JPH09125885A - 吹付け工法によるトンネルの覆工装置及び覆工方法 - Google Patents
吹付け工法によるトンネルの覆工装置及び覆工方法Info
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- JPH09125885A JPH09125885A JP7313645A JP31364595A JPH09125885A JP H09125885 A JPH09125885 A JP H09125885A JP 7313645 A JP7313645 A JP 7313645A JP 31364595 A JP31364595 A JP 31364595A JP H09125885 A JPH09125885 A JP H09125885A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トンネルの一次覆工方法においては、作業環
境の悪化、作業スペ−ス等を考慮して、掘削機等の後方
で施工される。このため掘削後から一次覆工するまでの
間に地山の変位や地肌の風化、劣化が進行するという問
題があった。 【解決手段】 トンネルの覆工装置を、地山の内壁より
内側に一定間隔おいて配置され且つコンクリ−ト若しく
は硬化性樹脂吹付ノズル５を設けた走行装置６を具備す
る円形レ−ル８と、前記円形レ−ル８を前後に移動調整
可能として支持する位置調整機構９を具備し自身の自重
と共にトンネル地山から支持する内フレ−ム７と、より
成り、且つジャッキ２０を具備した外側管と該外側管に
滑動可能に嵌め入れられ且つ両端にジャッキ２１を具備
した内側管と該内側管を前記外側管に沿って滑動させる
流体シリンダ２３から構成される移動機構１１を、前記
内フレ−ム７の枠体下部に装着した構成とする。
境の悪化、作業スペ−ス等を考慮して、掘削機等の後方
で施工される。このため掘削後から一次覆工するまでの
間に地山の変位や地肌の風化、劣化が進行するという問
題があった。 【解決手段】 トンネルの覆工装置を、地山の内壁より
内側に一定間隔おいて配置され且つコンクリ−ト若しく
は硬化性樹脂吹付ノズル５を設けた走行装置６を具備す
る円形レ−ル８と、前記円形レ−ル８を前後に移動調整
可能として支持する位置調整機構９を具備し自身の自重
と共にトンネル地山から支持する内フレ−ム７と、より
成り、且つジャッキ２０を具備した外側管と該外側管に
滑動可能に嵌め入れられ且つ両端にジャッキ２１を具備
した内側管と該内側管を前記外側管に沿って滑動させる
流体シリンダ２３から構成される移動機構１１を、前記
内フレ−ム７の枠体下部に装着した構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、トンネル工事に
おいて、地山掘削機とは別個独立に配置したコンクリ−
ト若しくは硬化性樹脂（急速硬化樹脂）吹付け用ノズル
を設けた走行装置により、掘削した壁面に迅速な一次覆
工を行うことのできる吹付け工法によるトンネルの覆工
装置及びこの装置を使用する覆工方法に関するものであ
る。
おいて、地山掘削機とは別個独立に配置したコンクリ−
ト若しくは硬化性樹脂（急速硬化樹脂）吹付け用ノズル
を設けた走行装置により、掘削した壁面に迅速な一次覆
工を行うことのできる吹付け工法によるトンネルの覆工
装置及びこの装置を使用する覆工方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】トンネル工事の施工法の一種である全断
面ロ−タリ−トンネル掘進機（以下、ＴＢＭとする）に
よる施工法において、岩種が比較的軟弱で掘削面の支保
が必要な場合の手段としては、吹付コンクリ−トとロッ
クボルトとが用いられている。この場合、ＴＢＭは切羽
を掘削し且つ岩石や土砂等を搬送する搬送機構が設置さ
れ、別個に配置されるコンクリ−ト覆工装置により一次
覆工を行う。特に、コンクリ−ト一次覆工においては、
主として生コンクリ−トを圧搾空気等によって圧送し、
ノズル手前付近で急結剤を加え、掘削した地山岩盤面に
向かって吹き付けて覆工する方式が採られている。この
ようなトンネル掘削覆工方法により地山の緩みは最小に
押さえられ、支保能力が有効に発揮されるとともにトン
ネル掘削後の地山の観察結果や計測結果を設計・施工に
フィ−ドバックさせ、地山に応じた適切な支保を形成
し、合理的・経済的かつ安全なトンネル施工が進められ
