JPH0899055A - 吸い戻し制御を備えた被覆分配装置及びその方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸引きのない明確な被覆エッヂが規定される
相似被覆を非接触方法で基板に施す方法及び装置を提供
する。 【構成】 ディスペンサの遮断後に、吸い戻し装置（１
４）により被覆材料吐出通路から被覆材料が除かれる。
吸い戻し装置は、空気により作動するピストン（２０）
を含み、この移動に伴い通路（５２、７６、７８）内の
被覆材料が通路５４に移行する。次の被覆工程が開始さ
れ所定時間経過後に、ピストンの移動により、吸い戻さ
れた被覆材料が被覆パターンのエッヂを乱すことなく吐
出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基板への被覆材の塗
布、とくに電子回路基板への防湿絶縁被膜の塗布および
様々な基板へのホットメルト材の被覆に関する。本明細
書では、被覆材という用語は、ホットメルト接着剤を含
む。鋭角、直角、カットオン、および切断縁を有する不
連続の一様な被覆を塗布することによる、このような被
覆加工のための装置および方法を開示する。

【０００２】

【従来の技術】多くの産業用途において、不連続で明確
に規定され、かつ均一な被覆を所定領域に行うことが要
求されている。このような被覆は、電子回路基板のよう
な均一でない基板または不規則な基板上の被覆など、様
々なプロセスに非常に有用である。たとえば、不連続な
基板領域へ被覆するための不連続な被覆の生成において
は、非接触塗布プロセスで、材料が糸を引かず、鋭角、
直角、カットオン、および切断縁を有する広くて一様な
被覆を得ることがのぞましい。現在知られているプロセ
スで、この用途に完全に適するものはない。

【０００３】プリント回路基板の製造においては、回路
を湿気、漏電、および塵から保護するために、防湿絶縁
被膜が施される。この防湿絶縁被膜は、相似被覆として
知られ、揮発性溶剤中に溶解したアクリル、ポリウレタ
ン、またはエポキシ合成樹脂、シリコン、および１００
％固体の材料のような材料を含む。満足できると判明し
た１つの相似被覆が、「HumiSeal 1B31」という商標
で、Columbia Chase Corp.(Woodside, N.Y.)のHumiSeal
Divisionから販売されている。クリーンなプリント回
路基板に被覆すると、溶剤が連続的に気化するにつれ、
この材料から、一様な厚さの絶縁樹脂被膜がピンホール
なしで形成される。その他の材料でも、適する可能性が
ある。

【０００４】量産に適した自動化された方法で一様な被
膜を施すためのおおむね単純な方法なので、スプレー式
の噴霧塗布方法が都合がよい。しかし、それに固有の欠
点として、表面全体の被覆には歩留まりが低く、特定の
コンポーネントを他のコンポーネントで遮断することに
より、被覆されないコンポーネントが生じ、被覆を施さ
ない領域をマスキングする必要があり、溶剤のために作
業場の環境保護手段に費用がかかり、被覆すべきでない
部品に噴霧被覆が飛散することなどがある。

【０００５】このような先行技術はおおむね、被覆を付
着させるために、被覆アプリケータまたはスプレー・ガ
ンを、たとえばロボットのアームに取り付け、プリント
回路基板上の所定の方向にガンを移動させる。このよう
な装置の１つが、１９９２年８月１５日に発行され、本
願出願人が所有する米国特許第5,141,165号「５軸移動
のスプレー・ガン」に記載されている。その他の関連し
た装置が、１９９３年２月２３日に発行され、これも本
願出願人が所有する米国特許第5,188,669号「反転パレ
ット・シャトルを有する回路基板被覆方法および装置」
に記載されている。特許第5,141,165号および第5,188,6
69号は、背景情報として、参照により本明細書に明示的
に組み込まれている。

【０００６】代替方法として、基板をアプリケータの下
で所定の方法で移動させるか、あるいは所定の方法で基
板とガンとを各々、他方に対して相対的に移動させて、
被覆を施す。

