JPH09100838A - 軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】潤滑剤貯溜容器より軸受へ自在に給填可能な潤
滑剤給填機構を備えて、信頼性の向上を図ることにあ
る。 【解決手段】回転軸23と軸受ハウジング11間に軸受12を
設け、この軸受12に潤滑剤２を供給してなる軸受装置に
おいて、潤滑剤２を溜める容器１と、この容器１内に形
成される潤滑剤溜め部と空間部とを仕切るように移動自
在に設けられた潤滑剤押出し板５と、容器１内の空間部
に圧力を与えて潤滑剤押出し板５を動作させる圧力供給
手段６，７とを備えた潤滑剤供給機構を設け、この潤滑
剤供給機構を潤滑剤供給管13により軸受12に連通させて
潤滑剤押出し板５の動作により軸受１に潤滑剤２を供給
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転軸を支承する
軸受内に潤滑剤を供給する潤滑剤供給機構を備えた軸受
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、回転機械の回転軸を支承する軸受
装置は、図９に示すように回転軸２３と軸受ハウジング
１１間に軸受１２を嵌合させて設け、この軸受１２内に
軸受ハウジング１１に設けられた潤滑剤給填孔２４より
軸受１２の片側１２ａへ潤滑剤給填具２５を用いて潤滑
剤２が給填される。

【０００３】この軸受１２内には、予め定められた期間
経過後に潤滑剤給填具２５を用いて潤滑剤２が給填され
るが、その給填量は人の勘に頼ったり、潤滑剤２を補填
する前後の潤滑剤給填具２５の重量差を計量して給填量
を判断し、補填していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の軸受
装置において、軸受１２内に潤滑剤２を給填するには軸
受ハウジング１１に潤滑剤給填孔２４を設け、この潤滑
剤給填孔２４より潤滑剤２を給填するという簡易な構成
の潤滑剤供給機構であるが、潤滑剤２の給填を行う毎に
所定量の潤滑剤２をその都度計量し、潤滑剤給填具２５
を潤滑剤給填孔２４に結合させて潤滑剤２を給填しなけ
ればならないため、多くの手間と時間がかかる。

【０００５】また、軸受１２内に給填する潤滑剤２の給
填量は、目視できない部分への給填であることから、過
度な量が充填された場合は軸受温度の上昇につながり、
温度的に余裕のない軸受装置では信頼性が懸念される。

【０００６】さらに、軸受ハウジング１１の外周面１１
ａに設けられた潤滑剤給填孔２４の近傍に異物や塵埃が
付着し易く、しかも潤滑材２の給填時にはこの潤滑剤給
填孔２４の近傍に付着した異物や塵埃の混入が懸念され
る。従って、軸受１２の円滑な回転を維持するためには
異物や塵埃の混入防止に細心の注意を払わなければなら
ない。

【０００７】本発明は上記のような課題を解決するため
になされたもので、軸受ハウジングに配された潤滑剤給
填孔と潤滑剤貯溜容器との間を潤滑剤供給管で連通さ
せ、潤滑剤を潤滑剤貯溜容器より自在に給填可能な潤滑
剤給填機構を備えることにより、信頼性の向上を図るこ
とができる軸受装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するため、次のような潤滑剤給填機構を備えた軸受装
置を構成するものである。請求項１に対応する発明は、
回転軸と軸受ハウジング間に軸受を設け、この軸受に潤
滑剤を供給してなる軸受装置において、潤滑剤を溜める
容器と、この容器内に形成される前記潤滑剤溜め部と空
間部とを仕切るように移動自在に設けられた潤滑剤押出
し板と、前記容器内の前記空間部に圧力を与えて前記潤
滑剤押出し板を動作させる圧力供給手段とを備えた潤滑
剤供給機構を設け、この潤滑剤供給機構を潤滑剤供給管
により前記軸受に連通させて前記潤滑剤押出し板の動作
により前記軸受に潤滑剤を供給する。

