JPH09101095A - 状態調節の容易な熱交換器及び状態調節流体導入方法 - Google Patents
状態調節の容易な熱交換器及び状態調節流体導入方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 イージーウェイフィン又はハードウェイフィ
ンを含む端部開放流路を有するプレートフィン型熱交換
器に状態調節流体、例えば除霜ガスを流すための方法と
装置を提供する。 【解決手段】 開放端部流路の各群に、状態調節流体と
各端部開放流路との接触を最大にする箇所４４からこれ
らの流路に状態調節流体を導入するための手段を設け
る。
ンを含む端部開放流路を有するプレートフィン型熱交換
器に状態調節流体、例えば除霜ガスを流すための方法と
装置を提供する。 【解決手段】 開放端部流路の各群に、状態調節流体と
各端部開放流路との接触を最大にする箇所４４からこれ
らの流路に状態調節流体を導入するための手段を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレートフィン型
熱交換器に状態調節（コンディショニング）流体、例え
ば除霜用流体を導入することに関する。状態調節流体に
は、このほかに乾燥用流体、洗浄用流体、表面処理用流
体等が含まれる。
熱交換器に状態調節（コンディショニング）流体、例え
ば除霜用流体を導入することに関する。状態調節流体に
は、このほかに乾燥用流体、洗浄用流体、表面処理用流
体等が含まれる。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】プレー
トフィン熱交換器は、熱交換器により流体を加熱あるい
は冷却するために様々なプロセスで用いられている。こ
れらの流体は向流式に流れても並流式に流れてもよく、
またガスであっても、液体であっても、あるいはそれら
の混合物であってもよい。
トフィン熱交換器は、熱交換器により流体を加熱あるい
は冷却するために様々なプロセスで用いられている。こ
れらの流体は向流式に流れても並流式に流れてもよく、
またガスであっても、液体であっても、あるいはそれら
の混合物であってもよい。
【０００３】多数のプレートフィン熱交換器において
は、熱交換を受ける流れの一部について端部の開放した
流路のあることが有利である。プレートフィン熱交換器
を低温（ｃｒｙｏｇｅｎｉｃ）用途で使用する場合に
は、たとえ熱交換器が完全に、閉鎖された外殻の中に、
例えば、酸素、窒素及びアルゴンといったような構成成
分を空気から分離することができる空気分離工場で使用
される塔の中にある場合でも、熱交換器を稼働させる前
にその熱交換器を状態調節するための手段を提供するた
め追加の機器を加えることが必要である。空気分離工場
では、始動の前に、また有効運転期間中に定期的に、効
率を維持するため工場全体の一部としての熱交換器の除
霜を行うことが一般に必要である。
は、熱交換を受ける流れの一部について端部の開放した
流路のあることが有利である。プレートフィン熱交換器
を低温（ｃｒｙｏｇｅｎｉｃ）用途で使用する場合に
は、たとえ熱交換器が完全に、閉鎖された外殻の中に、
例えば、酸素、窒素及びアルゴンといったような構成成
分を空気から分離することができる空気分離工場で使用
される塔の中にある場合でも、熱交換器を稼働させる前
にその熱交換器を状態調節するための手段を提供するた
め追加の機器を加えることが必要である。空気分離工場
では、始動の前に、また有効運転期間中に定期的に、効
率を維持するため工場全体の一部としての熱交換器の除
霜を行うことが一般に必要である。
【０００４】プレートフィン型熱交換器は、例えば米国
特許第５１２２１７４号明細書に示され且つ記載された
ような、下向き流（ｄｏｗｎｆｌｏｗ）のリボイラーと
して使用されており、そしてそれらは、一般には純粋な
又は純粋でない酸素である沸騰流のための閉じた上端部
を有する。液体酸素（ＬＯＸ）は、第一段階として使用
される注入管又はスロット付きのバーと、第二段階とし
て使用されるハードウェイフィン（ｈａｒｄｗａｙ ｆ
ｉｎ）とからなる二段階の分配装置により供給される。
この液体酸素流分配器を取り入れた熱交換器の上端部は
閉じられて、そして正常運転の前の除霜を目的としたポ
ジティブな流れを可能にする。ところが、この装置は機
械的に複雑であり、圧力損失が大きくて、リボイラーと
装置全体の経費を増加させる。
特許第５１２２１７４号明細書に示され且つ記載された
ような、下向き流（ｄｏｗｎｆｌｏｗ）のリボイラーと
して使用されており、そしてそれらは、一般には純粋な
又は純粋でない酸素である沸騰流のための閉じた上端部
を有する。液体酸素（ＬＯＸ）は、第一段階として使用
される注入管又はスロット付きのバーと、第二段階とし
て使用されるハードウェイフィン（ｈａｒｄｗａｙ ｆ
ｉｎ）とからなる二段階の分配装置により供給される。
この液体酸素流分配器を取り入れた熱交換器の上端部は
閉じられて、そして正常運転の前の除霜を目的としたポ
ジティブな流れを可能にする。ところが、この装置は機
械的に複雑であり、圧力損失が大きくて、リボイラーと
装置全体の経費を増加させる。
【０００５】米国再発行特許第３３０２６号明細書に
は、液体酸素を分配の圧力損失の全部を占める分配の一
次段階として一組のオリフィスを通して供給し、そして
次に、この明細書の言うところによればそれ以上の圧力
損失を付け加えない二次段階としてハードウェイフィン
を通して供給する下向き流リボイラーが開示され、且つ
それが特許請求の範囲（クレーム）に記載されている。
この種の装置もやはり機械的に複雑であり、全圧力損失
が大きくて、リボイラーと空気分離装置全体の経費を増
加させよう。そのような装置は状態調節（除霜）するの
が困難であろう。
は、液体酸素を分配の圧力損失の全部を占める分配の一
次段階として一組のオリフィスを通して供給し、そして
次に、この明細書の言うところによればそれ以上の圧力
損失を付け加えない二次段階としてハードウェイフィン
を通して供給する下向き流リボイラーが開示され、且つ
それが特許請求の範囲（クレーム）に記載されている。
この種の装置もやはり機械的に複雑であり、全圧力損失
が大きくて、リボイラーと空気分離装置全体の経費を増
加させよう。そのような装置は状態調節（除霜）するの
