JPH09121424A - ケーブル引き込み又は引き出し用防水構造 - Google Patents
ケーブル引き込み又は引き出し用防水構造Info
- Publication number
- JPH09121424A JPH09121424A JP7299308A JP29930895A JPH09121424A JP H09121424 A JPH09121424 A JP H09121424A JP 7299308 A JP7299308 A JP 7299308A JP 29930895 A JP29930895 A JP 29930895A JP H09121424 A JPH09121424 A JP H09121424A
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- JP
- Japan
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- waterproof
- flange
- cable
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- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】コンクリート躯体にケーブルを通す箇所におい
て、より完全な防水構造を提供する。 【解決手段】コンクリート躯体１の内外にケーブルを引
き込み又は引き出す箇所において、コンクリート躯体１
の内外に両端部が、また外周の鍔部２ａ及び外周に被せ
た環状の止水ゴム３が中程に位置するようにコンクリー
ト躯体１内に防水管基管２を埋め込み、コンクリート躯
体１の内側には一端にフランジ７ａを有するフランジ管
７の他端を防水管基管２の内周に螺着して上記一端のフ
ランジ７ａを突設し、またコンクリート躯体１の外側に
は筒状本体１０の他端を防水管基管２の内周に螺着して
当該筒状本体１０の一端を突設し、これらの上記各螺着
部の接合端部にオーリング８又は１１を設けた。
て、より完全な防水構造を提供する。 【解決手段】コンクリート躯体１の内外にケーブルを引
き込み又は引き出す箇所において、コンクリート躯体１
の内外に両端部が、また外周の鍔部２ａ及び外周に被せ
た環状の止水ゴム３が中程に位置するようにコンクリー
ト躯体１内に防水管基管２を埋め込み、コンクリート躯
体１の内側には一端にフランジ７ａを有するフランジ管
７の他端を防水管基管２の内周に螺着して上記一端のフ
ランジ７ａを突設し、またコンクリート躯体１の外側に
は筒状本体１０の他端を防水管基管２の内周に螺着して
当該筒状本体１０の一端を突設し、これらの上記各螺着
部の接合端部にオーリング８又は１１を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はマンホールやハン
ドホール等の適宜のコンクリート躯体の内外にケーブル
を引き込み又は引き出す箇所における防水構造に関する
ものである。
ドホール等の適宜のコンクリート躯体の内外にケーブル
を引き込み又は引き出す箇所における防水構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来マンホールやハンドホール等のコン
クリート躯体の内外にケーブルを引き込み又は引き出す
場合は、躯体の厚みを薄くしたノック穴を設けて必要時
にこのノック穴を開けてケーブルを内蔵する防護管を通
し、この箇所の防護管の外周にモルタル等をつめて防水
処理を施している。
クリート躯体の内外にケーブルを引き込み又は引き出す
場合は、躯体の厚みを薄くしたノック穴を設けて必要時
にこのノック穴を開けてケーブルを内蔵する防護管を通
し、この箇所の防護管の外周にモルタル等をつめて防水
処理を施している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの方法
では、コンクリート躯体の穴に、ケーブルを内部に通す
適宜の防護管を通すため、これらの防護管の外周と穴の
内周箇所にモルタル等をつめても、防護管外周と躯体の
穴の内周との間に間隙が生じ易い。従って当該箇所から
コンクリート躯体内に地下水や雨水等の水が入りやす
い。
では、コンクリート躯体の穴に、ケーブルを内部に通す
適宜の防護管を通すため、これらの防護管の外周と穴の
内周箇所にモルタル等をつめても、防護管外周と躯体の
穴の内周との間に間隙が生じ易い。従って当該箇所から
