JPH0914138A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
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- JPH0914138A JPH0914138A JP16245195A JP16245195A JPH0914138A JP H0914138 A JPH0914138 A JP H0914138A JP 16245195 A JP16245195 A JP 16245195A JP 16245195 A JP16245195 A JP 16245195A JP H0914138 A JPH0914138 A JP H0914138A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は密閉型圧縮機において、吸入リード
弁の開閉動作時の衝撃音を低減すること、及び吸入リー
ド弁の耐久性を向上させることを目的とする。 【構成】 第１の発明においては、シリンダ穴１２ａ開
口部の吸入リード弁１９の支点部と対向する位置に、吸
入リード弁の幅方向に傾斜する傾斜面２６ａを有する凹
所２６を形成している。また、第２の発明においては、
凹所は吸入リード弁の支点部から先端部に向かって傾斜
する第１の傾斜面と、この第１の傾斜面の傾斜角度より
も大きな傾斜角度で傾斜し第１の傾斜面に連続する第２
の傾斜面とを有する。
弁の開閉動作時の衝撃音を低減すること、及び吸入リー
ド弁の耐久性を向上させることを目的とする。 【構成】 第１の発明においては、シリンダ穴１２ａ開
口部の吸入リード弁１９の支点部と対向する位置に、吸
入リード弁の幅方向に傾斜する傾斜面２６ａを有する凹
所２６を形成している。また、第２の発明においては、
凹所は吸入リード弁の支点部から先端部に向かって傾斜
する第１の傾斜面と、この第１の傾斜面の傾斜角度より
も大きな傾斜角度で傾斜し第１の傾斜面に連続する第２
の傾斜面とを有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫等に使用される密
閉型圧縮機に関し、特にレシプロ型圧縮機において吸入
弁装置を改良するものである。
閉型圧縮機に関し、特にレシプロ型圧縮機において吸入
弁装置を改良するものである。
【０００２】
【従来の技術】レシプロ型圧縮機において、吸入弁装置
は例えば実公昭55-40383号公報に開示されているよう
に、冷媒の吸入口を備える弁座板と吸入口を開閉する吸
入リード弁とをシリンダ端部に取り付けて構成される。
シリンダ端部には吸入リード弁根元の開閉動作の支点部
と対向する位置に吸入リード弁が開くのを許容する凹所
が設けられている。
は例えば実公昭55-40383号公報に開示されているよう
に、冷媒の吸入口を備える弁座板と吸入口を開閉する吸
入リード弁とをシリンダ端部に取り付けて構成される。
シリンダ端部には吸入リード弁根元の開閉動作の支点部
と対向する位置に吸入リード弁が開くのを許容する凹所
が設けられている。
【０００３】このような吸入弁装置を図７に基づき説明
する。同図において、１２はシリンダであり、図示しな
いピストンがシリンダ穴１２ａ内にて往復運動し、シリ
ンダ穴１２ａ内に吸入した冷媒を圧縮して吐出する。１
７は弾性を有する金属薄板からなる吸入弁板であり、ス
リット１８により舌状の吸入リード弁１９が形成されて
いる。１５は金属板からなる弁座板であり、冷媒の吸入
口２０および吐出口２１が設けられている。２２は金属
薄板からなり、弁座板１５の吐出口２０を開閉する吐出
リード弁、２３は吐出リード弁２２の開度を規制する弁
押えである。吐出リード弁２２および弁押え２３は弁座
板１５に設けられた凹部２４に収納される。
する。同図において、１２はシリンダであり、図示しな
いピストンがシリンダ穴１２ａ内にて往復運動し、シリ
ンダ穴１２ａ内に吸入した冷媒を圧縮して吐出する。１
