JPH09133296A - リターンガス供給方法及びリターンガス供給設備 - Google Patents
リターンガス供給方法及びリターンガス供給設備Info
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- JPH09133296A JPH09133296A JP29117395A JP29117395A JPH09133296A JP H09133296 A JPH09133296 A JP H09133296A JP 29117395 A JP29117395 A JP 29117395A JP 29117395 A JP29117395 A JP 29117395A JP H09133296 A JPH09133296 A JP H09133296A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バイパス管の全長を短くする。
【解決手段】 貯蔵タンク６の内部から蒸発ガスを吐出
管９を介して輸送タンク３に供給する低温ブロワ７と、
低温ブロワ７の吐出口から吐出管９に供給される蒸発ガ
スを低温ブロワ７の吸入口へ戻すためのバイパス管１７
と、バイパス管１７に設けたサージ防止バイパス弁１５
と、吐出管９の流量を検出する流量検出器１２と、流量
検出器１２からの流量検出信号１２ｓに基づきサージ防
止バイパス弁１５を開閉させるバイパス量制御器１６
と、バイパス管１７に接続された放風管１８と、放風管
１８に設けられた過温度上昇防止弁１９と、低温ブロワ
７から吐出される蒸発ガスの温度を検出する温度検出器
２０と、温度検出器２０からの温度検出信号２０ｓに基
づいて過温度上昇防止弁１９を開閉させる放出制御器２
１とを備えている。
管９を介して輸送タンク３に供給する低温ブロワ７と、
低温ブロワ７の吐出口から吐出管９に供給される蒸発ガ
スを低温ブロワ７の吸入口へ戻すためのバイパス管１７
と、バイパス管１７に設けたサージ防止バイパス弁１５
と、吐出管９の流量を検出する流量検出器１２と、流量
検出器１２からの流量検出信号１２ｓに基づきサージ防
止バイパス弁１５を開閉させるバイパス量制御器１６
と、バイパス管１７に接続された放風管１８と、放風管
１８に設けられた過温度上昇防止弁１９と、低温ブロワ
７から吐出される蒸発ガスの温度を検出する温度検出器
２０と、温度検出器２０からの温度検出信号２０ｓに基
づいて過温度上昇防止弁１９を開閉させる放出制御器２
１とを備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液化ガス貯蔵施設に
適したリターンガス供給方法及びリターンガス供給設備
に関するものである。
適したリターンガス供給方法及びリターンガス供給設備
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来のリターンガス供給設備の一
例を示すもので、該リターンガス供給設備は、ＬＮＧあ
るいはＬＰＧ等の液化ガス１を、船舶２の輸送タンク３
から液化ガス移送管４及び低温ポンプ（図示せず）によ
って陸上５に設置されている貯蔵タンク６へ陸揚げする
際に、輸送タンク３の内部の圧力が液化ガス１の液面低
下によって低下するのを防ぐため、貯蔵タンク６から輸
送タンク３へガスを供給する設備である。
例を示すもので、該リターンガス供給設備は、ＬＮＧあ
るいはＬＰＧ等の液化ガス１を、船舶２の輸送タンク３
から液化ガス移送管４及び低温ポンプ（図示せず）によ
って陸上５に設置されている貯蔵タンク６へ陸揚げする
際に、輸送タンク３の内部の圧力が液化ガス１の液面低
下によって低下するのを防ぐため、貯蔵タンク６から輸
送タンク３へガスを供給する設備である。
【０００３】図２に示すリターンガス供給設備は、貯蔵
タンク６の内部上方に溜まっている液化ガス１の蒸発ガ
スを吐出管９を介して輸送タンク３に供給する低温ブロ
ワ７と、該低温ブロワ７の吐出口から吐出管９に供給さ
れる蒸発ガスを貯蔵タンク６へ戻すためのバイパス管１
４と、該バイパス管１４に設けられ且つ低温ブロワ７の
吐出口から貯蔵タンク６へ戻される蒸発ガスの流量を調
整するサージ防止バイパス弁１５とを備えている。
タンク６の内部上方に溜まっている液化ガス１の蒸発ガ
スを吐出管９を介して輸送タンク３に供給する低温ブロ
ワ７と、該低温ブロワ７の吐出口から吐出管９に供給さ
れる蒸発ガスを貯蔵タンク６へ戻すためのバイパス管１
４と、該バイパス管１４に設けられ且つ低温ブロワ７の
吐出口から貯蔵タンク６へ戻される蒸発ガスの流量を調
整するサージ防止バイパス弁１５とを備えている。
【０００４】低温ブロワ７は、単段遠心圧縮機と略同様
な構造を有し且つモータ７ｍによって駆動されるように
なっている。
な構造を有し且つモータ７ｍによって駆動されるように
なっている。
【０００５】上記の低温ブロワ７の吸入口には、陸上５
に設置されている貯蔵タンク６の内部上方に連通する吸
入管８が接続され、また、低温ブロワ７の吐出口には、
船舶２の輸送タンク３の内部上方に連通可能な吐出管９
が接続されており、前記のモータ７ｍを作動させると、
貯蔵タンク６の内部上方に溜まっている液化ガス１の蒸
発ガスが、吸入管８を介して低温ブロワ７の吸入口に吸
入され且つ該低温ブロワ７の吐出口から吐出管９へ吐出
されるようになっている。
に設置されている貯蔵タンク６の内部上方に連通する吸
入管８が接続され、また、低温ブロワ７の吐出口には、
船舶２の輸送タンク３の内部上方に連通可能な吐出管９
が接続されており、前記のモータ７ｍを作動させると、
