JPH09127332A - 偏光板用保護フィルム及びそれを用いた偏光板 - Google Patents
偏光板用保護フィルム及びそれを用いた偏光板Info
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- JPH09127332A JPH09127332A JP28048795A JP28048795A JPH09127332A JP H09127332 A JPH09127332 A JP H09127332A JP 28048795 A JP28048795 A JP 28048795A JP 28048795 A JP28048795 A JP 28048795A JP H09127332 A JPH09127332 A JP H09127332A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐水性、耐熱性に優れた偏光板を作成するに
当たり、偏光膜と張り合わせるときに気泡が入り難く、
巻みだれの発生しない偏光板用保護フィルムを提供す
る。 【構成】 寸法収縮率が０．０６％以下かつ−０．０６
％以上である透明樹脂フィルムの、少なくとも偏光膜が
存在する側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ
以上かつ７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であること、偏光膜が
存在する側が表面活性化処理されていること、偏光膜が
存在する側に１層以上の親水性層を担持することを特徴
とする偏光板用保護フィルム。
当たり、偏光膜と張り合わせるときに気泡が入り難く、
巻みだれの発生しない偏光板用保護フィルムを提供す
る。 【構成】 寸法収縮率が０．０６％以下かつ−０．０６
％以上である透明樹脂フィルムの、少なくとも偏光膜が
存在する側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ
以上かつ７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であること、偏光膜が
存在する側が表面活性化処理されていること、偏光膜が
存在する側に１層以上の親水性層を担持することを特徴
とする偏光板用保護フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、偏光板用保護フィ
ルム及び偏光板に関し、特に耐久性および生産性に優れ
た偏光板用保護フィルム及びそれを用いた偏光板に関す
る。
ルム及び偏光板に関し、特に耐久性および生産性に優れ
た偏光板用保護フィルム及びそれを用いた偏光板に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】染色一軸延伸されたポリビニルアルコー
ル（以下「ＰＶＡ」という。）である偏光膜に、セルロ
ーストリアセテート（以下ＴＡＣという。）フィルムを
保護フィルムとして張り合わせた偏光板は、広く液晶表
示素子として、電卓の表示部、パソコン、ワープロ等で
利用されている。近年更に自動車搭載用の液晶ディスプ
レー等のように過酷な環境下で使用されたり、大型液晶
テレビのディスプレー等に用いられるようになりつつあ
る液晶用偏光板には、より耐久性が求められている。
ル（以下「ＰＶＡ」という。）である偏光膜に、セルロ
ーストリアセテート（以下ＴＡＣという。）フィルムを
保護フィルムとして張り合わせた偏光板は、広く液晶表
示素子として、電卓の表示部、パソコン、ワープロ等で
利用されている。近年更に自動車搭載用の液晶ディスプ
レー等のように過酷な環境下で使用されたり、大型液晶
テレビのディスプレー等に用いられるようになりつつあ
る液晶用偏光板には、より耐久性が求められている。
【０００３】しかし、現在において通常用いられるＴＡ
Ｃフィルム（寸法収縮率０．０７％以上）を使用した場
合、過酷な環境下で、あるいは大画面で偏光板を使用す
ると膜はがれ等を引き起こし、使用に耐えない場合が生
じてくる。
Ｃフィルム（寸法収縮率０．０７％以上）を使用した場
合、過酷な環境下で、あるいは大画面で偏光板を使用す
ると膜はがれ等を引き起こし、使用に耐えない場合が生
じてくる。
【０００４】そこで、ポリカーボネート（以下ＰＣとい
う）フィルムを用いることによって耐水性、耐熱性に優
れた偏光板用保護フィルムが提案されるようになってき
た（特開昭５７ー３０８０８号公報）。
う）フィルムを用いることによって耐水性、耐熱性に優
れた偏光板用保護フィルムが提案されるようになってき
た（特開昭５７ー３０８０８号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単にフ
ィルムとしての耐久性が良いものに置き換えるだけでは
所望の性能をもつ偏光板を提供することはできず、これ
らに特有の不都合が発生することがわかった。
ィルムとしての耐久性が良いものに置き換えるだけでは
所望の性能をもつ偏光板を提供することはできず、これ
らに特有の不都合が発生することがわかった。
【０００６】すなわち、それ自身の耐久性が優れたフィ
ルムであっても、それと偏光膜とを張り合わせようとす
ると偏光板用保護フィルムと偏光膜との間に微細な気泡
が入ってしまい、また一旦入った気泡を取り除くことは
非常に困難である。また、気泡が入らずにうまく張り合
わせることができた場合にも、作成した偏光板用保護フ
ィルム製造過程でロール状に巻く際、巻みだれがおきる
という現象が発生してしまった。これらの不都合が発生
するメカニズムは未だわかっておらず、実際に生産工程
でテストしてみなければわからず、生産効率を悪化させ
る原因となっていた。
ルムであっても、それと偏光膜とを張り合わせようとす
ると偏光板用保護フィルムと偏光膜との間に微細な気泡
が入ってしまい、また一旦入った気泡を取り除くことは
非常に困難である。また、気泡が入らずにうまく張り合
わせることができた場合にも、作成した偏光板用保護フ
ィルム製造過程でロール状に巻く際、巻みだれがおきる
という現象が発生してしまった。これらの不都合が発生
するメカニズムは未だわかっておらず、実際に生産工程
でテストしてみなければわからず、生産効率を悪化させ
る原因となっていた。
【０００７】本発明者らは、これらの不都合の発生を取
り除くべく種々検討した結果、一定の寸法収縮率を示す
透明樹脂フィルムの偏光膜側の表面自由エネルギーを調
整することが非常に効果的であることを見いだした。
り除くべく種々検討した結果、一定の寸法収縮率を示す
透明樹脂フィルムの偏光膜側の表面自由エネルギーを調
整することが非常に効果的であることを見いだした。
【０００８】すなわち、本発明の第１の目的は、耐水
性、耐熱性に優れた偏光板を作成するための偏光板用保
護フィルムであって、更に、偏光膜と張り合わせるとき
に気泡が入り難く、生産効率の良い偏光板用保護フィル
ムを提供することにある。
性、耐熱性に優れた偏光板を作成するための偏光板用保
護フィルムであって、更に、偏光膜と張り合わせるとき
に気泡が入り難く、生産効率の良い偏光板用保護フィル
ムを提供することにある。
【０００９】本発明の第２の目的は、耐水性、耐熱性に
優れた偏光板を作成するための偏光板用保護フィルムで
あって、更に、巻みだれが発生せずに、生産効率の良い
偏光板用保護フィルムを提供することにある。
優れた偏光板を作成するための偏光板用保護フィルムで
あって、更に、巻みだれが発生せずに、生産効率の良い
偏光板用保護フィルムを提供することにある。
【００１０】本発明の第３の目的は、耐水性、耐熱性に
優れた偏光板を作成するための偏光板用保護フィルムで
あって、更に、簡便な製造工程を用いて、泡故障の発生
と巻みだれの発生しない生産効率の良い偏光板用保護フ
ィルムを提供することにある。
優れた偏光板を作成するための偏光板用保護フィルムで
あって、更に、簡便な製造工程を用いて、泡故障の発生
と巻みだれの発生しない生産効率の良い偏光板用保護フ
ィルムを提供することにある。
【００１１】本発明の第４の目的は、耐水性、耐熱性に
優れた偏光板を提供することにあり、簡便な製造工程を
用いて、泡故障の発生と巻みだれの発生しない生産効率
の良い偏光板用保護フィルムを用いた偏光板を提供する
ことにある。
優れた偏光板を提供することにあり、簡便な製造工程を
用いて、泡故障の発生と巻みだれの発生しない生産効率
の良い偏光板用保護フィルムを用いた偏光板を提供する
ことにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明により上記課題を
解決することができた。
解決することができた。
【００１３】即ち、 １）寸法収縮率が０．０６％以下かつ−０．０６％以上
である透明樹脂フィルムの、少なくとも偏光膜が存在す
る側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上か