が困難であろう。
【０００６】低温用途で使用される通常のサーモサイホ
ン型プレートフィン熱交換器について言えば、塔の外殻
を通して供給される状態調節流体、例えば除霜流体のポ
ジティブな流れを強制する外部邪魔板を加えることが普
通である。これは、外部流に対して抵抗を増加させるこ
とになり、そしてそれは正常運転の間プロセスの全体的
運転にとって有害である。外部邪魔板がそれを通して除
霜流体を流すため下向き流のリボイラーに適用される場
合、これもやはり全体的運転にとって有害であろう。
ン型プレートフィン熱交換器について言えば、塔の外殻
を通して供給される状態調節流体、例えば除霜流体のポ
ジティブな流れを強制する外部邪魔板を加えることが普
通である。これは、外部流に対して抵抗を増加させるこ
とになり、そしてそれは正常運転の間プロセスの全体的
運転にとって有害である。外部邪魔板がそれを通して除
霜流体を流すため下向き流のリボイラーに適用される場
合、これもやはり全体的運転にとって有害であろう。
【０００７】ハードウェイフィン、例えば熱交換器の流
路における流体の流れを横切って配置された孔を持つフ
ィンが、流路の幅を横切って液を均一に分配する手段と
して端部閉鎖式のプレートフィン熱交換器で使用されて
いる。ハードウェイフィンは米国特許第５１２２１７４
号明細書に詳しく記載されており、この明細書は参照し
てここに組み入れられる。この方法は、低温用途で使用
されたとき熱交換器を状態調節、例えば除霜（霜落と
し）しなくてはならない場合には、端部開放式のプレー
トフィン熱交換器にとって適当ではない。液の均一分配
のために導入されたハードウェイフィンでの追加の圧力
損失は、上述のようにして除霜する際の問題を悪化させ
るに過ぎない。
路における流体の流れを横切って配置された孔を持つフ
ィンが、流路の幅を横切って液を均一に分配する手段と
して端部閉鎖式のプレートフィン熱交換器で使用されて
いる。ハードウェイフィンは米国特許第５１２２１７４
号明細書に詳しく記載されており、この明細書は参照し
てここに組み入れられる。この方法は、低温用途で使用
されたとき熱交換器を状態調節、例えば除霜（霜落と
し）しなくてはならない場合には、端部開放式のプレー
トフィン熱交換器にとって適当ではない。液の均一分配
のために導入されたハードウェイフィンでの追加の圧力
損失は、上述のようにして除霜する際の問題を悪化させ
るに過ぎない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、プレートフィ
ン熱交換器に関し、この熱交換器は一つの態様におい
て、当該熱交換器が入れられる二次容器に両端が通じる
少なくとも一組（群）の流路を有する。第一の流路の入
口は、一般に垂直方向に向けられる熱交換器の、正常運
転下では上部から入りそして下部からでてゆく流入流を
案内するために開放のヘッダーを有することができる。
あるいはまた、この流れはサーモサイホン型熱交換器に
おけるように下部から入って上部から出てゆくこともで
きる。この熱交換器は、１又は複数の別の組（群）の流
路を、第一の流れとの熱交換接触のために１又は複数の
流れを供給し抜き出すためのヘッダー及び配管とともに
有する。
ン熱交換器に関し、この熱交換器は一つの態様におい
て、当該熱交換器が入れられる二次容器に両端が通じる
少なくとも一組（群）の流路を有する。第一の流路の入
口は、一般に垂直方向に向けられる熱交換器の、正常運
転下では上部から入りそして下部からでてゆく流入流を
案内するために開放のヘッダーを有することができる。
あるいはまた、この流れはサーモサイホン型熱交換器に
おけるように下部から入って上部から出てゆくこともで
きる。この熱交換器は、１又は複数の別の組（群）の流
路を、第一の流れとの熱交換接触のために１又は複数の
流れを供給し抜き出すためのヘッダー及び配管とともに
有する。
【０００９】本発明による熱交換器は、端部の開放した
流路のおのおのの内部にハードウェイフィン（ｈａｒｄ
ｗａｙ ｆｉｎｎｉｎｇ）（流れの流動方向を横切って
配置される）とイージーウェイフィン（ｅａｓｙｗａｙ
ｆｉｎｎｉｎｇ）（流れの流動方向と平行に配置され
る）との組み合わせを有することができる。正常運転の
前に、熱交換器流路の上部と下部との間の箇所から、状
態調節流体をこれらの流路の各組又は群に独立に導入す
る。ハードウェイフィンとイージーウェイフィンを使用
する場合には、ハードウェイフィンとイージーウェイフ
ィンの間の各群の流路へ、又は流路のハードウェイフィ
ン部分の第一及び第二の端部の間の箇所で、状態調節流
体を導入する。状態調節流体の入口の配置は、関連する
流路の群の種々の箇所への状態調節流体の十分な流量を
保証するように選ばれる。
流路のおのおのの内部にハードウェイフィン（ｈａｒｄ
ｗａｙ ｆｉｎｎｉｎｇ）（流れの流動方向を横切って
配置される）とイージーウェイフィン（ｅａｓｙｗａｙ
ｆｉｎｎｉｎｇ）（流れの流動方向と平行に配置され
る）との組み合わせを有することができる。正常運転の
前に、熱交換器流路の上部と下部との間の箇所から、状
態調節流体をこれらの流路の各組又は群に独立に導入す
る。ハードウェイフィンとイージーウェイフィンを使用
する場合には、ハードウェイフィンとイージーウェイフ
ィンの間の各群の流路へ、又は流路のハードウェイフィ
ン部分の第一及び第二の端部の間の箇所で、状態調節流
体を導入する。状態調節流体の入口の配置は、関連する
流路の群の種々の箇所への状態調節流体の十分な流量を
保証するように選ばれる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１を参照すれば、符号１０が第
一の端部１２と第二の端部１４を有する熱交換器を示し
ている。熱交換器１０の本体１６は、一般に平行六面体
の形状を有し、そして第一の群の流路１８と第二の群の
流路２０の両方を含んでいて、これらの群の流路１８と
２０は別々の流体を受け入れるのに適合しており、各群
の流路は互いに対し一つ置きに配置されている。例え
ば、流路１８は上部の密閉容器（ｅｎｃｌｏｓｕｒｅ）
又は上部の開放のパン様の装置２２に入れられる流体を
受け入れるのに適合している。流路１８は、本体１６の
上部又は第一の端部１２と底部又は第二の端部１４にお
いて開放になっている。実際の構成では、サイドバー２
