JPH09119538A - リリーフ弁 - Google Patents
リリーフ弁Info
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- JPH09119538A JPH09119538A JP30373295A JP30373295A JPH09119538A JP H09119538 A JPH09119538 A JP H09119538A JP 30373295 A JP30373295 A JP 30373295A JP 30373295 A JP30373295 A JP 30373295A JP H09119538 A JPH09119538 A JP H09119538A
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- valve body
- sliding
- pressure side
- side port
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、作動流体を水、海水としても腐
食、焼き付きを防止しつつ、開弁による弁体の振動を減
少することである。 【解決手段】 本発明は、高圧側ポート７と低圧側ポー
ト１０とが形成された弁本体２と、高圧側ポート７と低
圧側ポート１０との間に形成された弁座３０と、弁本体
２に形成されたシリンダ孔３に摺動自在にされ弁座３０
に着座する弁体１５と、弁体１５を着座する方向に付勢
する弁ばね３７とにより構成されるリリーフ弁におい
て、シリンダ孔３と弁体２５との間に、シリンダ孔３に
対する摺動抵抗を低減する材料で形成された摺動部材２
０，２１と、摺動部材２０，２１より弁座３０側で弁体
１５の摺動を阻害しない範囲の弾性力を持ってシリンダ
孔に係合するシール部材２５とを設けたものである。
食、焼き付きを防止しつつ、開弁による弁体の振動を減
少することである。 【解決手段】 本発明は、高圧側ポート７と低圧側ポー
ト１０とが形成された弁本体２と、高圧側ポート７と低
圧側ポート１０との間に形成された弁座３０と、弁本体
２に形成されたシリンダ孔３に摺動自在にされ弁座３０
に着座する弁体１５と、弁体１５を着座する方向に付勢
する弁ばね３７とにより構成されるリリーフ弁におい
て、シリンダ孔３と弁体２５との間に、シリンダ孔３に
対する摺動抵抗を低減する材料で形成された摺動部材２
０，２１と、摺動部材２０，２１より弁座３０側で弁体
１５の摺動を阻害しない範囲の弾性力を持ってシリンダ
孔に係合するシール部材２５とを設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水又は海水を作動
流体とし、この水圧を制御するリリーフ弁に関する。
流体とし、この水圧を制御するリリーフ弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術の油圧リリーフ弁としては、図
３に示すようなものがある。図３において、油圧リリー
フ弁１００は、高圧管路１０１が接続された高圧側ポー
ト１０２、及び低圧管路１０３が接続された低圧側ポー
ト１０４とを有する弁本体１０５と、高圧側ポート１０
１と低圧側ポート１０４との間に形成されたシリンダ孔
１０６に固定された弁座１０７を有するソケット１０８
と、この弁座１０７に離座・着座可能にシリンダ孔１０
６内を摺動自在に挿入された弁体１０９と、この弁体１
０９と弁本体１０５との間に区画された空間Ｈに張設さ
れ弁体１０９を弁座１０７に付勢するばね１１０とを備
えて構成されている。
３に示すようなものがある。図３において、油圧リリー
フ弁１００は、高圧管路１０１が接続された高圧側ポー
ト１０２、及び低圧管路１０３が接続された低圧側ポー
ト１０４とを有する弁本体１０５と、高圧側ポート１０
１と低圧側ポート１０４との間に形成されたシリンダ孔
１０６に固定された弁座１０７を有するソケット１０８
と、この弁座１０７に離座・着座可能にシリンダ孔１０
６内を摺動自在に挿入された弁体１０９と、この弁体１
０９と弁本体１０５との間に区画された空間Ｈに張設さ
れ弁体１０９を弁座１０７に付勢するばね１１０とを備
