JPH0911491A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH0911491A JPH0911491A JP16099895A JP16099895A JPH0911491A JP H0911491 A JPH0911491 A JP H0911491A JP 16099895 A JP16099895 A JP 16099895A JP 16099895 A JP16099895 A JP 16099895A JP H0911491 A JPH0911491 A JP H0911491A
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- Japan
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- ink
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- dots
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 特にバブルジェット方式のインクジェット記
録装置において、記録ヘッドの昇温に伴い吐出量が増加
するため、正確なインク残量の検知手段を提供する。 【構成】 このため、印字バッファ２６に展開されたデ
ータより、印字されるドット数Ｄｎを計数手段２１で計
数し、次にバッファ２６領域から前回のドット数Ｄｎ−
１を読み出し、このドット数Ｄｎ−１が任意のしきい値
Ｄより小さい場合、乗算部２５でドット数Ｄｎに１ノズ
ル当りの吐出量Ｖを乗算して印字時のインク使用量を算
出し、またドット数Ｄｎ−１＞Ｄの場合は、ドット数Ｄ
ｎに昇温時の１ノズル当りの吐出量Ｖｈを乗算したもの
を使用量とし、印字後にドット数Ｄｎ−１をドット数Ｄ
ｎで更新するようにした。
録装置において、記録ヘッドの昇温に伴い吐出量が増加
するため、正確なインク残量の検知手段を提供する。 【構成】 このため、印字バッファ２６に展開されたデ
ータより、印字されるドット数Ｄｎを計数手段２１で計
数し、次にバッファ２６領域から前回のドット数Ｄｎ−
１を読み出し、このドット数Ｄｎ−１が任意のしきい値
Ｄより小さい場合、乗算部２５でドット数Ｄｎに１ノズ
ル当りの吐出量Ｖを乗算して印字時のインク使用量を算
出し、またドット数Ｄｎ−１＞Ｄの場合は、ドット数Ｄ
ｎに昇温時の１ノズル当りの吐出量Ｖｈを乗算したもの
を使用量とし、印字後にドット数Ｄｎ−１をドット数Ｄ
ｎで更新するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置に、また特にインクジェット記録装置のインク残量の
検知手段に関し、誤差の少ないインク残量検知を行うこ
とを目的としている。
置に、また特にインクジェット記録装置のインク残量の
検知手段に関し、誤差の少ないインク残量検知を行うこ
とを目的としている。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、微細なノズ
ルからインク滴を、記録媒体に向けて吐出することによ
り記録を行う方式である。この種のインクジェット記録
方式は、常時噴射しているインクから必要なインク滴の
み記録用紙に着弾させるコンティニュアス型と、必要な
時にのみインク滴を吐出するオンデマンド型のインクジ
ェット方式に二分される。
ルからインク滴を、記録媒体に向けて吐出することによ
り記録を行う方式である。この種のインクジェット記録
方式は、常時噴射しているインクから必要なインク滴の
み記録用紙に着弾させるコンティニュアス型と、必要な
時にのみインク滴を吐出するオンデマンド型のインクジ
ェット方式に二分される。
【０００３】現在ではオンデマンド型、特に、発熱素子
にパルス電圧を印加し、その発生熱により引き起こされ
るインクの急激な体積変化を利用してインクを吐出する
バブルジェット方式（サーマル・インクジェット方式と
もいう）が主流となっている。
にパルス電圧を印加し、その発生熱により引き起こされ
るインクの急激な体積変化を利用してインクを吐出する
バブルジェット方式（サーマル・インクジェット方式と
もいう）が主流となっている。
【０００４】特に、バブルジェット記録装置において
は、正常な印字結果を保証するためだけでなく、インク
切れが発熱素子の異常昇温による破損の原因になるた
め、インク残量を検知してインク切れを未然に防ぐ必要
がある。
は、正常な印字結果を保証するためだけでなく、インク
切れが発熱素子の異常昇温による破損の原因になるた