７は弾性を有する金属薄板からなる吸入弁板であり、ス
リット１８により舌状の吸入リード弁１９が形成されて
いる。１５は金属板からなる弁座板であり、冷媒の吸入
口２０および吐出口２１が設けられている。２２は金属
薄板からなり、弁座板１５の吐出口２０を開閉する吐出
リード弁、２３は吐出リード弁２２の開度を規制する弁
押えである。吐出リード弁２２および弁押え２３は弁座
板１５に設けられた凹部２４に収納される。
【０００４】シリンダ穴１２ａの開口部には吸入リード
弁１９がシリンダ１２側に開くのを許容する凹所２５が
設けられている。この凹所２５に吸入リード弁１９の支
点部１９ａが対向するように、吸入弁板１７が弁座板１
５と共にシリンダ１２の端部に取り付けられる。凹所２
５の底面２５ａは図８に示すように、シリンダ穴１２ａ
の中心に向かって傾斜している。
弁１９がシリンダ１２側に開くのを許容する凹所２５が
設けられている。この凹所２５に吸入リード弁１９の支
点部１９ａが対向するように、吸入弁板１７が弁座板１
５と共にシリンダ１２の端部に取り付けられる。凹所２
５の底面２５ａは図８に示すように、シリンダ穴１２ａ
の中心に向かって傾斜している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の吸入弁装置
においては、吸入リード弁１９の開閉動作時に吸入リー
ド弁１９が弁座板１５に衝突して衝突音が発生し、圧縮
機の騒音の原因となっている。特に図５のような吸入リ
ード弁１９の開度をその先端部で規制しないタイプの吸
入弁装置においては、吸入リード弁１９の開放量が大き
いために弁座板１５に対する衝撃が強く、大きな衝撃音
が生じる。
においては、吸入リード弁１９の開閉動作時に吸入リー
ド弁１９が弁座板１５に衝突して衝突音が発生し、圧縮
機の騒音の原因となっている。特に図５のような吸入リ
ード弁１９の開度をその先端部で規制しないタイプの吸
入弁装置においては、吸入リード弁１９の開放量が大き
いために弁座板１５に対する衝撃が強く、大きな衝撃音
が生じる。
【０００６】また、吸入リード弁１９の開閉動作の支点
となる支点部１９ａに応力が集中し、吸入リード弁１９
の耐久性を低下させるという問題を有している。
となる支点部１９ａに応力が集中し、吸入リード弁１９
の耐久性を低下させるという問題を有している。
【０００７】本発明は上記問題に鑑み、吸入リード弁の
開閉動作時の衝撃音を低減した密閉型圧縮機を提供する
ことを第１の目的とする。
開閉動作時の衝撃音を低減した密閉型圧縮機を提供する
ことを第１の目的とする。
【０００８】また、本発明は吸入リード弁の開閉動作時
にかかる応力を分散して吸入リード弁の耐久性を向上さ
せた密閉型圧縮機を提供することを第２の目的とするも
のである。
にかかる応力を分散して吸入リード弁の耐久性を向上さ
せた密閉型圧縮機を提供することを第２の目的とするも
のである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の目的を達成する第
１の発明は、密閉容器内に設けられた電動機部と、シリ
ンダ穴の開口部に凹所が形成されたシリンダを有し密閉
容器内に設けられた圧縮部と、冷媒の吸入口が形成され
シリンダの端部に取り付けられる弁座板と、開閉動作の
支点部が凹所に対向するようにシリンダ端部と弁座板と
の間に配され吸入口を開閉する吸入リード弁とを備えた
密閉型圧縮機において、凹所は吸入リード弁の幅方向に
傾斜する傾斜面を有することを特徴とする。
１の発明は、密閉容器内に設けられた電動機部と、シリ
ンダ穴の開口部に凹所が形成されたシリンダを有し密閉
容器内に設けられた圧縮部と、冷媒の吸入口が形成され
シリンダの端部に取り付けられる弁座板と、開閉動作の
支点部が凹所に対向するようにシリンダ端部と弁座板と
の間に配され吸入口を開閉する吸入リード弁とを備えた
密閉型圧縮機において、凹所は吸入リード弁の幅方向に