【０００７】上記ＵＳ特許’７８２および’８１８には
「エア・アシスト」という特徴が含まれ、これは加圧空
気を使用し、被覆材料がスロット・ノズルの吐出口を出
てノズルの吐出スロットから押し出されるにつれ、被覆
材料に所望の影響を及ぼす。特に、この装置、および加
圧空気で分配作業または分配される被覆材料に影響を及
ぼす同様のシステムでは、被覆材料のバルブが閉じてい
ると、流体が弁座とノズルの吐出口との間に残る。ノズ
ルがそのままオフ状態にあると、この流体がわずかに膨
張して、吐出口から押し出される。プリント回路基板に
使用されるような粘度の低い材料では特に、押し出され
たこの材料が、毛管現象により、スロット・ノズルのエ
ア・アシスト・スロットの１つに入り込む可能性があ
る。再びノズルをオンにすると、エア・スロットに入り
込んだ材料が、即座に基板上に吹き飛ばされるが、これ
は望ましくない位置であることが多い。さらに、この方
法で流体の一部が押し出されると、ノズルの幅が広い場
合、その幅全体で一様に開始することができず、被覆パ
ターンの前縁が不規則になる。

【０００８】遮断したノズルの吐出口から流体が押し出
されるという問題に対する１つの解決策が、以前に「吸
い戻す」装置という形で提案されている。吸い戻す装置
を使用して、ノズルの出口から吐き出された被覆材を遮
断した直後に負圧を生成し、これによってノズルの吐出
スロットから余分な材料を除去し、このような押出しを
防止する。吸い戻し装置については、たとえば米国特許
第3,315,899号、第3,895,748号、第3999,691号、および
第5,078,168号で示され、後者の特許は、本願出願人が
所有している。しかし、これまでは、吐出スロットから
除去または「吸い戻された」材料は、次の分配サイクル
でディスペンサが起動すると、即座にノズルから吐き出
された。残念ながら、分配サイクルの開始時にこの材料
を即座に吐き出すと、連続パターンの最初に、望ましく
ない重い材料部分を生じることがあり、パターンの前縁
が粗くなるか、比重が大きくなる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、マスキングや飛散をせずに、糸引きのない鋭く
直角の被覆の前縁および後縁を有する相似被覆を、非接
触方法で回路基板に施せる方法および装置を提供するこ
とである。

【００１０】本発明の別の目的は、電子回路基板のよう
な不規則な基板上に、相似被覆を分配しながら不連続で
鋭く直角の縁を生成するため、改良した方法および装置
を提供することである。

【００１１】本発明のさらに別の目的は、被覆ディスペ
ンサのエアアシストのスロット中の流体汚染を除去しな
がら、吸い戻された被覆材が被覆パターンの前縁に悪影
響を及ぼすことを防止することである。

【００１２】本発明のもう１つの目的は、ディスペンサ
の遮断後に被覆材の滴下や垂れ落ちを防止するばかりで
なく、次の被覆パターンの開始直後ではなく次の被覆パ
ターンの開始した後に、余分なこの被覆材を吐き出す制
御装置を、吸込み装置と組み合わせて提供し、パターン
の前縁の鮮鋭度を改善することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】これらの目的のため、本
発明の好ましい実施例においては、ディスペンサの遮断
後に、その吐出通路から少量の被覆材を除去するための
吸い戻し装置を含む被覆ディスペンサを備える。さら
に、次の被覆パターンが開始してから所定の遅れの後
に、吐出通路から除去した材料を元の位置に戻す制御装
置が設けられている。本発明で開示される方法は、この
余分な被覆材の少なくとも一部を、次の被覆パターンの
中心で吐き出すか、あるいは用途に応じて、この被覆材
が被覆パターンに滑らかに混入するよう、規定された前
縁が生成された後の被覆パターンの任意のセグメント中
に吐き出すことを意図している。

