JPH09150194A - 浄化槽汚泥中の汚泥除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 設備が安価で運転費用も安くつき、効率的な
汚泥除去ができる浄化槽汚泥中の汚泥除去方法を提供す
る。 【解決手段】 浄化槽汚泥を生物学的方法で処理する工
程は全日の連続運転とするが、前処理工程は昼間だけの
断続運転とする。前処理工程の主要部を占める重力式濃
縮機は次のように運転する。凝集剤を添加して汚泥をフ
ロック状に凝集させた後、原液供給管２９から本体２０
内へ流し込む。液体は中央の外側スクリーン２２と内側
スクリーン２３との間に入り、排出管２８から流出して
いく。汚泥は本体２０内に溜まっていく。夜間は運転を
止めるが、重力式濃縮機は汚泥を捕捉した状態のまま放
置する。汚泥の脱水が進行し、翌日は脱水汚泥を取り除
いてから前処理工程の運転を再開する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浄化槽汚泥を生物
学的方法で処理する工程の前処理工程において汚泥を除
去する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地域の処理場に集めたし尿や浄化槽汚泥
は、夾雑物・砂を除去する前処理工程を経た後に生物学
的処理をしてから放流する。生物学的処理を安定した状
態で継続するには、原液中に含まれる砂や夾雑物をあら
かじめ除去する前処理を十分に行うことが重要である。
すなわち、集めたし尿・浄化槽汚泥はまず沈砂槽に投入
し、砂を沈降分離する。つぎに、ロータリースクリーン
などの夾雑物除去装置で、紙・布・プラスチックフィル
ムなどを除去する。沈砂槽で沈降した砂は真空ポンプで
吸引して除砂タンクへ送り、水洗した後に焼却したり埋
立てに利用したりする。夾雑物除去装置で除去した夾雑
物も、スクリュープレスなどの加圧脱水機で脱水し洗浄
した後に同様の最終処理をする。

【０００３】ところで、以前はし尿に対する浄化槽汚泥
の割合は比較的小さかったため、し尿と浄化槽汚泥とは
最初から同一設備で一緒に処理することが多かった。浄
化槽汚泥の割合が次第に大きくなるにつれ、前処理工程
を二系列とし、し尿と浄化槽汚泥とを別系統で処理する
ことが多くなった。し尿を処理する前処理工程では前記
の従来法で処理するが、浄化槽汚泥を処理する前処理工
程では夾雑物を除去した後に汚泥を除去する方が全体の
工程を合理的なものにすることができるからである。本
発明は、浄化槽汚泥を処理する前処理工程において汚泥
を除去する方法に関するものである。

【０００４】汚泥の除去方法としては、これまでは沈降
分離・浮上分離・遠心分離などが採用されてきた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記の従来の除去方法
には、それぞれ次のような問題点があった。沈降分離方
式は広大な設置面積を必要とする上、濃縮性能も悪い。
浮上分離方式は、設備が複雑で消費電力もやや大きく濃
縮性能も悪い。遠心分離方式は、濃縮性能はよくても消
費電力が非常に大きい。

【０００６】そこで、設備が簡単で設備費が安く、安定
した運転が容易にできて運転費用も安く、しかも分離性
能に優れた汚泥除去方法が求められることとなった。本
発明が解決しようとする課題は、そのような汚泥除去方
法を提供する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るものにおい
ては、運転が昼間だけの前処理工程において円筒スクリ
ーンを垂直に配置した重力式濃縮機で汚泥を捕捉し、運
転停止後はそのまま放置して脱水を進行させる。翌日は
脱水汚泥を取り除いた後に、運転を再開する。すなわ
ち、運転停止中の時間も有効活用することで、安価で運
転費用も安い重力式濃縮機の利用を可能にしたのであ
る。これにより、経済的かつ効率的な汚泥除去を実現で
きる。

【０００８】

【発明の実施の形態】汚泥の分離性能としては次の２点
が要求される。 原液に含まれる固形物をできるだけ完全に除去する
こと（除去性能） 除去した固形物に含まれる水分ができるだけ少ない
こと（濃縮性能）

