JPH09142957A - 無機質板の養生方法 - Google Patents
無機質板の養生方法Info
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- JPH09142957A JPH09142957A JP30799895A JP30799895A JPH09142957A JP H09142957 A JPH09142957 A JP H09142957A JP 30799895 A JP30799895 A JP 30799895A JP 30799895 A JP30799895 A JP 30799895A JP H09142957 A JPH09142957 A JP H09142957A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブロッキングを生じさせることなく無機質板
の端部の過乾燥を防いで無機質板に硬化不足やクラック
を発生させないようにすることができる。 【解決手段】 無機質板１を複数枚積み重ねて養生する
無機質板の養生方法に関する。無機質板１の少なくとも
端部にβ−１，３グルカン水溶液を塗布して養生する。
β−１，３グルカンによって無機質板１の端部の水を蒸
発させにくくすることができる。また付着製の小さいβ
−１，３グルカンを用いることによって、無機質板１同
士を引っつかないようにすることができる。
の端部の過乾燥を防いで無機質板に硬化不足やクラック
を発生させないようにすることができる。 【解決手段】 無機質板１を複数枚積み重ねて養生する
無機質板の養生方法に関する。無機質板１の少なくとも
端部にβ−１，３グルカン水溶液を塗布して養生する。
β−１，３グルカンによって無機質板１の端部の水を蒸
発させにくくすることができる。また付着製の小さいβ
−１，３グルカンを用いることによって、無機質板１同
士を引っつかないようにすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、瓦等の屋根材や外
壁材等の外装材などとして用いられる無機質板の養生方
法に関するものである。
壁材等の外装材などとして用いられる無機質板の養生方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、セメントや補強繊維などの混
合物に水を加えて成形材料を調製し、この成形材料を押
出法や抄造法や注型法などで成形して無機質板を作成
し、この無機質板を養生することがおこなわれている。
無機質板の養生は図１に示すように、台車２の上に複数
枚の無機質板１をブロック状に積み重ねておこなわれて
いるが、このように無機質板１を積み重ねて養生する
と、無機質板１の内部よりも端部（周縁）の方が水の蒸
発量が多くなって乾燥度合いが大きくなり、この無機質
板１の端部の過乾燥により無機質板１の端部にセメント
の反応不足が生じて無機質板の端部に硬化不良が発生し
たり、或いはこの硬化不足及び無機質板１の内部と端部
の乾燥度合いの差によって歪みが生じて無機質板の端部
にクラックが発生したりするという問題があった。
合物に水を加えて成形材料を調製し、この成形材料を押
出法や抄造法や注型法などで成形して無機質板を作成
し、この無機質板を養生することがおこなわれている。
無機質板の養生は図１に示すように、台車２の上に複数
枚の無機質板１をブロック状に積み重ねておこなわれて
いるが、このように無機質板１を積み重ねて養生する
と、無機質板１の内部よりも端部（周縁）の方が水の蒸
発量が多くなって乾燥度合いが大きくなり、この無機質
板１の端部の過乾燥により無機質板１の端部にセメント
の反応不足が生じて無機質板の端部に硬化不良が発生し
たり、或いはこの硬化不足及び無機質板１の内部と端部
の乾燥度合いの差によって歪みが生じて無機質板の端部
にクラックが発生したりするという問題があった。
【０００３】そこで積み重ねられた無機質板１のブロッ
ク３の端部に水を散布したり、或いは無機質板１のブロ
ック３の端部にアクリルエマルジョン水溶液を塗布した
りして、無機質板１の端部の乾燥を防止するようにして
いた。
ク３の端部に水を散布したり、或いは無機質板１のブロ