【００１４】好ましい実施例では、吸い戻し装置は、被
覆ディスペンサの吐出口と連絡していて、引き込まれる
と吐出スロットから少量の被覆材を除去する空気作動式
ピストンを備える。このピストンを作動させる加圧空気
は、被覆パターンの最後で被覆材ディスペンサが遮断さ
れた直後に、ピストンを引っ込め、次の被覆パターンが
開始してから所定の遅れの後に、この余分な被覆材を吐
き出すようピストンを押し進めるよう、制御されてい
る。したがって、空気で作動するピストンは、装置から
分配される被覆材の制御とは独立して制御される。被覆
ディスペンサは、ＵＳ特許’７８１および’８１８で開
示されたディスペンサに従っておおむね製造することが
好ましく、吸い戻し装置、特に吸い戻し装置の操作の制
御は、本発明に従う。

【００１５】幅広い物理的特性を有するが、特に被膜と
して塗布される低粘度の被覆材を用いる被覆材料を用い
た被覆パターンに、より不連続で鋭い前縁および後縁を
形成する方法および装置が本発明により、提供される。
さらに、本発明は、被覆ディスペンサの遮断後の、被覆
材料の滴下、垂れ落ち、および糸引きを防止する。以上
およびその他の目的および長所は、本発明の好ましい実
施例に関する詳細な記述を、添付の図面と一緒にたどる
と、より明瞭になる。

【００１６】

【実施例】まず図１を見ると、被覆装置が概略的に図示
され、これは、回路基板に相似被覆を施すための分配シ
ステムが備えている。当業者が本明細書を検討すればよ
り明白になるように、本明細書で開示された本発明の概
念は、他の多くの流体分配システムにも適用できる。

【００１７】被覆分配装置１０は、ＵＳ特許’７８２お
よび’８１８の出願で開示されたスロット・ノズルのダ
イ手段におおむね従って組み立てられたスロット・ノズ
ルのダイ手段１２を含む。スロット・ノズルのダイ手段
１２は、適切な締結具によって、ピストン・ハウジング
１６およびマニホルド１８を備える吸い戻し装置１４に
しっかり取り付けられ、ピストン・ハウジングおよびマ
ニホルドも、ネジのような適切な締結具によって同様に
しっかり取り付けられている。簡潔にすべく、図面では
締結具が省略されている。ピストン２０は、ピストン・
ハウジング１６中のチャンバ２２内に配置され、そこで
前後に移動可能であり、ピストン２０を保持するＯリン
グ２４がチャンバ２２の側壁と封止接触している。ピス
トン２０は、ピストン・ロッド２６に固定され、ピスト
ン・ロッドは、引っ込むと、以下でさらに説明するよう
に、スロット・ノズルのダイ手段１２の被覆材料通路に
吸引力または負圧を供給する。ワッシャ２８がピストン
・ハウジング１６と吸込みマニホルド１８との間に含ま
れ、Ｏリング３０、３２が各々、ワッシャ２８とピスト
ン・ハウジング１６およびピストン・ロッド２６との間
を密封する。ワイパ・シール３４が、マニホルド１８内
でピストン・ロッド２６を囲み、ワッシャ２８によって
適所に支持される。

【００１８】ピストン・ハウジング１６の反対側端に
は、カバー３６が設けられ、ネジ部品３８によってピス
トン・ハウジング１６に支持される。調節ネジ４０が、
カバー３６を通して延び、ピストンのチャンバ２２に入
って、ピストン２０に調節可能な停止機構を提供する。
ロック・ナット４２が設けられ、所望の位置に調節ネジ
４０をロックする。ピストン２０の引っ込み時、調節ネ
ジ４０が、ピストン・ロッド２６のヘッド部４４に接触
する。より明瞭には、これによって、スロット・ノズル
のダイ手段１２の吐出口から、被覆材料の通路から吸い
込まれるか除去される被覆材料の量を調節できる。空気
通路４６、４８が、ピストン・ハウジング１６の外面か
らチャンバ２２に延び、これによって、ピストン２０
を、図１で見る方向でチャンバ２２の左部分２３とチャ
ンバ２２の右部分との間で左右に動かすのに使用する加
圧空気を導入できる。

