JPH09121404A - 車両用駆動装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内燃機関の駆動力を発電機を介して電力に変
換する時、全てを電力に変換しないで、回転エネルギー
を一部、ダイレクトに走行駆動側へ伝達する駆動装置に
おいて、さらにその構造を小型、軽量化することを目的
とする。 【解決手段】 エンジン100からの動力とバッテリ6
00からの動力を適宜制御して駆動輪700を駆動する
T−Sコンバータ1000において、ふたつの回転電機
を構成する回転数調整部1200とトルク調整部140
0を同心円上に回転可能な2重構造として配置するとと
もに、電機子1010を永久磁石により構成し、電機子
1020を巻線を施すことにより磁気回路を構成するこ
とにより、電機子1010の回転子軸にスリップリング
を設ける必要がなくなり、シャフト軸を小径化できると
ともに、軸方向の長さも最小限とすることができ、装置
全体を小型化することが可能となる。
換する時、全てを電力に変換しないで、回転エネルギー
を一部、ダイレクトに走行駆動側へ伝達する駆動装置に
おいて、さらにその構造を小型、軽量化することを目的
とする。 【解決手段】 エンジン100からの動力とバッテリ6
00からの動力を適宜制御して駆動輪700を駆動する
T−Sコンバータ1000において、ふたつの回転電機
を構成する回転数調整部1200とトルク調整部140
0を同心円上に回転可能な2重構造として配置するとと
もに、電機子1010を永久磁石により構成し、電機子
1020を巻線を施すことにより磁気回路を構成するこ
とにより、電機子1010の回転子軸にスリップリング
を設ける必要がなくなり、シャフト軸を小径化できると
ともに、軸方向の長さも最小限とすることができ、装置
全体を小型化することが可能となる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は車両用駆動装置に関
し、詳しくは原動機の発生動力で駆動されるとともに、
前記発生動力から転換された電力によっても車輪軸を駆
動するハイブリッド形式の車両の駆動装置に関する。
し、詳しくは原動機の発生動力で駆動されるとともに、
前記発生動力から転換された電力によっても車輪軸を駆
動するハイブリッド形式の車両の駆動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】特開昭60−1069号公報は、原動機
の発生動力から転換された電力で車輪軸を駆動するハイ
ブリッド形式の車両用駆動装置を開示している。すなわ
ち、この車両用駆動装置は、車両に搭載される原動機の
駆動軸に機械的に連結される発電機と、車輪軸を駆動す
る電動機と、前記発電機及び電動機と電力授受する蓄電
手段とを有し、更に、電動機を制動時に発電制動させる
ものである。
の発生動力から転換された電力で車輪軸を駆動するハイ
ブリッド形式の車両用駆動装置を開示している。すなわ
ち、この車両用駆動装置は、車両に搭載される原動機の
駆動軸に機械的に連結される発電機と、車輪軸を駆動す
る電動機と、前記発電機及び電動機と電力授受する蓄電
手段とを有し、更に、電動機を制動時に発電制動させる
ものである。
【0003】しかしながら、この様なシステムでは駆動
用にかかるエネルギーを全て電力系と走行発電機及び駆
動用モータを介して出力するので、これらの各システム
要素の容量が大きくなり、システムが大型化となる。
又、各要素での変換効率が重複されていくのでシステム
効率が悪くなるという問題がある。そこで特開昭47−
31773号公報で述べられているように、原動機の出
力軸を発電機の回転子に機械的に連結するとともに、前
記発電機の固定子を回転自在に保持し、かつ前記発電機
の固定子を、他の電動機の回転子に機械的に連結し、か
つ前記回転子を車両の負荷側、すなわち駆動輪にいたる
動力伝達軸に機械的に連結するという構造により、車両
の駆動力の一部を直接駆動輪に伝えつつ内燃機関を略最
高効率点にて定常運転するという機構が提案されてい
る。
用にかかるエネルギーを全て電力系と走行発電機及び駆
動用モータを介して出力するので、これらの各システム
要素の容量が大きくなり、システムが大型化となる。
又、各要素での変換効率が重複されていくのでシステム
効率が悪くなるという問題がある。そこで特開昭47−
31773号公報で述べられているように、原動機の出
力軸を発電機の回転子に機械的に連結するとともに、前
記発電機の固定子を回転自在に保持し、かつ前記発電機
の固定子を、他の電動機の回転子に機械的に連結し、か
つ前記回転子を車両の負荷側、すなわち駆動輪にいたる
動力伝達軸に機械的に連結するという構造により、車両
の駆動力の一部を直接駆動輪に伝えつつ内燃機関を略最
高効率点にて定常運転するという機構が提案されてい
る。
【0004】また、本願出願人は、特願平7ー1417
44号に回転子と固定子との間に第2の回転子を設け、
第2の回転子の両側にそれぞれ磁気回路を形成すること
で、2つの電動機を構成し、内燃機関と駆動輪との間を
この2つの電動機を介して接続し、各電動機を適宜制御
して駆動輪のトルクと回転数を制御するものを提案して
いるが、第2の回転子には磁石を設け、第1の回転子に
は巻き線を施して、スリップリングを介して第1の回転
子に電力を授受可能な形に構成されている。
44号に回転子と固定子との間に第2の回転子を設け、
第2の回転子の両側にそれぞれ磁気回路を形成すること
で、2つの電動機を構成し、内燃機関と駆動輪との間を
この2つの電動機を介して接続し、各電動機を適宜制御
して駆動輪のトルクと回転数を制御するものを提案して
いるが、第2の回転子には磁石を設け、第1の回転子に
は巻き線を施して、スリップリングを介して第1の回転
子に電力を授受可能な形に構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
成では、第1の回転子の巻線からスリップリングまでの