るようになっている。
面ロ−タリ−トンネル掘進機（以下、ＴＢＭとする）に
よる施工法において、岩種が比較的軟弱で掘削面の支保
が必要な場合の手段としては、吹付コンクリ−トとロッ
クボルトとが用いられている。この場合、ＴＢＭは切羽
を掘削し且つ岩石や土砂等を搬送する搬送機構が設置さ
れ、別個に配置されるコンクリ−ト覆工装置により一次
覆工を行う。特に、コンクリ−ト一次覆工においては、
主として生コンクリ−トを圧搾空気等によって圧送し、
ノズル手前付近で急結剤を加え、掘削した地山岩盤面に
向かって吹き付けて覆工する方式が採られている。この
ようなトンネル掘削覆工方法により地山の緩みは最小に
押さえられ、支保能力が有効に発揮されるとともにトン
ネル掘削後の地山の観察結果や計測結果を設計・施工に
フィ−ドバックさせ、地山に応じた適切な支保を形成
し、合理的・経済的かつ安全なトンネル施工が進められ
るようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記するトンネルの一
次覆工方法においては、高圧でコンクリ−トを地山に吹
き付ける際の多大の粉塵の舞い上がり、吹付け材料が地
山に跳ね返るいわゆるリバウンドによる掘削機への悪影
響、作業環境の悪化、作業スペ−ス等を考慮して、コン
クリ−トの吹付け作業は通常後続台車の更に後方で施工
される。このため掘削後から一次覆工するまでの壁面開
放時間が長くなり、地山の緩み域の拡大による地山の変
位（地肌の風化、劣化）が進行するという問題があっ
た。
次覆工方法においては、高圧でコンクリ−トを地山に吹
き付ける際の多大の粉塵の舞い上がり、吹付け材料が地
山に跳ね返るいわゆるリバウンドによる掘削機への悪影
響、作業環境の悪化、作業スペ−ス等を考慮して、コン
クリ−トの吹付け作業は通常後続台車の更に後方で施工
される。このため掘削後から一次覆工するまでの壁面開
放時間が長くなり、地山の緩み域の拡大による地山の変
位（地肌の風化、劣化）が進行するという問題があっ
た。
【０００４】この発明は上記する課題に着目してなされ
たものであり、地山掘削後直ちにコンクリ−ト或いは硬
化性樹脂による一次覆工を行うことが可能で作業能率や
信頼性の高い吹付け工法によるトンネルの覆工装置及び
この装置を用いた覆工方法を提供することを目的とす
る。
たものであり、地山掘削後直ちにコンクリ−ト或いは硬
化性樹脂による一次覆工を行うことが可能で作業能率や
信頼性の高い吹付け工法によるトンネルの覆工装置及び
この装置を用いた覆工方法を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は上記す
る課題を解決するために、吹付け工法によるトンネル
の覆工装置が、地山の内壁より内側に一定間隔おいて配
置され且つコンクリ−ト若しくは硬化性樹脂吹付け用ノ
ズルを設けた走行装置を具備する円形レ−ルと、前記円
形レ−ルを前後に移動調整可能として支持する位置調整
機構を具備し自身の自重と共にトンネル地山から支持す
る内フレ−ムと、から成ることを特徴とする。
る課題を解決するために、吹付け工法によるトンネル
の覆工装置が、地山の内壁より内側に一定間隔おいて配
置され且つコンクリ−ト若しくは硬化性樹脂吹付け用ノ
ズルを設けた走行装置を具備する円形レ−ルと、前記円
形レ−ルを前後に移動調整可能として支持する位置調整
機構を具備し自身の自重と共にトンネル地山から支持す
る内フレ−ムと、から成ることを特徴とする。
【０００６】また、吹付け工法によるトンネルの覆工
装置が、全断面ロ−タリ−トンネル屈進機のカッタ−ヘ
ッドの後方で且つメイングリッパの前方に配置され地山
の内壁に沿って周方向に移動すると共に該地山にコンク
リ−ト或いは硬化性樹脂（急速硬化性樹脂）を予備的に
吹き付ける吹付けノズルと、地山の内壁より内側に一定
間隔おいて配置され且つコンクリ−ト若しくは硬化性樹
脂吹付け用ノズルを設けた走行装置を具備する円形レ−
ルと、前記円形レ−ルを前後に移動調整可能として支持
する位置調整機構を具備し自身の自重と共にトンネル地
山から支持する内フレ−ムと、から成ることを特徴とす
る。
装置が、全断面ロ−タリ−トンネル屈進機のカッタ−ヘ
ッドの後方で且つメイングリッパの前方に配置され地山
の内壁に沿って周方向に移動すると共に該地山にコンク
リ−ト或いは硬化性樹脂（急速硬化性樹脂）を予備的に
吹き付ける吹付けノズルと、地山の内壁より内側に一定
