JPH09121414A - ガス絶縁開閉装置の封入ガス監視方法及び装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置の封入ガス監視方法及び装置Info
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- JPH09121414A JPH09121414A JP7277675A JP27767595A JPH09121414A JP H09121414 A JPH09121414 A JP H09121414A JP 7277675 A JP7277675 A JP 7277675A JP 27767595 A JP27767595 A JP 27767595A JP H09121414 A JPH09121414 A JP H09121414A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開閉器に流れる電流値、ガスの温度、箱体の
周囲温度による影響を取り入れて箱体内のガス圧力を監
視し、信頼性を向上する。 【解決手段】 絶縁性能及び消弧性能の優れたガスを封
入した箱体１内に開閉器４を収容して成るガス絶縁開閉
装置の封入ガス監視方法であって、箱体１内部のガス圧
力、開閉器４に流れる電流値、箱体１内部のガス温度、
箱体１外部の周囲温度を夫々検出し、開閉器４に流れる
電流値の変動によるジュール熱の影響と、箱体１外部の
周囲温度の変動による影響とを考慮して、箱体１内部の
ガス温度及びガス圧力の実測値の変動を夫々補正し、そ
の補正されたガス温度の変動が著しい場合や、該ガス温
度の変動から想定される箱体１内部のガス圧力の適正な
変動と前記補正されたガス圧力の実測値の変動との差が
著しい場合に警報又は開閉器４の遮断を行う。
周囲温度による影響を取り入れて箱体内のガス圧力を監
視し、信頼性を向上する。 【解決手段】 絶縁性能及び消弧性能の優れたガスを封
入した箱体１内に開閉器４を収容して成るガス絶縁開閉
装置の封入ガス監視方法であって、箱体１内部のガス圧
力、開閉器４に流れる電流値、箱体１内部のガス温度、
箱体１外部の周囲温度を夫々検出し、開閉器４に流れる
電流値の変動によるジュール熱の影響と、箱体１外部の
周囲温度の変動による影響とを考慮して、箱体１内部の
ガス温度及びガス圧力の実測値の変動を夫々補正し、そ
の補正されたガス温度の変動が著しい場合や、該ガス温
度の変動から想定される箱体１内部のガス圧力の適正な
変動と前記補正されたガス圧力の実測値の変動との差が
著しい場合に警報又は開閉器４の遮断を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、箱体の中に開閉器
を収容すると共にガスを封入したガス絶縁開閉装置の封
入ガス監視方法及び装置に関するものである。
を収容すると共にガスを封入したガス絶縁開閉装置の封
入ガス監視方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】工場等において電源を受電する箇所に
は、絶縁性能及び消弧性能の優れたガスを封入した箱体
内に開閉器を収容することにより、該開閉器の開閉時に
発生するアークを極力短い接点間距離で速やかに消失し
得るようにし、開閉器の小型化と耐久性の向上を図り得
るようにしたガス絶縁開閉装置が使用されている。
は、絶縁性能及び消弧性能の優れたガスを封入した箱体
内に開閉器を収容することにより、該開閉器の開閉時に
発生するアークを極力短い接点間距離で速やかに消失し
得るようにし、開閉器の小型化と耐久性の向上を図り得
るようにしたガス絶縁開閉装置が使用されている。
【０００３】従来から使用されているガス絶縁開閉装置
の一例を図３によって説明すると、ガスを封入した箱体
１には２つの受電系統２，３が取り入れられていて、そ
れぞれの受電系統２，３は個別に開閉器４、トランス５
を介して負荷６に接続されている。そして受電系統２，
３の一方に支障が生じた時、他方から受電できるように
するため、受電系統２，３間には系統接続のための系統
接続遮断器７が接続されている。
の一例を図３によって説明すると、ガスを封入した箱体
１には２つの受電系統２，３が取り入れられていて、そ
れぞれの受電系統２，３は個別に開閉器４、トランス５
を介して負荷６に接続されている。そして受電系統２，
３の一方に支障が生じた時、他方から受電できるように
するため、受電系統２，３間には系統接続のための系統
接続遮断器７が接続されている。
【０００４】開閉器４が正常な機能を保って動作するた
めには、箱体１内に封入されているガスが所定範囲の圧
力の封入状態を保っている必要がある。
めには、箱体１内に封入されているガスが所定範囲の圧
力の封入状態を保っている必要がある。
【０００５】このため従来の箱体１には、上限圧力検出
器８及び下限圧力検出器９を取り付け、箱体１内のガス
圧力が上限圧力検出器８に設定されている上限圧力まで
上昇したり、或いは下限圧力検出器９に設定されている
下限圧力まで下降した場合に警報信号やトリップ信号を
出力し得るようにしてある。
器８及び下限圧力検出器９を取り付け、箱体１内のガス
圧力が上限圧力検出器８に設定されている上限圧力まで
上昇したり、或いは下限圧力検出器９に設定されている
下限圧力まで下降した場合に警報信号やトリップ信号を
出力し得るようにしてある。
【０００６】そして、トリップ信号が出た場合には、こ
の信号を利用して開閉器４を開放するようにしていた。
の信号を利用して開閉器４を開放するようにしていた。
【０００７】尚、図中１０は各開閉器４ごとに流れる電
流値を検出し得るよう受電系統２，３に個別に取り付け
られた開閉器負荷電流検出器である。
流値を検出し得るよう受電系統２，３に個別に取り付け
られた開閉器負荷電流検出器である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た如き従来装置では、箱体１内のガス圧力が上限圧力検
出器８に設定されている上限圧力まで上昇するか、或い
は下限圧力検出器９に設定されている下限圧力まで下降
するまでガス圧力の異常が検知できないため、異常が発
生した場合にはトラブルが大きく広がって異常原因の把
握に手間取ったり、トラブルの復旧に時間がかかるとい
う欠点があった。
た如き従来装置では、箱体１内のガス圧力が上限圧力検
出器８に設定されている上限圧力まで上昇するか、或い
は下限圧力検出器９に設定されている下限圧力まで下降
するまでガス圧力の異常が検知できないため、異常が発