め、インク残量を検知してインク切れを未然に防ぐ必要
がある。
【０００５】インク残量検知手段としては、主としてイ
ンクタンクに各種センサを設ける方式が用いられている
が、機構が複雑な上、コスト面でも問題があった。その
ため、機構が簡易で比較的低コストな一手法として、発
熱素子に印加する電圧パルスの個数と、ノズルの目詰ま
りを回復するための回復動作回数を計数することにより
インク残量を検知する手法が提案されている。
ンクタンクに各種センサを設ける方式が用いられている
が、機構が複雑な上、コスト面でも問題があった。その
ため、機構が簡易で比較的低コストな一手法として、発
熱素子に印加する電圧パルスの個数と、ノズルの目詰ま
りを回復するための回復動作回数を計数することにより
インク残量を検知する手法が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、バブル
ジェット方式には、記録ヘッドの昇温に伴い吐出量が増
加するという特徴があるため、発熱素子に印加される電
圧パルスの個数を計数するだけでは、正確なインク残量
検知は困難であった。
ジェット方式には、記録ヘッドの昇温に伴い吐出量が増
加するという特徴があるため、発熱素子に印加される電
圧パルスの個数を計数するだけでは、正確なインク残量
検知は困難であった。
【０００７】本発明は、以上のような局面にかんがみて
なされたもので、誤差の少ない正確なインク残量検知手
段の提供を目的としている。
なされたもので、誤差の少ない正確なインク残量検知手
段の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このため、本発明は、複
数のノズルを有するバブルジェット記録ヘッドと、少な
くとも一回の走査分の印字データを格納する印字バッフ
ァとを有するインクジェット記録装置において、前記印
字バッファに展開された印字データから印字ドット数を
計数する計数手段と、その計数値を一時的に保存するた
めのバッファ領域と、前記計数値に可変の係数を乗算す
ることにより印字に使用するインク量を算出する手段と
を有するインクジェット記録装置により、前記目的を達
成しようとするものである。
数のノズルを有するバブルジェット記録ヘッドと、少な
くとも一回の走査分の印字データを格納する印字バッフ
ァとを有するインクジェット記録装置において、前記印
字バッファに展開された印字データから印字ドット数を
計数する計数手段と、その計数値を一時的に保存するた
めのバッファ領域と、前記計数値に可変の係数を乗算す
ることにより印字に使用するインク量を算出する手段と
を有するインクジェット記録装置により、前記目的を達
成しようとするものである。
【０００９】
【作用】以上のような本発明において、前記印字バッフ
ァに展開されたデータを調べ、印字されるドット数Ｄｎ
を計数する。次にバッファ領域から前回の印字のドット
数Ｄｎ−１を読み出し、このドット数Ｄｎ−１が任意の
しきい値Ｄより小さい場合、記録ヘッドは昇温していな
いと判断し、ドット数Ｄｎに１ノズル当りの吐出量Ｖを
乗算することにより、印字時のインク使用量を算出す
る。
ァに展開されたデータを調べ、印字されるドット数Ｄｎ
を計数する。次にバッファ領域から前回の印字のドット
数Ｄｎ−１を読み出し、このドット数Ｄｎ−１が任意の
しきい値Ｄより小さい場合、記録ヘッドは昇温していな
いと判断し、ドット数Ｄｎに１ノズル当りの吐出量Ｖを
乗算することにより、印字時のインク使用量を算出す
る。
【００１０】また、ドット数Ｄｎ−１がしきい値Ｄより
大きい場合、記録ヘッドは昇温していると判断し、ドッ
ト数Ｄｎに昇温時の１ノズル当りの吐出量Ｖｈを乗算し
たものをインク使用量とする。印字後、ドット数Ｄｎ−
１をドット数Ｄｎで更新する。ただし、一定時間印字を
行わなかった場合や、回復動作を行った直後は、ドット
数Ｄｎ−１を０とする。
大きい場合、記録ヘッドは昇温していると判断し、ドッ
ト数Ｄｎに昇温時の１ノズル当りの吐出量Ｖｈを乗算し
たものをインク使用量とする。印字後、ドット数Ｄｎ−
１をドット数Ｄｎで更新する。ただし、一定時間印字を
行わなかった場合や、回復動作を行った直後は、ドット
数Ｄｎ−１を０とする。
【００１１】これにより、連続印字時、記録ヘッドが昇
温して吐出量が増加した場合であっても正確な残量検知
が可能となる。
温して吐出量が増加した場合であっても正確な残量検知
が可能となる。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明を複数の実施例に基づいて説
明する； （実施例１）まず、図１に、一般的なバブルジェット記
