JPH09105231A - コンクリート建築物の外装パネル被覆構造及び外装パネルの製造方法並びに被覆施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート躯体表面の長期にわたる保護で
躯体の耐用年数を大幅に延ばし保護材の落下をさせない
技術の提供。 【解決手段】 縦横に配列した外装用タイルａ同士を目
地材３３で一体に固着して形成した外装パネル３０を建
築物躯体のコンクリート６９で固着することにより躯体
表面が前記外装パネルで被覆され、かつ前記外装用タイ
ルから延長させた波形金物３が前記躯体内に埋設されて
いる構成とし、その外装パネルは裏面側から波形金物を
突出させた外装用タイルをその表面側を下にし型枠パネ
ル上に係脱自在に装着した目地割りパネル上に縦横に敷
き並べると共に適宜間隔毎の外装用タイルを前記型枠パ
ネルと仮り固定状態とし、そののち目地材で前記各外装
用タイル同士を固着して一体化させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート躯体
表面の保護と装飾を兼ね、特に長期にわたって躯体表面
の風化を防止して鉄筋を保護し躯体の耐用年数を延ばす
と共に、剥離落下物が生じず周囲に対して安全であるよ
うにしたコンクリート建築物の外装パネル被覆構造及び
外装パネルの製造方法並びに被覆施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物にとって鉄筋の
腐食はその構造物の耐用年数を大きく左右するものであ
り、塩分を含み易い骨材の吟味やコンクリートのかぶり
厚等十分注意して行われている。しかしながら、折角、
このような努力がなされていても地盤沈下による躯体の
不均等な支持力や自動車通過等による振動、あるいは永
年の風化作用等によりコンクリートにひび割れを生じ、
このひび割れに水が浸入し、これが鉄筋の腐食へと発展
していく。このため、鉄筋コンクリート構造物の外壁
は、適宜点検を行わねばならないし、ひび割れが発見さ
れるとその都度補修されねばならない。

【０００３】また、集合住宅であるマンション等では、
その外観も重要な要素であるから、コンクリート表面に
吹付けやタイル貼り等をすることによって壁仕上げが行
われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
鉄筋コンクリート構造物の外壁のように、ひび割れを発
見して補修するのでは良好な鉄筋腐食防止の対策とはな
らず、いつまでたっても補修を行わなければならないで
あろうし、費用も次々とかかることになる。また、補修
跡も増えてだんだんと美観も損われてくる等の問題があ
る。

【０００５】また、コンクリート表面に吹付けやタイル
貼り等をすることによって壁仕上げを行うものでは、特
にタイルにあっては、接着力が弱まってくると剥離して
落下し非常に危険であるという問題があった。

【０００６】本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたものであって、その目的とするところ
は、コンクリート躯体表面の保護と装飾を兼ね、特に、
手入れや補修を行うことなく長期にわたって躯体表面の
風化を防止して鉄筋を保護し、ひいては躯体の耐用年数
を延ばすことができると共に、壁面からの剥離落下物が
生ぜず長期間周囲に対して安全であるようにすることが
でき、また、施工時の作業を簡単に行うことができるよ
うにしたコンクリート建築物の外装パネル被覆構造及び
コンクリート建築物の外装パネル被覆施工方法を提供す
ることにある。また、別の目的として、前記外装パネル
を簡単な作業で精度よく、また、ブロック型枠先付け工
法を採用できるようにした外装パネルの製造方法を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の手段として本発明請求項１記載のコンクリート建築物
の外装パネル被覆構造では、縦横に配列した外装用ブロ
ック同士を目地材で一体に固着して形成した外装パネル
を建築物躯体のコンクリートで固着することにより躯体
表面が前記外装パネルで被覆され、かつ前記外装用ブロ
ックから延長させた突起体が前記躯体内に埋設されてい
る構成とした。