つ７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であることを特徴とする偏光
板用保護フィルム。
である透明樹脂フィルムの、少なくとも偏光膜が存在す
る側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上か
つ７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であることを特徴とする偏光
板用保護フィルム。
【００１４】２）寸法収縮率が０．０６％以下かつ−
０．０６％以上である透明樹脂フィルムの、少なくとも
偏光膜が存在する側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以上、７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であり、かつ偏
光膜が存在する側が表面活性化処理されていることを特
徴とする偏光板用保護フィルム。
０．０６％以上である透明樹脂フィルムの、少なくとも
偏光膜が存在する側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以上、７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であり、かつ偏
光膜が存在する側が表面活性化処理されていることを特
徴とする偏光板用保護フィルム。
【００１５】３）寸法収縮率が０．０６％以下かつ−
０．０６％以上である透明樹脂フィルムの、少なくとも
偏光膜が存在する側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以上、７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であり、かつ偏
光膜が存在する側に１層以上の親水性層を担持すること
を特徴とする偏光板用保護フィルム。
０．０６％以上である透明樹脂フィルムの、少なくとも
偏光膜が存在する側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ以上、７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であり、かつ偏
光膜が存在する側に１層以上の親水性層を担持すること
を特徴とする偏光板用保護フィルム。
【００１６】４）前記１、２又は３に記載の偏光板用保
護フィルムを用いたことを特徴とする偏光板。
護フィルムを用いたことを特徴とする偏光板。
【００１７】本発明を更に詳細に説明する。
【００１８】本発明に係る透明樹脂フィルムは、寸法収
縮率が０．０６％以下かつ−０．０６％以上であるが、
ここでいう寸法収縮率とは９０℃で６０時間熱処理を施
した際に、長尺方向及び巾手方向の寸法収縮率が共に
０．０６％以下かつ−０．０６％以上を示すものであ
る。具体的には、ポリカーボネート類、シンジオタクチ
ックポリスチレン類、ポリアリレート類、ノルボルネン
系ポリオレフィン類又はセルロース類等が本発明の効果
を奏するうえで好ましいものとして挙げられる。
縮率が０．０６％以下かつ−０．０６％以上であるが、
ここでいう寸法収縮率とは９０℃で６０時間熱処理を施
した際に、長尺方向及び巾手方向の寸法収縮率が共に
０．０６％以下かつ−０．０６％以上を示すものであ
る。具体的には、ポリカーボネート類、シンジオタクチ
ックポリスチレン類、ポリアリレート類、ノルボルネン
系ポリオレフィン類又はセルロース類等が本発明の効果
を奏するうえで好ましいものとして挙げられる。
【００１９】本発明において好ましく用いられるポリカ
ーボネート樹脂としては種々のものを用いることができ
るが、化学的性質及び物性の点から芳香族ポリカーボネ
ートが好ましく、特にビスフェノールＡが好ましく、特
にビスフェノールＡにベンゼン環、シクロヘキサン環、
脂肪族炭化水素基などを導入したビスフェノールＡ誘導
体中でも中央炭素に対して非対称に導入された誘導体を
用いて得られた単位分子内の異方性を減少させた構造の
ポリカーボネートが好ましい。例えば、ビスフェノール
Ａの中央炭素の２個のメチル基をベンゼン環に置換した
もの、ビスフェノールＡのそれぞれのベンゼン環の一つ
の水素をメチル基、フェニル基などで中央炭素に対し非
対称に置換したものを用いて得られるポリカーボネート
が挙げられる。
ーボネート樹脂としては種々のものを用いることができ
るが、化学的性質及び物性の点から芳香族ポリカーボネ
ートが好ましく、特にビスフェノールＡが好ましく、特
にビスフェノールＡにベンゼン環、シクロヘキサン環、
脂肪族炭化水素基などを導入したビスフェノールＡ誘導
体中でも中央炭素に対して非対称に導入された誘導体を
用いて得られた単位分子内の異方性を減少させた構造の
ポリカーボネートが好ましい。例えば、ビスフェノール
Ａの中央炭素の２個のメチル基をベンゼン環に置換した
もの、ビスフェノールＡのそれぞれのベンゼン環の一つ
の水素をメチル基、フェニル基などで中央炭素に対し非
対称に置換したものを用いて得られるポリカーボネート
が挙げられる。
【００２０】また、本発明で好ましく用いられるシンジ
オタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）とは、立体規則性
構造（タクチシティー）が主としてシンジオタクチック
構造、即ち炭素−炭素結合から形成される主鎖に対して
側鎖であるフェニル基や置換フェニル基が交互に反対方
向に位置する立体構造を有するであり、主鎖の主たる連
鎖が、ラセモ連鎖であるスチレン系重合体あるいは、そ
れを含む組成物であり、スチレンの単独重合体であれ
ば、特開昭６２−１１７７０８号記載の方法で重合する
ことが可能であり、またその他の重合体については、特
開平１−１７８５０５号等に記載された方法により重合
することにより得ることができる。また、本発明で好ま
しく用いられるポリアリレートとは、ジフェノール類を
モノマーとして含むポリエステル類であり、例えばビス
フェノールＡとフタル酸の成分からなる重縮合系ポリマ
ーの「Ｕポリマー」（ユニチカ（株）製）などがある。
オタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）とは、立体規則性
構造（タクチシティー）が主としてシンジオタクチック
構造、即ち炭素−炭素結合から形成される主鎖に対して
側鎖であるフェニル基や置換フェニル基が交互に反対方
向に位置する立体構造を有するであり、主鎖の主たる連
鎖が、ラセモ連鎖であるスチレン系重合体あるいは、そ
れを含む組成物であり、スチレンの単独重合体であれ
ば、特開昭６２−１１７７０８号記載の方法で重合する
ことが可能であり、またその他の重合体については、特
開平１−１７８５０５号等に記載された方法により重合
することにより得ることができる。また、本発明で好ま
しく用いられるポリアリレートとは、ジフェノール類を
モノマーとして含むポリエステル類であり、例えばビス
フェノールＡとフタル酸の成分からなる重縮合系ポリマ
ーの「Ｕポリマー」（ユニチカ（株）製）などがある。
【００２１】また、本発明で好ましく用いられるノルボ
ルネン系ポリオレフィンとは、ノルボルネン構造を有す
る非晶性ポリオレフィンで、例えば三井石油化学（株）
製の「ＡＰＯ」や日本ゼオン（株）製の「ゼオネック
ス」、日本合成ゴム（株）製の「ＡＲＴＯＮ」等があ
る。
ルネン系ポリオレフィンとは、ノルボルネン構造を有す
る非晶性ポリオレフィンで、例えば三井石油化学（株）
製の「ＡＰＯ」や日本ゼオン（株）製の「ゼオネック
ス」、日本合成ゴム（株）製の「ＡＲＴＯＮ」等があ
る。
【００２２】本発明に係る偏光膜とは、一定方向の偏波
面の光だけを通す素子であり、現在知られている代表的
な偏光膜は、ポリビニルアルコール系偏光フィルムで、
これはポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素を染色
させたものと二色性染料を染色させたものがある。これ
らは、ポリビニルアルコール水溶液を製膜し、これを一
軸延伸させて染色するか、染色した後一軸延伸してか
ら、好ましくはホウ素化合物で耐久性処理を行ったもの
が用いられている。該偏光膜の面上に本発明の偏光板用
保護フィルムである透明なプラスチックフィルムが張り
合わされて偏光板を形成する。
面の光だけを通す素子であり、現在知られている代表的
な偏光膜は、ポリビニルアルコール系偏光フィルムで、
これはポリビニルアルコール系フィルムにヨウ素を染色
させたものと二色性染料を染色させたものがある。これ
らは、ポリビニルアルコール水溶液を製膜し、これを一
軸延伸させて染色するか、染色した後一軸延伸してか
ら、好ましくはホウ素化合物で耐久性処理を行ったもの
が用いられている。該偏光膜の面上に本発明の偏光板用
