ誘
発し、大きな応力の伝達も可能なコンクリート構造物の
目地を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係るコンクリート構造物の目地は、コンク
リート構造物の表面に設けられるとともにその設置位置
付近にひびわれを誘発するひびわれ誘発手段と、前記ひ
びわれ誘発手段の近傍位置の前記コンクリート構造物の
内部に埋設され前記ひびわれ誘発手段によって誘発され
た誘発ひびわれが形成するひびわれ境界面の形状が凹凸
形状となるように誘導し前記コンクリート構造物の応力
を前記ひびわれ境界面において有効に伝達させるひびわ
れ境界面形状誘導手段と、を備えたことを特徴とする。

【０００９】上記のコンクリート構造物の目地において
は、好ましくは、前記ひびわれ境界面形状誘導手段は凹
凸を有する面状部材とし、前記面状部材の厚さは３ミリ
メートル以下とする。また、好ましくは、前記ひびわれ
境界面形状誘導手段は、コンクリートとの付着力の小さ
い材料からなる。また、好ましくは、前記ひびわれ境界
面形状誘導手段の断面欠損率は２０〜４０パーセントと
する。また、好ましくは、前記ひびわれ境界面において
伝達される応力は、前記ひびわれ境界面に平行に作用す
るせん断力とする。また、好ましくは、前記ひびわれ誘
発手段は前記コンクリート構造物の表面に設けられると
ともに応力集中箇所を含む溝とする。また、好ましく
は、前記ひびわれ境界面形状誘導手段が凹凸を有する面
状部材である場合に、前記面状部材の面の少なくとも一
部に止水材が塗布される。また、好ましくは、前記ひび
われ誘発手段が前記コンクリート構造物の表面に設けら
れた溝である場合に、前記コンクリート構造物に誘発さ
れた前記誘発ひびわれが形成する前記ひびわれ境界面の
形状が前記凹凸形状となるように誘導された後に、前記
溝を利用して、前記境界面形状誘導手段の少なくとも一
部を覆うように止水材が注入される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。図１及び図２
は、本発明の一実施形態であるコンクリート目地を有す
るコンクリート構造物の全体構成を示したものである。
図１に示すように、このコンクリート構造物１００は、
地下に建設され、図１の紙面に対し手前から奥へ向かう
方向に延設されている。例えば、地下鉄、道路トンネ
ル、歩行者用通路、建物の地下部、電力・ガス等のライ
フライン施設のダクト等である。このコンクリート構造
物１００は、図１，２に示すように、箱型断面形状を有
しており、底床版２と、底床版２の両側面に立設された
耐震壁１，１と、耐震壁１，１の上部に設けられた上床
版３を備えて構成されている。

【００１１】コンクリート構造物１００の耐震壁１，１
には、図２に示すように、所定の間隔Ｌごとに、本発明
の一実施形態であるコンクリート目地１０が設けられて
いる。このコンクリート目地１０は、コンクリート構造
物１００の外側面のうち、底床版２に対応する外側面及
び上床版３に対応する外側面を除く部分、すなわち耐震
壁１，１に対応する外側面の表面に垂直方向に延設され
たひびわれ誘発溝１１を有している。また、図２には図
示していないが、図３，４に示すように、このコンクリ
ート目地１０は、コンクリート構造物１００の内側面の
うち、耐震壁１，１に対応する内側面の表面に垂直方向
に延設されたひびわれ誘発溝１１′を有している。この
ひびわれ誘発溝１１，１１′は、ひびわれ誘発手段に相
当している。コンクリート目地１０は、上記のひびわれ
誘発溝１１，１１′のほか、図２には図示していない
が、後述するように、耐震壁１，１のコンクリート中に
埋設されたセパレータ１２，１２′（図３ないし図７参
照）を有している。