えて構成されている。
【０００３】このような構成を有する油圧リリーフ弁１
００は、通常、作動流体が油であることを前提として設
計されているが、この作動流体を油として使用した場合
には、使用中に油漏れによって付近を汚すことがある。
また、作動流体として使用した油は、交換する必要があ
るため、この劣化した油をそのまま投棄したのでは、環
境汚染に繋がるので、何らかの処理をしなければならな
かった。このため、作動流体を油とする上記の種々の煩
わしさを解消するために、作動流体を水、又は海水にす
ることが考えられる。
００は、通常、作動流体が油であることを前提として設
計されているが、この作動流体を油として使用した場合
には、使用中に油漏れによって付近を汚すことがある。
また、作動流体として使用した油は、交換する必要があ
るため、この劣化した油をそのまま投棄したのでは、環
境汚染に繋がるので、何らかの処理をしなければならな
かった。このため、作動流体を油とする上記の種々の煩
わしさを解消するために、作動流体を水、又は海水にす
ることが考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、作動流
体を水、又は海水にすると、作動流体に油を使用して弁
本体１０５と弁体１０９との間に流して潤滑剤として作
用させる役割が、油と比較して劣るために弁体１０９の
摺動抵抗が大きくなる。このため、シリンダ孔１０６と
弁体１０９とが焼きつく恐れがあり、また、作動時に摺
動面から水が圧力室Ｈに流入して、ばね１１０や弁体１
０９の摺動面に水や海水が残留して腐食を招き、リリー
フ弁の作動を阻害する恐れがある。
体を水、又は海水にすると、作動流体に油を使用して弁
本体１０５と弁体１０９との間に流して潤滑剤として作
用させる役割が、油と比較して劣るために弁体１０９の
摺動抵抗が大きくなる。このため、シリンダ孔１０６と
弁体１０９とが焼きつく恐れがあり、また、作動時に摺
動面から水が圧力室Ｈに流入して、ばね１１０や弁体１
０９の摺動面に水や海水が残留して腐食を招き、リリー
フ弁の作動を阻害する恐れがある。
【０００５】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、作動流体を水、又は海水としても腐
食・焼き付きを防止しつつ、開弁による弁体の振動を減
少することのできるリリーフ弁を提供することを目的と
する。
になされたもので、作動流体を水、又は海水としても腐
食・焼き付きを防止しつつ、開弁による弁体の振動を減
少することのできるリリーフ弁を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、本発明のリリーフ弁では、高圧側ポートと低圧側ポ
ートとが形成された弁本体と、高圧側ポートと低圧側ポ
ートとの間に形成された弁座と、前記弁本体に形成され
たシリンダ孔に摺動自在にされ前記弁座に着座する弁体
と、前記弁体を着座する方向に付勢する弁ばねとにより
構成されるリリーフ弁において、前記シリンダ孔と前記
弁体との間に、前記シリンダ孔に対する前記弁体の摺動
抵抗を低減する材料で形成された摺動部材と、前記摺動
部材より前記弁座側で前記弁体の摺動を阻害しない範囲
の弾性力を持って前記シリンダ孔に係合するシール部材
とを設けたことを特徴とするものである。これにより、
シリンダ孔と弁体との間に設けられた摺動部材と、シー
ル部材により、作動流体を水、又は海水にしても、漏れ
量をシール部材で最小限に低減しつつ、摺動部材で弁体
の摺動によるシリンダ孔との間に発生する摺動抵抗（摩
擦抵抗）を低減することができる。また、弁体が弁座か
ら離座して開弁状態にされて、高圧側ポートから供給さ
れる高圧の作動流体が弁体に作用して振動しようとして
もシール部材でこの振動を吸収しつつ弁体を安定した状
態で移動させることができる。
め、本発明のリリーフ弁では、高圧側ポートと低圧側ポ
ートとが形成された弁本体と、高圧側ポートと低圧側ポ
ートとの間に形成された弁座と、前記弁本体に形成され
たシリンダ孔に摺動自在にされ前記弁座に着座する弁体
と、前記弁体を着座する方向に付勢する弁ばねとにより
構成されるリリーフ弁において、前記シリンダ孔と前記