貯蔵タンク６の内部上方に溜まっている液化ガス１の蒸
発ガスが、吸入管８を介して低温ブロワ７の吸入口に吸
入され且つ該低温ブロワ７の吐出口から吐出管９へ吐出
されるようになっている。
【０００６】また、吐出管９には、該吐出管９の内部を
流通する蒸発ガスの温度を検出する温度検出器１０と、
吐出管９の内圧を検出する圧力検出器１１と、吐出管９
の内部を流通する蒸発ガスの流量を検出する流量検出器
１２とが設けられている。
流通する蒸発ガスの温度を検出する温度検出器１０と、
吐出管９の内圧を検出する圧力検出器１１と、吐出管９
の内部を流通する蒸発ガスの流量を検出する流量検出器
１２とが設けられている。
【０００７】更に、吐出管９の各検出器１０，１１，１
２よりも蒸発ガス流通方向下流側に位置する部分には、
低温ブロワ７から貯蔵タンク６へ供給される蒸発ガスの
流量を調整するための供給弁（流量調整弁）１３が設け
られている。
２よりも蒸発ガス流通方向下流側に位置する部分には、
低温ブロワ７から貯蔵タンク６へ供給される蒸発ガスの
流量を調整するための供給弁（流量調整弁）１３が設け
られている。
【０００８】バイパス管１４の一端は、吐出管９の各検
出器１０，１１，１２と供給弁１３との間に位置する部
分に接続され、また、バイパス管１４の他端は、貯蔵タ
ンク６の上部に連通している。
出器１０，１１，１２と供給弁１３との間に位置する部
分に接続され、また、バイパス管１４の他端は、貯蔵タ
ンク６の上部に連通している。
【０００９】サージ防止バイパス弁１５は、バイパス管
１４に設けられており、サージ防止バイパス弁１５の開
度、すなわち、低温ブロワ７の吐出口からバイパス管１
４を経て貯蔵タンク６に戻る蒸発ガスの流量は、前記の
温度検出器１０、圧力検出器１１、流量検出器１２から
の温度検出信号１０ｓ、圧力検出信号１１ｓ、流量検出
信号１２ｓに基づいてバイパス量制御器１６が出力する
バイパス量調整信号１６ｓにより調整されるように構成
されている。
１４に設けられており、サージ防止バイパス弁１５の開
度、すなわち、低温ブロワ７の吐出口からバイパス管１
４を経て貯蔵タンク６に戻る蒸発ガスの流量は、前記の
温度検出器１０、圧力検出器１１、流量検出器１２から
の温度検出信号１０ｓ、圧力検出信号１１ｓ、流量検出
信号１２ｓに基づいてバイパス量制御器１６が出力する
バイパス量調整信号１６ｓにより調整されるように構成
されている。
【００１０】なお、先に述べた温度検出器１０及び圧力
検出器１１は、蒸発ガスの温度及び圧力を検出して流量
検出器１２により検出される蒸発ガスの流量を補正する
ための手段であり、蒸発ガスの流量を高精度に求める必
要がなければ、吐出管９に温度検出器１０及び圧力検出
器１１を設けないこともある。
検出器１１は、蒸発ガスの温度及び圧力を検出して流量
検出器１２により検出される蒸発ガスの流量を補正する
ための手段であり、蒸発ガスの流量を高精度に求める必
要がなければ、吐出管９に温度検出器１０及び圧力検出
器１１を設けないこともある。
【００１１】以下、図２に示すリターンガス供給設備の
作動を説明する。
作動を説明する。
【００１２】液化ガス１を船舶２の輸送タンク３から陸
上５の貯蔵タンク６へ移送する際には、該貯蔵タンク６
に連通する液化ガス移送管４を輸送タンク３の荷揚げ管
に接続し、また、吐出管９を輸送タンク３の内部上方に
連通させる。
上５の貯蔵タンク６へ移送する際には、該貯蔵タンク６
に連通する液化ガス移送管４を輸送タンク３の荷揚げ管
に接続し、また、吐出管９を輸送タンク３の内部上方に
連通させる。
【００１３】次いで、低温ポンプ（図示せず）を作動さ
せると、輸送タンク３の内部に貯留されている液化ガス
１が液化ガス移送管４を経て貯蔵タンク６に移送され
る。
せると、輸送タンク３の内部に貯留されている液化ガス
１が液化ガス移送管４を経て貯蔵タンク６に移送され
る。
【００１４】また、モータ７ｍを作動させると、貯蔵タ
ンク６の内部上方に溜まっているガス（液化ガス１の蒸
発ガス）が、吸入管８、低温ブロワ７、吐出管９を経て
輸送タンク３の内部上方に供給され、輸送タンク３の内
部の圧力の低下が抑制される。
ンク６の内部上方に溜まっているガス（液化ガス１の蒸
発ガス）が、吸入管８、低温ブロワ７、吐出管９を経て
輸送タンク３の内部上方に供給され、輸送タンク３の内
部の圧力の低下が抑制される。
【００１５】このとき、低温ブロワ７から輸送タンク３
への蒸発ガスの供給量は、輸送タンク３の内圧が一定と
なるように供給弁１３によって調整される。
への蒸発ガスの供給量は、輸送タンク３の内圧が一定と
なるように供給弁１３によって調整される。
【００１６】従って、輸送タンク３から貯蔵タンク６へ
の液化ガス１の単位時間あたりの移送量が多いほど、低
温ブロワ７によって貯蔵タンク６から輸送タンク３に供
給される蒸発ガスの単位時間あたりの供給量が多くな
る。
の液化ガス１の単位時間あたりの移送量が多いほど、低
温ブロワ７によって貯蔵タンク６から輸送タンク３に供
給される蒸発ガスの単位時間あたりの供給量が多くな
る。
【００１７】一方、供給弁１３の開度が小さくなると、
低温ブロワ７の一般的特性上、吐出管９を流通する蒸発
ガスの流量が減少して吐出管９の内圧が上昇する。
低温ブロワ７の一般的特性上、吐出管９を流通する蒸発
ガスの流量が減少して吐出管９の内圧が上昇する。
【００１８】吐出管９の流量の減少により流量検出器１
２の流量検出信号１２ｓが予め設定された値より小さく
なると、バイパス量制御器１６からバイパス量調整信号