【０００９】請求項２に対応する発明は、回転軸と軸受
ハウジング間に軸受を設け、この軸受に潤滑剤を供給し
てなる軸受装置において、潤滑剤を溜める容器と、この
容器内に形成される前記潤滑剤溜め部と空間部とを仕切
るように移動自在に設けられた潤滑剤押出し板と、前記
容器内の空間部にある範囲を軸方向に移動調整可能に設
けられた固定板と、この固定板と前記潤滑剤押出し板都
の間に介挿され常時潤滑剤押出し板５を充填材２側へ移
動させる弾性力を与える弾性体とを備えた潤滑剤供給機
構を設け、この潤滑剤供給機構を潤滑剤供給管により前
記軸受に連通させて前記潤滑剤押出し板の動作により前
記軸受に潤滑剤を供給する。

【００１０】請求項３に対応する発明は、請求項１又は
請求項２に対応する発明の軸受装置において、前記潤滑
剤供給機構と軸受間を連通する潤滑剤供給管に電磁弁を
設け、この電磁弁を遠隔操作により開閉して潤滑剤を前
記軸受に供給又は抑止可能にする。

【００１１】請求項４に対応する発明は、請求項１又は
請求項２に対応する発明の軸受装置において、前記潤滑
剤供給機構と軸受間を連通する前記潤滑剤供給管に潤滑
剤の給填量が調整可能な弁機構を設ける。

【００１２】請求項５に対応する発明は、請求項２に対
応する発明の軸受装置において、前記容器の空間部に対
応する部分に前記潤滑剤押出し板の動作に連動する指針
を前記容器に設けられた切欠孔より外部に臨ませて設け
ると共に、この指針の移動範囲に目盛を付して潤滑剤の
残量を計量可能にする。

【００１３】請求項６に対応する発明は、請求項１又は
請求項２に対応する発明の軸受装置において、前記容器
の潤滑剤溜め部に対応する部分に透明窓を設け、この透
明窓を通して前記潤滑剤押出し板を堺にして前記潤滑剤
の残量を目視により監視可能にする。

【００１４】従って、上記のような構成の潤滑剤供給機
構を備えた軸受装置によれば、次のような作用効果を得
ることができる。すなわち、上記請求項１に対応する発
明の軸受装置にあっては、容器の潤滑剤溜め部内に潤滑
剤を溜め、且つ容器内へ圧力調整された圧力を付加する
ことにより、潤滑剤押出し方向に移動する潤滑剤押出し
板で潤滑剤を押出し、軸受へ潤滑剤を給填するようにし
たので、圧力に関わった自在な潤滑剤の給填が可能とな
る。

【００１５】上記請求項２に対応する発明の軸受装置に
あっては、容器の潤滑剤溜め部内に潤滑剤を溜め、且つ
容器内に配設された弾性体により潤滑剤押出し板を弾性
体の圧縮方向に圧縮しておき、その復元力に関わって潤
滑剤押出し板を移動させて潤滑剤を押出すようにしたの
で、弾性体の復元力に関わった潤滑剤の軸受への自在な
給填が可能となる。

【００１６】上記請求項３に対応する発明の軸受装置に
あっては、請求項１又は請求項２に対応する発明の軸受
装置において、潤滑剤押出し板を移動させて潤滑剤を押
出し、潤滑剤供給機構と軸受間を連通する潤滑剤供給管
に設けられた電磁弁を遠隔操作により開閉して潤滑剤を
前記軸受に供給又は抑止することにより、軸受に給填を
要する時期に潤滑剤の給填が可能である。

【００１７】上記請求項４に対応する発明の軸受装置に
あっては、請求項１又は請求項２に対応する発明の軸受
装置において、潤滑剤供給機構と軸受間を連通する前記
潤滑剤供給管に設けられた弁機構により、軸受への潤滑
剤給填量を自在に調整することが可能となる。

【００１８】上記請求項５に対応する発明の軸受装置に
あっては、請求項２に対応する発明の軸受装置におい
て、容器内の潤滑剤の残量を目盛により置換表示するよ
うにしてあるので、潤滑剤溜め部への必要補填量を把握
することが可能となり、潤滑剤の軸受への潤滑剤給填量
に対する補填量を監視することができる。