【００１２】上記した耐震壁１の図２におけるＡ−Ａ矢
線の方向に見た断面を示す図が、図３である。図３は、
その上側の輪郭線がコンクリート構造物１００の内側面
を示し、その下側の輪郭線がコンクリート構造物１００
の外側面を示している。また、耐震壁１の図３における
Ｂ−Ｂ矢線の方向に見た断面を示す図が、図４である。
図４は、その上方がコンクリート構造物１００の上床版
側であり、その下方がコンクリート構造物１００の底床
版側である。また、図４の左側の輪郭線がコンクリート
構造物１００の外側面を示し、図４の右側の輪郭線がコ
ンクリート構造物１００の内側面を示している。また、
耐震壁１の図４におけるＣ−Ｃ矢線の方向に見た断面を
示す図が、図５である。図５は、その上方がコンクリー
ト構造物１００の上床版側であり、その下方がコンクリ
ート構造物１００の底床版側である。また、図５の紙面
に対し手前側がコンクリート構造物１００の外側面側で
あり、図５の紙面に対し奥側がコンクリート構造物１０
０の内側面側である。

【００１３】これらの図３ないし図５に示すように、耐
震壁１は、厚さＷの壁状の鉄筋コンクリート部材であ
り、コンクリート１４中には、垂直方向に延びる複数の
主鉄筋１５，１５′と、水平方向に延びる複数の配力鉄
筋１６，１６′が埋設されている。耐震壁１の外側面に
沿って列状に並ぶ主鉄筋１５の列が２列あり、耐震壁１
の内側面に沿って列状に並ぶ主鉄筋１５′の列が２列あ
る。また、耐震壁１の外側面に沿うとともに主鉄筋１５
にも沿って列状に並ぶ配力鉄筋１６の列が２列あり、耐
震壁１の内側面に沿うとともに主鉄筋１５′にも沿って
列状に並ぶ配力鉄筋１６′の列が２列ある。したがっ
て、耐震壁１の外側面の内部のコンクリート１４中に
は、互いに直交する主鉄筋１５と配力鉄筋１６からなる
網状の鉄筋が２層配置されることにより外側鉄筋群１８
が形成されている。そして、耐震壁１の内側面の内部の
コンクリート１４中には、互いに直交する主鉄筋１５′
と配力鉄筋１６′からなる網状の鉄筋が２層配置される
ことにより内側鉄筋群１９が形成されている。各鉄筋群
１８，１９において直交する主鉄筋１５，１５′と配力
鉄筋１６，１６′は、互いに番線（図示せず）等により
結束されている。また、鉄筋群１８，１９には、組立鉄
筋１７が番線（図示せず）等により取り付けられてい
る。図示はしていないが、これらの鉄筋は、丸棒状の鋼
材でもよいし、丸棒状鋼材の表面に縞状、らせん状、縦
筋状等の凹凸部が設けられた「異形鉄筋」でもよい。

【００１４】また、耐震壁１のコンクリート１４中に
は、上記したひびわれ誘発溝１１，１１′に対応する位
置において、上記外側鉄筋群１８と内側鉄筋群１９の中
間に、各鉄筋群１８，１９に沿うようにして垂直方向に
延びる２つのセパレータ１２，１２′が埋設されてい
る。これらのセパレータ１２，１２′は、ひびわれ境界
面形状誘導手段に相当している。各セパレータ１２，１
２′は、組立鉄筋１３，１３′に番線（図示せず）等に
より取り付けられ、組立鉄筋１７にも番線（図示せず）
等により適宜連結されている。

【００１５】次に、セパレータ１２，１２′の構成につ
いて、図６を参照しつつ説明する。セパレータ１２，１
２′は、同一の構成を有しているので、以下セパレータ
１２について説明する。図に示すように、セパレータ１
２は、厚さｔ，幅ａの細長い亜鉛鋼板２１からなり、プ
レス加工等により、互いに平行な凸部１２ａと凹部１２
ｂが交互に連続した縞状の凹凸面が形成されている。亜
鉛鋼板は、その表面が平滑であり、コンクリートとの付
着力が小さく、コンクリートと縁が切れやすい。このセ
パレータ１２を長手方向の線で切断した断面の形状は、
台形波状となっている。上記の凸部１２ａの長さはｂ、
凹部１２ｂの長さはｃであり、深さはｄとなっている。
セパレータ１２の部分では、コンクリートが亜鉛鋼板に
置き換えられたことになるので、セパレータ部分はコン
クリートの「断面欠損部」となっている。また、セパレ
ータ１２の一方の側縁付近の幅ｋの部分には、表面と裏
面に止水材２２が塗布されている。この止水材２２は、
コンクリート中で膨張するゴムを含んでいる。