コンクリート躯体内に地下水や雨水等の水が入りやす
い。
【０００４】そこでこの発明はこの様なコンクリート躯
体にケーブルを通す箇所において、より完全な防水構造
を提供することを目的としたものである。
体にケーブルを通す箇所において、より完全な防水構造
を提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１項の発明は、コ
ンクリート躯体の内外にケーブルを引き込み又は引き出
す箇所において、躯体の内外に両端部が、また外周の鍔
部及び外周に設けた適宜の防水手段が中程に位置するよ
うに躯体内に防水管基管を予め一体的に埋め込み、躯体
の内側には一端にフランジを有するフランジ管の他端を
上記防水管基管の内周に螺着して上記一端のフランジを
突設し、また躯体の外側には筒状本体の他端を上記防水
管基管の内周に螺着して当該筒状本体の一端を突設し、
これらの各螺着部の接合端部に適宜の防水手段を設け
た、ケーブル引き込み又は引き出し用防水構造とした。
ンクリート躯体の内外にケーブルを引き込み又は引き出
す箇所において、躯体の内外に両端部が、また外周の鍔
部及び外周に設けた適宜の防水手段が中程に位置するよ
うに躯体内に防水管基管を予め一体的に埋め込み、躯体
の内側には一端にフランジを有するフランジ管の他端を
上記防水管基管の内周に螺着して上記一端のフランジを
突設し、また躯体の外側には筒状本体の他端を上記防水
管基管の内周に螺着して当該筒状本体の一端を突設し、
これらの各螺着部の接合端部に適宜の防水手段を設け
た、ケーブル引き込み又は引き出し用防水構造とした。
【０００６】上記躯体に埋め込まれた防水管基管の内周
一端にはフランジ管の一端が、また他端には筒状本体の
一端が夫々螺着されている。そしてケーブルを上記コン
クリート躯体の内外に通さない場合は、上記筒状本体の
一端にキャップを被せ、また上記フランジ管のフランジ
には円盤状の蓋体を当てて、これらの重合部にボルトを
通して固定している。またケーブルを通す場合はこれら
のキャップや蓋体を取外し、これらのフランジ管、防水
管基管及び筒状本体内にケーブルを通す。なおコンクリ
ート躯体にはマンホールやハンドホール等適宜のコンク
リートでできた構造物を含むものである。また上記防水
管基管の外周には鍔及び適宜の防水手段を設け、またフ
ランジ管及び筒状本体の各螺着部の接合端部に適宜の防
水手段を設けているため、これらの箇所からコンクリー
ト躯体内に雨水が入り込まない。
一端にはフランジ管の一端が、また他端には筒状本体の
一端が夫々螺着されている。そしてケーブルを上記コン
クリート躯体の内外に通さない場合は、上記筒状本体の
一端にキャップを被せ、また上記フランジ管のフランジ
には円盤状の蓋体を当てて、これらの重合部にボルトを
通して固定している。またケーブルを通す場合はこれら
のキャップや蓋体を取外し、これらのフランジ管、防水
管基管及び筒状本体内にケーブルを通す。なおコンクリ
ート躯体にはマンホールやハンドホール等適宜のコンク
リートでできた構造物を含むものである。また上記防水
管基管の外周には鍔及び適宜の防水手段を設け、またフ
ランジ管及び筒状本体の各螺着部の接合端部に適宜の防
水手段を設けているため、これらの箇所からコンクリー
ト躯体内に雨水が入り込まない。
【０００７】また請求項２項の発明は、コンクリート躯
体の内外にケーブルを引き込み又は引き出す箇所におい
て、躯体の内外に両端部が、また外周の鍔部及び外周に
被せた環状の止水ゴムが中程に位置するように躯体内に
防水管基管を埋め込み、躯体の内側には一端にフランジ
を有するフランジ管の他端を防水管基管の内周に螺着し
て上記一端のフランジを突設し、また躯体の外側には筒
状本体の他端を防水管基管の内周に螺着して当該筒状本
体の一端を突設し、上記各螺着部の接合端部にオーリン
グを設けたケーブル引き込み又は引き出し用防水構造と
した。
体の内外にケーブルを引き込み又は引き出す箇所におい
て、躯体の内外に両端部が、また外周の鍔部及び外周に
被せた環状の止水ゴムが中程に位置するように躯体内に
防水管基管を埋め込み、躯体の内側には一端にフランジ
を有するフランジ管の他端を防水管基管の内周に螺着し
て上記一端のフランジを突設し、また躯体の外側には筒
状本体の他端を防水管基管の内周に螺着して当該筒状本
体の一端を突設し、上記各螺着部の接合端部にオーリン
グを設けたケーブル引き込み又は引き出し用防水構造と
した。