【０００８】請求項２記載の外装パネルでは、請求項１
記載の外装用ブロックがその裏面に突起体としてアンカ
ー状金物を固着したタイルである構成とした。

【０００９】請求項３記載の外装パネルでは、前記タイ
ルに代え外装用ブロックがレンガである構成とした。

【００１０】請求項４記載のタイルでは、前記アンカー
金物に代え突起体がタイル本体と同一材料で一体に設け
た立壁部である構成とした。

【００１１】請求項５記載の外装パネルの製造方法で
は、裏面側から突起体を突出させた外装用ブロックをそ
の表面側を下にして型枠パネル上に縦横に敷き並べると
共に適宜間隔毎の外装用ブロックを前記型枠パネルと仮
り固定状態とし、そののち目地材で前記各外装用ブロッ
ク同士を固着して一体化させることとした。

【００１２】請求項６記載の外装パネル製造方法では、
前記型枠パネルは目地形成用突条で仕切られた目地割り
用パネルを上面に係脱自在に装着し、前記外装用ブロッ
クを前記目地割り用パネル上に載置して並べることとし
た。

【００１３】請求項７記載のコンクリート建築物の外装
パネル被覆施工方法では、コンクリート躯体外装用であ
ってその裏面側に突起体を設けたブロックを型枠パネル
上に縦横に敷き並べ適宜位置のブロックを前記方枠パネ
ルに仮り固定した状態で目地材でブロック同士を固着し
て外装パネル付き型枠パネルを形成し；前記型枠パネル
に仮り固定した外装パネルを躯体外面形成側に配置した
状態で外装パネル付き型枠パネルを組立てると共に内面
形成側型枠パネルをも組立てし；前記両側の型枠パネル
組立て時に外装パネル付き型枠パネル同士の縦方向継目
位置と、該継目に対向する内面形成側型枠パネル同士の
継目位置とにガイドレールを仮り固定し；前記対向した
一対のガイドレール間に装着する大きさに形成した枠状
セパレータ本体を前記ガイドレールの隣接方向ピッチと
同一ピッチに配置して該枠状セパレータ本体内に鉄筋を
組立て；前記組立て鉄筋を前記ガイドレールにセパレー
タ本体を装着させながら両型枠パネルの上方から挿入し
て躯体型枠を組立てし；前記躯体型枠を組立ててコンク
リートを打設後、前記ガイドレールを残して各型枠パネ
ルを脱却することとした。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１〜図８は裏面に突起体１を設
けた外装用ブロックＡ〜Ｇを示しており、図１に示す外
装用ブロックＡは、レンガの小口寸法２個分を長手につ
ないだのと同様の大きさに形成した、つまり既存の２丁
掛けタイルａを使用しており、裏面長手方向に溝２を３
本形成してウラ足を設けており、図２にも示すように、
ステンレスワイヤの２個所を波形に突出させた波形金物
３を中央の溝２に目地セメントまたは樹脂による接着材
（剤）によって３個所固定している。そして、この場
合、接着材による接着部４以外の溝部分は貼付け時のコ
ンクリート巻込み部となる。尚、前記タイルは２丁掛け
の他、七五，二五，四五掛け，小口平，半マス等の大き
さに任意に設定することができる。

【００１５】図３に示す外装用ブロックＢは、図１の突
起体１を両側の溝２に設けたもので突起体１が２本とな
る以外は図１に示す外装用ブロックＡと同一構成であ
る。尚、前記外装用ブロックＡと同一構成部分は同一の
符号を付してその説明は省略する（以下同じ）。

【００１６】図４に示す外装用ブロックＣは、図２の波
形の突起体１を鋸歯型金物５としたものであり、この場
合、接着部４を５個所として保持力を増している。

【００１７】図５に示す外装用ブロックＤは、突起体１
の底辺に溝２に嵌着可能なベース６を固着して場合を示
しており、この場合、突起体１のステンレスワイヤが小
さくてもタイルへの接着面を増すことになる。

【００１８】図６に示す外装用ブロックＥは、突起体１
として長手方向に直交した立壁部７を２個所、それもタ
イルと同一材料で一体に設けたものを示しており、しか
も溝２をその立壁部７まで立上げている。

【００１９】図７に示す外装用ブロックＦは、前記外装
用ブロックＥの外周部に更に立壁部８を一体に設けたも
のを示しており、従って裏面には３個所のコンクリート
巻込み用凹部９が設けられたものとなっている。