１６ｓがサージ防止バイパス弁１５に対して出力され、
低温ブロワ７の吐出口から吐出される蒸発ガスがバイパ
ス管１４を介して貯蔵タンク６に流入するようになり、
低温ブロワ７のサージングが防止される。
２の流量検出信号１２ｓが予め設定された値より小さく
なると、バイパス量制御器１６からバイパス量調整信号
１６ｓがサージ防止バイパス弁１５に対して出力され、
低温ブロワ７の吐出口から吐出される蒸発ガスがバイパ
ス管１４を介して貯蔵タンク６に流入するようになり、
低温ブロワ７のサージングが防止される。
【００１９】上述した蒸発ガスの温度は、低温ブロワ７
の吸入口において、ＬＮＧの場合には−１３５℃程度、
また、ＬＰＧの場合には−４０℃〜１０℃程度と極めて
低い温度であり、ＬＮＧの蒸発ガスが流通するバイパス
管１４には、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）管に保冷構
造を具備させたものが用いられている。
の吸入口において、ＬＮＧの場合には−１３５℃程度、
また、ＬＰＧの場合には−４０℃〜１０℃程度と極めて
低い温度であり、ＬＮＧの蒸発ガスが流通するバイパス
管１４には、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）管に保冷構
造を具備させたものが用いられている。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、吐出管
９の低温ブロワ７の吐出口近傍部分と貯蔵タンク６とを
結ぶバイパス管１４の全長は数百メートルもあるため、
配管施工費が高価になり、また、バイパス管１４の保冷
構造の点検保守作業を容易に行えない。
９の低温ブロワ７の吐出口近傍部分と貯蔵タンク６とを
結ぶバイパス管１４の全長は数百メートルもあるため、
配管施工費が高価になり、また、バイパス管１４の保冷
構造の点検保守作業を容易に行えない。
【００２１】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、バイパス管の全長を短くすることを目的としてい
る。
で、バイパス管の全長を短くすることを目的としてい
る。
【００２２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載のリターンガス供給方法に
おいては、貯蔵タンクに溜まっている蒸発ガスを低温ブ
ロワによって輸送タンクに供給する際に、低温ブロワの
吐出口から吐出される蒸発ガスの流量及び温度を検出
し、該蒸発ガスの流量が所定値より減少したときに、低
温ブロワの吐出口より吸入口へ蒸発ガスをバイパスさ
せ、前記の蒸発ガスの温度が所定値を超過したときに、
低温ブロワの吐出口から吐出される蒸発ガスを大気中に
放風する。
め、本発明の請求項１に記載のリターンガス供給方法に
おいては、貯蔵タンクに溜まっている蒸発ガスを低温ブ
ロワによって輸送タンクに供給する際に、低温ブロワの
吐出口から吐出される蒸発ガスの流量及び温度を検出
し、該蒸発ガスの流量が所定値より減少したときに、低
温ブロワの吐出口より吸入口へ蒸発ガスをバイパスさ
せ、前記の蒸発ガスの温度が所定値を超過したときに、
低温ブロワの吐出口から吐出される蒸発ガスを大気中に
放風する。
【００２３】また、本発明の請求項２に記載のリターン
ガス供給設備においては、貯蔵タンクに溜まっている蒸
発ガスを吐出管を介して輸送タンクに供給する低温ブロ
ワと、該低温ブロワの吐出口から吐出管に供給される蒸
発ガスを低温ブロワの吸入口へ戻すためのバイパス管
と、該バイパス管に設けられ且つ低温ブロワの吐出口か
ら吸入口へ戻される蒸発ガスの流量を調整するサージ防
止バイパス弁と、吐出管の内部を流通する蒸発ガスの流
量を検出する流量検出器と、該流量検出器から出力され
る流量検出信号に基づき前記のサージ防止バイパス弁を
開閉させるバイパス量制御器と、前記のバイパス管に接
続された放風管と、該放風管に設けられた過温度上昇防
止弁とを備えている。
ガス供給設備においては、貯蔵タンクに溜まっている蒸
発ガスを吐出管を介して輸送タンクに供給する低温ブロ
ワと、該低温ブロワの吐出口から吐出管に供給される蒸
発ガスを低温ブロワの吸入口へ戻すためのバイパス管
と、該バイパス管に設けられ且つ低温ブロワの吐出口か
ら吸入口へ戻される蒸発ガスの流量を調整するサージ防
止バイパス弁と、吐出管の内部を流通する蒸発ガスの流
量を検出する流量検出器と、該流量検出器から出力され
る流量検出信号に基づき前記のサージ防止バイパス弁を
開閉させるバイパス量制御器と、前記のバイパス管に接
続された放風管と、該放風管に設けられた過温度上昇防
止弁とを備えている。
【００２４】更に、本発明の請求項３に記載のリターン
ガス供給設備においては、貯蔵タンクに溜まっている蒸
発ガスを吐出管を介して輸送タンクに供給する低温ブロ
ワと、該低温ブロワの吐出口から吐出管に供給される蒸
発ガスを低温ブロワの吸入口へ戻すためのバイパス管
と、該バイパス管に設けられ且つ低温ブロワの吐出口か
ら吸入口へ戻される蒸発ガスの流量を調整するサージ防
止バイパス弁と、吐出管の内部を流通する蒸発ガスの流
量を検出する流量検出器と、吐出管の内圧を検出する圧
力検出器と、吐出管の内部を流通する蒸発ガスの温度を
検出する温度検出器と、流量検出器から出力される流量
検出信号、圧力検出器から出力される圧力検出信号、温
度検出器から出力される温度検出信号に基づき前記のサ
ージ防止バイパス弁を開閉させるバイパス量制御器と、
前記のバイパス管に接続された放風管と、該放風管に設