間隔おいて配置され且つコンクリ−ト若しくは硬化性樹
脂吹付け用ノズルを設けた走行装置を具備する円形レ−
ルと、前記円形レ−ルを前後に移動調整可能として支持
する位置調整機構を具備し自身の自重と共にトンネル地
山から支持する内フレ−ムと、から成ることを特徴とす
る。
【０００７】或いは、及びの手段に、伸縮支持機
構（例えばジャッキ）を具備した外側管と、該外側管に
滑動可能に嵌め入れられ且つ両端に伸縮支持機構（例え
ばジャッキ）を具備した内側管と、該内側管を前記外側
管に沿って滑動させる伸縮機構（例えば流体シリンダ）
から構成される移動機構を、内フレ−ムの枠体下部に装
着したことを特徴とする。或いはまた、吹付け工法に
よるトンネルの覆工方法が、前記若しくは若しくは
の吹付け工法によるトンネルの覆工装置を用いること
を特徴とする。
構（例えばジャッキ）を具備した外側管と、該外側管に
滑動可能に嵌め入れられ且つ両端に伸縮支持機構（例え
ばジャッキ）を具備した内側管と、該内側管を前記外側
管に沿って滑動させる伸縮機構（例えば流体シリンダ）
から構成される移動機構を、内フレ−ムの枠体下部に装
着したことを特徴とする。或いはまた、吹付け工法に
よるトンネルの覆工方法が、前記若しくは若しくは
の吹付け工法によるトンネルの覆工装置を用いること
を特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の具体的実施の形
態について図面を参照しながら説明する。図１はこの発
明の吹付け工法によるトンネルの覆工方法を実施するた
めの装置を配置したトンネルの掘削装置全体の概要平面
図、図２はその側面図である。また、図３は図１及び図
２に示した前記覆工装置３部分の拡大平面図であり、図
４はその側面図（一部断面）であり、図５は図３のＰ矢
視正面図であって掘削された地山を一次覆工する場合の
状態を示す図である。
態について図面を参照しながら説明する。図１はこの発
明の吹付け工法によるトンネルの覆工方法を実施するた
めの装置を配置したトンネルの掘削装置全体の概要平面
図、図２はその側面図である。また、図３は図１及び図
２に示した前記覆工装置３部分の拡大平面図であり、図
４はその側面図（一部断面）であり、図５は図３のＰ矢
視正面図であって掘削された地山を一次覆工する場合の
状態を示す図である。
【０００９】地山を掘削する先端部には岩盤を削岩する
ＴＢＭのカッタ−ヘッド１が配置され、地山掘削時には
後方に配置されたメイングリッパ２が掘削時の反力を支
えるようになっている。これらカッタ−ヘッド１やメイ
ングリッパ２等の掘削機の後方には、この発明のトンネ
ルの覆工装置３（以下、覆工装置３とする）が配置され
る。また、カッタ−ヘッド１やメイングリッパ２及び覆
工装置３の中央部には、掘削された岩石や土砂等を搬送
するためのコンベヤを配置したメインビ−ム４が貫通し
て設置される。
ＴＢＭのカッタ−ヘッド１が配置され、地山掘削時には
後方に配置されたメイングリッパ２が掘削時の反力を支
えるようになっている。これらカッタ−ヘッド１やメイ
ングリッパ２等の掘削機の後方には、この発明のトンネ
ルの覆工装置３（以下、覆工装置３とする）が配置され
る。また、カッタ−ヘッド１やメイングリッパ２及び覆
工装置３の中央部には、掘削された岩石や土砂等を搬送
するためのコンベヤを配置したメインビ−ム４が貫通し
て設置される。
【００１０】ＴＢＭのカッタ−ヘッド１の後方には、例
えば支保工エレクタ−用レ−ルと呼ばれるレ−ルで製作
され駆動装置（図示省略）により回転可能とした円形レ
−ル５０が配置してある。該円形レ−ル５０にはコンク
リ−ト或いは硬化性樹脂（急速硬化性樹脂）を地山に吹
き付ける吹付けノズル５１が装着されている。この吹付
けノズル５１は、地山が軟弱な土質の場合覆工装置３に
より地山を一次覆工する前に、地山が崩落するのを防止
するため、予備的な吹き付けを行うためのものである。
えば支保工エレクタ−用レ−ルと呼ばれるレ−ルで製作
され駆動装置（図示省略）により回転可能とした円形レ
−ル５０が配置してある。該円形レ−ル５０にはコンク
リ−ト或いは硬化性樹脂（急速硬化性樹脂）を地山に吹
き付ける吹付けノズル５１が装着されている。この吹付
けノズル５１は、地山が軟弱な土質の場合覆工装置３に
より地山を一次覆工する前に、地山が崩落するのを防止
するため、予備的な吹き付けを行うためのものである。
