JPH09122541A

JPH09122541A - スクイズ容器の噴霧キャップ

Info

Publication number: JPH09122541A
Application number: JP30669995A
Authority: JP
Inventors: Manabu Hosokawa; 学細川
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1995-10-31
Filing date: 1995-10-31
Publication date: 1997-05-13

Abstract

(57)【要約】【課題】渦流室の深さおよび流入路の出口断面積を一定
に保ち、常に適切な広がりを持つ霧状液体を噴霧する。【解決手段】ピン６外周とキャップ本体４の凹部５内周
との嵌着部に、ピン６が凹部５から抜け出す方向の移動
を規制する固定手段９１，９２を設けたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はスクイズ容器にお
いて霧状液流を生成吐出するための噴霧キャップに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の噴霧キャップとしては、
たとえば特公昭６０ー３９４２７号公報に示されるよう
なものがある。この霧状吐出キャップは、図４に示すよ
うに、中空の凹部１０１を備えたキャップ本体１０２
と、キャップ本体１０２の凹部１０１内周に嵌着される
ピン１０３と、を備えている。キャップ本体１０２の凹
部底壁１０４には噴霧口１０５が、ピン１０３端面と凹
部底壁１０４間には渦流室１０６が、前記ピン１０３外
周面と凹部１０１内周面との嵌着面間には前記渦流室１
０６と容器内部とを連通する流入路１０７が設けられい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の噴霧キ
ャップを図示しないスクイズ容器に用いる場合には、弾
性変形可能な容器を押圧することにより流入路１０７，
渦流室１０６および噴霧口１０５を通じて霧状液体を噴
霧し、噴霧後は容器の弾性復元力によって、噴霧口１０
５，渦流室１０６および流入路１０７を通じて容器内に
空気を導入して容器内の負圧を解消することになる。

【０００４】ところが、キャップ本体１０２の噴霧口１
０５を通じて容器内の負圧を解消することになるので、
ピン１０３に対して凹部１０１から容器内に抜き出す方
向の圧力が作用し、凹部１０１内のピン１０３が軸方向
にずれたり、甚だしい場合には凹部１０１から脱落する
おそれがあった。

【０００５】ピン１０３の位置がずれると、ピン先端と
凹部底壁１０４との間に形成される渦流室１０６の深さ
および渦流室１０６に流入する流入路１０７の出口断面
積が変化し、容器のスクイズ力や、霧状液体の広がり範
囲に大きく影響するという問題がある。特に、手でスク
イズする程度の低スクイズ力で噴霧圧力を得る場合に
は、寸法関係が微妙に影響する。

【０００６】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
負圧解消時にピンがキャップ本体の凹部からずれないよ
うにして、渦流室の深さおよび流入路の出口断面積を一
定に保ち、常に適切な広がりを持つ霧状液体を噴霧し得
るスクイズ容器の噴霧キャップを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、弾性変形可能な容器の開口部に
装着されるキャップ本体と、該キャップ本体に容器内部
に臨んで開口するように設けられた凹部内周に容器内部
側から嵌着されるピンとを備え、前記キャップ本体の凹
部底壁には外部に開口する噴霧口が、前記ピン端面と凹
部底壁間には渦流室が、前記ピン外周面と凹部内周面と
の嵌着面間には前記渦流室と容器内部とを連通する流入
路が設けられ、容器を押圧することにより前記流入路，
渦流室及び噴霧口を通じて霧状液体を噴霧し、前記噴霧
口，渦流室及び流入路を通じて容器内に生じる負圧を解
消するスクイズ容器の噴霧キャップにおいて、前記ピン
外周とキャップ本体の凹部内周との嵌着部に、前記ピン
が凹部から抜け出す方向の移動を規制する固定手段を設
けたことを特徴とする。

