JPH09123656A - クリップ - Google Patents
クリップInfo
- Publication number
- JPH09123656A JPH09123656A JP30369395A JP30369395A JPH09123656A JP H09123656 A JPH09123656 A JP H09123656A JP 30369395 A JP30369395 A JP 30369395A JP 30369395 A JP30369395 A JP 30369395A JP H09123656 A JPH09123656 A JP H09123656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- base
- spring body
- plates
- lower plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sheet Holders (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 バネ体を形成する場合に曲げ工程を減らすこ
とによって生産性を向上させることができ、よってコス
ト低減が可能となるクリップを提供する。 【解決手段】 背板２の上下両端からそれぞれ前方に突
出する上板３及び下板４を有して断面が略コ字状を呈し
全体的に変形しにくい基体１と、同じく背板８の上下両
端からそれぞれ前方に突出する前上がりに傾斜した上板
９と前下がりに傾斜した下板１０とを有し更に上板９と
下板１０にそれぞれ後下がりに傾斜するように切り曲げ
た挟み板１１と後上がりに傾斜するように切り曲げた挟
み板１２とを対設して全体が変形容易でかつ弾力性を有
するバネ体７とを備えて、そのバネ体７を基体１の内側
に配して後方へ没入自在にかつ前方へ突出自在に組み付
け、バネ体７が基体１の内側後方へ没入するときにその
上板９と下板１０が基体１の上板３と下板４に規制され
て上下方向の中心側へ変形して上下の挟み板１１，１２
が互いに先端縁を接近して閉合するように構成した。
とによって生産性を向上させることができ、よってコス
ト低減が可能となるクリップを提供する。 【解決手段】 背板２の上下両端からそれぞれ前方に突
出する上板３及び下板４を有して断面が略コ字状を呈し
全体的に変形しにくい基体１と、同じく背板８の上下両
端からそれぞれ前方に突出する前上がりに傾斜した上板
９と前下がりに傾斜した下板１０とを有し更に上板９と
下板１０にそれぞれ後下がりに傾斜するように切り曲げ
た挟み板１１と後上がりに傾斜するように切り曲げた挟
み板１２とを対設して全体が変形容易でかつ弾力性を有
するバネ体７とを備えて、そのバネ体７を基体１の内側
に配して後方へ没入自在にかつ前方へ突出自在に組み付
け、バネ体７が基体１の内側後方へ没入するときにその
上板９と下板１０が基体１の上板３と下板４に規制され
て上下方向の中心側へ変形して上下の挟み板１１，１２
が互いに先端縁を接近して閉合するように構成した。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、書類等の端部を挟持する
クリップに関する。
クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６〜図９に示すように、背板１
７の上下両端からそれぞれ前方に突出する上板１８及び
下板１９を有して断面が略コ字状を呈し全体的に変形し
にくい基体１６と、同じく背板２１の上下両端からそれ
ぞれ前方に突出する前上がりに傾斜した上板２２と前下
がりに傾斜した下板２３とを有し更に上板２２と下板２
３の前端内側にそれぞれ後下がりに傾斜した折り返し挟
み板２４と後上がりに傾斜した折り返し挟み板２５を対
設して全体が変形容易でかつ弾力性を有するバネ体２０
とを備えて、そのバネ体２０を基体１６の内側に配して
後方へ没入自在にかつ前方へ突出自在に組み付け、バネ
体２０が基体１６の内側後方へ没入するときにその上板
２２と下板２３が基体１６の上板１８と下板１９に規制
されて上下方向の中心側へ変形して上下の挟み板２４，