【００１１】前記覆工装置３は、地山の内壁より内側に
一定間隔おいて配置され且つコンクリ−ト若しくは硬化
性樹脂吹付け用の吹付ノズル５を設けた走行装置６を具
備する円形レ−ル８と、該円形レ−ル８を前後に移動調
整可能として支持する位置調整機構９と、該位置調整機
構９を上部に載置する内フレ−ム７と、で構成される。
また、前記内フレ−ム７には該内フレ−ム７や円形レ−
ル８及び位置調整機構９等全体を前後に移動させる移動
機構１１が設けられるが、この移動機構１１については
後述する。尚、前記メインビ−ム４と内フレ−ム７とは
所定の距離を開けて配置し該内フレ−ム７とメインビ−
ム４とが直接接触して掘削、土砂搬送時の振動が伝わら
ないようにしてある。
一定間隔おいて配置され且つコンクリ−ト若しくは硬化
性樹脂吹付け用の吹付ノズル５を設けた走行装置６を具
備する円形レ−ル８と、該円形レ−ル８を前後に移動調
整可能として支持する位置調整機構９と、該位置調整機
構９を上部に載置する内フレ−ム７と、で構成される。
また、前記内フレ−ム７には該内フレ−ム７や円形レ−
ル８及び位置調整機構９等全体を前後に移動させる移動
機構１１が設けられるが、この移動機構１１については
後述する。尚、前記メインビ−ム４と内フレ−ム７とは
所定の距離を開けて配置し該内フレ−ム７とメインビ−
ム４とが直接接触して掘削、土砂搬送時の振動が伝わら
ないようにしてある。
【００１２】前記円形レ−ル７に取り付けた走行装置６
は、図６に示すように、断面Ｈ形の円形レ−ル８に取り
付けられたラック１２と、該円形レ−ル７を跨ぐような
形で配置されたフレ−ム１４と、前記ラック１２と噛合
するピニオン１３と、該フレ−ム１４に取り付けられ該
ピニオン１３を駆動するモ−タ１０と、該フレ−ム１４
に取り付けられ円形レ−ル８の外周上及び側面に接触す
るロ−ラ１５，１６，１７と、で構成される。また、コ
ンクリ−トや硬化性樹脂を吹きつける前記吹付ノズル５
はフレ−ム１４の端部に取り付けられているが、該フレ
−ム１４には該吹付ノズル５に首振り運動を行わせる流
体シリンダ１８と円運動を行わせる油圧モ−タ１９が取
り付けてある。こうして前記吹付ノズル５から急硬性の
コンクリ−ト或いは急速硬化樹脂が地山表面に吹き付け
られ一次覆工を行う。
は、図６に示すように、断面Ｈ形の円形レ−ル８に取り
付けられたラック１２と、該円形レ−ル７を跨ぐような
形で配置されたフレ−ム１４と、前記ラック１２と噛合
するピニオン１３と、該フレ−ム１４に取り付けられ該
ピニオン１３を駆動するモ−タ１０と、該フレ−ム１４
に取り付けられ円形レ−ル８の外周上及び側面に接触す
るロ−ラ１５，１６，１７と、で構成される。また、コ
ンクリ−トや硬化性樹脂を吹きつける前記吹付ノズル５
はフレ−ム１４の端部に取り付けられているが、該フレ
−ム１４には該吹付ノズル５に首振り運動を行わせる流
体シリンダ１８と円運動を行わせる油圧モ−タ１９が取
り付けてある。こうして前記吹付ノズル５から急硬性の
コンクリ−ト或いは急速硬化樹脂が地山表面に吹き付け
られ一次覆工を行う。
【００１３】次に、前記内フレ−ム７は、前後に配置さ
れる枠体７ａ，７ｂと、これらの両側の前後の枠体７
ａ，７ｂを連結する横側の梁７ｃ，７ｃと、前記位置調
整機構９（詳細は後述する）を載置する天板を兼ねるレ
−ル７ｄ，７ｄと、二重管状に構成されたサドル（梁状
のサドル）７１，７１と、で構成される。そして前記枠
体７ａ，７ｂの下部には４個の伸縮支持機構であるジャ
ッキ２０が取付られ、また、前記二重管に構成されたサ
ドル（梁状のサドル）７１，７１は、外側管７１ａと、
該外側管７１ａ内に滑動可能に嵌め入れらた内側管７１
ｂとで構成されるが、該内側管７１ｂの両端部には伸縮
支持機構であるジャッキ２１（該ジャッキ２１は左右合
計４個）が取り付けられている。
れる枠体７ａ，７ｂと、これらの両側の前後の枠体７
ａ，７ｂを連結する横側の梁７ｃ，７ｃと、前記位置調
整機構９（詳細は後述する）を載置する天板を兼ねるレ
−ル７ｄ，７ｄと、二重管状に構成されたサドル（梁状
のサドル）７１，７１と、で構成される。そして前記枠
体７ａ，７ｂの下部には４個の伸縮支持機構であるジャ
ッキ２０が取付られ、また、前記二重管に構成されたサ
ドル（梁状のサドル）７１，７１は、外側管７１ａと、
該外側管７１ａ内に滑動可能に嵌め入れらた内側管７１
ｂとで構成されるが、該内側管７１ｂの両端部には伸縮
支持機構であるジャッキ２１（該ジャッキ２１は左右合
