JPH09155744A - ゴルフボール研削用砥石 - Google Patents
ゴルフボール研削用砥石Info
- Publication number
- JPH09155744A JPH09155744A JP32181795A JP32181795A JPH09155744A JP H09155744 A JPH09155744 A JP H09155744A JP 32181795 A JP32181795 A JP 32181795A JP 32181795 A JP32181795 A JP 32181795A JP H09155744 A JPH09155744 A JP H09155744A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding
- golf ball
- grinding wheel
- grindstone
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】目詰まりを生じさせることなく、ゴルフボール
の表面のバリを効率的に研削除去することができ、しか
も、極めて良好な研削面を得ることができ、後行程とし
ての修正作業を不要とすることのできるゴルフボール研
削用砥石を提供することを目的とする。 【解決手段】研削砥石２８の外周面に、回転軸方向に延
在する複数の溝部３４を一定間隔で形成するとともに、
前記各溝部３４間に平面部３６を形成し、且つ、これら
にダイヤモンド砥粒を付着させた構成とし、前記ダイヤ
モンド砥粒によってゴルフボール２４のパーティング部
分２２におけるバリを研削除去する一方、除去された前
記バリを前記溝部３４を介して好適に外部に排出する。
の表面のバリを効率的に研削除去することができ、しか
も、極めて良好な研削面を得ることができ、後行程とし
ての修正作業を不要とすることのできるゴルフボール研
削用砥石を提供することを目的とする。 【解決手段】研削砥石２８の外周面に、回転軸方向に延
在する複数の溝部３４を一定間隔で形成するとともに、
前記各溝部３４間に平面部３６を形成し、且つ、これら
にダイヤモンド砥粒を付着させた構成とし、前記ダイヤ
モンド砥粒によってゴルフボール２４のパーティング部
分２２におけるバリを研削除去する一方、除去された前
記バリを前記溝部３４を介して好適に外部に排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフボール表面
のバリを研削除去するゴルフボール研削用砥石に関す
る。
のバリを研削除去するゴルフボール研削用砥石に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフボールは、半球状のキャビティが
形成された２つの金型を合わせ、その間に材料を充填し
て成形されており、従って、成形されたゴルフボールの
表面の中、金型の合わせ面には、前記金型間よりはみ出
した材料によってバリが発生してしまう。
形成された２つの金型を合わせ、その間に材料を充填し
て成形されており、従って、成形されたゴルフボールの
表面の中、金型の合わせ面には、前記金型間よりはみ出
した材料によってバリが発生してしまう。
【０００３】このようなバリのない真球のゴルフボール
を得るため、図６に示すように、外周面２に砥粒層４を
電着によって形成した研削砥石６を用いて、ゴルフボー
ル８の表面の合わせ面であるパーティング部分１０に発
生したバリの研削除去を行っている。
を得るため、図６に示すように、外周面２に砥粒層４を
電着によって形成した研削砥石６を用いて、ゴルフボー
ル８の表面の合わせ面であるパーティング部分１０に発
生したバリの研削除去を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記研削砥
石６を用いてバリの除去を行った場合、除去されたバリ
が砥粒層４の隙間に入り込み、目詰まりが生じてしまう
という問題があった。特に、軟質な材料を用いたゴルフ
ボール８においては、目詰まりの発生頻度が極めて高
く、前記砥粒層４の目直しや研削砥石６の頻繁な交換を
必要としていた。従って、生産性を著しく阻害する不具
合が指摘されていた。
石６を用いてバリの除去を行った場合、除去されたバリ
が砥粒層４の隙間に入り込み、目詰まりが生じてしまう
という問題があった。特に、軟質な材料を用いたゴルフ
ボール８においては、目詰まりの発生頻度が極めて高
く、前記砥粒層４の目直しや研削砥石６の頻繁な交換を