【００１９】次に、図１ないし図３を参照すると、吸込
みマニホルド１８は、スロット・ノズルのダイ手段１２
の中で吸い戻し、液体の分配、およびエア・アシスト操
作ができるよう、界面を提供する。なお、吸込みマニホ
ルド１８は、マニホルドの上面５１から延びて、マニホ
ルド１８の下面５３に延在する通路５２に達する上部被
覆材料投入部５０を含む。マニホルド１８はさらに、マ
ニホルド１８の外面から延びて、被覆材料吐出通路５２
に通じる水平通路５４も含む。通路５４は、ピストン・
ロッド２６が図１のように引っ込んだ場合に、通路５４
及び５２中に真空または負圧を発生するように、摺動状
態でピストン・ロッド２６を収容している。

【００２０】図２および図３で最もよく分かるように、
マニホルド１８は、以下で説明するように、ＵＳ特許’
７８２および’８１８において詳述されているようなエ
ア・アシスト機能を提供するため、マニホルドの外面か
らマニホルド１８内に延びて、垂直に延びる複数の通路
５８を含む、２本の水平空気通路５６を含む。

【００２１】図１および図２で示すように、ダイ手段１
２は、２個のダイの半分部６０、６２および２個のエア
・ブロック６４、６６を備えている。各ダイ・ブロック
または半分部６０、６２は、下方向にぶら下がる突起部
６８、７０を含む。ダイの半分部６０、６２は、それら
の間で、押出し口または吐出口７４に至る押出しスロッ
トまたは分配通路７２を画成している。

【００２２】ダイの半分部６２は、被覆材料を受け取っ
て、この材料をダイの半分６２の「コート・ハンガ」部
７８に導く被覆材料通路７６を含み、これらの詳細につ
いては、ＵＳ特許’７８２および’８１８の出願に開示
されている。図２および図３はさらに、ダイの半分部６
０、６２の各々に、個々のダイの半分部６０、６２の上
面からその下面に延びる空気通路８０が設けられている
ことを示す。Ｏリングのシール（図示せず）が、その上
端および下端に設けられ、それによって個々に連絡して
いる通路５８、８０および８６のすべての間に、密封状
態のシール接続がなされている。ダイの半分部６０は、
このような空気通路８０を４本含み、その各々が、吸込
みマニホルド１８中の個々の空気通路５８に連絡してい
る。４本の通路５８のうち１本、および４本の通路８０
のうち１本のみを図１に示し、他は省略する。ダイの半
分部６２は同様に、その上面で、４本の空気通路８０の
各々と連絡するこのような空気通路８０を４本含み、図
２ではその１本を示す。図２でさらに分かるように、エ
ア・ブロック６４、６６は各々、ダイの半分部６０、６
２の夫々の空気通路の下端と、角度をつけた１対のエア
・アシスト・スロット８８との間を連絡する空気通路８
６を夫々４本含む。個々のエア・ブロック６４、６６に
は各々、４本の空気通路８６が設けられ、個々に、ダイ
の半分部６０、６２の各々に含まれる４本の空気通路８
０と連絡していることが分かる。

【００２３】次に図１の上の部分を参照すると、制御装
置９２が、通路５６および前述した下流の空気通路５
８、８０および８６を加圧するために、別個のエア・ラ
イン９５（図３）によって加圧空気を通路５６に導入す
るよう、操作可能な状態で弁９４（図には１個しか図示
していない）に接続されている。それと同時に、制御装
置９２は、被覆材料の投入部５０への供給を制御して、
最終的にはダイ手段１２の内部「コート・ハンガ」領域
７８および出口スロット７４への供給を制御するよう、
操作可能な状態で被覆材料弁９６に接続されている（図
２）。各弁９４は、空気で作動し、加圧吸気の供給源９
８に接続されている。必要に応じて空気を加熱するた
め、供給源９８と弁９４との間に、空気加熱装置（図示
せず）を設けることができる。被覆材料弁９６は、ダイ
手段１２への被覆材料の流れを開始したり遮断したりす
るよう選択的に制御できる適切な被覆材料弁であれば、
どのような弁でもよい。このような適切な弁の１つが、
ＵＳ特許’７８２および’８１８の出願で開示されてお
り、ノードソン社（ウエストレイク、オハイオ）の釣り
合い弁モデルNo.EP51である。