【０００９】ところで、し尿・浄化槽汚泥の受入れは、
通常は昼間だけである。このため、前処理工程は昼間だ
けの断続運転となる。ところが、生物学的処理は、当然
に昼夜に渡る連続運転になる。

【００１０】本発明の発明者は、前処理工程の運転が昼
間だけの断続運転である点に着目した。そして、円筒ス
クリーンを備えた重力式濃縮機を用いることにより非常
に簡単な装置で容易に目的を達成できることを確認し、
本発明を完成させることができた。

【００１１】本発明に係る浄化槽汚泥中の汚泥除去方法
は次のようなものである。すなわち、浄化槽汚泥を生物
学的方法で処理する工程の前処理工程において、夾雑物
を除去した原液に凝集剤を注入した後に円筒スクリーン
を垂直に配置した重力式濃縮機で汚泥を除去する工程を
設け、前記の生物学的方法で処理する工程は全日の連続
運転とするが前処理工程は昼間だけの断続運転とし、重
力式濃縮機においては運転停止後は汚泥を捕捉した状態
のまま翌日まで放置して汚泥の脱水を進行させ、翌日は
重力式濃縮機の脱水汚泥を取り除いてから前処理工程の
運転を再開することを特徴とするものである。重力式濃
縮機においては、円筒スクリーンの中央に洗浄液を噴出
する洗浄管を設けることが望ましい。

【００１２】本発明の実施の形態を説明する。まず、汚
泥除去システムについて全体設備の概要を図１に基づい
て説明する。原液は沈砂槽１に送り込む。大きい汚泥は
沈降し、残りはせきを越えて隣の受入槽２へ流入する。
沈砂槽１の底に沈降した汚泥は真空ポンプ１３でタンク
１２へ送り、やがては埋立処分にする。受入槽２内の原
液は破砕ポンプ３により夾雑物除去装置４へ送る。夾雑
物除去装置４で分離した夾雑物は加圧脱水機５へ移す。
加圧脱水機５で脱水した後の固形分は焼却し、液状分は
受入槽２へ戻す。他方、夾雑物除去装置４で夾雑物を取
り除かれた残りの原液は中継槽６へ送って溜めておく。

【００１３】中継槽６内の原液はポンプ７で重力式濃縮
機８へ送るが、重力式濃縮機８への管路には凝集剤の添
加ラインを接続している。添加ラインを介してカチオン
系高分子凝集剤を添加し、汚泥をフロック状に凝集させ
て重力式濃縮機８へ供給する。なお、重力式濃縮機８の
詳細は後で図２に基づいて説明する。

【００１４】重力式濃縮機８のスクリーンを通過したろ
液は貯溜槽１０へ送る。貯溜槽１０内の液体は貯溜槽ポ
ンプ１１によって生物学的処理工程へ回す。

【００１５】ところで、昼間は以上のような作業を続け
る。原液中の汚泥は重力式濃縮機９の内部に次第に堆積
していく。夜間にはこれらの前処理工程の運転を止める
が、重力式濃縮機９はそのまま放置する。重力式濃縮機
９の内部に堆積した汚泥については夜間も更に脱水が進
行する。脱水された汚泥は、翌日前処理工程の運転を再
開する前に重力式濃縮機９の排出弁を開いて汚泥ポンプ
９により排出する。この汚泥は、生物学的処理工程で得
られる汚泥と共に焼却などの処理をする。

【００１６】重力式濃縮機８の１例を図２に示してい
る。本体２０は縦型容器状として下部はコーンに形成し
ている。外側スクリーン２２の内側にやや小径の内側ス
クリーン２３を同心円状に設けた二重スクリーンを本体
２０の内部中央に配置している。スクリーン２２・２３
は洗浄性に優れた樹脂性の網で製作し、目開きは１ｍｍ
程度にすることが望ましい。金網で製作してもよい。