必要としていた。従って、生産性を著しく阻害する不具
合が指摘されていた。
【０００５】一方、前記の不具合を解消するために、砥
粒層４に使用する砥粒を大きく設定することで、目詰ま
りを防止するようにしたものがある。しかしながら、こ
の方法では、目詰まりは解消されるものの、研削された
ゴルフボール８の表面状態が粗くなってしまうため、後
行程で修正研磨する工程が必要となり、その分、手間が
増えてしまう不具合があった。
粒層４に使用する砥粒を大きく設定することで、目詰ま
りを防止するようにしたものがある。しかしながら、こ
の方法では、目詰まりは解消されるものの、研削された
ゴルフボール８の表面状態が粗くなってしまうため、後
行程で修正研磨する工程が必要となり、その分、手間が
増えてしまう不具合があった。
【０００６】本発明は、前記の不具合を解消するもので
あって、目詰まりを生じさせることなく、ゴルフボール
の表面のバリを効率的に研削除去することができ、しか
も、極めて良好な研削面を得ることができ、後行程とし
ての修正作業を不要とすることのできるゴルフボール研
削用砥石を提供することを目的とする。
あって、目詰まりを生じさせることなく、ゴルフボール
の表面のバリを効率的に研削除去することができ、しか
も、極めて良好な研削面を得ることができ、後行程とし
ての修正作業を不要とすることのできるゴルフボール研
削用砥石を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、ゴルフボール表面のバリを研削除去す
る研削用砥石であって、略円盤状に形成される砥石の外
周面に、当該砥石の回転軸方向に沿って、あるいは、前
記回転軸方向に対して所定の範囲内で傾斜して、相互に
交差することのない複数の溝部を形成し、且つ、前記外
周面に砥粒層を形成することを特徴とする。
めに、本発明は、ゴルフボール表面のバリを研削除去す
る研削用砥石であって、略円盤状に形成される砥石の外
周面に、当該砥石の回転軸方向に沿って、あるいは、前
記回転軸方向に対して所定の範囲内で傾斜して、相互に
交差することのない複数の溝部を形成し、且つ、前記外
周面に砥粒層を形成することを特徴とする。
【０００８】この場合、前記バリは、前記砥粒層によっ
て良好に研削除去されるとともに、研削されたバリが前
記溝部より外部に好適に排出されることになる。
て良好に研削除去されるとともに、研削されたバリが前
記溝部より外部に好適に排出されることになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、本実施形態のゴルフボー
ル研削用砥石が適用される研削装置２０の概略構成図で
ある。
ル研削用砥石が適用される研削装置２０の概略構成図で
ある。
【００１０】この研削装置２０は、バリのあるパーティ
ング部分２２を有したゴルフボール２４を保持して回転
させる保持部材２６ａ、２６ｂと、モータＭにより外周
面を前記パーティング部分２２に当接させた状態で回転
する研削砥石２８と、前記研削砥石２８のぶれを押さえ
るため、当該研削砥石２８の上下に近接し且つゴルフボ
ール２４に当接するならい部材３０ａ、３０ｂとから基
本的に構成される。なお、前記ならい部材３０ａ、３０
ｂは、軸３２ａ、３２ｂによって支持されており、前記
ゴルフボール２４とともに回転する。
ング部分２２を有したゴルフボール２４を保持して回転
させる保持部材２６ａ、２６ｂと、モータＭにより外周
面を前記パーティング部分２２に当接させた状態で回転
する研削砥石２８と、前記研削砥石２８のぶれを押さえ
るため、当該研削砥石２８の上下に近接し且つゴルフボ
ール２４に当接するならい部材３０ａ、３０ｂとから基
本的に構成される。なお、前記ならい部材３０ａ、３０
ｂは、軸３２ａ、３２ｂによって支持されており、前記
ゴルフボール２４とともに回転する。
【００１１】前記研削砥石２８は、図２および図３に示
すように、外周面にその回転軸方向に延在するＶ字状の
溝部３４が形成される。前記溝部３４は、外周面に沿っ
て一定間隔で複数形成され、各溝部３４間には、平面部
３６が形成される。なお、この平面部３６は、外周面に
沿った曲面であってもよい。そして、前記溝部３４およ
び前記平面部３６には、砥粒層を構成するダイヤモンド
砥粒３８が電着等によって付着される。
すように、外周面にその回転軸方向に延在するＶ字状の
溝部３４が形成される。前記溝部３４は、外周面に沿っ
て一定間隔で複数形成され、各溝部３４間には、平面部
