JPH0898619A - Working vehicle - Google Patents

Working vehicle

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JPH0898619A
JPH0898619A JP25988995A JP25988995A JPH0898619A JP H0898619 A JPH0898619 A JP H0898619A JP 25988995 A JP25988995 A JP 25988995A JP 25988995 A JP25988995 A JP 25988995A JP H0898619 A JPH0898619 A JP H0898619A
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traveling
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inclination angle
height
traveling machine
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Kenichi Ogawa
健一 小川
Hironobu Azuma
宏信 東
Kazuyoshi Hirata
和嘉 平田
Shigeo Sato
茂夫 佐藤
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Abstract

PURPOSE: To provide a working vehicle capable of freely conducting the vertical movement of a pair of left and right traveling devices independently each other and to maintain the left and right tilt angles of the traveling machine body at a specified value, and ensured to properly deal with both cases of small and large tilt angles. CONSTITUTION: When the left and right tilt angles of a traveling machine body get out of a specified angle, in case the tilt angles can be returned to the specified angle by simply actuating vertical movement of one party of the traveling devices, this traveling device is actuated for the vertical movement. Otherwise, this traveling device is actuated for the vertical movement to the actuation stroke end and the other device is actuated for the vertical movement in the opposite direction.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は左右一対の走行装置
を備えた走行機体の前部に刈取前処理装置を取付けてあ
るコンバインに関する。 【0002】 【従来の技術】この種のコンバインにおいて、左右一方
の走行装置が畝溝等に落ち込んで走行機体が左右方向に
傾斜した場合に、刈取耕地面に対して刈取前処理装置の
姿勢が傾斜することになり、刈取装置の一端が土中に突
入することがあり、刈取り性能を阻害することになると
ともに、穀稈に対する刈取高さが一定しない問題もあっ
た。そこで、このような問題点を解消するものとして、
従来、刈取前処理装置を取付けてある走行機体に対して
左右の走行装置を背反的に昇降駆動可能に設けて、刈取
前処理装置の姿勢を一定に維持する構成のものがあった
(U.S.Patent3,160,221号)。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】ただし、上記構成の場
合に、左右一方の走行装置が刈取作業中常に一定量だけ
沈下すると言った状況に対しては、作業開始前に左右の
走行装置の高さをあらかじめ異なる状態に設定して作業
に入ることになるが、この際の走行装置に対する高さ設
定作業としては、作業者が目視判断し乍ら、作動操作機
構を操作してその走行装置を昇降駆動する簡易な方法が
採られる。このような手動作業の場合に、例えば、走行
装置に対するローリング用昇降シリンダ等アクチュエー
タに対する作動操作機構として押ボタンスイッチ等を使
用するとすれば、このアクチュエータの作動中はスイッ
チ操作を継続しなければならず大変面倒である。しか
