JPH09121843A - Culture of microorganism and apparatus therefor - Google Patents

Culture of microorganism and apparatus therefor

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JPH09121843A
JPH09121843A JP30690395A JP30690395A JPH09121843A JP H09121843 A JPH09121843 A JP H09121843A JP 30690395 A JP30690395 A JP 30690395A JP 30690395 A JP30690395 A JP 30690395A JP H09121843 A JPH09121843 A JP H09121843A
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JP
Japan
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temperature
culture
carbon dioxide
microorganisms
koji
Prior art date
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Application number
JP30690395A
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Japanese (ja)
Inventor
Tomohira Sakaguchi
奉平 阪口
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SKY SANGYO KK
Original Assignee
SKY SANGYO KK
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Publication date
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  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a high-quality cultured product such as koji with no concern for sundry germ contamination, by holding microorganisms and a substrate in a closed vessel and suppressing the temperature rise during culture process by promoting evaporation through pressure reduction to culture the microorganisms under simplified temperature control. SOLUTION: Microorganisms such as bacteria or yeast and a substrate are held in a closed vessel, the temperature rise during culture process is suppressed by promoting evaporation by pressure reduction and scavenging heat in the form of the latent heat involved in the evaporation. It is preferable to conduct the culture in such a way that the concentration of the carbon dioxide generated from the microorganisms is measured, and when the measurement result exceeds a specified value, the vessel is depressurized to decrease the amount of the carbon dioxide. Furthermore, it is preferable that the culture be conducted using an apparatus equipped with a control unit 11 to control the pressure reducing device based on the data from a temperature detector 8, a carbon dioxide detector 9 and a thermostat.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、微生物の培養方法
及び装置に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method and an apparatus for culturing microorganisms.

【0002】[0002]

【従来の技術】微生物の固体培養について麹菌を用いる
清酒製造を例にとって簡単に説明する。清酒製造の工程
は、精米、洗米、浸漬、蒸米、製麹、発酵である。この
中で、本発明方法に係るものは製麹工程であるが、ここ
で各工程について順序立てて簡単に説明する。まず、玄
米を精白し、水洗いし、吸水させ、それを甑で蒸す。こ
れで蒸米までが完了である。次の製麹は、蒸し上がった
ものをひろげて冷却し、種麹をふりかけ、満遍なく胞子
がつくようによく撹拌する。種麹とは、麹菌が繁殖した
米等であるが、繁殖した菌の胞子等のパウダー状のもの
もある。
2. Description of the Related Art Solid culture of microorganisms will be briefly described by taking sake production using koji mold as an example. The process of producing sake is rice polishing, washing, soaking, steamed rice, koji making, and fermentation. Among these, the method according to the present invention is a koji making step, and each step will be briefly described here in order. First, brown rice is whitened, washed with water, made to absorb water, and steamed in a pot. This completes steamed rice. For the next koji making, spread the steamed product, cool it, sprinkle the seed koji, and stir it well so that spores are evenly formed. The seed koji is rice or the like in which the koji mold has propagated, but there are also powdery forms such as spores of the propagated fungus.

【0003】次いで、培養室で浅い木箱に入れて菌を培
養する。この培養を製麹という。この時、温度と湿度を
手でかきまぜたり、送風したりして管理する。麹はその
成長に従って、呼吸熱により徐々に温度が上昇するため
である。この培養時の管理が非常に難しく、従来から熟
練した杜氏のみが行なうものであった。
Then, the bacteria are cultured in a shallow wooden box in the culture room. This culture is called koji making. At this time, control the temperature and humidity by manually stirring or blowing air. This is because the temperature of koji gradually rises due to respiratory heat as it grows. Management during this culture is extremely difficult, and has been performed only by Mr. Mori, who has been skilled in the past.

【0004】麹の培養温度は、培養時間との関連で、3
0℃以上、42℃以下で厳密に管理しなければならな
い。なぜならば、30℃以下になると成長速度が著しく
低下し、42℃以上になると菌が死滅に近い状態になる
ためである。培養時の送風の目的は、麹菌自体が好気性
であるため呼吸のための酸素供給と、麹が持つ水分を蒸
発させ、蒸発潜熱を奪うことによって温度を下げるとい
うことにある。上記した浅い木箱に入れる目的は、この
送風が均一に当たるようにするためである。
The temperature of cultivating koji is 3 in relation to the culturing time.
It must be strictly controlled above 0 ° C and below 42 ° C. This is because the growth rate is remarkably reduced when the temperature is 30 ° C or lower, and the bacteria are almost dead when the temperature is 42 ° C or higher. The purpose of blowing air during culturing is to supply oxygen for respiration because the koji mold itself is aerobic, and to evaporate the water contained in the koji, thereby removing the latent heat of vaporization to lower the temperature. The purpose of putting in the above-mentioned shallow wooden box is to ensure that the air blows uniformly.