３６が形成される。なお、この平面部３６は、外周面に
沿った曲面であってもよい。そして、前記溝部３４およ
び前記平面部３６には、砥粒層を構成するダイヤモンド
砥粒３８が電着等によって付着される。
【００１２】次に、本実施形態の研削装置２０を用いた
ゴルフボール２４の研削処理について説明する。
ゴルフボール２４の研削処理について説明する。
【００１３】研削の対象となるゴルフボール２４は、半
球状のキャビティが形成された２つの金型を合わせ、そ
の間に材料を充填することにより成形される。成形され
たゴルフボール２４の外周面には、前記金型の合わせ面
にバリを有したパーティング部分２２が形成される。
球状のキャビティが形成された２つの金型を合わせ、そ
の間に材料を充填することにより成形される。成形され
たゴルフボール２４の外周面には、前記金型の合わせ面
にバリを有したパーティング部分２２が形成される。
【００１４】そこで、前記バリを除去するため、パーテ
ィング部分２２を水平状態とし、上下に保持部材２６
ａ、２６ｂを当接させることにより、ゴルフボール２４
を図１に示すように保持させる。次いで、前記パーティ
ング部分２２に研削砥石２８の外周面を当接させるとと
もに、パーティング部分２２の上下の部分にならい部材
３０ａ、３０ｂを当接させてバリの研削除去作業を行
う。
ィング部分２２を水平状態とし、上下に保持部材２６
ａ、２６ｂを当接させることにより、ゴルフボール２４
を図１に示すように保持させる。次いで、前記パーティ
ング部分２２に研削砥石２８の外周面を当接させるとと
もに、パーティング部分２２の上下の部分にならい部材
３０ａ、３０ｂを当接させてバリの研削除去作業を行
う。
【００１５】すなわち、保持部材２６ａ、２６ｂを回転
させてゴルフボール２４を回転させるとともに、研削砥
石２８をモータＭによってゴルフボール２４よりも高速
度で且つゴルフボール２４とは反対方向に回転させる。
この場合、ゴルフボール２４に当接するならい部材３０
ａ、３０ｂは、ゴルフボール２４の回転に伴って研削砥
石２８と同方向に回転する。なお、研削砥石２８は、な
らい部材３０ａ、３０ｂによって研削範囲が制限されて
いるため、バリ除去処理を必要としない他の部位まで研
削するようなことはない。
させてゴルフボール２４を回転させるとともに、研削砥
石２８をモータＭによってゴルフボール２４よりも高速
度で且つゴルフボール２４とは反対方向に回転させる。
この場合、ゴルフボール２４に当接するならい部材３０
ａ、３０ｂは、ゴルフボール２４の回転に伴って研削砥
石２８と同方向に回転する。なお、研削砥石２８は、な
らい部材３０ａ、３０ｂによって研削範囲が制限されて
いるため、バリ除去処理を必要としない他の部位まで研
削するようなことはない。
【００１６】研削が開始されると、パーティング部分２
２のバリは、主として、研削砥石２８の外周部に形成さ
れた平面部３６、および、Ｖ字状の溝部３４と前記平面
部３６との間の段部に夫々付着されたダイヤモンド砥粒
３８によって研削除去される。この場合、除去されたバ
リは、当該外周面に殆ど残存することなく、溝部３４を
介して好適に外部に排出される。
２のバリは、主として、研削砥石２８の外周部に形成さ
れた平面部３６、および、Ｖ字状の溝部３４と前記平面
部３６との間の段部に夫々付着されたダイヤモンド砥粒
３８によって研削除去される。この場合、除去されたバ
リは、当該外周面に殆ど残存することなく、溝部３４を
介して好適に外部に排出される。
【００１７】一方、研削の進行に伴い、当初、比較的大
きなものであったバリが除去されることにより、パーテ
ィング部分２２がＶ字状の溝部３４と前記平面部３６と
の間の段部に当接することがなくなり、主として平面部
３６による研削作業が遂行されることになる。この結
果、前記パーティング部分２２の研削後の修正処理が不
要となる高精度な研削面を得ることができる。
きなものであったバリが除去されることにより、パーテ
ィング部分２２がＶ字状の溝部３４と前記平面部３６と
の間の段部に当接することがなくなり、主として平面部
３６による研削作業が遂行されることになる。この結
果、前記パーティング部分２２の研削後の修正処理が不
要となる高精度な研削面を得ることができる。
【００１８】以上のようにして、ゴルフボール２４の研
削作業の終了した研削砥石２８は、除去されたバリが溝
部３４を介して好適に外部に排出されているため、特別
な清掃処理や交換等を行うことなく、速やかに次のゴル
フボール２４の研削作業に使用することができる。