ック３の端部にアクリルエマルジョン水溶液を塗布した
りして、無機質板１の端部の乾燥を防止するようにして
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記水を散布す
る方法では、各無機質板１に均一に水を散布することが
できず、水の散布量が少なかった無機質板１の端部の硬
化不足やクラックの発生を防止することができないとい
う問題があった。また上記アクリルエマルジョン水溶液
を塗布する方法では、アクリルエマルジョン水溶液がべ
たべたしていて付着性が高いので、上下に隣接する無機
質板１が付着し合う、所謂ブロッキングが発生するとい
う問題があった。
る方法では、各無機質板１に均一に水を散布することが
できず、水の散布量が少なかった無機質板１の端部の硬
化不足やクラックの発生を防止することができないとい
う問題があった。また上記アクリルエマルジョン水溶液
を塗布する方法では、アクリルエマルジョン水溶液がべ
たべたしていて付着性が高いので、上下に隣接する無機
質板１が付着し合う、所謂ブロッキングが発生するとい
う問題があった。
【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、ブロッキングを生じさせることなく無機質板の端
部の過乾燥を防いで無機質板に硬化不足やクラックを発
生させないようにすることができる無機質板の養生方法
を提供することを目的とするものである。
あり、ブロッキングを生じさせることなく無機質板の端
部の過乾燥を防いで無機質板に硬化不足やクラックを発
生させないようにすることができる無機質板の養生方法
を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の無機質板の養生方法は、無機質板１を複数枚積み重ね
て養生するにあたって、無機質板１の少なくとも端部に
β−１，３グルカン水溶液を塗布して養生することを特
徴とするものである。また本発明の請求項２に記載の発
明は、請求項１の構成に加えて、無機質板１の全面にβ
−１，３グルカン水溶液を塗布することを特徴とするも
のである。
の無機質板の養生方法は、無機質板１を複数枚積み重ね
て養生するにあたって、無機質板１の少なくとも端部に
β−１，３グルカン水溶液を塗布して養生することを特
徴とするものである。また本発明の請求項２に記載の発
明は、請求項１の構成に加えて、無機質板１の全面にβ
−１，３グルカン水溶液を塗布することを特徴とするも
のである。
【０００７】また本発明の請求項３に記載の発明は、請
求項１又は２の構成に加えて、β−１，３グルカン水溶
液の濃度を０．０５〜０．５重量％に調製することを特
徴とするものである。
求項１又は２の構成に加えて、β−１，３グルカン水溶
液の濃度を０．０５〜０．５重量％に調製することを特
徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本発明の無機質板１は、普通ポルトランドセメン
トなどのセメントと、アスベストやパルプ、ビニロンな
どの補強繊維と、その他増粘剤や骨材や混和剤や減水剤
等とを水と混合して成形材料を調製し、この成形材料を
押出法や抄造法やプレス法等の任意の成形方法によって
板状に成形して得ることができる。
する。本発明の無機質板１は、普通ポルトランドセメン
トなどのセメントと、アスベストやパルプ、ビニロンな
どの補強繊維と、その他増粘剤や骨材や混和剤や減水剤
等とを水と混合して成形材料を調製し、この成形材料を
押出法や抄造法やプレス法等の任意の成形方法によって
板状に成形して得ることができる。
【０００９】この後無機質板１は、セメントの硬化反応
を進行させるため及び無機質板の含水量を調整するため
などの理由で養生される。養生方法は蒸気養生やオート
クレーブ養生など任意のものを採用することができる。
また養生は、図１に示すように６０〜１５０枚の無機質
板１をブロック状に積み重ねておこなうことができる。
を進行させるため及び無機質板の含水量を調整するため
などの理由で養生される。養生方法は蒸気養生やオート
クレーブ養生など任意のものを採用することができる。
また養生は、図１に示すように６０〜１５０枚の無機質