生した場合にはトラブルが大きく広がって異常原因の把
握に手間取ったり、トラブルの復旧に時間がかかるとい
う欠点があった。
【０００９】また、箱体１内のガスの封入状態に異常が
なく正常な状態であっても、受電系統２，３に流れる電
流によるジュール熱、ガスの温度変化、箱体１外部の周
囲温度の変化等によって、箱体１内のガス圧力は変動す
るので、単にガス圧力を検出するだけでは、異常を検知
する上での信頼性に欠けるという不具合もあった。
なく正常な状態であっても、受電系統２，３に流れる電
流によるジュール熱、ガスの温度変化、箱体１外部の周
囲温度の変化等によって、箱体１内のガス圧力は変動す
るので、単にガス圧力を検出するだけでは、異常を検知
する上での信頼性に欠けるという不具合もあった。
【００１０】本発明は、上述の実情に鑑みて成したもの
で、ガス絶縁開閉装置に生じた異常の早期検知を可能と
し且つ異常を検知する上での信頼性を向上することを目
的としている。
で、ガス絶縁開閉装置に生じた異常の早期検知を可能と
し且つ異常を検知する上での信頼性を向上することを目
的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のガス絶縁開閉装
置の封入ガス監視方法は、絶縁性能及び消弧性能の優れ
たガスを封入した箱体１内に開閉器４を収容して成るガ
ス絶縁開閉装置の封入ガス監視方法であって、箱体１内
部のガス圧力、開閉器４に流れる電流値、箱体１内部の
ガス温度、箱体１外部の周囲温度を夫々検出し、開閉器
４に流れる電流値の変動によるジュール熱の影響と、箱
体１外部の周囲温度の変動による影響とを考慮して箱体
１内部のガス温度の実測値の変動を補正し、その補正さ
れた箱体１内部のガス温度の変動が著しい場合に警報又
は開閉器４の遮断を行い、一方、開閉器４に流れる電流
値の変動によるジュール熱の影響と、箱体１外部の周囲
温度の変動による影響とを考慮して箱体１内部のガス圧
力の実測値の変動を補正し、その補正された箱体１内部
のガス圧力の変動と、前記補正された箱体１内部のガス
温度の変動から想定される箱体１内部のガス圧力の適正
な変動とを比較して両者の差を求め、その差が著しい場
合に警報又は開閉器４の遮断を行うことを特徴とするも
のである。
置の封入ガス監視方法は、絶縁性能及び消弧性能の優れ
たガスを封入した箱体１内に開閉器４を収容して成るガ
ス絶縁開閉装置の封入ガス監視方法であって、箱体１内
部のガス圧力、開閉器４に流れる電流値、箱体１内部の
ガス温度、箱体１外部の周囲温度を夫々検出し、開閉器
４に流れる電流値の変動によるジュール熱の影響と、箱
体１外部の周囲温度の変動による影響とを考慮して箱体
１内部のガス温度の実測値の変動を補正し、その補正さ
れた箱体１内部のガス温度の変動が著しい場合に警報又
は開閉器４の遮断を行い、一方、開閉器４に流れる電流
値の変動によるジュール熱の影響と、箱体１外部の周囲
温度の変動による影響とを考慮して箱体１内部のガス圧
力の実測値の変動を補正し、その補正された箱体１内部
のガス圧力の変動と、前記補正された箱体１内部のガス
温度の変動から想定される箱体１内部のガス圧力の適正
な変動とを比較して両者の差を求め、その差が著しい場
合に警報又は開閉器４の遮断を行うことを特徴とするも
のである。
【００１２】また、本発明のガス絶縁開閉装置の封入ガ
ス監視装置は、絶縁性能及び消弧性能の優れたガスを封
入した箱体１内に開閉器４を収容して成るガス絶縁開閉
装置の封入ガス監視装置であって、開閉器４に流れる電
流値を検出する開閉器負荷電流検出器１０と、箱体１内
部のガス圧力を検出する内部ガス圧力検出器１１と、箱
体１内部のガス温度を検出する内部ガス温度検出器１２
と、箱体外部の周囲温度を検出する開閉器周囲温度検出
器１３と、これらの各検出器１０，１１，１２，１３か
らの検出信号を夫々入力して異常発生時に警報又は開閉
器４の遮断を行う制御装置１４とを備えたことを特徴と
するものであり、前記制御装置１４は、開閉器負荷電流
検出器１０の検出信号に基づいて開閉器４に流れる電流
値の単位時間当たりの偏差ΔＩを求める手段１６と、該
手段１６により求められた偏差ΔＩから第１のガス温度
補正係数ｘ1及びガス圧力補正係数ｘ3を求める手段１７
と、開閉器周囲温度検出器１３の検出信号に基づいて箱
体１外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAを求
める手段１９と、該手段１９により求められた偏差ΔＴ
Aから第２のガス温度補正係数ｘ2及びガス圧力補正係数
ｘ4を求める手段２０と、内部ガス温度検出器１２の検
出信号に基づいて箱体１内部のガス温度の単位時間当た
りの偏差を求め、且つ該偏差に前記第１のガス温度補正
係数ｘ1と第２のガス温度補正係数ｘ2とを乗じて補正ガ
ス温度偏差ΔＴGを求める手段１８と、該手段１８によ
り求められた補正ガス温度偏差ΔＴGが所定許容値を超
え且つトリップ値を超えない場合に警報を発し、トリッ
プ値以上の場合には前記開閉器４を遮断する手段２２，
２８，２９，２７と、前記補正ガス温度偏差ΔＴGから
適正ガス圧力偏差ΔＰTを求める手段２１と、内部ガス
圧力検出器１１の検出信号に基づいて箱体１内部のガス
圧力の単位時間当たりの偏差を求め、且つ該偏差に前記
第１のガス圧力補正係数ｘ3と第２のガス圧力補正係数
ｘ4とを乗じて補正ガス圧力偏差ΔＰPを求める手段１５
と、前記適正ガス圧力偏差ΔＰTと補正ガス圧力偏差Δ
ＰPとを比較して両者の差を求める手段２３と、該手段
２３により求められた差が所定許容値を超え且つトリッ
プ値を超えない場合に警報を発し、トリップ値以上の場
合には前記開閉器４を遮断する手段２４，２５，２６，
２７と、を含むことが好ましい。
ス監視装置は、絶縁性能及び消弧性能の優れたガスを封
入した箱体１内に開閉器４を収容して成るガス絶縁開閉
装置の封入ガス監視装置であって、開閉器４に流れる電
流値を検出する開閉器負荷電流検出器１０と、箱体１内
部のガス圧力を検出する内部ガス圧力検出器１１と、箱
体１内部のガス温度を検出する内部ガス温度検出器１２
と、箱体外部の周囲温度を検出する開閉器周囲温度検出
器１３と、これらの各検出器１０，１１，１２，１３か
らの検出信号を夫々入力して異常発生時に警報又は開閉
器４の遮断を行う制御装置１４とを備えたことを特徴と
するものであり、前記制御装置１４は、開閉器負荷電流
検出器１０の検出信号に基づいて開閉器４に流れる電流
値の単位時間当たりの偏差ΔＩを求める手段１６と、該
手段１６により求められた偏差ΔＩから第１のガス温度
補正係数ｘ1及びガス圧力補正係数ｘ3を求める手段１７