保護フィルムである透明なプラスチックフィルムが張り
合わされて偏光板を形成する。
【００２３】本発明に係る表面自由エネルギーとは、下
記方法によって算出できる。
記方法によって算出できる。
【００２４】表面自由エネルギーは、Ｄ．Ｋ．Ｏｗｅｎ
ｓ ”Ｅｓｔｉｍａｔｉｏｎ ｏｆｔｈｅ Ｓｕｒｆａ
ｃｅ ｆｒｅｅ Ｅｎｅｒｇｙ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅ
ｒ”Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙ
ｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ １３（１９６９）の文献を基
にすると、液体（水並びに沃化メチレン）と偏光板用保
護フィルム表面との接触角より下記の（１）式によって
求められる。
ｓ ”Ｅｓｔｉｍａｔｉｏｎ ｏｆｔｈｅ Ｓｕｒｆａ
ｃｅ ｆｒｅｅ Ｅｎｅｒｇｙ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅ
ｒ”Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｏｌｙ
ｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ １３（１９６９）の文献を基
にすると、液体（水並びに沃化メチレン）と偏光板用保
護フィルム表面との接触角より下記の（１）式によって
求められる。
【００２５】
【数１】
【００２６】 ｃｏｓθ：液体と保護フィルム表面との接触角 γLV：液体の表面張力 γL d：液体の分散力成分に関する表面張力 γS d：保護フィルム表面の分散力成分に関する表面自由
エネルギー γL h：液体の水素結合成分に関する表面張力 γS h：保護フィルム表面の極性パラメータ成分に関する
表面自由エネルギー ここで、γL d、γL hについては、Ｊ．Ｐａｎｚｅｒ”Ｃ
ｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆ ｓｏｌｉｄ Ｓｕｒｆａｃｅ
ｆｒｅｅ ｅｎｅｒｇｙ ｆｒｏｍ ｗｅｔｔｉｎｇ
ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ”Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ
Ｃｏｌｌｏｉｄ ａｎｄ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ Ｓｃｉ
ｎｃｅ，ｖｏｌ．４４ Ｎｏ．１において、 γL d γL h（ｄｙｎｅ／ｃｍ） Ｈ2Ｏ １０．８ ３８．４６ ＣＨ2Ｉ2 ４３．７ ２．６５ と記載されているから、Ｈ2ＯとＣＨ2Ｉ2のｃｏｓθの
値、γL d、γL h及びγLVの既知の値を上記の（１）式に
代入すると、γS d及びγS hが求められる。
エネルギー γL h：液体の水素結合成分に関する表面張力 γS h：保護フィルム表面の極性パラメータ成分に関する
表面自由エネルギー ここで、γL d、γL hについては、Ｊ．Ｐａｎｚｅｒ”Ｃ
ｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆ ｓｏｌｉｄ Ｓｕｒｆａｃｅ
ｆｒｅｅ ｅｎｅｒｇｙ ｆｒｏｍ ｗｅｔｔｉｎｇ
ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ”Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ
Ｃｏｌｌｏｉｄ ａｎｄ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ Ｓｃｉ
ｎｃｅ，ｖｏｌ．４４ Ｎｏ．１において、 γL d γL h（ｄｙｎｅ／ｃｍ） Ｈ2Ｏ １０．８ ３８．４６ ＣＨ2Ｉ2 ４３．７ ２．６５ と記載されているから、Ｈ2ＯとＣＨ2Ｉ2のｃｏｓθの
値、γL d、γL h及びγLVの既知の値を上記の（１）式に
代入すると、γS d及びγS hが求められる。
【００２７】そして、 γS＝γS d＋γS h・・・・・・（２） であるから、上記に求めたγS dとγS hから、保護フィル
ムの表面自由エネルギー（γS）を求めることができ
る。
ムの表面自由エネルギー（γS）を求めることができ
る。
【００２８】ここで、上記のｃｏｓθは、該保護フィル
ムの組成、例えば可塑剤やＵＶ吸収剤の種類や添加量を
調整したり、該保護フィルムに表面活性処理を施した
り、また該保護フィルムに親水性層などを塗設する等の
表面加工によって変化させることができるので、ｃｏｓ
θのコントロールによって本発明範囲の表面自由エネル
ギー（γS）にすることができる。
ムの組成、例えば可塑剤やＵＶ吸収剤の種類や添加量を
調整したり、該保護フィルムに表面活性処理を施した
り、また該保護フィルムに親水性層などを塗設する等の
表面加工によって変化させることができるので、ｃｏｓ
θのコントロールによって本発明範囲の表面自由エネル
ギー（γS）にすることができる。
【００２９】なお、上記接触角を測定するには、保護フ
ィルム上に水やヨウ化メチレンの液滴を落とし、顕微鏡
でその接触角を求める。
ィルム上に水やヨウ化メチレンの液滴を落とし、顕微鏡
でその接触角を求める。
【００３０】本発明に係る表面自由エネルギー範囲にす
ると、偏光膜と偏光板用保護フィルムとを張り合わせる
工程で気泡が入る確率を低下させることができ、生産収
率が飛躍的に向上するとともに、巻取り工程において巻
みだれの発生も防ぐことができる。
ると、偏光膜と偏光板用保護フィルムとを張り合わせる
工程で気泡が入る確率を低下させることができ、生産収
率が飛躍的に向上するとともに、巻取り工程において巻
みだれの発生も防ぐことができる。
【００３１】本発明において上記γSは更に６２〜７０
ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲であると、気泡を抑え、巻みだれ
を防ぐという点でより好ましい。
ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲であると、気泡を抑え、巻みだれ
を防ぐという点でより好ましい。
【００３２】本発明に係る保護フィルムのうち透明樹脂
フィルム部分の厚さは１０〜５００μmで、特に３０〜
２００μmであることが好ましい。
フィルム部分の厚さは１０〜５００μmで、特に３０〜
２００μmであることが好ましい。
【００３３】本発明に係る保護フィルムのうち透明樹脂
フィルム部分には、皮膜の柔軟性、耐湿性などの向上の
ために可塑剤を添加してもよい。その具体例として、例
えばトリフェニルホスフェート、ジオクチルフタレー
ト、ジエチルフタレート、エチルフタリルエチルグリコ
レート、メチルフタリルエチルグリコレートなどが挙げ
られる。これら可塑剤の使用量は、保護フィルムを形成
するための透明樹脂（ＰＣやＳＰＳ等）に対して２〜２
０重量％を用いることができる。同時に可塑剤の添加量
を増やすことでγSを下げることができ、所望の表面自
由エネルギーを得ることができる。
フィルム部分には、皮膜の柔軟性、耐湿性などの向上の
ために可塑剤を添加してもよい。その具体例として、例
えばトリフェニルホスフェート、ジオクチルフタレー
ト、ジエチルフタレート、エチルフタリルエチルグリコ
レート、メチルフタリルエチルグリコレートなどが挙げ
られる。これら可塑剤の使用量は、保護フィルムを形成
するための透明樹脂（ＰＣやＳＰＳ等）に対して２〜２
０重量％を用いることができる。同時に可塑剤の添加量
を増やすことでγSを下げることができ、所望の表面自
由エネルギーを得ることができる。
【００３４】本発明に係る保護フィルムのうち主として
透明樹脂フィルム部分は、紫外線吸収剤を含有すること
ができる。この紫外線吸収剤としては、サリチル酸誘導
体（ＵＶ−１）、ベンゾフェノン誘導体（ＵＶ−２）、
ベンゾトリアゾール誘導体（ＵＶ−３）、アクリロニト
リル誘導体（ＵＶ−４）、安息香酸誘導体（ＵＶ−
５）、有機金属錯塩（ＵＶ−６）等が挙げられる。ここ
でサリチル酸誘導体（ＵＶ−１）としては、サリチル酸
フェニル、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルサリチル酸、
ｐ−オクチルフェニルサリチル酸等が挙げられ、ベンゾ
フェノン誘導体（ＵＶ−２）としては、２，４−ジハイ
ドロオキシベンゾフェノン、２−ハイドロオキシ−４−
メトキシベンゾフェノン、２，２′−ジ−ハイドロオキ
シ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ハイドロオキシ
−４−メトキシ−２′−カルボキシベンゾフェノン、２
−ハイドロオキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフ
ェノン３水塩、２−ハイドロオキシ−４−オクトキシベ
ンゾフェノン、２−ハイドロオキシ−４−オキシベンジ
ルベンゾフェノン、２−ハイドロオキシ−４−ステアリ
ルオキシベンゾフェノン、２，２′−ジハイドロオキシ
−４，４′−ジメトキシベンゾフェノン等が挙げられ
る。ベンゾトリアゾール誘導体（ＵＶ−３）としては、
２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）−ベ
ンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロオキシ−３′，
５′−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロオキシ−５−ｔ
ｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロオキシ−３′，５′−ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ
−ｔｅｒｔ−アシル−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（２′−ヒドロオキシ−３′−ｔｅｒｔ
−ブチル−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２（２′−ヒドロオキシ−３′，５′−ジイソアミ
ルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロ
オキシ−４′−オクトオキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール等が挙げられ、アクリロニトリル誘導体（ＵＶ−
４）としては、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，
３′−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−
３，３′−ジフェニルアクリレート、メチル−α−シア
ノ−β−メチル−β−（ｐ−メトキシフェニル）アクリ
レート等が挙げられ、安息香酸誘導体（ＵＶ−５）とし
ては、レゾルシノール−モノベンゾエート、２′，４′
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−４−ハイドロオキシベンゾエート等が挙げ
られ、有機金属錯塩（ＵＶ−６）としては、ニッケルビ
ス−オクチルフェニルサルファミド、［２，２′−チオ
ビス（４−ｔｅｒｔ−オクチルフェノレート）］−ｎ−
ブチルアミンニッケル、エチル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ハイドロオキシベンジルリン酸のニッケ
ル塩等が挙げられる。
透明樹脂フィルム部分は、紫外線吸収剤を含有すること
ができる。この紫外線吸収剤としては、サリチル酸誘導
体（ＵＶ−１）、ベンゾフェノン誘導体（ＵＶ−２）、
ベンゾトリアゾール誘導体（ＵＶ−３）、アクリロニト
リル誘導体（ＵＶ−４）、安息香酸誘導体（ＵＶ−
５）、有機金属錯塩（ＵＶ−６）等が挙げられる。ここ
でサリチル酸誘導体（ＵＶ−１）としては、サリチル酸
フェニル、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルサリチル酸、
ｐ−オクチルフェニルサリチル酸等が挙げられ、ベンゾ
フェノン誘導体（ＵＶ−２）としては、２，４−ジハイ
ドロオキシベンゾフェノン、２−ハイドロオキシ−４−
メトキシベンゾフェノン、２，２′−ジ−ハイドロオキ
シ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ハイドロオキシ
−４−メトキシ−２′−カルボキシベンゾフェノン、２
−ハイドロオキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフ
ェノン３水塩、２−ハイドロオキシ−４−オクトキシベ
ンゾフェノン、２−ハイドロオキシ−４−オキシベンジ
ルベンゾフェノン、２−ハイドロオキシ−４−ステアリ
ルオキシベンゾフェノン、２，２′−ジハイドロオキシ
−４，４′−ジメトキシベンゾフェノン等が挙げられ
る。ベンゾトリアゾール誘導体（ＵＶ−３）としては、
２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）−ベ
ンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロオキシ−３′，
５′−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロオキシ−５−ｔ
ｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロオキシ−３′，５′−ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ
−ｔｅｒｔ−アシル−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリ
アゾール、２−（２′−ヒドロオキシ−３′−ｔｅｒｔ
−ブチル−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２（２′−ヒドロオキシ−３′，５′−ジイソアミ
ルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロ
オキシ−４′−オクトオキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール等が挙げられ、アクリロニトリル誘導体（ＵＶ−
４）としては、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，
３′−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−
３，３′−ジフェニルアクリレート、メチル−α−シア
ノ−β−メチル−β−（ｐ−メトキシフェニル）アクリ
レート等が挙げられ、安息香酸誘導体（ＵＶ−５）とし
ては、レゾルシノール−モノベンゾエート、２′，４′
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−４−ハイドロオキシベンゾエート等が挙げ
られ、有機金属錯塩（ＵＶ−６）としては、ニッケルビ
ス−オクチルフェニルサルファミド、［２，２′−チオ
ビス（４−ｔｅｒｔ−オクチルフェノレート）］−ｎ−
ブチルアミンニッケル、エチル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ハイドロオキシベンジルリン酸のニッケ
ル塩等が挙げられる。
【００３５】これらの紫外線吸収剤は２種以上組合せて
用いることもできる。これらの紫外線吸収剤は本発明の
紫外線硬化組成物全量に対して０．１〜１５重量％が好
ましく、より好ましくは０．５〜８重量％である。
用いることもできる。これらの紫外線吸収剤は本発明の
紫外線硬化組成物全量に対して０．１〜１５重量％が好
ましく、より好ましくは０．５〜８重量％である。
【００３６】本発明に係る保護フィルムのうち透明樹脂
フィルム部分の製造方法を下記に示す。
フィルム部分の製造方法を下記に示す。
【００３７】本発明に係る透明樹脂の溶剤としては、例
えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、ジオキサン、ア
セトン、メチルエチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、トリクロロエチレン、メチレンクロライド、エチレ
ンクロライド、テトラクロロエタン、トリクロロエタ
ン、クロロホルム、メタノール、エタノール、ｎ−プロ
ピルアルコール、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブ
タノール等を用いることができる。
えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、ジオキサン、ア
セトン、メチルエチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、トリクロロエチレン、メチレンクロライド、エチレ
ンクロライド、テトラクロロエタン、トリクロロエタ
ン、クロロホルム、メタノール、エタノール、ｎ−プロ
ピルアルコール、ｉｓｏ−プロピルアルコール、ｎ−ブ
タノール等を用いることができる。
【００３８】溶剤比率としては例えば、メチレンクロラ
イド７０〜９５重量％、その他の溶剤は３０〜５重量％
が好ましい。又透明樹脂の濃度は１０〜５０重量％が好
ましい。溶剤を添加しての加熱温度は、使用溶剤の沸点