板１をブロック状に積み重ねておこなうことができる。
【００１０】本発明では上記養生の際に、無機質板１の
端部にβ−１，３グルカン水溶液を塗布して無機質板１
の端部の乾燥を防止するようにしている。β−１，３グ
ルカン水溶液は、粉末状等のβ−１，３グルカンを不純
物等を除いた清水（溶媒）に溶解させて作成することが
できる。またβ−１，３グルカン水溶液の無機質板１へ
の塗布は、図１のように無機質板１をブロック状に積み
重ねた後の無機質板１のブロック３の端部にβ−１，３
グルカン水溶液を塗布しておこなってもよく、或いは各
無機質板１の端部にβ−１，３グルカン水溶液を塗布し
た後、図１のように無機質板１をブロック状に積み重ね
るようにしてもよい。またβ−１，３グルカン水溶液
は、β−１，３グルカンの乾量で１５０ｇ／ｍ2 以上と
することができる。
端部にβ−１，３グルカン水溶液を塗布して無機質板１
の端部の乾燥を防止するようにしている。β−１，３グ
ルカン水溶液は、粉末状等のβ−１，３グルカンを不純
物等を除いた清水（溶媒）に溶解させて作成することが
できる。またβ−１，３グルカン水溶液の無機質板１へ
の塗布は、図１のように無機質板１をブロック状に積み
重ねた後の無機質板１のブロック３の端部にβ−１，３
グルカン水溶液を塗布しておこなってもよく、或いは各
無機質板１の端部にβ−１，３グルカン水溶液を塗布し
た後、図１のように無機質板１をブロック状に積み重ね
るようにしてもよい。またβ−１，３グルカン水溶液
は、β−１，３グルカンの乾量で１５０ｇ／ｍ2 以上と
することができる。
【００１１】β−１，３グルカン水溶液の濃度は、０．
０５重量％以上、好ましくは０．１重量％以上０．５重
量％以下に設定することができる。β−１，３グルカン
水溶液の濃度が０．０５重量％未満であれば、無機質板
１の端部からの水の蒸発を十分に抑えることができず、
無機質板１の端部に乾燥によるクラックや硬化不足が発
生する恐れがある。またβ−１，３グルカン水溶液の濃
度が０．５重量％を超えると、水の蒸発を抑えるという
効果にほとんど変化はないがコストアップにつながり、
また塗布時の粘度が高くなり過ぎて塗布しにくくなるも
のである。
０５重量％以上、好ましくは０．１重量％以上０．５重
量％以下に設定することができる。β−１，３グルカン
水溶液の濃度が０．０５重量％未満であれば、無機質板
１の端部からの水の蒸発を十分に抑えることができず、
無機質板１の端部に乾燥によるクラックや硬化不足が発
生する恐れがある。またβ−１，３グルカン水溶液の濃
度が０．５重量％を超えると、水の蒸発を抑えるという
効果にほとんど変化はないがコストアップにつながり、
また塗布時の粘度が高くなり過ぎて塗布しにくくなるも
のである。
【００１２】このように本発明では、無機質板１を積み
重ねて養生する際に無機質板１の端部にβ−１，３グル
カン水溶液を塗布したので、養生中の無機質板１の端部
からの水の蒸発を抑えることができ、無機質板１の端部
が過乾燥になって硬化不足となったり無機質板１の端部
にクラックが発生したりしないようにすることができ
る。またβ−１，３グルカン水溶液及びβ−１，３グル
カンは、アクリルエマルジョン水溶液やアクリルエマル
ジョンよりもべたべたしておらず付着性が小さいので、
無機質板１の端部同士がブロッキングを引き起こさない
ようにすることができる。
重ねて養生する際に無機質板１の端部にβ−１，３グル
カン水溶液を塗布したので、養生中の無機質板１の端部
からの水の蒸発を抑えることができ、無機質板１の端部
が過乾燥になって硬化不足となったり無機質板１の端部
にクラックが発生したりしないようにすることができ
る。またβ−１，３グルカン水溶液及びβ−１，３グル
カンは、アクリルエマルジョン水溶液やアクリルエマル
ジョンよりもべたべたしておらず付着性が小さいので、
無機質板１の端部同士がブロッキングを引き起こさない
ようにすることができる。
【００１３】本発明において、養生の前処理として無機
質板１のエフロ（白華）防止のために無機質板１の表面
の全面に亘ってアクリルエマルジョン（水溶液）を塗布
することがあり、このように全面にアクリルエマルジョ
ンを塗布した後、図１に示すように複数枚の無機質板１
を積み重ねて養生すると、上述のように無機質板１がブ