【００２０】図８に示す外装用ブロックＧは、レンガの
２丁掛け物を使用したものを示しており、裏面側中央に
セット穴１０を穿設し、その穴にステンレスワイヤによ
る埋込み足付きのアイ形金物１１を挿入し、その周りを
接着材で固着している。図中１１ａは通し筋である。

【００２１】図９は前記外装用ブロックを使用した外装
パネルの製造方法を（イ），（ロ）の順に示しており、
まず、図９（イ）に示すように、水平度を出した作業台
２１上に型枠パネル１５を載置する。この型枠パネル１
５はプラスチックで形成されており、図１０に示すよう
に、縦溝１６を２条設けた４枚のプラスチック板１７を
フレーム１８上にねじ１９で締付け固定したものであ
る。尚、前記フレーム１８は角形鋼管１８ａの端部に差
込む角型インロー部２０ａを直交して有するプラスチッ
ク製のＬ型ジョイント２０によって矩形状に組立てたも
のである。

【００２２】そして、前記型枠パネル１５表面上には、
前記タイル型外装ブロックＡの目地割り用パネル２２を
係脱自在に装着している。この目地割り用パネル２２
は、図１１に断面して示すように、目地形成用突条２３
で前記外装ブロックＡを嵌着可能に囲って形成した凹部
２４を馬目地風に配置したものである。該凹部２４の深
さａｐは前記外装ブロックＡの厚さｔより浅くしてい
る。尚、この目地割り用パネル２２は、タイルの大き
さ、厚さ、貼り方等の違いによって様々に用意される。
また、前記目地割り用パネル２２は、プラスチックで前
記型枠パネル１５と同一広さに形成し、その裏面には該
型枠パネル１５に配置された縦溝１６に符合する溝２５
を設けている。

【００２３】そして、前記目地割り用パネル２２の溝２
５には、図１２，図１３に示す凸状レール２６を固着
し、また前記型枠パネル１５の縦溝１６には前記凸状レ
ール２６を係脱自在に嵌着する凹状レール２７を固着し
ており、目地割り用パネル２２の取替え以外は両者を一
体化しておく。図中１６ａはパネル面の補強を兼ねた前
記縦溝形成用突条、１６ｂは縦溝１６内に挿入された介
物、２７ａは固定金具取付けねじである。

【００２４】また図９に戻って説明を続けると、前記凹
部２４毎に外装用ブロックＡを嵌め込んでいく。この場
合、目地形成用突条２３の高さ（即ち凹部２４の深さａ
ｐ）は、前記外装用ブロックＡ厚さｔより低いから、こ
の外装用ブロックＡ同士の間には溝状の目地３１が形成
されている。

【００２５】次に、図９（ロ）に示すように、ホース３
２から目地セメント３３を供給し前記目地３１を埋めて
いく。この場合、目地セメント３３が外装用ブロックＡ
の溝３内に侵入しないようにしておく。

【００２６】このようにして，目地セメント３３を充填
し終えて設けたタイル貼付け型枠パネル１５ａは、その
まま別位置に移し養生すると共に、必要枚数だけ次々と
製作し前のタイル貼付け形枠パネル１５ａの両側に枕を
敷きながら積層していく。

【００２７】前記タイル貼付け型枠パネル１５ａは、目
地割りパネル２２の使用により、タイル貼付けの格別な
技能を有さずとも正確に目地割りし平面度の優れたタイ
ル貼付け状態のものを次々と製造し、しかも現場で簡単
に製造しストックしておくことができる。尚、このタイ
ル貼付け型枠パネルは、工場にて製造するのにも適して
いる。このタイル貼付け型枠パネル１５ａは、型枠パネ
ル１５と目地割りパネル２２とが密着し、この目地割り
パネル２２の表面にタイルａがその裏面側を表出し、そ
の裏面側から波形金物３が突出した状態となっている。
このようにして目地セメントが固化することにより、型
枠パネル上に外装パネル３０が形成された状態となる。

【００２８】次に、前記タイル貼付け型枠パネル１５ａ
を使用したコンクリート建築物のレンガ被覆壁構築方法
を説明する。まず型枠の建込みを行うが、この場合、躯
体外壁側型枠パネルとして前記タイル貼付け形枠パネル
１５ａを使用する。