以上で、かつ該溶剤が沸騰しない範囲の温度が好ましく
例えば６０℃以上、８０〜１１０℃の範囲に設定するの
が好適である。又、圧力は設定温度において、溶剤が沸
騰しないように定められる。
イド７０〜９５重量％、その他の溶剤は３０〜５重量％
が好ましい。又透明樹脂の濃度は１０〜５０重量％が好
ましい。溶剤を添加しての加熱温度は、使用溶剤の沸点
以上で、かつ該溶剤が沸騰しない範囲の温度が好ましく
例えば６０℃以上、８０〜１１０℃の範囲に設定するの
が好適である。又、圧力は設定温度において、溶剤が沸
騰しないように定められる。
【００３９】溶解後は冷却しながら容器から取り出す
か、または容器からポンプ等で抜きだして熱交換器など
で冷却し、これを製膜に供する。
か、または容器からポンプ等で抜きだして熱交換器など
で冷却し、これを製膜に供する。
【００４０】本発明に於ける透明樹脂フィルムの製造方
法は特に制限はなく、当業界で一般に用いられている方
法でよく、例えば米国特許２，４９２，９７８号、同
２，７３９，０７０号、同２，７３９，０６９号、同
２，４９２，９７７号、同２，３３６，３１０号、同
２，３６７，６０３号、同２，４９２，９７８号、同
２，６０７，７０４号、英国特許６４０７１号、同７３
５８９２号、特公昭４５−９０７４号、同４９−４５５
４号、同４９−５６１４号、同６０−２７５６２号、同
６１−３９８９０号、同６２−４２０８号等に記載の方
法を参考にすることができる。
法は特に制限はなく、当業界で一般に用いられている方
法でよく、例えば米国特許２，４９２，９７８号、同
２，７３９，０７０号、同２，７３９，０６９号、同
２，４９２，９７７号、同２，３３６，３１０号、同
２，３６７，６０３号、同２，４９２，９７８号、同
２，６０７，７０４号、英国特許６４０７１号、同７３
５８９２号、特公昭４５−９０７４号、同４９−４５５
４号、同４９−５６１４号、同６０−２７５６２号、同
６１−３９８９０号、同６２−４２０８号等に記載の方
法を参考にすることができる。
【００４１】本発明に係る保護フィルムの表面自由エネ
ルギーを調整するための表面活性化処理とは、保護フィ
ルムの偏光膜を存在させようとする側に、コロナ放電処
理、火炎処理、紫外線処理、高周波処理、グロー放電処
理、活性プラズマ処理、レーザー処理、オゾン酸化処理
などの表面活性化処理を施すことで、これにより該保護
フィルムの表面自由エネルギーγSを上げることができ
る。これら表面活性化処理のうちでも特に火炎処理や紫
外線処理が、本発明の効果を奏する上で、また実用上で
好ましい。
ルギーを調整するための表面活性化処理とは、保護フィ
ルムの偏光膜を存在させようとする側に、コロナ放電処
理、火炎処理、紫外線処理、高周波処理、グロー放電処
理、活性プラズマ処理、レーザー処理、オゾン酸化処理
などの表面活性化処理を施すことで、これにより該保護
フィルムの表面自由エネルギーγSを上げることができ
る。これら表面活性化処理のうちでも特に火炎処理や紫
外線処理が、本発明の効果を奏する上で、また実用上で
好ましい。
【００４２】ＴＡＣの表面活性化処理の中でアルカリ処
理が表面自由エネルギー（γS）をコントロールしやす
い点で特に好ましい。アルカリ処理は水酸化ナトリウム
や水酸化カリウム溶液で下記のような条件で行われる。
理が表面自由エネルギー（γS）をコントロールしやす
い点で特に好ましい。アルカリ処理は水酸化ナトリウム
や水酸化カリウム溶液で下記のような条件で行われる。
【００４３】（アルカリ処理条件） アルカリ液濃度 ２〜４Ｎ アルカリ液温度 ４０〜７０℃ 処理時間 ２０〜３００秒 アルカリ液濃度、温度は高く、処理時間は長い方が表面
自由エネルギー（γS）は高くなる。アルカリ処理条件
を調整することで表面自由エネルギー （γS）をコント
ロールすることができる。
自由エネルギー（γS）は高くなる。アルカリ処理条件
を調整することで表面自由エネルギー （γS）をコント
ロールすることができる。
【００４４】本発明に係る保護フィルムの表面自由エネ
ルギーを調整する方法の一つとして、偏光膜が存在する
側に親水性層を塗設する方法が好ましく用いられる。こ
のような親水性層を設けることで当該保護フィルムの表
面自由エネルギーを上げることができる。
ルギーを調整する方法の一つとして、偏光膜が存在する
側に親水性層を塗設する方法が好ましく用いられる。こ
のような親水性層を設けることで当該保護フィルムの表
面自由エネルギーを上げることができる。
【００４５】当該親水性層は親水性高分子化合物を主た
る成分として含んでいるが、この親水性高分子化合物と
しては、好ましくは親水性セルロース誘導体（例えば、
メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシセルロース等）、ポリビニルアルコール誘導体
（例えば、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル−ビニル
アルコール共重合体、ポリビニルアセタール、ポリビニ
ルホルマール、ポリビニルベンザール等）、天然高分子
化合物（例えば、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム
等）、親水性ポリエステル誘導体（例えば、部分的にス
ルホン化されたポリエチレンテレフタレート等）、ポリ
ビニル誘導体（例えば、ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン、
ポリアクリルアミド、ポリビニルインダゾール、ポリビ
ニルピラゾール等）が挙げられる。
る成分として含んでいるが、この親水性高分子化合物と
しては、好ましくは親水性セルロース誘導体（例えば、
メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒド
ロキシセルロース等）、ポリビニルアルコール誘導体
（例えば、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル−ビニル
アルコール共重合体、ポリビニルアセタール、ポリビニ
ルホルマール、ポリビニルベンザール等）、天然高分子
化合物（例えば、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム
等）、親水性ポリエステル誘導体（例えば、部分的にス
ルホン化されたポリエチレンテレフタレート等）、ポリ
ビニル誘導体（例えば、ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン、
ポリアクリルアミド、ポリビニルインダゾール、ポリビ
ニルピラゾール等）が挙げられる。
【００４６】本発明に係る親水性高分子化合物は単独あ
るいは２種以上併用して用いられる。
るいは２種以上併用して用いられる。
【００４７】本発明においては、保護フィルムのうち透
明樹脂フィルム面と当該親水性層との間に下記例示化合
物のような−ＣＯＯＭ基含有高分子化合物を少なくとも
１種含む層を設けると、耐久性の点から更に好ましい。
明樹脂フィルム面と当該親水性層との間に下記例示化合
物のような−ＣＯＯＭ基含有高分子化合物を少なくとも
１種含む層を設けると、耐久性の点から更に好ましい。
【００４８】下記に好ましく用いられる−ＣＯＯＭ基含
有高分子化合物の例を示す。
有高分子化合物の例を示す。
【００４９】
【化１】
【００５０】
【化２】
【００５１】
【化３】
【００５２】
【化４】
【００５３】
【化５】
【００５４】尚、上記の親水性層および−ＣＯＯＭ基含
有高分子化合物を含む層は、前述の紫外線吸収剤を含む
ことができる。
有高分子化合物を含む層は、前述の紫外線吸収剤を含む
ことができる。
【００５５】本発明の偏光膜用保護フィルムと偏光膜と
を貼り合わせるのに使用する接着剤としては、例えばポ
リビニルアルコール、ポリビニルブチラール等のポリビ
ニルアルコール系接着剤や、ブチルアクリレート等ビニ
ル系ラテックス等を用いることができる。
を貼り合わせるのに使用する接着剤としては、例えばポ
リビニルアルコール、ポリビニルブチラール等のポリビ
ニルアルコール系接着剤や、ブチルアクリレート等ビニ
ル系ラテックス等を用いることができる。
【００５６】
【実施例】以下、本発明を実施例にて具体的に説明する
が、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
が、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【００５７】＜試料１の作成＞下記のドープ組成物Ａを
調製した。
調製した。
【００５８】 ポリカーボネート樹脂（粘度平均分子量４万、ビスフェノールＡ型） １００重量部 ２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル） ベンゾトリアゾール １．２重量部 メチレンクロライド ４３０重量部 メタノール ９０重量部 上記各々の物質を一つの密閉容器に投入し、加圧下で８