【0005】また、単に麹の上方に風を送るのではな
く、麹の上下方向から風を送り、下積みされた麹にも風
を当てる(通過させる)という方法も実施されている。
この場合、風が通過する必要があるため、底部は網状と
なっている。
Further, a method is also practiced in which, instead of simply sending air above the koji, the air is sent from above and below the koji and the wind is applied (passed) to the koji stacked below.
In this case, since the wind needs to pass through, the bottom has a net shape.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】以上の方法の中で、木
箱に入れて横方向に風を送るものでは、通常基質(米
等)の堆積厚みは2〜4cmであり、厚く堆積できないた
め、非常に場所を取り、且つ、その配置等も難しいもの
であった。特に場所によって、風の当たり具合が異なる
ため、木箱自体を移動させたり、麹を手で混ぜ返した
り、個々の麹の温度を手で計ったり非常に熟練の要する
ものであった。これは、上記した通り温度を小さい幅内
で管理しなければならないためである。
Among the above methods, in the case of putting it in a wooden box and sending the wind in the lateral direction, the substrate (rice, etc.) usually has a deposition thickness of 2 to 4 cm and cannot be deposited thickly. It was very space-consuming and difficult to arrange. In particular, because the wind hits different places, it was very skillful to move the wooden box itself, mix the koji by hand, and measure the temperature of each koji by hand. This is because the temperature must be controlled within a small range as described above.

【0007】また、上下方向に風を通過させる方式で
は、基質の堆積厚みは20〜30cm程度可能ではあるが、ど
うしても通過する時の抵抗が場所により異なるため、風
の通過量が異なり、風がよく通過する箇所では温度が下
がり過ぎたり、米にクラックが入ったりすることがあ
る。また、麹の菌糸の発育により基質の抵抗が増加する
ため、発育に従って通風が困難となる。
Further, in the method of passing the wind in the vertical direction, the deposition thickness of the substrate can be about 20 to 30 cm. However, since the resistance when passing the substrate is different depending on the place, the amount of passing wind is different and The temperature may drop too much or the rice may crack in places where it often passes. Further, the growth of the mycelium of koji increases the resistance of the substrate, which makes ventilation difficult as the growth progresses.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】以上のような現状に鑑
み、本発明者は鋭意研究の結果本発明方法及び装置を完
成したものであり、その特徴とするところは、方法にあ
っては、好気性微生物の固体培養において、微生物及び
基質を密閉容器内に保持し、培養過程の温度上昇を、減
圧することによって蒸発を促進し、その蒸発潜熱として
熱をとることにより抑える点にあり、装置にあっては、
密閉容器であって、温度検知器、恒温装置、減圧装置、
及び温度検知器からのデータにより減圧装置を制御する
制御装置を有する点にある。
In view of the above circumstances, the present inventor has completed the method and apparatus of the present invention as a result of earnest research, and the feature is that the method is In the solid culture of aerobic microorganisms, the microorganisms and the substrate are kept in a closed container, and the temperature rise in the culture process is suppressed by reducing evaporation by promoting evaporation and reducing the heat by evaporation. Then,
An airtight container, temperature detector, thermostat, depressurizer,
And a control device for controlling the pressure reducing device based on the data from the temperature detector.