【０００８】上記請求項２項の発明では上記請求項１項
の発明と同様な作用をするが、さらにコンクリート躯体
内に埋設された防水管基管はその外周に止水ゴムが設け
られており、この防水管基管の外周と躯体との間に水が
入ってきても当該止水ゴムに阻止され水はコンクリート
躯体の内側には入らない。また当該防水管基管とフラン
ジ管又は筒状本体との接合部には夫々オーリングを設
け、フランジ管や筒状本体を防水管基管に捩じ込むと、
オーリングが圧迫され、防水効果を高めている。
の発明と同様な作用をするが、さらにコンクリート躯体
内に埋設された防水管基管はその外周に止水ゴムが設け
られており、この防水管基管の外周と躯体との間に水が
入ってきても当該止水ゴムに阻止され水はコンクリート
躯体の内側には入らない。また当該防水管基管とフラン
ジ管又は筒状本体との接合部には夫々オーリングを設
け、フランジ管や筒状本体を防水管基管に捩じ込むと、
オーリングが圧迫され、防水効果を高めている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいてこの発明の実
施の形態例を示す。コンクリート躯体１の内外にケーブ
ルを引き込み又は引き出す箇所において、コンクリート
躯体１の内外面に両端部が位置するように防水管基管２
を埋設し、この防水管基管２の外周中程には鍔部２ａを
一体に設け、こさらにこの鍔部２ａの一側には間隔を開
けて防水管基管２の軸方向に多数のリブ２ｂを一体に設
けている。またこの防水管基管２の一端部の外周には環
状の止水ゴム３を設けている。この止水ゴム３は水を含
むと膨張するタイプのものである。
施の形態例を示す。コンクリート躯体１の内外にケーブ
ルを引き込み又は引き出す箇所において、コンクリート
躯体１の内外面に両端部が位置するように防水管基管２
を埋設し、この防水管基管２の外周中程には鍔部２ａを
一体に設け、こさらにこの鍔部２ａの一側には間隔を開
けて防水管基管２の軸方向に多数のリブ２ｂを一体に設
けている。またこの防水管基管２の一端部の外周には環
状の止水ゴム３を設けている。この止水ゴム３は水を含
むと膨張するタイプのものである。
【００１０】この様に防水管基管２を埋設するには、図
２に示すごとく止水ゴム３を外周に巻き付けた防水管基
管２の両端を二枚の枠板４、４で挾み、当該防水管基管
２内を通したボルト５の両端を各枠板４を貫通させて各
枠板４の外面に突出したボルト５にナット６を螺着して
これらを固定し、これらの枠板４の間にコンクリートを
流し込む。これにより図３に示す如く、防水管基管２を
埋設したコンクリート躯体１が出来上がる。
２に示すごとく止水ゴム３を外周に巻き付けた防水管基
管２の両端を二枚の枠板４、４で挾み、当該防水管基管
２内を通したボルト５の両端を各枠板４を貫通させて各
枠板４の外面に突出したボルト５にナット６を螺着して
これらを固定し、これらの枠板４の間にコンクリートを
流し込む。これにより図３に示す如く、防水管基管２を
埋設したコンクリート躯体１が出来上がる。
【００１１】またコンクリート躯体１の内側に位置する
防水管基管２の端部の内周ネジ部２ｃには一端にフラン
ジ７ａを有するフランジ管７の他端の外周ネジ部７ｂを
螺着し、これによりコンクリート躯体１の内側にフラン
ジ管７を突設している。このフランジ管７は上記外周ネ
ジ部７ｂからフランジ７ａにかけて外周が次第に大径と
なるテーパーが付いている。そして上記外周ネジ部７ｂ
の奥端部外周にオーリング８を被冠している。このオー
リング８は上記防水管基管２の内周ネジ部２ｃに当該フ
ランジ管７の外周ネジ部７ａを螺着させた際、内周ネジ
部２ｃの開口端と外周ネジ部７ｂの奥端部との間で圧縮
される。また上記フランジ管７のフランジ７ａの外周縁
に沿って間隔を開けて複数個のボルト係止溝９を設けて
いる。
防水管基管２の端部の内周ネジ部２ｃには一端にフラン
ジ７ａを有するフランジ管７の他端の外周ネジ部７ｂを
螺着し、これによりコンクリート躯体１の内側にフラン
ジ管７を突設している。このフランジ管７は上記外周ネ
ジ部７ｂからフランジ７ａにかけて外周が次第に大径と
なるテーパーが付いている。そして上記外周ネジ部７ｂ
の奥端部外周にオーリング８を被冠している。このオー
リング８は上記防水管基管２の内周ネジ部２ｃに当該フ
ランジ管７の外周ネジ部７ａを螺着させた際、内周ネジ
部２ｃの開口端と外周ネジ部７ｂの奥端部との間で圧縮
される。また上記フランジ管７のフランジ７ａの外周縁
に沿って間隔を開けて複数個のボルト係止溝９を設けて