【００２４】図１はさらに、弁９４および９６への様々
な制御入力を概略的に示す。なお、制御装置９２は、制
御用空気を弁９４および９６に供給するための制御用空
気供給源１０２に接続されている。加圧被覆材料１０４
の供給源は、弁９６に接続される。制御装置９２はさら
に、電磁弁１０６を通して制御用空気を供給し、弁９６
を開閉するように、制御用空気供給源１０２と同様に電
磁弁１０６にも接続されている。空気作動の弁９４は、
適切な弁を備えることができるが、ノードソン社が部品
番号120,999で製造し販売して、ＵＳ特許’７８２およ
び’８１８で詳述されているような弁が好ましい。たと
えば、このような装置は、適切なポンプ、圧力ポット、
またはその他の装置を備えることができる。制御装置９
２は、基板に塗布される被覆材料のパターンに関するパ
ターン情報に応じて、以下で詳述するように、弁９４、
９６、１０２、１０８、１１０および１１６を操作する
ＰＣでもよい。

【００２５】ホットメルト・タイプの被覆材料を弁９６
に供給するために設計された１つの特定の形状の装置１
０４が、モデルＨＭ６４０で、Nordson Corporation(We
stlake, Ohio)製である。適切な形態の制御装置９２を
使用することができるが、ホットメルト・タイプの被覆
材料のための好ましい制御装置は、ＰＣ−４４型の制御
装置で、ノードソン社（ウエストレイク、オハイオ）製
であり、これはＵＳ特許’７８２および’８１８で開示
されたＰＣ−１０制御装置を更新して増強した制御装置
である。ＰＣ−４４型の制御装置９２は、下記のよう
に、通路５６への加圧、加熱空気の供給に対して予め選
択された時間に独自に、投入部５０に被覆材料を断続的
に提供するよう、吸込みマニホルド１８の空気通路５６
に入る空気の生成を同時または別個に開始し停止して、
弁９６を通って流れる被覆材料を開始し停止するよう、
作動する。ＰＣ−４４制御装置９２はさらに、ピストン
２０の伸縮（往復移動）を制御し、それによって下記の
ように吸込み操作のタイミングを制御するように、独自
の方法で吸込みピストン・ハウジング１６の通路４６お
よび４８への空気の生成を開始し、停止するよう作動す
る。

【００２６】次に、吸い戻し装置１４の操作に使用され
る制御コンポーネントの概略図と関連して図１を参照す
ると、１対の弁１０８、１１０が空気通路４６、４８に
接続され、チャンバ２２の部分２３、２５に独立して空
気を供給する。弁１０８、１１０は三方または四方弁で
あることが好ましいが、弁９４は二方弁が好ましい。空
気で作動する弁１０８、１１０の各々は、個々の加圧空
気供給源１１２、１１４に接続される。各弁１０８、１
１０は、制御用空気供給源１１６にも接続されて、これ
は作動可能な状態で制御装置９２に接続される。制御装
置９２によって、制御用空気１１６が、被覆作業中のピ
ストン２０の伸縮に応じて、弁１０８または弁１１０を
選択的に作動させる。弁１０８、１１０は三方または四
方弁なので、これを制御して、チャンバ２２の部分２
３、２５を交互に通気することもできる。たとえば、ピ
ストン２０が図１で見て右側に移動する間、弁１０８に
よって加圧空気１１２がチャンバの部分２３に供給さ
れ、弁１１０によってチャンバの部分２５から通気され
る。ピストン２０が左側に移動する間、空気は弁１１０
によって供給され、弁１０８によって通気される。

