JPH09133478A - シャフト式スクラップ予熱装置 - Google Patents
シャフト式スクラップ予熱装置Info
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- JPH09133478A JPH09133478A JP30855595A JP30855595A JPH09133478A JP H09133478 A JPH09133478 A JP H09133478A JP 30855595 A JP30855595 A JP 30855595A JP 30855595 A JP30855595 A JP 30855595A JP H09133478 A JPH09133478 A JP H09133478A
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- Japan
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- scrap
- receiving rack
- furnace
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型炉へ適用できるスクラップ予熱装置を提
供する。 【解決手段】 スクラップ予熱槽６の下端側に、下端を
アーク炉Ｉへのスクラップ装入口７としたスロート８を
連設する。スロート８の下面側上端位置に、スクラップ
予熱槽６の内径又は幅寸法と同等か又はそれ以上の幅寸
法とした上段受棚９を設ける。上段受棚９の下部に、上
段受棚９の幅寸法よりも小さい幅寸法に設定した下段受
棚１０を設ける。スクラップ装入口７の内径寸法を、下
段受棚１０の幅寸法に対し同等か又は小さく設定する。
上段受棚９と下段受棚１０に、それぞれスクラップ５を
押し出すようにする上段プッシャー１４と下段プッシャ
ー１６を備える。
供する。 【解決手段】 スクラップ予熱槽６の下端側に、下端を
アーク炉Ｉへのスクラップ装入口７としたスロート８を
連設する。スロート８の下面側上端位置に、スクラップ
予熱槽６の内径又は幅寸法と同等か又はそれ以上の幅寸
法とした上段受棚９を設ける。上段受棚９の下部に、上
段受棚９の幅寸法よりも小さい幅寸法に設定した下段受
棚１０を設ける。スクラップ装入口７の内径寸法を、下
段受棚１０の幅寸法に対し同等か又は小さく設定する。
上段受棚９と下段受棚１０に、それぞれスクラップ５を
押し出すようにする上段プッシャー１４と下段プッシャ
ー１６を備える。
Description
【０００１】
【０００１】
【０００２】
【発明の属する技術分野】本発明は製鋼用アーク炉で用
いるシャフト式スクラップ予熱装置に関するものであ
る。
いるシャフト式スクラップ予熱装置に関するものであ
る。
【０００３】
【０００２】
【０００４】
【従来の技術】炉内に装入されたスクラップ（原料）と
電極との間にアークを発生させ、その高熱を利用してス
クラップを溶解して製鋼するようにしてある製鋼用アー
ク炉においては、装入するスクラップをスクラップ予熱
装置で高温に予熱しておくことが電力消費量を少なくす
る上で有利である。
電極との間にアークを発生させ、その高熱を利用してス
クラップを溶解して製鋼するようにしてある製鋼用アー
ク炉においては、装入するスクラップをスクラップ予熱
装置で高温に予熱しておくことが電力消費量を少なくす
る上で有利である。
【０００５】
【０００３】スクラップ予熱装置としては、図３に一例
を示す如く、炉底に底部電極（陽極）を備えた炉体ｂの
上部に、炉体ｂを閉塞する炉蓋ｃを設け、炉体ｂ内に、
炉蓋ｃを貫通させて上部電極ｄを配置し、且つ炉蓋ｃに
スクラップ投入口が形成してある製鋼用アーク炉ａにお
いて、上端にスクラップ投入ホッパーｅを備えたシャフ
ト式スクラップ予熱槽ｆを、上記炉蓋ｃの上に直立配置
して、上記炉蓋ｃのスクラップ投入口にスクラップ予熱
槽ｆの下端のスクラップ装入口ｇを接続し、スクラップ
予熱槽ｆ内に貯蔵されたスクラップｈを、炉体ｂ内から
排出される高温の排ガスで予熱させるようにしたもの、
あるいは、図４に示す如く、スクラップ予熱槽ｆの下端
側に、下端をスクラップ装入口ｇとしたスロート部ｉを