録装置の構成概念図の一例を示す。図１において、複数
のノズルが配列されたバブルジェット記録ヘッド１が、
キャリッジ１０に搭載されている。キャリッジ１０は、
不図示のキャリッジ駆動モータにより駆動され、各ガイ
ド軸１１ａ，１１ｂに添って走査を行う。記録ヘッド１
は、不図示の印字バッファ上に展開されるデータに従っ
て、キャリッジ１０の走査に同期してインクを吐出し、
プラテン３上の記録用紙２に印字を行う。
明する； （実施例１）まず、図１に、一般的なバブルジェット記
録装置の構成概念図の一例を示す。図１において、複数
のノズルが配列されたバブルジェット記録ヘッド１が、
キャリッジ１０に搭載されている。キャリッジ１０は、
不図示のキャリッジ駆動モータにより駆動され、各ガイ
ド軸１１ａ，１１ｂに添って走査を行う。記録ヘッド１
は、不図示の印字バッファ上に展開されるデータに従っ
て、キャリッジ１０の走査に同期してインクを吐出し、
プラテン３上の記録用紙２に印字を行う。
【００１３】また、記録ヘッド１には、供給チューブ９
を介して交換可能なインクタンク８からインクが供給さ
れる。記録ヘッド１のノズルの目詰まりを回復する回復
動作の場合、キャリッジ１０が基準となる位置（以下、
“ホームポジション”と呼ぶ）まで移動して記録ヘッド
１とキャップ４とが連結され、ポンプ６が作動して、ノ
ズルからインクが吸引される。吸引されたインク滴は排
出チューブ５を介して排インク溜め７に排出される。
を介して交換可能なインクタンク８からインクが供給さ
れる。記録ヘッド１のノズルの目詰まりを回復する回復
動作の場合、キャリッジ１０が基準となる位置（以下、
“ホームポジション”と呼ぶ）まで移動して記録ヘッド
１とキャップ４とが連結され、ポンプ６が作動して、ノ
ズルからインクが吸引される。吸引されたインク滴は排
出チューブ５を介して排インク溜め７に排出される。
【００１４】図２に、本発明に係る実施例１の構成ブロ
ック図を、また図３に、以下の処理動作シーケンスフロ
ーチャートを示す。
ック図を、また図３に、以下の処理動作シーケンスフロ
ーチャートを示す。
【００１５】図２の構成には、少なくとも一回の走査分
の印字データを展開する印字バッファ２６が設けられて
おり、計数手段２１により、印字バッファ２６に展開さ
れたデータから印字ドット数Ｄｎが計数される（図３の
ステップＳ１）。一時保存用バッファ２２に記憶されて
いる前回の印字時のドット数Ｄｎ−１を読み出し（ステ
ップＳ２）、任意のスレッショルド（しきい）値Ｄとの
大小を比較する（ステップＳ３）。ドット数Ｄｎ−１が
しきい値Ｄより小さい場合、記録ヘッド１は前回の印字
では昇温していないと判断し、ステップＳ４でメモリ２
４に格納された１ノズル当りの吐出量Ｖが読み出され、
乗算部２５においてドット数Ｄｎに乗算される。
の印字データを展開する印字バッファ２６が設けられて
おり、計数手段２１により、印字バッファ２６に展開さ
れたデータから印字ドット数Ｄｎが計数される（図３の
ステップＳ１）。一時保存用バッファ２２に記憶されて
いる前回の印字時のドット数Ｄｎ−１を読み出し（ステ
ップＳ２）、任意のスレッショルド（しきい）値Ｄとの
大小を比較する（ステップＳ３）。ドット数Ｄｎ−１が
しきい値Ｄより小さい場合、記録ヘッド１は前回の印字
では昇温していないと判断し、ステップＳ４でメモリ２
４に格納された１ノズル当りの吐出量Ｖが読み出され、
乗算部２５においてドット数Ｄｎに乗算される。
【００１６】一方、ステップＳ３において、ドット数Ｄ
ｎ−１がドット数Ｄより大きい場合、前回の印字で昇温
したと判断し、ステップＳ５でメモリ２４から読み出さ
れた昇温時の１ノズル当りの吐出量Ｖｈが乗算部２５に
おいてドット数Ｄｎに乗算される。ステップＳ６で印字
後、ドット数Ｄｎ−１はドット数Ｄｎで更新される（ス
テップＳ７）。ただし、一定時間印字を行わなかった場
合や、回復動作を行った直後は、ドット数Ｄｎ−１を０
とする。
ｎ−１がドット数Ｄより大きい場合、前回の印字で昇温
したと判断し、ステップＳ５でメモリ２４から読み出さ
れた昇温時の１ノズル当りの吐出量Ｖｈが乗算部２５に
おいてドット数Ｄｎに乗算される。ステップＳ６で印字
後、ドット数Ｄｎ−１はドット数Ｄｎで更新される（ス
テップＳ７）。ただし、一定時間印字を行わなかった場
合や、回復動作を行った直後は、ドット数Ｄｎ−１を０
とする。
【００１７】上記の構成により、記録ヘッド１が昇温し
て吐出量が増加した場合においても、印字に使用される
インク量を正確に算出し、誤差の少ない残量検知を行う
ことができる。
て吐出量が増加した場合においても、印字に使用される