削作業の終了した研削砥石２８は、除去されたバリが溝
部３４を介して好適に外部に排出されているため、特別
な清掃処理や交換等を行うことなく、速やかに次のゴル
フボール２４の研削作業に使用することができる。
【００１９】なお、図４に示すように、複数の溝部４０
を軸線方向に対して約７５゜以下の角度で傾斜させた研
削砥石４２を用いた場合においても、同様の効果を得る
ことができる。また、上述した実施形態では、研削効率
を高めるためにダイヤモンド砥粒３８を溝部３４にも付
着させているが、平面部３６のみであっても初期の目的
を達成することができる。
を軸線方向に対して約７５゜以下の角度で傾斜させた研
削砥石４２を用いた場合においても、同様の効果を得る
ことができる。また、上述した実施形態では、研削効率
を高めるためにダイヤモンド砥粒３８を溝部３４にも付
着させているが、平面部３６のみであっても初期の目的
を達成することができる。
【００２０】以下に示す表１は、ショアーＤ硬度が約５
５であるカバー部材からなるワンピースゴルフボールの
バリを、図２に示す本実施形態の研削砥石２８（「実施
例」という）と、図６に示す研削砥石６（「比較例１」
という）と、図５に示す交差する溝部４４が形成された
研削砥石４６（「比較例２」という）とを用いて夫々研
削した場合の比較結果を示したものである。この場合、
実施例の研削砥石２８は、直径を約１５０ｍｍ、溝部３
４のピッチａを約２．０ｍｍ、平面部３６の幅ｂを０．
５ｍｍ、溝部３４の深さｃを０．５ｍｍとした。なお、
表１において、○は良好、×は不良の状態を表すものと
する。
５であるカバー部材からなるワンピースゴルフボールの
バリを、図２に示す本実施形態の研削砥石２８（「実施
例」という）と、図６に示す研削砥石６（「比較例１」
という）と、図５に示す交差する溝部４４が形成された
研削砥石４６（「比較例２」という）とを用いて夫々研
削した場合の比較結果を示したものである。この場合、
実施例の研削砥石２８は、直径を約１５０ｍｍ、溝部３
４のピッチａを約２．０ｍｍ、平面部３６の幅ｂを０．
５ｍｍ、溝部３４の深さｃを０．５ｍｍとした。なお、
表１において、○は良好、×は不良の状態を表すものと
する。
【００２１】
【表１】
【００２２】前記の比較結果において、比較例１では、
ゴルフボールの研削面の状態は良好であったが、研削砥
石６の砥粒層４の目詰まりがひどく、続けて研削可能な
ゴルフボールの個数は１０個であった。これに対して、
実施例では、５０００個のゴルフボールを続けて研削す
ることができ、さらに、研削を継続することが可能であ
った。また、比較例２では、目詰まりの影響は少ないも
のの、ゴルフボールの研削面の状態が悪く、研削後の修
正処理が必要であった。これは、研削砥石４６の外周面
における溝部４４の割合が多く、研削が相当に粗くなっ
ているものと考えられる。
ゴルフボールの研削面の状態は良好であったが、研削砥
石６の砥粒層４の目詰まりがひどく、続けて研削可能な
ゴルフボールの個数は１０個であった。これに対して、
実施例では、５０００個のゴルフボールを続けて研削す
ることができ、さらに、研削を継続することが可能であ
った。また、比較例２では、目詰まりの影響は少ないも
のの、ゴルフボールの研削面の状態が悪く、研削後の修
正処理が必要であった。これは、研削砥石４６の外周面
における溝部４４の割合が多く、研削が相当に粗くなっ
ているものと考えられる。
【００２３】なお、本発明は、ワンピースゴルフボール
に限られるものではなく、ツーピース以上のソリッドゴ
ルフボール、糸巻きゴルフボール等にも適用でき、ま
た、ゴルフボールのコアのバリ除去にも適用できるもの
である。
に限られるものではなく、ツーピース以上のソリッドゴ
ルフボール、糸巻きゴルフボール等にも適用でき、ま
た、ゴルフボールのコアのバリ除去にも適用できるもの
である。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明では、研削砥石の
外周面に、当該砥石の回転軸方向に沿って、あるいは、
前記回転軸方向に対して所定の範囲内で傾斜し、相互に
交差することのない複数の溝部を形成することにより、
研削による外周面の目詰まりがなく、多数のゴルフボー
ルの研削作業を継続して行うことができる。また、前記
溝部間に仕上げ研削が可能な十分な研削面が確保されて
いるため、極めて良好な研削面を得ることができる。従
って、研削後のゴルフボールに対して修正処理作業を行
う必要がない。