いる。
【００１２】また当該コンクリート躯体１の外側に位置
する防水管基管２の内周ネジ部２ｄには筒状本体１０の
他端の外周ネジ部１０ａを螺着して当該筒状本体１０の
一端をコンクリート躯体１の外側に突設している。そし
て上記外周ネジ部１０ａの奥端部外周にオーリング１１
を被冠している。このオーリング１１は上記防水管基管
２の内周ネジ部２ｄに当該筒状本体１０の外周ネジ部１
０ａを螺着させた際、内周ネジ部２ｄの開口端と外周ネ
ジ部１０ｂの奥端部との間で圧縮される。
する防水管基管２の内周ネジ部２ｄには筒状本体１０の
他端の外周ネジ部１０ａを螺着して当該筒状本体１０の
一端をコンクリート躯体１の外側に突設している。そし
て上記外周ネジ部１０ａの奥端部外周にオーリング１１
を被冠している。このオーリング１１は上記防水管基管
２の内周ネジ部２ｄに当該筒状本体１０の外周ネジ部１
０ａを螺着させた際、内周ネジ部２ｄの開口端と外周ネ
ジ部１０ｂの奥端部との間で圧縮される。
【００１３】この実施の形態例の場合、図１１に示す如
く、ケーブルを通さない場合は上記フランジ管７のフラ
ンジ７ａに円形の蓋体１２を重ね、当該蓋体１２の外周
縁に沿って間隔を開けて貫通させた複数個のボルト１３
を上記フランジ７ａの各ボルト係止溝９に通し、フラン
ジ７ａの背面に突出する各ボルト１３にナット１４を螺
着させている。また上記筒状本体１０の一端にはキャッ
プ１５を被せている。
く、ケーブルを通さない場合は上記フランジ管７のフラ
ンジ７ａに円形の蓋体１２を重ね、当該蓋体１２の外周
縁に沿って間隔を開けて貫通させた複数個のボルト１３
を上記フランジ７ａの各ボルト係止溝９に通し、フラン
ジ７ａの背面に突出する各ボルト１３にナット１４を螺
着させている。また上記筒状本体１０の一端にはキャッ
プ１５を被せている。
【００１４】また当該箇所にケーブルを通す場合は上記
キャップ１５を外し、またナット１４及びボルト１３を
弛めて蓋体１２を外せば、コンクリート躯体１の内外に
ケーブルを通すことができる。しかもコンクリート躯体
１の内外を通ったケーブルは防護管を被せ、この防護管
外周と上記フランジ管７又は筒状本体１０の外周とをテ
ーピング等で連結してもよい。
キャップ１５を外し、またナット１４及びボルト１３を
弛めて蓋体１２を外せば、コンクリート躯体１の内外に
ケーブルを通すことができる。しかもコンクリート躯体
１の内外を通ったケーブルは防護管を被せ、この防護管
外周と上記フランジ管７又は筒状本体１０の外周とをテ
ーピング等で連結してもよい。
【００１５】また上記実施の形態例では防水管基管はコ
ンクリート躯体内に予め埋設されており、当該防水管基
管外周とコンクリート躯体との間を通って水が入ってく
るおそれがあるが、当該防水管基管の外周には軸方向に
直角な鍔部を有し、また止水ゴムを設けているため、万
一水が入ってきても当該止水ゴムで水を吸収して止水ゴ
ム自体が膨張し、コンクリート躯体との間隙を塞ぎ、さ
らに鍔部で水の侵入を阻止する。
ンクリート躯体内に予め埋設されており、当該防水管基
管外周とコンクリート躯体との間を通って水が入ってく
るおそれがあるが、当該防水管基管の外周には軸方向に
直角な鍔部を有し、また止水ゴムを設けているため、万
一水が入ってきても当該止水ゴムで水を吸収して止水ゴ
ム自体が膨張し、コンクリート躯体との間隙を塞ぎ、さ
らに鍔部で水の侵入を阻止する。
【００１６】なお上記実施の形態例では、防水管基管の
外周に止水ゴムを設け、さらにフランジ管及び筒状本体
と防水管基管の螺着部との間にオーリングを設けたが、
この発明ではこれらのものに限らず、適宜の防水手段を
設けても良い。
外周に止水ゴムを設け、さらにフランジ管及び筒状本体
と防水管基管の螺着部との間にオーリングを設けたが、
この発明ではこれらのものに限らず、適宜の防水手段を
設けても良い。
【００１７】
【発明の効果】請求項１項の発明では、予めコンクリー
ト躯体に防水管基管を埋設しているためケーブルを当該
コンクリート躯体の内外に通す際、従来の様にノック穴
を開ける作業が必要でなく、極めて容易である。しかも
ケーブルを挿通しない場合は上記防水管基管の内外側に
螺着した筒状本体及びフランジ管の端部に蓋体又はキャ
ップ等を被冠することにより防水でき、コンクリート躯
体内に水が入ってこない。またケーブルを通す場合はこ
れらのキャップや蓋体を取外し、これらのフランジ管、
防水管基管及び筒状本体内にケーブルを直接通すか又は