設け、該スロート部ｉのスクラップ装入口ｇを炉蓋ｃの
スクラップ投入口に接続し、且つスクラップ予熱槽ｆ内
のスクラップｈをスロート部ｉの上端位置に形成した受
棚ｊ上からシリンダｋの作動で押し出して炉体ｂ内へ装
入させるプッシャーｌを備えたもの、等が知られてい
る。
を示す如く、炉底に底部電極（陽極）を備えた炉体ｂの
上部に、炉体ｂを閉塞する炉蓋ｃを設け、炉体ｂ内に、
炉蓋ｃを貫通させて上部電極ｄを配置し、且つ炉蓋ｃに
スクラップ投入口が形成してある製鋼用アーク炉ａにお
いて、上端にスクラップ投入ホッパーｅを備えたシャフ
ト式スクラップ予熱槽ｆを、上記炉蓋ｃの上に直立配置
して、上記炉蓋ｃのスクラップ投入口にスクラップ予熱
槽ｆの下端のスクラップ装入口ｇを接続し、スクラップ
予熱槽ｆ内に貯蔵されたスクラップｈを、炉体ｂ内から
排出される高温の排ガスで予熱させるようにしたもの、
あるいは、図４に示す如く、スクラップ予熱槽ｆの下端
側に、下端をスクラップ装入口ｇとしたスロート部ｉを
設け、該スロート部ｉのスクラップ装入口ｇを炉蓋ｃの
スクラップ投入口に接続し、且つスクラップ予熱槽ｆ内
のスクラップｈをスロート部ｉの上端位置に形成した受
棚ｊ上からシリンダｋの作動で押し出して炉体ｂ内へ装
入させるプッシャーｌを備えたもの、等が知られてい
る。
【０００６】
【０００４】
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図３に示す
スクラップ予熱装置の場合、スクラップｈがアーク炉ａ
の炉底からスクラップ予熱槽ｆまで積まれた状態で貯蔵
されるため、上部電極ｄから離れた位置のスクラップｈ
は溶解が困難となり、そのため、上部電極ｄから離れた
炉壁部にバーナーｍを装備させなければならない、とい
う問題がある。更に、スクラップ予熱槽ｆ内のスクラッ
プｈは、自重による自然落下方式でアーク炉ａ内に装入
させるようにしてあることから、スクラップｈを円滑に
アーク炉ａ内に装入させるためには、スクラップ予熱槽
ｆのスクラップ装入口ｇの内径寸法ｗ2 をスクラップ予
熱槽ｆの内径寸法ｗ1 よりも大きくする必要があり、そ
のため、上部電極ｄとの配置上の兼合いで、炉蓋にスク
ラップ投入口を大きく形成できないような小型炉には適
用できない、という問題がある。因に、上記スクラップ
装入口ｇの内径寸法ｗ2 は、通常、スクラップｈの最大
寸法の３〜５倍程度の寸法が必要である。
スクラップ予熱装置の場合、スクラップｈがアーク炉ａ
の炉底からスクラップ予熱槽ｆまで積まれた状態で貯蔵
されるため、上部電極ｄから離れた位置のスクラップｈ
は溶解が困難となり、そのため、上部電極ｄから離れた
炉壁部にバーナーｍを装備させなければならない、とい
う問題がある。更に、スクラップ予熱槽ｆ内のスクラッ
プｈは、自重による自然落下方式でアーク炉ａ内に装入
させるようにしてあることから、スクラップｈを円滑に
アーク炉ａ内に装入させるためには、スクラップ予熱槽
ｆのスクラップ装入口ｇの内径寸法ｗ2 をスクラップ予
熱槽ｆの内径寸法ｗ1 よりも大きくする必要があり、そ
のため、上部電極ｄとの配置上の兼合いで、炉蓋にスク
ラップ投入口を大きく形成できないような小型炉には適
用できない、という問題がある。因に、上記スクラップ
装入口ｇの内径寸法ｗ2 は、通常、スクラップｈの最大
寸法の３〜５倍程度の寸法が必要である。
【０００８】
【０００５】一方、図４に示すスクラップ予熱装置の場
合には、プッシャーｌでスクラップｈを必要量だけ切り
出すようにしてあるので、アーク炉ａの炉壁部にバーナ
ーを装備させる必要性はないが、１段のプッシャーｌで
スクラップｈを押し出す場合には１０〜１５トン程度の
塊が集中して落下させられるので、炉体ｂを損傷させる
ことなくスクラップｈをアーク炉ａ内に円滑に装入させ
るためには、スクラップ装入口ｇの内径寸法ｗ2 は、少
なくともスクラップ予熱槽ｆの内径寸法ｗ1 と同じかそ
れ以上にする必要があり、したがって、やはり小型炉に
は適用できない、という問題がある。
合には、プッシャーｌでスクラップｈを必要量だけ切り
出すようにしてあるので、アーク炉ａの炉壁部にバーナ
ーを装備させる必要性はないが、１段のプッシャーｌで
スクラップｈを押し出す場合には１０〜１５トン程度の
塊が集中して落下させられるので、炉体ｂを損傷させる