と、開閉器周囲温度検出器１３の検出信号に基づいて箱
体１外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAを求
める手段１９と、該手段１９により求められた偏差ΔＴ
Aから第２のガス温度補正係数ｘ2及びガス圧力補正係数
ｘ4を求める手段２０と、内部ガス温度検出器１２の検
出信号に基づいて箱体１内部のガス温度の単位時間当た
りの偏差を求め、且つ該偏差に前記第１のガス温度補正
係数ｘ1と第２のガス温度補正係数ｘ2とを乗じて補正ガ
ス温度偏差ΔＴGを求める手段１８と、該手段１８によ
り求められた補正ガス温度偏差ΔＴGが所定許容値を超
え且つトリップ値を超えない場合に警報を発し、トリッ
プ値以上の場合には前記開閉器４を遮断する手段２２，
２８，２９，２７と、前記補正ガス温度偏差ΔＴGから
適正ガス圧力偏差ΔＰTを求める手段２１と、内部ガス
圧力検出器１１の検出信号に基づいて箱体１内部のガス
圧力の単位時間当たりの偏差を求め、且つ該偏差に前記
第１のガス圧力補正係数ｘ3と第２のガス圧力補正係数
ｘ4とを乗じて補正ガス圧力偏差ΔＰPを求める手段１５
と、前記適正ガス圧力偏差ΔＰTと補正ガス圧力偏差Δ
ＰPとを比較して両者の差を求める手段２３と、該手段
２３により求められた差が所定許容値を超え且つトリッ
プ値を超えない場合に警報を発し、トリップ値以上の場
合には前記開閉器４を遮断する手段２４，２５，２６，
２７と、を含むことが好ましい。
【００１３】而して、内部ガス温度検出器１２により検
出される箱体１内のガス温度の実測値の変動は、その変
動時における開閉器４を流れる電流値の変動によるジュ
ール熱の影響と、箱体１外部の周囲温度の変動による影
響とを考慮した変動（補正ガス温度偏差ΔＴG）に補正
され、その補正された変動（補正ガス温度偏差ΔＴG）
が著しい場合に警報又は開閉器４の遮断が行われること
になる。
出される箱体１内のガス温度の実測値の変動は、その変
動時における開閉器４を流れる電流値の変動によるジュ
ール熱の影響と、箱体１外部の周囲温度の変動による影
響とを考慮した変動（補正ガス温度偏差ΔＴG）に補正
され、その補正された変動（補正ガス温度偏差ΔＴG）
が著しい場合に警報又は開閉器４の遮断が行われること
になる。
【００１４】即ち、機能ブロック１８にて演算される補
正ガス温度偏差ΔＴGは、開閉器４に流れる電流値の単
位時間当たりの偏差ΔＩによるジュール熱の影響と、箱
体１の外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAに
よる影響とを考慮して箱体１内のガス温度の実測値の偏
差を補正した補正値であるので、この補正ガス温度偏差
ΔＴGが大きい（変動が著しい）ということは、開閉器
４の異常過熱等といった機械的故障要因による異常が発
生している可能性が高いと判断できる。
正ガス温度偏差ΔＴGは、開閉器４に流れる電流値の単
位時間当たりの偏差ΔＩによるジュール熱の影響と、箱
体１の外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAに
よる影響とを考慮して箱体１内のガス温度の実測値の偏
差を補正した補正値であるので、この補正ガス温度偏差
ΔＴGが大きい（変動が著しい）ということは、開閉器
４の異常過熱等といった機械的故障要因による異常が発
生している可能性が高いと判断できる。
【００１５】一方、内部ガス圧力検出器１１により検出
される箱体１内のガス圧力の実測値の変動は、その変動
時における開閉器４を流れる電流値の変動によるジュー
ル熱の影響と、箱体１外部の周囲温度の変動による影響
とを考慮した変動（補正ガス圧力偏差ΔＰP）に補正さ
れ、更に、その補正された箱体１内部のガス圧力の変動
（補正ガス圧力偏差ΔＰP）と、前記補正された箱体１
内部のガス温度の変動（補正ガス温度偏差ΔＴG）から
想定される箱体１内部のガス圧力の適正な変動（適正ガ
ス圧力偏差ΔＰT）との差が著しい場合に警報又は開閉
器４の遮断が行われることになる。
される箱体１内のガス圧力の実測値の変動は、その変動
時における開閉器４を流れる電流値の変動によるジュー
ル熱の影響と、箱体１外部の周囲温度の変動による影響
とを考慮した変動（補正ガス圧力偏差ΔＰP）に補正さ
れ、更に、その補正された箱体１内部のガス圧力の変動
（補正ガス圧力偏差ΔＰP）と、前記補正された箱体１
内部のガス温度の変動（補正ガス温度偏差ΔＴG）から
想定される箱体１内部のガス圧力の適正な変動（適正ガ
ス圧力偏差ΔＰT）との差が著しい場合に警報又は開閉
器４の遮断が行われることになる。
【００１６】即ち、機能ブロック２３にて演算される補
正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差
は、開閉器４に流れる電流値の単位時間当たりの偏差Δ
Ｉによるジュール熱の影響と、箱体１の外部の周囲温度
の単位時間当たりの偏差ΔＴ Aによる影響とを考慮した
ものなので、この補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧
力偏差ΔＰTとの差が大きい（差が著しい）ということ
は、箱体１の破損によるガスリーク等といった機械的故
障要因による異常が発生している可能性が高いと判断で
きる。
正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差
は、開閉器４に流れる電流値の単位時間当たりの偏差Δ
Ｉによるジュール熱の影響と、箱体１の外部の周囲温度
の単位時間当たりの偏差ΔＴ Aによる影響とを考慮した
ものなので、この補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧
力偏差ΔＰTとの差が大きい（差が著しい）ということ
は、箱体１の破損によるガスリーク等といった機械的故
障要因による異常が発生している可能性が高いと判断で
きる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。
を参照しつつ説明する。
【００１８】図１及び図２は本発明の実施の形態の一例
を示すもので、図３と同一の符号を付した部品は同一物
を表わしている。
を示すもので、図３と同一の符号を付した部品は同一物
を表わしている。
【００１９】図１に示すように、受電系統２，３には、
開閉器負荷電流検出器１０が個別に取り付けられてお
り、該開閉器負荷電流検出器１０によって各開閉器４ご
とに流れる電流値が検出されるようになっている。
開閉器負荷電流検出器１０が個別に取り付けられてお
り、該開閉器負荷電流検出器１０によって各開閉器４ご
とに流れる電流値が検出されるようになっている。
【００２０】また、開閉器４を収容すると共にガスを封
入した箱体１に、内部ガス圧力検出器１１が取り付けら
れており、該内部ガス圧力検出器１１によって前記箱体
１内のガス圧力が検出されるようになっている。
入した箱体１に、内部ガス圧力検出器１１が取り付けら
れており、該内部ガス圧力検出器１１によって前記箱体
１内のガス圧力が検出されるようになっている。
【００２１】更に、前記箱体１には、該箱体１内部のガ
ス温度を検出し得るよう内部ガス温度検出器１２が配設
されており、また、前記箱体１の近傍位置には、該箱体
１の外部の周囲温度を検出し得るよう開閉器周囲温度検
出器１３が取り付けられている。
ス温度を検出し得るよう内部ガス温度検出器１２が配設
されており、また、前記箱体１の近傍位置には、該箱体
１の外部の周囲温度を検出し得るよう開閉器周囲温度検
出器１３が取り付けられている。
【００２２】これらの開閉器負荷電流検出器１０、内部
ガス圧力検出器１１、内部ガス温度検出器１２、開閉器
周囲温度検出器１３の夫々の検出信号は、所要場所に設
けた制御装置１４に入力されるようになっており、該制
御装置１４では、前記各検出信号に基づいて異常発生時
に警報又は開閉器４の遮断を行い得るようにしてある。
ガス圧力検出器１１、内部ガス温度検出器１２、開閉器
周囲温度検出器１３の夫々の検出信号は、所要場所に設
けた制御装置１４に入力されるようになっており、該制
御装置１４では、前記各検出信号に基づいて異常発生時
に警報又は開閉器４の遮断を行い得るようにしてある。
【００２３】図２は前記制御装置１４の制御フロー図で
あり、開閉器負荷電流検出器１０からの検出信号が機能
ブロック１６に入力されるようになっており、該機能ブ
ロック１６においては、単位時間Δｔの始めの電流値Ｉ
1と終りの電流値Ｉ2との差から、開閉器４に流れる電流
値の単位時間当たりの偏差ΔＩが演算されるようになっ
ている。
あり、開閉器負荷電流検出器１０からの検出信号が機能
ブロック１６に入力されるようになっており、該機能ブ
ロック１６においては、単位時間Δｔの始めの電流値Ｉ
1と終りの電流値Ｉ2との差から、開閉器４に流れる電流
値の単位時間当たりの偏差ΔＩが演算されるようになっ
ている。
【００２４】更に、前記機能ブロック１６で演算された
電流値の単位時間当たりの偏差ΔＩは、機能ブロック１
７に入力され、該機能ブロック１７においては、偏差Δ
Ｉに対して箱体１内のガス温度及びガス圧力がどのくら
い変化するか、が予め実験等によるデータに基づいて記
録されていて、開閉器４に流れる電流値の単位時間当た
りの偏差ΔＩに対する第１のガス温度補正係数ｘ1とガ
ス圧力補正係数ｘ3とが夫々演算されるようになってい
る。
電流値の単位時間当たりの偏差ΔＩは、機能ブロック１
７に入力され、該機能ブロック１７においては、偏差Δ
Ｉに対して箱体１内のガス温度及びガス圧力がどのくら
い変化するか、が予め実験等によるデータに基づいて記
録されていて、開閉器４に流れる電流値の単位時間当た
りの偏差ΔＩに対する第１のガス温度補正係数ｘ1とガ
ス圧力補正係数ｘ3とが夫々演算されるようになってい
る。
【００２５】また、内部ガス温度検出器１２からの検出
信号は後述する機能ブロック１８に入力されて演算処理
されるようになっている。
信号は後述する機能ブロック１８に入力されて演算処理
されるようになっている。
【００２６】更に、開閉器周囲温度検出器１３からの検
出信号は機能ブロック１９に入力され、該機能ブロック
１９においては、単位時間Δｔの始めの周囲温度Ｔ1と
終りの周囲温度Ｔ2との差から、周囲温度の単位時間当
たりの偏差ΔＴAが演算されるようになっている。
出信号は機能ブロック１９に入力され、該機能ブロック
１９においては、単位時間Δｔの始めの周囲温度Ｔ1と
終りの周囲温度Ｔ2との差から、周囲温度の単位時間当
たりの偏差ΔＴAが演算されるようになっている。
【００２７】更に、前記機能ブロック１９で演算された
周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAは、機能ブロッ
ク２０に入力され、該機能ブロック２０においては、機
能ブロック１９の演算した周囲温度の単位時間当たりの
偏差ΔＴAに対して箱体１内のガス温度及びガス圧力が
どのくらい変化するか、が予め実験等によるデータに基
づいて記録されていて、周囲温度の単位時間当たりの偏
差ΔＴAに対する第２のガス温度補正係数ｘ2とガス圧力
補正係数ｘ4とが夫々演算されるようになっている。
周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAは、機能ブロッ
ク２０に入力され、該機能ブロック２０においては、機
能ブロック１９の演算した周囲温度の単位時間当たりの
偏差ΔＴAに対して箱体１内のガス温度及びガス圧力が
どのくらい変化するか、が予め実験等によるデータに基
づいて記録されていて、周囲温度の単位時間当たりの偏
差ΔＴAに対する第２のガス温度補正係数ｘ2とガス圧力
補正係数ｘ4とが夫々演算されるようになっている。
【００２８】前述した機能ブロック１８では、内部ガス
温度検出器１２からの検出信号に基づく単位時間Δｔの
始めの箱体１内部のガス温度Ｔ3と終りの箱体１内部の
ガス温度Ｔ4との差、すなわち、箱体１内部のガス温度
の単位時間Δｔ当たりの変化に、機能ブロック１７にお
いて演算した第１のガス温度補正係数ｘ1と、機能ブロ
ック２０において演算した第２のガス温度補正係数ｘ2
とを乗じ、補正ガス温度偏差ΔＴGを演算するようにし
てある。
温度検出器１２からの検出信号に基づく単位時間Δｔの
始めの箱体１内部のガス温度Ｔ3と終りの箱体１内部の
ガス温度Ｔ4との差、すなわち、箱体１内部のガス温度
の単位時間Δｔ当たりの変化に、機能ブロック１７にお
いて演算した第１のガス温度補正係数ｘ1と、機能ブロ
ック２０において演算した第２のガス温度補正係数ｘ2
とを乗じ、補正ガス温度偏差ΔＴGを演算するようにし
てある。
【００２９】機能ブロック１８にて演算される補正ガス
温度偏差ΔＴGは、開閉器４に流れる電流値の単位時間
当たりの偏差ΔＩによるジュール熱の影響と、箱体１の
外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAによる影
響とを考慮して箱体１内のガス温度の実測値の偏差を補
正した補正値であって、この補正ガス温度偏差ΔＴ
Gは、機能ブロック２１と判断ブロック２２とに入力さ
れる。
温度偏差ΔＴGは、開閉器４に流れる電流値の単位時間
当たりの偏差ΔＩによるジュール熱の影響と、箱体１の
外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAによる影
響とを考慮して箱体１内のガス温度の実測値の偏差を補
正した補正値であって、この補正ガス温度偏差ΔＴ
Gは、機能ブロック２１と判断ブロック２２とに入力さ
れる。
【００３０】機能ブロック２１においては、補正ガス温
度偏差ΔＴGに対する箱体１内部のガス圧力の偏差がど
の位になるか、が予め実験等によるデータに基づいて記
録されていて、補正ガス温度偏差ΔＴGに対応する適正
ガス圧力偏差ΔＰTが演算され、該適正ガス圧力偏差Δ
ＰTが機能ブロック２３に入力されるようになってい
る。
度偏差ΔＴGに対する箱体１内部のガス圧力の偏差がど
の位になるか、が予め実験等によるデータに基づいて記
録されていて、補正ガス温度偏差ΔＴGに対応する適正
ガス圧力偏差ΔＰTが演算され、該適正ガス圧力偏差Δ
ＰTが機能ブロック２３に入力されるようになってい
る。
【００３１】一方、内部ガス圧力検出器１１からの検出
信号は機能ブロック１５に入力されるようになってお
り、該機能ブロック１５においては、内部ガス温度検出
器１２からの検出信号に基づく単位時間Δｔの始めの箱
体１内部のガス圧力Ｐ1と終りの箱体１内部のガス圧力
Ｐ2との差、すなわち、箱体１内部のガス圧力の単位時
間Δｔ当たりの変化に、機能ブロック１７において演算
した第１のガス圧力補正係数ｘ3と、機能ブロック２０
において演算した第２のガス圧力補正係数ｘ4とを乗
じ、補正ガス圧力偏差ΔＰPを演算するようにしてあ
る。
信号は機能ブロック１５に入力されるようになってお
り、該機能ブロック１５においては、内部ガス温度検出
器１２からの検出信号に基づく単位時間Δｔの始めの箱
体１内部のガス圧力Ｐ1と終りの箱体１内部のガス圧力
Ｐ2との差、すなわち、箱体１内部のガス圧力の単位時
間Δｔ当たりの変化に、機能ブロック１７において演算
した第１のガス圧力補正係数ｘ3と、機能ブロック２０
において演算した第２のガス圧力補正係数ｘ4とを乗
じ、補正ガス圧力偏差ΔＰPを演算するようにしてあ
る。
【００３２】機能ブロック１５にて演算される補正ガス
圧力偏差ΔＰPは、開閉器４に流れる電流値の単位時間
当たりの偏差ΔＩによるジュール熱の影響と、箱体１の
外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAによる影
響とを考慮して箱体１内のガス圧力の実測値の偏差を補
正した補正値であって、この補正ガス圧力偏差ΔＰ
Pが、前述した機能ブロック２３に入力されるようにな
っている。
圧力偏差ΔＰPは、開閉器４に流れる電流値の単位時間
当たりの偏差ΔＩによるジュール熱の影響と、箱体１の
外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAによる影
響とを考慮して箱体１内のガス圧力の実測値の偏差を補
正した補正値であって、この補正ガス圧力偏差ΔＰ
Pが、前述した機能ブロック２３に入力されるようにな
っている。
【００３３】前記機能ブロック２３においては、前記補
正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとを比較
して、その差を判断ブロック２４に入力するようになっ
ており、該判断ブロック２４においては、補正ガス圧力
偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差が、予め設定
してある所定許容値以内の場合は、そのまま機能ブロッ
ク１５の演算を継続させ、前記補正ガス圧力偏差ΔＰP
と適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差が、予め設定してある
所定許容値を超えている場合には、補正ガス圧力偏差Δ
ＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差を判断ブロック２５
に入力するようになっている。
正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとを比較
して、その差を判断ブロック２４に入力するようになっ
ており、該判断ブロック２４においては、補正ガス圧力
偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差が、予め設定
してある所定許容値以内の場合は、そのまま機能ブロッ
ク１５の演算を継続させ、前記補正ガス圧力偏差ΔＰP
と適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差が、予め設定してある
所定許容値を超えている場合には、補正ガス圧力偏差Δ
ＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差を判断ブロック２５
に入力するようになっている。
【００３４】判断ブロック２５には、上述の所定許容値
よりも高いトリップ値が設定されていて、前記判断ブロ
ック２４から補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏
差ΔＰTとの差が判断ブロック２５に入力されると、補
正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差が
トリップ値と比較され、補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正
ガス圧力偏差ΔＰTとの差がトリップ値以下の時には、
警報器２６が作動され、補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正
ガス圧力偏差ΔＰTとの差がトリップ値以上の時には、
判断ブロック２５から開閉器トリップ信号発生器２７に
信号が送られ、開閉器４（図１参照）が開放されるよう
になっている。
よりも高いトリップ値が設定されていて、前記判断ブロ
ック２４から補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏
差ΔＰTとの差が判断ブロック２５に入力されると、補
正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差が
トリップ値と比較され、補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正
ガス圧力偏差ΔＰTとの差がトリップ値以下の時には、
警報器２６が作動され、補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正
ガス圧力偏差ΔＰTとの差がトリップ値以上の時には、
判断ブロック２５から開閉器トリップ信号発生器２７に
信号が送られ、開閉器４（図１参照）が開放されるよう
になっている。
【００３５】次に、前述した判断ブロック２２では、機
能ブロック１８から入力された補正ガス温度偏差ΔＴG
と所定許容値とが比較されるようになっており、補正ガ
ス温度偏差ΔＴGが所定許容値以内の場合は、そのまま
機能ブロック１８の演算を継続させ、補正ガス温度偏差
ΔＴGが所定許容値を超えている場合には、補正ガス温
度偏差ΔＴGを判断ブロック２８に入力するようになっ
ている。
能ブロック１８から入力された補正ガス温度偏差ΔＴG
と所定許容値とが比較されるようになっており、補正ガ
ス温度偏差ΔＴGが所定許容値以内の場合は、そのまま
機能ブロック１８の演算を継続させ、補正ガス温度偏差
ΔＴGが所定許容値を超えている場合には、補正ガス温
度偏差ΔＴGを判断ブロック２８に入力するようになっ
ている。
【００３６】判断ブロック２８には、上述の所定許容値
よりも高いトリップ値が設定されていて、判断ブロック
２２から補正ガス温度偏差ΔＴGが判断ブロック２８に
入力されると、補正ガス温度偏差ΔＴGがトリップ値と
比較され、補正ガス温度偏差ΔＴGがトリップ値以下の
時には、警報器２９が作動され、判断ブロック２８に入
力された補正ガス温度偏差ΔＴGがトリップ値以上の時
には、判断ブロック２８から開閉器トリップ信号発生器
２７に信号が送られ、開閉器４が開放されるようになっ
ている。
よりも高いトリップ値が設定されていて、判断ブロック
２２から補正ガス温度偏差ΔＴGが判断ブロック２８に
入力されると、補正ガス温度偏差ΔＴGがトリップ値と
比較され、補正ガス温度偏差ΔＴGがトリップ値以下の
時には、警報器２９が作動され、判断ブロック２８に入
力された補正ガス温度偏差ΔＴGがトリップ値以上の時
には、判断ブロック２８から開閉器トリップ信号発生器
２７に信号が送られ、開閉器４が開放されるようになっ
ている。
【００３７】このように開閉器トリップ信号発生器２７
は、補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTと
の差が所定許容値を超えた時にも、補正ガス温度偏差Δ
ＴGが所定許容値を超えた時にも開閉器４を開放し、箱
体１内部のガスの圧力の面と温度の面との双方から異常
状態の発生を防止し得るようにしてある。
は、補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTと
の差が所定許容値を超えた時にも、補正ガス温度偏差Δ
ＴGが所定許容値を超えた時にも開閉器４を開放し、箱
体１内部のガスの圧力の面と温度の面との双方から異常
状態の発生を防止し得るようにしてある。
【００３８】尚、上述した図２の説明は、複数個設けら
れているうちの１つの開閉器４に流れる電流値を連続し
て測定する場合について説明したが、複数個設けられて
いるうちの他の開閉器４（図１参照）に対しても開閉器
負荷電流検出器１０を接続し、図２と同じ回路で他の受
電系統３の負荷電流に基づく異常を検出することができ
る。
れているうちの１つの開閉器４に流れる電流値を連続し
て測定する場合について説明したが、複数個設けられて
いるうちの他の開閉器４（図１参照）に対しても開閉器
負荷電流検出器１０を接続し、図２と同じ回路で他の受
電系統３の負荷電流に基づく異常を検出することができ
る。
【００３９】この場合、開閉器負荷電流検出器１０を除
く内部ガス圧力検出器１１、内部ガス温度検出器１２、
開閉器周囲温度検出器１３は、１つのもので共用するこ
とが可能である。
く内部ガス圧力検出器１１、内部ガス温度検出器１２、
開閉器周囲温度検出器１３は、１つのもので共用するこ
とが可能である。
【００４０】而して、以上に述べた如き構成によれば、
内部ガス温度検出器１２により検出される箱体１内のガ
ス温度の実測値の変動は、その変動時における開閉器４
を流れる電流値の変動によるジュール熱の影響と、箱体
１外部の周囲温度の変動による影響とを考慮した変動
（補正ガス温度偏差ΔＴG）に補正され、その補正され
た変動（補正ガス温度偏差ΔＴG）が著しい場合に警報
又は開閉器４の遮断が行われることになる。
内部ガス温度検出器１２により検出される箱体１内のガ
ス温度の実測値の変動は、その変動時における開閉器４
を流れる電流値の変動によるジュール熱の影響と、箱体
１外部の周囲温度の変動による影響とを考慮した変動
（補正ガス温度偏差ΔＴG）に補正され、その補正され
た変動（補正ガス温度偏差ΔＴG）が著しい場合に警報
又は開閉器４の遮断が行われることになる。
【００４１】即ち、機能ブロック１８にて演算される補
正ガス温度偏差ΔＴGは、開閉器４に流れる電流値の単
位時間当たりの偏差ΔＩによるジュール熱の影響と、箱
体１の外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAに
よる影響とを考慮して箱体１内のガス温度の実測値の偏
差を補正した補正値であるので、この補正ガス温度偏差
ΔＴGが大きい（変動が著しい）ということは、開閉器
４の異常過熱等といった機械的故障要因による異常が発
生している可能性が高いので、その程度に応じて警報又
は開閉器４の遮断を行う必要があるのである。
正ガス温度偏差ΔＴGは、開閉器４に流れる電流値の単
位時間当たりの偏差ΔＩによるジュール熱の影響と、箱
体１の外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差ΔＴAに
よる影響とを考慮して箱体１内のガス温度の実測値の偏
差を補正した補正値であるので、この補正ガス温度偏差
ΔＴGが大きい（変動が著しい）ということは、開閉器
４の異常過熱等といった機械的故障要因による異常が発
生している可能性が高いので、その程度に応じて警報又
は開閉器４の遮断を行う必要があるのである。
【００４２】一方、内部ガス圧力検出器１１により検出
される箱体１内のガス圧力の実測値の変動は、その変動
時における開閉器４を流れる電流値の変動によるジュー
ル熱の影響と、箱体１外部の周囲温度の変動による影響
とを考慮した変動（補正ガス圧力偏差ΔＰP）に補正さ
れ、更に、その補正された箱体１内部のガス圧力の変動
（補正ガス圧力偏差ΔＰP）と、前記補正された箱体１
内部のガス温度の変動（補正ガス温度偏差ΔＴG）から
想定される箱体１内部のガス圧力の適正な変動（適正ガ
ス圧力偏差ΔＰT）との差が著しい場合に警報又は開閉
器４の遮断が行われることになる。
される箱体１内のガス圧力の実測値の変動は、その変動
時における開閉器４を流れる電流値の変動によるジュー
ル熱の影響と、箱体１外部の周囲温度の変動による影響
とを考慮した変動（補正ガス圧力偏差ΔＰP）に補正さ
れ、更に、その補正された箱体１内部のガス圧力の変動
（補正ガス圧力偏差ΔＰP）と、前記補正された箱体１
内部のガス温度の変動（補正ガス温度偏差ΔＴG）から
想定される箱体１内部のガス圧力の適正な変動（適正ガ
ス圧力偏差ΔＰT）との差が著しい場合に警報又は開閉
器４の遮断が行われることになる。
【００４３】即ち、機能ブロック２３にて演算される補
正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差
は、開閉器４に流れる電流値の単位時間当たりの偏差Δ
Ｉによるジュール熱の影響と、箱体１の外部の周囲温度
の単位時間当たりの偏差ΔＴ Aによる影響とを考慮した
ものなので、この補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧
力偏差ΔＰTとの差が大きい（差が著しい）ということ
は、箱体１の破損によるガスリーク等といった機械的故
障要因による異常が発生している可能性が高いので、そ
の程度に応じて警報又は開閉器４の遮断を行う必要があ
るのである。
正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧力偏差ΔＰTとの差
は、開閉器４に流れる電流値の単位時間当たりの偏差Δ
Ｉによるジュール熱の影響と、箱体１の外部の周囲温度
の単位時間当たりの偏差ΔＴ Aによる影響とを考慮した
ものなので、この補正ガス圧力偏差ΔＰPと適正ガス圧
力偏差ΔＰTとの差が大きい（差が著しい）ということ
は、箱体１の破損によるガスリーク等といった機械的故
障要因による異常が発生している可能性が高いので、そ
の程度に応じて警報又は開閉器４の遮断を行う必要があ
るのである。
【００４４】従って、上記形態例によれば、箱体１内部
のガス圧力、開閉器４に流れる電流値、箱体１内部のガ
ス温度、箱体１外部の周囲温度を夫々検出し、開閉器４
に流れる電流値の変動によるジュール熱の影響と、箱体
１外部の周囲温度の変動による影響とを考慮して、箱体
１内部のガス温度及びガス圧力の実測値の変動を夫々補
正し、その補正されたガス温度の変動が著しい場合や、
該ガス温度の変動から想定される箱体１内部のガス圧力
の適正な変動と前記補正されたガス圧力の実測値の変動
との差が著しい場合に警報又は開閉器４の遮断を行うよ
うにしているので、ガス絶縁開閉装置に生じた異常を早
期に検知することができ且つ異常を検知する上での信頼
性を大幅に向上することができる。
のガス圧力、開閉器４に流れる電流値、箱体１内部のガ
ス温度、箱体１外部の周囲温度を夫々検出し、開閉器４
に流れる電流値の変動によるジュール熱の影響と、箱体
１外部の周囲温度の変動による影響とを考慮して、箱体
１内部のガス温度及びガス圧力の実測値の変動を夫々補
正し、その補正されたガス温度の変動が著しい場合や、
該ガス温度の変動から想定される箱体１内部のガス圧力
の適正な変動と前記補正されたガス圧力の実測値の変動
との差が著しい場合に警報又は開閉器４の遮断を行うよ
うにしているので、ガス絶縁開閉装置に生じた異常を早
期に検知することができ且つ異常を検知する上での信頼
性を大幅に向上することができる。
【００４５】尚、本発明のガス絶縁開閉装置の封入ガス
監視方法及び装置は、上述の形態例にのみ限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
監視方法及び装置は、上述の形態例にのみ限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４６】
【発明の効果】上記した本発明のガス絶縁開閉装置の封
入ガス監視方法及び装置によれば、箱体１内部のガス圧
力、開閉器４に流れる電流値、箱体１内部のガス温度、
箱体１外部の周囲温度を夫々検出し、開閉器４に流れる
電流値の変動によるジュール熱の影響と、箱体１外部の
周囲温度の変動による影響とを考慮して、箱体１内部の
ガス温度及びガス圧力の実測値の変動を夫々補正し、そ
の補正されたガス温度の変動が著しい場合や、該ガス温
度の変動から想定される箱体１内部のガス圧力の適正な
変動と前記補正されたガス圧力の実測値の変動との差が
著しい場合に警報又は開閉器４の遮断を行うようにして
いるので、ガス絶縁開閉装置に生じた異常を早期に検知
することができ且つ異常を検知する上での信頼性を大幅
に向上することができるという優れた効果を奏し得る。
入ガス監視方法及び装置によれば、箱体１内部のガス圧
力、開閉器４に流れる電流値、箱体１内部のガス温度、
箱体１外部の周囲温度を夫々検出し、開閉器４に流れる
電流値の変動によるジュール熱の影響と、箱体１外部の
周囲温度の変動による影響とを考慮して、箱体１内部の
ガス温度及びガス圧力の実測値の変動を夫々補正し、そ
の補正されたガス温度の変動が著しい場合や、該ガス温
度の変動から想定される箱体１内部のガス圧力の適正な
変動と前記補正されたガス圧力の実測値の変動との差が
著しい場合に警報又は開閉器４の遮断を行うようにして
いるので、ガス絶縁開閉装置に生じた異常を早期に検知
することができ且つ異常を検知する上での信頼性を大幅
に向上することができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す概略図であ
る。
る。
【図２】図１の制御装置の制御フロー図である。
【図３】従来例を示す概略図である。
１ 箱体 ４ 開閉器 １０ 開閉器負荷電流検出器 １１ 内部ガス圧力検出器 １２ 内部ガス温度検出器 １３ 開閉器周囲温度検出器 １４ 制御装置 １５ 機能ブロック １６ 機能ブロック １７ 機能ブロック １８ 機能ブロック １９ 機能ブロック ２０ 機能ブロック ２１ 機能ブロック ２２ 判断ブロック ２３ 機能ブロック ２４ 判断ブロック ２５ 判断ブロック ２６ 警報器 ２７ 開閉器トリップ信号発生器 ２８ 判断ブロック ２９ 警報器 ΔＩ 偏差 ΔＰP 補正ガス圧力偏差 ΔＰT 適正ガス圧力偏差 ΔＴA 偏差 ΔＴG 補正ガス温度偏差 ｘ1 第１のガス温度補正係数 ｘ2 第２のガス温度補正係数 ｘ3 第１のガス圧力補正係数 ｘ4 第２のガス圧力補正係数