配線をシャフト軸内を経由して第2の回転子の支持部の
外まで引き出し、かつ第2の回転子のハウジングの外側
にスリップリングを構成する必要があり、第1の回転子
のシャフト軸をある程度太くする必要があるとともに、
軸方向が長くなり装置全体が大型化してしまうといった
問題がある。
成では、第1の回転子の巻線からスリップリングまでの
配線をシャフト軸内を経由して第2の回転子の支持部の
外まで引き出し、かつ第2の回転子のハウジングの外側
にスリップリングを構成する必要があり、第1の回転子
のシャフト軸をある程度太くする必要があるとともに、
軸方向が長くなり装置全体が大型化してしまうといった
問題がある。
【0006】そこで本発明は内燃機関の駆動力を発電機
を介して電力に変換する時、全てを電力に変換しない
で、回転エネルギーを一部、ダイレクトに走行駆動側へ
伝達する駆動装置において、さらにその構造を小型、軽
量化する事を目的とする。
を介して電力に変換する時、全てを電力に変換しない
で、回転エネルギーを一部、ダイレクトに走行駆動側へ
伝達する駆動装置において、さらにその構造を小型、軽
量化する事を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、請求項1乃至8記載の構成によれば、原動機
の出力を入力とし、連結される負荷出力に対し所定の駆
動トルク及び回転数を出力制御する駆動装置において、
第1の回転子の外周に第2の回転子を同心円状に配置
し、第2の回転子の外周に固定子を配置するとともに、
第1の回転子に永久磁石を設け、第2の回転子に巻き線
を施すことにより前記第1の磁気回路を構成し、前記巻
線に対しスリップリングを介して前記第2の回転子の巻
き線に給電、または受電することを特徴とするものであ
り、このような構成とすることにより原動機の駆動力に
より、第1及び第2の回転子は相対的に回転駆動され、
第2の回転子は、第1の磁気回路により第1の回転子と
の間で相互電磁作用を発生させるとともにハウジングに
固定された固定子との間で第2の磁気回路により相互電
磁作用を引き起こす。そして原動機の回転力に対し、第
1の回転電機で回転数を、第2の回転電機でトルクを負
荷側の要求値に対応させる様これらの相互電磁作用によ
り発生する駆動トルク、回転数を制御して負荷出力を駆
動制御する。
するため、請求項1乃至8記載の構成によれば、原動機
の出力を入力とし、連結される負荷出力に対し所定の駆
動トルク及び回転数を出力制御する駆動装置において、
第1の回転子の外周に第2の回転子を同心円状に配置
し、第2の回転子の外周に固定子を配置するとともに、
第1の回転子に永久磁石を設け、第2の回転子に巻き線
を施すことにより前記第1の磁気回路を構成し、前記巻
線に対しスリップリングを介して前記第2の回転子の巻
き線に給電、または受電することを特徴とするものであ
り、このような構成とすることにより原動機の駆動力に
より、第1及び第2の回転子は相対的に回転駆動され、
第2の回転子は、第1の磁気回路により第1の回転子と
の間で相互電磁作用を発生させるとともにハウジングに
固定された固定子との間で第2の磁気回路により相互電
磁作用を引き起こす。そして原動機の回転力に対し、第
1の回転電機で回転数を、第2の回転電機でトルクを負
荷側の要求値に対応させる様これらの相互電磁作用によ
り発生する駆動トルク、回転数を制御して負荷出力を駆
動制御する。
【0008】このとき、第1の回転子は永久磁石により
構成されているため外部から電力を受けることなく界磁
が形成されるため第1の回転子軸にスリップリングを設
ける必要がなくなり、シャフト軸を小径化できるととも
に、軸方向の長さも最小限とすることができ、装置全体
を小型化することが可能となる。請求項2の構成によれ
ば、 前記第1の回転子と前記ハウジングとの相対角度
を検出する回転角度センサと前記第2の回転子と前記ハ
ウジングとの相対角度を検出する回転角度センサを、前
記第1の回転子の回転軸に同軸に縦列配置し、かつ前記
第2の回転子に前記両センサと対向する側にスリップリ
ングを形成することで、中心軸方向での構成を簡素化す
ることができる。
構成されているため外部から電力を受けることなく界磁
が形成されるため第1の回転子軸にスリップリングを設
ける必要がなくなり、シャフト軸を小径化できるととも
に、軸方向の長さも最小限とすることができ、装置全体
を小型化することが可能となる。請求項2の構成によれ
ば、 前記第1の回転子と前記ハウジングとの相対角度
を検出する回転角度センサと前記第2の回転子と前記ハ
ウジングとの相対角度を検出する回転角度センサを、前
記第1の回転子の回転軸に同軸に縦列配置し、かつ前記
第2の回転子に前記両センサと対向する側にスリップリ
ングを形成することで、中心軸方向での構成を簡素化す
ることができる。
【0009】請求項3の構成によれば、円環状の非磁性
体を前記巻線と該永久磁石との間に設けることで相互の
磁界の干渉を避けることができるので、永久磁石と巻線
との間を狭めることができ、回転子の外径を小さくする
ことで、装置全体を小型化することが可能となる。請求
項4の構成によれば、蓄電池の残存エネルギーがあらか
じめ定めた下限値より小さい時は、原動機を運転するこ
とで、適宜必要な時に蓄電池を充電することが可能とな
る。 請求項5の構成によれば、従来の車両に不可欠で
あったリバースギヤを用いることなく駆動装置の制御に
より車両を後進(後退)させることが可能となる。
体を前記巻線と該永久磁石との間に設けることで相互の
磁界の干渉を避けることができるので、永久磁石と巻線
との間を狭めることができ、回転子の外径を小さくする
ことで、装置全体を小型化することが可能となる。請求
項4の構成によれば、蓄電池の残存エネルギーがあらか
じめ定めた下限値より小さい時は、原動機を運転するこ
とで、適宜必要な時に蓄電池を充電することが可能とな
る。 請求項5の構成によれば、従来の車両に不可欠で