０℃に保温し撹拌しながら完全に溶解して、ドープ組成
物Ａを得た。
０℃に保温し撹拌しながら完全に溶解して、ドープ組成
物Ａを得た。
【００５９】次にこのドープ組成物Ａをろ過し、冷却し
て３３℃に保ち２つのドラムに貼られた回転する長さ６
ｍ（有効長５．５ｍ）のエンドレスステンレスバンド上
に均一に流延し、剥離が可能になるまで溶媒を蒸発させ
たところで、ステンレスバンド上から剥離後、多数のロ
ールで搬送させながら乾燥を終了させ膜厚８０μmのポ
リカーボネートフィルムＡ（寸法収縮率：長尺方向０．
１１％、幅手方向０．００４％）を得て、これを試料１
とした。
て３３℃に保ち２つのドラムに貼られた回転する長さ６
ｍ（有効長５．５ｍ）のエンドレスステンレスバンド上
に均一に流延し、剥離が可能になるまで溶媒を蒸発させ
たところで、ステンレスバンド上から剥離後、多数のロ
ールで搬送させながら乾燥を終了させ膜厚８０μmのポ
リカーボネートフィルムＡ（寸法収縮率：長尺方向０．
１１％、幅手方向０．００４％）を得て、これを試料１
とした。
【００６０】なお、寸法収縮率は下記の方法で測定し
た。
た。
【００６１】ベース表面の２カ所に十文字型の印を入
れ、工場顕微鏡で熱処理前後の距離を測定し、寸法収縮
率を計算した。
れ、工場顕微鏡で熱処理前後の距離を測定し、寸法収縮
率を計算した。
【００６２】寸法収縮率（％）＝（（熱処理前の寸法／
熱処理後の寸法）−１）×１００ ＜試料２〜７の作成＞試料１の片面に中外炉工業（株）
製火炎処理装置で燃焼量３００Ｋｃａｌ／ｃｍｈで０．
０２秒火炎処理を行い試料２を得た。
熱処理後の寸法）−１）×１００ ＜試料２〜７の作成＞試料１の片面に中外炉工業（株）
製火炎処理装置で燃焼量３００Ｋｃａｌ／ｃｍｈで０．
０２秒火炎処理を行い試料２を得た。
【００６３】火炎処理時間０．０２秒間を表１に示した
時間に代える以外は試料２の作成方法と同じにして試料
３、４、５、６及び７を作成した。
時間に代える以外は試料２の作成方法と同じにして試料
３、４、５、６及び７を作成した。
【００６４】＜試料８〜１０の作成＞試料１の片面に低
圧水銀灯（セン特殊光源（株）製）で紫外線強度１５ｍ
Ｗ／ｃｍ2ａｔ２５４ｍｍ（ＳＥＮ ＭＯＤＥＬ２５３
６紫外線強度計で測定）の紫外線を１０．０秒照射処理
を施して試料８を作成した。
圧水銀灯（セン特殊光源（株）製）で紫外線強度１５ｍ
Ｗ／ｃｍ2ａｔ２５４ｍｍ（ＳＥＮ ＭＯＤＥＬ２５３
６紫外線強度計で測定）の紫外線を１０．０秒照射処理
を施して試料８を作成した。
【００６５】紫外線照射時間を１０．０秒間から表１に
示した時間に代える以外は試料８の作成方法と同じにし
て試料９及び１０を作成した。
示した時間に代える以外は試料８の作成方法と同じにし
て試料９及び１０を作成した。
【００６６】＜試料１１、１２の作成＞下記のドープ組
成物Ｂを調製した。
成物Ｂを調製した。
【００６７】 ポリカーボネート樹脂（粘度平均分子量４万、ビスフェノールＡ型） １００重量部 ２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル） ベンゾトリアゾール〕 １．２重量部 ジオクチルフタレート ３．０重量部 メチレンクロライド ４３０重量部 メタノール ９０重量部 ドープ組成物Ａに代えてドープ組成物Ｂを用いる以外は
試料１の作成方法と同じにしてポリカーボネートフィル
ムＢを作成した。これに試料３の作成方法と同じく０．
０５秒間の火炎処理を施して試料１１（寸法収縮率：長
尺方向０．０２３％、幅手方向０．０１０％）を作成し
た。
試料１の作成方法と同じにしてポリカーボネートフィル
ムＢを作成した。これに試料３の作成方法と同じく０．
０５秒間の火炎処理を施して試料１１（寸法収縮率：長
尺方向０．０２３％、幅手方向０．０１０％）を作成し
た。
【００６８】また、上記ポリカーボネートフィルムＢに
試料４の作成方法と同じく０．１５秒間の火炎処理を施
して試料１２を作成した。
試料４の作成方法と同じく０．１５秒間の火炎処理を施
して試料１２を作成した。
【００６９】＜試料１３の作成＞試料１の片面に下記組
成の下層液（１）及び上層液（１）をこの順に、各々２
０ｍｌ／ｍ2塗布し、１００℃で１０分間乾燥させて試
料１３を作成した。
成の下層液（１）及び上層液（１）をこの順に、各々２
０ｍｌ／ｍ2塗布し、１００℃で１０分間乾燥させて試
料１３を作成した。
【００７０】 下層液（１） 例示化合物（１４） ０．５ｇ アセトン ６０ｍｌ 酢酸エチル ３０ｍｌ トルエン １０ｍｌ 上層液（１） 完全ケン化型ポリビニルアルコール ０．５ｇ （日本合成化学工業（株）製、ゴーセノールＮＨ−２６） サポニン（メルク社製） ０．０３ｇ 水 ５０ｍｌ メタノール ５０ｍｌ ＜試料１４の作成＞試料１の片面に試料１３の作成で用
いた下層液（１）を２０ｍｌ／ｍ2塗布し、下記組成の
上層液（２）を２０ｍｌ／ｍ2塗布して、１００℃で１
０分間乾燥させて試料１４を作成した。
いた下層液（１）を２０ｍｌ／ｍ2塗布し、下記組成の
上層液（２）を２０ｍｌ／ｍ2塗布して、１００℃で１
０分間乾燥させて試料１４を作成した。
【００７１】 上層液（２） 部分ケン化型ポリビニルアルコール ０．５ｇ （信越化学工業株製、ＰＡ−１８） サポニン（メルク社製） ０．０３ｇ 水 ５０ｍｌ メタノール ５０ｍｌ ＜試料１５の作成＞特開平３−１３１８４３号に準じて
シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）ペレットを
作製した。押出機で３３０℃でＳＰＳペレットを熔融押
出した。この熔融ポリマーをパイプを通じて押出ダイに
押し出し、ダイスリットより冷却したキャスティングド
ラムに静電印加させながら押し出して冷却することによ
り膜厚１０００μｍのＳＰＳ未延伸シートを得た。作製
したシートを１１５℃で予熱した後に縦方向に３．３倍
延伸した。テンター内で１００℃に予熱した後１３０℃
で横方向に３倍延伸した。更にやや横方向に緩和させな
がら２２５℃熱固定し１００μｍのＳＰＳフィルムＡを
得た。
シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）ペレットを
作製した。押出機で３３０℃でＳＰＳペレットを熔融押
出した。この熔融ポリマーをパイプを通じて押出ダイに
押し出し、ダイスリットより冷却したキャスティングド
ラムに静電印加させながら押し出して冷却することによ
り膜厚１０００μｍのＳＰＳ未延伸シートを得た。作製
したシートを１１５℃で予熱した後に縦方向に３．３倍
延伸した。テンター内で１００℃に予熱した後１３０℃
で横方向に３倍延伸した。更にやや横方向に緩和させな
がら２２５℃熱固定し１００μｍのＳＰＳフィルムＡを
得た。
【００７２】次に当該フィルムの片面に下記組成の下層
液（２）を塗布し、次に試料１３の作成で調製した上層
液（１）をそれぞれ２０ｍｌ／ｍ2塗布し、１００℃で
１０分間乾燥させて試料１５（寸法収縮率：長尺方向
０．０３２％、幅手方向０．０２０％）を作成した。
液（２）を塗布し、次に試料１３の作成で調製した上層
液（１）をそれぞれ２０ｍｌ／ｍ2塗布し、１００℃で
１０分間乾燥させて試料１５（寸法収縮率：長尺方向
０．０３２％、幅手方向０．０２０％）を作成した。
【００７３】 下層液（２） アクリル系樹脂 ０．５ｇ （ブチルアクリレート４０重量％、スチレン４０重量％、２−ヒドロキシエチ ルアクリレート２０重量％） アセトン ７５ｍｌ シクロヘキサン ２５ｍｌ ＜試料１６の作成＞試料１５の作成で用いたＳＰＳフィ
ルムＡの片面に中外炉工業（株）製火炎処理装置で燃焼
量３００Ｋｃａｌ／ｃｍｈで０．１０秒間火炎処理を行
い試料１６を得た。
ルムＡの片面に中外炉工業（株）製火炎処理装置で燃焼
量３００Ｋｃａｌ／ｃｍｈで０．１０秒間火炎処理を行
い試料１６を得た。
【００７４】＜試料１７の作成＞ＡＲＴＯＮフィルム厚
さ１００μm（日本合成ゴム（株）製）（寸法収縮率：
長尺方向０．０２８％、幅手方向０．０２１％）の片面
に、試料１３の作成で用いた下層液（１）及び上層液
（１）をこの順に各々２０ｍｌ／ｍ2塗布し、１００℃
で１０分間乾燥させて試料１７を作成した。
さ１００μm（日本合成ゴム（株）製）（寸法収縮率：
長尺方向０．０２８％、幅手方向０．０２１％）の片面
に、試料１３の作成で用いた下層液（１）及び上層液
（１）をこの順に各々２０ｍｌ／ｍ2塗布し、１００℃
で１０分間乾燥させて試料１７を作成した。
【００７５】＜試料１８の作成＞ＡＲＴＯＮフィルム厚
さ１００μm（日本合成ゴム（株）製）の片面に、中外
炉工業（株）製火炎処理装置で燃焼量３００Ｋｃａｌ／
ｃｍｈで０．１０秒間火炎処理を施し試料１８を作成し
た。
さ１００μm（日本合成ゴム（株）製）の片面に、中外
炉工業（株）製火炎処理装置で燃焼量３００Ｋｃａｌ／