【００１６】次に、ひびわれ誘発溝１１，１１′とセパ
レータ１２，１２′を備えたコンクリート目地１０のさ
らに詳細な断面構成を、図７を参照しつつ説明する。図
７は、図３における領域Ｄの範囲を拡大した図である。
ただし、配力鉄筋１６は省略されている。図７に示すよ
うに、ひびわれ誘発溝１１は、台形断面の広幅溝１１ａ
と、台形断面の狭幅溝１１ｂを有する二重の溝となって
いる。狭幅溝１１ｂは、広幅溝１１ａの底部からコンク
リート内部へ、さらに一段入り込んだ形状となってい
る。広幅溝１１ａの開口側の幅はｅ、凹部の深さはｇと
なっており、狭幅溝１１ｂの開口側の幅はｆ、凹部の深
さはｈとなっている。ひびわれ誘発溝１１′についても
まったく同様である。

【００１７】また、セパレータ１２は、図７の紙面に対
し手前から奥へ向かう方向に延設されている。セパレー
タ１２の凸部又は凹部の外側表面Ｓ1 ，Ｓ2 の一方、例
えばセパレータ表面Ｓ2 は、２本の組立鉄筋１３にほぼ
接している。そして、両セパレータ表面Ｓ1 又はＳ2
は、面Ｓ3 とＳ4 とで挟まれた領域内に配置されてい
る。面Ｓ3 は、ひびわれ誘発溝１１の広幅溝１１ａの開
口縁により画定され、面Ｓ4 は、ひびわれ誘発溝１１の
狭幅溝１１ｂの底面の中線により画定される。セパレー
タ１２′についてもまったく同様である。

【００１８】次に、ひびわれ誘発溝１１，１１′とセパ
レータ１２，１２′を備えたコンクリート目地１０の作
用について、図７を参照しつつ説明する。耐震壁１の側
面となる位置に型枠（図示せず）を配置し、この型枠の
内部に、主鉄筋１５と、配力鉄筋１６と、組立鉄筋１７
及び１３と、セパレータ１２が配置され、動かないよう
に固定された後、型枠内に生コンクリート１４が打設さ
れる。生コンクリート１４に含まれるセメント分は、配
合された水分と水和反応を起こし、コンクリート１４は
徐々に硬化する。その際に水和熱が発生する。この熱に
より、コンクリート１４の内部に温度分布が生じるが、
耐震壁１には、上下の床版等により拘束された部分や拘
束されていない自由表面など種々の拘束条件の部分が存
在する。このため、コンクリート１４の内部に伸びよう
とする部分と縮もうとする部分が発生し、場所によって
は引張応力が作用する。コンクリート１４に引張応力が
作用すると、内部の微小な欠陥等をきっかけとしてコン
クリート１４内に温度ひびわれが発生する。耐震壁１に
何らのひびわれ制御対策も施されていない場合には、温
度ひびわれは耐震壁１のランダムな位置に発生する。

【００１９】しかし、図７に示すように、コンクリート
表面にひびわれ誘発溝１１が設けられていると、例えば
Ｐ点のような隅角部には応力が集中しやすいため、ひび
われ発生のきっかけとなりやすい。このようにして、ひ
びわれ誘発溝１１の隅角部からひびわれＣが発生する。

【００２０】そして、図７に示すように、本実施形態で
は、ひびわれ誘発溝１１の近傍にコンクリート断面欠損
部であるセパレータ１２が配置され、セパレータ１２で
はコンクリート１４とセパレータ１２との縁が切れやす
い。また、セパレータ１２の表面Ｓ1 又はＳ2 が、広幅
溝１１ａの開口縁位置に合致する面Ｓ3 と、狭幅溝１１
ｂの中央位置に合致する面Ｓ4 とで挟まれた領域内に配
置されているので、誘発ひびわれＣは、セパレータ１２
の表面Ｓ1 又はＳ2 へ誘導されやすくなっている。

【００２１】一方、セパレータ１２は、コンクリート１
４との付着は少なく、何らかのきっかけ、例えば誘発ひ
びわれＣの到達により、セパレータ１２のうち面積の大
きな面状部分の表面Ｓ1 又はＳ2 と、それに接するコン
クリート部分とが分離しやすい。したがって、セパレー
タ１２は、その位置に到達した誘発ひびわれＣのひびわ
れ境界面の形状を、セパレータ１２の表面形状、すなわ
ち台形波形状の凹凸形状と相似な凹凸形状、あるいは完
全な凹凸形状ではなくても波形状に誘導する。