【００１９】上記請求項６に対応する発明の軸受装置に
あっては、請求項１又は請求項２に対応する発明の軸受
装置において、容器の潤滑剤溜め部に対応する部分に設
けられた透明窓を通して潤滑剤押出し板を堺にして潤滑
剤の残量を目視により確認することができるので、潤滑
剤溜め部への必要補填量を把握することが可能となり、
軸受への潤滑剤給填量を自在に調整することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下本発明による軸受装置の実施
の形態を図面を参照して説明する。図１は第１の実施の
形態を示す断面図であり、軸受部分の構造については図
９と同様なので同一部分には同一符号を付してその説明
を省略する。

【００２１】図１において、１は潤滑剤２を収容し、且
つ軸方向を水平にして配設された円筒状の容器で、この
容器１はその両端開口部が閉塞され、また容器１内には
潤滑剤溜め部と空圧室３とを形成する仕切りを兼ねた円
板状の潤滑剤押出し板５がオーリング４を介して軸方向
に移動可能に設けられる。

【００２２】このような容器１の空圧室３側端部の閉塞
面のほぼ中心部には連通孔８が設けられ、この連通孔８
部に圧力空気源より圧力調節器６及び圧力計７を介して
空気を供給する連通管９が接続される。

【００２３】一方、容器１の潤滑剤側端部の閉塞面のほ
ぼ中心部に潤滑剤押出し調整孔１０が設けられ、この潤
滑剤押出し調整孔１０部に透明材からなる潤滑剤供給管
１３の一端部が接続され、他端部は軸受ハウジング１１
の外周面に設けられた潤滑剤給填孔２４に接続される。

【００２４】なお、１ａは容器１の潤滑剤溜め部に対応
する周面一部に設けられた充填剤補填孔で、この充填剤
補填孔１ａは蓋で密閉されている。このような構成の潤
滑剤給填機構を備えた軸受装置において、圧力調整器６
により圧力空気源より容器１内の空圧室３に流入する空
気圧を適宜調整しておくことにより、潤滑剤押出し板５
は空圧室３の空気圧により潤滑剤２を押出す方向に移動
する。従って、潤滑剤２は潤滑剤押出し板５の移動量に
応じて潤滑剤押出し調整孔１０より押出され、潤滑剤供
給管１３を通して軸受内に給填される。

【００２５】上記第１の実施の形態によれば、圧力調整
器６、圧力計７、連通管９、容器１、潤滑剤供給管１３
を一連とした潤滑剤給填機構を構成し、且つこれらを一
体にして小形化することにより、簡易な潤滑剤給填系を
構成することが可能となるので、あらゆる需要に対応で
きると共に、透明な潤滑剤供給管１３により潤滑剤２の
搬送状態を目視できる。

【００２６】さらに、軸受への潤滑剤の給填が改善でき
ると共に、無人化を達成することが可能となり、信頼性
の高い潤滑剤給填機構を実現することができる。図２は
本発明の第２の実施の形態を示す断面図であり、図１と
同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここ
では異なる点についてのみ述べる。

【００２７】第２の実施の形態では、図２に示すように
容器１の潤滑剤押出し調整孔１０より押出された潤滑剤
２を軸受１２へ搬送する透明材からなる潤滑剤供給管１
３の中途に電磁弁１７を設け、この電磁弁１７が閉じた
状態にあるとき容器１の潤滑剤押出し調整孔１０より押
出された潤滑剤２を電磁弁１７の手前まで溜めておき、
軸受１２内へ充填剤２の給填が必要なとき遠隔操作によ
り電磁弁１７を開くことにより、軸受１２内への給填を
可能にしたものである。

【００２８】上記第２の実施の形態とすれば、容器１の
潤滑剤押出し調整孔１０より押出された潤滑剤２を電磁
弁１７を閉じておくことにより、給填可能な状態の潤滑
剤２を透明な潤滑剤供給管１３に抑止しておくことが可
能となり、給填が必要な時期に遠隔操作で電磁弁１７を
開くことにより自在に給填を行うことができ、軸受１２
の安定回転に対する信頼性を向上することができる。