弁体との間に、前記シリンダ孔に対する前記弁体の摺動
抵抗を低減する材料で形成された摺動部材と、前記摺動
部材より前記弁座側で前記弁体の摺動を阻害しない範囲
の弾性力を持って前記シリンダ孔に係合するシール部材
とを設けたことを特徴とするものである。これにより、
シリンダ孔と弁体との間に設けられた摺動部材と、シー
ル部材により、作動流体を水、又は海水にしても、漏れ
量をシール部材で最小限に低減しつつ、摺動部材で弁体
の摺動によるシリンダ孔との間に発生する摺動抵抗（摩
擦抵抗）を低減することができる。また、弁体が弁座か
ら離座して開弁状態にされて、高圧側ポートから供給さ
れる高圧の作動流体が弁体に作用して振動しようとして
もシール部材でこの振動を吸収しつつ弁体を安定した状
態で移動させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態におけ
るリリーフ弁について、図面を参照して説明する。図１
は本発明の実施の形態におけるリリーフ弁の構成を示す
全体縦断面図、図２は本発明の実施の形態におけるリリ
ーフ弁の構成を示す図１の要部拡大図である。
るリリーフ弁について、図面を参照して説明する。図１
は本発明の実施の形態におけるリリーフ弁の構成を示す
全体縦断面図、図２は本発明の実施の形態におけるリリ
ーフ弁の構成を示す図１の要部拡大図である。
【０００８】図１及び図２において、１はリリーフ弁、
２は弁本体であって、この内部には上下面２ａ，２ｂに
開口して貫通するシリンダ孔３が形成されている。この
シリンダ孔３は下方開口から上方開口にむかって段々に
縮径してねじ孔部３Ａ，大径孔部３Ｂ及び摺動孔部３Ｃ
とが連続する段付き孔であって、このねじ孔部３Ａと大
径孔部３Ｃに亘ってシールリング４，５を介してソケッ
ト６が設けられている。このソケット６はシリンダ孔３
のねじ孔部３Ａに螺着されて大径孔部３Ｂまで延びる筒
状部６Ａと、この筒状部６Ａに一体形成され弁本体２の
下面２ｂに当接する頭部６Ｂとで構成され、内部には頭
部６Ｂ端に開口する高圧側ポート７とこれに連続してシ
リンダ孔３の大径孔部３Ｂ−摺動孔部３Ｃに開口する連
絡孔８とが形成されていると共に、この高圧側ポート７
には高圧管路９が接続されている。また、弁本体２に
は、シリンダ孔３の大径孔部３Ｃに開口してこの延在方
向に直交する方向に延びる低圧側ポート１０が形成され
ており、この低圧側ポート１０には低圧管路１１が接続
されている。
２は弁本体であって、この内部には上下面２ａ，２ｂに
開口して貫通するシリンダ孔３が形成されている。この
シリンダ孔３は下方開口から上方開口にむかって段々に
縮径してねじ孔部３Ａ，大径孔部３Ｂ及び摺動孔部３Ｃ
とが連続する段付き孔であって、このねじ孔部３Ａと大
径孔部３Ｃに亘ってシールリング４，５を介してソケッ
ト６が設けられている。このソケット６はシリンダ孔３
のねじ孔部３Ａに螺着されて大径孔部３Ｂまで延びる筒
状部６Ａと、この筒状部６Ａに一体形成され弁本体２の
下面２ｂに当接する頭部６Ｂとで構成され、内部には頭
部６Ｂ端に開口する高圧側ポート７とこれに連続してシ
リンダ孔３の大径孔部３Ｂ−摺動孔部３Ｃに開口する連
絡孔８とが形成されていると共に、この高圧側ポート７
には高圧管路９が接続されている。また、弁本体２に
は、シリンダ孔３の大径孔部３Ｃに開口してこの延在方
向に直交する方向に延びる低圧側ポート１０が形成され
ており、この低圧側ポート１０には低圧管路１１が接続
されている。
【０００９】また、シリンダ孔３の大径孔部３Ｂと摺動
孔部３Ｃとに亘って弁体１５が配置されている。この弁
体１５は軸状体であって摺動孔部３Ｃとの間には、焼き
付けを防止するために、隙間ａが設けられている。弁体
１５はこの隙間ａに摺動部材２０，２１とシール部材２
５とを介在させて摺動自在にされており、シリンダ孔３
の大径孔部３Ｂに突出するソケット６の筒状部６Ａの連
絡孔８端に形成された弁座３０に着座している。そし
て、弁体１５とシリンダ孔３の摺動孔部３Ｃ間の隙間ａ
に配置された摺動部材２０，２１は、例えば、超高分子
量ポリエチレン系やポリエステル系や、カーボングラフ
ァイト充填テフロン樹脂等の低摺動性の材料（摩擦抵抗
の低い材料）で環状形状に形成されて、弁体１５の軸方
向の両端側でこの外周面に周方向に亘って形成された環
状溝２２，２２内のそれぞれに嵌合して、摺動部材２
０，２１の外周面をシリンダ孔３の摺動孔部３Ｃの内周
面に当接されている。また、シール部材２５は弁体１５
の弁座３０側に配置された摺動部材２１の更に弁座３０
側であって、この外周面で周方向に亘って形成された環
状溝２６内に嵌合される超高分子量ポリエチレン等の弾
性材で環状に形成されたシール材２７と、このシール材
２７と環状溝２６の底との間に配置されシール材２７を
シリンダ孔３の摺動孔部３Ｃの内周面に弾性力を持って
係合させるバックアップリング２８とで構成されてい
る。但し、シール部材２５のシール材２７の摺動孔部３
Ｃに対する弾性力は、各摺動部材２０，２１で摩擦抵抗
を低減されつつ、シリンダ孔３の摺動孔部３Ｃを摺動す
る弁体１５の、当該摺動を阻害しない範囲にされてい
る。
孔部３Ｃとに亘って弁体１５が配置されている。この弁
体１５は軸状体であって摺動孔部３Ｃとの間には、焼き
付けを防止するために、隙間ａが設けられている。弁体
１５はこの隙間ａに摺動部材２０，２１とシール部材２
５とを介在させて摺動自在にされており、シリンダ孔３
の大径孔部３Ｂに突出するソケット６の筒状部６Ａの連
絡孔８端に形成された弁座３０に着座している。そし
て、弁体１５とシリンダ孔３の摺動孔部３Ｃ間の隙間ａ
に配置された摺動部材２０，２１は、例えば、超高分子
量ポリエチレン系やポリエステル系や、カーボングラフ
ァイト充填テフロン樹脂等の低摺動性の材料（摩擦抵抗
の低い材料）で環状形状に形成されて、弁体１５の軸方
向の両端側でこの外周面に周方向に亘って形成された環
状溝２２，２２内のそれぞれに嵌合して、摺動部材２
０，２１の外周面をシリンダ孔３の摺動孔部３Ｃの内周
面に当接されている。また、シール部材２５は弁体１５
の弁座３０側に配置された摺動部材２１の更に弁座３０
側であって、この外周面で周方向に亘って形成された環
状溝２６内に嵌合される超高分子量ポリエチレン等の弾
性材で環状に形成されたシール材２７と、このシール材
２７と環状溝２６の底との間に配置されシール材２７を
シリンダ孔３の摺動孔部３Ｃの内周面に弾性力を持って
係合させるバックアップリング２８とで構成されてい
る。但し、シール部材２５のシール材２７の摺動孔部３
Ｃに対する弾性力は、各摺動部材２０，２１で摩擦抵抗
を低減されつつ、シリンダ孔３の摺動孔部３Ｃを摺動す
る弁体１５の、当該摺動を阻害しない範囲にされてい
る。
【００１０】そして、弁本体２の上面２ａには、ブロッ
ク体３５がこのねじ軸部３６をシールリング３１を介し
て弁本体２の外周面に螺合することにより螺着されてい
る。また、ブロック体３５の内部には、シリンダ孔３の
上方開口から上端側に向かって延びるばね収納空間Ａが
形成されており、このばね収納空間Ａ内には弁ばね３７
が配置されている。弁ばね３７は、弁体１５の上端側と
ばね収納空間Ａ内に挿入されたばね受３８との間に張設
されていると共に、弁体１５から縮径してばね収納空間
Ａ内に突出する軸部１５Ａに外嵌されている。３９は弁
ばね３７のばね力を調整するためにばね受３８に当接・
係合してブロック体３５に螺着された調整ボルトであっ
て、この頭部３９Ａ側がブロック体３５の上側端から外
部側に突出している。４０はブロック体３５の外部側に
突出する調整ボルト３９のねじ部３９Ｂに螺合されたロ
ックナットであって、ブロック体３５との係合により調
整ボルト３９の回動を規制する。４５はシールリング４
６を介して調整ボルト３９，ロックナット４０を気密に
覆ってブロック体３５の小径突出部３５Ａに螺着された
キャップである。
ク体３５がこのねじ軸部３６をシールリング３１を介し
て弁本体２の外周面に螺合することにより螺着されてい
る。また、ブロック体３５の内部には、シリンダ孔３の
上方開口から上端側に向かって延びるばね収納空間Ａが
形成されており、このばね収納空間Ａ内には弁ばね３７
が配置されている。弁ばね３７は、弁体１５の上端側と
ばね収納空間Ａ内に挿入されたばね受３８との間に張設
されていると共に、弁体１５から縮径してばね収納空間
Ａ内に突出する軸部１５Ａに外嵌されている。３９は弁