ロッキングを引き起こすこととなる。そこで本発明で
は、エフロ防止のために無機質板１の全面にアクリルエ
マルジョンを塗布した場合には、この後さらに無機質板
１の表面の全面に亘ってβ−１，３グルカン水溶液を塗
布することができる。
質板１のエフロ（白華）防止のために無機質板１の表面
の全面に亘ってアクリルエマルジョン（水溶液）を塗布
することがあり、このように全面にアクリルエマルジョ
ンを塗布した後、図１に示すように複数枚の無機質板１
を積み重ねて養生すると、上述のように無機質板１がブ
ロッキングを引き起こすこととなる。そこで本発明で
は、エフロ防止のために無機質板１の全面にアクリルエ
マルジョンを塗布した場合には、この後さらに無機質板
１の表面の全面に亘ってβ−１，３グルカン水溶液を塗
布することができる。
【００１４】このように本発明では、無機質板１の全面
にエフロ防止のためにアクリルエマルジョンを塗布し、
この後無機質板１の表面の全面に亘ってβ−１，３グル
カン水溶液を塗布したので、アクリルエマルジョンによ
る無機質板１のブロッキングをβ−１，３グルカン水溶
液で防止することができ、無機質板１のエフロを防止す
ることができると共に無機質板１の端部が過乾燥になっ
て硬化不足となったり無機質板１の端部にクラックが発
生しないようにすることができる。
にエフロ防止のためにアクリルエマルジョンを塗布し、
この後無機質板１の表面の全面に亘ってβ−１，３グル
カン水溶液を塗布したので、アクリルエマルジョンによ
る無機質板１のブロッキングをβ−１，３グルカン水溶
液で防止することができ、無機質板１のエフロを防止す
ることができると共に無機質板１の端部が過乾燥になっ
て硬化不足となったり無機質板１の端部にクラックが発
生しないようにすることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳述する。 （実施例１）アスベスト（４クラス）を５重量％、パル
プを２重量％、セメント（普通）５７．７重量％、高炉
水砕スラグを２４．８重量％、シリカを１０重量％、ビ
ニロンを０．５重量％の割合で混合し、これに水を加え
て成形材料（スラリー）を調製し、この成形材料を押出
法や抄造法や注型法等の成形方法で成形して無機質板１
を得た。この後複数枚（６０〜１５０枚）の無機質板１
を積み重ね、次にβ−１，３グルカン（武田薬品株式会
社製、ビオポリーＰ−３）を水に混合して調製された濃
度が０．０５重量％のβ−１，３グルカン水溶液を無機
質板１の端部に塗布し、次に蒸気養生をおこなった。β
−１，３グルカン水溶液の塗布量は、β−１，３グルカ
ンの乾量で１９０ｇ／ｍ2 であった。また蒸気養生は、
４０〜６０℃の温度条件で８〜１２時間の一次養生をし
た後、二次養生として４〜７日間の室内保管をおこなっ
た。
プを２重量％、セメント（普通）５７．７重量％、高炉
水砕スラグを２４．８重量％、シリカを１０重量％、ビ
ニロンを０．５重量％の割合で混合し、これに水を加え
て成形材料（スラリー）を調製し、この成形材料を押出
法や抄造法や注型法等の成形方法で成形して無機質板１
を得た。この後複数枚（６０〜１５０枚）の無機質板１
を積み重ね、次にβ−１，３グルカン（武田薬品株式会
社製、ビオポリーＰ−３）を水に混合して調製された濃
度が０．０５重量％のβ−１，３グルカン水溶液を無機
質板１の端部に塗布し、次に蒸気養生をおこなった。β
−１，３グルカン水溶液の塗布量は、β−１，３グルカ
ンの乾量で１９０ｇ／ｍ2 であった。また蒸気養生は、
４０〜６０℃の温度条件で８〜１２時間の一次養生をし
た後、二次養生として４〜７日間の室内保管をおこなっ
た。
【００１６】（実施例２）β−１，３グルカン水溶液の
濃度を０．１５重量％にした以外は、実施例１と同様に
して無機質板１の養生をおこなった。 （実施例３）実施例１と同様にして無機質板１を成形し
た後、無機質板１の全面にエフロ防止のためのアクリル
エマルジョンを塗布し、この後無機質板１の全面に亘っ
て濃度が０．１５重量％のβ−１，３グルカン水溶液を
塗布し、この後複数枚（６０〜１５０枚）の無機質板１
を積み重ねて実施例１と同様の蒸気養生をおこなった。
β−１，３グルカン水溶液の塗布量は、β−１，３グル