【００２９】図３は本発明の第３の実施の形態を示す断
面図であり、図１と同一部分には同一符号を付してその
説明を省略し、ここでは異なる点についてのみ述べる。
第３の実施の形態では、図３に示すように容器１の潤滑
剤押出し調整孔１０より押出された潤滑剤２を軸受１２
へ搬送する透明材からなる潤滑剤供給管１３の中途に潤
滑剤２の給填量を調整できる弁機構１８を設け、軸受１
２への潤滑剤供給量を自在に変えられるようにしたもの
である。

【００３０】上記第３の実施の形態とすれば、透明な潤
滑剤供給管１３の中途に弁機構１８を設けたことによ
り、軸受１２への潤滑剤２の搬送を目視でき、潤滑剤供
給量を自在に変えることができ、信頼性の向上を図るこ
とができる。

【００３１】図４は第４の実施の形態を示す断面図であ
り、図１と同一部分には同一符号を付して説明する。図
４に示すように潤滑剤２を収容する円筒状の容器１は、
その両端開口部が閉塞され、また容器１内には潤滑剤溜
め部と空間部とを形成する仕切りを兼ねた円板状の潤滑
剤押出し板５がオーリング４を介して軸方向に移動可能
に設けられる。また、空間部の適宜位置に円板状の固定
板１４が固定具１６により固定される。この場合、空間
部に対応する容器１の周面一部を切欠いて固定板１４が
空間部のある範囲を軸方向に移動調整可能になってい
る。

【００３２】さらに、これら潤滑剤押出し板５と固定具
１４との間に例えばバネからなる弾性体１５が介挿され
ている。従って、この弾性体１５は常時その弾性力が潤
滑剤押出し板５を充填材２側へ移動させる復元力が作用
している。

【００３３】一方、容器１の潤滑剤側端部の閉塞面のほ
ぼ中心部に潤滑剤押出し調整孔１０が設けられ、この潤
滑剤押出し調整孔１０部に透明材からなる潤滑剤供給管
１３の一端部が接続され、他端部は軸受ハウジング１１
の外周面に設けられた潤滑剤給填孔２４に接続される。

【００３４】このような構成の潤滑剤給填機構を備えた
軸受装置において、固定板１４を潤滑剤押出し板５方向
に移動して弾性体１５を圧縮し、その圧縮位置を調整し
た上で固定板１４を固定具１６により固定しておくこと
により、潤滑剤押出し板５は弾性体１５の弾性力により
潤滑剤２を押出す方向に移動する。従って、潤滑剤２は
潤滑剤押出し調整孔１０より押出され、潤滑剤供給管１
３を通して軸受内に給填される。

【００３５】上記第４の実施の形態によれば、容器１内
に設けられた潤滑剤押出し板５と固定具１４との間に弾
性体１５を介挿してその復元力により潤滑剤押出し板５
が充填材２側へ移動させることにより、潤滑剤２を軸受
１２内へ給填することができ、且つこれらを一体にして
小形化することにより、簡易な潤滑剤給填系を構成する
ことが可能となるので、あらゆる需要に対応できると共
に、透明な潤滑剤供給管１３により潤滑剤２の搬送状態
を目視できる。

【００３６】さらに、軸受への潤滑剤の給填が改善でき
ると共に、無人化を達成することがて可能となり、信頼
性の高い潤滑剤給填機構を実現することができる。図５
は本発明の第５の実施の形態における潤滑剤給填機構を
示す部分断面図であり、図４と同一部分には同一符号を
付して説明する。

【００３７】第５の実施の形態では、図４に示す潤滑剤
給填機構における容器１内の潤滑剤溜め部の潤滑剤２の
残量を監視するため、図５に示すように潤滑剤押出し板
５に支持体１９ａを介して指針１９を取付けると共に、
この指針１９を空間部に対応する容器１に設けられた軸
方向に長い切欠穴を通して容器外方に臨ませ、また容器
１の外周面に指針１９の移動量を表示する目盛２０を付
して潤滑剤２の残量を計量可能にしたものである。

【００３８】このような構成とすれば、潤滑剤押出し板
５の移動に連動して指針１９が目盛２０上を水平移動し
て潤滑剤２の残量を把握することができる。このような
構成は第４の実施の形態の潤滑剤供給機構に対して適用
できるものである。

【００３９】図６は本発明の第６の実施の形態における
潤滑剤給填機構を示す部分断面図であり、図１乃至図４
と同一部分には同一符号を付して説明する。第６の実施
の形態では、容器１の一部に軸方向に長形な透明窓２１
を設けると共に、この透明窓２１の上部に目盛２０を付
し、この目盛２０により潤滑剤押出し板５の移動位置に
応じた潤滑剤溜め部の潤滑剤２の残量が目視可能な構成
としたものである。

【００４０】このような構成とすれば、容器１内の潤滑
剤溜め部の潤滑剤２の必要補填量を潤滑剤押出し板５の
移動位置に応じた目盛２０から把握することができ、潤
滑剤２の軸受１２への充填量に対する補填量を管理する
ことができる。

【００４１】この構成は第１乃至第４の実施の形態の潤
滑剤供給機構に対してそれぞれ適用できるものである。
図７は本発明の第７の実施の形態を示す断面図であり、
図１と同一部分には同一符号を付して示し、重複する説
明は省略する。

【００４２】第７の実施の形態では、図７に示すように
両端開口部が閉塞された容器１をその軸方向が垂直にな
るように配置すると共に、容器１の下部閉塞面１ｂのほ
ぼ中心部に設けられた潤滑剤押出し調整孔１０部に透明
材からなる潤滑剤供給管１３の一端部を接続し、他端部
を軸受ハウジング１１の外周面に設けられた潤滑剤給填
孔２４に接続する。

【００４３】また、容器１内に潤滑剤溜め部と空間部と
を形成する仕切りを兼ねた円板状の潤滑剤押出し板５を
オーリング４を介して垂直方向に移動可能に設けると共
に、この潤滑剤押出し板５の上面に重り２２を乗せる構
成としたものである。

【００４４】このような構成とすれば、潤滑剤押出し板
５が重り２２により下方に移動することにより、潤滑剤
２を軸受１２内へ給填することができる。図８は本発明
の第８の実施の形態を示す断面図であり、図１と同一部
分には同一符号を付して示し、重複する説明は省略す
る。

【００４５】第８の実施の形態においては、軸方向を垂
直にして配設され、且つ両端開口部が閉塞された円筒状
の容器１内の下方部に潤滑剤２を溜め、また容器１の上
部閉塞面１ｃのほぼ中心部に設けられた連通孔８部に圧
力空気源より圧力調節器６及び圧力計７を介して空気を
供給する連通管９を接続する。

【００４６】一方、容器１の下部閉塞面１ｂのほぼ中心
部に設けられた潤滑剤押出し調整孔１０部に透明材から
なる潤滑剤供給管１３の一端部を接続し、他端部を軸受
ハウジング１１の外周面に設けられた潤滑剤給填孔２４
に接続する。

【００４７】このような構成とすれば、圧力調整器６に
より圧力空気源より容器１内に空気圧を流入することに
より、潤滑剤２はその空気圧により潤滑剤押出し調整孔
１０より押出され、潤滑剤供給管１３を通して軸受内に
給填される。

【００４８】上記第１の実施の形態によれば、圧力調整
器６、圧力計７、連通管９、容器１、潤滑剤供給管１３
を一連とした潤滑剤給填機構を構成し、且つこれらを一
体にして小形化することにより、簡易な潤滑剤給填系を
構成することが可能となる。

【００４９】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、軸受
ハウジングに配された潤滑剤給填孔と潤滑剤貯溜容器と
の間を潤滑剤供給管で連通させ、潤滑剤を潤滑剤貯溜容
器より自在に給填可能な潤滑剤給填機構を備えることに
より、信頼性の向上を図ることができる軸受装置を提供
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による軸受装置の第１の実施の形態にお
ける潤滑剤給填機構を示す断面図。