【０００８】このように構成すれば、容器をスクイズし
て液体を噴霧した後、容器の弾性復元力で容器内の負圧
が解消される際に、ピンがキャップ本体の凹部から容器
内部に抜け出す方向の差圧が作用するが、ピンは固定手
段によって所定位置に保持され、凹部からは抜けるおそ
れがない。

【０００９】また、固定手段によってピンが常に凹部内
の所定位置に保持されるので、ピン端面と凹部底壁との
間に形成される渦流室の深さおよび流入路出口の開口断
面積も一定に保持され、適切な噴霧液体を得ることがで
きる。

【００１０】固定手段は、ピン外周面と凹部内周面に設
けられた互いに凹凸係合する係合凹部及び係合凸部であ
ることを特徴とする。

【００１１】係合凹部と係合凸部を凹凸係合させること
により、ピンの位置を正確に位置決めすることができ
る。

【００１２】また、流入路の渦流室への出口断面積を、
ほぼ０．３５〜０．４９［ｍｍ²］の範囲に設定するこ
とが効果的である。

【００１３】０．３５［ｍｍ²］未満では容器をスクイ
ズする力が高くなり過ぎ、０．４９［ｍｍ²］を越える
と渦流室に流入する流速が上がらない。

【００１４】さらに、噴霧口の口径に対する長さの比率
を、ほぼ１／３〜１．０の範囲に設定することが好まし
い。

【００１５】この流入路の渦流室への出口断面積は、ピ
ン端面が凹部底壁間の位置関係で変化するので、ピンの
位置を固定手段によって固定することにより、流入口断
面積を正確に設定することができる。この比率が１／３
未満では噴霧される霧状液体が広がり過ぎたり、キャッ
プ本体の噴霧口部分が変形することがある。また、１．
０を越えると霧が広がりにくくなる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００１７】図１及び図２は本発明の実施の形態に係る
スクイズ容器の噴霧キャップを示している。

【００１８】すなわち、図２において、１は噴霧キャッ
プ全体を示すもので、この噴霧キャップ１は、弾性変形
可能な容器２の開口部としての口頚部３に装着される中
空のキャップ本体４と、キャップ本体４に設けられた凹
部５内周に嵌着されるピン６と、を備えている。

【００１９】容器２は内部中空のプラスチック製容器
で、胴部２１と、胴部２１下端を閉塞する底部２２と、
胴部２１上方の肩部２３に立設される口頚部３と、を備
えている。口頚部３外周にはキャップ固定用の雄ネジ３
１が設けられている。

【００２０】キャップ本体４は、円筒状の固定壁部４１
とこの固定壁部４１上端に接続される天板部４２とを備
えたキャップ体で、固定壁部４１内周に、容器２の口頚
部３外周に形成された雄ネジ３１に螺合される雌ネジ４
３が設けられている。一方、天板部４２の中心にはノズ
ル部４４が設けられている。このノズル部４４は、天板
部４２の外側端面から所定量だけ内側に窪ませるように
設けられ、ノズル部４４の先端が天板部４２から若干外
部に突出するように位置し、ノズル部４４の基端が天板
部４２中央の環状凹部４５に接続されている。

【００２１】また、天板部４２の内側端面には、前記固
定壁部４１の内側に同心的に環状リブ４６が突設されて
おり、この環状リブ４６外周と固定壁部４１内周との間
の環状隙間に、容器２の口頚部３先端が嵌着するように
なっている。

【００２２】そして、上記ノズル部４４には容器２内部
に臨んで開口するように凹部５が設けられ、この凹部５
内周に渦流形成用のピン６が容器２内部側から嵌着され
る。

【００２３】図１に詳細に示すように、凹部５は円筒状
の内周壁５１と、内周壁５１の反容器側の端部を閉塞す
る平坦状の底壁５２とを備え、底壁５２中央に噴霧口５
３が開口している。この噴霧口５３は直線状で、大気側
の開口縁には、大気側に向かって円錐状に開くようなテ
ーパ面５４となっている。