も、作業者の目視判断で行うので、正確な昇降量が得ら
れない不便さもある。本発明の目的は作動操作機構に簡
単な変更を加えて、操作性の改善を図り乍ら、確実な走
行装置の昇降量及び走行機体の左右傾斜角設定が行え、
刈取前処理装置の姿勢を所望のものに設定でき、かつ、
刈取前処理装置に対する駆動昇降制御を有効利用して走
行機体の左右傾斜角設定を有効に行えるものを提供する
点にある。 【0004】 【課題を解決するための手段】 左右の走行装置を独立的に昇降作動可能であるか
ら、従来のように、機体前後軸心に沿って設けられた枢
支軸周りに背反的にシーソ揺動させるものに比べて、両
走行装置の対機体高さ設定による傾斜角を同一のものに
しても、両走行装置の対走行機体高さを変化させること
ができ、走行機体ひいては刈取前処理装置の対地高さを
変更切換えできる。 【0005】 高さ設定器に対して所望の設定値を入
力するだけの操作によって、自動的に走行装置の走行機
体に対する相対高さが決まり、その間スイッチ操作を継
続する必要はない。そして、この場合の高さ設定は設定
器による設定値を、両走行装置の対走行機体平均高さに
設定することができ、この高さ設定値を基準に左右の走
行装置を上下方向に背反的に昇降位置させることによっ
て、傾斜設定器による目標傾斜角になるように傾斜設定
が可能であるので、走行機体の対地高さを任意に設定で
きる。 【0006】 但し、走行機体に対する走行装置の昇
降ストロークは転倒防止等の見地から限定されたもので
あり、目標傾斜角になるように走行装置を作動させる場
合に、一方の走行装置がストローク(作動)端に至った
場合には他方の走行装置は目標傾斜角になるように高さ
設定され、高さ設定よりも傾斜角設定を優先させる。こ
れは、刈取前処理装置に対する駆動昇降制御機構によっ
て、少なくとも、刈取前処理装置の高さは所定の高さに
確保できるので、走行装置側での昇降制御では傾斜角だ
けを優先することが可能であるからである。 【0007】 【発明の実施の形態】図7に示すように、引起し装置
1、引起し装置1で引起された穀稈を刈取る刈取装置
2、刈取穀稈を後方脱穀装置3に向けて搬送する後方搬
送装置4を備えた刈取前処理装置5を、左右一対のクロ
ーラ走行装置6,6を備えた走行機体7に横支軸X周り
で昇降シリンダ8によって上下揺動自在に取付け、コン
バインを構成してある。 【0008】次に、左右クローラ走行装置6,6の走行
機体7への取付構造を説明する。図3及び図4に示すよ
うに、走行機体7を構成する前後向き姿勢の主フレーム
9のトラックフレーム11,11を連結固定している。
このトラックフレーム11,11の夫々前後端には駆動
スプロケット12とテンションスプロケット13が取付
固定されている。前記トラックフレーム11は下向き開
放のチャンネル形状に形成され、その開放空間内に複数
個の遊転輪体14を枢支した前後一対の可動フレーム1
5A,15Bを相対上下動可能に装着してある。前記遊
転輪体14群の中間位置には前記トラックフレーム11
に上下揺動可能に大径遊転輪体16が支承されている。 【0009】前記前後可動フレーム15A,15Bに
は、夫々、トラックフレーム11に上下揺動可能に枢支
された前後ベルクランク17A,17Bの一端が取付け
られるとともに、前記前後ベルクランク17A,17B
が連結ロッド18で連結され、かつ、後ベルクランク1
7Bの他端にはローリング用の昇降シリンダ19が連結
されて、もって、前後可動フレーム15A,15Bが同
一方向に同量だけ昇降されるように構成してある。 【0010】そして、図4に示すように、前記ローリン
グ用昇降シリンダ19と後ベルクランク17Bとの連結
部位に、後ベルクランク17Bの揺動量を検出するボリ
ューム式の走行装置用高さセンサ20を設け、この高さ
センサ20からの検出値を制御装置21に入力して、手
元側のボリューム式の車高設定器22の車高設定値にな
るように制御バルブ29付ローリング用昇降シリンダ1
9によって、前記可動フレーム15A,15Bのトラッ
クフレーム11,11に対する相対高さを変更可能であ
る。この場合に、車高設定器22による車高設定値は一
方の走行装置6の走行機体7に対する高さを表わし、走
行機体7に対してより上方側に位置する走行装置に対す
るものである。 【0011】一方、走行機体7の傾斜姿勢を設定する場
合には、走行機体7の左右への傾斜を感知する重力式傾
斜センサ23の検出値に基づいて、走行機体7に対して
下方に位置する側の走行装置6に対応する可動フレーム
15A,15Bの高さ調節を行って、走行機体7の水平
基準面(対地)に対する左右傾斜角を傾斜設定器28か
らの設定値に維持するように制御バルブ29付ローリン
グ用昇降シリンダ19によってローリング制御可能に構
成してある。以上、センサ20,23、各種設定器2
2,28、及びこれらに対する制御装置21を制御手段
31と称する。 【0012】尚、前記刈取前処理装置5の走行機体7へ
の枢支横支軸X部位にはボリューム式の昇降検出センサ
24が設けられ、刈取前処理装置5の走行機体7に対す
る昇降量を検出すべく構成されるとともに、引起し枠近
くに設けられた超音波式の対地高さセンサ33からの検