４が各流路１８の垂直の端部を閉じる。典型的なサイド
バーの一部分が図１の右側の拡大図に２４として示され
ている。
一の端部１２と第二の端部１４を有する熱交換器を示し
ている。熱交換器１０の本体１６は、一般に平行六面体
の形状を有し、そして第一の群の流路１８と第二の群の
流路２０の両方を含んでいて、これらの群の流路１８と
２０は別々の流体を受け入れるのに適合しており、各群
の流路は互いに対し一つ置きに配置されている。例え
ば、流路１８は上部の密閉容器（ｅｎｃｌｏｓｕｒｅ）
又は上部の開放のパン様の装置２２に入れられる流体を
受け入れるのに適合している。流路１８は、本体１６の
上部又は第一の端部１２と底部又は第二の端部１４にお
いて開放になっている。実際の構成では、サイドバー２
４が各流路１８の垂直の端部を閉じる。典型的なサイド
バーの一部分が図１の右側の拡大図に２４として示され
ている。
【００１１】流路１８は、孔２９を含む水平に配置され
たフィン２７（拡大図に示される）を取り付けた上部を
有する。このタイプのフィンはハードウェイフィンと呼
ばれ、パン様の部分２２を通して流路１８へ導入される
流体の一様な分配を促進する。本発明で使用するのに適
当なこのほかのタイプのハードウェイフィンは、鋸歯状
で孔あきのヘリングボーンタイプのもの（波状フィン）
である。ハードウェイフィン部２７で使用するフィンの
タイプにかかわらず、このフィンは、一番よくは、この
部分２７を流れる流体（液体）の摩擦圧力損失がそれを
インチ単位（１インチは２５．４ｍｍに相当する）の液
柱で表してフィンの流動長さ（ｆｌｏｗｌｅｎｇｔｈ）
の０．２５〜１０倍の範囲内、好ましくは１〜５倍の範
囲内になるように設計されよう。流路１８の下部は、流
体の流れを矢印３０の方向に受け入れる、イージーウェ
イフィンと呼ばれる垂直に配置されたフィン２８（拡大
図に示される）を含む。図１に示されたフィン２８は鋸
歯状であるが、孔あきの、平らな（ｐｌａｉｎ）、ヘリ
ングボーンタイプの、又は他の同じようなタイプのフィ
ンを使用してもよい。
たフィン２７（拡大図に示される）を取り付けた上部を
有する。このタイプのフィンはハードウェイフィンと呼
ばれ、パン様の部分２２を通して流路１８へ導入される
流体の一様な分配を促進する。本発明で使用するのに適
当なこのほかのタイプのハードウェイフィンは、鋸歯状
で孔あきのヘリングボーンタイプのもの（波状フィン）
である。ハードウェイフィン部２７で使用するフィンの
タイプにかかわらず、このフィンは、一番よくは、この
部分２７を流れる流体（液体）の摩擦圧力損失がそれを
インチ単位（１インチは２５．４ｍｍに相当する）の液
柱で表してフィンの流動長さ（ｆｌｏｗｌｅｎｇｔｈ）
の０．２５〜１０倍の範囲内、好ましくは１〜５倍の範
囲内になるように設計されよう。流路１８の下部は、流
体の流れを矢印３０の方向に受け入れる、イージーウェ
イフィンと呼ばれる垂直に配置されたフィン２８（拡大
図に示される）を含む。図１に示されたフィン２８は鋸
歯状であるが、孔あきの、平らな（ｐｌａｉｎ）、ヘリ
ングボーンタイプの、又は他の同じようなタイプのフィ
ンを使用してもよい。
【００１２】図１の態様では、パン様装置２２に導入さ
れた流体は熱交換器１０内の流路１８を下向きに流れ、
熱交換器１０の底部１４を自由に流下して外に出て、そ
して当該技術分野で知られており従って図示しない機器
によりプロセスの他の部分のために集められる。別の作
業流体は導管３３とヘッダー３２を通して熱交換器の流
路２０へ導入され、矢印３４により示されたように水平
／垂直分配器を通して案内されて、そして下部ヘッダー
３５で集められる。
れた流体は熱交換器１０内の流路１８を下向きに流れ、
熱交換器１０の底部１４を自由に流下して外に出て、そ
して当該技術分野で知られており従って図示しない機器
によりプロセスの他の部分のために集められる。別の作
業流体は導管３３とヘッダー３２を通して熱交換器の流
路２０へ導入され、矢印３４により示されたように水平
／垂直分配器を通して案内されて、そして下部ヘッダー
３５で集められる。
【００１３】図１に示したような装置は、沸騰する又は
蒸発する液体がタンク様の装置２２に導入されて流路１
８を流れ下りる下向き流のリボイラーとして使用するこ
とができよう。凝縮させようとするガスは、ヘッダー３
２を通して流路２０へ導入され、そこで流路１８を流れ
る液と熱交換して凝縮され、そしてヘッダー３５により
抜き出される。両方の流体は一般に並流方向にあるいは
向流方向に流れる。
蒸発する液体がタンク様の装置２２に導入されて流路１
８を流れ下りる下向き流のリボイラーとして使用するこ
とができよう。凝縮させようとするガスは、ヘッダー３
２を通して流路２０へ導入され、そこで流路１８を流れ
る液と熱交換して凝縮され、そしてヘッダー３５により
抜き出される。両方の流体は一般に並流方向にあるいは
向流方向に流れる。
【００１４】用途によっては、流路１８に入る流れをろ
過することが好ましいことがある。ろ過器はパン様装置
２２に組み入れることができる。
過することが好ましいことがある。ろ過器はパン様装置
２２に組み入れることができる。
【００１５】図１の熱交換器を例えば低温用途で使用す
る際には、熱交換器を稼働する前に除霜流体のような流
体を熱交換器に導入することが必要になる。正常運転中
に液を分配するために働くハードウェイフィンを熱交換
器内に含めることは、ハードウェイフィンがガスの流動
に対する大きな抵抗の原因になるので除霜中に問題を提
起する。本発明は、図１に示したような下向き流のリボ
イラーとして使用される熱交換器に関連してこの問題を
解決する。とは言え、開放の流路とハードウェイフィン
を備えたいずれの熱交換器も状態調節作業又は除霜作業
時に同様の流動抵抗を示そう。
る際には、熱交換器を稼働する前に除霜流体のような流
体を熱交換器に導入することが必要になる。正常運転中
に液を分配するために働くハードウェイフィンを熱交換
器内に含めることは、ハードウェイフィンがガスの流動
に対する大きな抵抗の原因になるので除霜中に問題を提
起する。本発明は、図１に示したような下向き流のリボ
イラーとして使用される熱交換器に関連してこの問題を
解決する。とは言え、開放の流路とハードウェイフィン
を備えたいずれの熱交換器も状態調節作業又は除霜作業