【００２４】一方、ピン６は容器２側の端部にフランジ
部６１が形成された丸軸形状で、中央に容器側に開く穴
６２が形成されている。

【００２５】そして、ピン６の端面と凹部底壁５２間に
は渦流室７が、前記ピン６外周面と凹部内周壁５１との
嵌着面間には前記渦流室７と容器２内部とを連通する流
入路８が設けられている。

【００２６】図示例では、渦流室７および流入路８が共
にピン６に設けられている。

【００２７】すなわち、渦流室７はピン端面に形成した
円形凹部によって構成される。また、流入路８はピン６
の外周に軸方向に全長に渡って直線状に形成されてお
り、流入路８の一端は容器２内部と連通し、他端の流入
路８出口となる渦流発生溝８１が渦流室７外周に対して
その接線方向に接続されている。この流入路８の数につ
いては、図示例では３本設けているが、３本に限定され
るものではなく、任意に設定できる。

【００２８】そして、ピン６外周とキャップ本体４の凹
部内周壁５１との嵌着部に、ピン６が凹部５から抜け出
す方向の移動を規制する固定手段として、ピン６外周面
と凹部内周壁５１に設けられた互いに凹凸係合する係合
凹部９１及び係合凸部９２が設けられている。この係合
凹部９１は環状の凹溝形状で、係合凸部９２も環状突起
によって構成されている。

【００２９】固定手段としては、凹凸係合の他に、ねじ
固定等他の方法を採用してもよく、本方式に限定されな
い。

【００３０】上記スクイズ容器の噴霧キャップにあって
は、渦流発生用のピン６をノズル部４４の凹部５内周に
その開口部から挿入する。ピン６の先端が凹部底壁５２
に当接すると、ピン６外周に設けられた係合凸部９２が
凹部内周壁５１に設けられた係合凹部９１に係合し、ピ
ン６の位置が正確に位置決めされ、渦流発生用溝８１お
よび渦流室８の深さが正確に設定されることになる。こ
のようにピン６を組み付けたキャップ本体４を容器口頚
部３にねじ込むことによりキャップ本体４が固定され
る。

【００３１】もっとも、本発明の噴霧キャップは、本例
のようにねじ込みタイプには限定されず、ヒンジキャッ
プや打栓方式のキャップについても採用可能である。

【００３２】上記スクイズ容器を使用する場合には、図
２(ａ)に示すように、容器２を傾けて容器２内部の液体
Ｌを口頚部３側に移動させ、ピン６の容器側の端部を液
体に埋没させる。この状態で容器２を押圧すると、容器
２内の内圧が高まって液体Ｌが流入路８および流入路出
口の渦流発生溝８１を通じて渦流室７内に勢いよく接線
方向から流入し、渦流室７内に渦流を発生させる。この
渦流が生成された液体が噴霧口５３から噴霧されること
により、霧状液体Ｓｐは所定範囲に広がりながら噴霧さ
れることになる。

【００３３】一方、噴霧が終了した後は、容器２の弾性
復元力によって、噴霧口５３，渦流室７，渦流生成溝８
１および流入路８を通じて容器２内に大気が導入され、
容器２内に生じる負圧が解消される。この負圧解消時に
ピン６に対してキャップ本体４の凹部５から容器２内部
に抜け出す方向の差圧が作用するが、ピン６は係合凸部
９２及び係合凹部９１によって固定されているので所定
位置に保持され、ピン６が凹部５から抜けるおそれがな
い。

【００３４】また、係合凸部９２及び係合凹部９１によ
ってピン６が常に凹部５内の所定位置に保持されるの
で、ピン６端面と凹部底壁５２との間に形成される渦流
室７の深さおよび流入路出口の渦流発生溝８１の開口断
面積も一定に保持され、適切な霧状液体Ｓｐを噴霧する
ことができる。