【００２７】次に、被覆材料を基板に塗布する際の装置
１０の使用については、装置１０は、押出しスロット出
口７４から押し出された被覆材料の各々の側に、エア・
アシスト・スロット８８からの空気を衝突させることが
できるのが分かる。衝突した空気は、膨張した被覆材料
と係合し、これを固体の不透過性の被膜として回路基板
またはその他の基板上に搬送する。制御装置９２は、押
出し出口７４への被覆材料の分配の開始し及び停止に対
して、異なる時間および／または間隔で、押し出された
被覆材料への空気の印加を開始し停止するよう作動す
る。スロット８８内の空気の制御および押出し出口７４
に向けそれを通過せしめる被覆材料の制御は、本発明の
一部ではなく、本明細書に組み込まれたＵＳ特許’７８
２および’８１８に記述されている。装置１０の操作に
関するその他の記述は、主に、吸い戻し装置１４を操作
するための制御システムおよび方法に関する。

【００２８】被覆を基板上に塗布する間、制御装置９２
は弁９４および９６を操作して、各々、加圧空気が吸込
みマニホルド１８の通路５６を通り、被覆材料が、たと
えばＵＳ特許’７８２および’８１８に記載されている
ように、マニホルド１８の投入部５０に流れ込むように
する。被覆作業の最後に、弁９６が起動して、被覆材料
がスロット出口７４を通過して押し出されるのを止め
る。たとえば、２０ｍｓの時間遅れて、スロット８８を
通過して流れる加圧空気は、制御装置９２によって閉じ
た弁９４によって遮断される。それと同時に、または弁
９４の閉鎖とほぼ同時に、ピストン２０が吸込みピスト
ン・ハウジング１６のチャンバ２２内に引っ込む。な
お、制御装置９２によって、弁１１０がチャンバ２２の
部分２５を加圧する。これによって、通路５４内でピス
トン・ロッド２６が引っ込み、所定の量の被覆材料を押
出しスロット７２内に引き戻し、スロット出口７４から
離す。これは、被覆材料を通路７６から通路５４に吸い
込むことによって達成される。これによって、被覆作業
の終了時に弁９６が閉じた後、被覆材料の滴下および垂
れ落ちが防止される。そのため、エア・アシスト・スロ
ット８８の一方または両方が遮断されて毛管現象で運ば
れた後、吐出口７４から余分な被覆材料が押し出される
のも防止され、その後、次の被覆作業中にスロット８８
内の加圧空気によって排出されるのも防止される。

【００２９】通路５４に引き込まれる被覆材料の量が、
塗布のニーズ、および被覆材料の粘度のような物理的特
性に応じて変化できるよう、調節ネジ４０を使用して、
ピストンのストローク長を調節する。このような調節が
望ましいのは、ダイ手段１２中の吐出スロット７２およ
び／または通路７６から通路５４に引き込まれる被覆材
料の量が多すぎると、被覆作業の開始時に、ダイ手段１
２の通路７２、７６中空洞で被覆材料が満たすべき空洞
が大きすぎるので、次の被覆作業で、前縁が軽くて斑点
状になるか、あるいは所望の位置には完全に欠落するこ
とがある。これに対して、ピストン・ロッド２６の引っ
込みが不十分なために、通路５４から除去される材料が
少なすぎると、上記の滴下、垂れ落ち、および毛管現象
による移動という問題が生じる可能性がある。