時に同様の流動抵抗を示そう。
【００１６】図２〜４は、流路にイージーウェイフィン
のみを有する熱交換器４０に本発明を適用したものを例
示している。このフィンは図３の矢印４２で図示されて
いる。第一の流れ（流れＡ）を熱交換器を通して案内す
るのに用いられる流路の第一の端部４５と第二の端部４
７との間に、開放部（ｏｐｅｎｉｎｇ）４４とヘッダー
４６が含まれている。開放部４４は、状態調節流体を熱
交換器に導入するためのヘッダー４６につながってい
る。開放部４４は好ましくは、流れＡを受け入れるのに
適合した流路の第一の端部４５と第二の端部４７の間の
中途に配置され、そしてフィンの間隙の形をとってお
り、そうでなければ連続の流路となるであろう。図２に
示したように、ヘッダー４６は入口導管４８と、流れＡ
を熱交換器を通して案内するのに使われる流路と整合し
た複数のスペース又は開口５０を含む。こうして、導管
４８に導入された状態調節流体、例えば除霜ガスは、開
口５０を通して開放部４４へ案内され、そして次に熱交
換器を通して流れＡを案内するのに使用される流路を上
方と下方の両方へ垂直に移動してこれらの流路を状態調
節する。当該技術分野においてよく知られているよう
に、ヘッダー５２と５３、５４と５５を通して他の流体
が熱交換器４０に導入されて抜き出される。図４に示さ
れたように、スペース又は開口５０は流れＡのための流
路のサイドバー５６、５８に含まれる。これは、サイド
バー５６と５８の間のスペースの形をとることができ、
あるいは別々のサイドバー５６と５８に代わる単一のサ
イドバーの孔の形をとることができる。
のみを有する熱交換器４０に本発明を適用したものを例
示している。このフィンは図３の矢印４２で図示されて
いる。第一の流れ（流れＡ）を熱交換器を通して案内す
るのに用いられる流路の第一の端部４５と第二の端部４
７との間に、開放部（ｏｐｅｎｉｎｇ）４４とヘッダー
４６が含まれている。開放部４４は、状態調節流体を熱
交換器に導入するためのヘッダー４６につながってい
る。開放部４４は好ましくは、流れＡを受け入れるのに
適合した流路の第一の端部４５と第二の端部４７の間の
中途に配置され、そしてフィンの間隙の形をとってお
り、そうでなければ連続の流路となるであろう。図２に
示したように、ヘッダー４６は入口導管４８と、流れＡ
を熱交換器を通して案内するのに使われる流路と整合し
た複数のスペース又は開口５０を含む。こうして、導管
４８に導入された状態調節流体、例えば除霜ガスは、開
口５０を通して開放部４４へ案内され、そして次に熱交
換器を通して流れＡを案内するのに使用される流路を上
方と下方の両方へ垂直に移動してこれらの流路を状態調
節する。当該技術分野においてよく知られているよう
に、ヘッダー５２と５３、５４と５５を通して他の流体
が熱交換器４０に導入されて抜き出される。図４に示さ
れたように、スペース又は開口５０は流れＡのための流
路のサイドバー５６、５８に含まれる。これは、サイド
バー５６と５８の間のスペースの形をとることができ、
あるいは別々のサイドバー５６と５８に代わる単一のサ
イドバーの孔の形をとることができる。
【００１７】図５は、矢印６２で示されたイージーウェ
イフィンと矢印６４で示されたハードウェイフィンを含
む垂直の流路を有する熱交換器６０における代表的な端
部開放式の流路を示している。図５に示したように、導
管６８を有するヘッダー６６が熱交換器の流路のハード
ウェイフィンの部分へ状態調節流体を導入するのに使用
される。図６（ａ）に示したように、状態調節流体は、
イージーウェイフィン６２とハードウェイフィン６４の
間でサイドバー７２、７４のスペース又は開口７０を通
して流路群の流路に導入することができ、この流体の導
入は矢印７８で示されている。図６（ｂ）は、熱交換器
のハードウェイフィン６４部分の上部８０と下部８２の
間にある箇所で状態調節流体を導入する方法を示してお
り、この流体の導入は矢印７８で示されている。図６
（ｃ）は、ハードウェイフィンへ直接通じるサイドバー
７２、７４の開口を通して熱交換器のハードウェイフィ
ン６４部へ矢印７８により示される状態調節流体を導入
する方法を示している。
イフィンと矢印６４で示されたハードウェイフィンを含
む垂直の流路を有する熱交換器６０における代表的な端
部開放式の流路を示している。図５に示したように、導
管６８を有するヘッダー６６が熱交換器の流路のハード
ウェイフィンの部分へ状態調節流体を導入するのに使用
される。図６（ａ）に示したように、状態調節流体は、
イージーウェイフィン６２とハードウェイフィン６４の
間でサイドバー７２、７４のスペース又は開口７０を通
して流路群の流路に導入することができ、この流体の導
入は矢印７８で示されている。図６（ｂ）は、熱交換器
のハードウェイフィン６４部分の上部８０と下部８２の
間にある箇所で状態調節流体を導入する方法を示してお
り、この流体の導入は矢印７８で示されている。図６
（ｃ）は、ハードウェイフィンへ直接通じるサイドバー
７２、７４の開口を通して熱交換器のハードウェイフィ
ン６４部へ矢印７８により示される状態調節流体を導入
する方法を示している。
【００１８】図７（ａ）と図７（ｂ）は、矢印９４によ
り一般的に示されたフィンを含む熱交換器の流路へ状態
調節流体を落とし込むためのスロット９２を有する垂直
スロット付きのバー９０を示している。
り一般的に示されたフィンを含む熱交換器の流路へ状態
調節流体を落とし込むためのスロット９２を有する垂直
スロット付きのバー９０を示している。
【００１９】図８（ａ）と図８（ｂ）は、矢印９４で一
般的に示されたフィンを含む熱交換器の流路へ状態調節
流体を導入するために水平のスロット９８と垂直のスロ
ット１００を有するバー９６を使用するのを示してい
る。図８（ａ）と図８（ｂ）において水平スロット９８
はバー９６中に対称的に示されてはいるが、この水平ス
ロットは非対称的に配置してもよい。更に、垂直スロッ
ト１００は全部が等しい大きさ（例えば同じ幅）である
ように示されてはいるが、これらの垂直スロットは異な
る大きさにすることができる。
般的に示されたフィンを含む熱交換器の流路へ状態調節
流体を導入するために水平のスロット９８と垂直のスロ
ット１００を有するバー９６を使用するのを示してい
る。図８（ａ）と図８（ｂ）において水平スロット９８