【００１７】外側スクリーン２２と内側スクリーン２３
との間は、上下を閉ざして内部をろ液室２４としてい
る。ろ液室２４の下部には、断面Ｕ字形で全体をリング
状とした集水容器３０を取り付けている。集水容器３０
の下部に排出管２８の一端を取り付け、排出管２８の他
端は本体２０の外へ出している。二重スクリーンの内部
中央には上方から垂直に洗浄管２５を配置している。洗
浄管２５の上方にはロータリジョイントを設けて下端に
は軸受けを設けている。そして、３０度程度の角度差を
付けながら上下に等間隔で何個かのスプレーノズル２６
を取り付けている。このようにして自力で回転するよう
にしているが、電動機などで回転させるようにしてもよ
い。

【００１８】本体２０内には上方から原液供給管２９を
挿入し、スクリーン２２・２３を通過する液がなるべく
均等な速度になる位置に原液供給管２９の流出口を位置
させている。本体２０の下端に排出弁２１を備えた排出
口を設け、排出口の上方に洗浄液排出口３１を設けてい
る。

【００１９】図２のものは次のように使用する。排出弁
２１及び洗浄液排出口３１を閉じ、原液供給管２９から
本体２０内へ原液を供給していく。構造は簡単ながら、
二重スクリーンによるろ過面積は広い。そして、ろ過さ
れた固形物はスクリーンの表面上を滑りながら重力で下
降していく。スクリーン全体の表面が絶えず更新される
ため、長時間に渡ってろ過を続けることができる。本体
２０内に固形物がある程度堆積したところで原液の供給
を止め、そのまま翌日まで放置する。放置状態でもスク
リーン２２・２３でのろ過は継続するため、固形物の濃
縮は更に進む。翌日になったら排出弁２１を開いて固形
物を排出させる。排出が終わったら排出弁を閉じ、洗浄
液排出口３１を開けて洗浄管２５から洗浄液を流す。洗
浄液を噴出しながらスプレーノズル２６が回転し、スク
リーン２２・２３を洗浄していく。洗浄が終わったら洗
浄液の供給を止めて洗浄液排出口３１も閉じ、原液供給
管２９からの原液の供給を再開する。

【００２０】実験で得た汚泥分離性能についての計測結
果を次に示す。 中継槽での固形分濃度 １３０００ ｍｇ／リットル 貯溜槽での固形分濃度 ７６０ ｍｇ／リットル 濃縮汚泥の固形分濃度 ５ ％

【００２１】

【発明の効果】本発明に係るものは、設備が安価で運転
費用も安くつく。そして、効率的な汚泥除去ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明の実施の形態を示すフローシートである。

【図２】図１に示したものの要部を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

８ 重力式濃縮機 ２０ 本体 ２１ 排出弁 ２２ 外側スクリーン ２３ 内側スクリーン ２４ ろ液室 ２５ 洗浄管 ２６ スプレーノズル ２８ 排出管 ２９ 原液供給管 ３０ 集水容器 ３１ 洗浄液排出口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 浄化槽汚泥を生物学的方法で処理する工
   程の前処理工程において、夾雑物を除去した原液に凝集
   剤を注入した後に円筒スクリーンを垂直に配置した重力
   式濃縮機で汚泥を除去する工程を設け、前記の生物学的
   方法で処理する工程は全日の連続運転とするが前処理工
   程は昼間だけの断続運転とし、重力式濃縮機においては
   運転停止後は汚泥を捕捉した状態のまま翌日まで放置し
   て汚泥の脱水を進行させ、翌日は重力式濃縮機の脱水汚
   泥を取り除いてから前処理工程の運転を再開することを
   特徴とする浄化槽汚泥中の汚泥除去方法。
2. 【請求項２】 重力式濃縮機が、円筒スクリーンの中央
   に洗浄液を噴出する洗浄管が設けられたものであること
   を特徴とする、請求項１に記載の浄化槽汚泥中の汚泥除
   去方法。