【００２９】図１４は前記タイル貼付け型枠パネル１５
ａにクレーン吊上げ金具３４を取付けた状態を示す。図
中３５は型枠パネル１５のフレーム１８部分に係止する
フック部、３６は押圧板、３７は該押圧板３６を進退さ
せるねじ部、３８はクレーンのロードブロック側フック
の係止ブラケット、３９はフック部３５とフレーム１８
とを締結する仮固定用ボルトである。この様にタイル貼
付け型枠パネル１５ａにクレーン吊上げ金具３４を固定
した状態で型枠組立て位置まで搬送する。

【００３０】現場での建込みでは、まず、図１５に示す
ように、あらかじめ所定位置に打ち付けておいたパネル
受木４０の天端にパネルの割付け墨４１ａを墨出し用テ
ープ４２を使って対面に出す。この墨出し用テープ４２
には、基準となる１ｍ返り墨を目盛っておき、床スラブ
４３上の１ｍ返り墨４１ｂと合せることで割り始めの作
業を簡略化する。

【００３１】次に、図１６に示すように、１枚目のタイ
ル貼付け型枠パネル１５ａを建起こす。このとき、転倒
防止として柱パネル４４を建起こし、パネルのフレーム
１８同士に１２０ｍｍ×６０ｍｍ×１２ｍｍ程度のコン
パネ４５を添えビス止めし両者を固定する。この後、前
記タイル貼付け型枠パネル１５ａの次のパネルとの接続
側にプラスチック製の目地塞ぎ４６を添えたうえ、セパ
レータユニット４７のガイドレール４８を取付ける。

【００３２】ここで、前記セパレータユニット４７につ
いて説明する。このセパレータユニット４７は、図２０
に示すように、縦方向にスリット４９を有する断面矩形
状のガイドレール４８と、両縦縁に折曲げ部５１を有す
るセパレータ本体５０とから成り、前記ガイドレール４
８の外側面には、フォームタイ５２取付け用のナット５
３が適宜ピッチで固着されている。

【００３３】また、前記セパレータ本体５０は、図２１
にも示すように、猿ばしご状に形成されており、前記ガ
イドレール４８に挿入される帯鋼材からなる垂直材５４
の一対と、該垂直材５４同士の間に所定ピッチで固定さ
れた丸鋼からなる横材５５と、該横材５５に嵌着された
横筋固定材５６と、で構成され、前記横筋固定材５６に
は横筋の半径より深い円形状で直径よりやや狭い落し込
み口５７を有する突片５８を所定間隔離して一対ずつ設
けられている。尚、前記垂直材５４には結露防止用の樹
脂被覆材５９が設けられている。

【００３４】また図１６に戻って説明を続けると、前記
ガイドレール４８は、ナット５３を前記目地塞ぎ４６に
貫通させフォームタイ５２をタイル貼付け型枠パネル１
５ａの側縁から外面側に突出させ、そのうち上下２個所
のフォームタイ５２をＵ字型磁石６３で型枠パネルのフ
レーム１８に仮止めしておく。

【００３５】次に、前記最初に建込んだタイル貼付け型
枠パネル１５ａの建入れを直してやらずを取った後、図
１７に示すように、前記と同様の手順で対面の内壁用型
枠パネル６０を建て起し柱パネル４４で転倒防止しガイ
ドレール４８を仮止めし、その上方からセパレータ本体
５０を挿入する。

【００３６】ここで、前記内壁用型枠パネル６０につい
て図２３により説明する。前記内壁用型枠パネル６０
は、型枠脱却時に内壁下地も同時に仕上げるように、前
記型枠パネル１５に、まず下地材として石膏ボード６１
に前記凸状レール２６を仮固定して型枠パネルの凹状レ
ール２７に嵌着させることにより仮固定し、その上面を
発泡樹脂による結露防止用断熱材６２で被覆させてい
る。

【００３７】前記タイル貼付け型枠パネル１５ａと内壁
用型枠パネル６０を交互に建起しながら、図１８に示す
ように、フォームタイ５２をＵ字型磁石６３に代え角パ
イプ用座金６４で仮固定しておく。