はバー９６中に対称的に示されてはいるが、この水平ス
ロットは非対称的に配置してもよい。更に、垂直スロッ
ト１００は全部が等しい大きさ（例えば同じ幅）である
ように示されてはいるが、これらの垂直スロットは異な
る大きさにすることができる。
【００２０】図９（ａ）と図９（ｂ）は、水平スロット
１０４と垂直スロット１０６を含むバー１０２を矢印７
８で示された状態調節ガスを矢印９４により示されたフ
ィンを含む流路へ導入するために使用することを示して
いる。バー１０２は、状態調節流体を水平スロットから
垂直スロットへ分配するのを助けるために垂直の流路に
開口（孔）１０３を含む。図９（ａ）と９（ｂ）ではス
ロット１０４はバー１０２中に対称的に示されてはいる
が、この水平スロットは非対称的に配置してもよい。更
に、垂直スロット１０６は全部が等しい大きさ（例えば
同じ幅）であるように示されてはいるが、これらの垂直
スロットは異なる大きさにすることができる。
１０４と垂直スロット１０６を含むバー１０２を矢印７
８で示された状態調節ガスを矢印９４により示されたフ
ィンを含む流路へ導入するために使用することを示して
いる。バー１０２は、状態調節流体を水平スロットから
垂直スロットへ分配するのを助けるために垂直の流路に
開口（孔）１０３を含む。図９（ａ）と９（ｂ）ではス
ロット１０４はバー１０２中に対称的に示されてはいる
が、この水平スロットは非対称的に配置してもよい。更
に、垂直スロット１０６は全部が等しい大きさ（例えば
同じ幅）であるように示されてはいるが、これらの垂直
スロットは異なる大きさにすることができる。
【００２１】図１０は、下向き流のリボイラーとして使
用される図１の装置の概要を示しており、この場合には
沸騰／蒸発する流れが矢印１１０により示されたように
パン様装置２２を通して熱交換器１０へ導入される。こ
の沸騰／蒸発流は、矢印１１２により示されたように熱
交換器から抜き出される。イージーウェイフィンは矢印
１１４で表されており、ハードウェイフィンは矢印１１
６で表されている。図１１に示されたように、凝縮する
流れはヘッダー（マニホールド）３２を通して熱交換器
に導入され、そして凝縮した流れは矢印１２０で示され
たようにヘッダー３５から抜き出される。矢印３４は凝
縮流体の流れに対応している。図１０及び図１１の装置
においては、沸騰／蒸発流は酸素含有流体でよく、凝縮
流体は窒素及び／又はアルゴン含有流体でよい。この下
向き流のリボイラーを稼働させる前に、装置全体を除霜
すべきである。本発明は、端部の開放した沸騰／蒸発流
路のみを除霜することに関する。これを行うために、矢
印１２２で示された除霜ガスを除霜ヘッダー１２４へ導
入し、そして開放部１２６へ導入する。図６（ａ）に図
示したものに類似して、それは流路のハードウェイフィ
ン部分を通って上向きに流れ且つ流路のイージーウェイ
フィンを通って下向きに流れて、下向き流のリボイラー
を使用前に完全に状態調節することができる。あるいは
また、図６（ｂ）及び図６（ｃ）の方法と装置に従って
除霜ガスを熱交換器へ導入することができる。
用される図１の装置の概要を示しており、この場合には
沸騰／蒸発する流れが矢印１１０により示されたように
パン様装置２２を通して熱交換器１０へ導入される。こ
の沸騰／蒸発流は、矢印１１２により示されたように熱
交換器から抜き出される。イージーウェイフィンは矢印
１１４で表されており、ハードウェイフィンは矢印１１
６で表されている。図１１に示されたように、凝縮する
流れはヘッダー（マニホールド）３２を通して熱交換器
に導入され、そして凝縮した流れは矢印１２０で示され
たようにヘッダー３５から抜き出される。矢印３４は凝
縮流体の流れに対応している。図１０及び図１１の装置
においては、沸騰／蒸発流は酸素含有流体でよく、凝縮
流体は窒素及び／又はアルゴン含有流体でよい。この下
向き流のリボイラーを稼働させる前に、装置全体を除霜
すべきである。本発明は、端部の開放した沸騰／蒸発流
路のみを除霜することに関する。これを行うために、矢
印１２２で示された除霜ガスを除霜ヘッダー１２４へ導
入し、そして開放部１２６へ導入する。図６（ａ）に図
示したものに類似して、それは流路のハードウェイフィ
ン部分を通って上向きに流れ且つ流路のイージーウェイ
フィンを通って下向きに流れて、下向き流のリボイラー
を使用前に完全に状態調節することができる。あるいは
また、図６（ｂ）及び図６（ｃ）の方法と装置に従って
除霜ガスを熱交換器へ導入することができる。
【００２２】図１２（ａ）、１２（ｂ）、１３（ａ）及
び１３（ｂ）は、熱交換器の端部開放流路に矢印１３２
で表されたイージーウェイフィン部分と矢印１３４で表
されたハードウェイフィン部分を有する図１に示したタ
イプの熱交換器１３０を説明するものである。この熱交
換器において、図１２（ａ）と図１３（ａ）に示された
端部開放流路は、分割シートと呼ばれるものによって図
１２（ｂ）と図１３（ｂ）に示された端部閉鎖流路から
切り離される。図１２（ａ）、１２（ｂ）、１３（ａ）
及び１３（ｂ）の装置において、熱交換器のイージーウ
ェイフィン部分より上の流路の部分の分割シートは、矢
印１３８により示された状態調節流体を、熱交換器１３
０へ第二の流体を導入するのに用いられるヘッダー１４
２より上に配置されたヘッダー１４０へ導入することが
できるように、一連の開口又は孔１３６があけられる。
図１３（ａ）は、沸騰／蒸発する流体（第一の流体）を
受け入れるのに適合した熱交換器の開放流路のハードウ
ェイフィン部分とイージーウェイフィン部分の両方へ状
態調節ガスを導入するのを可能にする開口１３６を一層
詳細に示している。図１３（ｂ）は、ヘッダー１４０へ
やってきて開口１３６を通り、開放流路のハードウェイ
フィン１３４部分とイージーウェイフィン１３２部分の
両方を流れる除霜ガスの分配を助けるために除霜分配用
のフィン１３７と１４１を含むのを示している。この態
様では、除霜ガスは少なくとも一つの群の閉鎖流路の未
使用の上端部に導入される。正常運転中は、開放流路の
流れと閉鎖流路の流れはエンドバー１３９によって互い
にシールされる。
び１３（ｂ）は、熱交換器の端部開放流路に矢印１３２
で表されたイージーウェイフィン部分と矢印１３４で表
されたハードウェイフィン部分を有する図１に示したタ
イプの熱交換器１３０を説明するものである。この熱交
換器において、図１２（ａ）と図１３（ａ）に示された
端部開放流路は、分割シートと呼ばれるものによって図
１２（ｂ）と図１３（ｂ）に示された端部閉鎖流路から
切り離される。図１２（ａ）、１２（ｂ）、１３（ａ）
及び１３（ｂ）の装置において、熱交換器のイージーウ
ェイフィン部分より上の流路の部分の分割シートは、矢
印１３８により示された状態調節流体を、熱交換器１３
０へ第二の流体を導入するのに用いられるヘッダー１４
２より上に配置されたヘッダー１４０へ導入することが
できるように、一連の開口又は孔１３６があけられる。
図１３（ａ）は、沸騰／蒸発する流体（第一の流体）を
受け入れるのに適合した熱交換器の開放流路のハードウ
ェイフィン部分とイージーウェイフィン部分の両方へ状
態調節ガスを導入するのを可能にする開口１３６を一層
詳細に示している。図１３（ｂ）は、ヘッダー１４０へ
やってきて開口１３６を通り、開放流路のハードウェイ
フィン１３４部分とイージーウェイフィン１３２部分の
両方を流れる除霜ガスの分配を助けるために除霜分配用
のフィン１３７と１４１を含むのを示している。この態
様では、除霜ガスは少なくとも一つの群の閉鎖流路の未
使用の上端部に導入される。正常運転中は、開放流路の
流れと閉鎖流路の流れはエンドバー１３９によって互い
にシールされる。
【００２３】図１４（ａ）、１４（ｂ）、１５（ａ）及
び１５（ｂ）は、図１２（ａ）〜１３（ｂ）の熱交換器
の第二の組の流路から状態調節ガスの循環路を切り離す
方法を示している。図１４（ａ）〜１５（ｂ）の態様で
は、除霜ガスマニホールド１４０が図１２（ｂ）に示し
た除霜ガスマニホールド１４０と同じように機能し、除
霜ガスがヘッダー１４０を通して熱交換器に導入され
る。エンドバー１３９とエンドバー１４６との間に配置
されたフィン部分１４５のある追加のヘッダー１４４
が、ヘッダー１４４を通して排気することにより端部開
放流路を流れる流れを熱交換器を流れる他の流れから分
離する働きをする。これは、正常運転中にバー１３９と
１４６を通り過ぎる漏洩ガスを排気する。
び１５（ｂ）は、図１２（ａ）〜１３（ｂ）の熱交換器
の第二の組の流路から状態調節ガスの循環路を切り離す
方法を示している。図１４（ａ）〜１５（ｂ）の態様で
は、除霜ガスマニホールド１４０が図１２（ｂ）に示し
た除霜ガスマニホールド１４０と同じように機能し、除
霜ガスがヘッダー１４０を通して熱交換器に導入され
る。エンドバー１３９とエンドバー１４６との間に配置
されたフィン部分１４５のある追加のヘッダー１４４
が、ヘッダー１４４を通して排気することにより端部開
放流路を流れる流れを熱交換器を流れる他の流れから分
離する働きをする。これは、正常運転中にバー１３９と
１４６を通り過ぎる漏洩ガスを排気する。
【００２４】このように、本発明によれば、プレートフ
ィン型熱交換器の端部開放流路の群への状態調節ガスの
導入が劇的に増進される。
ィン型熱交換器の端部開放流路の群への状態調節ガスの
導入が劇的に増進される。
【００２５】例えば、本発明による熱交換器を下向き流
のリボイラーとして使用すれば、端部開放流路を、殊に
沸騰／蒸発する流体のために使用されるものを、これら
の流路に状態調節流体（除霜ガス）を導入することによ
って状態調節することが容易になる。
のリボイラーとして使用すれば、端部開放流路を、殊に
沸騰／蒸発する流体のために使用されるものを、これら
の流路に状態調節流体（除霜ガス）を導入することによ
って状態調節することが容易になる。
【００２６】本発明による方法と装置は、状態調節流体
が熱交換器の流路の全ての部分に到達するという自信を
もって、状態調節流体の導入に配慮しなくてはならない
熱交換器の設計を簡素化し、そして製作費を有意に低下
させる。
が熱交換器の流路の全ての部分に到達するという自信を
もって、状態調節流体の導入に配慮しなくてはならない
熱交換器の設計を簡素化し、そして製作費を有意に低下
させる。
【００２７】従って、本発明によれば、熱交換器の所定
の流路へ液を均一に分配するためのハードウェイフィン
の使用を妨げることなく、熱交換器を容易に状態調節す
ることができる。状態調節流体の分配は、熱交換器の流
路を閉鎖するのに使用されるサイドバーと間隙を通し
て、あるいは熱交換器の流路の間の分割シートの開口を
通して行うことができる。
の流路へ液を均一に分配するためのハードウェイフィン
の使用を妨げることなく、熱交換器を容易に状態調節す
ることができる。状態調節流体の分配は、熱交換器の流
路を閉鎖するのに使用されるサイドバーと間隙を通し
て、あるいは熱交換器の流路の間の分割シートの開口を
通して行うことができる。
【００２８】以上の如く説明したが、ここに記載された
本発明の範囲は特許請求の範囲に示されているとおりで
ある。
本発明の範囲は特許請求の範囲に示されているとおりで
ある。
【図１】本発明の装置と方法の一つの態様を、ハードウ
ェイフィン及びイージーウェイフィンの拡大した部分の
詳細を含めて示す斜視図である。
ェイフィン及びイージーウェイフィンの拡大した部分の
詳細を含めて示す斜視図である。
【図２】本発明による装置の概要立面図である。
【図３】図２の２Ｂ−２Ｂ線断面図である。
【図４】図２の熱交換器の一部の部分拡大図である。
【図５】本発明によるハードウェイフィンとイージーウ
ェイフィンの両方を有する熱交換器の概要断面図であ
る。
ェイフィンの両方を有する熱交換器の概要断面図であ
る。
【図６】図５の熱交換器の一部分の部分拡大図であっ
て、（ａ）は状態調節流体の導入を説明する図であり、
（ｂ）は状態調節流体を導入する別法を説明する図であ
り、（ｃ）は状態調節流体を導入するもう一つの方法を
示す図である。
て、（ａ）は状態調節流体の導入を説明する図であり、
（ｂ）は状態調節流体を導入する別法を説明する図であ
り、（ｃ）は状態調節流体を導入するもう一つの方法を
示す図である。
【図７】図５に示したような熱交換器に状態調節流体を
導入するための装置を示す図であって、（ａ）はこの装
置の部分拡大図であり、（ｂ）は図７（ａ）の４Ｂ−４
Ｂ線断面図である。
導入するための装置を示す図であって、（ａ）はこの装
置の部分拡大図であり、（ｂ）は図７（ａ）の４Ｂ−４
Ｂ線断面図である。
【図８】図５の熱交換器へ状態調節流体を導入するため