けられた過温度上昇防止弁とを備えている。
ガス供給設備においては、貯蔵タンクに溜まっている蒸
発ガスを吐出管を介して輸送タンクに供給する低温ブロ
ワと、該低温ブロワの吐出口から吐出管に供給される蒸
発ガスを低温ブロワの吸入口へ戻すためのバイパス管
と、該バイパス管に設けられ且つ低温ブロワの吐出口か
ら吸入口へ戻される蒸発ガスの流量を調整するサージ防
止バイパス弁と、吐出管の内部を流通する蒸発ガスの流
量を検出する流量検出器と、吐出管の内圧を検出する圧
力検出器と、吐出管の内部を流通する蒸発ガスの温度を
検出する温度検出器と、流量検出器から出力される流量
検出信号、圧力検出器から出力される圧力検出信号、温
度検出器から出力される温度検出信号に基づき前記のサ
ージ防止バイパス弁を開閉させるバイパス量制御器と、
前記のバイパス管に接続された放風管と、該放風管に設
けられた過温度上昇防止弁とを備えている。
【００２５】更にまた、本発明の請求項４に記載のリタ
ーンガス供給設備においては、上述した本発明の請求項
２あるいは請求項３に記載のリターンガス供給設備に加
えて、低温ブロワから吐出される蒸発ガスの温度を検出
する温度検出器と、該温度検出器より出力される温度検
出信号に基づいて過温度上昇防止弁を開閉させる放出制
御器とを備えている。
ーンガス供給設備においては、上述した本発明の請求項
２あるいは請求項３に記載のリターンガス供給設備に加
えて、低温ブロワから吐出される蒸発ガスの温度を検出
する温度検出器と、該温度検出器より出力される温度検
出信号に基づいて過温度上昇防止弁を開閉させる放出制
御器とを備えている。
【００２６】本発明の請求項１に記載のリターンガス供
給方法では、低温ブロワの吐出口より吸入口へ蒸発ガス
をバイパスさせている状態で、蒸発ガスの温度が所定値
を超過したときに、低温ブロワの吐出口から吐出される
高温の蒸発ガスの一部を大気中に放風し、蒸発ガスのバ
イパス量を減少させることにより低温ブロワの温度上昇
を防止する。
給方法では、低温ブロワの吐出口より吸入口へ蒸発ガス
をバイパスさせている状態で、蒸発ガスの温度が所定値
を超過したときに、低温ブロワの吐出口から吐出される
高温の蒸発ガスの一部を大気中に放風し、蒸発ガスのバ
イパス量を減少させることにより低温ブロワの温度上昇
を防止する。
【００２７】本発明の請求項２及び請求項３に記載のリ
ターンガス供給設備では、低温ブロワの吐出口における
蒸発ガスの温度が所定値を超過した際に、過温度上昇防
止弁を開いて低温ブロワから吐出される高温の蒸発ガス
を大気中に放風し、蒸発ガスのバイパス量を減少させる
ことにより温度上昇を防止する。
ターンガス供給設備では、低温ブロワの吐出口における
蒸発ガスの温度が所定値を超過した際に、過温度上昇防
止弁を開いて低温ブロワから吐出される高温の蒸発ガス
を大気中に放風し、蒸発ガスのバイパス量を減少させる
ことにより温度上昇を防止する。
【００２８】本発明の請求項４に記載のリターンガス供
給設備では、低温ブロワから吐出される蒸発ガスの温度
が所定値を超過した際に、温度検出器より出力される温
度検出信号に基づいて放出制御器により過温度上昇防止
弁が開き、低温ブロワから吐出される高温の蒸発ガスを
大気中に放風し、蒸発ガスのバイパス量を減少させるこ
とにより温度上昇を防止する。
給設備では、低温ブロワから吐出される蒸発ガスの温度
が所定値を超過した際に、温度検出器より出力される温
度検出信号に基づいて放出制御器により過温度上昇防止
弁が開き、低温ブロワから吐出される高温の蒸発ガスを
大気中に放風し、蒸発ガスのバイパス量を減少させるこ
とにより温度上昇を防止する。
【００２９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。
を参照しつつ説明する。
【００３０】図１は本発明のリターンガス供給設備の実
施の形態の一例を示すものであり、図中、図２に示すも
のと同一の符号を付した部分は同一物を表している。
施の形態の一例を示すものであり、図中、図２に示すも
のと同一の符号を付した部分は同一物を表している。
【００３１】図１に示すリターンガス供給設備は、貯蔵
タンク６の内部上方に溜まっている液化ガス１の蒸発ガ
スを吐出管９を介して輸送タンク３に供給する低温ブロ
ワ７と、該低温ブロワ７の吐出口から吐出管９に供給さ
れる蒸発ガスを低温ブロワ７の吸入口へ戻すためのバイ
パス管１７と、該バイパス管１７に設けられ且つ低温ブ
ロワ７の吐出口から吸入口へ戻される蒸発ガスの流量を
調整するサージ防止バイパス弁１５と、バイパス管１７
に接続された放風管１８と、該放風管１８に設けられた
過温度上昇防止弁１９と、放出制御器２１とを備えてい
る。
タンク６の内部上方に溜まっている液化ガス１の蒸発ガ
スを吐出管９を介して輸送タンク３に供給する低温ブロ
ワ７と、該低温ブロワ７の吐出口から吐出管９に供給さ
れる蒸発ガスを低温ブロワ７の吸入口へ戻すためのバイ
パス管１７と、該バイパス管１７に設けられ且つ低温ブ
ロワ７の吐出口から吸入口へ戻される蒸発ガスの流量を
調整するサージ防止バイパス弁１５と、バイパス管１７
に接続された放風管１８と、該放風管１８に設けられた
過温度上昇防止弁１９と、放出制御器２１とを備えてい
る。
【００３２】低温ブロワ７の吐出口には、該吐出口にお
ける蒸発ガスの温度を検出して、温度検出信号２０ｓを
出力する温度検出器２０が設けられている。
ける蒸発ガスの温度を検出して、温度検出信号２０ｓを
出力する温度検出器２０が設けられている。