カンの乾量で１７０ｇ／ｍ2 であった。
濃度を０．１５重量％にした以外は、実施例１と同様に
して無機質板１の養生をおこなった。 （実施例３）実施例１と同様にして無機質板１を成形し
た後、無機質板１の全面にエフロ防止のためのアクリル
エマルジョンを塗布し、この後無機質板１の全面に亘っ
て濃度が０．１５重量％のβ−１，３グルカン水溶液を
塗布し、この後複数枚（６０〜１５０枚）の無機質板１
を積み重ねて実施例１と同様の蒸気養生をおこなった。
β−１，３グルカン水溶液の塗布量は、β−１，３グル
カンの乾量で１７０ｇ／ｍ2 であった。
【００１７】（実施例４）アスベスト（４クラス）を５
重量％、パルプを２重量％、セメント（普通）を５０重
量％、珪石粉を３３重量％、シリカを１０重量％の割合
で混合し、これに水を加えて成形材料（スラリー）を調
製し、この成形材料を押出法や抄造法や注型法等の成形
方法で成形して無機質板１を得た。この後複数枚（６０
〜１５０枚）の無機質板１を積み重ね、次にこの無機質
板１の端部に濃度が０．１５重量％のβ−１，３グルカ
ン水溶液を塗布し、次にオートクレーブ養生をおこなっ
た。β−１，３グルカン水溶液の塗布量は、β−１，３
グルカンの乾量で１７０ｇ／ｍ2 であった。またオート
クレーブ養生は、最高温度１７０℃で６時間おこなっ
た。
重量％、パルプを２重量％、セメント（普通）を５０重
量％、珪石粉を３３重量％、シリカを１０重量％の割合
で混合し、これに水を加えて成形材料（スラリー）を調
製し、この成形材料を押出法や抄造法や注型法等の成形
方法で成形して無機質板１を得た。この後複数枚（６０
〜１５０枚）の無機質板１を積み重ね、次にこの無機質
板１の端部に濃度が０．１５重量％のβ−１，３グルカ
ン水溶液を塗布し、次にオートクレーブ養生をおこなっ
た。β−１，３グルカン水溶液の塗布量は、β−１，３
グルカンの乾量で１７０ｇ／ｍ2 であった。またオート
クレーブ養生は、最高温度１７０℃で６時間おこなっ
た。
【００１８】（実施例５）β−１，３グルカン水溶液の
濃度を０．４重量％にすると共にβ−１，３グルカン水
溶液の塗布量をβ−１，３グルカンの乾量で２５０ｇ／
ｍ2 とした以外は、実施例１と同様にして無機質板１の
養生をおこなった。 （実施例６）β−１，３グルカン水溶液の濃度を０．０
３重量％にすると共にβ−１，３グルカン水溶液の塗布
量をβ−１，３グルカンの乾量で１２０ｇ／ｍ2 とした
以外は、実施例１と同様にして無機質板１の養生をおこ
なった。
濃度を０．４重量％にすると共にβ−１，３グルカン水
溶液の塗布量をβ−１，３グルカンの乾量で２５０ｇ／
ｍ2 とした以外は、実施例１と同様にして無機質板１の
養生をおこなった。 （実施例６）β−１，３グルカン水溶液の濃度を０．０
３重量％にすると共にβ−１，３グルカン水溶液の塗布
量をβ−１，３グルカンの乾量で１２０ｇ／ｍ2 とした
以外は、実施例１と同様にして無機質板１の養生をおこ
なった。
【００１９】（比較例１）β−１，３グルカン水溶液を
塗布しないようにした以外は、実施例１と同様にしてを
無機質板１の養生をおこなった。 （比較例２）アクリルエマルジョン原液（三菱油化バー
ディシュ社製、アクロナール、樹脂分４０〜５０重量
％）と水とを、アクリルエマルジョン原液：水＝１：１
〜３の割合で混合してアクリルエマルジョン水溶液を調
製した。次に実施例１と同様にして形成された無機質板
１の端部にアクリルエマルジョン水溶液を塗布し、この
後実施例１と同様にして無機質板１の養生をおこなっ
た。アクリルエマルジョン水溶液の塗布量は、アクリル
樹脂固形分で２０ｇ／ｍ2 とした。
塗布しないようにした以外は、実施例１と同様にしてを
無機質板１の養生をおこなった。 （比較例２）アクリルエマルジョン原液（三菱油化バー
ディシュ社製、アクロナール、樹脂分４０〜５０重量
％）と水とを、アクリルエマルジョン原液：水＝１：１
〜３の割合で混合してアクリルエマルジョン水溶液を調
製した。次に実施例１と同様にして形成された無機質板
１の端部にアクリルエマルジョン水溶液を塗布し、この
後実施例１と同様にして無機質板１の養生をおこなっ
た。アクリルエマルジョン水溶液の塗布量は、アクリル
樹脂固形分で２０ｇ／ｍ2 とした。