ことなくスクラップｈをアーク炉ａ内に円滑に装入させ
るためには、スクラップ装入口ｇの内径寸法ｗ2 は、少
なくともスクラップ予熱槽ｆの内径寸法ｗ1 と同じかそ
れ以上にする必要があり、したがって、やはり小型炉に
は適用できない、という問題がある。
【０００９】
【０００６】そこで、本発明は、小型炉に対しても適用
することができるようなスクラップ予熱装置を提供しよ
うとするものである。
することができるようなスクラップ予熱装置を提供しよ
うとするものである。
【００１０】
【０００７】
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、スクラップを充填して予熱するようにす
るスクラップ予熱槽の下端側に、下端をアーク炉へのス
クラップ装入口としたスロートを斜め下方へ延びるよう
に連設し、該スロートの上部位置と下部位置に、スクラ
ップを受ける上段受棚と下段受棚を設け、該上段受棚
に、スクラップを押し出すための上段プッシャーを備え
ると共に、下段受棚に下段プッシャーを備え、且つ上記
下段受棚の幅寸法を上段受棚の幅寸法よりも小さくし、
更に、上記スクラップ装入口の内径寸法を下段受棚の幅
寸法と同等か又はそれより小さくした構成とする。
決するために、スクラップを充填して予熱するようにす
るスクラップ予熱槽の下端側に、下端をアーク炉へのス
クラップ装入口としたスロートを斜め下方へ延びるよう
に連設し、該スロートの上部位置と下部位置に、スクラ
ップを受ける上段受棚と下段受棚を設け、該上段受棚
に、スクラップを押し出すための上段プッシャーを備え
ると共に、下段受棚に下段プッシャーを備え、且つ上記
下段受棚の幅寸法を上段受棚の幅寸法よりも小さくし、
更に、上記スクラップ装入口の内径寸法を下段受棚の幅
寸法と同等か又はそれより小さくした構成とする。
【００１２】
【０００８】上段受棚上のスクラップを上段プッシャー
にて切り出すと、下段受棚上への落下衝撃によりスクラ
ップをばらばらにすることができ、下段プッシャーにて
ばらばらのスクラップを下段受棚上から押し出すと、ス
クラップはスクラップ装入口から炉内に円滑に装入され
る。上記スクラップ装入口の幅寸法はスクラップ予熱槽
の幅寸法よりも小さくなることから、アーク炉のスクラ
ップ投入口を小さくできることになり、小型炉への適用
が可能となる。
にて切り出すと、下段受棚上への落下衝撃によりスクラ
ップをばらばらにすることができ、下段プッシャーにて
ばらばらのスクラップを下段受棚上から押し出すと、ス
クラップはスクラップ装入口から炉内に円滑に装入され
る。上記スクラップ装入口の幅寸法はスクラップ予熱槽
の幅寸法よりも小さくなることから、アーク炉のスクラ
ップ投入口を小さくできることになり、小型炉への適用
が可能となる。
【００１３】
【０００９】又、下段受棚とスクラップ装入口との間に
傾斜棚を設けると、スクラップ予熱槽をアーク炉から離
すことができ、保守点検が容易となる。
傾斜棚を設けると、スクラップ予熱槽をアーク炉から離
すことができ、保守点検が容易となる。
【００１４】
【００１０】
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１６】
【００１１】図１及び図２は本発明の実施の一形態を示
すもので、炉底に底部電極（陽極）を備えた炉体１の上
部に、炉体１を閉塞する炉蓋２を設け、上記炉体１内
に、炉蓋２を貫通させて上部電極（陰極）４を配置し、
且つ上記炉蓋２にスクラップ投入口３が形成してあるア
ーク炉Ｉに適用するシャフト式スクラップ予熱装置にお
いて、スクラップ５を充填して予熱するようにするスク
ラップ予熱槽６の下端側に、下端をスクラップ装入口７
としたスロート８を前後方向に斜めに設けて、該スロー
ト８のスクラップ装入口７を、アーク炉Ｉの炉蓋２のス
クラップ投入口３に接続し、且つ上記スロート８の下面
側には、上端位置となるスクラップ予熱槽６の直下部位
置に上段受棚９を設けると共に、スロート８の中間部位
置に下段受棚１０を設けて、上段受棚９と下段受棚１０
との間に鉛直方向に延びる落下部１１を設け、更に、下
段受棚１０とスクラップ装入口７との間に下り勾配とし
た傾斜棚１２を設ける。
すもので、炉底に底部電極（陽極）を備えた炉体１の上