計４個）が取り付けられている。
【００１４】前記位置調整機構９は覆工時に前記円形レ
−ル８の前後位置を調整する機構である。図３〜図５に
示すように、この位置調整機構９は、前記内フレ−ム７
の天板を兼ねるレ−ル７ｄ，７ｄの上を滑動するスライ
ド板９ａと、該スライド板９ａ駆動用の流体シリンダ２
４と、該スライド板９ａとレ−ル７ｄ，７ｄの間に配置
される摺動板９ｂと、で構成されている。そして前記ス
ライド板９ａの上には前記円形レ−ル８を支持する支柱
９ｃ，９ｃが設置されている。前記位置調整機構９は以
上のように構成され、所定位置に移動させた後、スライ
ド用流体シリンダ２４を作動させて走行装置６を取り付
けた前記円形レ−ル８の位置を調整する。
−ル８の前後位置を調整する機構である。図３〜図５に
示すように、この位置調整機構９は、前記内フレ−ム７
の天板を兼ねるレ−ル７ｄ，７ｄの上を滑動するスライ
ド板９ａと、該スライド板９ａ駆動用の流体シリンダ２
４と、該スライド板９ａとレ−ル７ｄ，７ｄの間に配置
される摺動板９ｂと、で構成されている。そして前記ス
ライド板９ａの上には前記円形レ−ル８を支持する支柱
９ｃ，９ｃが設置されている。前記位置調整機構９は以
上のように構成され、所定位置に移動させた後、スライ
ド用流体シリンダ２４を作動させて走行装置６を取り付
けた前記円形レ−ル８の位置を調整する。
【００１５】図７は前記円形レ−ル８や内フレ−ム７等
全体を移動させる移動機構１１を示す片側斜視図であ
る。尚、他方の側も同様の構成となっているので説明は
省略する。前記内フレ−ム７の枠体７ａ，７ｂの下部は
二重管状に構成されたサドル７１の外側管７１ａが連結
されると共に該外側管７１ａには内側管７１ｂが滑動
（スライド）可能に嵌め入れてある。そして該内側管７
１ｂの両端部には上記するように伸縮支持ジャッキ２
１，２１が取り付けられているが、この場合、該内側管
７１ｂの両端部には伸縮支持ジャッキ２１の本体部２１
ａが斜方向（地山表面に対して直角方向）に固定され、
該伸縮支持ジャッキ２１の軸部２１ｂは油圧駆動により
上下移動可能となる。また、前記サドル７１の外側管７
１ａには移動用流体シリンダ２３の本体部２３ａが固定
して設置されると共に前記内側管７１ｂの後方に固定設
置されたジャッキ２１には該移動用流体シリンダ２３の
ロッド部２３ｂが固定されている。従って、内側管７１
ｂの両側に固定設置されるジャッキ２１，２１を地山側
に支持させ、前記内フレ−ム７を構成する枠体７ａ，７
ｂの下部に固定設置したジャッキ２０，２０の軸部２０
ｂを引っ込めると、二重管状に構成されたサドル７１の
外側管７１ａは内側管７１ｂに対してスライド可能な状
態となる。即ち、円形レ−ル８や内フレ−ム７等全体は
内側管７１ｂに対してスライド可能（移動可能）な状態
となる。こうして前記移動用流体シリンダ２３により該
円形レ−ル８や内フレ−ム７等全体を移動させることが
できる。
全体を移動させる移動機構１１を示す片側斜視図であ
る。尚、他方の側も同様の構成となっているので説明は
省略する。前記内フレ−ム７の枠体７ａ，７ｂの下部は
二重管状に構成されたサドル７１の外側管７１ａが連結
されると共に該外側管７１ａには内側管７１ｂが滑動
（スライド）可能に嵌め入れてある。そして該内側管７
１ｂの両端部には上記するように伸縮支持ジャッキ２
１，２１が取り付けられているが、この場合、該内側管
７１ｂの両端部には伸縮支持ジャッキ２１の本体部２１
ａが斜方向（地山表面に対して直角方向）に固定され、
該伸縮支持ジャッキ２１の軸部２１ｂは油圧駆動により
上下移動可能となる。また、前記サドル７１の外側管７
１ａには移動用流体シリンダ２３の本体部２３ａが固定
して設置されると共に前記内側管７１ｂの後方に固定設
置されたジャッキ２１には該移動用流体シリンダ２３の
ロッド部２３ｂが固定されている。従って、内側管７１
ｂの両側に固定設置されるジャッキ２１，２１を地山側
に支持させ、前記内フレ−ム７を構成する枠体７ａ，７
ｂの下部に固定設置したジャッキ２０，２０の軸部２０
ｂを引っ込めると、二重管状に構成されたサドル７１の
外側管７１ａは内側管７１ｂに対してスライド可能な状
態となる。即ち、円形レ−ル８や内フレ−ム７等全体は
内側管７１ｂに対してスライド可能（移動可能）な状態
となる。こうして前記移動用流体シリンダ２３により該
円形レ−ル８や内フレ−ム７等全体を移動させることが
できる。