あったリバースギヤを用いることなく駆動装置の制御に
より車両を後進(後退)させることが可能となる。
【0010】請求項6の構成によれば、駆動装置により
車両を駆動させることにより、停止中の原動機の回転軸
を回転させて、いわゆる押しがけ始動を実現することが
可能であり、スタータモータを搭載する必要がなくなる
とともに、原動機の始動タイミングも適宜制御装置によ
り選択できるため、始動時の排ガスを最小にすることが
できる。
車両を駆動させることにより、停止中の原動機の回転軸
を回転させて、いわゆる押しがけ始動を実現することが
可能であり、スタータモータを搭載する必要がなくなる
とともに、原動機の始動タイミングも適宜制御装置によ
り選択できるため、始動時の排ガスを最小にすることが
できる。
【0011】請求項8の構成によれば、第1の回転子と
第2の回転子によって形成される回転電機をスタータモ
ータとして用いて駆動制御することができ、スタータモ
ータを不要とすることができる。さらに装置本体の前後
に同軸上に動力伝達軸を形成する事で、FR車に適した
配置構成を実現できるものである。
第2の回転子によって形成される回転電機をスタータモ
ータとして用いて駆動制御することができ、スタータモ
ータを不要とすることができる。さらに装置本体の前後
に同軸上に動力伝達軸を形成する事で、FR車に適した
配置構成を実現できるものである。
【0012】また、トルク及び回転数が適宜連続的に可
変制御できるため従来の車両が必ず必要としていた車両
用発電機および変速装置を不要とすることが可能とな
る。
変制御できるため従来の車両が必ず必要としていた車両
用発電機および変速装置を不要とすることが可能とな
る。
【0013】
【実施の形態】本発明の実施の形態を図に基づいて詳説
する。図1に車両全体のシステム図を示す。100はエ
ンジン(以下E/Gという)であり、1000はE/G
100の出力を入力として受け、駆動輪700等により
構成される負荷出力(走行駆動出力)に対応出来る様に
駆動トルク及び回転数の過不足分を調整して出力するト
ルク−回転数(speed)コンバータとして機能する
駆動装置であり、内部に入出力の回転数を調整する回転
数調整部1200、すなわち第1の磁気回路と、入出力
のトルクを調整するトルク調整部1400、すなわち第
2の磁気回路を有する。このトルク−回転数(spee
d)コンバータ1000を以下略してT−Sコンバータ
1000と呼ぶ。
する。図1に車両全体のシステム図を示す。100はエ
ンジン(以下E/Gという)であり、1000はE/G
100の出力を入力として受け、駆動輪700等により
構成される負荷出力(走行駆動出力)に対応出来る様に
駆動トルク及び回転数の過不足分を調整して出力するト
ルク−回転数(speed)コンバータとして機能する
駆動装置であり、内部に入出力の回転数を調整する回転
数調整部1200、すなわち第1の磁気回路と、入出力
のトルクを調整するトルク調整部1400、すなわち第
2の磁気回路を有する。このトルク−回転数(spee
d)コンバータ1000を以下略してT−Sコンバータ
1000と呼ぶ。
【0014】110はE/G100とT−Sコンバータ
1000間に設けられた、E/G100の出力軸とフラ
イホイールおよび回転ダンパーである。120は車両の
前輪側に取り付けられた車輪速度センサである。130
はシフトレバーの位置を検出するシフトレバー位置検出
センサである。140はアクセル踏量センサである。
1000間に設けられた、E/G100の出力軸とフラ
イホイールおよび回転ダンパーである。120は車両の
前輪側に取り付けられた車輪速度センサである。130
はシフトレバーの位置を検出するシフトレバー位置検出
センサである。140はアクセル踏量センサである。
【0015】150はブレーキ踏量センサである200
はT−Sコンバータ1000の回転数調整部1200に
三相交流電力を印加するインバータ、400はT−Sコ
ンバータ1000のトルク調整部1400に三相交流電
力を印加するインバータであり、それぞれのインバータ
を制御し、かつ各センサ等からの信号を授受するエンジ
ン制御ECU500が搭載されている。600は車両用
化学バッテリー(蓄電池)である。バッテリ600に
は、その残存エネルギー状態を検知する検知手段610
が設けられており、その状態をエンジン制御ECU50
0に知らせる。、前記両インバータ200、400は三
相ブリッジ回路を有し、直流電力よりPWM制御などの
手法を用いて任意の周波数の交流電力を作ることが可能
である。
はT−Sコンバータ1000の回転数調整部1200に
三相交流電力を印加するインバータ、400はT−Sコ
ンバータ1000のトルク調整部1400に三相交流電
力を印加するインバータであり、それぞれのインバータ
を制御し、かつ各センサ等からの信号を授受するエンジ
ン制御ECU500が搭載されている。600は車両用
化学バッテリー(蓄電池)である。バッテリ600に
は、その残存エネルギー状態を検知する検知手段610
が設けられており、その状態をエンジン制御ECU50
0に知らせる。、前記両インバータ200、400は三
相ブリッジ回路を有し、直流電力よりPWM制御などの
手法を用いて任意の周波数の交流電力を作ることが可能
である。
【0016】160は差動歯車機構であり、駆動力を左
右に分配する機能を有する。170は駆動輪である。
尚、この実施の形態においては本発明の駆動制御装置を
FR車に搭載した構成としている。T−Sコンバータ1
000の外観は通常のモータ同様、円筒形のハウジング
300により形成されており、両端面を構成するハウジ
ングプレート302、303、および回転電機を冷却す
る通路を形成するシリンダハウジング301、304か
ら構成される。ハウジングプレート302、303の中
央からは、回転駆動されるシャフトが突出している。各
シャフト1015、1050の先端はスプライン101
5a、1050aが施されており、回転ダンパー110