【図２】本発明による軸受装置の第２の実施の形態にお
ける潤滑剤給填機構を示す断面図。

【図３】本発明による軸受装置の第３の実施の形態にお
ける潤滑剤給填機構を示す断面図。

【図４】本発明による軸受装置の第４の実施の形態にお
ける潤滑剤給填機構を示す断面図。

【図５】本発明による軸受装置の第５の実施の形態にお
ける潤滑剤給填機構を示す断面図。

【図６】本発明による軸受装置の第６の実施の形態にお
ける潤滑剤給填機構を示す断面図。

【図７】本発明による軸受装置の第７の実施の形態にお
ける潤滑剤給填機構を示す断面図。

【図８】本発明による軸受装置の第８の実施の形態にお
ける潤滑剤給填機構を示す断面図。

【図９】従来の軸受装置における潤滑剤給填機構を示す
断面図。

【符号の説明】

１……容器、１ａ……充填剤補填孔、１ｂ……下部閉塞
面、１ｃ……上部閉塞面、２……潤滑剤、３……空圧
室、４……オーリング、５……潤滑剤押出し板、６……
圧力調節器、７……圧力計、８……連通孔、９……連通
管、１０……潤滑剤押出し調整孔、１１……軸受ハウジ
ング、１２……軸受、１２ａ……軸受の片側、１３……
潤滑剤供給管、１４，１６……固定具、１５……弾性
体、１７……電磁弁、１８……弁機構、１９……指針、
２０……目盛、２１……透明窓、２２……重り、２３…
…回転軸、２４……潤滑剤給填孔。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸と軸受ハウジング間に軸受を設
   け、この軸受に潤滑剤を供給してなる軸受装置におい
   て、 潤滑剤を溜める容器と、この容器内に形成される前記潤
   滑剤溜め部と空間部とを仕切るように移動自在に設けら
   れた潤滑剤押出し板と、前記容器内の前記空間部に圧力
   を与えて前記潤滑剤押出し板を動作させる圧力供給手段
   とを備えた潤滑剤供給機構を設け、 この潤滑剤供給機構を潤滑剤供給管により前記軸受に連
   通させて前記潤滑剤押出し板の動作により前記軸受に潤
   滑剤を供給するようにしたことを特徴とする軸受装置。
2. 【請求項２】 回転軸と軸受ハウジング間に軸受を設
   け、この軸受に潤滑剤を供給してなる軸受装置におい
   て、 潤滑剤を溜める容器と、この容器内に形成される前記潤
   滑剤溜め部と空間部とを仕切るように移動自在に設けら
   れた潤滑剤押出し板と、前記容器内の空間部にある範囲
   を軸方向に移動調整可能に設けられた固定板と、この固
   定板と前記潤滑剤押出し板都の間に介挿され常時潤滑剤
   押出し板５を充填材２側へ移動させる弾性力を与える弾
   性体とを備えた潤滑剤供給機構を設け、 この潤滑剤供給機構を潤滑剤供給管により前記軸受に連
   通させて前記潤滑剤押出し板の動作により前記軸受に潤
   滑剤を供給するようにしたことを特徴とする軸受装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の軸受装置に
   おいて、前記潤滑剤供給機構と軸受間を連通する潤滑剤
   供給管に電磁弁を設け、この電磁弁を遠隔操作により開
   閉して潤滑剤を前記軸受に供給又は抑止可能にしたこと
   を特徴とする軸受装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は請求項２記載の軸受装置に
   おいて、前記潤滑剤供給機構と軸受間を連通する前記潤
   滑剤供給管に潤滑剤の給填量が調整可能な弁機構を設け
   たことを特徴とする軸受装置。
5. 【請求項５】 請求項２記載の軸受装置において、前記
   容器の空間部に対応する部分に前記潤滑剤押出し板の動
   作に連動する指針を前記容器に設けられた切欠孔より外
   部に臨ませて設けると共に、この指針の移動範囲に目盛
   を付して潤滑剤の残量を計量可能にしたことを特徴とす
   る軸受装置。
6. 【請求項６】 請求項１又は請求項２記載の軸受装置に
   おいて、前記容器の潤滑剤溜め部に対応する部分に透明
   窓を設け、この透明窓を通して前記潤滑剤押出し板を堺
   にして前記潤滑剤の残量を目視により監視可能ににした
   ことを特徴とする軸受装置。