【0009】微生物とは、一般には細菌、酵母、糸状菌
等の微小な生物の一群を称するものである。上記に用い
た麹菌は糸状菌の一種であり、また、後述するバチラス
・ズブチルス(Bacillus amyloliquefaciens F.)は細菌
の一種である。これらは同様に、呼吸することにより昇
温し、且つ水分の蒸発によって降温するものですべて本
発明が適用できるものである。本発明は、その中でも好
気性のもので、且つ固体培養するものに関するものであ
る。また、上記清酒製造において説明した麹菌は、わが
国の醸造産業に使用する麹を製造するアスペルギルス属
の糸状菌の総称であり、Aspergillus oryzae、Aspergil
lus tamarii 、Aspergillus niger 等がある。
Microorganisms generally refer to a group of microscopic organisms such as bacteria, yeasts and filamentous fungi. The koji mold used above is a kind of filamentous fungus, and Bacillus amyloliquefaciens F. described later is a kind of bacteria. Similarly, these are those which are heated by breathing and are cooled by evaporation of water, and the present invention can be applied to all of them. The present invention relates to aerobic and solid-cultured ones. The koji mold described in the above sake production is a general term for filamentous fungi of the genus Aspergillus for producing koji used in the brewing industry of Japan, Aspergillus oryzae, Aspergil.
There are lus tamarii and Aspergillus niger.

【0010】密閉容器とは、減圧できるような容器であ
り、その形状や大きさについては特に限定はしない。ま
た、減圧は通常の真空ポンプで引けばよく特別な方法は
必要ない。減圧の程度は、温度が上記の範囲内に維持で
きる程度でよい。通常は、飽和蒸気圧線図から明らかな
ように、30〜40℃ならば、20〜30mmHgである。
勿論、タイムラグがあるため、それ以上に減圧してもよ
い。減圧すると、当然ながら、その圧にまで飽和蒸気圧
を下げるように温度が下がる。即ち、エネルギー的には
蒸発潜熱によって熱が麹から奪われるのである。
The closed container is a container that can be depressurized, and its shape and size are not particularly limited. Further, decompression can be performed by using an ordinary vacuum pump, and no special method is required. The degree of pressure reduction may be such that the temperature can be maintained within the above range. Usually, as is clear from the saturated vapor pressure diagram, it is 20 to 30 mmHg at 30 to 40 ° C.
Of course, since there is a time lag, the pressure may be reduced further. When the pressure is reduced, the temperature naturally lowers so as to reduce the saturated vapor pressure to that pressure. That is, in terms of energy, heat is taken from the koji by latent heat of vaporization.

【0011】本方法の自動運転法は、培養すべきものの
温度の上限と下限を培養時間との関連で設定する。そし
て、培養が進み、温度が上限に達すると、減圧し温度を
下げる。そして、温度が下がり、下限にまで達すると、
減圧を停止し、所定温度の新鮮な空気を導入する。この
空気は下限温度(又はそれよりわずかに高い温度)に昇
温しておく方がよい。この減圧と空気導入とを繰り返
し、培養を進めるのである。自動運転の場合、上記の操
作がすべて自動バルブと真空ポンプによって行なわれ、
人手は不要である。しかし、すべてを人手によってもよ
い。
In the automatic operation method of the present method, the upper and lower limits of the temperature of the material to be cultured are set in relation to the culture time. Then, when the culture progresses and the temperature reaches the upper limit, the pressure is reduced to lower the temperature. And when the temperature drops and reaches the lower limit,
The depressurization is stopped and fresh air at a given temperature is introduced. It is better to raise the temperature of this air to the lower limit temperature (or a temperature slightly higher than it). This depressurization and air introduction are repeated to advance the culture. In the case of automatic operation, all the above operations are performed by automatic valves and vacuum pumps,
No manpower is required. However, everything may be done manually.

【0012】本方法では、従来の送風方式と異なり、密
閉容器内で容器内均一に減圧されるため風の通過の偏り
というものはない。圧は容器内において均一であるた
め、蒸発の程度も均一であり、それによって均一に温度
が下降する。この点が従来の通風方式と比較して著しく
優れている点である。
In this method, unlike the conventional air blowing method, there is no unevenness in the passage of air because the pressure in the closed vessel is uniformly reduced. Since the pressure is uniform in the container, the degree of evaporation is also uniform, which causes the temperature to drop uniformly. This point is extremely superior to the conventional ventilation method.

【0013】また、減圧程度と温度とは厳密にリンクし
ているため、及び容器内圧力は真空ポンプの運転及びバ
ルブの開閉等において自動的、且つ均一的に制御できる
ため、従来のような熟練した作業員は不要である。ま
た、麹の温度上昇を常に見回る必要もない。即ち、温度
センサー(複数あってもよい)からのデータによって、
真空ポンプを運転するだけでよく人間のカンというもの
は働く余地がない。勿論、コンピューターや自動制御を
使用せず、温度センサーからの測定値を見て人間が真空
ポンプを作動させてもよい。
Further, since the degree of depressurization and the temperature are strictly linked, and the pressure in the container can be automatically and uniformly controlled in the operation of the vacuum pump and the opening / closing of the valve. The worker who did it is unnecessary. In addition, it is not necessary to always look around the temperature rise of koji. That is, by the data from the temperature sensor (s),
There is no room for human cans to work simply by operating the vacuum pump. Of course, a person may operate the vacuum pump by observing the measured value from the temperature sensor without using a computer or automatic control.