や車輪軸180に形成されたスプライン溝と結合される
ので、T−Sコンバータ1000はE/G100の回転
力を回転ダンパー110を介して伝達され、また車輪軸
180に回転力を伝達することが可能である。
右に分配する機能を有する。170は駆動輪である。
尚、この実施の形態においては本発明の駆動制御装置を
FR車に搭載した構成としている。T−Sコンバータ1
000の外観は通常のモータ同様、円筒形のハウジング
300により形成されており、両端面を構成するハウジ
ングプレート302、303、および回転電機を冷却す
る通路を形成するシリンダハウジング301、304か
ら構成される。ハウジングプレート302、303の中
央からは、回転駆動されるシャフトが突出している。各
シャフト1015、1050の先端はスプライン101
5a、1050aが施されており、回転ダンパー110
や車輪軸180に形成されたスプライン溝と結合される
ので、T−Sコンバータ1000はE/G100の回転
力を回転ダンパー110を介して伝達され、また車輪軸
180に回転力を伝達することが可能である。
【0017】T−Sコンバータ1000の特徴的な構造
は、図2に示すように、第1の回転子に相当する永久磁
石を装着した回転子1010と、電機子1020を備え
る第2の回転子が、回転子1010と回転軸を共通とし
て回転自在に配置され、さらに電機子1020の外周側
背厚の部分に永久磁石1030を装着し、この永久磁石
1030の作る磁界とT−Sコンバータ1000のハウ
ジングに固定された固定子である第2の電機子1040
の作る磁界との相互作用によって電機子1020を回転
子とした回転電機を形成するというものである。
は、図2に示すように、第1の回転子に相当する永久磁
石を装着した回転子1010と、電機子1020を備え
る第2の回転子が、回転子1010と回転軸を共通とし
て回転自在に配置され、さらに電機子1020の外周側
背厚の部分に永久磁石1030を装着し、この永久磁石
1030の作る磁界とT−Sコンバータ1000のハウ
ジングに固定された固定子である第2の電機子1040
の作る磁界との相互作用によって電機子1020を回転
子とした回転電機を形成するというものである。
【0018】電機子1020への給電は、電機子102
0と任意の結合手段により結合されたシャフト1050
上に形成されたスリップリング1060とブラシ107
0によって可能となっている。図2にT−Sコンバータ
1000の要部縦断面図を示す。図中、図1と番号が共
通なものは同じ要素を表わしている。
0と任意の結合手段により結合されたシャフト1050
上に形成されたスリップリング1060とブラシ107
0によって可能となっている。図2にT−Sコンバータ
1000の要部縦断面図を示す。図中、図1と番号が共
通なものは同じ要素を表わしている。
【0019】回転子1010は、積層ケイ素鋼板により
形成された円筒状の胴体の中心にセレーション溝101
0aを形成し、機械構造用炭素鋼のシャフト1015を
結合したものであり、特に円筒状胴体の断面に対する略
内接6角形の位置に沿って設けられた溝部に略直方体形
状の薄いネオジウム−鉄の永久磁石1011をはめ込ん
だいわゆるIPM式のモータにおける回転子を構成して
いる。
形成された円筒状の胴体の中心にセレーション溝101
0aを形成し、機械構造用炭素鋼のシャフト1015を
結合したものであり、特に円筒状胴体の断面に対する略
内接6角形の位置に沿って設けられた溝部に略直方体形
状の薄いネオジウム−鉄の永久磁石1011をはめ込ん
だいわゆるIPM式のモータにおける回転子を構成して
いる。
【0020】電機子1020は、先にも述べたように、
積層ケイ素鋼板の芯に巻線を施したもので、特にその背
厚部に略直方体形状の、薄いネオジウム−鉄の永久磁石
1020を接着剤などで装着したものである。円筒状の
電機子1020は図2に示すように、回転子1010を
覆うように形成された左右のエンドプレート1021お
よびベアリング1022によって、回転子1010を同
心で回転自在に保持する。また電機子1020自身もベ
アリング310により、エンドプレート302、303
に回転自在に保持される。したがって本構造では、ハウ
ジング300内部に2個の永久磁石式回転電機が形成さ
れたことになり、特に電機子1020は第1の回転電機
の固定子側に相当すると同時に、第2の回転電機の回転
子に相当する構造となっている。
積層ケイ素鋼板の芯に巻線を施したもので、特にその背
厚部に略直方体形状の、薄いネオジウム−鉄の永久磁石
1020を接着剤などで装着したものである。円筒状の
電機子1020は図2に示すように、回転子1010を
覆うように形成された左右のエンドプレート1021お
よびベアリング1022によって、回転子1010を同
心で回転自在に保持する。また電機子1020自身もベ
アリング310により、エンドプレート302、303
に回転自在に保持される。したがって本構造では、ハウ
ジング300内部に2個の永久磁石式回転電機が形成さ
れたことになり、特に電機子1020は第1の回転電機
の固定子側に相当すると同時に、第2の回転電機の回転
子に相当する構造となっている。
【0021】210は回転子1010と車両に固定され
るエンドプレート302(角度基準)との回転角度変位
を検知する回転角度センサ、220は電機子1020と
ハウジング300との回転角度変位を検知する回転角度
センサである。これらは回転子部分と固定子部分から成
る。固定子部分は特に図示しないが、図中ハウジング3
00の左側からエンドプレートをねじ止めし、その摩擦
力で固定する。回転子部分はキーもしくはスプラインで
回転を抑止し、C型止め輪で軸方向の動きを抑止すると
いう固定方法を用いる。
るエンドプレート302(角度基準)との回転角度変位
を検知する回転角度センサ、220は電機子1020と
ハウジング300との回転角度変位を検知する回転角度
センサである。これらは回転子部分と固定子部分から成