【００３３】バイパス管１７の一端は、吐出管９の各検
出器１０，１１，１２と供給弁１３との間に位置する部
分に接続され、また、バイパス管１４の他端は、吸入管
８の低温ブロワ７の吸入口のガス流通方向上流側に位置
する部分に接続されている。
出器１０，１１，１２と供給弁１３との間に位置する部
分に接続され、また、バイパス管１４の他端は、吸入管
８の低温ブロワ７の吸入口のガス流通方向上流側に位置
する部分に接続されている。
【００３４】このバイパス管１７に流通する蒸発ガスが
ＬＮＧである場合には、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）
管に保冷構造を具備させたものをバイパス管１７として
用いるようにする。
ＬＮＧである場合には、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）
管に保冷構造を具備させたものをバイパス管１７として
用いるようにする。
【００３５】サージ防止バイパス弁１５は、バイパス管
１７に設けられており、サージ防止バイパス弁１５の開
度は、各検出器１０，１１，１２からの検出信号１０
ｓ，１１ｓ，１２ｓに基づいてバイパス量制御器１６が
出力するバイパス量調整信号１６ｓにより調整されるよ
うに構成されている。
１７に設けられており、サージ防止バイパス弁１５の開
度は、各検出器１０，１１，１２からの検出信号１０
ｓ，１１ｓ，１２ｓに基づいてバイパス量制御器１６が
出力するバイパス量調整信号１６ｓにより調整されるよ
うに構成されている。
【００３６】放風管１８の一端は、前記のバイパス管１
７のサージ防止バイパス弁１５よりもガス流通方向上流
寄りに位置する部分に接続され、放風管１８の他端は、
大気開放されている。
７のサージ防止バイパス弁１５よりもガス流通方向上流
寄りに位置する部分に接続され、放風管１８の他端は、
大気開放されている。
【００３７】また、上記の放風管１８の他端を、フレア
ー（図示せず）に導くような構成としてもよい。
ー（図示せず）に導くような構成としてもよい。
【００３８】過温度上昇防止弁１９は、放風管１８に設
けられており、過温度上昇防止弁１９の開度は、温度検
出器２０からの温度検出信号２０ｓに基づいて放出制御
器２１が出力する放出調整信号２１ｓにより調整される
ように構成されている。
けられており、過温度上昇防止弁１９の開度は、温度検
出器２０からの温度検出信号２０ｓに基づいて放出制御
器２１が出力する放出調整信号２１ｓにより調整される
ように構成されている。
【００３９】上記の放出制御器２１は、温度検出器２０
からの温度検出信号２０ｓが予め設定された値（大気温
度以上のある値）になった際に、過温度上昇防止弁１９
を開く放出調整信号２１ｓを出力するようになってお
り、従って、放風管１８に常温用の炭素鋼管を用いても
支障はなく、放風管１８に特に保冷構造を具備させる必
要もない。
からの温度検出信号２０ｓが予め設定された値（大気温
度以上のある値）になった際に、過温度上昇防止弁１９
を開く放出調整信号２１ｓを出力するようになってお
り、従って、放風管１８に常温用の炭素鋼管を用いても
支障はなく、放風管１８に特に保冷構造を具備させる必
要もない。
【００４０】放出制御器２１は、低温ブロワ７の吐出口
における蒸発ガスの温度が上昇して予め設定された値を
超過すると、過温度上昇防止弁１９を開かせる放出調整
信号２１ｓを出力し、また、低温ブロワ７の吐出口にお
ける蒸発ガスの温度が下がって予め設定された値以下に
なると、過温度上昇防止弁１９を閉じさせる放出調整信
号２１ｓを出力するようになっている。
における蒸発ガスの温度が上昇して予め設定された値を
超過すると、過温度上昇防止弁１９を開かせる放出調整
信号２１ｓを出力し、また、低温ブロワ７の吐出口にお
ける蒸発ガスの温度が下がって予め設定された値以下に
なると、過温度上昇防止弁１９を閉じさせる放出調整信
号２１ｓを出力するようになっている。
【００４１】以下、図１に示すリターンガス供給設備の
作動を説明する。
作動を説明する。
【００４２】液化ガス１を船舶２の輸送タンク３から陸
上５の貯蔵タンク６へ移送する際には、該貯蔵タンク６
の内部下方に連通する液化ガス移送管４を輸送タンク３
の荷揚げ管に接続し、また、吐出管９を輸送タンク３の
内部上方に連通させる。
上５の貯蔵タンク６へ移送する際には、該貯蔵タンク６
の内部下方に連通する液化ガス移送管４を輸送タンク３
の荷揚げ管に接続し、また、吐出管９を輸送タンク３の
内部上方に連通させる。
【００４３】次いで、船舶２の低温ポンプ（図示せず）
を作動させると、輸送タンク３の内部に貯留されている
液化ガス１が液化ガス移送管４を経て貯蔵タンク６に移
送される。
を作動させると、輸送タンク３の内部に貯留されている
液化ガス１が液化ガス移送管４を経て貯蔵タンク６に移
送される。
【００４４】また、モータ７ｍを作動させると、貯蔵タ
ンク６の内部上方に溜まっているガスが、吸入管８、低
温ブロワ７、吐出管９を経て輸送タンク３の内部上方に
供給され、輸送タンク３の内部の圧力の低下が抑制され
る。
ンク６の内部上方に溜まっているガスが、吸入管８、低
温ブロワ７、吐出管９を経て輸送タンク３の内部上方に
供給され、輸送タンク３の内部の圧力の低下が抑制され
る。
【００４５】このとき、低温ブロワ７から輸送タンク３
への蒸発ガスの供給量は、輸送タンク３の内圧が一定に
なるように供給弁１３によって調整される。
への蒸発ガスの供給量は、輸送タンク３の内圧が一定に
なるように供給弁１３によって調整される。