出値に基づいて刈取前処理装置5の対地高さ(穀稈に対
する刈取高さ)を、刈高さ設定器35による設定範囲に
維持するように制御バルブ30付昇降シリンダ8によっ
て刈高さ制御が可能である。 【0013】以上の構成から、前記クローラ走行装置
(可動フレーム)の昇降制御について、第5図(イ)、
(ロ)のフローチャート図を参考に説明する。前記ロー
リング用昇降シリンダ19には可動ストローク端にリミ
ットスイッチ25,25が設けられ、このリミットスイ
ッチ25が作動した場合にはこのリミット位置で決まる
傾斜角より大きくはとれないので、傾斜角警報ランプ3
4を作動させるとともに、前記リミットスイッチ25が
作動した状態で傾斜角を設定した場合には車高は設定値
と異なるものになっているので、このような傾斜角設定
を車高設定に優先させる場合には車高警報ランプ26を
点灯させる。制御フローはまず、両警報ランプ26,3
4が点灯していないことを確認するとともに、車高設定
器22によって左右走行装置6の何れか一方の対走行機
体7高さを設定し、かつ、前記走行装置用高さセンサ2
0,20からの位置情報を取込むとともに、その値をL
ED式の位置表示装置27,27によって表示し、自動
・手動制御形態を切換スイッチ32によって選択する
(ステップI)。ステップIIでは図示する目標値を算
出する。図6に示すように、コンバイン角度α1は制御
開始時点ですでに走行装置6,6が走行車体7に対して
傾斜している場合の角度である。そして、傾斜センサ2
3による検出角度α2と傾斜設定器28からの水平基準
面に対する設定角度α3とによって、ローリング用昇降
シリンダ19操作用の目標角度α4を算出し、ローリン
グ用昇降シリンダ19の操作長さ(目標長)を算出する
(ステップII)。 【0014】目標長が決まれば、ローリング用昇降シリ
ンダ19の最大ストローク(可変長)範囲でカバーでき
るかどうかを判断して、この目標長が可変長より大であ
ればこの可変長を目標長として、前記したローリング用
昇降シリンダ19がストロークエンドにあることを前記
傾斜角警報ランプ34で表示する(ステップIII)。 【0015】次に目標角度α4の+,−を判定する。+
とは、走行機体7を右方向に傾斜作動させる場合をい
い、−とは反対作動を示す。+の場合には、左の走行装
置6の目標位置を車高設定値+目標度から算出し、この
目標位置が左のローリング用昇降シリンダ19のストロ
ーク範囲を越える場合には、走行装置6の目標位置をシ
リンダ19の最大ストローク位置(上限位置)に設定
し、右の走行装置6を前記目標長分だけ最大ストローク
位置より短いシリンダ長の位置に目標位置を設定する。
又、左の走行装置6の目標位置がローリング用昇降シリ
ンダ19のストローク内に収まる場合には、右の走行装
置6の目標位置を車高設定値に設定するとともに、左の
走行装置6の目標位置を車高設定値に目標長を加えたも
のに設定する。前記したローリング用昇降シリンダ19
がストローク端に達した場合には車高は設定値のものに
なっていないので、車高警報ランプ26を点灯させる。
角度α4が−の場合には、+の場合と反対の手続きを行
えばよい(ステップIV)。 【0016】以上のように左右走行装置6,6の目標位
置が決まれば、前記走行装置用高さセンサ20による位
置情報から前記ローリング用昇降シリンダ19の必要作
動長さ(修正長)が決まり、不感帯域αにある場合には
ローリング用昇降シリンダ19の作動を停止するととも
に、これを越える場合には修正長分だけローリング用昇
降シリンダ19を作動させる。次に、切換スイッチ32
で手動制御に切換えた場合には、目標角度が傾斜角設定
器28による設定値になるように制御する。 【0017】〔発明の実施の別形態〕 (イ)前記実施例では遊転輪体14だけを昇降するよう
に構成したが、クローラ走行装置6全体を昇降する構成
でもよい。 (ロ)クローラ走行装置6のアクチュエータとしては空
気圧式のシリンダ又はねじ機構と電動モータ等を組合せ
た構成でもよい。 (ハ)走行装置6としてはクローラ形式のものでなく、
タイヤ式のものでもよく、その形式は特定しない。 (ニ)コンバインとしては全稈投入型のものでもよい。 (ホ)又、車高設定器22による設定値は、左右走行装
置6の平均高さ位置を設定するものでもよい。この場合
には、この車高設定値に1/2目標長を±したものを、
両走行装置6,6の目標位置とする。 【0018】 【発明の効果】前項より、設定器に対して設定操作す
るだけで、走行装置の昇降作動中はスイッチ操作する必
要がないので、操作が簡便になるとともに、目視によっ
て昇降高さを判断する必要がないので昇降量も正確に設
定できる。前項より、傾斜角だけでなく、走行装置の
走行機体に対する高さも任意に変更できる。前項よ
り、走行装置の昇降ストロークを無限に採る必要はな
く、かつ、その昇降ストロークの範囲内で傾斜設定を高
さ設定に優先する制御を行い、独立して存在する刈取前
処理装置の対地昇降制御との有機的連係を図ることがで
きる。 【0019】