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁性能及び消弧性能を有するガスを封
入した箱体（１）内に開閉器（４）を収容して成るガス
絶縁開閉装置の封入ガス監視方法であって、 箱体（１）内部のガス圧力、開閉器（４）に流れる電流
値、箱体（１）内部のガス温度、箱体（１）外部の周囲
温度を夫々検出し、 開閉器（４）に流れる電流値の変動によるジュール熱の
影響と、箱体（１）外部の周囲温度の変動による影響と
を考慮して箱体（１）内部のガス温度の実測値の変動を
補正し、 その補正された箱体（１）内部のガス温度の変動が著し
い場合に警報又は開閉器（４）の遮断を行い、 一方、開閉器（４）に流れる電流値の変動によるジュー
ル熱の影響と、箱体（１）外部の周囲温度の変動による
影響とを考慮して箱体（１）内部のガス圧力の実測値の
変動を補正し、 その補正された箱体（１）内部のガス圧力の変動と、前
記補正された箱体（１）内部のガス温度の変動から想定
される箱体（１）内部のガス圧力の適正な変動とを比較
して両者の差を求め、 その差が著しい場合に警報又は開閉器（４）の遮断を行
うことを特徴とするガス絶縁開閉装置の封入ガス監視方
法。 - 【請求項２】 絶縁性能及び消弧性能を有するガスを封
入した箱体（１）内に開閉器（４）を収容して成るガス
絶縁開閉装置の封入ガス監視装置であって、 開閉器（４）に流れる電流値を検出する開閉器負荷電流
検出器（１０）と、 箱体（１）内部のガス圧力を検出する内部ガス圧力検出
器（１１）と、 箱体（１）内部のガス温度を検出する内部ガス温度検出
器（１２）と、 箱体外部の周囲温度を検出する開閉器周囲温度検出器
（１３）と、 これらの各検出器（１０）（１１）（１２）（１３）か
らの検出信号を夫々入力して異常発生時に警報又は開閉
器（４）の遮断を行う制御装置（１４）とを備えたこと
を特徴とするガス絶縁開閉装置の封入ガス監視装置。 - 【請求項３】 制御装置（１４）が、 開閉器負荷電流検出器（１０）の検出信号に基づいて開
閉器（４）に流れる電流値の単位時間当たりの偏差（Δ
Ｉ）を求める手段（１６）と、 該手段（１６）により求められた偏差（ΔＩ）から第１
のガス温度補正係数（ｘ1）及びガス圧力補正係数
（ｘ3）を求める手段（１７）と、 開閉器周囲温度検出器（１３）の検出信号に基づいて箱
体（１）外部の周囲温度の単位時間当たりの偏差（ΔＴ
A）を求める手段（１９）と、 該手段（１９）により求められた偏差（ΔＴA）から第
２のガス温度補正係数（ｘ2）及びガス圧力補正係数
（ｘ4）を求める手段（２０）と、 内部ガス温度検出器（１２）の検出信号に基づいて箱体
（１）内部のガス温度の単位時間当たりの偏差を求め、
且つ該偏差に前記第１のガス温度補正係数（ｘ 1）と第
２のガス温度補正係数（ｘ2）とを乗じて補正ガス温度
偏差（ΔＴG）を求める手段（１８）と、 該手段（１８）により求められた補正ガス温度偏差（Δ
ＴG）が所定許容値を超え且つトリップ値を超えない場
合に警報を発し、トリップ値以上の場合には前記開閉器
（４）を遮断する手段（２２）（２８）（２９）（２
７）と、 前記補正ガス温度偏差（ΔＴG）から適正ガス圧力偏差
（ΔＰT）を求める手段（２１）と、 内部ガス圧力検出器（１１）の検出信号に基づいて箱体
（１）内部のガス圧力の単位時間当たりの偏差を求め、
且つ該偏差に前記第１のガス圧力補正係数（ｘ 3）と第
２のガス圧力補正係数（ｘ4）とを乗じて補正ガス圧力
偏差（ΔＰP）を求める手段（１５）と、 前記適正ガス圧力偏差（ΔＰT）と補正ガス圧力偏差
（ΔＰP）とを比較して両者の差を求める手段（２３）
と、 該手段（２３）により求められた差が所定許容値を超え
且つトリップ値を超えない場合に警報を発し、トリップ
値以上の場合には前記開閉器（４）を遮断する手段（２
４）（２５）（２６）（２７）と、 を含むことを特徴とする請求項２に記載のガス絶縁開閉
装置の封入ガス監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277675A JPH09121414A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | ガス絶縁開閉装置の封入ガス監視方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277675A JPH09121414A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | ガス絶縁開閉装置の封入ガス監視方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09121414A true JPH09121414A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=17586745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7277675A Pending JPH09121414A (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | ガス絶縁開閉装置の封入ガス監視方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09121414A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100368425B1 (ko) * | 2001-01-05 | 2003-01-24 | 주식회사 효성 | 가스절연개폐장치의 동작상태 감시진단 방법 |
| JP2010193616A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-02 | Mitsubishi Electric Corp | ガス圧監視装置ならびにガス絶縁電気機器 |
| JP2016226146A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 株式会社日立製作所 | ガス絶縁開閉装置監視装置、ガス絶縁開閉装置監視方法、およびガス絶縁開閉設備 |
-
1995
- 1995-10-25 JP JP7277675A patent/JPH09121414A/ja active Pending
Cited By (3)
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