の装置を示す図であって、（ａ）はこの装置の部分拡大
図であり、（ｂ）は図８（ａ）の４Ｄ−４Ｄ線断面図で
ある。
の装置を示す図であって、（ａ）はこの装置の部分拡大
図であり、（ｂ）は図８（ａ）の４Ｄ−４Ｄ線断面図で
ある。
【図９】図５の熱交換器へ状態調節流体を導入するもう
一つの方法を示す図であって、（ａ）はこの方法を説明
する部分拡大図であり、（ｂ）は図９（ａ）の４Ｆ−４
Ｆ線断面図である。
一つの方法を示す図であって、（ａ）はこの方法を説明
する部分拡大図であり、（ｂ）は図９（ａ）の４Ｆ−４
Ｆ線断面図である。
【図１０】本発明の適用を説明する、下向き流のリボイ
ラーとして使用される熱交換器の開放の流路の概要を示
す図である。
ラーとして使用される熱交換器の開放の流路の概要を示
す図である。
【図１１】本発明の適用を説明する、下向き流のリボイ
ラーとして使用される熱交換器の閉鎖された流路の概要
を示す図である。
ラーとして使用される熱交換器の閉鎖された流路の概要
を示す図である。
【図１２】下向き流のリボイラーとして使用される熱交
換器で分割シートを通して状態調節流体を導入する方法
を説明する図であって、（ａ）は分割シートで切り離さ
れた端部開放流路と端部閉鎖流路を説明する図であり、
（ｂ）は状態調節流体の導入を説明する図である。
換器で分割シートを通して状態調節流体を導入する方法
を説明する図であって、（ａ）は分割シートで切り離さ
れた端部開放流路と端部閉鎖流路を説明する図であり、
（ｂ）は状態調節流体の導入を説明する図である。
【図１３】図１２に示した態様を一層詳しく説明する図
であって、（ａ）は分割シートの開口を詳細に説明する
図であり、（ｂ）除霜分配用のフィンを説明する図であ
る。
であって、（ａ）は分割シートの開口を詳細に説明する
図であり、（ｂ）除霜分配用のフィンを説明する図であ
る。
【図１４】下向き流のリボイラーとして使用される熱交
換器の第一及び第二の流体の流路間の漏れを防ぐための
方法と装置を説明する図であって、（ａ）は図１４
（ａ）と同様の分割シートの開口を示す図であり、
（ｂ）は状態調節ガスの導入を説明する図である。
換器の第一及び第二の流体の流路間の漏れを防ぐための
方法と装置を説明する図であって、（ａ）は図１４
（ａ）と同様の分割シートの開口を示す図であり、
（ｂ）は状態調節ガスの導入を説明する図である。
【図１５】図１４に示した態様を一層詳しく説明する図
であって、（ａ）は分割シートの開口を詳細に説明する
図であり、（ｂ）ヘッダーによる排気を説明する図であ
る。
であって、（ａ）は分割シートの開口を詳細に説明する
図であり、（ｂ）ヘッダーによる排気を説明する図であ
る。
１０…熱交換器 １２…第一の端部 １４…第二の端部 １６…本体 １８…第一の群の流路 ２０…第二の群の流路 ２２…上部容器 ２４…サイドバー ２７、２８…フィン ３２、３５…ヘッダー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スワミナーザン サンダー アメリカ合衆国，ペンシルバニア 18104, アレンタウン，スプリングウッド エステ イツ，ヘレン ドライブ 6009 (72)発明者 パトリック アレン ホートン アメリカ合衆国，ペンシルバニア 18104, アレンタウン，タマラック ドライブ 425 (72)発明者 フランク ジュード リスカ アメリカ合衆国，ペンシルバニア 18071, パルマートン，ボックス ナンバー1934, ロード ナンバー１，フォレスト イン ロード（エスアール 2001）（番地なし) (72)発明者 ウィリアム ロバート リクト アメリカ合衆国，ペンシルバニア 18103, アレンタウン，リージェント コート 3533 (72)発明者 メルビン ロイ コリヤ イギリス国，スーレイ ジーユー８ ５ユ ーピー，ブルック ゴッダルミング，サン ドヒルズ ロード，フィールゲイツ（番地 なし)
Claims (27)
- 【請求項１】 一般に平行六面体の本体を有し、その中
に当該本体の長手軸に対して一般に平行に延びる平行流
路の集成体が配置されていて、第一の流体が第一の端部
開放流路群へ導入され、また別の１又は複数の流体が別
の１又は複数の流路群へ導入され、そして当該別の１又
は複数の流路群が上記第一の流路群の流路と交互になっ
ていて、上記別の１又は複数の流体が上記第一の流体に
対して並流式又は向流式に導入される熱交換器であっ
て、除霜用流体、乾燥用流体、洗浄用流体及び表面処理
用流体からなる群より選ばれた状態調節流体を上記の端
部開放流路へ導入するための手段と、当該熱交換器から
状態調節流体を回収するための手段を含み、当該状態調
節流体導入手段が上記端部開放流路の第一の端部もしく
は第二の端部から、又は上記端部開放流路のおのおのの
第一の端部と上記流路のおのおのの第二の端部との間で
当該状態調節流体を導入するようにされていることを特
徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 前記状態調節流体を導入するための手段
が前記端部開放流路の第一の端部にある、請求項１記載
の熱交換器。 - 【請求項３】 前記状態調節流体を導入するための手段
が前記端部開放流路の第一の端部と第二の端部の間にあ
る、請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項４】 前記状態調節流体を導入するための手段
が前記端部開放流路の第二の端部にある、請求項１記載
の熱交換器。 - 【請求項５】 当該熱交換器が前記端部開放流路のイー
ジーウェイフィンの部分の上にハードウェイフィンの部
分を含み、且つ前記流体を導入するための手段が当該熱
交換器の当該ハードウェイフィン部分とイージーウェイ
フィン部分の間にある、請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項６】 前記端部開放流路がイージーウェイフィ
ンとハードウェイフィンの部分を含み、且つ前記状態調
節流体を導入するための手段が当該ハードウェイフィン
部の第一の端部と第二の端部の間にある、請求項１記載
の熱交換器。 - 【請求項７】 前記端部開放流路がイージーウェイフィ
ンとハードウェイフィンの部分を含み、且つ当該ハード
ウェイフィンへ直接前記状態調節流体を導入するための