【００３０】次の被覆作業の開始時、通路５４から被覆
材料を即座に排出するのではなく、弁９６が開いて液体
の被覆材料が排出口７４を通って流れ、弁９４が開い
て、加圧空気が、たとえばＵＳ特許’７８２および’８
１８の出願で概略されている方法で、エア・アシスト・
スロット８８を通過する。それで、たとえば１０ｍｓの
遅れのような所定の遅れの後、吸い戻し装置１４が制御
装置９２によって起動され、除去された材料を通路５４
から排出する。この目的のため、制御装置９２は弁１０
８を開き、これによって加圧空気が通路４６を通ってチ
ャンバ２２の部分２３に入り、ピストン２０を、図１の
方向で見て右側に動かす。これによって、ピストン・ロ
ッド２６は、引き込まれた被覆材料を通路５４から通路
５２および７６に排出し、次にコート・ハンガ部７８お
よびスロット７２に排出するので、不連続の相似被覆の
前縁から内側に間隔をあけた位置で、出口７４から吐出
される。この余分な被覆材料または除去された被覆材料
は、塗布された被覆の前縁から内部に追い出されるよう
にされるので、被覆材料をほとんど、あるいは全く飛散
させることなく、より鋭い前縁が生成される。被覆作業
が開始してからある遅れの後で排出される余分な被覆材
料または除去された被覆材料は、被覆の中央部で容易に
混ざり合うので、縁の輪郭が明瞭で均一なパターンを生
成するようことができるできる。

【００３１】以上で、本発明の好ましい実施例を記載し
たが、当業者には、本明細書で開示された詳細には多く
の変形および代用品があることが容易に理解される。た
とえば、以上では１タイプの吸い戻し装置について記載
したが、本発明の範囲を逸脱することなく、多くのその
他のタイプの吸い戻し装置でこれを代用することができ
る。同様に、本明細書で開示された本発明の概念から逸
脱することなく、多くのタイプの塗布装置で、本明細書
で開示された特定の塗布装置を代用することができる。
本発明の範囲から逸脱することなく、種々変形および利
点が当業者には明瞭であり、これらも本発明に含まれる
ことでご承知おき願いたい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吸い戻し装置の内部の詳細を図示する
ために、部分的に断面にして示した、本発明の被覆装置
の概略正面図である。

【図２】図１の線２−２に沿って見た装置の側面図であ
り、基本的に、好ましい実施例の吸込みマニホルドとス
ロット・ノズルとを示す。

【図３】図１の線３−３に沿って見た吸込みマニホルド
の上面図である。

【符号の説明】

１０ 被覆分配装置 １２ ダイ手段 １４ 吸い戻し装置 １６ ピストン・ハウジング １８ マニホルド ２０ ピストン ２２ チャンバ ２３ 左部分 ２４ Ｏリング ２５ 右部分 ２６ ピストン・ロッド ２８ ワッシャ ３０ Ｏリング ３２ Ｏリング ３４ ワイパ・シール ３６ カバー ３８ ネジ部品 ４０ 調節ネジ ４２ ロック・ナット ４４ ヘッド部 ４６ 空気通路 ４８ 空気通路 ５０ 上部被覆材料投入部 ５１ 上面 ５２ 通路 ５３ 下面 ５４ 水平通路 ５６ 水平空気通路 ５８ 通路 ６０ ダイの半分部 ６２ ダイの半分部 ６４ エア・ブロック ６６ エア・ブロック ６８ 突起 ７０ 突起 ７２ 押出しスロット ７４ 押出し口 ７６ 被覆材料通路 ７８ 「コート・ハンガ」部 ８０ 空気通路 ８２ 通路 ８６ 通路 ８８ エア・アシスト・スロット ９２ 制御装置 ９４ 弁 ９６ 被覆材料弁 ９８ 供給源 １０２ 制御用空気供給源 １０４ 加圧被覆材料 １０６ 電磁弁 １０８ 弁 １１０ 弁 １１２ 加圧空気供給源 １１４ 加圧空気供給源 １１６ 制御用空気供給源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームズ ターナー アメリカ合衆国．44001 オハイオ，アム ハースト，ミドル リッジ ロード 44575 (72)発明者 マーカス ピー． ズパン アメリカ合衆国．44012 オハイオ，エイ ヴォン レイク，ウォーカー ロード 32549 (72)発明者 アントニオ リヴァス アメリカ合衆国．44055 オハイオ，ロー レイン，イースト サーティフォース ス トリート 1765 (72)発明者 ユルゲン ベネッケ ドイツ連邦共和国．デー−2129 リューネ ブルグ，ブランデンブルガー シュトラッ セ ナンバー７ (72)発明者 アーサー チープリク ドイツ連邦共和国．2120 リューネブル グ，フェルドシュトラッセ ナンバー３ (72)発明者 トーマス ブルメスター ドイツ連邦共和国．2122 ブレッケード, ゾンネンヴェグ 34 (72)発明者 ベントレイ ボジャー アメリカ合衆国．30319 ジョージア，ア トランタ，クロスウィック フォレスト ドライヴ 300