インク量を正確に算出し、誤差の少ない残量検知を行う
ことができる。
【００１８】（実施例２）図４に第２の実施例２の処理
動作手順シーケンスフローチャートを示す。本例では、
複数のスレッショルド値（Ｄ０，Ｄ１，Ｄ２）と、複数
の昇温時の１ノズル当りの吐出量（Ｖｈ１，Ｖｈ２，Ｖ
ｈ３）とを設けてある。これにより、記録ヘッドの昇温
に伴う吐出量の変化に、より正確に追随することができ
る。
動作手順シーケンスフローチャートを示す。本例では、
複数のスレッショルド値（Ｄ０，Ｄ１，Ｄ２）と、複数
の昇温時の１ノズル当りの吐出量（Ｖｈ１，Ｖｈ２，Ｖ
ｈ３）とを設けてある。これにより、記録ヘッドの昇温
に伴う吐出量の変化に、より正確に追随することができ
る。
【００１９】すなわち、図４において、ステップＳ１〜
Ｓ７は前記実施例１の図３におけると同様であり、重複
説明は省略する。一方、ステップＳ３において、Ｄｎ−
１＞Ｄ０の場合はステップＳ８に移行し、Ｄｎ−１＜Ｄ
１の場合は、ステップＳ９でインク使用量＝Ｄｎ×Ｖｈ
１となり、一方、ステップＳ８でＤｎ−１＞Ｄ１の場合
は、ステップＳ１０でインク使用量＝Ｄｎ×Ｖｈ２とな
り、さらにステップＳ９でＤｎ−１＞Ｄ２の場合は、ス
テップＳ１１でインク使用量Ｄｎ×Ｖｈ３となる。
Ｓ７は前記実施例１の図３におけると同様であり、重複
説明は省略する。一方、ステップＳ３において、Ｄｎ−
１＞Ｄ０の場合はステップＳ８に移行し、Ｄｎ−１＜Ｄ
１の場合は、ステップＳ９でインク使用量＝Ｄｎ×Ｖｈ
１となり、一方、ステップＳ８でＤｎ−１＞Ｄ１の場合
は、ステップＳ１０でインク使用量＝Ｄｎ×Ｖｈ２とな
り、さらにステップＳ９でＤｎ−１＞Ｄ２の場合は、ス
テップＳ１１でインク使用量Ｄｎ×Ｖｈ３となる。
【００２０】ここにおいて、Ｖｈ３＞Ｖｈ２＞Ｖｈ１＞
Ｖであり、それぞれ各ステップＳ９，Ｓ１０，Ｓ１１か
らステップＳ６の印字に移行し、ステップＳ７でドット
数Ｄｎを更新するようにしたものである。
Ｖであり、それぞれ各ステップＳ９，Ｓ１０，Ｓ１１か
らステップＳ６の印字に移行し、ステップＳ７でドット
数Ｄｎを更新するようにしたものである。
【００２１】（実施例３）次に、図５に第３の実施例３
の説明図を示す。前記実施例１の構成において、複数
（１〜Ｎ）のノズルについて、各ノズルが印字するドッ
ト数を計数し、それぞれに１ノズル当りの吐出量を乗算
することによりインク使用量を算出する。これにより、
ある特定のノズルのみ連続印字が行われた場合など、ノ
ズル間で温度が大幅に違う場合にも正確な残量検知が可
能となる。
の説明図を示す。前記実施例１の構成において、複数
（１〜Ｎ）のノズルについて、各ノズルが印字するドッ
ト数を計数し、それぞれに１ノズル当りの吐出量を乗算
することによりインク使用量を算出する。これにより、
ある特定のノズルのみ連続印字が行われた場合など、ノ
ズル間で温度が大幅に違う場合にも正確な残量検知が可
能となる。
【００２２】（実施例４）図６にさらに別の実施例４の
説明図を示す。前記実施例３の構成において、隣接する
ノズル間で印字ドット数の平均をとり、その平均値を各
ノズルの印字ドット数とみなしてインク使用量を算出す
る。これにより、ドット数Ｄｎに乗算する１ノズル当り
の吐出量を決定する回数及び乗算回数が削減されるた
め、インク使用量計算の処理速度が向上する。
説明図を示す。前記実施例３の構成において、隣接する
ノズル間で印字ドット数の平均をとり、その平均値を各
ノズルの印字ドット数とみなしてインク使用量を算出す
る。これにより、ドット数Ｄｎに乗算する１ノズル当り
の吐出量を決定する回数及び乗算回数が削減されるた
め、インク使用量計算の処理速度が向上する。
【００２３】なお、図６においては、隣接する二つのノ
ズル間で平均値を算出しているが、より多数のノズル間
で平均をとることにより、インク使用量の計算量を削減
して、処理速度を向上させることも可能である。
ズル間で平均値を算出しているが、より多数のノズル間
で平均をとることにより、インク使用量の計算量を削減
して、処理速度を向上させることも可能である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インクジェット記録装置、特にバブルジェット方式のイ
ンクジェット記録装置において、誤差の少ない、正確な
インク残量検知が可能となる。
インクジェット記録装置、特にバブルジェット方式のイ
ンクジェット記録装置において、誤差の少ない、正確な
インク残量検知が可能となる。
【図１】 一般的なバブルジェット記録装置の構成概念
図
図
【図２】 実施例１の構成ブロック図
【図３】 実施例１の処理動作手順フローチャート