【００４６】従って、輸送タンク３から貯蔵タンク６へ
の液化ガス１の単位時間あたりの移送量が多いほど、低
温ブロワ７によって貯蔵タンク６から輸送タンク３に供
給される蒸発ガスの単位時間あたりの供給量が多くな
る。
の液化ガス１の単位時間あたりの移送量が多いほど、低
温ブロワ７によって貯蔵タンク６から輸送タンク３に供
給される蒸発ガスの単位時間あたりの供給量が多くな
る。
【００４７】一方、供給弁１３の開度が小さくなると、
低温ブロワ７の一般的特性上、吐出管９を流通する蒸発
ガスの流量が減少して吐出管９の内圧が上昇する。
低温ブロワ７の一般的特性上、吐出管９を流通する蒸発
ガスの流量が減少して吐出管９の内圧が上昇する。
【００４８】吐出管９の流量の減少により流量検出器１
２の流量検出信号１２ｓが予め設定した値より小さくな
ると、バイパス量制御器１６からバイパス量調整信号１
６ｓがサージ防止バイパス弁１５に対して出力され、低
温ブロワ７の吐出口から吐出される蒸発ガスがバイパス
管１４を介して貯蔵タンク６に流入するようになり、低
温ブロワ７のサージングが防止される。
２の流量検出信号１２ｓが予め設定した値より小さくな
ると、バイパス量制御器１６からバイパス量調整信号１
６ｓがサージ防止バイパス弁１５に対して出力され、低
温ブロワ７の吐出口から吐出される蒸発ガスがバイパス
管１４を介して貯蔵タンク６に流入するようになり、低
温ブロワ７のサージングが防止される。
【００４９】このとき、低温ブロワ７の吐出口からバイ
パス管１７を経て低温ブロワ７の吸入口に流入する蒸発
ガスは、低温ブロワ７によって逐次昇圧されるとともに
温度上昇を呈するので、バイパス管１７によって蒸発ガ
スが低温ブロワ７の吐出口から吸入口へ循環すると、低
温ブロワ７へ流入する蒸発ガスの温度が上昇することに
なる。
パス管１７を経て低温ブロワ７の吸入口に流入する蒸発
ガスは、低温ブロワ７によって逐次昇圧されるとともに
温度上昇を呈するので、バイパス管１７によって蒸発ガ
スが低温ブロワ７の吐出口から吸入口へ循環すると、低
温ブロワ７へ流入する蒸発ガスの温度が上昇することに
なる。
【００５０】この蒸発ガスの温度上昇は、吸入管８を経
て低温ブロワ７に流入する蒸発ガスの流量に対してバイ
パス管１７を流通する蒸発ガスの流量が多くなるほど大
きくなる。
て低温ブロワ７に流入する蒸発ガスの流量に対してバイ
パス管１７を流通する蒸発ガスの流量が多くなるほど大
きくなる。
【００５１】従って、輸送タンク３への蒸発ガスの供給
量が少なくなると、バイパス管１７を流通する蒸発ガス
の流量が多くなり、これにより、低温ブロワ７の吐出口
における蒸発ガスの温度が上昇する。
量が少なくなると、バイパス管１７を流通する蒸発ガス
の流量が多くなり、これにより、低温ブロワ７の吐出口
における蒸発ガスの温度が上昇する。
【００５２】低温ブロワ７の吐出口における蒸発ガスの
温度が予め設定した値を超過すると、温度検出器２０が
出力する温度検出信号２０ｓが変化し、放出制御器２１
から放出調整信号２１ｓが過温度上昇防止弁１９に出力
されることにより該過温度上昇防止弁１９が開かれて、
低温ブロワ７の吐出口から吐出される蒸発ガスがバイパ
ス管１７から放風管１８に流入して大気中に放風される
ようになる。
温度が予め設定した値を超過すると、温度検出器２０が
出力する温度検出信号２０ｓが変化し、放出制御器２１
から放出調整信号２１ｓが過温度上昇防止弁１９に出力
されることにより該過温度上昇防止弁１９が開かれて、
低温ブロワ７の吐出口から吐出される蒸発ガスがバイパ
ス管１７から放風管１８に流入して大気中に放風される
ようになる。
【００５３】放風管１８から蒸発ガスが放風されはじめ
ると、低温ブロワ７から吐出管９へ吐出される蒸発ガス
の温度が低下し、低温ブロワ７の温度上昇が抑制され
る。
ると、低温ブロワ７から吐出管９へ吐出される蒸発ガス
の温度が低下し、低温ブロワ７の温度上昇が抑制され
る。
【００５４】低温ブロワ７の吐出口における蒸発ガスの
温度が予め設定した値以下に低下すると、温度検出器２
０が出力する温度検出信号２０ｓが変化し、放出制御器
２１から放出調整信号２１ｓが過温度上昇防止弁１９に
出力されることにより該過温度上昇防止弁１９が閉じら
れて、低温ブロワ７の吐出口から吐出される蒸発ガスが
バイパス管１７を経て低温ブロワ７の吸入口に流入する
ようになる。
温度が予め設定した値以下に低下すると、温度検出器２
０が出力する温度検出信号２０ｓが変化し、放出制御器
２１から放出調整信号２１ｓが過温度上昇防止弁１９に
出力されることにより該過温度上昇防止弁１９が閉じら
れて、低温ブロワ７の吐出口から吐出される蒸発ガスが
バイパス管１７を経て低温ブロワ７の吸入口に流入する
ようになる。
【００５５】このように、図１に示すリターンガス供給
設備では、低温ブロワ７の吐出口における蒸発ガスの温
度が所定値を超過した際に、過温度上昇防止弁１９を開
くことによりバイパス管１７を流通する蒸発ガスの流量
を減少させて低温ブロワ７の温度上昇を防止するので、
低温ブロワ７の吐出口と吸入口とをバイパス管１７によ
って接続させることが可能になり、バイパス管１７の全
長を短くすることができる。
設備では、低温ブロワ７の吐出口における蒸発ガスの温
度が所定値を超過した際に、過温度上昇防止弁１９を開
くことによりバイパス管１７を流通する蒸発ガスの流量
を減少させて低温ブロワ７の温度上昇を防止するので、
低温ブロワ７の吐出口と吸入口とをバイパス管１７によ
って接続させることが可能になり、バイパス管１７の全