【００２２】このように、セパレータ１２付近では、ひ
びわれ境界面が凹凸形状に誘導されるため、耐震壁１に
おける垂直面にせん断力が作用しても、凹凸形状又は波
形状に開いたひびわれを挟むコンクリート分離面どう
し、あるいはセパレータ１２の表面とそのコンクリート
分離面が噛み合う。このため、ひびわれ境界面において
「滑り」が生じることがなく、せん断力は有効に伝達さ
れる。したがって、耐震壁として要求される機能を十分
発揮することができる。上記とまったく同様のことが耐
震壁１の内側面のひびわれ誘発溝１１′とセパレータ１
２′の付近でも起こっており、セパレータ１２と１２′
の間にもひびわれＣが発生し、これらは連絡する。

【００２３】また、セパレータ１２の一方の側縁付近の
表裏には、膨張性ゴムを含む止水材２２が塗布されてい
る。このため、図７における領域Ｚ1 では、止水材２２
の膨張により、コンクリート１４が圧縮されて密実とな
り、水密性が高くなっており、水の浸透はこの領域Ｚ1
で阻止される。セパレータ１２′についても同様であ
る。また、誘発ひびわれＣと、セパレータ１２の近傍で
のひびわれ境界面の生成が終了して安定した後、ひびわ
れ誘発溝１１の狭幅溝１１ｂをそのまま利用し、領域Ｚ
2 に止水材の注入を行なえば、セパレータ１２の他の側
縁を含む領域Ｚ2 を止水領域とすることができる。ある
いはまた、ひびわれ誘発溝１１の最奥部から領域Ｚ2 に
向けて穿孔を行ない注入してもよい。セパレータ１２′
についても同様である。

【００２４】試験の結果、厚さＷ＝１．２メートル，高
さ４メートル程度で、主鉄筋を直径３２ミリメートルの
異形鉄筋とし、配力鉄筋を直径２２，３２ミリメートル
の異形鉄筋とし、組立鉄筋を直径１９ミリメートルの異
形鉄筋とした耐震壁において、目地間隔Ｌ＝３〜５メー
トル程度とし、ひびわれ誘発溝１１又は１１′の寸法
を、ｅ＝４０ミリメートル，ｆ＝１２ミリメートル，ｇ
＝２０ミリメートル，ｈ＝１０ミリメートルに設定し、
セパレータ１２又は１２′の寸法を、厚さｔ＝１．２ミ
リメートル，幅ａ＝２００ミリメートル，凸部幅ｂ＝４
０ミリメートル，凹部幅ｃ＝５０ミリメートル，凹凸深
さｄ＝２５ミリメートルに設定し、止水材塗布幅ｋ＝２
０ミリメートルとした場合、目地位置にひびわれが誘発
され、セパレータ位置でのひびわれ境界面はセパレータ
形状と同様な凹凸形状となることが確認された。

【００２５】ここで、壁厚１２００ミリメートルに対
し、セパレータ幅は２００ミリメートルであり、２個設
置されているから、セパレータ位置でのコンクリートの
断面欠損の比率（以下、「断面欠損率」という。）ξ
は、 ξ＝（２００＋２００）／１２００＝３３％となる。したがって、上記の結果から、セパレータは、
断面欠損率ξが２０〜４０％程度となるように配置すれ
ばよいと考えられる。また、上記した実施形態において
は、セパレータを１つの目地面内に２つ配置したが、断
面欠損率が同じであればこれは１つ又は３つ以上であっ
てもよいと考えられる。

【００２６】また、セパレータの板厚があまり厚いと、
ひびわれ境界面におけるコンクリート面の分離が困難と
考えられるから、板厚は３ミリメートル以下程度とする
のが望ましいと考えられる。

【００２７】さらに、セパレータの材質としては亜鉛鋼
板を用いたが、これは、コンクリートとの付着力が小さ
く縁を切りやすい、という利点のほか、腐食しにくいた
め、腐食によりセパレータ部分に空隙等が生じ水の侵入
路が形成されることが防止できる、という利点を有して
いるからである。

【００２８】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明
の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同
一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いか
なるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。