【００３５】［実施例］本実施の形態に適用される好適
な実施例を説明する。

【００３６】前提としては、住居用，風呂用洗剤や洗濯
用柔軟仕上剤等のように比較的低粘度の液体を、低スク
イズ力で粗い霧状に噴霧させることを主目的とする。

【００３７】スクイズ力としては、２〜１０［kgf/c
m²］程度である（たとえば、スクイズした時の容器本体
の内圧は０．０５［kgf/cm²］以下程度）。

【００３８】液体の粘度としては、１〜１５０［cp］程
度である。

【００３９】噴霧する霧状液体の粒径はφ０．１〜１
［ｍｍ］程度、広がり角度は１５〜５０°程度に設定す
る。なお、上記数値は要求される内容液や霧質、容器サ
イズ等によって異なり、あくまでも目安の値である。

【００４０】このような低スクイズ力で液体を霧状に噴
霧するためには、キャップ本体４に設けた噴霧口５３の
口径及び長さ、渦流室７内への渦流発生溝８１の開口断
面積に依存し、最適な寸法関係があることを見出した。

【００４１】すなわち、流入溝８の溝幅をＡ、渦流室７
の深さをＥ、噴霧口５３の口径をＣ、噴霧口５３の長さ
をＤ、渦流室７の内径をＢとすると、次のような寸法関
係に設定することが好適である。

【００４２】渦流発生溝８１の断面積（Ａ×Ｅ）が小さ
いとスクイズする力が高くなり、大きいと渦流室７に流
入する液体の流速が上がらず噴霧される霧状液体Ｓｐが
広がりにくくなる。

【００４３】この渦流発生溝８１の断面積の大きさは、
０．３５〜０．４９［ｍｍ²］の範囲、特に０．４９
［ｍｍ²］程度に設定することが好ましい。

【００４４】一方、噴霧口５３の口径Ｃと長さＤについ
ては、Ｄ／Ｃが１／３〜１．０の範囲に設定することが
好ましい。Ｄ／Ｃが１／３未満では霧が広がり過ぎた
り、キャップ本体４の噴霧口５３が形成される部分が変
形することがある。また、１．０を越えると霧が広がり
にくくなる。

【００４５】噴霧口５３の口径Ｃとしては０．４〜０．
８［ｍｍ］程度、特に０．６［ｍｍ］程度が好ましい。

【００４６】０．４［ｍｍ］未満では容器本体４をスク
イズする力が高くなり、０．８［ｍｍ］を越えると霧が
大粒となる。

【００４７】また、噴霧口５３の長さＤとしては、Ｄ／
Ｃが１／３〜１．０の関係にあることを前提として、
０．２〜０．５［ｍｍ］程度、特に０．２［ｍｍ］程度
に設定することが好ましい。０．２［ｍｍ］より短くす
ると、霧が広がり過ぎ、またキャップ本体４の変形が生
じる。

【００４８】［他の実施の形態］上記実施の形態では、
渦流室７と流入路出口の渦流発生溝８１および流入路８
のすべてをピン６に形成した場合を例示したが、図３
(ａ)〜(ｃ)に示すように、キャップ本体４とピン６の双
方に分けて形成してもよいし、図３(ｄ)〜(ｆ)に示すよ
うに、キャップ本体４側に全て形成するようにしてもよ
い。

【００４９】すなわち、図３(ａ)〜(ｃ)に示す例は、流
入路８はピン６外周に、渦流室７および渦流発生溝８１
はキャップ本体４側に設けたものである。

【００５０】また、図３(ｄ)〜(ｆ)に示す例は、流入路
８，渦流室７及び渦流発生溝８１を、全てキャップ本体
４側に設けたものである。

【００５１】いずれにしても、ピン６の挿入位置によっ
て渦流室７及び流入路出口に当たる渦流発生溝８１の間
隔が変化するので、固定手段としての係合凹部９１およ
び係合凸部９２が設けられている。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、ピン外周とキャップ本体の凹部内周との嵌着部に、
前記ピンが凹部から抜け出す方向の移動を規制する固定
手段を設けたので、容器をスクイズして液体を噴霧した
後、容器の弾性復元力で容器内の負圧が解消する際に、
ピンがキャップ本体の凹部から容器内部に抜け出す方向
の差圧が作用しても、ピンは固定手段によって凹部に対
して所定位置に保持される。