ケーブルを内部に通す適宜の防護管を通し、いずれの場
合もケーブルの外周に被せた防護管外周を筒状本体の端
部及びフランジ管の端部と密閉して固定することができ
る。しかも上述の如く防水管基管を予めコンクリート躯
体の中に一体に埋設し、かつ防水管基管の外周には鍔部
及び適宜の防水手段を有し、またフランジ管及び筒状本
体の各螺着部の接合端部には夫々防水手段を有するた
め、当該防水管基管の外周やフランジ管及び筒状本体の
外周を伝わって水が入りにくい。この様にすると当該ケ
ーブルの挿通箇所から水が入らず、防水効果が高い。
ト躯体に防水管基管を埋設しているためケーブルを当該
コンクリート躯体の内外に通す際、従来の様にノック穴
を開ける作業が必要でなく、極めて容易である。しかも
ケーブルを挿通しない場合は上記防水管基管の内外側に
螺着した筒状本体及びフランジ管の端部に蓋体又はキャ
ップ等を被冠することにより防水でき、コンクリート躯
体内に水が入ってこない。またケーブルを通す場合はこ
れらのキャップや蓋体を取外し、これらのフランジ管、
防水管基管及び筒状本体内にケーブルを直接通すか又は
ケーブルを内部に通す適宜の防護管を通し、いずれの場
合もケーブルの外周に被せた防護管外周を筒状本体の端
部及びフランジ管の端部と密閉して固定することができ
る。しかも上述の如く防水管基管を予めコンクリート躯
体の中に一体に埋設し、かつ防水管基管の外周には鍔部
及び適宜の防水手段を有し、またフランジ管及び筒状本
体の各螺着部の接合端部には夫々防水手段を有するた
め、当該防水管基管の外周やフランジ管及び筒状本体の
外周を伝わって水が入りにくい。この様にすると当該ケ
ーブルの挿通箇所から水が入らず、防水効果が高い。
【００１８】また請求項２項の発明は、上記請求項１項
の効果に加え、コンクリート躯体内に埋設された防水管
基管はその外周に止水ゴムが設けられており、この防水
管基管の外周と躯体との間に万一水が入ってきても当該
止水ゴムに阻止され水はコンクリート躯体の内側には入
らない。また当該防水管基管とフランジ管又は筒状本体
との接合部には夫々オーリングを設け、フランジ管や筒
状本体を防水管基管に捩じ込むと、オーリングが圧迫さ
れ、より防水効果が高いものである。
の効果に加え、コンクリート躯体内に埋設された防水管
基管はその外周に止水ゴムが設けられており、この防水
管基管の外周と躯体との間に万一水が入ってきても当該
止水ゴムに阻止され水はコンクリート躯体の内側には入
らない。また当該防水管基管とフランジ管又は筒状本体
との接合部には夫々オーリングを設け、フランジ管や筒
状本体を防水管基管に捩じ込むと、オーリングが圧迫さ
れ、より防水効果が高いものである。
【図１】この発明の実施の形態例における断面正面図で
ある。
ある。
【図２】この発明の実施の形態例における防水管基管を
埋設したコンクリート躯体の成形前の作業状態を示す断
面正面図である。
埋設したコンクリート躯体の成形前の作業状態を示す断
面正面図である。
【図３】この発明の実施の形態例における防水管基管を
コンクリート躯体に埋設した状態を示す断面正面図であ
る。
コンクリート躯体に埋設した状態を示す断面正面図であ
る。
【図４】この発明の実施の形態例における防水管基管の
一部断面正面図である。
一部断面正面図である。
【図５】この発明の実施の形態例における防水管基管の
右側面図である。
右側面図である。
【図６】この発明の実施の形態例における防水管基管の
左側面図である。
左側面図である。
【図７】この発明の実施の形態例におけるフランジ管の
一部断面正面図である。
一部断面正面図である。
【図８】この発明の実施の形態例におけるフランジ管の
右側面図である。
右側面図である。
【図９】この発明の実施の形態例におけるフランジ管の
左側面図である。
左側面図である。
【図１０】この発明の実施の形態例における筒状本体の
一部断面正面図である。
一部断面正面図である。
【図１１】この発明の実施の形態例におけるフランジ管
及び筒状本体に蓋体をした状態を示す正面断面図であ
る。
及び筒状本体に蓋体をした状態を示す正面断面図であ
る。
１ コンクリート躯体 ２ 防水管基管 ２ａ 鍔部 ２ｃ 内周ネジ部 ２ｄ 内周ネジ部 ３ 止水ゴム ７ フランジ管 ７ａ フランジ ７ｂ 外周ネジ部 ８ オーリング １０ 筒状本体 １０ａ 外周ネジ部 １１ オーリング
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート躯体の内外にケーブルを引