【００２９】例えば、上記実施形態においては、目地を
設けるコンクリート構造物として鉄筋コンクリート構造
物（いわゆるＲＣ構造物）を例に挙げて説明したが、本
発明はこれには限定されず、他のコンクリート構造物、
例えば、鉄骨コンクリート構造物、鉄骨鉄筋コンクリー
ト構造物、プレストレストコンクリート構造物（いわゆ
るＰＣ構造物）、繊維補強コンクリート構造物（いわゆ
るＦＲＣ構造物）などであってもよく、鉄筋等の補強材
を設けない無筋コンクリート構造物を対象としてもよ
い。

【００３０】また、上記実施形態においては、目地を設
けるコンクリート構造物の部材として壁を例に挙げて説
明したが、本発明はこれには限定されず、他の部材、例
えば、はり、スラブ、柱などであってもよい。また、本
発明の目地により、コンクリート構造物の水密性が大き
く向上するので、例えば水槽やプール等の側壁や床版等
への使用も可能である。また、上記実施形態において
は、厚さ１．２メートル，高さ４メートル，目地間隔３
〜５メートルの構造物を試験例として挙げたが、本発明
はこの程度の寸法の構造物には限定されず、さらに大き
な寸法を持つマッシブ構造物にも応用可能である。ま
た、コンクリート構造物に使用する鉄筋の種類、直径に
ついても、上記試験例には限定されず、他の種類、寸法
の鉄筋であってもよい。さらに、上記実施形態において
は、主鉄筋や配力鉄筋が外側面付近と内側面付近にそれ
ぞれ２列配置される例について説明したが、本発明はこ
れには限定されず、構造物が負担すべき応力等に応じ
て、１列であってもあるいは３列以上であってもよい。

【００３１】また、上記実施形態においては、セパレー
タの延設方向が垂直方向である例について説明したが、
本発明はこれには限定されず、他の方向、例えば、水平
方向、任意の角度の斜交方向などであってもよい。

【００３２】そして、上記実施形態においては、セパレ
ータの材料として亜鉛鋼板を用いた例について説明した
が、本発明はこれには限定されず、コンクリートとの付
着力が小さく腐食しにくい他の材料、例えば、硬質プラ
スチック等も適している、と考えられる。ただし、プラ
スチックであっても、軟質材や、ゴムのようなものは、
誘発ひびわれが到達しても、それ自体が変形することに
よりセパレータ面近傍でのひびわれの発生を防止するこ
とも考えられ、ひびわれ境界面をセパレータの凹凸形状
に相似した形状に誘導することは困難であると予想され
る。

【００３３】また、上記実施形態においては、セパレー
タの形状として台形波形状の板材を例に挙げて説明した
が、本発明はこれには限定されず、図８に３２として示
すような略正弦波形状の板材のようなものであってもよ
い。また、図９において４２として示すように、平板４
３に凸部４４と凹部４５を形成したようなものであって
もよい。さらに、上記の例では、凹凸が同一の間隔で連
続しているが、これには限定されず、凹凸が不規則に形
成されていてもよい。また、セパレータの板厚、幅、長
さ、凹凸等の各寸法も、上記実施形態に示した値以外の
値のものであってもよい。

【００３４】また、上記実施形態においては、ひびわれ
誘発手段として二重の台形断面溝を用いた例について説
明したが、これは止水領域を形成するための注入に配慮
したためであり、ひびわれの誘発のみから考えればこれ
には限定されず、矩形断面溝、台形断面溝、Ｖ字断面溝
等であってもよく、その寸法についても他の寸法であっ
てもよいと考えられる。要は、ひびわれ発生のきっかけ
となる尖った隅角部のような応力集中部を含んでいれば
よいのである。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るコン
クリート構造物の目地によれば、コンクリート構造物の
表面に設けられたひびわれ誘発手段によりその設置位置
付近にひびわれが誘発されるとともに、ひびわれ誘発手
段の近傍のコンクリート構造物内に埋設されたひびわれ
境界面形状誘導手段により、誘発ひびわれが形成するひ
びわれ境界面の形状が凹凸形状となるように誘導され
る。したがって、コンクリート構造物の応力をひびわれ
境界面において有効に伝達させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるコンクリート目地を
有するコンクリート構造物の全体構成を示す図である。