【0014】更に、本発明では、温度ばかりでなく、二
酸化炭素(炭酸ガス)の量をセンサーによって測定する
ことも有用である。培養が進むと炭酸ガスを発生する
が、これは麹が成長することに伴う呼吸量の増加による
ものである。酸素呼吸する動物と同様、周囲雰囲気に炭
酸ガスが増加すると呼吸に影響を与えるため、麹周囲の
炭酸ガスはある程度以上になると成長を阻害する。よっ
て、温度の上昇が所定値にならなくとも、炭酸ガスの量
が多くなると、減圧して炭酸ガスを減少させる。勿論、
その後新鮮な空気を供給することは当然である。この場
合の減圧程度は、温度をあまりさげないように、小さい
ものである。即ち、300 〜600 mmHg程度である。
Further, in the present invention, it is useful to measure not only the temperature but also the amount of carbon dioxide (carbon dioxide gas) with a sensor. Carbon dioxide is generated as the culture progresses, and this is due to the increase in respiration volume accompanying the growth of koji. As with oxygen-breathing animals, increased carbon dioxide in the surrounding atmosphere affects respiration, so carbon dioxide around the koji hinders growth above a certain level. Therefore, even if the temperature rise does not reach the predetermined value, when the amount of carbon dioxide gas increases, the pressure is reduced to reduce the carbon dioxide gas. Of course,
It is natural to supply fresh air thereafter. In this case, the degree of pressure reduction is small so that the temperature is not lowered so much. That is, it is about 300 to 600 mmHg.

【0015】更に、減圧による酸素不足についての培養
実験をした。減圧は一時的なものであり、即ち温度が下
がれば、すぐに所定温度のクリーンな空気を導入するの
である。この一時的な酸素不足による影響を調べたが、
まったく影響はなかった。この導入空気は、フィルター
を通過させて雑菌やゴミ等を濾過し、所定温度(30〜
42℃程度)に昇温されている。
Further, a culture experiment was conducted on oxygen deficiency due to reduced pressure. The depressurization is temporary, that is, when the temperature drops, clean air at a predetermined temperature is immediately introduced. I investigated the effect of this temporary lack of oxygen,
There was no effect. This introduced air is passed through a filter to filter out germs, dust, etc.
The temperature has been raised to about 42 ° C).

【0016】よって、密閉された容器内にクリーンな空
気しか導入しないため、雑菌による品質の劣化、ゴミ等
の混入等がまったくなく、高品質のものが歩留りよく製
造できることとなる。
Therefore, since only clean air is introduced into the airtight container, the quality of the product is not deteriorated by various bacteria, and dust is not mixed in, so that a high quality product can be manufactured with high yield.

【0017】次に本発明装置について説明する。まず本
体は前記説明した密閉容器である。原料(蒸米等)を出
し入れする大きな開口、それを閉止する蓋が設けられて
いる。サイズとしては、径が1〜2m、高さが2〜4m
程度が適当であるが、特に限定するものではない。
Next, the device of the present invention will be described. First, the main body is the closed container described above. There is a large opening for taking in and out raw materials (such as steamed rice) and a lid for closing it. As for the size, the diameter is 1-2 m and the height is 2-4 m.
The degree is appropriate, but is not particularly limited.

【0018】温度検知器は、通常の熱電対方式のものが
好適であり、コンピューター等の連結も容易である。し
かし、自動運転しない場合には、水銀やアルコールのも
のでも使用は可能である。炭酸ガス検知器も市販されて
いるものでよい。
The temperature detector is preferably an ordinary thermocouple type, and it is easy to connect a computer or the like. However, if automatic operation is not used, mercury or alcohol can be used. The carbon dioxide detector may be a commercially available one.

【0019】恒温装置とは、外気温の変化を内部にもた
らさない断熱の意味と、外が低温の場合の昇温、保温機
能を有するものである。これは、本体の周囲の電気ヒー
ターや温水ジャケット等が好適である。外気が30℃以
下の場合、30℃程度に昇温し菌の成長を促し、外気が
40℃以上であれば冷水で冷却することとなるが、外気
温が40℃以上ということは通常の室内では、考えにく
いためジャケットはなく電気ヒーターのみでもよい。勿
論、ジャケットのみでもよい。温水ジャケットは、装置
本体の周囲を二重構造にし、その中に温水を循環させる
だけでよい。
The thermostatic device has the meaning of heat insulation that does not bring a change in the outside temperature into the inside, and has the function of raising the temperature and keeping the temperature when the outside is low temperature. This is preferably an electric heater around the body or a hot water jacket. When the outside air temperature is 30 ° C or lower, the temperature is raised to about 30 ° C to promote the growth of bacteria, and when the outside air temperature is 40 ° C or higher, it is cooled with cold water. However, since it is hard to think, there is no jacket and only an electric heater may be used. Of course, only the jacket may be used. The hot water jacket only needs to have a double structure around the main body of the apparatus and circulate hot water in the double structure.

【0020】減圧装置とは、真空ポンプ及びその前に設
置されている気液分離器(ドレーンセパレーター)等を
言う。これらも通常のものでよい。気液分離器は、そこ
に蓄積された液(水)を定量できるものが好ましい。こ
の麹菌の成長と、米の有する水分の蒸発量とはほぼ相関
関係があり、通常の温度経過で培養したときには、蒸発
した水分量が所定量になれば製麹が完了である。従来は
蒸発した水分量等は測定できないため、無視されていた
が、本発明ではこれが可能であるため、水分量によって
終期の管理が可能である。
The decompressor means a vacuum pump and a gas-liquid separator (drain separator) installed in front of it. These may also be ordinary ones. The gas-liquid separator is preferably one that can quantify the liquid (water) accumulated therein. There is almost a correlation between the growth of the koji mold and the evaporation amount of water contained in rice, and when the rice is cultured at a normal temperature, the koji making is completed when the evaporated water amount reaches a predetermined amount. In the past, the amount of evaporated water and the like could not be measured and was ignored, but in the present invention, this can be done, so that the final management can be performed by the amount of water.

【0021】制御装置とは、温度センサー、炭酸ガスセ
ンサーからの測定値により、真空ポンプの稼働状態、及
びバルブの開閉等を制御する装置であり、通常はコンピ
ューターである。
The control device is a device for controlling the operating state of the vacuum pump, the opening and closing of valves, etc. based on the measured values from the temperature sensor and the carbon dioxide sensor, and is usually a computer.

【0022】本発明方法及び装置は、上記説明した酒造
用麹の培養ばかりでなく、種々の用途の微生物の培養に
利用できることは、同様の工程により培養することと、
発熱すること、及び減圧による冷却効果は同様であるた
め明らかである。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The method and apparatus of the present invention can be used not only for cultivating koji for sake brewing described above but also for culturing microorganisms for various purposes.
It is obvious that the heat generation and the cooling effect by the reduced pressure are the same.

【0023】[0023]

【発明の実施の形態】本発明装置を、図面に示す実施の
形態に基づいてより詳細に説明する。図1は本発明の1
実施形態を示す概略断面図である。密閉容器である本体
1は、下部の基質収容部2と上部の蓋3とから構成さ
れ、両者はフランジ4により接続され、その間に封止用
パッキンが設けられている。収容部2には基質収容の底
となるサナ板5が設けられている。本体周囲はジャケッ
ト部6であり、温水循環装置7と接続されている。収容
部には、温度センサー8と炭酸ガスセンサー9、及び圧
力計10が設けられ、制御装置(測定器とパソコン)1
1に測定値が導入される構成となっている。制御装置1
1からの制御信号によって減圧ライン弁12(通常は逆
止弁)、空気導入弁13の開度が調整される。減圧装置
は、真空ポンプ14と気液分離器15及び凝縮機16か
らなり、本体とは減圧ライン弁12を有する配管によっ
て接続されている。凝縮機16は、水蒸気を液化させる
もので、冷凍式、圧縮式等どのようなものでもよい。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The device of the present invention will be described in more detail based on the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows one embodiment of the present invention.
It is a schematic sectional drawing which shows embodiment. The main body 1 which is a closed container is composed of a lower substrate housing portion 2 and an upper lid 3, both of which are connected by a flange 4, and a sealing packing is provided therebetween. The housing portion 2 is provided with a sun plate 5 that serves as a bottom for housing the substrate. A jacket portion 6 is provided around the main body and is connected to a hot water circulating device 7. A temperature sensor 8, a carbon dioxide gas sensor 9, and a pressure gauge 10 are provided in the housing portion, and a control device (measuring device and personal computer) 1
The measurement value is introduced in 1. Control device 1
The opening degree of the pressure reducing line valve 12 (usually a check valve) and the air introduction valve 13 are adjusted by the control signal from 1. The decompression device comprises a vacuum pump 14, a gas-liquid separator 15 and a condenser 16, and is connected to the main body by a pipe having a decompression line valve 12. The condenser 16 is for liquefying water vapor, and may be of any type such as a refrigeration type or a compression type.

【0024】空気導入は、空気導入装置17から空気導
入弁13を有する配管を通して行なわれる。この空気導
入装置17は、エアーフィルター及び温度調整器(通常
はヒーター若しくは加湿器付ヒーター)から構成されて
いる。なお、本体下部には、洗浄水排水用のドレンバル
ブ18が設けられている。
Air is introduced from the air introducing device 17 through a pipe having the air introducing valve 13. The air introducing device 17 is composed of an air filter and a temperature controller (usually a heater or a heater with a humidifier). A drain valve 18 for draining wash water is provided at the bottom of the main body.

【0025】次に運転状況について説明する。本体1の
基質収容上限と底部サナ板5の間は190リットルであ
り、その中に常法による麹菌を接種した蒸米(日本晴、
精米度70%、品温32℃)を100Kg(白米重量換
算)入れ、フランジ4にて蓋3を連結し、温水循環装置
7を33℃にセットする。本体は蒸米水分の蒸発を避け
るため、空気導入弁13、減圧ライン弁12、ドレンバ
ルブ18は閉じている。この状態で18時間保温し、麹
菌を発芽させる。18時間経過後、温水循環装置7を3
9.5℃にセットし、全体を統括する制御装置11によ
り、麹培養品温の上限を38.5℃、下限を37.5℃
にセットする。また、炭酸ガス濃度の上限を6%にセッ
トし、下限は特に定めなかった。
Next, the operating condition will be described. There is 190 liters between the substrate storage upper limit of the main body 1 and the bottom sana plate 5, and steamed rice (Nihonbare,
100 kg of rice polishing degree 70%, product temperature 32 ° C.) (converted to white rice weight) is put, the lid 3 is connected with the flange 4, and the hot water circulation device 7 is set to 33 ° C. The main body is closed with the air introduction valve 13, the pressure reducing line valve 12, and the drain valve 18 in order to avoid evaporation of steamed rice moisture. In this state, the temperature is kept for 18 hours, and the koji mold is germinated. After 18 hours, set the hot water circulation device 7 to 3
By setting the temperature to 9.5 ° C, the control device 11 which controls the whole makes the upper limit of the koji culture temperature 38.5 ° C and the lower limit 37.5 ° C.
Set to. The upper limit of carbon dioxide concentration was set to 6%, and the lower limit was not specified.

【0026】培養時間が経過するとともに品温が上昇
し、品温の上昇とともに炭酸ガス濃度の上昇がみられ
た。培養19時間を経過すると、炭酸ガス濃度が設定上
限値(6%)に達し、炭酸ガス排出が開始された。炭酸
ガスの排出は、減圧ライン弁12を開き、真空ポンプ1
4を作動させ、圧力計が360mmHgを示すと、減圧ライ
ン弁12を閉じ、ポンプを停止させ、空気導入弁13を
開き、38℃のクリーンエアーを装置内に吸引させ本体
内を常圧に戻し、その後空気導入弁13を閉じた。以後
この作動を培養完了まで間歇的に繰り返した。作動回数
は24回であった。
The product temperature increased as the culture time passed, and the carbon dioxide concentration increased with the product temperature. After 19 hours of culturing, the carbon dioxide concentration reached the set upper limit value (6%), and carbon dioxide discharge was started. To discharge carbon dioxide, open the decompression line valve 12 and press the vacuum pump 1
4 is activated and the pressure gauge indicates 360 mmHg, the decompression line valve 12 is closed, the pump is stopped, the air introduction valve 13 is opened, 38 ° C. clean air is sucked into the device, and the inside of the body is returned to normal pressure. Then, the air introduction valve 13 was closed. Thereafter, this operation was intermittently repeated until the culture was completed. The number of operations was 24.