【００３８】型枠の一連の建込みが終了すると、図１９
に示すように、型枠パネルから突出したフォームタイ５
２のうち、上、中、下のものは横端太６５を取付けて固
定する。その中間のものは型枠パネル同士を直接前記座
金６４で固定する。このようにして建込んだ型枠パネル
同士の内部に向け、前記タイルの波形金物３が突出した
状態となっている。

【００３９】前記型枠の固定が終了した後、図２２に示
すように、まず、前記型枠の建込み時に挿入していたセ
パレータ本体５０を上方へ引抜き、そのときのピッチに
して横筋６６を前記突片５８の落し込み口５７に嵌め込
んでいく。また、横筋の取付け後、縦筋６７を適宜ピッ
チで横筋６６に固定していく。このようにして鉄筋組立
て後、セパレータ本体５０を再度ガイドレール４８に挿
入する。その後、型枠パネル上部に梁型枠６８および鉄
筋を取付けることにより型枠の組立てを完了する。

【００４０】図２３は前記型枠組立て完了時を示す横断
面図、図２４は同縦断面図である。この型枠内に、従来
周知のようにコンクリートを打設し、所定期間養生後、
型枠を脱却する。尚、このとき、各パネル目地７０は空
洞のままとなっているから、その後、ウレタン、セメン
トモルタル等で塞ぐ。

【００４１】図２５は型枠脱却後を示しており、外壁側
はタイルａの波形金物３が躯体コンクリート６９内に埋
込まれ、タイルが強固に固定された状態となっている。
また、内壁側は、石膏ボード６１が露出した状態となっ
ており壁下地材が同時に形成された状態となっている。
図２６は外壁側の仕上がり状態を示している。

【００４２】以上、説明してきたように、タイルａによ
る外装パネル３０は、躯体コンクリート６９の外表面を
被覆した状態と成り、しかも躯体コンクリート６９によ
る接着と波形金物３の躯体コンクリート６９内への埋込
みによる二重の固定手段により、タイルａの剥離を防止
し、長期にわたって安全性を確保すると共に躯体コンク
リート内への雨水の侵入防止による鉄筋保護を行って建
築物の老朽化を防止することができる。

【００４３】外壁のタイル張り作業を不要とするから、
工期短縮、ひいてはコストダウンを図ることができる。

【００４４】内壁の壁下地はコンクリート型枠脱却と同
時にあらわれるから、その後いつでも壁仕上げ作業に入
ることができ、効率的な作業を行うことができる。

【００４５】セパレータユニット４７では、セパレータ
本体５０を型枠パネル側のガイドレール４８に挿入式と
したため、作業が大変簡単となり、しかも鉄筋も前記セ
パレータ本体５０を介して行うから、作業が大変簡単と
なる。

【００４６】型枠パネル上へのタイル配置は、目地割り
用パネル２２の使用により、タイル張りの格別の技能を
有さなくても誰でも整然と、しかも短時間で行うことが
できる。

【００４７】タイルやレンガの裏面の突起体１は、ステ
ンレスワイヤを接着して設けたため、錆びることなく長
期間の使用に耐える。また、一般市販品を使用すること
ができ製造も簡単に行うことができる。

【００４８】以上、発明の実施の形態を説明してきた
が、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限定され
るものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変
更等があっても本発明に含まれる。内壁側の壁下地材取
付けは、躯体コンクリート形成後に行ってもよい。

【００４９】図２７に示すように、レンガＨに設けた貫
通穴７１に鉄筋７２を挿通して目地と共にこの貫通穴７
１内にも目地セメント３３を充填して固着させることに
より、レンガの外装パネルを形成してもよい。図２８は
外壁側の仕上り状態を示しており、パネル目地７０が表
出している。尚、図２７において８０はシールである。