傾斜する傾斜面を有することを特徴とする。
【００１０】また、第２の目的を達成する第２の発明
は、シリンダ穴開口部に形成される凹所は吸入リード弁
の支点部から先端部に向かって傾斜する第１の傾斜面
と、この第１の傾斜面の傾斜角度よりも大きな傾斜角度
で傾斜し第１の傾斜面に連続する第２の傾斜面とを有す
ることを特徴とする。
は、シリンダ穴開口部に形成される凹所は吸入リード弁
の支点部から先端部に向かって傾斜する第１の傾斜面
と、この第１の傾斜面の傾斜角度よりも大きな傾斜角度
で傾斜し第１の傾斜面に連続する第２の傾斜面とを有す
ることを特徴とする。
【００１１】
【作用】第１の発明により、吸入リード弁は、吸入口を
閉じた状態で傾斜面との間隔が小さい側の側部から間隔
が大きい側の側部の順に、支点部付近が傾斜面に当接し
ていき開く。即ち吸入リード弁はねじれて開くことにな
り、完全に開いた状態では弁座板との間隔は一方の側部
と他方の側部とで異なる。従って、閉じる際には吸入リ
ード弁は、開いた状態で弁座板との間隔が小さい側の側
部から間隔が大きい側の側部の順に弁座板に当たる。よ
って、吸入リード弁が弁座に衝突する際の衝撃は緩和さ
れる。
閉じた状態で傾斜面との間隔が小さい側の側部から間隔
が大きい側の側部の順に、支点部付近が傾斜面に当接し
ていき開く。即ち吸入リード弁はねじれて開くことにな
り、完全に開いた状態では弁座板との間隔は一方の側部
と他方の側部とで異なる。従って、閉じる際には吸入リ
ード弁は、開いた状態で弁座板との間隔が小さい側の側
部から間隔が大きい側の側部の順に弁座板に当たる。よ
って、吸入リード弁が弁座に衝突する際の衝撃は緩和さ
れる。
【００１２】また、第２の発明により、吸入リード弁は
吸入口を開く際に支点部から先端部に向かって第１の傾
斜面に沿って順次当接していく。そして、第１の傾斜面
と第２の傾斜面との境界部が支点となって同様に第２の
傾斜面に当接していき開く。従って、吸入リード弁は根
元部分と途中部分の２つの部分を支点として開くことに
なり、開弁動作の際にかかる応力が２つの部分に分散さ
れる。
吸入口を開く際に支点部から先端部に向かって第１の傾
斜面に沿って順次当接していく。そして、第１の傾斜面
と第２の傾斜面との境界部が支点となって同様に第２の
傾斜面に当接していき開く。従って、吸入リード弁は根
元部分と途中部分の２つの部分を支点として開くことに
なり、開弁動作の際にかかる応力が２つの部分に分散さ
れる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。
する。
【００１４】図１は本発明の密閉型圧縮機の断面図であ
る。図において、１は密閉容器であり、２部品からなる
枠体２、３と、この枠体２、３の上側に配置された圧縮
機部４と、下側に配置された電動機部５とが収納されて
いる。圧縮機部４と電動機部５とは密閉容器１の内壁に
支持装置６を介して弾性的に取り付けられている。
る。図において、１は密閉容器であり、２部品からなる
枠体２、３と、この枠体２、３の上側に配置された圧縮
機部４と、下側に配置された電動機部５とが収納されて
いる。圧縮機部４と電動機部５とは密閉容器１の内壁に
支持装置６を介して弾性的に取り付けられている。
【００１５】電動機部５は内部に巻線７を巻回した固定
子８と、この固定子８の内側に配置された回転子９とこ
の回転子９の中央に装着され、枠体２の軸受け１０で回
転可能に支持された回転軸１１とで構成されている。
子８と、この固定子８の内側に配置された回転子９とこ
の回転子９の中央に装着され、枠体２の軸受け１０で回
転可能に支持された回転軸１１とで構成されている。
【００１６】圧縮機部４はシリンダ１２と、回転軸１１
のクランクピン１３の偏心回転により、シリンダ１２内
を往復運動するピストン１４と、シリンダ１２の端面に
設けられた弁座板１５と、この弁座板１５を介してシリ
ンダ１２に取り付けられたシリンダヘッド１６とで構成