２５が互いに先端縁を接近して閉合するようになしたク
リップが存在する。このクリップは、バネ体２０を基体
１６の前方へ突出させた状態で、図８に示すように、そ
のバネ体２０の上板２２と下板２３の間に書類等２６の
端部を挿入してから、図９に示すように、バネ体２０を
基体１６の内部へ押し込んで没入させることにより上板
２２と下板２３を上下方向の中心側へ変形させて、上下
の挟み板２４，２５の先端縁を書類等２６に圧接させて
書類等２６を挟持するようになっている。
７の上下両端からそれぞれ前方に突出する上板１８及び
下板１９を有して断面が略コ字状を呈し全体的に変形し
にくい基体１６と、同じく背板２１の上下両端からそれ
ぞれ前方に突出する前上がりに傾斜した上板２２と前下
がりに傾斜した下板２３とを有し更に上板２２と下板２
３の前端内側にそれぞれ後下がりに傾斜した折り返し挟
み板２４と後上がりに傾斜した折り返し挟み板２５を対
設して全体が変形容易でかつ弾力性を有するバネ体２０
とを備えて、そのバネ体２０を基体１６の内側に配して
後方へ没入自在にかつ前方へ突出自在に組み付け、バネ
体２０が基体１６の内側後方へ没入するときにその上板
２２と下板２３が基体１６の上板１８と下板１９に規制
されて上下方向の中心側へ変形して上下の挟み板２４，
２５が互いに先端縁を接近して閉合するようになしたク
リップが存在する。このクリップは、バネ体２０を基体
１６の前方へ突出させた状態で、図８に示すように、そ
のバネ体２０の上板２２と下板２３の間に書類等２６の
端部を挿入してから、図９に示すように、バネ体２０を
基体１６の内部へ押し込んで没入させることにより上板
２２と下板２３を上下方向の中心側へ変形させて、上下
の挟み板２４，２５の先端縁を書類等２６に圧接させて
書類等２６を挟持するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来のクリップ
は、特にバネ体２０を形成する場合に、まず１枚の金属
板から扁平状態で一連の上板２２、背板２１及び下板２
３を打ち抜くとともに、その打ち抜き加工によって同時
に上板２２と下板２３にそれぞれ前後方向の長孔２７，
２８も穿設し、次に上板２２と下板２３の先端部をそれ
ぞれ折り返して挟み板２４，２５を形成し、更に背板２
１の上下両端位置でそれぞれ上板２２及び下板２３を折
り曲げるという工程が必要であった。すなわち、曲げ工
程が少なくとも２工程以上になるので加工が面倒であり
コスト高となる問題があった。
は、特にバネ体２０を形成する場合に、まず１枚の金属
板から扁平状態で一連の上板２２、背板２１及び下板２
３を打ち抜くとともに、その打ち抜き加工によって同時
に上板２２と下板２３にそれぞれ前後方向の長孔２７，
２８も穿設し、次に上板２２と下板２３の先端部をそれ
ぞれ折り返して挟み板２４，２５を形成し、更に背板２
１の上下両端位置でそれぞれ上板２２及び下板２３を折
り曲げるという工程が必要であった。すなわち、曲げ工
程が少なくとも２工程以上になるので加工が面倒であり
コスト高となる問題があった。
【０００４】そこで本発明は、特にバネ体を形成する場
合に曲げ工程を減らすことによって生産性を向上させる
ことができ、よってコスト低減が可能となるクリップの
提供を目的とする。
合に曲げ工程を減らすことによって生産性を向上させる
ことができ、よってコスト低減が可能となるクリップの
提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のクリップは、背板２の上下両端からそれぞ
れ前方に突出する上板３及び下板４を有して断面が略コ
字状を呈し全体的に変形しにくい基体１と、同じく背板
８の上下両端からそれぞれ前方に突出する前上がりに傾
斜した上板９と前下がりに傾斜した下板１０とを有し更
に上板９と下板１０にそれぞれ後下がりに傾斜するよう
に切り曲げた挟み板１１と後上がりに傾斜するように切
り曲げた挟み板１２とを対設して全体が変形容易でかつ
弾力性を有するバネ体７とを備えて、そのバネ体７を基
体１の内側に配して後方へ没入自在に、かつ前方へ突出
自在に組み付け、バネ体７が基体１の内側後方へ没入す
るときにその上板９と下板１０が基体１の上板３と下板