【００１６】このトンネルの吹付け工法による掘削覆工
装置及び覆工方法は以上のような構成からなるが、次に
その動作について説明する。 （１）この発明の覆工装置及び覆工方法を用いて覆工す
る場合、カッタ−ヘッドやコンベヤベルト２等の作業と
は独立して行うので該カッタ−ヘッド等が稼働状態であ
っても停止状態であっても覆工作業を行うことが可能で
ある。 （２）二重管状態のサドル７１，７１の内側管７１ｂの
両端部に取り付けたジャッキ２１，２１の軸を伸ばして
支持させ、内フレ−ム７の枠体７ａ，７ｂの下部のジャ
ッキ２０，２０等を縮めて軸部２０ｂを浮かせる。そし
て移動用流体シリンダ２３を作動させて内フレ−ム７全
体をスライドさせて覆工すべき地山８０の位置へ移動さ
せる。 （３）前記内フレ−ム７の枠体７ａ，７ｂの下部のジャ
ッキ２０等を伸ばして内フレ−ム７を支持させ、かつ覆
工装置３全体を所定の位置へ移動させたら位置調整機構
９のスライド用流体シリンダ２４により円形レ−ル８の
位置を調整する。 （４）モ−タ１０を駆動して走行装置６全体を円形レ−
ル８上を公転させる。そして同時に流体シリンダ１８と
円運動を行わせる油圧モ−タ１９を駆動して吹付ノズル
５を繰り返し回転及び前後に動作させながらコンクリ−
ト或いは硬化性樹脂を地山に吹付け覆工する。 （５）トンネルの地山内壁をコンクリ−ト或いは硬化性
樹脂で所定の厚さにライニングし固まったら再び移動の
準備を行う。 以上のように、このトンネルの覆工方法及び装置は、上
記（２）乃至（４）の動作を繰り返しながらトンネル掘
削し覆工する。
装置及び覆工方法は以上のような構成からなるが、次に
その動作について説明する。 （１）この発明の覆工装置及び覆工方法を用いて覆工す
る場合、カッタ−ヘッドやコンベヤベルト２等の作業と
は独立して行うので該カッタ−ヘッド等が稼働状態であ
っても停止状態であっても覆工作業を行うことが可能で
ある。 （２）二重管状態のサドル７１，７１の内側管７１ｂの
両端部に取り付けたジャッキ２１，２１の軸を伸ばして
支持させ、内フレ−ム７の枠体７ａ，７ｂの下部のジャ
ッキ２０，２０等を縮めて軸部２０ｂを浮かせる。そし
て移動用流体シリンダ２３を作動させて内フレ−ム７全
体をスライドさせて覆工すべき地山８０の位置へ移動さ
せる。 （３）前記内フレ−ム７の枠体７ａ，７ｂの下部のジャ
ッキ２０等を伸ばして内フレ−ム７を支持させ、かつ覆
工装置３全体を所定の位置へ移動させたら位置調整機構
９のスライド用流体シリンダ２４により円形レ−ル８の
位置を調整する。 （４）モ−タ１０を駆動して走行装置６全体を円形レ−
ル８上を公転させる。そして同時に流体シリンダ１８と
円運動を行わせる油圧モ−タ１９を駆動して吹付ノズル
５を繰り返し回転及び前後に動作させながらコンクリ−
ト或いは硬化性樹脂を地山に吹付け覆工する。 （５）トンネルの地山内壁をコンクリ−ト或いは硬化性
樹脂で所定の厚さにライニングし固まったら再び移動の
準備を行う。 以上のように、このトンネルの覆工方法及び装置は、上
記（２）乃至（４）の動作を繰り返しながらトンネル掘
削し覆工する。
【００１７】この発明の吹付け工法によるトンネルの覆
工装置３では、地山が軟弱な場合はＴＢＭのカッタ−ヘ
ッド１の後方の円形レ−ル５０に装着したコンクリ−ト
或いは硬化性樹脂（急速硬化性樹脂）を地山に吹き付け
る吹付けノズル５１で地山８０に予備的に吹き付けを行
ってから一次覆工を行う。従って、この覆工装置３によ
れば、一次覆工におけるライニング８１の厚さをコント
ロ−ルすることができるのでその覆工現場の地山の地質
に応じた適切な厚さに制御することができる。
工装置３では、地山が軟弱な場合はＴＢＭのカッタ−ヘ
ッド１の後方の円形レ−ル５０に装着したコンクリ−ト
或いは硬化性樹脂（急速硬化性樹脂）を地山に吹き付け
る吹付けノズル５１で地山８０に予備的に吹き付けを行
ってから一次覆工を行う。従って、この覆工装置３によ
れば、一次覆工におけるライニング８１の厚さをコント
ロ−ルすることができるのでその覆工現場の地山の地質
に応じた適切な厚さに制御することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したような構成からなるこの発
明のトンネルの覆工装置及び方法によれば、掘削された
地山表面を早期に覆工することができる。また、この覆
工装置及び方法によれば、従来の工法のようなコンクリ