手段を含む、請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項８】 当該熱交換器が前記端部開放流路のイー
ジーウェイフィンの部分の上にスロット付きのバー部分
を含み、且つ前記流体を導入するための手段が当該熱交
換器のこのスロット付きバー部分にある、請求項１記載
の熱交換器。 - 【請求項９】 前記状態調節流体を導入するための手段
が当該熱交換器の第一の端部にあり、且つ前記状態調節
流体を回収するための手段が当該熱交換器の第二の端部
にある、請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項１０】 前記状態調節流体を導入するための手
段が、前記第一の流路群の各流路を上記別の１又は複数
の流路群の隣接流路から切り離す分割シートに含まれた
追加の手段を含む、請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項１１】 前記端部開放流路が前記別の流路の凝
縮する流体との並流熱交換でもって沸騰する流体を導入
するようにされている下向き流のリボイラーとして適合
している、請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項１２】 酸素を含有する液が前記別の流路にお
いて凝縮する窒素及び／又はアルゴン含有蒸気と並流式
に流れて熱交換する関係でもって前記端部開放流路を通
過する沸騰／蒸発流体である、空気分離のための下向き
流のリボイラーとして適合している、請求項１記載の熱
交換器。 - 【請求項１３】 下記の工程（ａ）と（ｂ）を含む、除
霜用流体、乾燥用流体、洗浄用流体及び表面処理用流体
からなる群より選ばれた状態調節流体を熱交換器の平行
な端部開放流路のうちの選ばれた群へ導入する方法。 （ａ）当該状態調節流体を上記流路の第一の端部もしく
は第二の端部から、あるいはこれらの端部の間で当該端
部開放流路へ導入するための手段を用意する工程 （ｂ）当該状態調節流体を当該熱交換器へ導入する箇所
から離れた箇所で当該熱交換器から当該状態調節流体を
回収する工程 - 【請求項１４】 前記状態調節流体を前記端部開放流路
に配置されたハードウェイフィンとイージーウェイフィ
ンの間の箇所から前記熱交換器へ導入する工程を含む、
請求項１記載の方法。 - 【請求項１５】 前記状態調節流体を前記端部開放流路
の第一の端部近くで導入し、そしてそれとは独立に当該
状態調節流体を当該端部開放流路の第二の端部近くで回
収する工程を含む、請求項１３記載の方法。 - 【請求項１６】 前記状態調節流体を前記端部開放流路
の第二の端部近くで前記熱交換器へ導入し、そしてそれ
とは独立に当該状態調節流体を当該端部開放流路の第一
の端部近くで回収する工程を含む、請求項１３記載の方
法。 - 【請求項１７】 一般に平行六面体の本体を有し、その
中に当該本体の長手軸に対して一般に平行に延びる平行
流路の集成体が配置されていて、第一の流体が第一の端
部開放流路群へ導入され、また別の１又は複数の流体が
別の１又は複数の流路群へ導入され、そして当該別の１
又は複数の流路群が上記第一の流路群の流路と交互にな
っていて、上記別の１又は複数の流体が上記第一の流体
に対して並流式に導入されるリボイラーであって、除霜
用流体、乾燥用流体、洗浄用流体及び表面処理用流体か
らなる群より選ばれた状態調節流体を上記の端部開放流
路へ導入するための手段と、当該リボイラーから状態調
節流体を回収するための手段を含み、当該状態調節流体
導入手段が上記端部開放流路の第一の端部もしくは第二
の端部から、又は上記端部開放流路のおのおのの第一の
端部と上記流路のおのおのの第二の端部との間で当該状
態調節流体を導入するようにされていることを特徴とす
る下向き流リボイラー。 - 【請求項１８】 前記状態調節流体を導入するための手
段が前記端部開放流路の第一の端部にある、請求項１７
記載の下向き流リボイラー。 - 【請求項１９】 前記状態調節流体を導入するための手
段が前記端部開放流路の第一の端部と第二の端部の間に
ある、請求項１７記載の下向き流リボイラー。 - 【請求項２０】 前記状態調節流体を導入するための手
段が前記端部開放流路の第二の端部にある、請求項１７
記載の下向き流リボイラー。 - 【請求項２１】 当該リボイラーが前記端部開放流路の
イージーウェイフィンの部分の上にハードウェイフィン
の部分を含み、且つ前記流体を導入するための手段が当
該リボイラーの当該ハードウェイフィン部分とイージー
ウェイフィン部分の間にある、請求項１７記載の下向き
流リボイラー。 - 【請求項２２】 前記端部開放流路がイージーウェイフ
ィンとハードウェイフィンの部分を含み、且つ前記状態
調節流体を導入するための手段が当該ハードウェイフィ
ン部の第一の端部と第二の端部の間にある、請求項１７
記載の下向き流リボイラー。 - 【請求項２３】 前記端部開放流路がイージーウェイフ
ィンとハードウェイフィンの部分を含み、且つ当該ハー
ドウェイフィンへ直接前記状態調節流体を導入するため
の手段を含む、請求項１７記載の下向き流リボイラー。 - 【請求項２４】 当該下向き流リボイラーが前記端部開
放流路のイージーウェイフィンの部分の上にスロット付
きのバー部分を含み、且つ前記流体を導入するための手
段が当該下向き流リボイラーのこのスロット付きバー部
分にある、請求項１７記載の下向き流リボイラー。 - 【請求項２５】 前記状態調節流体を導入するための手
段が当該下向き流リボイラーの第一の端部にあり、且つ
前記状態調節流体を回収するための手段が当該下向き流
リボイラーの第二の端部にある、請求項１７記載の下向
き流リボイラー。 - 【請求項２６】 前記状態調節流体を導入するための手
段が、前記第一の流路群の各流路を上記別の１又は複数
の流路群の隣接流路から切り離す分割シートに含まれた
追加の手段を含む、請求項１７記載の下向き流リボイラ
ー。 - 【請求項２７】 空気分離工場の塔に設置され、液体酸
素含有流が前記端部開放流路を前記別の流路の窒素及び
／又はアルゴン含有流に対して並流式に進む、請求項２
６記載の下向き流リボイラー。
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