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗布装置から被覆を分配する方法であっ
   て、 塗布ディスペンサの吐出口から第１の不連続パターンの
   被覆材料を吐出するステップと、 前記被覆材料の吐出を停止するステップと、 余分な被覆材料を前記塗布装置の通路内に引っ込め、前
   記吐出口から離すステップと、 前記吐出口から第２の不連続パターンの被覆材料を吐出
   するステップと、 前記第２不連続パターンの吐出を開始するために、前記
   塗布ディスペンサを起動した後、所定時間経過後に、前
   記通路から前記余分な被覆材料を排出するステップとを
   備える方法。
2. 【請求項２】 前記通路から排出された、前記余分な被
   覆材料のうち少なくとも一部が、前記第２の不連続パタ
   ーンの一部として吐出される請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 前記第１および第２不連続パターンは、
   電子回路基板に被覆される請求項２記載の方法。
4. 【請求項４】 前記塗布装置がさらに、前記吐出口の付
   近に配置されたエア・アシスト通路を含み、さらに前記
   方法が、前記第１不連続パターンを吐出しながら、前記
   エア・アシスト通路を通過するように加圧空気をさし向
   け、前記被覆材料の吐出を停止して所定時間経過後に前
   記加圧空気を遮断するステップを含む請求項１記載の方
   法。
5. 【請求項５】 塗布装置であって、 加圧被覆供給源と、 出口を有する吐出通路を含み、これと前記供給源との間
   に操作可能な状態で接続された弁を介して前記被覆供給
   源に接続されている分配ノズルとを備え、 前記弁が作動して、それによって被覆材料が選択的に、
   前記供給源から前記吐出通路に流れ込むことができ、さ
   らに作動可能な状態で前記分配ノズルに接続され、所定
   の量の被覆材料を、これの中の通路に選択的に取り込
   み、前記出口から離す手段を有する吸い戻し装置と、 前記弁が起動されて前記被覆材料が分配され所定時間経
   過後に、前記吸い戻し装置を作動して前記所定量の被覆
   材料の少なくとも一部を、前記吸い戻し装置の前記通路
   から排出する制御手段とを備える塗布装置。
6. 【請求項６】 前記選択的に取り込む前記手段が、前記
   通路内に選択的に真空を生成するための手段から成る、
   請求項５記載の装置。
7. 【請求項７】 選択的に真空を生成する前記手段が、前
   記通路内に配置され前記通路に沿って引き込まれ前記通
   路内に真空を生成する部材から成る、請求項６記載の装
   置。
8. 【請求項８】 前記部材が、前記通路に沿う前記部材の
   移行を制限する調節可能な停止手段に係合可能である請
   求項７記載の装置。
9. 【請求項９】 ピストンが前記部材に接続され、前記ピ
   ストンが、前記ピストンの両側に選択的に導入される空
   気圧によって、前記ピストンがチャンバ内に往復可能な
   状態で配置される、請求項７記載の装置。
10. 【請求項１０】 さらに前記弁と前記ノズルとの間に接
    続されたマニホルドを備え、前記通路が前記マニホルド
    中に形成される請求項５記載の装置。