４に規制されて上下方向の中心側へ変形して上下の挟み
板１１，１２が互いに先端縁を接近して閉合するように
構成したものである。
に、本発明のクリップは、背板２の上下両端からそれぞ
れ前方に突出する上板３及び下板４を有して断面が略コ
字状を呈し全体的に変形しにくい基体１と、同じく背板
８の上下両端からそれぞれ前方に突出する前上がりに傾
斜した上板９と前下がりに傾斜した下板１０とを有し更
に上板９と下板１０にそれぞれ後下がりに傾斜するよう
に切り曲げた挟み板１１と後上がりに傾斜するように切
り曲げた挟み板１２とを対設して全体が変形容易でかつ
弾力性を有するバネ体７とを備えて、そのバネ体７を基
体１の内側に配して後方へ没入自在に、かつ前方へ突出
自在に組み付け、バネ体７が基体１の内側後方へ没入す
るときにその上板９と下板１０が基体１の上板３と下板
４に規制されて上下方向の中心側へ変形して上下の挟み
板１１，１２が互いに先端縁を接近して閉合するように
構成したものである。
【０００６】
【作用】本発明のクリップにおける挟み板１１，１２は
上板９及び下板１０からそれぞれ切り曲げることによっ
て形成され、その切り曲げは、１枚の金属板から扁平状
態で一連の上板９、背板８及び下板１０を打ち抜く工程
で同時に行なうことができる。したがって、上記従来例
における挟み板２４，２５のように上板２２と下板２３
の先端部を折り曲げる必要がないので、曲げ工程が１工
程減少する。
上板９及び下板１０からそれぞれ切り曲げることによっ
て形成され、その切り曲げは、１枚の金属板から扁平状
態で一連の上板９、背板８及び下板１０を打ち抜く工程
で同時に行なうことができる。したがって、上記従来例
における挟み板２４，２５のように上板２２と下板２３
の先端部を折り曲げる必要がないので、曲げ工程が１工
程減少する。
【０００７】
【実施例】以下、図１〜図５に示した本発明の実施例に
ついて説明する。まず、符号１が基体であり、この基体
１は背板２の上下両端からそれぞれ前方に突出する上板
３及び下板４を有して断面が略コ字状を呈している。こ
の基体１は、後述するバネ体７に比べて剛性が高く変形
しにくい金属板製である。この基体１の上板３及び下板
４にはそれぞれ内面側へ僅かに突出する切り曲げ片５，
６を設けている。
ついて説明する。まず、符号１が基体であり、この基体
１は背板２の上下両端からそれぞれ前方に突出する上板
３及び下板４を有して断面が略コ字状を呈している。こ
の基体１は、後述するバネ体７に比べて剛性が高く変形
しにくい金属板製である。この基体１の上板３及び下板
４にはそれぞれ内面側へ僅かに突出する切り曲げ片５，
６を設けている。
【０００８】次に、符号７がバネ体であり、このバネ体
７も上記の基体１と同様に背板８、上板９、及び下板１
０を有して、上板９は僅かに前上がりに傾斜し、下板１
０は僅かに前下がりに傾斜している。さらに、上板９と
下板１０の左右両側にはそれぞれ前後方向の長孔１３，
１４を穿設し、その長孔１３，１４の前方箇所を内側へ
切り曲げて上下にそれぞれ挟み板１１，１２を対向する
ように形成している。この上側の挟み板１１は後下がり
に傾斜し、下側の挟み板１２は後上がりに傾斜してい
る。このバネ体７は上記の基体１よりも肉薄の金属板製
であり、変形が容易でかつ弾力性を有している。
７も上記の基体１と同様に背板８、上板９、及び下板１
０を有して、上板９は僅かに前上がりに傾斜し、下板１
０は僅かに前下がりに傾斜している。さらに、上板９と
下板１０の左右両側にはそれぞれ前後方向の長孔１３，
１４を穿設し、その長孔１３，１４の前方箇所を内側へ
切り曲げて上下にそれぞれ挟み板１１，１２を対向する
ように形成している。この上側の挟み板１１は後下がり
に傾斜し、下側の挟み板１２は後上がりに傾斜してい
る。このバネ体７は上記の基体１よりも肉薄の金属板製
であり、変形が容易でかつ弾力性を有している。
【０００９】バネ体７は基体１の内側に配されて、基体
１に対し後方へ没入自在に、かつ前方へ突出自在に組み
付けられている。なお、基体１の内面側に突設した上記
の切り曲げ片５，６はバネ体７の長孔１３，１４に摺動
自在に嵌入してバネ体７が前進、後退する際にガイドす