【図４】 実施例２の処理動作手順フローチャート
【図５】 実施例３の説明図
【図６】 実施例４の説明図 〔図面の簡単な説明〕 １ バブルジェット記録ヘッド ２ 記録用紙 ３ プラテン ４ キャップ ５ 排出チューブ ６ 吸引ポンプ ７ 排インク溜め ８ インクタンク ９ 供給チューブ １０ キャリッジ １１ａ，１１ｂ ガイド軸 ２１ 印字ドット数の計数手段 ２２ 計数値の一時保存用バッファ ２３ 計数値とスレッショルド値との比較部 ２４ メモリ ２５ インク使用量計算部 ２６ 印字バッファ
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のノズルを有するインクジェット方
式の記録ヘッドと、少なくとも一回の走査分の印字デー
タを格納する印字バッファとを有するインクジェット記
録装置において；前記印字バッファに展開された印字デ
ータから印字ドット数を計数する計数手段と、その計数
値を一時的に保存するためのバッファ領域と、前記計数
値に可変の係数を乗算することにより印字に使用するイ
ンク量を算出する手段とを有することを特徴とするイン
クジェット記録装置。 - 【請求項２】 計数値に記録ヘッドの温度に対応した１
ドット当りのインク吐出量を乗算してインク使用量を算
出することを特徴とする請求項１記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項３】 それぞれのノズルが印字するドット数を
計数し、それぞれのノズルについてインク使用量を算出
することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項４】 記録ヘッドの各ノズルが印字するドット
数を平均し、この平均値に前記記録ヘッドの温度に対応
した１ドット当りのインク吐出量を乗算することによ
り、平均されたノズルのインク使用量を計算することを
特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16099895A JPH0911491A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16099895A JPH0911491A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0911491A true JPH0911491A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15726635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16099895A Withdrawn JPH0911491A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0911491A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005989A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Olympus Corp | 画像記録装置及び、その画像記録装置のインク量算出方法 |
| US10252519B2 (en) | 2016-02-05 | 2019-04-09 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and liquid usage amount calculation method for liquid ejecting apparatus |
-
1995
- 1995-06-27 JP JP16099895A patent/JPH0911491A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005989A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Olympus Corp | 画像記録装置及び、その画像記録装置のインク量算出方法 |
| US10252519B2 (en) | 2016-02-05 | 2019-04-09 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and liquid usage amount calculation method for liquid ejecting apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |