JPH09155227A - 破砕機のフィーダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ホッパの底部に往復動枠を設置した破砕機のフ
ィーダーにおいて、必要なストロークが容易に得られ、
かつ構成が簡単で安価に提供できるものを提供する。ま
た、残留する被破砕物を破砕部に容易に落下させること
ができる構成のものを提供する。 【解決手段】ホッパ１の底部の往復動枠５の往復動手段
として油圧シリンダ７を用いた。また、被破砕物受部１
０を往復動枠５から分割し、ホッパ開放端側支点１１を
中心として傾斜可能に往復動枠５に取付けた。また、被
破砕物受部１０を傾斜あるいは振動させる駆動装置１２
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、砕石、剥離されたアス
ファルトもしくはコンクリートブロックあるいは鉄筋コ
ンクリートブロック等を破砕する破砕機におけるフィー
ダーに関する。

【０００２】

【従来の技術】前記被破砕物を破砕する破砕機は、ジョ
ークラッシャあるいはカッタ付き回転ドラム等からなる
破砕部にできるだけ一定量ずつ被破砕物を供給して過剰
供給によるオーバーフローを無くすため、図５に示すよ
うに、被破砕物４０が供給されるホッパ４１の底部に往
復動枠４２を設け、該往復動枠４２が破砕部４３から遠
のく方向に動く時に、被破砕物４０はホッパ４１の壁面
でつかえているために往復動枠４２と共に動けず、先端
４２ａから往復動枠４２の動いた分だけ被破砕物４０が
破砕部４３に落下する構成となっている。従来は、前記
往復動枠４２を動かす手段として、モータ４４と、該モ
ータ４４により駆動されるカム４５と、該カムと往復動
枠４２とを連結するアーム４６とからなる。なお、この
破砕機は、移動を迅速に行うためにクローラ４７を有す
る自走式としたものであり、４８は破砕屑を破砕機から
外部に搬出するコンベアである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のフ
ィーダーは、往復動枠４２のストロークがカム４５とア
ーム４６との連結点の回転中心からの偏心量で決定され
るため、あまり大きなストロークが取れず、ストローク
を大きくしようとすると、カム４５が大型化するという
問題点がある。また、被破砕物４０の材質に応じて往復
動枠４２の往復動のストロークを変化させる場合、カム
４５とアーム４６との連結点を変えなければならず、ス
トローク変更が面倒であるという問題点がある。また、
装置構成が複雑化し、装置価格も高価になるという問題
点がある。

【０００４】また、従来の往復動枠を有するホッパにお
いては、作業の終了時に往復動枠４２上に残る被破砕物
４０を破砕部４３に落すことができず、また、被破砕物
４０が大きい場合、あるいは扁平状の場合にはスコップ
等でも落せないため、破砕済の小さくなった破砕屑４９
を、往復動枠４２上に残っている被破砕物４０に加えた
後、往復動枠４２を往復させて残った大きな被破砕物４
０を落しており、残った被破砕物４０の落下作業が面倒
であるという問題点があった。

【０００５】本発明は、上述のような問題点に鑑み、往
復動枠の必要なストロークが容易に得られ、かつ構成が
簡単で安価な破砕機のフィーダーを提供することを第１
の目的とする。また本発明は、残留する被破砕物を破砕
部に容易に落下させることができる構成の破砕機のフィ
ーダーを提供することを第２の目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
は、前記第１の目的を達成するものであり、ホッパの側
部の１面が開放され、ホッパ底部に、ホッパの開放端と
反開放端とに結ぶ方向に移動自在に、被破砕物受部を有
する往復動枠が設置され、該往復動枠の往復動により、
ホッパ内の被破砕物をホッパ開放端側から破砕部に落下
させて供給するフィーダーにおいて、前記往復動枠の往
復動手段として油圧シリンダを用いたことを特徴とす
る。

【０００７】請求項２の発明は、前記第１、第２の目的
を達成するものであり、被破砕物受部を往復動枠から分
割して構成し、該被破砕物受部を、ホッパ開放端側支点
を中心としてホッパ反開放端側が持ち上げ可能となるよ
うに傾斜可能に往復動枠に取付けると共に、該被破砕物
受部を傾斜させる駆動装置を設けたことを特徴とする。