−トの吹き付けに伴う粉塵の発生や跳ね返りロスが少な
くなり、地山の崩落も防止することができる。また、こ
の発明では掘削装置とは独立して配置されるため掘削機
の進行速度には関係なく覆工作業を行うことができる。
更に、覆工材料としては、急硬性コンクリ−ト、急速硬
化樹脂、急速硬化樹脂に骨材を加えた複合材料、等種々
の材料を用いることができ且つ即効性があるため、地盤
に応じた適切な覆工方法を選択でき、極めて合理的なト
ンネル掘削を行うことができる。
明のトンネルの覆工装置及び方法によれば、掘削された
地山表面を早期に覆工することができる。また、この覆
工装置及び方法によれば、従来の工法のようなコンクリ
−トの吹き付けに伴う粉塵の発生や跳ね返りロスが少な
くなり、地山の崩落も防止することができる。また、こ
の発明では掘削装置とは独立して配置されるため掘削機
の進行速度には関係なく覆工作業を行うことができる。
更に、覆工材料としては、急硬性コンクリ−ト、急速硬
化樹脂、急速硬化樹脂に骨材を加えた複合材料、等種々
の材料を用いることができ且つ即効性があるため、地盤
に応じた適切な覆工方法を選択でき、極めて合理的なト
ンネル掘削を行うことができる。
【図１】この発明のトンネルの覆工方法を実施するため
の装置を配置したトンネルの覆工装置全体の平面図であ
る。
の装置を配置したトンネルの覆工装置全体の平面図であ
る。
【図２】この発明のトンネルの覆工方法を実施するため
の装置を配置したトンネルの掘削装置全体の側面図であ
る。
の装置を配置したトンネルの掘削装置全体の側面図であ
る。
【図３】図１及び図２に示した覆工装置部分の拡大平面
図である。
図である。
【図４】図１及び図２に示した覆工装置部分の拡大側面
図である。
図である。
【図５】図３のＰ矢視図であって、この発明の覆工装置
の吹付方式の実施の形態を示す正面図である。
の吹付方式の実施の形態を示す正面図である。
【図６】この発明の覆工装置の吹付方式に使用されるノ
ズルを装着した走行装置の構成を示す断面図である。
ズルを装着した走行装置の構成を示す断面図である。
【図７】この発明の覆工装置全体を移動させる機構を示
す片側斜視図である。
す片側斜視図である。
３ 覆工装置 ５ 吹付けノズ
ル ６ 走行装置 ７ 内フレ−ム ８ 円形レ−ル ９ 位置調整機
構 １４ フレ−ム １０ モ−タ １１ 移動機構 ２０，２１ ジャッキ ２３ 移動用流体シリンダ ２４ 流体シリ
ンダ（位置調整用） ５０ 円形レ−ル ５１ 吹付けノ
ズル ７１ サドル ７１ａ 外側管 ７１ｂ 内側管
ル ６ 走行装置 ７ 内フレ−ム ８ 円形レ−ル ９ 位置調整機
構 １４ フレ−ム １０ モ−タ １１ 移動機構 ２０，２１ ジャッキ ２３ 移動用流体シリンダ ２４ 流体シリ
ンダ（位置調整用） ５０ 円形レ−ル ５１ 吹付けノ
ズル ７１ サドル ７１ａ 外側管 ７１ｂ 内側管
Claims (4)
- 【請求項１】 地山の内壁より内側に一定間隔おいて配
置され且つコンクリ−ト若しくは硬化性樹脂吹付け用ノ
ズルを設けた走行装置を具備する円形レ−ルと、前記円
形レ−ルを前後に移動調整可能として支持する位置調整
機構を具備し自身の自重と共にトンネル地山から支持す
る内フレ−ムと、から成る吹付け工法によるトンネルの
覆工装置。 - 【請求項２】 全断面ロ−タリ−トンネル屈進機のカッ
タ−ヘッドの後方で且つメイングリッパの前方に配置さ
れ地山の内壁に沿って周方向に移動すると共に該地山に
コンクリ−ト或いは硬化性樹脂（急速硬化性樹脂）を予
備的に吹き付ける吹付けノズルと、地山の内壁より内側
に一定間隔おいて配置され且つコンクリ−ト若しくは硬
化性樹脂吹付け用ノズルを設けた走行装置を具備する円
形レ−ルと、前記円形レ−ルを前後に移動調整可能とし
て支持する位置調整機構を具備し自身の自重と共にトン
ネル地山から支持する内フレ−ムと、から成る吹付け工
法によるトンネルの覆工装置。 - 【請求項３】 伸縮支持機構（例えばジャッキ）を具備
した外側管と、該外側管に滑動可能に嵌め入れられ且つ
両端に伸縮支持機構（例えばジャッキ）を具備した内側
管と、該内側管を前記外側管に沿って滑動させる伸縮機
構（例えば流体シリンダ）から構成される移動機構を、
内フレ−ムの枠体下部に装着したことを特徴とする請求
項第１項若しくは第２項記載の吹付け工法によるトンネ
ルの覆工装置。 - 【請求項４】 請求項第１項若しくは第２項乃至第３項