る。固定子部分は特に図示しないが、図中ハウジング3
00の左側からエンドプレートをねじ止めし、その摩擦
力で固定する。回転子部分はキーもしくはスプラインで
回転を抑止し、C型止め輪で軸方向の動きを抑止すると
いう固定方法を用いる。
【0022】図3に第1の回転子1010、電機子10
20、固定子1040を軸方向より見た断面図を示す。
図中、図1と番号が共通なものは同じ要素を表わしてい
る。1011はネオジウム−鉄の永久磁石である。10
23は円環状の非磁性体である。400は巻線用導線で
ある。
20、固定子1040を軸方向より見た断面図を示す。
図中、図1と番号が共通なものは同じ要素を表わしてい
る。1011はネオジウム−鉄の永久磁石である。10
23は円環状の非磁性体である。400は巻線用導線で
ある。
【0023】ハウジング300およびその外側の部材は
省略する。上記構成の装置がどのように作用するかを図
1を用い、以下に述べる。まずE/G100を特性上最
もエネルギー効率の良い運転条件で定常運転するよう制
御することが考えられる。この条件はエンジンによって
異なるが、一般に排気量1500cc程度のガソリンエ
ンジンでは、3200rpm、40kW程度で運転する
とエネルギー効率が最も良くなるといわれている。この
時のエンジントルクは約120Nmである。
省略する。上記構成の装置がどのように作用するかを図
1を用い、以下に述べる。まずE/G100を特性上最
もエネルギー効率の良い運転条件で定常運転するよう制
御することが考えられる。この条件はエンジンによって
異なるが、一般に排気量1500cc程度のガソリンエ
ンジンでは、3200rpm、40kW程度で運転する
とエネルギー効率が最も良くなるといわれている。この
時のエンジントルクは約120Nmである。
【0024】そこでエンジンを一旦起動したら、常に最
高効率点で運転するのがエネルギー効率上好ましい。し
かし、後に詳細に述べるが、騒音や余剰エネルギー貯蔵
の問題からエンジン停止も含めて複数の運転条件を選定
できるようにしておくのがより実際的である。E/G1
00が起動したらエンジン制御ECU500が、あらか
じめ定められていた複数の運転条件のうち、現在の車両
にとって最適なE/G運転条件のひとつを選択し、その
運転条件を実現するよう燃料の供給量を調節するなどし
てE/G100を制御する。
高効率点で運転するのがエネルギー効率上好ましい。し
かし、後に詳細に述べるが、騒音や余剰エネルギー貯蔵
の問題からエンジン停止も含めて複数の運転条件を選定
できるようにしておくのがより実際的である。E/G1
00が起動したらエンジン制御ECU500が、あらか
じめ定められていた複数の運転条件のうち、現在の車両
にとって最適なE/G運転条件のひとつを選択し、その
運転条件を実現するよう燃料の供給量を調節するなどし
てE/G100を制御する。
【0025】したがってE/G100は一定回転数一定
トルクで回ろうとする。この回転数とトルクをここでは
目標回転数、および目標トルクと呼ぶ。ところが車両の
必要とするエンジン回転数やトルクは、車両速度や路面
負荷により、時々刻々と変化する。そこで目標回転数と
車両の必要とする回転数の差を回転数調整部1200に
より、目標トルクと車両の必要とするトルクとの差をト
ルク調整部1400により、それぞれ零となるように制
御するのである。
トルクで回ろうとする。この回転数とトルクをここでは
目標回転数、および目標トルクと呼ぶ。ところが車両の
必要とするエンジン回転数やトルクは、車両速度や路面
負荷により、時々刻々と変化する。そこで目標回転数と
車両の必要とする回転数の差を回転数調整部1200に
より、目標トルクと車両の必要とするトルクとの差をト
ルク調整部1400により、それぞれ零となるように制
御するのである。
【0026】本装置は通常の車両におけるイグニッショ
ンスイッチに相当するものを備えており、このスイッチ
が入れられるとエンジン制御ECU500は、ある時間
間隔で、車速センサ120、車両進行方向制御手段の操
作位置検知手段に相当するシフトレバーセンサ130、
車両加速減速量検知手段に相当するアクセルセンサ14
0、ブレーキセンサ150をモニターする。
ンスイッチに相当するものを備えており、このスイッチ
が入れられるとエンジン制御ECU500は、ある時間
間隔で、車速センサ120、車両進行方向制御手段の操
作位置検知手段に相当するシフトレバーセンサ130、
車両加速減速量検知手段に相当するアクセルセンサ14
0、ブレーキセンサ150をモニターする。
【0027】車両停止時には車速は零である。このとき
エンジン制御ECU500は、車速センサ120により
車両が停止中であることを認知し、かつアクセルセンサ
140によってアクセルが踏まれていないことをセンサ
からの信号により認知する。この場合は車両停止を維持
しなくてはならないので、電機子1020の回転数を零
にしなくてはならない。このときエンジン制御ECU5
00は、電機子1020と回転子1010とから成る回
転数調整部1200を発電機として利用する。
エンジン制御ECU500は、車速センサ120により
車両が停止中であることを認知し、かつアクセルセンサ
140によってアクセルが踏まれていないことをセンサ
からの信号により認知する。この場合は車両停止を維持
しなくてはならないので、電機子1020の回転数を零
にしなくてはならない。このときエンジン制御ECU5
00は、電機子1020と回転子1010とから成る回
転数調整部1200を発電機として利用する。
【0028】E/G100の目標回転数がNrpm、目
標トルクがT・Nmならば、前記発電機において回転数
Nrpmのとき負荷がT・Nmになるよう発電機制御を
行なう。運転者がブレーキを作用させていないと電機子
1020が受けるトルク反力により車両が動き出す恐れ
があるので(オートマチック車のクリープトルクに相当
する)、トルク調整部1400に逆方向のトルク−T・
Nmをかけて前記トルク反力を相殺することもできる。
標トルクがT・Nmならば、前記発電機において回転数
Nrpmのとき負荷がT・Nmになるよう発電機制御を
行なう。運転者がブレーキを作用させていないと電機子
1020が受けるトルク反力により車両が動き出す恐れ
があるので(オートマチック車のクリープトルクに相当
する)、トルク調整部1400に逆方向のトルク−T・
Nmをかけて前記トルク反力を相殺することもできる。
【0029】またバッテリーが満充電状態であれば、E
/G100を停止させればよい。上記のように車両停止
状態においてもE/G100を効率良く定常運転できる
ので、走行中の任意の時期にバッテリの充電を行なうこ
とができ、したがってバッテリにとって充電に適切なタ
イミングを選択できる。いま運転者がアクセルを踏み込
んだとすると、エンジン制御ECU500はアクセルセ
ンサ140により、運転者が車両を加速させたいという
意志を持っていることを知る。さらにアクセルの踏み込
み量から、どの程度の加速度を車両に与えれば良いかを
知る。前後進はシフトレバー130の位置より判断され
る。
/G100を停止させればよい。上記のように車両停止
状態においてもE/G100を効率良く定常運転できる
ので、走行中の任意の時期にバッテリの充電を行なうこ
とができ、したがってバッテリにとって充電に適切なタ
イミングを選択できる。いま運転者がアクセルを踏み込
んだとすると、エンジン制御ECU500はアクセルセ
ンサ140により、運転者が車両を加速させたいという
意志を持っていることを知る。さらにアクセルの踏み込
み量から、どの程度の加速度を車両に与えれば良いかを
知る。前後進はシフトレバー130の位置より判断され
る。
【0030】そこで、前進の場合は回転数調整部120
0を発電機として用い、負荷をT・Nmに維持したまま
徐々に回転数を下げていく(回転子1010との相対回
転数)。するとハウジング300に対して電機子102
0の回転数が徐々に上がっていく。これは電機子102
0に連結された車輪170の回転が上がっていくことを
意味する。
0を発電機として用い、負荷をT・Nmに維持したまま
徐々に回転数を下げていく(回転子1010との相対回
転数)。するとハウジング300に対して電機子102
0の回転数が徐々に上がっていく。これは電機子102
0に連結された車輪170の回転が上がっていくことを
意味する。
【0031】力学的反作用の法則から、車輪軸180に
は常にT・Nmのトルクがかかっている。エンジン制御
ECUはアクセルの踏み込み量から判断した必要トルク
がTより少なければ、トルク調整部1400をモータと
して運転し、不足分のトルクを補う。逆にトルクが余剰
であれば、トルク調整部1400を発電機として運転
し、余剰のトルクを発電機の負荷として奪う。
は常にT・Nmのトルクがかかっている。エンジン制御
ECUはアクセルの踏み込み量から判断した必要トルク
がTより少なければ、トルク調整部1400をモータと
して運転し、不足分のトルクを補う。逆にトルクが余剰
であれば、トルク調整部1400を発電機として運転
し、余剰のトルクを発電機の負荷として奪う。
【0032】アクセルが戻された場合は上記のプロセス
を車両を減速させる方向に作用さればよい。すなわちア
クセルのもどし量に応じてトルク調整部1400の負荷
トルクの大きさを調整し、同時に回転数調整部1200
において、回転子1010と電機子1020の相対回転
数を上げていく。これは車輪軸の回転速度を下げること
を意味するから、車速は下がる。
を車両を減速させる方向に作用さればよい。すなわちア
クセルのもどし量に応じてトルク調整部1400の負荷
トルクの大きさを調整し、同時に回転数調整部1200
において、回転子1010と電機子1020の相対回転
数を上げていく。これは車輪軸の回転速度を下げること
を意味するから、車速は下がる。
【0033】しかし、車両の走行状態によっては、車両
が長時間にわたりエンジンの最高効率点における出力と
比べて小さな出力しか必要としない場合が考えられる。
例えば平坦な道路を低速で巡航する場合などである。本
発明になる装置においては、こういった条件下ではエン
ジンを停止し、トルク調整部1400を駆動モータとし
て用いてモータの駆動力のみで車両を走行させる。この
条件はバッテリー600の電圧を検知手段610により
モニターすることで容易に知ることができる。すなわち
バッテリー600の電圧がある閾値を越えており、かつ
速度調整部1200やトルク調整部1400を発電機と
して運転しなければならないようなときは、E/G10
0を停止するのである。
が長時間にわたりエンジンの最高効率点における出力と
比べて小さな出力しか必要としない場合が考えられる。
例えば平坦な道路を低速で巡航する場合などである。本
発明になる装置においては、こういった条件下ではエン
ジンを停止し、トルク調整部1400を駆動モータとし
て用いてモータの駆動力のみで車両を走行させる。この
条件はバッテリー600の電圧を検知手段610により
モニターすることで容易に知ることができる。すなわち
バッテリー600の電圧がある閾値を越えており、かつ
速度調整部1200やトルク調整部1400を発電機と
して運転しなければならないようなときは、E/G10
0を停止するのである。
【0034】また後進(もしくは後退)の場合は電機子
1020に通電せず、トルク調整部1400をモーター
として前進とは逆方向に回転させて車両を駆動するが、
E/G100が運転されたままだと、その出力が無駄に
なるので、E/G100は後進時には停止しておく。こ
のことにより、従来の原動機駆動の車両にとって不可欠
であったリバースギヤを不要とすることも可能である。
1020に通電せず、トルク調整部1400をモーター
として前進とは逆方向に回転させて車両を駆動するが、
E/G100が運転されたままだと、その出力が無駄に
なるので、E/G100は後進時には停止しておく。こ
のことにより、従来の原動機駆動の車両にとって不可欠