【０００８】請求項３の発明は、前記被破砕受部の駆動
装置を周期的に駆動して被破砕物受部を支点を中心とし
て上下に振動させる手段を設けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１の発明によれば、油圧シリンダを伸縮
させることにより、往復動枠が往復動して破砕部への被
破砕物の供給が行われる。油圧シリンダのストローク
は、コントロール弁のタイマ制御や、リミットスイッチ
の位置調整により、容易に行える。

【００１０】請求項２の発明によれば、作業終了時に、
被破砕物受部のホッパ反開放端側を上げることにより、
被破砕物は自重により傾斜面に沿って破砕部に落下す
る。

【００１１】請求項３の発明によれば、被破砕物受部の
傾斜角を変える動作を繰り返し行うことにより、被破砕
物受部上に残留する被破砕物の落下がより容易に行え
る。

【００１２】

【実施例】図１、図２はそれぞれ本発明の破砕機のフィ
ーダーの一実施例を示す側面図、一部破断正面図であ
る。図１、図２において１はホッパであり、該ホッパ１
は４面にうちの破砕部（図示せず）側の１面１ａが開放
され、破砕機のフレーム２に支持部材３により支持され
て取付けられている。前記フレーム２上には、ホッパ１
の開放端１ａが先端となるように、開放端１ａから反開
放端１ｂに向けて一対の平行なレール４が固定され、該
レール４上に往復動枠５の下面に取付けたローラ６が転
動自在に載置されている。

【００１３】該往復動枠５の底板部５ａと前記フレーム
２との間には、該往復動枠５をレール４に沿って往復動
させるための油圧シリンダ７が、底板部５ａ、フレーム
２に設けたブラケット８、９に油圧シリンダ７の両端を
ピン付けして取付けられている。

【００１４】前記ホッパ１は、開放端１ａ以外の３面の
底部に垂直板部１ｃを有し、一方、前記往復動枠５に
は、該垂直板部１ｃにより囲まれた空間よりやや狭い矩
形の被破砕物受部１０が、往復動枠５と別に分割して構
成され、該被破砕物受部１０は、往復動枠５のホッパ開
放端１ａ側に、支点１１を中心として、ホッパ反開放端
１ｂ側が持ち上げ可能となるように取付けられている。
１２は該被破砕物受部１０を傾斜させる駆動装置として
設けた油圧シリンダであり、該油圧シリンダ１２は往復
動枠５の底板部５ａに設けたブラケット１３にシリンダ
がピン付けされ、ロッドが、被破砕物受部１０に設けた
ブラケット１４にピン付けされて左右それぞれ１本ずつ
取付けられている。

【００１５】図３は前記油圧シリンダ７、１２を作動さ
せるための油圧回路の一例図であり、図５に示されたよ
うな自走式破砕機に搭載された油圧ポンプ１５の吐出側
に各油圧シリンダ７、１２に対応して電磁操作式の３位
置切換弁でなるコントロール弁１６、１７が設置され
る。１８、１９はそれぞれ油圧シリンダ７、１２の伸縮
速度を調整する絞り弁である。

【００１６】図４は前記コントロール弁１６、１７を操
作する電気回路の一例図であり、２０は被破砕物受部１
０の傾斜用操作スイッチ、２１は該被破砕物受部１０の
振動用操作スイッチ、２２は往復動枠５用操作スイッ
チ、２３は該油圧シリンダ７のストローク調整用のダイ
ヤルである。２４はＡ／Ｄ変換等を行なうインターフェ
イス、２５、２６は演算器により構成される制御手段で
あり、制御手段２５は前記操作スイッチ２０、２１のオ
ンオフ状態により、駆動回路２７を介して前記コントロ
ール弁１７のソレノイド１７ａ、１７ｂへの通電を制御
するものである。制御手段２６は、操作スイッチ２２が
オンとなっている場合において、駆動回路２８を介して
コントロール弁１６のソレノイド１６ａ、１６ｂへの通
電を交互に行って油圧シリンダ７を伸縮させると共に、
ダイヤル２３の設定信号に応じて、駆動回路２８を介し
てコントロール弁１６のソレノイド１６ａ、１６ｂへの
通電時間を制御することにより、油圧シリンダ７のスト
ロークすなわち往復動枠５のストロークを制御するもの
である。

【００１７】この構成において、往復動枠５用の操作ス
イッチ２２をオンとすると、制御手段２６はダイヤル２
３の設定信号に応じてコントロール弁１６ａ、１６ｂへ
の通電を制御することにより、油圧シリンダ７が伸縮
し、これにより往復動枠５は被破砕物受部１０と共に往
復動し、被破砕物受部１０上の被破砕物が破砕部にホッ
パ開放端１ａ側より落下する。