部に、炉体１を閉塞する炉蓋２を設け、上記炉体１内
に、炉蓋２を貫通させて上部電極（陰極）４を配置し、
且つ上記炉蓋２にスクラップ投入口３が形成してあるア
ーク炉Ｉに適用するシャフト式スクラップ予熱装置にお
いて、スクラップ５を充填して予熱するようにするスク
ラップ予熱槽６の下端側に、下端をスクラップ装入口７
としたスロート８を前後方向に斜めに設けて、該スロー
ト８のスクラップ装入口７を、アーク炉Ｉの炉蓋２のス
クラップ投入口３に接続し、且つ上記スロート８の下面
側には、上端位置となるスクラップ予熱槽６の直下部位
置に上段受棚９を設けると共に、スロート８の中間部位
置に下段受棚１０を設けて、上段受棚９と下段受棚１０
との間に鉛直方向に延びる落下部１１を設け、更に、下
段受棚１０とスクラップ装入口７との間に下り勾配とし
た傾斜棚１２を設ける。
【００１７】
【００１２】上記上段受棚９上には、外部に設置した油
圧又は電動シリンダの如き駆動装置１３によってスロー
ト８に沿う流れ方向に押し引きされる上段プッシャー１
４を、スロート８を貫通させて配置して、スロート８と
上段プッシャー１４との摺動部を図示しないシール装置
でシールさせるようにすると共に、上記下段受棚１０に
も、外部に設置した油圧又は電動シリンダの如き駆動装
置１５によって前後方向に押し引きされる下段プッシャ
ー１６を落下部１１を貫通させて配置して、該下段プッ
シャー１６の摺動部を図示しないシール装置でシールさ
せるようにし、スクラップ予熱槽６内のスクラップ５を
アーク炉Ｉの排ガス１７により予熱させて、予熱された
スクラップ５を上段プッシャー１４により上段受棚９上
から下段受棚１０上に切り出した後、下段受棚１０上の
スクラップ５を下段プッシャー１６により押し出してス
クラップ装入口７から炉蓋２のスクラップ投入口３を経
て炉内へ装入させるようにする。
圧又は電動シリンダの如き駆動装置１３によってスロー
ト８に沿う流れ方向に押し引きされる上段プッシャー１
４を、スロート８を貫通させて配置して、スロート８と
上段プッシャー１４との摺動部を図示しないシール装置
でシールさせるようにすると共に、上記下段受棚１０に
も、外部に設置した油圧又は電動シリンダの如き駆動装
置１５によって前後方向に押し引きされる下段プッシャ
ー１６を落下部１１を貫通させて配置して、該下段プッ
シャー１６の摺動部を図示しないシール装置でシールさ
せるようにし、スクラップ予熱槽６内のスクラップ５を
アーク炉Ｉの排ガス１７により予熱させて、予熱された
スクラップ５を上段プッシャー１４により上段受棚９上
から下段受棚１０上に切り出した後、下段受棚１０上の
スクラップ５を下段プッシャー１６により押し出してス
クラップ装入口７から炉蓋２のスクラップ投入口３を経
て炉内へ装入させるようにする。
【００１８】
【００１３】更に本発明においては、図２に示す如く、
上段受棚９の左右方向の幅寸法Ｗ1を、スクラップ予熱
槽６の内径又は幅寸法Ｗ0 と同等か又はＷ0 より大きく
し（図では同等にしてある）、且つ下段受棚１０の左右
方向の幅寸法Ｗ2 を上段受棚９の幅寸法Ｗ1 よりも小さ
くし、更に、スクラップ装入口７の内径寸法Ｗ3 を下段
受棚１０の幅寸法Ｗ2 と同等か又はＷ2 より小さくし、
上段受棚９と下段受棚１０との間及び下段受棚１０とス
クラップ装入口７との間のスロート幅を絞り形状とした
構成とする。
上段受棚９の左右方向の幅寸法Ｗ1を、スクラップ予熱
槽６の内径又は幅寸法Ｗ0 と同等か又はＷ0 より大きく
し（図では同等にしてある）、且つ下段受棚１０の左右
方向の幅寸法Ｗ2 を上段受棚９の幅寸法Ｗ1 よりも小さ
くし、更に、スクラップ装入口７の内径寸法Ｗ3 を下段
受棚１０の幅寸法Ｗ2 と同等か又はＷ2 より小さくし、
上段受棚９と下段受棚１０との間及び下段受棚１０とス
クラップ装入口７との間のスロート幅を絞り形状とした
構成とする。
【００１９】
【００１４】なお、スクラップ予熱槽６及びスロート８
は、たとえば、耐熱鋼、水冷管構造、スプレイ水冷壁構
造等の耐熱構造としてあり、且つ内面には必要に応じて
耐火物が張られている。１８はスクラップ予熱槽６内に
スクラップ５を投入するためのホッパー、１９はスクラ
ップ予熱槽６とホッパー１８との間を仕切ってスクラッ