【００５０】前記波形金物３や鋸歯形金物５を長尺に形
成しタイル複数個分を一括して連結するようにしてもよ
い。

【００５１】型枠内で前記金物３または５に鉄筋を挿通
してもよい。

【００５２】型枠パネル１５とは別置きした目地割り用
パネル上で外装パネル３０を製作し、この外装パネル３
０のみを型枠パネル１５に仮り固定して使用するように
してもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上、説明してきたように本発明請求項
１記載のコンクリート建築物外装パネル被覆構造にあっ
ては、前記構成としたため、外装用ブロックをタイルや
レンガとし躯体コンクリートに埋め込ませた突起体で剥
離を防止することができる。このため、安全性が確保さ
れると共に、コンクリート表面が長期にわたって外装パ
ネルで保護されることになり、鉄筋部分への水の侵入を
阻止し建築物老朽化の原因である鉄筋腐食の害を無くす
ことから、建築物を長期にわたって健全のまま使用して
いくことができるという効果が得られる。

【００５４】請求項２記載の外装パネルにあっては、前
記構成としたため、一般市販品のタイルを使用して建築
物外壁面をタイル貼り構造としながら、その剥離を防止
し安全性の確保と建築物の長期使用が可能になるという
効果が得られる。

【００５５】請求項３記載の外装パネルにあっては、前
記構成としたため、一般市販品のレンガを使用して建築
物外壁面をレンガ貼り構造としながら、その剥離を防止
し安全性の確保と建築物の長期使用が可能になるという
効果が得られる。

【００５６】請求項４記載のタイルにあっては、前記構
成としたため、タイル製造時に突起体を設けることがで
きるから、アンカー金物を固着する手間が省けるし、躯
体コンクリートとタイルとをより強固に一体化させ更に
安全性と建築物の長期使用を延ばすことができるという
効果が得られる。

【００５７】請求項５記載の外装パネルの製造方法で
は、前記構成としたため、外装ブロックを型枠パネル上
に敷き並べることは現場サイドでも可能であるから、資
材としての供給を効率的に行うことができるし、このタ
イル側を躯体型枠の内部外壁側に配置してコンクリート
を打設することにより躯体と同時に外装パネルを貼付け
た状態とすることができる等の効果が得られる。

【００５８】請求項６記載の外装パネルの製造方法にあ
っては、前記構成としたため、タイル貼付けやレンガ積
み作業の特別な技能を有さなくても、誰れでもタイルを
整然と簡単に並べることができるから、手間を取らずに
外装パネルを設けることができる等の効果が得られる。

【００５９】請求項７記載のコンクリート建築物の外装
パネル被覆施工方法では、前記構成としたため、セパレ
ータ取付け用の穴等を設けず簡単に躯体型枠を組立てる
ことができ、したがって型枠パネルの繰返し使用も可能
となるし、鉄筋組立てもセパレータ本体を使用して簡単
に行うことができる。また、壁面に対しレンガ積みやタ
イル貼付け作業を行うことなくレンガやタイルを貼付け
た壁面を簡単に設けることができる等の効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施の形態のタイルによる外装ブロック
Ａを示す断面図である。