されている。
のクランクピン１３の偏心回転により、シリンダ１２内
を往復運動するピストン１４と、シリンダ１２の端面に
設けられた弁座板１５と、この弁座板１５を介してシリ
ンダ１２に取り付けられたシリンダヘッド１６とで構成
されている。
【００１７】以下に第１の発明の実施例について説明す
る。
る。
【００１８】図２は上述した密閉型圧縮機における吸入
弁装置を示す吸入リード弁１９の長手方向から見た要部
断面図であり、シリンダ１２端部に図５に示したものと
同様の吸入弁板１７と弁座板１５が取り付けられた状態
を示している。吸入弁板１７に形成された吸入リード弁
１９の支点部に対向するシリンダ穴１２ａの開口部には
凹所２６が形成されている。この凹所２６は吸入リード
弁１９の幅方向に沿って傾斜する傾斜面２６ａを有して
いる。傾斜面２６ａの傾斜角度αは１度〜１０度の範囲
に設定される。吸入リード弁１９の支点部付近と傾斜面
との間隔は、一方の側部１９ｂ側が小さく、他方の側部
１９ｃ側に行くにしたがい大きくなっている。従って、
ピストンの下降による負圧によって吸入リード弁１９が
開く際には、吸入リード弁１９の支点部付近は、一方の
側部１９ｂから他方の側部１９ｃへと順次傾斜面２６ａ
に当接していく。従って、吸入リード弁１９はねじれて
開くことになる。吸入リード弁１９が完全に開いた状態
では、弁座板１５との間隔は一方の側部１９ｂ側が小さ
くと他方の側部１９ｃ側にいくにしたがい大きくなる。
弁装置を示す吸入リード弁１９の長手方向から見た要部
断面図であり、シリンダ１２端部に図５に示したものと
同様の吸入弁板１７と弁座板１５が取り付けられた状態
を示している。吸入弁板１７に形成された吸入リード弁
１９の支点部に対向するシリンダ穴１２ａの開口部には
凹所２６が形成されている。この凹所２６は吸入リード
弁１９の幅方向に沿って傾斜する傾斜面２６ａを有して
いる。傾斜面２６ａの傾斜角度αは１度〜１０度の範囲
に設定される。吸入リード弁１９の支点部付近と傾斜面
との間隔は、一方の側部１９ｂ側が小さく、他方の側部
１９ｃ側に行くにしたがい大きくなっている。従って、
ピストンの下降による負圧によって吸入リード弁１９が
開く際には、吸入リード弁１９の支点部付近は、一方の
側部１９ｂから他方の側部１９ｃへと順次傾斜面２６ａ
に当接していく。従って、吸入リード弁１９はねじれて
開くことになる。吸入リード弁１９が完全に開いた状態
では、弁座板１５との間隔は一方の側部１９ｂ側が小さ
くと他方の側部１９ｃ側にいくにしたがい大きくなる。
【００１９】そして、吸入リード弁１９が閉じる際に
は、弁座板１５に近い側から弁座板に衝突する。つま
り、一方の側部１９ｂ側から他方の側部１９ｃ側へと順
次弁座板１５に衝突して、吸入口２０を閉じる。よっ
て、吸入リード弁１９は幅方向に順次弁座板１５に衝突
して閉じることになるので、衝突時の衝撃は緩和され、
その際に生じる衝撃音は吸入リード弁１９全体が一度に
衝突する従来のものに比べて小さくなる。
は、弁座板１５に近い側から弁座板に衝突する。つま
り、一方の側部１９ｂ側から他方の側部１９ｃ側へと順
次弁座板１５に衝突して、吸入口２０を閉じる。よっ
て、吸入リード弁１９は幅方向に順次弁座板１５に衝突
して閉じることになるので、衝突時の衝撃は緩和され、
その際に生じる衝撃音は吸入リード弁１９全体が一度に
衝突する従来のものに比べて小さくなる。
【００２０】図３に本発明による吸入弁装置と従来の吸
入弁装置（シリンダの凹所が吸入リード弁の幅方向の傾
斜面を持たないもの）の騒音の測定結果を示す。図３の
グラフに示されるように、本発明による吸入弁装置は従
来の吸入弁装置に比べて顕著に騒音が低減されている。
入弁装置（シリンダの凹所が吸入リード弁の幅方向の傾
斜面を持たないもの）の騒音の測定結果を示す。図３の
グラフに示されるように、本発明による吸入弁装置は従
来の吸入弁装置に比べて顕著に騒音が低減されている。
【００２１】次に、吸入リード弁に加わる応力を低減す
る第２の発明に係る吸入弁装置の実施例を図４に基づい
て説明する。
る第２の発明に係る吸入弁装置の実施例を図４に基づい
て説明する。
【００２２】図４は吸入リード弁１９の支点部１９ａ付
近と対向するシリンダ１２の開口１２ａに形成された凹
所２７を示し、吸入リード弁１９の幅方向から見た要部
断面図である。図４に示されるように凹所２７にはシリ
ンダ穴１２ａの中心に向かって傾斜する傾斜角度の異な
る二つの傾斜面２７ａ、２７ｂが形成されている。第１
の傾斜面２７ａの傾斜角度βは従来のものと同様の角度
であり、第２の傾斜面２７ｂの傾斜角度γは第１の傾斜
角度βより大きい。例えば、傾斜角βを８度に設定し、
傾斜角γを１２．５度に設定する。これにより、第１の
傾斜面２７ａと第２の傾斜面２７ｂの境界には、図５に
示すように吸入リード弁１９の幅方向に伸びる稜線２８
が形成される。この稜線２８は吸入リード弁１９の開弁
動作時に支点として作用する。
近と対向するシリンダ１２の開口１２ａに形成された凹
所２７を示し、吸入リード弁１９の幅方向から見た要部
断面図である。図４に示されるように凹所２７にはシリ
ンダ穴１２ａの中心に向かって傾斜する傾斜角度の異な
る二つの傾斜面２７ａ、２７ｂが形成されている。第１
の傾斜面２７ａの傾斜角度βは従来のものと同様の角度
であり、第２の傾斜面２７ｂの傾斜角度γは第１の傾斜
角度βより大きい。例えば、傾斜角βを８度に設定し、
傾斜角γを１２．５度に設定する。これにより、第１の
傾斜面２７ａと第２の傾斜面２７ｂの境界には、図５に
示すように吸入リード弁１９の幅方向に伸びる稜線２８
が形成される。この稜線２８は吸入リード弁１９の開弁
動作時に支点として作用する。
【００２３】即ち、吸入リード弁１９が開く際には、支
点部１９ａ付近は先端部に向かって順次第１の傾斜面２
７ａに当接していき、その後第２の傾斜面２７ｂに当接
していく。第２の傾斜面２７ｂに当接していく際には、
第１の傾斜面２７ａと第２の傾斜面２７ｂの境界の稜線
２８部分が支点となって吸入リード弁１９は開いてい
く。従って、従来、吸入リード弁１９の根元にのみ加わ
っていた応力を、吸入リード弁１９の途中部分１９ｂで
も受けることになり、吸入リード弁１９への集中荷重を
分散することができる。また、第２の傾斜面が第１の傾
斜面より大きく傾斜していることから吸入リード弁１９
の開放量が大きくなり、冷凍能力及び成績係数が向上す
る。
点部１９ａ付近は先端部に向かって順次第１の傾斜面２
７ａに当接していき、その後第２の傾斜面２７ｂに当接
していく。第２の傾斜面２７ｂに当接していく際には、
第１の傾斜面２７ａと第２の傾斜面２７ｂの境界の稜線
２８部分が支点となって吸入リード弁１９は開いてい
く。従って、従来、吸入リード弁１９の根元にのみ加わ
っていた応力を、吸入リード弁１９の途中部分１９ｂで
も受けることになり、吸入リード弁１９への集中荷重を
分散することができる。また、第２の傾斜面が第１の傾
斜面より大きく傾斜していることから吸入リード弁１９
の開放量が大きくなり、冷凍能力及び成績係数が向上す
る。
【００２４】次に図４及び図５に示した吸入弁装置を改
良した他の実施例を図６に基づき説明する。この実施例
では、境界稜線２８ａが吸入リード弁１９の幅方向に対
して傾斜するように凹所２７に第１の傾斜面２７ｃと第
２の傾斜面２７ｄを形成している。図４及び図５の実施
例と同様に第１の傾斜面及び第２の傾斜面はシリンダ穴
１２ａの中心に向かって傾斜しており、その傾斜角度は
第２の傾斜面の方が大きくなっている。従って、第１の
傾斜面２７ｃと第２の傾斜面２７ｄとの境界の稜線２８
ａが支点として作用し、吸入リード弁にかかる応力を分
散することができる。そして、支点となる稜線２８ａは
吸入リード弁の幅方向に傾斜しているので、吸入リード
弁１９はねじれて開くことになり、図２の実施例と同様
に閉弁動作時の弁座板との衝撃が緩和され、衝撃音を低
減する効果も有する。
良した他の実施例を図６に基づき説明する。この実施例
では、境界稜線２８ａが吸入リード弁１９の幅方向に対
して傾斜するように凹所２７に第１の傾斜面２７ｃと第
２の傾斜面２７ｄを形成している。図４及び図５の実施
例と同様に第１の傾斜面及び第２の傾斜面はシリンダ穴
１２ａの中心に向かって傾斜しており、その傾斜角度は
第２の傾斜面の方が大きくなっている。従って、第１の
傾斜面２７ｃと第２の傾斜面２７ｄとの境界の稜線２８
ａが支点として作用し、吸入リード弁にかかる応力を分
散することができる。そして、支点となる稜線２８ａは
吸入リード弁の幅方向に傾斜しているので、吸入リード
弁１９はねじれて開くことになり、図２の実施例と同様
に閉弁動作時の弁座板との衝撃が緩和され、衝撃音を低
減する効果も有する。
【００２５】
【発明の効果】以上に説明したように、第１の発明によ
れば、シリンダ端部に形成する凹所が吸入リード弁の幅
方向に傾斜する傾斜面を有しているので、吸入リード弁
は一方の側端部から順次に他方の側端部に傾斜面に当接
していき開く。即ち、吸入リード弁はねじれて開くこと
になり、閉じる際には弁座板との間隔が小さい側の側部
から大きい側へと順次に弁座板に衝突する。従って、吸
入リード弁の弁座板への衝突は緩和され、その際に生じ
る衝撃音が低減される。
れば、シリンダ端部に形成する凹所が吸入リード弁の幅
方向に傾斜する傾斜面を有しているので、吸入リード弁
は一方の側端部から順次に他方の側端部に傾斜面に当接
していき開く。即ち、吸入リード弁はねじれて開くこと
になり、閉じる際には弁座板との間隔が小さい側の側部
から大きい側へと順次に弁座板に衝突する。従って、吸
入リード弁の弁座板への衝突は緩和され、その際に生じ
る衝撃音が低減される。
【００２６】また、第２の発明によれば、吸入リード弁
は支点部から先端部に向かって凹所の第１の傾斜面に当
接していき、その後同様に第２の傾斜面に当接してい
く。第２の傾斜面に当接する際には第１の傾斜面と第２
の傾斜面との境界の稜線が支点となって開く。従って、
吸入リード弁にかかる応力は根元の支点部と途中部分に
分散され、吸入リード弁の耐久性を向上することができ
る。
は支点部から先端部に向かって凹所の第１の傾斜面に当
接していき、その後同様に第２の傾斜面に当接してい
く。第２の傾斜面に当接する際には第１の傾斜面と第２
の傾斜面との境界の稜線が支点となって開く。従って、
吸入リード弁にかかる応力は根元の支点部と途中部分に
分散され、吸入リード弁の耐久性を向上することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の密閉型圧縮機の断面図である。
【図２】本発明の吸入弁装置を示す要部断面図である。
【図３】本発明の吸入弁装置の騒音特性を示すグラフで
ある。
ある。
【図４】本発明の吸入弁装置を示す要部断面図である。
【図５】本発明の吸入弁装置の凹所を示す要部拡大図で
ある。
ある。
【図６】本発明の吸入弁装置の凹所を示す要部拡大図で
ある。
ある。
【図７】従来の吸入弁装置を示す分解斜視図である。
【図８】従来の吸入弁装置を示す要部断面図である。
１ 密閉容器 ４ 圧縮部 ５ 電動機部 １２ シリンダ １２ａ シリンダ穴 １４ ピストン １５ 弁座板 １７ 吸入弁板 １９ 吸入リード弁 ２０ 吸入口 ２６ 凹所 ２６ａ 傾斜面 ２７ 凹所 ２７ａ 第１の傾斜面 ２７ｂ 第２の傾斜面 ２７ｃ 第１の傾斜面 ２７ｄ 第２の傾斜面 ２８ 稜線 ２８ａ 稜線
Claims (4)
- 【請求項１】 密閉容器内に設けられた電動機部と、シ
リンダ穴の開口部に凹所が形成されたシリンダを有し前
記密閉容器内に設けられた圧縮部と、吸入口が形成され
前記シリンダの端部に取り付けられる弁座板と、開閉動
作の支点部が前記凹所に対向するように前記シリンダ端
部と前記弁座板との間に配され前記吸入口を開閉する吸
入リード弁とを備えた密閉型圧縮機において、前記凹所
は前記吸入リード弁の幅方向に傾斜する傾斜面を有する
ことを特徴とする密閉型圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器内に設けられた電動機部と、シ
リンダ穴の開口部に凹所が形成されたシリンダを有し前
記密閉容器内に設けられた圧縮部と、吸入口が形成され
前記シリンダの端部に取り付けられる弁座板と、開閉動
作の支点部が前記凹所に対向するように前記シリンダ端
部と前記弁座板との間に配され前記吸入口を開閉する吸
入リード弁とを備えた密閉型圧縮機において、前記凹所
は前記吸入リード弁の支点部から先端部に向かって傾斜
する第１の傾斜面と、この第１の傾斜面の傾斜角度より
も大きな傾斜角度で傾斜し前記第１の傾斜面に連続する
第２の傾斜面とを有することを特徴とする密閉型圧縮
機。 - 【請求項３】 前記第１の傾斜面と前記第２の傾斜面と
の境界には吸入リード弁の幅方向に平行な稜線が形成さ
れることを特徴とする請求項２記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項４】 前記第１の傾斜面と前記第２の傾斜面と
の境界には吸入リード弁の幅方向に対して傾斜する稜線
が形成されることを特徴とする請求項２記載の密閉型圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16245195A JPH0914138A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 密閉型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16245195A JPH0914138A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0914138A true JPH0914138A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15754867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16245195A Pending JPH0914138A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0914138A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1096145A2 (en) * | 1999-10-25 | 2001-05-02 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Suction valve in variable displacement compressor |
-
1995
- 1995-06-28 JP JP16245195A patent/JPH0914138A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1096145A2 (en) * | 1999-10-25 | 2001-05-02 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Suction valve in variable displacement compressor |
| EP1096145A3 (en) * | 1999-10-25 | 2002-01-16 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Suction valve in variable displacement compressor |
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