プ予熱槽６を閉塞するガスシール装置、２０はスクラッ
プ予熱槽６内のスクラップ５の予熱に供した後の排ガス
１７を排出させるガス排出口を示す。
は、たとえば、耐熱鋼、水冷管構造、スプレイ水冷壁構
造等の耐熱構造としてあり、且つ内面には必要に応じて
耐火物が張られている。１８はスクラップ予熱槽６内に
スクラップ５を投入するためのホッパー、１９はスクラ
ップ予熱槽６とホッパー１８との間を仕切ってスクラッ
プ予熱槽６を閉塞するガスシール装置、２０はスクラッ
プ予熱槽６内のスクラップ５の予熱に供した後の排ガス
１７を排出させるガス排出口を示す。
【００２０】
【００１５】スクラップ予熱槽６内にスクラップ５を貯
蔵させる場合には、ガスシール装置１９を開いた状態と
して、図示しないバケット等に入れられたスクラップ５
を、ホッパー１８を介しスクラップ予熱槽６内に投入し
た後、上記ガスシール装置１９を閉じるようにする。
蔵させる場合には、ガスシール装置１９を開いた状態と
して、図示しないバケット等に入れられたスクラップ５
を、ホッパー１８を介しスクラップ予熱槽６内に投入し
た後、上記ガスシール装置１９を閉じるようにする。
【００２１】
【００１６】スクラップ予熱槽６内に貯蔵されたスクラ
ップ５は、アーク炉Ｉの運転により発生した高温の排ガ
ス１７がスロート８を通りスクラップ予熱槽６内に導か
れて熱交換されることにより予熱される。この場合、た
とえば、アーク炉Ｉからスロート８に排出された排ガス
１７の温度が１０００〜１５００℃位であるとすると、
スクラップ予熱槽６内の下部に位置するスクラップ５の
温度は６００〜１０００℃となり、上部に位置するスク
ラップ５の温度は２００℃以下位となる。したがって、
熱交換によりスクラップ５の予熱に供した後の排ガス１
７は２００℃以下の低温となってガス排出口２０から排
出される。
ップ５は、アーク炉Ｉの運転により発生した高温の排ガ
ス１７がスロート８を通りスクラップ予熱槽６内に導か
れて熱交換されることにより予熱される。この場合、た
とえば、アーク炉Ｉからスロート８に排出された排ガス
１７の温度が１０００〜１５００℃位であるとすると、
スクラップ予熱槽６内の下部に位置するスクラップ５の
温度は６００〜１０００℃となり、上部に位置するスク
ラップ５の温度は２００℃以下位となる。したがって、
熱交換によりスクラップ５の予熱に供した後の排ガス１
７は２００℃以下の低温となってガス排出口２０から排
出される。
【００２２】
【００１７】スクラップ予熱槽６内で予熱されたスクラ
ップ５をアーク炉Ｉ内に装入する場合には、駆動装置１
３で上段プッシャー１４を押し出すことにより上段受棚
９上のスクラップ５を下段受棚１０上に切り出した後、
下段受棚１０上に移されたスクラップ５を、駆動装置１
５で下段プッシャー１６を押し出すことによってスクラ
ップ装入口７へと落下させるようにする。この際、アー
ク炉Ｉへのスクラップ５の装入量は上段プッシャー１４
による切り出し量によって定まるが、スクラップ５はス
クラップ予熱槽６内で圧縮されているため、微少量宛の
切り出しは困難であり、通常、５〜１５トンの塊となっ
て切り出される。切り出されたスクラップ５は落下部１
１を通るときに圧縮が解かれ、更に、下段受棚１０上へ
落下したときの衝撃によってばらばらの状態にさせられ
る。したがって、このばらばらの状態のスクラップ５を
下段プッシャー１６でゆっくりと押すことにより、傾斜
棚１２上を滑らせてスクラップ装入口７からスクラップ
投入口３を通して少量宛炉内に装入させることができ
る。なお、上記傾斜棚１２は必要不可欠なものではない
が、傾斜棚１２があると、スクラップ予熱槽６をアーク
炉Ｉから離れた場所に配置できるので、保守点検の上で
有利となる。
ップ５をアーク炉Ｉ内に装入する場合には、駆動装置１
３で上段プッシャー１４を押し出すことにより上段受棚
９上のスクラップ５を下段受棚１０上に切り出した後、
下段受棚１０上に移されたスクラップ５を、駆動装置１
５で下段プッシャー１６を押し出すことによってスクラ
ップ装入口７へと落下させるようにする。この際、アー
ク炉Ｉへのスクラップ５の装入量は上段プッシャー１４
による切り出し量によって定まるが、スクラップ５はス
クラップ予熱槽６内で圧縮されているため、微少量宛の