【0027】一方、品温は培養25時間を経過すると、
上限である38.5℃に達した。そこで、減圧ライン弁
12を開き、真空ポンプ14を作動させ、圧力計10が
30mmHgになるまで減圧し、品温が37.5℃になるま
で継続して減圧状態に保持した。品温が37.5℃にな
ると、減圧ライン弁12を閉じポンプを停止し、空気導
入弁13を開き、38℃のクリーンエアーを装置内に吸
引させ本体内を常圧に戻し、その後空気導入弁13を閉
じた。この間は約3分間であった。培養期間中この作動
を間歇的に繰り返した。作動回数は45回であった。こ
の温度調節のための減圧においても当然炭酸ガスは排出
される。
On the other hand, the product temperature is 25 hours after culturing,
The upper limit of 38.5 ° C was reached. Therefore, the decompression line valve 12 was opened, the vacuum pump 14 was operated, the pressure gauge 10 was decompressed until it reached 30 mmHg, and the depressurized state was continuously maintained until the product temperature reached 37.5 ° C. When the product temperature reaches 37.5 ° C, the decompression line valve 12 is closed, the pump is stopped, the air introduction valve 13 is opened, and 38 ° C clean air is sucked into the device to return it to normal pressure, and then air is introduced. The valve 13 was closed. During this time, it was about 3 minutes. This operation was repeated intermittently during the culture period. The number of operations was 45 times. Of course, carbon dioxide gas is discharged even under the reduced pressure for adjusting the temperature.

【0028】培養40時間を経過すると、気液分離器1
5の水量が11.3リットルに達した。この時点で製麹
完了とし、継続して減圧状態のまま麹を保管し、4時間
後にフランジ4を開放し麹を取り出した。麹の品質はや
や乾燥気味で突破精型の色白麹で手触り、味のりは良好
であった。この麹の力価は、表1の通りであり、標準的
な麹の酵素力価と比較して、α−アミラーぜ、グルック
アミラーゼ力価が高く、清酒用麹としては優れた品質の
ものであった。
After 40 hours of culturing, the gas-liquid separator 1
The water volume of 5 reached 11.3 liters. At this point, the koji making was completed, and the koji was continuously stored in a depressurized state. After 4 hours, the flange 4 was opened and the koji was taken out. The quality of the koji was a little dry, and it was a breakthrough-type fair-white koji with a good texture and good taste. The titer of this koji is as shown in Table 1. Compared with the enzyme titer of standard koji, the α-amylase and glucamylase titers are high, and it is of excellent quality as a koji for sake. there were.

【表1】 [Table 1]

【0029】次に、本発明装置を用いてBacillus amylo
liquefaciens F. を用いた酵素生産を行なった。本体1
に小麦ふすま65Kgと8%の大豆粕浸出液35リットル
を混和して、常法により熱殺菌をし、続いて放冷して上
記菌を接種した。培養は品温37℃で開始し、培養温度
の上限は37.5℃、下限は36.5℃に設定した。
Next, using the device of the present invention, Bacillus amylo
Enzyme production was carried out using liquefaciens F. Body 1
65 kg of wheat bran and 35 liters of 8% soybean meal leaching solution were mixed with each other, heat sterilized by a conventional method, and then allowed to cool and inoculated with the above bacteria. The culture was started at a product temperature of 37 ° C, and the upper limit of the culture temperature was set to 37.5 ° C and the lower limit was set to 36.5 ° C.

【0030】培養20時間を経過すると、基質品温が上
限に達した。そこで、上記の例と同様の減圧操作を行
い、5分後に下限温度に達したので、37℃のクリーン
エアーを導入した。この減圧操作は約16分毎に反復し
て作動し、培養60時間経過後に、培養完了として基質
サンプルを採取して、酵素力価を測定した。その結果を
表2に示すが、従来の酵素力価とほとんど同様であっ
た。
After 20 hours of culture, the substrate temperature reached the upper limit. Therefore, the same depressurization operation as in the above example was performed, and the lower limit temperature was reached 5 minutes later, so clean air at 37 ° C. was introduced. This depressurization operation was repeated about every 16 minutes, and after 60 hours of culture, the culture was completed and a substrate sample was taken to measure the enzyme titer. The results are shown in Table 2, which was almost the same as the conventional enzyme titer.