長を短くすることができる。
【００５６】なお、本発明のリターンガス供給方法及び
リターンガス供給設備は上述した実施の形態のみに限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
リターンガス供給設備は上述した実施の形態のみに限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のリターンガ
ス供給方法及びリターンガス供給設備においては、下記
のような種々の優れた効果を奏し得る。
ス供給方法及びリターンガス供給設備においては、下記
のような種々の優れた効果を奏し得る。
【００５８】（１）本発明の請求項１に記載のリターン
ガス供給方法では、低温ブロワの吐出口より吸入口へ蒸
発ガスをバイパスさせている状態で、蒸発ガスの温度が
所定値を超過したしたときに、低温ブロワの吐出口から
吐出される高温の蒸発ガスを大気中に放風させ、蒸発ガ
スのバイパス量を減少させることにより、低温ブロワの
温度上昇を防止するので、低温ブロワの吐出口と吸入口
とを短いバイパス管によって接続することが可能にな
る。
ガス供給方法では、低温ブロワの吐出口より吸入口へ蒸
発ガスをバイパスさせている状態で、蒸発ガスの温度が
所定値を超過したしたときに、低温ブロワの吐出口から
吐出される高温の蒸発ガスを大気中に放風させ、蒸発ガ
スのバイパス量を減少させることにより、低温ブロワの
温度上昇を防止するので、低温ブロワの吐出口と吸入口
とを短いバイパス管によって接続することが可能にな
る。
【００５９】（２）本発明の請求項２及び請求項３に記
載のリターンガス供給設備では、低温ブロワの吐出口に
おける蒸発ガスの温度が所定値を超過した際に、過温度
上昇防止弁を開いて低温ブロワから吐出される高温の蒸
発ガスを大気中に放風させ、蒸発ガスのバイパス量を減
少させることにより、低温ブロワの温度上昇を防止する
ので、低温ブロワの吐出口と吸入口とを短いバイパス管
によって接続することが可能になる。
載のリターンガス供給設備では、低温ブロワの吐出口に
おける蒸発ガスの温度が所定値を超過した際に、過温度
上昇防止弁を開いて低温ブロワから吐出される高温の蒸
発ガスを大気中に放風させ、蒸発ガスのバイパス量を減
少させることにより、低温ブロワの温度上昇を防止する
ので、低温ブロワの吐出口と吸入口とを短いバイパス管
によって接続することが可能になる。
【００６０】（３）本発明の請求項４に記載のリターン
ガス供給設備では、低温ブロワから吐出される蒸発ガス
の温度が所定値を超過した際に、温度検出器及び放出制
御器によって過温度上昇防止弁を開いて低温ブロワから
吐出される高温の蒸発ガスを大気中に放風し、蒸発ガス
のバイパス量を減少させることにより、低温ブロワの温
度上昇を防止するので、低温ブロワの吐出口と吸入口と
を短いバイパス管によって接続することが可能になる。
ガス供給設備では、低温ブロワから吐出される蒸発ガス
の温度が所定値を超過した際に、温度検出器及び放出制
御器によって過温度上昇防止弁を開いて低温ブロワから
吐出される高温の蒸発ガスを大気中に放風し、蒸発ガス
のバイパス量を減少させることにより、低温ブロワの温
度上昇を防止するので、低温ブロワの吐出口と吸入口と
を短いバイパス管によって接続することが可能になる。
【００６１】（４）本発明の請求項１に記載のリターン
ガス供給方法、及び本発明の請求項２から請求項４に記
載のリターンガス供給設備のいずれにおいても、低温ブ
ロワの吐出口と吸入口とを短いバイパス管で接続できる
ので、バイパス管の配管施工費が安価になり、また、バ
イパス管の保冷構造の点検保守作業を容易に行える。
ガス供給方法、及び本発明の請求項２から請求項４に記
載のリターンガス供給設備のいずれにおいても、低温ブ
ロワの吐出口と吸入口とを短いバイパス管で接続できる
ので、バイパス管の配管施工費が安価になり、また、バ
イパス管の保冷構造の点検保守作業を容易に行える。
【図１】本発明のリターンガス供給設備の実施の形態の
一例を示す概念図である。
一例を示す概念図である。
【図２】従来のリターンガス供給設備の一例を示す概念
図である。
図である。
３ 輸送タンク ６ 貯蔵タンク ７ 低温ブロワ ９ 吐出管 １１ 圧力検出器 １１ｓ 圧力検出信号 １２ 流量検出器 １２ｓ 流量検出信号 １５ サージ防止バイパス弁 １６ バイパス量制御器 １７ バイパス管 １８ 放風管 １９ 過温度上昇防止弁 ２０ 温度検出器 ２０ｓ 温度検出信号 ２１ 放出制御器
Claims (4)
- 【請求項１】 貯蔵タンクに溜まっている蒸発ガスを低
温ブロワによって輸送タンクに供給する際に、低温ブロ
ワの吐出口から吐出される蒸発ガスの流量及び温度を検
出し、該蒸発ガスの流量が所定値より減少したときに、
低温ブロワの吐出口より吸入口へ蒸発ガスをバイパスさ
せ、前記の蒸発ガスの温度が所定値を超過したときに、
低温ブロワの吐出口から吐出される蒸発ガスを大気中に
放風することを特徴とするリターンガス供給方法。 - 【請求項２】 貯蔵タンクに溜まっている蒸発ガスを吐
出管を介して輸送タンクに供給する低温ブロワと、該低
温ブロワの吐出口から吐出管に供給される蒸発ガスを低
温ブロワの吸入口へ戻すためのバイパス管と、該バイパ
ス管に設けられ且つ低温ブロワの吐出口から吸入口へ戻
される蒸発ガスの流量を調整するサージ防止バイパス弁
と、吐出管の内部を流通する蒸発ガスの流量を検出する
流量検出器と、該流量検出器から出力される流量検出信
号に基づき前記のサージ防止バイパス弁を開閉させるバ
イパス量制御器と、前記のバイパス管に接続された放風
管と、該放風管に設けられた過温度上昇防止弁とを備え
てなることを特徴とするリターンガス供給設備。 - 【請求項３】 貯蔵タンクに溜まっている蒸発ガスを吐
出管を介して輸送タンクに供給する低温ブロワと、該低
温ブロワの吐出口から吐出管に供給される蒸発ガスを低
温ブロワの吸入口へ戻すためのバイパス管と、該バイパ
ス管に設けられ且つ低温ブロワの吐出口から吸入口へ戻
される蒸発ガスの流量を調整するサージ防止バイパス弁
と、吐出管の内部を流通する蒸発ガスの流量を検出する
流量検出器と、吐出管の内圧を検出する圧力検出器と、
吐出管の内部を流通する蒸発ガスの温度を検出する温度
検出器と、流量検出器から出力される流量検出信号、圧
力検出器から出力される圧力検出信号、温度検出器から
出力される温度検出信号に基づき前記のサージ防止バイ
パス弁を開閉させるバイパス量制御器と、前記のバイパ
ス管に接続された放風管と、該放風管に設けられた過温
度上昇防止弁とを備えてなることを特徴とするリターン
ガス供給設備。 - 【請求項４】 低温ブロワから吐出される蒸発ガスの温
度を検出する温度検出器と、該温度検出器より出力され
る温度検出信号に基づいて過温度上昇防止弁を開閉させ
る放出制御器とを備えてなる請求項２あるいは請求項３
に記載のリターンガス供給設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29117395A JP3651084B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | リターンガス供給方法及びリターンガス供給設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29117395A JP3651084B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | リターンガス供給方法及びリターンガス供給設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09133296A true JPH09133296A (ja) | 1997-05-20 |
| JP3651084B2 JP3651084B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=17765404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29117395A Expired - Lifetime JP3651084B2 (ja) | 1995-11-09 | 1995-11-09 | リターンガス供給方法及びリターンガス供給設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3651084B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001132898A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-18 | Osaka Gas Co Ltd | 液化天然ガス運搬船におけるカーゴタンクの圧力制御装置及びその圧力制御方法 |
| KR101310962B1 (ko) * | 2011-05-27 | 2013-09-23 | 대우조선해양 주식회사 | 증발가스 복귀용 가스 압축기의 운용 시스템 및 방법 |
| JP2013253623A (ja) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Jgc Corp | 液体材料受け入れ方法及び液体材料受け入れ設備 |
| KR20200007444A (ko) * | 2018-07-13 | 2020-01-22 | 대우조선해양 주식회사 | 선박용 저압가스 엔진의 수소 혼합 연료 공급 방법 및 공급 시스템 |
-
1995
- 1995-11-09 JP JP29117395A patent/JP3651084B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001132898A (ja) * | 1999-11-05 | 2001-05-18 | Osaka Gas Co Ltd | 液化天然ガス運搬船におけるカーゴタンクの圧力制御装置及びその圧力制御方法 |
| KR101310962B1 (ko) * | 2011-05-27 | 2013-09-23 | 대우조선해양 주식회사 | 증발가스 복귀용 가스 압축기의 운용 시스템 및 방법 |
| JP2013253623A (ja) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Jgc Corp | 液体材料受け入れ方法及び液体材料受け入れ設備 |
| KR20200007444A (ko) * | 2018-07-13 | 2020-01-22 | 대우조선해양 주식회사 | 선박용 저압가스 엔진의 수소 혼합 연료 공급 방법 및 공급 시스템 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3651084B2 (ja) | 2005-05-25 |
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