切り出しは困難であり、通常、５〜１５トンの塊となっ
て切り出される。切り出されたスクラップ５は落下部１
１を通るときに圧縮が解かれ、更に、下段受棚１０上へ
落下したときの衝撃によってばらばらの状態にさせられ
る。したがって、このばらばらの状態のスクラップ５を
下段プッシャー１６でゆっくりと押すことにより、傾斜
棚１２上を滑らせてスクラップ装入口７からスクラップ
投入口３を通して少量宛炉内に装入させることができ
る。なお、上記傾斜棚１２は必要不可欠なものではない
が、傾斜棚１２があると、スクラップ予熱槽６をアーク
炉Ｉから離れた場所に配置できるので、保守点検の上で
有利となる。
【００２３】
【００１８】本発明においては、上段受棚９の左右方向
の幅寸法Ｗ1 よりも下段受棚１０の左右方向の幅寸法Ｗ
2 を小さくし、且つ下段受棚１０の幅寸法Ｗ2 に対しス
クラップ装入口７の内径寸法Ｗ3 を同等か又は小さくし
てあるが、上述したように、上段受棚９上から切り出さ
れスクラップ５は、下段受棚１０上に落下することによ
ってばらばらの状態にすることができるので、ばらばら
のスクラップ５は、スクラップ予熱槽６の内径又は幅寸
法Ｗ0 よりも小さい内径寸法Ｗ3 として絞られているス
クラップ装入口７を円滑に通過することができる。この
ように、スクラップ装入口７の内径寸法Ｗ3 を小さくし
てあることから、アーク炉Ｉの炉蓋２に形成するスクラ
ップ投入口３は小さくて済み、これにより、排ガス及び
炉内からの輻射の損失を低減できて省エネ上有効とな
り、更に、スクラップ投入口３を小さくできることか
ら、小型炉への適用が可能となる。
の幅寸法Ｗ1 よりも下段受棚１０の左右方向の幅寸法Ｗ
2 を小さくし、且つ下段受棚１０の幅寸法Ｗ2 に対しス
クラップ装入口７の内径寸法Ｗ3 を同等か又は小さくし
てあるが、上述したように、上段受棚９上から切り出さ
れスクラップ５は、下段受棚１０上に落下することによ
ってばらばらの状態にすることができるので、ばらばら
のスクラップ５は、スクラップ予熱槽６の内径又は幅寸
法Ｗ0 よりも小さい内径寸法Ｗ3 として絞られているス
クラップ装入口７を円滑に通過することができる。この
ように、スクラップ装入口７の内径寸法Ｗ3 を小さくし
てあることから、アーク炉Ｉの炉蓋２に形成するスクラ
ップ投入口３は小さくて済み、これにより、排ガス及び
炉内からの輻射の損失を低減できて省エネ上有効とな
り、更に、スクラップ投入口３を小さくできることか
ら、小型炉への適用が可能となる。
【００２４】
【００１９】なお、図１では、上段受棚９に傾斜を付け
た場合を示したが、水平であってもよいこと、その他本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
た場合を示したが、水平であってもよいこと、その他本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
【００２５】
【００２０】
【００２６】
【実施例】本発明者等が行った実験結果を説明する。ス
クラップ５の最大寸法Ｌに対し、スクラップ予熱槽６の
内径又は幅寸法Ｗ0 を２．５〜５倍位に設定した場合
（２．５Ｌ≦Ｗ0 ≦５Ｌ）には、スクラップ５は上段受
棚９上に自然落下できた。又、スクラップ５の最大寸法
Ｌに対し、下段受棚１０の幅寸法Ｗ2 を１．２倍以上に
設定した場合（Ｗ2 ≧１．２Ｌ）には、上段受棚９の幅
寸法Ｗ1 と下段受棚１０の幅寸法Ｗ2 が同じ場合とほぼ
同等にスクラップ５はばらばらの状態になって圧縮が解
かれることが判明した。したがって、下段受棚１０の幅
寸法Ｗ2 はスクラップ予熱槽６の内径又は幅寸法Ｗ0 の
５０％位まで小さくできた。更に、スクラップ予熱槽６
をアーク炉Ｉから離れた場所に配置して、傾斜棚１２の
傾きを２０°以上とした場合には、スクラップ装入口７
の内径寸法Ｗ3 を下段受棚１０の幅寸法Ｗ2 に対し同等
又は小さくしても、Ｗ3 ≧１．２Ｌまではスクラップ５
は途中で止まることなく炉内に装入できた。これによ
り、アーク炉の幅（又は径）を従来炉の６０％まで小さ
くすることができた。すなわち、小型炉へ適用できるこ
とになる。
クラップ５の最大寸法Ｌに対し、スクラップ予熱槽６の
内径又は幅寸法Ｗ0 を２．５〜５倍位に設定した場合
（２．５Ｌ≦Ｗ0 ≦５Ｌ）には、スクラップ５は上段受
棚９上に自然落下できた。又、スクラップ５の最大寸法
Ｌに対し、下段受棚１０の幅寸法Ｗ2 を１．２倍以上に
設定した場合（Ｗ2 ≧１．２Ｌ）には、上段受棚９の幅
寸法Ｗ1 と下段受棚１０の幅寸法Ｗ2 が同じ場合とほぼ
同等にスクラップ５はばらばらの状態になって圧縮が解
かれることが判明した。したがって、下段受棚１０の幅
寸法Ｗ2 はスクラップ予熱槽６の内径又は幅寸法Ｗ0 の
５０％位まで小さくできた。更に、スクラップ予熱槽６
をアーク炉Ｉから離れた場所に配置して、傾斜棚１２の
傾きを２０°以上とした場合には、スクラップ装入口７
の内径寸法Ｗ3 を下段受棚１０の幅寸法Ｗ2 に対し同等
又は小さくしても、Ｗ3 ≧１．２Ｌまではスクラップ５
は途中で止まることなく炉内に装入できた。これによ
り、アーク炉の幅（又は径）を従来炉の６０％まで小さ
くすることができた。すなわち、小型炉へ適用できるこ
とになる。
【００２７】
【００２１】
【００２８】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のシャフト式ス
クラップ予熱装置によれば、スクラップを充填して予熱
するようにするスクラップ予熱槽の下端側に、下端をア
ーク炉へのスクラップ装入口としたスロートを斜め下方
へ延びるように連設し、該スロートの上部位置と下部位
置に、スクラップを受ける上段受棚と下段受棚を設け、
該上段受棚に、スクラップを押し出すための上段プッシ
ャーを備えると共に、下段受棚に下段プッシャーを備
え、且つ上記下段受棚の幅寸法を上段受棚の幅寸法より
も小さくし、更に、上記スクラップ装入口の内径寸法を
下段受棚の幅寸法と同等か又はそれより小さくし、更
に、下段受棚とスクラップ装入口との間に、所要の下り
勾配とした傾斜棚を設けたので、次の如き優れた効果を
発揮する。 (1) スクラップ予熱槽内の下部位置ではスクラップは圧
縮されるが、上段受棚上から下段受棚上に落下させるこ
とにより圧縮を解いてばらばらの状態にすることができ
るので、下段受棚用の下段プッシャーで容易に炉内へ少
量宛装入することができる。 (2) スロート下端のスクラップ装入口の幅寸法をスクラ
ップ予熱槽の内径又は幅寸法よりも小さくできることに
より、小型炉への適用が可能となり、省エネ効果を小型
炉まで拡大することができる。 (3) アーク炉のスクラップ投入口が小さくて済むので、
排ガス及び炉内からの輻射の損失を低減でき省エネ効果
上有効となる。 (4) スクラップ予熱槽の幅をスクラップの最大寸法に合
わせて設計できるため、スクラップの細断化が不必要と
なる。 (5) 下段プッシャーの幅が小さくて済むため、製造コス
トが安価である。 (6) 下段受棚とスクラップ装入口との間に傾斜棚を設け
ることにより、スクラップ予熱槽をアーク炉から離れた
場所に配置することができて、保守点検が容易となる。
クラップ予熱装置によれば、スクラップを充填して予熱
するようにするスクラップ予熱槽の下端側に、下端をア
ーク炉へのスクラップ装入口としたスロートを斜め下方
へ延びるように連設し、該スロートの上部位置と下部位
置に、スクラップを受ける上段受棚と下段受棚を設け、
該上段受棚に、スクラップを押し出すための上段プッシ
ャーを備えると共に、下段受棚に下段プッシャーを備
え、且つ上記下段受棚の幅寸法を上段受棚の幅寸法より
も小さくし、更に、上記スクラップ装入口の内径寸法を
下段受棚の幅寸法と同等か又はそれより小さくし、更
に、下段受棚とスクラップ装入口との間に、所要の下り
勾配とした傾斜棚を設けたので、次の如き優れた効果を
発揮する。 (1) スクラップ予熱槽内の下部位置ではスクラップは圧
縮されるが、上段受棚上から下段受棚上に落下させるこ
とにより圧縮を解いてばらばらの状態にすることができ
るので、下段受棚用の下段プッシャーで容易に炉内へ少
量宛装入することができる。 (2) スロート下端のスクラップ装入口の幅寸法をスクラ
ップ予熱槽の内径又は幅寸法よりも小さくできることに
より、小型炉への適用が可能となり、省エネ効果を小型
炉まで拡大することができる。 (3) アーク炉のスクラップ投入口が小さくて済むので、
排ガス及び炉内からの輻射の損失を低減でき省エネ効果
上有効となる。 (4) スクラップ予熱槽の幅をスクラップの最大寸法に合
わせて設計できるため、スクラップの細断化が不必要と
なる。 (5) 下段プッシャーの幅が小さくて済むため、製造コス
トが安価である。 (6) 下段受棚とスクラップ装入口との間に傾斜棚を設け
ることにより、スクラップ予熱槽をアーク炉から離れた
場所に配置することができて、保守点検が容易となる。
【図１】本発明のシャフト式スクラップ予熱装置の実施
の一形態を示す概要側面図である。
の一形態を示す概要側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ方向矢視図である。
【図３】従来のシャフト式スクラップ予熱装置の一例を
示す概略側面図である。
示す概略側面図である。
【図４】従来のシャフト式スクラップ予熱装置の他の例
を示す概略側面図である。
を示す概略側面図である。
【符号の説明】 Ｉ アーク炉 ５ スクラップ ６ スクラップ予熱槽 ７ スクラップ装入口 ８ スロート ９ 上段受棚 １０ 下段受棚 １２ 傾斜棚 １４ 上段プッシャー １６ 下段プッシャー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井浦 透 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内
Claims (2)
- 【請求項１】 スクラップを充填して予熱するようにす
るスクラップ予熱槽の下端側に、下端をアーク炉へのス
クラップ装入口としたスロートを斜め下方へ延びるよう
に連設し、該スロートの上部位置と下部位置に、スクラ
ップを受ける上段受棚と下段受棚を設け、該上段受棚
に、スクラップを押し出すための上段プッシャーを備え
ると共に、下段受棚に下段プッシャーを備え、且つ上記
下段受棚の幅寸法を上段受棚の幅寸法よりも小さくし、
更に、上記スクラップ装入口の内径寸法を下段受棚の幅
寸法と同等か又はそれより小さくした構成を有すること
を特徴とするシャフト式スクラップ予熱装置。 - 【請求項２】 下段受棚とスクラップ装入口との間に、
所要の下り勾配とした傾斜棚を設けた請求項１記載のシ
ャフト式スクラップ予熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30855595A JP3557758B2 (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | シャフト式スクラップ予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30855595A JP3557758B2 (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | シャフト式スクラップ予熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133478A true JPH09133478A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3557758B2 JP3557758B2 (ja) | 2004-08-25 |
Family
ID=17982449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30855595A Expired - Fee Related JP3557758B2 (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | シャフト式スクラップ予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3557758B2 (ja) |
-
1995
- 1995-11-02 JP JP30855595A patent/JP3557758B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3557758B2 (ja) | 2004-08-25 |
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