ｃｍｈで０．１０秒間火炎処理を施し試料１８を作成し
た。
【００７６】＜試料１９の作成＞下記のドープ組成物を
調製した。
調製した。
【００７７】 セルローストリアセテート（酸化度６１．０％） １００重量部 エチルフタリルエチルグリコール ４重量部 ２−（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル） ベンゾトリアゾール ８重量部 メチレンクロライド ４３０重量部 メタノール ９０重量部 上記組成物を密閉容器に投入し、加圧下で８０℃に保温
し撹拌しながら完全に溶解した。
し撹拌しながら完全に溶解した。
【００７８】次にこのドープを濾過し、冷却して３３℃
に保ち２つのドラムにはられた回転する長さ６ｍ（有効
長５．５ｍ）のエンドレスステンレスバンド上に均一に
流延し、剥離が可能になるまで溶媒を蒸発させたとこれ
で、ステンレスバンド上から剥離後、多数のロールで搬
送させながら乾燥を完了させ膜厚８０μｍのフィルムを
得た。
に保ち２つのドラムにはられた回転する長さ６ｍ（有効
長５．５ｍ）のエンドレスステンレスバンド上に均一に
流延し、剥離が可能になるまで溶媒を蒸発させたとこれ
で、ステンレスバンド上から剥離後、多数のロールで搬
送させながら乾燥を完了させ膜厚８０μｍのフィルムを
得た。
【００７９】このフィルムを８０℃で５分間温水処理を
して、その後３分間水洗処理をし、その後乾燥した。
して、その後３分間水洗処理をし、その後乾燥した。
【００８０】寸法収縮率は長尺方向が０．０５２％、幅
手方向は０．０２８％であった。
手方向は０．０２８％であった。
【００８１】次にこのフィルムを４０℃の２．５Ｎ水酸
化ナトリウム水溶液で６０秒間アルカリ処理し、３分間
水洗してケン化処理層を形成し、保護フィルム試料を得
た。
化ナトリウム水溶液で６０秒間アルカリ処理し、３分間
水洗してケン化処理層を形成し、保護フィルム試料を得
た。
【００８２】＜試料１〜１９の表面自由エネルギーの測
定＞表面自由エネルギーの測定方法は、本発明の詳細な
説明の欄に記載した方法により測定した。
定＞表面自由エネルギーの測定方法は、本発明の詳細な
説明の欄に記載した方法により測定した。
【００８３】＜試料１〜１９の泡故障の測定＞試料１〜
１９を次の方法で作った偏光膜フィルムの両面に完全ケ
ン化型ポリビニルアルコール（日本合成化学工業（株）
製、ゴーセノールＮＨ−２６）５％水溶液を粘着剤と
し、連続式のラミネータを使用して５００ｍｍ巾で１０
０ｍラミネートした時の後尾２ｍの泡故障の数をカウン
トする。
１９を次の方法で作った偏光膜フィルムの両面に完全ケ
ン化型ポリビニルアルコール（日本合成化学工業（株）
製、ゴーセノールＮＨ−２６）５％水溶液を粘着剤と
し、連続式のラミネータを使用して５００ｍｍ巾で１０
０ｍラミネートした時の後尾２ｍの泡故障の数をカウン
トする。
【００８４】結果を表１に示す。
【００８５】泡故障の数は１０個／ｍ2以下であれば実
用できる範囲であり、少ない程良い。
用できる範囲であり、少ない程良い。
【００８６】（偏光膜の作り方）厚さ１２０μｍのポリ
ビニルアルコールフィルムを沃素１重量部、沃化カリウ
ム２重量部、ホウ酸４重量部を含む水溶液に浸漬し、５
０℃で４倍に延伸し偏光膜を得た。
ビニルアルコールフィルムを沃素１重量部、沃化カリウ
ム２重量部、ホウ酸４重量部を含む水溶液に浸漬し、５
０℃で４倍に延伸し偏光膜を得た。
【００８７】＜試料１〜１９のブロッキング性の測定＞
直径５０ｍｍのコアに１ｋｇの荷重をかけて、試料（巾
３５ｍｍ、長さ９５０ｍｍ）を６周巻き付ける。次にコ
アから試料を抜き取る。このとき試料が緩まないように
試料の両端を両面テープで（巾３０ｍｍ、長さ５ｍｍ）
でそれぞれ張り付けておく。２３℃、５５％ＲＨの雰囲
気下で２４時間放置後、電子天秤上に試料を載せ、重量
をリセットした後、約１分間の時間を掛けて１０ｍｍ押
し込み、そのときの電子天秤にかかる応力を測定する。
次に試料を解いて１周巻にして、同じように応力を測定
する。
直径５０ｍｍのコアに１ｋｇの荷重をかけて、試料（巾
３５ｍｍ、長さ９５０ｍｍ）を６周巻き付ける。次にコ
アから試料を抜き取る。このとき試料が緩まないように
試料の両端を両面テープで（巾３０ｍｍ、長さ５ｍｍ）
でそれぞれ張り付けておく。２３℃、５５％ＲＨの雰囲
気下で２４時間放置後、電子天秤上に試料を載せ、重量
をリセットした後、約１分間の時間を掛けて１０ｍｍ押
し込み、そのときの電子天秤にかかる応力を測定する。
次に試料を解いて１周巻にして、同じように応力を測定
する。
【００８８】測定の模式図を図１に示す。１は円筒形に
巻かれた試料を示す。２は１０ｍｍ押し込むための圧力
であり、３はそのときの応力を測定する電子天秤を示
す。
巻かれた試料を示す。２は１０ｍｍ押し込むための圧力
であり、３はそのときの応力を測定する電子天秤を示
す。
【００８９】下記の式からブロッキングの値を求める。
ブロッキングの値が１００ｇを越えると巻乱れ等の問題
が発生する。
ブロッキングの値が１００ｇを越えると巻乱れ等の問題
が発生する。
【００９０】式） ブロッキング（ｇ）＝６周巻いた時の応力（ｇ）−１周
巻いた時の応力（ｇ）×６ 結果を表１に示す。
巻いた時の応力（ｇ）×６ 結果を表１に示す。
【００９１】
【表１】
【００９２】＜測定結果＞試料１（比較）と試料２、
３、４、５及び６（本発明）とを比べるとわかるよう
に、ポリカーボネートフィルムそのままの場合は表面自
由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ未満の場合はブロッ
キング性は劣るものではないが、泡故障が激しい。これ
に対し、適切に火炎処理を施したものはブロッキング性
及び泡故障とも良好な性能を示している。尚、試料７
（比較）のように火炎処理時間が長すぎると表面自由エ
ネルギーが７２ｄｙｎｅ／ｃｍを超え、ブロッキング性
が著しく劣る。従って、火炎処理を適切な時間だけ施し
た場合に、特に本発明の効果を奏することがわかる。
３、４、５及び６（本発明）とを比べるとわかるよう
に、ポリカーボネートフィルムそのままの場合は表面自
由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ未満の場合はブロッ
キング性は劣るものではないが、泡故障が激しい。これ
に対し、適切に火炎処理を施したものはブロッキング性
及び泡故障とも良好な性能を示している。尚、試料７
（比較）のように火炎処理時間が長すぎると表面自由エ
ネルギーが７２ｄｙｎｅ／ｃｍを超え、ブロッキング性
が著しく劣る。従って、火炎処理を適切な時間だけ施し
た場合に、特に本発明の効果を奏することがわかる。
【００９３】試料１（比較）と試料８、９及び１０（本
発明）とを比べるとわかるように、適切に紫外線処理を
施して表面自由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上か
つ７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下になる場合は泡故障及びブロ
ッキング性共に良好である。
発明）とを比べるとわかるように、適切に紫外線処理を
施して表面自由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上か
つ７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下になる場合は泡故障及びブロ
ッキング性共に良好である。
【００９４】試料３（本発明）と試料１１（本発明）を
比べるとわかるように可塑剤などの添加剤を加えると表
面自由エネルギーを調整することができる。
比べるとわかるように可塑剤などの添加剤を加えると表
面自由エネルギーを調整することができる。
【００９５】試料１（比較）と試料１３（本発明）を比
べるとわかるように、ポリカーボネートフィルムに適切
な親水性層を塗設すると所望の表面自由エネルギーに調
整でき、泡故障及びブロッキング性共に良好な結果が得
られる。
べるとわかるように、ポリカーボネートフィルムに適切
な親水性層を塗設すると所望の表面自由エネルギーに調
整でき、泡故障及びブロッキング性共に良好な結果が得
られる。
【００９６】試料１５、１６、１７、１８及び１９（本
発明）からわかるように、シンジオタクチックポリスチ
レンフィルム、ＡＲＴＯＮ、ＴＡＣ等のフィルムを用い
ても同様にして表面自由エネルギーを本発明の範囲内に
調整すれば泡故障およびブロッキング性共に良好な結果
が得られる。
発明）からわかるように、シンジオタクチックポリスチ
レンフィルム、ＡＲＴＯＮ、ＴＡＣ等のフィルムを用い
ても同様にして表面自由エネルギーを本発明の範囲内に
調整すれば泡故障およびブロッキング性共に良好な結果
が得られる。
【００９７】