【００１８】作業が終了した後、傾斜用操作スイッチ２
０をオンとすると、制御手段２５はコントロール弁１７
のソレノイド１７ａに通電し、これによりコントロール
弁１７は右位置に切り換わり、油圧シリンダ１２が伸長
して被破砕物受部１０が図１、２の２点鎖線で示すよう
に傾斜するので、被破砕物受部１０上の被破砕物を辷ら
せて落下させることができる。

【００１９】被破砕物の材質によって被破砕物受部１０
からの落下が困難である場合には、振動用操作スイッチ
２１をオンとすると、制御手段２５はコントロール弁１
７のソレノイド１７ａ、１７ｂに交互に通電して油圧シ
リンダ１２を伸縮させ、これにより被破砕物受部１０を
支点１１を中心として上下に振動させるので、被破砕物
４０の落下が容易となる。

【００２０】本発明において用いる往復動枠駆動用の油
圧シリンダ７は、実施例で示したように、コントロール
弁１６の通電時間を制御する等の手段やストローク設定
用リミットスイッチの位置調整により簡単にストローク
を調整できる。また従来のモータ、カム、アームからな
る往復動装置に比較してはるかに大きなストロークが得
られると共に、構成が簡略化され、かつ安価に提供でき
る。

【００２１】本発明は、自走式の破砕機のフィーダーと
してのみならず、据え付け式の破砕機のフィーダーにも
適用できる。

【００２２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、往復動枠の駆
動手段として油圧シリンダを用いたので、比較的大きな
ストロークが要求される場合にも必要なストロークが容
易に得られると共に、コントロール弁のタイマ制御やス
トローク制御用リミットスイッチの位置調整等により、
被破砕物の種類やサイズに応じて往復動のストロークを
容易に調整できる。また、往復動枠の駆動にモータを用
いる場合に比較して構成が簡略化され、安価にフィーダ
ーを提供することができる。

【００２３】請求項２の発明によれば、被破砕物受部を
往復動枠から分割して傾斜可能としたので、作業終了後
に被破砕物受部を傾斜させることにより、残留する被破
砕物を破砕部に容易に落下させることができる。

【００２４】請求項３の発明によれば、被破砕物受部を
支点を中心として上下振動させることを可能としたの
で、残留する被破砕物の落下をさらに容易化することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の破砕機のフィーダーの一実施例を示す
側面図である。

【図２】本実施例のフィーダーの一部破断正面図であ
る。

【図３】本実施例のフィーダーの油圧回路の一例図であ
る。

【図４】本実施例の油圧シリンダのコントロール弁制御
のための電気回路の一例図である。

【図５】従来の破砕機のフィーダーを示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１：ホッパ、１ａ：開放端、１ｂ：反開放端、２：フレ
ーム、４：レール、５：往復動枠、６：ローラ、７：油
圧シリンダ、１０：被破砕物受部、１１：支点、１２：
被破砕物受部傾斜用油圧シリンダ、１５：油圧ポンプ、
１６、１７：コントロール弁、２０：傾斜用操作スイッ
チ、２１：振動用操作スイッチ、２２：往復動枠用操作
スイッチ、２３：ストローク調整用ダイヤル、２４：イ
ンターフェイス、２５、２６：制御手段、２７、２８：
駆動回路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ホッパの側部の１面が開放され、 ホッパ底部に、ホッパの開放端と反開放端とを結ぶ方向
   に移動自在に、被破砕物受部を有する往復動枠が設置さ
   れ、 該往復動枠の往復動により、ホッパ内の被破砕物をホッ
   パ開放端側から破砕部に落下させて供給するフィーダー
   において、 前記往復動枠の往復動手段として油圧シリンダを用いた
   ことを特徴とする破砕機のフィーダー。
2. 【請求項２】請求項１において、 被破砕物受部を往復動枠から分割して構成し、 該被破砕物受部を、ホッパ開放端側支点を中心としてホ
   ッパ反開放端側が持ち上げ可能となるように傾斜可能に
   往復動枠に取付けると共に、 該被破砕物受部を傾斜させる駆動装置を設けたことを特
   徴とする破砕機のフィーダー。
3. 【請求項３】請求項２において、 前記被破砕受部の駆動装置を周期的に駆動して被破砕物
   受部を支点を中心として振動させる手段を設けたことを
   特徴とする破砕機のフィーダー。