る。
１に対し後方へ没入自在に、かつ前方へ突出自在に組み
付けられている。なお、基体１の内面側に突設した上記
の切り曲げ片５，６はバネ体７の長孔１３，１４に摺動
自在に嵌入してバネ体７が前進、後退する際にガイドす
る。
【００１０】上記のバネ体７は次のように形成する。ま
ず、図５に示すように、１枚の金属板から、扁平状態で
一連の上板９、背板８、及び下板１０を打ち抜く。この
打ち抜き加工で、同時に、上板９と下板１０に対しそれ
ぞれ長孔１３，１４も穿設する。さらに、上板９におけ
る長孔１３と、下板１０における長孔１４のそれぞれの
前方箇所を、上記の打ち抜き加工で同時に内側へ切り曲
げる、すなわち、パンチで切った箇所を同時に押して挟
み板１１，１２を形成する。その後、背板８の上下両端
箇所で背板８に対し上板９及び下板１０を折り曲げた
り、上板９及び下板１０を傾斜させるための曲げ加工を
行なう。
ず、図５に示すように、１枚の金属板から、扁平状態で
一連の上板９、背板８、及び下板１０を打ち抜く。この
打ち抜き加工で、同時に、上板９と下板１０に対しそれ
ぞれ長孔１３，１４も穿設する。さらに、上板９におけ
る長孔１３と、下板１０における長孔１４のそれぞれの
前方箇所を、上記の打ち抜き加工で同時に内側へ切り曲
げる、すなわち、パンチで切った箇所を同時に押して挟
み板１１，１２を形成する。その後、背板８の上下両端
箇所で背板８に対し上板９及び下板１０を折り曲げた
り、上板９及び下板１０を傾斜させるための曲げ加工を
行なう。
【００１１】書類等１５を挟持するときは次のように操
作する。まず、図３に示すように、バネ体７を基体１の
前方へ突出状態にする。なお、このとき、基体１の切り
曲げ片５，６がバネ体７の長孔１３，１４の後端縁に係
止してバネ体７を抜け止めする。次に、書類等１５を前
方からバネ体７の挟み板１１，１２の間を通過するよう
に上板９と下板１０の間に挿入する。この状態で、基体
１をバネ体７に対し前方へ押すと、図４に示すように、
バネ体７が基体１に対し相対的に後退して基体１の内側
に没入し、バネ体７の上板９と下板１０は基体１の上板
３と下板４に規制されて内側、すなわち、上下方向の中
心側へ変形して上下方向の間隔を狭め、上下の挟み板１
１，１２の先端縁は互いに閉合するように接近して書類
等１５の上下両面にそれぞれ圧接する。これで、書類等
１５は挟み板１１，１２によって挟持される。
作する。まず、図３に示すように、バネ体７を基体１の
前方へ突出状態にする。なお、このとき、基体１の切り
曲げ片５，６がバネ体７の長孔１３，１４の後端縁に係
止してバネ体７を抜け止めする。次に、書類等１５を前
方からバネ体７の挟み板１１，１２の間を通過するよう
に上板９と下板１０の間に挿入する。この状態で、基体
１をバネ体７に対し前方へ押すと、図４に示すように、
バネ体７が基体１に対し相対的に後退して基体１の内側
に没入し、バネ体７の上板９と下板１０は基体１の上板
３と下板４に規制されて内側、すなわち、上下方向の中
心側へ変形して上下方向の間隔を狭め、上下の挟み板１
１，１２の先端縁は互いに閉合するように接近して書類
等１５の上下両面にそれぞれ圧接する。これで、書類等
１５は挟み板１１，１２によって挟持される。
【００１２】
【発明の効果】本発明のクリップは上記の通りであり、
バネ体７の上板９及び下板１０に切り曲げた挟み板１
１，１２を設けることによって、上記従来例のように挟
み板を曲げ加工で形成しなくともすみ、バネ体７の製造
工程で曲げ工程を減らすことができる。換言すれば、曲
げ工程が少なく能率の良い製法を採用できるので、コス
ト低減が可能となるものである。
バネ体７の上板９及び下板１０に切り曲げた挟み板１
１，１２を設けることによって、上記従来例のように挟
み板を曲げ加工で形成しなくともすみ、バネ体７の製造
工程で曲げ工程を減らすことができる。換言すれば、曲
げ工程が少なく能率の良い製法を採用できるので、コス
ト低減が可能となるものである。
【図１】本発明実施例の平面図である。
【図２】本発明実施例の正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図３の断面図において基体の内側にバネ体を没