き込み又は引き出す箇所において、躯体の内外に両端部
が、また外周の鍔部及び外周に設けた適宜の防水手段が
中程に位置するように躯体内に防水管基管を埋め込み、
躯体の内側には一端にフランジを有するフランジ管の他
端を防水管基管の内周に螺着して上記一端のフランジを
突設し、また躯体の外側には筒状本体の他端を防水管基
管の内周に螺着して当該筒状本体の一端を突設し、これ
らの上記各螺着部の接合端部に適宜の防水手段を設けた
ことを特徴とする、ケーブル引き込み又は引き出し用防
水構造。 - 【請求項２】 コンクリート躯体の内外にケーブルを引
き込み又は引き出す箇所において、躯体の内外に両端部
が、また外周の鍔部及び外周に被せた環状の止水ゴムが
中程に位置するように躯体内に防水管基管を埋め込み、
躯体の内側には一端にフランジを有するフランジ管の他
端を防水管基管の内周に螺着して上記一端のフランジを
突設し、また躯体の外側には筒状本体の他端を防水管基
管の内周に螺着して当該筒状本体の一端を突設し、これ
らの上記各螺着部の接合端部にオーリングを設けたこと
を特徴とする、ケーブル引き込み又は引き出し用防水構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7299308A JPH09121424A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | ケーブル引き込み又は引き出し用防水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7299308A JPH09121424A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | ケーブル引き込み又は引き出し用防水構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09121424A true JPH09121424A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=17870864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7299308A Pending JPH09121424A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | ケーブル引き込み又は引き出し用防水構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09121424A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012034495A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Sekisui Chem Co Ltd | ダクトスリーブ |
| CN103855669A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-11 | 国家电网公司 | 电缆出线管 |
| CN108574245A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-25 | 西南交通大学 | 隧道衬砌结构内力测量数据线的走线防水装置与使用方法 |
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| JPH07235338A (ja) * | 1994-02-23 | 1995-09-05 | Toshiba Corp | 接地線接続端子とその施工法 |
| JP3104026B2 (ja) * | 1990-12-24 | 2000-10-30 | アライド・シグナル・インコーポレーテツド | カーボンフアイバのフエノールトリアジン樹脂仕上げ体 |
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1995
- 1995-10-25 JP JP7299308A patent/JPH09121424A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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