であったリバースギヤを不要とすることも可能である。
【0035】E/G100の始動は、回転数調整部12
00を電磁カップリングとして用いてE/G100と電
機子1020を磁気的に連結し、トルク調整部1400
を駆動モータとして用いて車両を駆動し、同時にE/G
100のシャフトを回転させ、適当な速度になったらE
/G100に燃料を供給して点火するという、いわゆる
「押しがけ」という方法で行なうこともできる。このよ
うな制御方法を用いればスタータモータが不要な上、E
/G100の始動タイミングを運転者の操作によらず、
制御装置側が最適に選べるので始動時の排ガスを最小に
することができる。
00を電磁カップリングとして用いてE/G100と電
機子1020を磁気的に連結し、トルク調整部1400
を駆動モータとして用いて車両を駆動し、同時にE/G
100のシャフトを回転させ、適当な速度になったらE
/G100に燃料を供給して点火するという、いわゆる
「押しがけ」という方法で行なうこともできる。このよ
うな制御方法を用いればスタータモータが不要な上、E
/G100の始動タイミングを運転者の操作によらず、
制御装置側が最適に選べるので始動時の排ガスを最小に
することができる。
【0036】また、回転ダンパ110にクラッチを形成
し、E/G100とT−Sコンバータ1000を切り離
しておき、図示しないスタータモータによって行なうよ
うにするか、このようなクラッチを用いずに、回転数調
整部1200の回転子1010に通電しないでおく。こ
のような状態に設定すると、E/G100に連結した回
転子1010は電機子1020とは機械的に連結してい
ないので、これで駆動輪170とE/G100は切り離
される。ここにおいて前記スタータモータでE/G10
0を始動する。このようにすればE/G100の整備を
行なう場合など、ブレーキまたは他の構成要素の助けを
借りずにE/G100を回すことが可能となる。
し、E/G100とT−Sコンバータ1000を切り離
しておき、図示しないスタータモータによって行なうよ
うにするか、このようなクラッチを用いずに、回転数調
整部1200の回転子1010に通電しないでおく。こ
のような状態に設定すると、E/G100に連結した回
転子1010は電機子1020とは機械的に連結してい
ないので、これで駆動輪170とE/G100は切り離
される。ここにおいて前記スタータモータでE/G10
0を始動する。このようにすればE/G100の整備を
行なう場合など、ブレーキまたは他の構成要素の助けを
借りずにE/G100を回すことが可能となる。
【0037】またE/G100の起動をブレーキで駆動
輪を固定し、回転数調整部1200をスタータモータと
して用いて行なうようにしてもよい。このようにすれば
スタータモータが不要となり、その分だけシステムの簡
素化、低価格化が実現できる。本発明は特に電機子10
20にスリップリング1060を介して通電するという
構成をとることで、ハウジング300の前後に各1本の
動力伝達軸を形成することを容易にし、FR車に搭載す
るには最適の構造を実現している。
輪を固定し、回転数調整部1200をスタータモータと
して用いて行なうようにしてもよい。このようにすれば
スタータモータが不要となり、その分だけシステムの簡
素化、低価格化が実現できる。本発明は特に電機子10
20にスリップリング1060を介して通電するという
構成をとることで、ハウジング300の前後に各1本の
動力伝達軸を形成することを容易にし、FR車に搭載す
るには最適の構造を実現している。
【0038】特に回転子1010に連結するシャフト側
に回転子1010とハウジング300、および電機子1
020とハウジング300の相対角度を検出する回転角
度センサを同軸に縦列配置し、かつ電機子1020に連
結するシャフト側にスリップリングを形成した構造を採
用することで装置の小型化を実現している。本構造にお
いて、ハウジング300に対し、軸線上回転角度センサ
とスリップリングを同じ方向に配置することも可能だ
が、その場合、電機子1020に連結するスリップリン
グは、内部に回転子1010に連結するシャフトを通さ
ねばならないので。重なった分だけ回転子1010に連
結するシャフト長が長くなり、かつスリップリングの径
も大きくなる。またシャフトの長さが長くなることによ
り、回転中のたわみやベアリングのがたによる軸変位が
大きくなるという事態も考えられる。
に回転子1010とハウジング300、および電機子1
020とハウジング300の相対角度を検出する回転角
度センサを同軸に縦列配置し、かつ電機子1020に連
結するシャフト側にスリップリングを形成した構造を採
用することで装置の小型化を実現している。本構造にお
いて、ハウジング300に対し、軸線上回転角度センサ
とスリップリングを同じ方向に配置することも可能だ
が、その場合、電機子1020に連結するスリップリン
グは、内部に回転子1010に連結するシャフトを通さ
ねばならないので。重なった分だけ回転子1010に連
結するシャフト長が長くなり、かつスリップリングの径
も大きくなる。またシャフトの長さが長くなることによ
り、回転中のたわみやベアリングのがたによる軸変位が
大きくなるという事態も考えられる。
【0039】図3に示すように、円環状の非磁性体10
23を電機子1020の巻線スロットと永久磁石103
0の間に配置することによって、相互の磁界の干渉を避
けることができるので、電機子1020の巻線スロット
と永久磁石1030の距離を縮めることができ、結果と
して電機子1020の外径を小さくできるという効果が
得られる。
23を電機子1020の巻線スロットと永久磁石103
0の間に配置することによって、相互の磁界の干渉を避
けることができるので、電機子1020の巻線スロット
と永久磁石1030の距離を縮めることができ、結果と
して電機子1020の外径を小さくできるという効果が
得られる。
【図1】本発明の駆動制御装置を備えた車両の全体シス
テム図.
テム図.
【図2】本発明の駆動制御装置の要部縦断面図。
【図3】本発明の駆動制御装置の要部横断面図。
100 エンジン(E/G) 110 フライホイールおよび回転ダンパー 120 車輪速度センサ 130 シフトレバーの位置検出センサ 140 アクセルセンサ 150 ブレーキセンサ 160 差動歯車機構 170 駆動輪 200 インバータ 210 回転角度センサ 220 回転角度センサ 300 ハウジング 400 インバータ 600 バッテリ 1000 トルク−回転数コンバータ 1010 回転子 1020 電機子 1030 永久磁石 1040 第2の電機子 1050 シャフト 1060 スリップリング 1070 ブラシ 1200 回転数調整部 1400 トルク調整部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H02K 21/24 H02K 21/24 M
Claims (8)
- 【請求項1】 原動機の出力を入力とし、連結される負
荷出力に対し所定の駆動トルク及び回転数を出力制御す
る車両用駆動装置において、前記車両用駆動装置は、ハ
ウジングと、前記ハウジングに収容され、前記原動機か
ら負荷出力に回転力を伝える相対回転可能な第1及び第
2の回転子と、前記ハウジングに固定される固定子とを
備えるとともに、前記第2の回転子には、前記第1の回
転子と相対的に回転駆動することにより相互電磁作用を
行う第1の磁気回路と、前記固定子と相対的に回転駆動
することにより相互電磁作用を行う第2の磁気回路とを
備えるとともに、前記第1の磁気回路では、この駆動装
置の入出力の相対角速度を制御するように回転子間の相
対角速度及びトルクを通電制御するとともに、前記第2
の磁気回路では、この駆動装置の入出力のトルクを制御
するように回転子と固定子間の相対角速度及びトルクを
通電制御する制御装置を備え、 前記第1の回転子の外周に前記第2の回転子を同心円状
に配置し、前記第2の回転子の外周に固定子を配置する
とともに、前記第1の回転子に永久磁石を設け、前記第
2の回転子に巻き線を施すことにより前記第1の磁気回
路を構成し、前記巻線に対しスリップリングを介して前
記第2の回転子の巻き線に給電、または受電することを
特徴とする車両用駆動装置。 - 【請求項2】 前記第1の回転子と前記ハウジングとの
相対角度を検出する回転角度センサと前記第2の回転子
と前記ハウジングとの相対角度を検出する回転角度セン
サを、前記第1の回転子の回転軸に同軸に縦列配置し、
かつ前記第2の回転子に前記両センサと対向する側にシ
ャフトを設け、該シャフトにスリップリングを形成する
ことを特徴とする請求項1記載の車両用駆動装置。 - 【請求項3】 前記第2の回転子の前記固定子に対向す
る外周部に永久磁石を配置して前記固定子とともに前記
第2の磁気回路を構成するとともに、前記巻線と該永久
磁石との間に円環状の非磁性体を設けることを特徴とす
る請求項1または2記載の車両用駆動装置。 - 【請求項4】 車両の加減速量を検知する車両加減速量
検知手段と、車両の前進、後退を制御する車両進行方向
制御手段と、車両速度検知手段と、車両搭載の蓄電池の
残存エネルギー検知手段とを備え、前記蓄電池の残存エ
ネルギーがあらかじめ定めた下限値より小さい時は、車
両停止状態時において前記原動機を運転し、前記制御装
置により前記第1および第2の回転子によって形成され
る回転電機を発電機として制御することにより、前記蓄
電池の充電を行なうことを特徴とする、請求項1、2ま
たは3記載の車両用駆動装置。 - 【請求項5】 車両後退時には、前記原動機を停止し、
前記制御装置により前記第2の回転子と前記固定子によ
り形成される回転電機を駆動用電動機として制御し、車
両を駆動することを特徴とする、請求項1、2、3また
は4記載の車両用電動機。 - 【請求項6】 前記原動機の始動は、前記制御装置によ
り停止中の車両を前記第2の回転子と前記固定子により
形成される回転電機を駆動用電動機として制御して車両
を駆動し、かつ前記第1の回転子と第2の回転子を電磁
カップリングとなるよう制御することにより、原動機の
出力軸を回転させて行なうことを特徴とする、請求項
1、2、3、4または5記載の車両用電動機。 - 【請求項7】 前記原動機の始動は、別途設けたスター
タモータによって行なうことを特徴とする請求項1、
2、3、4または5記載の車両用電動機。 - 【請求項8】 前記原動機の始動は、車両のフットブレ
ーキもしくは他の制御手段により前記第2の回転子を抑
止し、前記第1の回転子と前記第2の回転子によって形
成される回転電機をスタータモータとして用いて行なわ
れることを特徴とする請求項1、2、3、4または5記
載の車両用電動機。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27765495A JP3419176B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 車両用駆動装置 |
US08/675,129 US5744895A (en) | 1995-01-31 | 1996-07-03 | System for driving electric vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27765495A JP3419176B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 車両用駆動装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09121404A true JPH09121404A (ja) | 1997-05-06 |
JP3419176B2 JP3419176B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=17586447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27765495A Expired - Fee Related JP3419176B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-10-25 | 車両用駆動装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3419176B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012081374A1 (ja) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | アイシン精機株式会社 | 多重回転子形電動機 |
US8360185B2 (en) | 2008-02-14 | 2013-01-29 | Mitsuba Corporation | Hybrid electric automobile |
KR101376622B1 (ko) * | 2012-10-29 | 2014-04-02 | 엘지전자 주식회사 | 전동기 및 이를 구비한 전기차량 |
JP2014111432A (ja) * | 2012-11-05 | 2014-06-19 | Tomio Kishida | Evハイブリッドの装置 |
CN105752075A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-13 | 江苏大学 | 基于双转子磁通切换电机的混合动力汽车的能量控制方法 |
CN118199304A (zh) * | 2024-05-15 | 2024-06-14 | 同济大学 | 基于双绕组城轨车辆电机械制动用驱动电机及控制方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2517137B1 (fr) | 1981-11-25 | 1985-11-15 | Cibie Pierre | Machine electrique tournante formant notamment variateur de vitesse ou convertisseur de couple |
-
1995
- 1995-10-25 JP JP27765495A patent/JP3419176B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8360185B2 (en) | 2008-02-14 | 2013-01-29 | Mitsuba Corporation | Hybrid electric automobile |
WO2012081374A1 (ja) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | アイシン精機株式会社 | 多重回転子形電動機 |
JP2012130206A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Aisin Seiki Co Ltd | 多重回転子形電動機 |
KR101376622B1 (ko) * | 2012-10-29 | 2014-04-02 | 엘지전자 주식회사 | 전동기 및 이를 구비한 전기차량 |
JP2014111432A (ja) * | 2012-11-05 | 2014-06-19 | Tomio Kishida | Evハイブリッドの装置 |
CN105752075A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-13 | 江苏大学 | 基于双转子磁通切换电机的混合动力汽车的能量控制方法 |
CN118199304A (zh) * | 2024-05-15 | 2024-06-14 | 同济大学 | 基于双绕组城轨车辆电机械制动用驱动电机及控制方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3419176B2 (ja) | 2003-06-23 |
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