【００２０】（比較例３）比較例２と同様のアクリルエ
マルジョン水溶液を実施例１と同様にして形成された無
機質板１の全面に塗布し、この後実施例１と同様にして
無機質板１の養生をおこなった。アクリルエマルジョン
水溶液の塗布量は、アクリル樹脂固形分で１５ｇ／ｍ2
とした。
マルジョン水溶液を実施例１と同様にして形成された無
機質板１の全面に塗布し、この後実施例１と同様にして
無機質板１の養生をおこなった。アクリルエマルジョン
水溶液の塗布量は、アクリル樹脂固形分で１５ｇ／ｍ2
とした。
【００２１】上記実施例１乃至６及び比較例１乃至３に
ついて、無機質板１の硬化度の具合と、無機質板１の端
部のクラックの発生の具合と、無機質板１のブロッキン
グの発生の具合を評価した。結果を表１に示す。表１に
おいて○は良好、△は普通、×は不良を示す。
ついて、無機質板１の硬化度の具合と、無機質板１の端
部のクラックの発生の具合と、無機質板１のブロッキン
グの発生の具合を評価した。結果を表１に示す。表１に
おいて○は良好、△は普通、×は不良を示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】実施例１乃至６と比較例１を対比すると、
比較例１では無機質板１の硬化不足や無機質板１の端部
にクラックが発生するが、実施例１乃至６では硬化不足
やクラックは発生しなかった。また実施例１乃至６と比
較例２、３を対比すると、比較例２、３では、アクリル
アマルジョンによって無機質板１がブロックングを起こ
したが、β−１，３グルカンを用いた実施例１乃至６で
はブロックングを起こさなかった。特に実施例３ではエ
フロ防止のためにアクリルアマルジョンを塗布したにも
かかわらず、β−１，３グルカンによってブロックング
を防止することができた。さらに実施例１乃至５と実施
例６を対比すると、β−１，３グルカン水溶液の濃度が
低い実施例６の方が実施例１乃至５よりも硬化不足の防
止の効果や端部のクラック発生の防止の効果やブロッキ
ングの防止の効果を得にくかった。
比較例１では無機質板１の硬化不足や無機質板１の端部
にクラックが発生するが、実施例１乃至６では硬化不足
やクラックは発生しなかった。また実施例１乃至６と比
較例２、３を対比すると、比較例２、３では、アクリル
アマルジョンによって無機質板１がブロックングを起こ
したが、β−１，３グルカンを用いた実施例１乃至６で
はブロックングを起こさなかった。特に実施例３ではエ
フロ防止のためにアクリルアマルジョンを塗布したにも
かかわらず、β−１，３グルカンによってブロックング
を防止することができた。さらに実施例１乃至５と実施
例６を対比すると、β−１，３グルカン水溶液の濃度が
低い実施例６の方が実施例１乃至５よりも硬化不足の防
止の効果や端部のクラック発生の防止の効果やブロッキ
ングの防止の効果を得にくかった。
【００２４】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に記載の
発明は、無機質板の少なくとも端部にβ−１，３グルカ
ン水溶液を塗布して養生したので、β−１，３グルカン
によって無機質板の端部の水の蒸発を抑えることがで
き、無機質板の端部の過乾燥を防いで無機質板に硬化不
足やクラックを発生させないようにすることができるも
のである。またβ−１，３グルカンはアクリルエマルジ
ョンよりも付着性が小さいので、無機質板を積み重ねて
もブロッキングが発生しないようにすることができるも
のである。
発明は、無機質板の少なくとも端部にβ−１，３グルカ
ン水溶液を塗布して養生したので、β−１，３グルカン
によって無機質板の端部の水の蒸発を抑えることがで
き、無機質板の端部の過乾燥を防いで無機質板に硬化不
足やクラックを発生させないようにすることができるも
のである。またβ−１，３グルカンはアクリルエマルジ
ョンよりも付着性が小さいので、無機質板を積み重ねて
もブロッキングが発生しないようにすることができるも
のである。
【００２５】また本発明の請求項２に記載の発明は、無
機質板の全面にβ−１，３グルカン水溶液を塗布したの
で、エフロ防止のために養生の前に無機質板の全面にア
クリルエマルジョンを塗布しても、無機質板のブロッキ
ングをβ−１，３グルカンで防止することができるもの
である。また本発明の請求項３に記載の発明は、β−
１，３グルカン水溶液の濃度を０．０５〜０．５重量％
に調製したので、無機質板の端部の水の蒸発を確実に抑
えることができ、無機質板の端部の過乾燥を防いで無機
質板に硬化不足やクラックを発生させないようにするこ
とができるものである。
機質板の全面にβ−１，３グルカン水溶液を塗布したの
で、エフロ防止のために養生の前に無機質板の全面にア
クリルエマルジョンを塗布しても、無機質板のブロッキ
ングをβ−１，３グルカンで防止することができるもの
である。また本発明の請求項３に記載の発明は、β−
１，３グルカン水溶液の濃度を０．０５〜０．５重量％
に調製したので、無機質板の端部の水の蒸発を確実に抑
えることができ、無機質板の端部の過乾燥を防いで無機
質板に硬化不足やクラックを発生させないようにするこ
とができるものである。
【図１】本発明及び従来例の養生状態を示す斜視図であ
る。
る。
１ 無機質板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 16:02 16:06） 111:20
Claims (3)
- 【請求項１】 無機質板を複数枚積み重ねて養生するに
あたって、無機質板の少なくとも端部にβ−１，３グル
カン水溶液を塗布して養生することを特徴とする無機質
板の養生方法。 - 【請求項２】 無機質板の全面にβ−１，３グルカン水
溶液を塗布することを特徴とする請求項１に記載の無機
質板の養生方法。 - 【請求項３】 β−１，３グルカン水溶液の濃度を０．
０５〜０．５重量％に調製することを特徴とする請求項
１又は２に記載の無機質板の養生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30799895A JPH09142957A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 無機質板の養生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30799895A JPH09142957A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 無機質板の養生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09142957A true JPH09142957A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=17975677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30799895A Withdrawn JPH09142957A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 無機質板の養生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09142957A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014511946A (ja) * | 2011-03-29 | 2014-05-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | グルカンを用いることによるセルロース材のコーティング方法 |
-
1995
- 1995-11-27 JP JP30799895A patent/JPH09142957A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014511946A (ja) * | 2011-03-29 | 2014-05-19 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | グルカンを用いることによるセルロース材のコーティング方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030204 |