【図２】図１に示すコンクリート構造物の構成を示す斜
視図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ矢線の方向に見た断面を示
す図である。

【図４】図３におけるＢ−Ｂ矢線の方向に見た断面を示
す図である。

【図５】図４におけるＣ−Ｃ矢線の方向に見た断面を示
す図である。

【図６】図１に示すコンクリート構造物におけるセパレ
ータのさらに詳細な構成を示す斜視図である。

【図７】図１に示すコンクリート構造物におけるコンク
リート目地のさらに詳細な断面構成とその作用を説明す
る図である。

【図８】本発明に係るセパレータの他の構成を示す斜視
図である。

【図９】本発明に係るセパレータのさらに他の構成を示
す斜視図及び断面図である。

【符号の説明】

１耐震壁２底床版３上床版１０コンクリート目地１１，１１′ ひびわれ誘発溝１１ａ広幅溝１１ｂ狭幅溝１２，１２′ セパレータ１２ａ凸部１２ｂ凹部１３，１３′ 組立鉄筋１４コンクリート１５，１５′ 主鉄筋１６，１６′ 配力鉄筋１７組立鉄筋１８外側鉄筋群１９内側鉄筋群２１亜鉛鋼板２２止水材３２セパレータ４２セパレータ４３平板４４凸部４５凹部１００コンクリート構造物Ｃ誘発ひびわれＰ隅角部Ｓ1 ，Ｓ2 セパレータ表面Ｓ3 ，Ｓ4 セパレータ配置面Ｚ1 ，Ｚ2 止水領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート構造物の表面に設けられる
とともにその設置位置付近にひびわれを誘発するひびわ
れ誘発手段と、前記ひびわれ誘発手段の近傍位置の前記コンクリート構
造物の内部に埋設され前記ひびわれ誘発手段によって誘
発された誘発ひびわれが形成するひびわれ境界面の形状
が凹凸形状となるように誘導し前記コンクリート構造物
の応力を前記ひびわれ境界面において有効に伝達させる
ひびわれ境界面形状誘導手段と、を備えたことを特徴とするコンクリート構造物の目地。
【請求項２】請求項１記載のコンクリート構造物の目
地において、前記ひびわれ境界面形状誘導手段は凹凸を
有する面状部材であり、前記面状部材の厚さは３ミリメ
ートル以下であることを特徴とするコンクリート構造物
の目地。
【請求項３】請求項１又は請求項２記載のコンクリー
ト構造物の目地において、前記ひびわれ境界面形状誘導
手段は、コンクリートとの付着力の小さい材料からなる
ことを特徴とするコンクリート構造物の目地。
【請求項４】請求項１ないし請求項３のうちのいずれ
か１項に記載のコンクリート構造物の目地において、前
記ひびわれ境界面形状誘導手段の断面欠損率は２０〜４
０パーセントであることを特徴とするコンクリート構造
物の目地。
【請求項５】請求項１ないし請求項４のうちのいずれ
か１項に記載のコンクリート構造物の目地において、前
記ひびわれ境界面において伝達される応力は、前記ひび
われ境界面に平行に作用するせん断力であることを特徴
とするコンクリート構造物の目地。
【請求項６】請求項１ないし請求項５のうちのいずれ
か１項に記載のコンクリート構造物の目地において、前
記ひびわれ誘発手段は前記コンクリート構造物の表面に
設けられるとともに応力集中箇所を含む溝であることを
特徴とするコンクリート構造物の目地。
【請求項７】請求項１ないし請求項６のうちのいずれ
か１項に記載のコンクリート構造物の目地において、前
記ひびわれ境界面形状誘導手段が凹凸を有する面状部材
である場合に、前記面状部材の面の少なくとも一部に止
水材が塗布されることを特徴とするコンクリート構造物
の目地。
【請求項８】請求項１ないし請求項６のうちのいずれ
か１項に記載のコンクリート構造物の目地において、前
記ひびわれ誘発手段が前記コンクリート構造物の表面に
設けられた溝である場合に、前記コンクリート構造物に
誘発された前記誘発ひびわれが形成する前記ひびわれ境
界面の形状が前記凹凸形状となるように誘導された後
に、前記溝を利用して、前記境界面形状誘導手段の少な
くとも一部を覆うように止水材が注入されることを特徴
とするコンクリート構造物の目地。