【図２】実施の形態のタイルによる外装ブロックＡを示
す斜視図である。

【図３】実施の形態のタイルによる外装ブロックＢを示
す断面図である。

【図４】実施の形態のタイルによる外装ブロックＣを示
す断面図である。

【図５】実施の形態のタイルによる外装ブロックＤの一
部を示す断面図である。

【図６】実施の形態のタイルによる外装ブロックＥを示
す斜視図である。

【図７】実施の形態のタイルによる外装ブロックＦを示
す斜視図である。

【図８】実施の形態のレンガによる外装ブロックＧを示
す斜視図である。

【図９】実施の形態の外装パネルの製造方法を（イ），
（ロ）の順に示す説明図である。

【図１０】実施の形態の型枠パネルを示す一部切欠正面
図である。

【図１１】実施の形態の目地割り用パネルを示す断面図
である。

【図１２】実施の形態の凸状レールと凹状レールおよび
目地割りパネルの取付け状態を示す断面図である。

【図１３】実施の形態の目地パネルの型枠パネルへの取
付け要領を示す説明図である。

【図１４】実施の形態のタイル貼付け型枠パネルを示す
断面図である。

【図１５】実施の形態の型枠建込み用墨打ちを示す説明
図である。

【図１６】実施の形態の型枠建込みを示す説明図であ
る。

【図１７】実施の形態の型枠建込みを示す説明図であ
る。

【図１８】実施の形態の型枠建込みを示す説明図であ
る。

【図１９】実施の形態の型枠建込みを示す説明図であ
る。

【図２０】実施の形態のセパレータユニットを示す平面
図である。

【図２１】実施の形態のセパレータ本体を示す正面図で
ある。

【図２２】実施の形態の鉄筋組立てを示す斜視図であ
る。

【図２３】実施の形態の型枠組立てを示す水平断面図で
ある。

【図２４】実施の形態の型枠組立てを示す縦断面図であ
る。

【図２５】実施の形態のタイル貼り壁部を示す断面図で
ある。

【図２６】実施の形態のタイル貼り壁部を示す正面図で
ある。

【図２７】他の実施の形態のレンガ貼付け型枠パネルを
示す断面図である。

【図２８】他の実施の形態のレンガ貼り壁部を示す正面
図である。

【符号の説明】

Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ 外装用ブロック ａ タイル １ 突起体 ３ 波形金物（突起体） ５ 鋸歯形金物（突起体） ７，８ 立壁部 １１ アイ形金物（突起体） １５ 型枠パネル ２２ 目地割り用パネル ３０ 外装パネル ３３ 目地セメント ５０ セパレータ本体

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦横に配列した外装用ブロック同士を目
   地材で一体に固着して形成した外装パネルを建築物躯体
   のコンクリートで固着することにより躯体表面が前記外
   装パネルで被覆され、かつ前記外装用ブロックから延長
   させた突起体が前記躯体内に埋設されていることを特徴
   としたコンクリート建築物の外装パネル被覆構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の外装用ブロックがその裏
   面に突起体としてアンカー状金物を固着したタイルであ
   ることを特徴とした外装パネル。
3. 【請求項３】 前記タイルに代え外装用ブロックがレン
   ガである請求項２記載の外装パネル。
4. 【請求項４】 前記アンカー金物に代え突起体がタイル
   本体と同一材料で一体に設けた立壁部である請求項２記
   載のタイル。
5. 【請求項５】 裏面側から突起体を突出させた外装用ブ
   ロックをその表面側を下にして型枠パネル上に縦横に敷
   き並べると共に適宜間隔毎の外装用ブロックを前記型枠
   パネルと仮り固定状態とし、そののち目地材で前記各外
   装用ブロック同士を固着して一体化させたことを特徴と
   する外装パネルの製造方法。
6. 【請求項６】 前記型枠パネルは目地形成用突条で仕切
   られた目地割り用パネルを上面に係脱自在に装着し、前
   記外装用ブロックを前記目地割り用パネル上に載置して
   並べる請求項５記載の外装パネルの製造方法。
7. 【請求項７】 コンクリート躯体外装用であってその裏
   面側に突起体を設けたブロックを型枠パネル上に縦横に
   敷き並べ適宜位置のブロックを前記方枠パネルに仮り固
   定した状態で目地材でブロック同士を固着して外装パネ
   ル付き型枠パネルを形成し；前記型枠パネルに仮り固定
   した外装パネルを躯体外面形成側に配置した状態で外装
   パネル付き型枠パネルを組立てると共に内面形成側型枠
   パネルをも組立てし；前記両側の型枠パネル組立て時に
   外装パネル付き型枠パネル同士の縦方向継目位置と、該
   継目に対向する内面形成側型枠パネル同士の継目位置と
   にガイドレールを仮り固定し；前記対向した一対のガイ
   ドレール間に装着する大きさに形成した枠状セパレータ
   本体を前記ガイドレールの隣接方向ピッチと同一ピッチ
   に配置して該枠状セパレータ本体内に鉄筋を組立て；前
   記組立て鉄筋を前記ガイドレールにセパレータ本体を装
   着させながら両型枠パネルの上方から挿入して躯体型枠
   を組立てし；前記躯体型枠を組立ててコンクリートを打
   設後、前記ガイドレールを残して各型枠パネルを脱却す
   ることを特徴としたコンクリート建築物の外装パネル被
   覆施工方法。