【表2】 [Table 2]

【0031】[0031]

【発明の効果】本発明によれば、次のような大きな効果
がある。 温度管理のための減圧と、炭酸ガスの濃度管理の減
圧とに差があり、それぞれ設定された数値通りの管理が
可能である。 従来法での蒸米の移動、切返し、積替等の作業がな
いため効率が良い。 密閉容器の中に濾過した空気を導入するため、雑菌
汚染等の心配がない。 蒸米の収容の厚さは、100〜200cmは充分可能
であり、比較的小型の培養器で効率よく麹製造が可能と
なる。 この培養器の外部ジャケットに温水を通して温度管
理をすると、従来の麹室や断熱、保温した大型の装置は
必要としない。 保温空間の大きさは収容蒸米の1.5〜2倍程度で
済み、従来の20〜200倍と比較してスペースが少な
くてよい。
The present invention has the following great effects. There is a difference between the decompression for temperature control and the decompression for carbon dioxide concentration control, and it is possible to manage according to the set numerical values. Efficient because there is no work such as moving, turning, and transshipping steamed rice in the conventional method. Since filtered air is introduced into the airtight container, there is no concern about contamination of various bacteria. The thickness of the steamed rice can be 100 to 200 cm, and the koji can be efficiently produced in a relatively small incubator. If hot water is passed through the outer jacket of this incubator to control the temperature, the conventional koji room, large-scale heat-insulating device is not required. The size of the heat-retaining space is about 1.5 to 2 times that of the steamed rice contained, and the space may be smaller than the conventional 20 to 200 times.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明装置の1例を示す全体概略断面図であ
る。
FIG. 1 is an overall schematic sectional view showing an example of a device of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 装置本体 2 基質収容部 3 蓋 4 フランジ 5 サナ板 6 ジャケット部 7 温水循環装置 8 温度センサー 9 炭酸ガスセンサー 10 圧力計 11 制御装置 12 減圧ライン弁 13 空気導入弁 14 真空ポンプ 15 気液分離器 16 凝縮機 17 空気導入装置 18 ドレンバルブ 1 Device Main Body 2 Substrate Storage Section 3 Lid 4 Flange 5 Sana Plate 6 Jacket 7 Hot Water Circulator 8 Temperature Sensor 9 Carbon Dioxide Gas Sensor 10 Pressure Gauge 11 Controller 12 Pressure Reduction Line Valve 13 Air Inlet Valve 14 Vacuum Pump 15 Gas-Liquid Separator 16 Condenser 17 Air introduction device 18 Drain valve

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 //(C12N 1/20 C12R 1:07) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location // (C12N 1/20 C12R 1:07)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 好気性微生物の固体培養において、微生
物及び基質を密閉容器内に保持し、培養過程の温度上昇
を、減圧することによって蒸発を促進し、その蒸発潜熱
として熱をとることにより抑えることを特徴とする微生
物の培養方法。
1. In the solid culture of aerobic microorganisms, the microorganisms and the substrate are held in a closed container, and the temperature rise during the culture process is suppressed by reducing the pressure to accelerate evaporation and take heat as the latent heat of evaporation. A method for culturing a microorganism, which comprises:
【請求項2】 微生物から発生する炭酸ガス濃度を測定
し、測定値が所定以上になれば容器内を減圧し、炭酸ガ
ス量を減少させるものである請求項1記載の微生物の培
養方法。
2. The method for culturing a microorganism according to claim 1, wherein the concentration of carbon dioxide gas generated from the microorganism is measured, and when the measured value exceeds a predetermined value, the inside of the container is depressurized to reduce the amount of carbon dioxide gas.
【請求項3】 密閉容器であって、温度検知器、恒温装
置、減圧装置、及び温度検知器からのデータにより減圧
装置を制御する制御装置を有することを特徴とする微生
物の培養装置。
3. An apparatus for culturing microorganisms, which is a closed vessel, and has a temperature detector, a thermostatic device, a decompression device, and a control device for controlling the decompression device based on data from the temperature detector.
【請求項4】 炭酸ガス検知器を備えたものである請求
項3の微生物の培養装置。
4. The microorganism culture device according to claim 3, which is equipped with a carbon dioxide detector.
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