外周面に、当該砥石の回転軸方向に沿って、あるいは、
前記回転軸方向に対して所定の範囲内で傾斜し、相互に
交差することのない複数の溝部を形成することにより、
研削による外周面の目詰まりがなく、多数のゴルフボー
ルの研削作業を継続して行うことができる。また、前記
溝部間に仕上げ研削が可能な十分な研削面が確保されて
いるため、極めて良好な研削面を得ることができる。従
って、研削後のゴルフボールに対して修正処理作業を行
う必要がない。
【図１】本実施形態の研削砥石が適用される研削装置の
概略構成図である。
概略構成図である。
【図２】本実施形態の研削砥石の構成斜視図である。
【図３】図２に示す研削砥石の詳細構成説明図である。
【図４】本発明の研削砥石の他の実施形態の構成説明図
である。
である。
【図５】比較例としての研削砥石の構成説明図である。
【図６】従来例としての研削砥石およびそれを用いた研
削状態の説明図である。
削状態の説明図である。
２０…研削装置 ２２…パーティ
ング部分 ２４ゴルフボール ２８、４２…研
削砥石 ３４、４０…溝部 ３６…平面部 ３８…ダイヤモンド砥粒
ング部分 ２４ゴルフボール ２８、４２…研
削砥石 ３４、４０…溝部 ３６…平面部 ３８…ダイヤモンド砥粒
Claims (2)
- 【請求項１】ゴルフボール表面のバリを研削除去する研
削用砥石であって、 略円盤状に形成される砥石の外周面に、当該砥石の回転
軸方向に沿って、あるいは、前記回転軸方向に対して所
定の範囲内で傾斜して、相互に交差することのない複数
の溝部を形成し、且つ、前記外周面に砥粒層を形成する
ことを特徴とするゴルフボール研削用砥石。 - 【請求項２】請求項１記載の砥石において、 前記複数の溝部は、前記外周面に沿って一定間隔で形成
されることを特徴とするゴルフボール研削用砥石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32181795A JPH09155744A (ja) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | ゴルフボール研削用砥石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32181795A JPH09155744A (ja) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | ゴルフボール研削用砥石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155744A true JPH09155744A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18136756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32181795A Pending JPH09155744A (ja) | 1995-12-11 | 1995-12-11 | ゴルフボール研削用砥石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09155744A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8469773B2 (en) | 2010-12-14 | 2013-06-25 | Nike, Inc. | Golf ball deburring apparatus |
| US8961264B2 (en) | 2010-12-14 | 2015-02-24 | Nike, Inc. | Method of deburring a ball |
-
1995
- 1995-12-11 JP JP32181795A patent/JPH09155744A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8469773B2 (en) | 2010-12-14 | 2013-06-25 | Nike, Inc. | Golf ball deburring apparatus |
| US8961264B2 (en) | 2010-12-14 | 2015-02-24 | Nike, Inc. | Method of deburring a ball |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040323 |