に記載のトンネルの覆工装置を用いて行う吹付け工法に
よるトンネルの覆工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313645A JPH09125885A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 吹付け工法によるトンネルの覆工装置及び覆工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313645A JPH09125885A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 吹付け工法によるトンネルの覆工装置及び覆工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09125885A true JPH09125885A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=18043807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7313645A Pending JPH09125885A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 吹付け工法によるトンネルの覆工装置及び覆工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09125885A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074299A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Daiho Constr Co Ltd | トンネル内吹付け装置 |
| CN110863842A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-06 | 徐州秩润矿山设备科技有限公司 | 基于齿轮齿条传动的自喷涂混凝土湿喷机及其工作方法 |
| CN112438186A (zh) * | 2019-09-02 | 2021-03-05 | 刘红娟 | 一种园林绿化用浇灌装置 |
| CN113085914A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-09 | 中铁五局集团第一工程有限责任公司 | 一种用于衬砌台车的自行走装置及方法 |
-
1995
- 1995-11-06 JP JP7313645A patent/JPH09125885A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074299A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Daiho Constr Co Ltd | トンネル内吹付け装置 |
| JP4646466B2 (ja) * | 2001-08-31 | 2011-03-09 | 大豊建設株式会社 | トンネル内吹付け装置 |
| CN112438186A (zh) * | 2019-09-02 | 2021-03-05 | 刘红娟 | 一种园林绿化用浇灌装置 |
| CN110863842A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-03-06 | 徐州秩润矿山设备科技有限公司 | 基于齿轮齿条传动的自喷涂混凝土湿喷机及其工作方法 |
| CN110863842B (zh) * | 2019-12-10 | 2024-04-12 | 徐州秩润矿山设备科技有限公司 | 基于齿轮齿条传动的自喷涂混凝土湿喷机及其工作方法 |
| CN113085914A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-09 | 中铁五局集团第一工程有限责任公司 | 一种用于衬砌台车的自行走装置及方法 |
| CN113085914B (zh) * | 2021-03-18 | 2022-07-12 | 中铁五局集团第一工程有限责任公司 | 一种用于衬砌台车的自行走装置及方法 |
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