ばね３７のばね力を調整するためにばね受３８に当接・
係合してブロック体３５に螺着された調整ボルトであっ
て、この頭部３９Ａ側がブロック体３５の上側端から外
部側に突出している。４０はブロック体３５の外部側に
突出する調整ボルト３９のねじ部３９Ｂに螺合されたロ
ックナットであって、ブロック体３５との係合により調
整ボルト３９の回動を規制する。４５はシールリング４
６を介して調整ボルト３９，ロックナット４０を気密に
覆ってブロック体３５の小径突出部３５Ａに螺着された
キャップである。
【００１１】また、リリーフ弁１を構成する弁本体２，
ソケット６，弁体１５，ブロック体３５，弁ばね３７，
ばね受３８，調整ねじ３９，ロックナット４０及びキャ
ップ４５は、全て水、又は海水に対する耐蝕性に優れた
ステンレス系鋼材で形成されていると共に、耐蝕性に優
れたステンレス系鋼材で形成された弁本体２のシリンダ
孔３の摺動孔部３Ｃと弁体１５との焼き付きによる摺動
不能を回避するために、高分子量ポリエチレン系やポリ
エステル系樹脂等の低摺動性の材料（摩擦抵抗の低い材
料）で形成された摺動部材２０，２１を摺動孔部３Ｃと
弁体１５間に配置している。
ソケット６，弁体１５，ブロック体３５，弁ばね３７，
ばね受３８，調整ねじ３９，ロックナット４０及びキャ
ップ４５は、全て水、又は海水に対する耐蝕性に優れた
ステンレス系鋼材で形成されていると共に、耐蝕性に優
れたステンレス系鋼材で形成された弁本体２のシリンダ
孔３の摺動孔部３Ｃと弁体１５との焼き付きによる摺動
不能を回避するために、高分子量ポリエチレン系やポリ
エステル系樹脂等の低摺動性の材料（摩擦抵抗の低い材
料）で形成された摺動部材２０，２１を摺動孔部３Ｃと
弁体１５間に配置している。
【００１２】本発明の実施の形態におけるリリーフ弁１
は、以上のように構成されるが、次に、このリリーフ弁
１の作動について説明する。尚、説明の便宜上、高圧側
ポート７には高圧管路９を介して作動流体となる水、又
は海水が供給されていると共に、弁体１５は弁座３０に
着座して高圧側ポート７と低圧側ポート１０とを遮断状
態（図１に示す状態）にしているものとする。
は、以上のように構成されるが、次に、このリリーフ弁
１の作動について説明する。尚、説明の便宜上、高圧側
ポート７には高圧管路９を介して作動流体となる水、又
は海水が供給されていると共に、弁体１５は弁座３０に
着座して高圧側ポート７と低圧側ポート１０とを遮断状
態（図１に示す状態）にしているものとする。
【００１３】この状態で、高圧側ポート７−連絡孔８を
介して弁体１５の下端に作用する水（海水）の圧力が、
調整ボルト３９の回動によりばね受３８を上下移動させ
て調整される弁ばね３７のばね力以上になると、弁体１
５が弁ばね３７のばね力に抗して調整ボルト４０側に移
動して弁座３０から離座して開弁する。このとき、弁体
１５は、その外周面がシリンダ孔３の摺動孔部３Ｃに当
接することなく、この各環状溝２２，２２内に嵌合され
ている摺動部材２０，２１を摺動孔部３Ｃの内周面に当
接して調整ボルト４０側に移動されるので、低摺動性の
材料で形成された摺動部材２０，２１と摺動孔部３Ｃの
内周面とでその摺動抵抗（摩擦抵抗）を最小限に抑えら
れて、スムーズに移動する。また、弁体１５の環状溝２
６内に嵌合されたシール部材２５により高圧側ポート７
から低圧側ポート１０に向かって流れる水（海水）が隙
間ａを介してばね収納空間Ａに流入することを低減する
と共に、開弁状態にある弁体１５と弁座３０との間から
シリンダ孔３の大径孔部３Ｂに流入する高圧の水（海
水）が弁体１５の外周面に作用して弁体１５を振動（傾
斜）させることになるが、シリンダ孔３の摺動孔部３Ｃ
に弾性的に係合されているシール部材２５のシール材２
７でこの振動を吸収する、ダンパ効果を発揮して、弁体
１５を安定状態で移動させる。そして、高圧側ポート８
と低圧側ポート１０との間に水、又は海水が流れ、又は
弁本体２のシリンダ孔３と弁体１５との隙間ａをばね収
納空間Ａ内に水、又は海水が流れ出しても、リリーフ弁
１を構成する弁本体２，弁体１５，弁ばね３７等が耐蝕
性の高いステンレス系鋼材で形成されるているので、錆
等の発生を時間的に低減でき、比較的長時間に亘ってリ
リーフ弁１を使用することができる。
介して弁体１５の下端に作用する水（海水）の圧力が、
調整ボルト３９の回動によりばね受３８を上下移動させ
て調整される弁ばね３７のばね力以上になると、弁体１
５が弁ばね３７のばね力に抗して調整ボルト４０側に移
動して弁座３０から離座して開弁する。このとき、弁体
１５は、その外周面がシリンダ孔３の摺動孔部３Ｃに当
接することなく、この各環状溝２２，２２内に嵌合され
ている摺動部材２０，２１を摺動孔部３Ｃの内周面に当
接して調整ボルト４０側に移動されるので、低摺動性の
材料で形成された摺動部材２０，２１と摺動孔部３Ｃの
内周面とでその摺動抵抗（摩擦抵抗）を最小限に抑えら
れて、スムーズに移動する。また、弁体１５の環状溝２
６内に嵌合されたシール部材２５により高圧側ポート７
から低圧側ポート１０に向かって流れる水（海水）が隙
間ａを介してばね収納空間Ａに流入することを低減する
と共に、開弁状態にある弁体１５と弁座３０との間から
シリンダ孔３の大径孔部３Ｂに流入する高圧の水（海
水）が弁体１５の外周面に作用して弁体１５を振動（傾
斜）させることになるが、シリンダ孔３の摺動孔部３Ｃ
に弾性的に係合されているシール部材２５のシール材２
７でこの振動を吸収する、ダンパ効果を発揮して、弁体
１５を安定状態で移動させる。そして、高圧側ポート８
と低圧側ポート１０との間に水、又は海水が流れ、又は
弁本体２のシリンダ孔３と弁体１５との隙間ａをばね収
納空間Ａ内に水、又は海水が流れ出しても、リリーフ弁
１を構成する弁本体２，弁体１５，弁ばね３７等が耐蝕
性の高いステンレス系鋼材で形成されるているので、錆
等の発生を時間的に低減でき、比較的長時間に亘ってリ
リーフ弁１を使用することができる。
【００１４】次いで、弁体１５が弁座３０から離座して
開弁状態で高圧側ポート７から低圧側ポート１０に、逐
次、作動流体となる水（海水）が流入していき、高圧側
ポート７の水の圧力が弁ばね３７のばね力より小さい所
定圧力に復元すると、この弁ばね３７のばね力で弁体１
５がソケット６側に移動されて弁座３０に着座して閉弁
状態となって、高圧側ポート７と低圧側ポート１０とを
遮断する。このときも、上記に記載した如く、弁体１５
は、その外周面がシリンダ孔３の摺動孔部３Ｃに当接す
ることなく、この環状溝２２，２２内に嵌合されている
摺動部材２０，２１を摺動孔部３Ｃの内周面に当接させ
て高圧側ポート７側に移動されるので、低摺動性の材料
で形成された摺動部材２０，２１と摺動孔部３Ｃの内周
面とで摺動抵抗（摩擦抵抗）を最小限に抑えられて、ス
ムーズに移動する。また、弁体１５の環状溝２５内に嵌
合されたシール部材２５により、高圧側ポート７に供給
された水（海水）が隙間ａを介してばね収納空間Ａに流
入することが低減されている。また、リリーフ弁１を水
中、又は海中にて使用する場合には、各シールリング
４，５，３１，４６とキャップ４０等により外部からシ
リンダ孔３内、及びばね収納空間Ａ内に流入することを
低減できる。
開弁状態で高圧側ポート７から低圧側ポート１０に、逐
次、作動流体となる水（海水）が流入していき、高圧側
ポート７の水の圧力が弁ばね３７のばね力より小さい所
定圧力に復元すると、この弁ばね３７のばね力で弁体１
５がソケット６側に移動されて弁座３０に着座して閉弁
状態となって、高圧側ポート７と低圧側ポート１０とを
遮断する。このときも、上記に記載した如く、弁体１５
は、その外周面がシリンダ孔３の摺動孔部３Ｃに当接す
ることなく、この環状溝２２，２２内に嵌合されている
摺動部材２０，２１を摺動孔部３Ｃの内周面に当接させ
て高圧側ポート７側に移動されるので、低摺動性の材料
で形成された摺動部材２０，２１と摺動孔部３Ｃの内周
面とで摺動抵抗（摩擦抵抗）を最小限に抑えられて、ス
ムーズに移動する。また、弁体１５の環状溝２５内に嵌
合されたシール部材２５により、高圧側ポート７に供給
された水（海水）が隙間ａを介してばね収納空間Ａに流
入することが低減されている。また、リリーフ弁１を水
中、又は海中にて使用する場合には、各シールリング
４，５，３１，４６とキャップ４０等により外部からシ
リンダ孔３内、及びばね収納空間Ａ内に流入することを
低減できる。
【００１５】尚、本発明の実施の形態におけるリリーフ
弁１においては、各摺動部材２０，２１及びシール部材
２５を弁体１５の環状溝２２，２２，２５内にそれぞれ
嵌合して設けたものを示したが、これに限定されるもの
でなく、シリンダ孔３の摺動孔部３Ｃの内周面にその軸
方向に３か所、環状溝を形成して、弁座３０側の環状溝
からシール部材２５，摺動部材２０，２１の順に嵌合さ
せて設けたものであってもよく、本発明の実施の形態と
同様な作用を得ることができる。また、ステンレス系鋼
材で形成されたリリーフ弁１を構成する弁本体２，ソケ
ット６，弁体１５，ブロック体３５，弁ばね３７，ばね
受３８，調整ねじ３９，ロックナット４０及びキャップ
４５の耐蝕性を増加させるため、各部材に表面処理（例
えば、めっき処理等）を施してもよい。
弁１においては、各摺動部材２０，２１及びシール部材
２５を弁体１５の環状溝２２，２２，２５内にそれぞれ
嵌合して設けたものを示したが、これに限定されるもの
でなく、シリンダ孔３の摺動孔部３Ｃの内周面にその軸
方向に３か所、環状溝を形成して、弁座３０側の環状溝
からシール部材２５，摺動部材２０，２１の順に嵌合さ
せて設けたものであってもよく、本発明の実施の形態と
同様な作用を得ることができる。また、ステンレス系鋼
材で形成されたリリーフ弁１を構成する弁本体２，ソケ
ット６，弁体１５，ブロック体３５，弁ばね３７，ばね
受３８，調整ねじ３９，ロックナット４０及びキャップ
４５の耐蝕性を増加させるため、各部材に表面処理（例
えば、めっき処理等）を施してもよい。
【００１６】
【発明の効果】このように本発明のリリーフ弁によれ
ば、シリンダ孔と弁体との間に設けられた摺動部材と、
シール部材により、作動流体を水、又は海水にしても、
漏れ量をシール部材で最小限に低減しつつ、摺動部材で
弁体の摺動によるシリンダ孔との間に発生する摺動抵抗
（摩擦抵抗）を低減することができる。また、弁体が弁
座から離座して開弁状態にされて、高圧側ポートから供
給される高圧の作動流体が弁体に作用して振動しようと
してもシール部材でこの振動を吸収しつつ弁体を安定し
た状態で移動させることができる。この結果、作動流体
として水、又は海水を用いても、弁体とシリンダ孔との
摩擦が増大して、摺動面が焼きつく恐れがなく、また、
漏れ量を少なくして腐食を最小限に抑えつつ、弁体を安
定して摺動させることが可能となる。
ば、シリンダ孔と弁体との間に設けられた摺動部材と、
シール部材により、作動流体を水、又は海水にしても、
漏れ量をシール部材で最小限に低減しつつ、摺動部材で
弁体の摺動によるシリンダ孔との間に発生する摺動抵抗
（摩擦抵抗）を低減することができる。また、弁体が弁
座から離座して開弁状態にされて、高圧側ポートから供
給される高圧の作動流体が弁体に作用して振動しようと
してもシール部材でこの振動を吸収しつつ弁体を安定し
た状態で移動させることができる。この結果、作動流体
として水、又は海水を用いても、弁体とシリンダ孔との
摩擦が増大して、摺動面が焼きつく恐れがなく、また、
漏れ量を少なくして腐食を最小限に抑えつつ、弁体を安
定して摺動させることが可能となる。
【図１】本発明の実施の形態におけるリリーフ弁の構成
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるリリーフ弁の構成
を示す図１の要部拡大図である。
を示す図１の要部拡大図である。
【図３】従来技術のリリーフ弁の構成を示す縦断面図で
ある。
ある。
１ リリーフ弁 ７ 高圧側ポート １０ 低圧側ポート １５ 弁体 ２０，２１ 摺動部材 ２５ シール部材 ３０ 弁座 ３７ 弁ばね
Claims (1)
- 【請求項１】 高圧側ポートと低圧側ポートとが形成さ
れた弁本体と、高圧側ポートと低圧側ポートとの間に形
成された弁座と、前記弁本体に形成されたシリンダ孔に
摺動自在にされ前記弁座に着座する弁体と、前記弁体を
着座する方向に付勢する弁ばねとにより構成されるリリ
ーフ弁において、 前記シリンダ孔と前記弁体との間に、前記シリンダ孔に
対する前記弁体の摺動抵抗を低減する材料で形成された
摺動部材と、前記摺動部材より前記弁座側で前記弁体の
摺動を阻害しない範囲の弾性力を持って前記シリンダ孔
に係合するシール部材とを設けたことを特徴とするリリ
ーフ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30373295A JPH09119538A (ja) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | リリーフ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30373295A JPH09119538A (ja) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | リリーフ弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09119538A true JPH09119538A (ja) | 1997-05-06 |
Family
ID=17924607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30373295A Pending JPH09119538A (ja) | 1995-10-26 | 1995-10-26 | リリーフ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09119538A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001355735A (ja) * | 2000-06-14 | 2001-12-26 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | スイベルジョイント用シール |
| JP2002257297A (ja) * | 2001-03-02 | 2002-09-11 | Koyo Sangyo Kk | 高圧ガス容器用安全装置 |
| KR100833137B1 (ko) * | 2000-06-14 | 2008-05-29 | 미츠비시 덴센 고교 가부시키가이샤 | 시일 재료, 그것을 이용한 수지 링 및 그것을 이용한시일 |
| JP2009236242A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Showa Corp | リリーフ弁 |
| JP2009291591A (ja) * | 2008-05-07 | 2009-12-17 | Atom Medical Corp | 人工呼吸器用圧力調節装置およびこのような圧力調節装置を用いた人工呼吸器 |
| CN103553296A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种弹力式窑压调节装置 |
| CN103982685A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-13 | 哈尔滨工程大学 | 耐海水腐蚀压力平衡阀 |
-
1995
- 1995-10-26 JP JP30373295A patent/JPH09119538A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001355735A (ja) * | 2000-06-14 | 2001-12-26 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | スイベルジョイント用シール |
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| CN103553296A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种弹力式窑压调节装置 |
| CN103982685A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-13 | 哈尔滨工程大学 | 耐海水腐蚀压力平衡阀 |
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