【発明の効果】表面自由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ以上で７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下とすることによりブロ
ッキング性及び泡故障とも良好な性能を示す偏光板用保
護フィルムを得るとともに、耐熱性、耐水性に優れた偏
光板を得ることができた。
ｍ以上で７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下とすることによりブロ
ッキング性及び泡故障とも良好な性能を示す偏光板用保
護フィルムを得るとともに、耐熱性、耐水性に優れた偏
光板を得ることができた。
【図１】ブロッキング性を評価するための変形応力の測
定を示す模式図。
定を示す模式図。
１ 試料 ２ 圧力 ３ 電子天秤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 7/00 ３０２ Ｃ０８Ｊ 7/00 ３０２ (72)発明者 神戸 知恵 東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会 社内
Claims (4)
- 【請求項１】 寸法収縮率が０．０６％以下かつ−０．
０６％以上である透明樹脂フィルムの、少なくとも偏光
膜が存在する側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／
ｃｍ以上かつ７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であることを特徴
とする偏光板用保護フィルム。 - 【請求項２】 寸法収縮率が０．０６％以下かつ−０．
０６％以上である透明樹脂フィルムの、少なくとも偏光
膜が存在する側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／
ｃｍ以上、７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であり、かつ偏光膜
が存在する側が表面活性化処理されていることを特徴と
する偏光板用保護フィルム。 - 【請求項３】 寸法収縮率が０．０６％以下かつ−０．
０６％以上である透明樹脂フィルムの、少なくとも偏光
膜が存在する側の表面自由エネルギーが５０ｄｙｎｅ／
ｃｍ以上、７２ｄｙｎｅ／ｃｍ以下であり、かつ偏光膜
が存在する側に１層以上の親水性層を担持することを特
徴とする偏光板用保護フィルム。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３に記載の偏光板用保
護フィルムを用いたことを特徴とする偏光板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28048795A JPH09127332A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | 偏光板用保護フィルム及びそれを用いた偏光板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28048795A JPH09127332A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | 偏光板用保護フィルム及びそれを用いた偏光板 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000356786A Division JP2001188130A (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | プラスチックフィルム、偏光板用保護フィルム、偏光板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09127332A true JPH09127332A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17625770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28048795A Pending JPH09127332A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | 偏光板用保護フィルム及びそれを用いた偏光板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09127332A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001048517A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Gunze Co., Ltd | Plaque polarisante |
| WO2001048519A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Gunze Co., Ltd | Plaque de polarisation |
| WO2001088574A1 (fr) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Lame compensatrice optique, plaque polarisante et afficheur a cristaux liquides |
| JP2002022957A (ja) * | 2000-07-12 | 2002-01-23 | Nitto Denko Corp | 光学フィルム及びそれを用いた液晶表示装置 |
| JP2002082223A (ja) * | 2000-09-08 | 2002-03-22 | Konica Corp | 偏光板用保護フィルム、光学用フィルムおよび画像表示材料 |
| JP2002350640A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Nitto Denko Corp | 偏光板用保護フイルムの製造方法および偏光板、偏光板を用いた光学フイルムならびに液晶表示装置 |
| WO2003052469A1 (fr) * | 2001-12-14 | 2003-06-26 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Film protecteur pour polariseur et plaque de polarisation comprenant ce dernier |
| JP2006193632A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Nitto Denko Corp | 表面改質フィルムとその用途 |
| JP2009116337A (ja) * | 2008-11-26 | 2009-05-28 | Konica Minolta Holdings Inc | 偏光板 |
| KR20090084700A (ko) * | 2008-01-31 | 2009-08-05 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광판의 제조방법 |
| JP2015087710A (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | コニカミノルタ株式会社 | 光学フィルム、偏光板及び画像表示装置 |
| WO2020031968A1 (ja) * | 2018-08-08 | 2020-02-13 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 成形用積層体 |
-
1995
- 1995-10-27 JP JP28048795A patent/JPH09127332A/ja active Pending
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7045216B2 (en) | 1999-12-28 | 2006-05-16 | Gunze Co., Ltd. | Polarizing plate |
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| US7138703B2 (en) | 2001-12-14 | 2006-11-21 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Preventive film for polarizer and polarizing plate using the same |
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