【００５３】したがって、ピン端面と凹部底壁との間に
形成される渦流室の深さおよび流入路出口の開口断面積
も一定に保持することができ、常に適切なスクイズ力で
一定の広がりの霧状液体を噴霧することができる。

【００５４】また、ピンの脱落も防止することができ
る。

【００５５】さらに、固定手段として係合凹部と係合凸
部を凹凸係合させることにより、ピンの位置を正確に位
置決めすることができる。

【００５６】一方、流入路の流入口断面積を、ほぼ０．
３５〜０．４９［ｍｍ²］の範囲に設定すれば、手で押
圧する程度の低スクイズ力でもって、渦流室に流周する
液体の流速を充分上げることができ、しかも噴霧液体を
適正な範囲に広げることができる。

【００５７】さらに、噴霧口の口径に対する長さの比率
を、ほぼ１／３〜１．０の範囲に設定すれば、霧状液体
の広がりを適正に保つことができ、しかもキャップ本体
の噴霧口部分が変形することもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施の形態に係るスクイズ容器
の噴霧キャップの要部構成を示すもので、同図(ａ)は要
部縦断面図、同図(ｂ)は上面図、同図(ｃ)は同図(ａ)の
ｃーｃ断面図、同図(ｄ)はピンの底面図、同図(ｅ)はキ
ャップ本体の噴霧口の拡大断面図、同図(ｆ)はピンの渦
流室部の拡大断面図である。

【図２】図２(ａ)は図１の噴霧キャップが使用されたス
クイズ容器の全体構成を示す図、同図(ｂ)は同図(ａ)の
噴霧キャップの拡大断面図である。

【図３】図３は本発明の噴霧キャップの他の形態を示す
図である。

【図４】図４は従来の噴霧キャップを示す図である。

【符号の説明】

１噴霧キャップ２容器３口頚部（開口部）４キャップ本体４４ノズル部５凹部５１内周壁５２底壁５３噴霧口６ピン７渦流室８流入路８１渦流発生溝９１係合凹部９２係合凸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弾性変形可能な容器の開口部に装着される
キャップ本体と、該キャップ本体に容器内部に臨んで開
口するように設けられた凹部内周に容器内部側から嵌着
されるピンとを備え、前記キャップ本体の凹部底壁には
外部に開口する噴霧口が、前記ピン端面と凹部底壁間に
は渦流室が、前記ピン外周面と凹部内周面との嵌着面間
には前記渦流室と容器内部とを連通する流入路が設けら
れ、容器を押圧することにより前記流入路，渦流室及び
噴霧口を通じて霧状液体を噴霧し、前記噴霧口，渦流室
及び流入路を通じて容器内に生じる負圧を解消するスク
イズ容器の噴霧キャップにおいて、前記ピン外周とキャップ本体の凹部内周との嵌着部に、
前記ピンが凹部から抜け出す方向の移動を規制する固定
手段を設けたことを特徴とするスクイズ容器の噴霧キャ
ップ。
【請求項２】固定手段は、ピン外周面と凹部内周面に設
けられた互いに凹凸係合する係合凹部及び係合凸部であ
ることを特徴とする請求項１に記載のスクイズ容器の噴
霧キャップ。
【請求項３】流入路の渦流室への出口断面積を、ほぼ
０．３５〜０．４９［ｍｍ²］の範囲に設定したことを
特徴とする請求項１または２に記載のスクイズ容器の噴
霧キャップ。
【請求項４】噴霧口の口径に対する長さの比率を、ほぼ
１／３〜１．０の範囲に設定したことを特徴とする請求
項１，２または３に記載のスクイズ容器の噴霧キャッ
プ。