入させた状態を示す断面図である。
入させた状態を示す断面図である。
【図５】扁平状態で一連の上板、背板及び下板を打ち抜
いた状態の底面図である。
いた状態の底面図である。
【図６】従来例の平面図である。
【図７】従来例の正面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図８の断面図において基体の内側にバネ体を没
入させた状態を示す断面図である。
入させた状態を示す断面図である。
１ 基体 ２ 背板 ３ 上板 ４ 下板 ５ 切り曲げ片 ６ 切り曲げ片 ７ バネ体 ８ 背板 ９ 上板 １０ 下板 １１ 挟み板 １２ 挟み板 １３ 長孔 １４ 長孔 １５ 書類等 １６ 基体 １７ 背板 １８ 上板 １９ 下板 ２０ バネ体 ２１ 背板 ２２ 上板 ２３ 下板 ２４ 挟み板 ２５ 挟み板 ２６ 書類等 ２７ 長孔 ２８ 長孔
Claims (1)
- 【請求項１】 背板２の上下両端からそれぞれ前方に突
出する上板３及び下板４を有して断面が略コ字状を呈し
全体的に変形しにくい基体１と、同じく背板８の上下両
端からそれぞれ前方に突出する前上がりに傾斜した上板
９と前下がりに傾斜した下板１０とを有し更に上板９と
下板１０にそれぞれ後下がりに傾斜するように切り曲げ
た挟み板１１と後上がりに傾斜するように切り曲げた挟
み板１２とを対設して全体が変形容易でかつ弾力性を有
するバネ体７とを備えて、そのバネ体７を基体１の内側
に配して後方へ没入自在に、かつ前方へ突出自在に組み
付け、バネ体７が基体１の内側後方へ没入するときにそ
の上板９と下板１０が基体１の上板３と下板４に規制さ
れて上下方向の中心側へ変形して上下の挟み板１１，１
２が互いに先端縁を接近して閉合するように構成したク
リップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30369395A JPH09123656A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30369395A JPH09123656A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | クリップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09123656A true JPH09123656A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17924110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30369395A Pending JPH09123656A (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | クリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09123656A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113958049A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-21 | 重庆大学 | 一种剪刀叉式建筑物钢架与叠合板连接结构 |
-
1995
- 1995-10-27 JP JP30369395A patent/JPH09123656A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113958049A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-21 | 重庆大学 | 一种剪刀叉式建筑物钢架与叠合板连接结构 |
| CN113958049B (zh) * | 2021-11-23 | 2022-12-27 | 重庆大学 | 一种剪刀叉式建筑物钢架与叠合板连接结构 |
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