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combine in which a mowing pretreatment device is attached to a front portion of a traveling machine body having a pair of left and right traveling devices. In this type of combine, when one of the left and right traveling devices falls into a ridge or the like and the traveling machine body tilts in the left-right direction, the posture of the pre-mowing treatment device with respect to the mowing cultivated ground is changed. Since it becomes inclined, one end of the mowing device may plunge into the soil, hindering mowing performance, and there is also a problem that the mowing height for the grain stem is not constant. Therefore, as a solution to such problems,
Conventionally, there has been a configuration in which the left and right traveling devices are provided so as to be able to move up and down in a contradictory manner with respect to a traveling machine body to which the mowing pretreatment device is attached, and the posture of the mowing pretreatment device is maintained constant (U. S. Patent 3,160,221). However, in the case of the above configuration, in the case where one of the left and right traveling devices always sinks by a certain amount during the mowing work, the left and right traveling is performed before the work is started. The height of the device will be set to a different state in advance and the work will be started.In this case, as the height setting work for the traveling device, the operator visually judges and operates the actuation operation mechanism. A simple method of driving the traveling device up and down is adopted. In the case of such manual work, for example, if a push button switch or the like is used as an operation operation mechanism for an actuator such as a rolling elevator cylinder for a traveling device, the switch operation must be continued during the operation of this actuator. It's very troublesome. In addition, since it is performed by the operator's visual judgment, there is an inconvenience that an accurate lifting amount cannot be obtained. The object of the present invention is to make a simple change in the operating mechanism to improve the operability, and to reliably set the vertical movement amount of the traveling device and the right and left inclination angles of the traveling machine body.
You can set the posture of the mowing pretreatment device to the desired one, and
It is a point to provide one that can effectively set the right and left inclination angles of the traveling machine body by effectively utilizing the drive elevation control for the pre-mowing treatment device. [0004] Since the left and right traveling devices can be independently moved up and down, as in the conventional case, it is contradictory about a pivot shaft provided along the longitudinal axis of the body. Compared with the one that swings the seesaw, even if the inclination angle of both traveling devices is the same for setting the height of the traveling device, the height of the traveling device against traveling body can be changed. The height of the processing device above ground can be changed and switched. By simply inputting a desired set value to the height setter, the relative height of the traveling device with respect to the traveling body is automatically determined, and it is not necessary to continue the switch operation during that time. In this case, the height setting can be performed by setting the set value by the setter to the average height of the two traveling devices with respect to the traveling body, and the left and right traveling devices are set upside down based on this height setting value. Since the inclination can be set to the target inclination angle by the vertical setting position, the inclination height of the traveling body can be arbitrarily set. However, the lifting stroke of the traveling device with respect to the traveling machine body is limited from the standpoint of preventing overturning and the like, and when the traveling device is operated so as to achieve the target inclination angle, one traveling device has a stroke (actuation). ) When reaching the end, the height of the other traveling device is set so as to reach the target inclination angle, and the inclination angle setting is prioritized over the height setting. This is because the drive elevation control mechanism for the mowing pretreatment device can secure at least the height of the mowing pretreatment device to a predetermined height, so only the inclination angle can be prioritized in the elevation control on the traveling device side. Because it is. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 7, a raising device 1, a cutting device 2 for cutting grain culms raised by the raising device 1, and a cutting grain culm toward a rear threshing device 3. The reaping pretreatment device 5 having the rear transportation device 4 for transportation is attached to the traveling machine body 7 having the pair of left and right crawler traveling devices 6 and 6 so as to be swingable up and down by the elevating cylinder 8 about the lateral support axis X. Is configured. Next, the mounting structure of the left and right crawler traveling devices 6, 6 to the traveling machine body 7 will be described. As shown in FIGS. 3 and 4, the track frames 11, 11 of the main frame 9 constituting the traveling machine body 7 in the front-rear direction are connected and fixed.
A drive sprocket 12 and a tension sprocket 13 are attached and fixed to the front and rear ends of the track frames 11, 11, respectively. The track frame 11 is formed in a downward opening channel shape, and a pair of front and rear movable frames 1 having a plurality of idler wheels 14 pivotally supported in the open space.
5A and 15B are mounted so as to be capable of relative vertical movement. The track frame 11 is provided at an intermediate position of the group of idle wheels 14.
A large-diameter freewheeling body 16 is supported so as to be vertically swingable. The front and rear movable frames 15A and 15B are respectively attached with one ends of front and rear bell cranks 17A and 17B pivotally supported by the track frame 11 so as to be vertically swingable.
Are connected by a connecting rod 18, and the rear bell crank 1
An elevating cylinder 19 for rolling is connected to the other end of 7B so that the front and rear movable frames 15A and 15B can be moved up and down by the same amount in the same direction. As shown in FIG. 4, a volume type traveling device height sensor 20 for detecting the swing amount of the rear bell crank 17B is provided at a connecting portion between the rolling elevating cylinder 19 and the rear bell crank 17B. The control valve 21 is provided with a detection value from the height sensor 20, and the rolling lift cylinder 1 with the control valve 29 is set so that the vehicle height setting value of the volume type vehicle height setting device 22 on the hand side is set.
9, the relative height of the movable frames 15A, 15B with respect to the track frames 11, 11 can be changed. In this case, the vehicle height set value by the vehicle height setter 22 represents the height of one traveling device 6 with respect to the traveling machine body 7, and is for the traveling device located above the traveling machine body 7. On the other hand, when the tilting posture of the traveling machine body 7 is set, it is positioned below the traveling machine body 7 based on the detection value of the gravity type inclination sensor 23 which detects the inclination of the traveling machine body 7 to the left and right. By adjusting the height of the movable frames 15A and 15B corresponding to the traveling device 6 on the running side, the horizontal inclination angle of the traveling body 7 with respect to the horizontal reference plane (ground) is maintained at the set value from the inclination setter 28. The rolling lift cylinder 19 with the control valve 29 enables rolling control. Above, the sensors 20, 23 and various setting devices 2
2, 28 and the control device 21 for them are referred to as control means 31. A volume-type elevation detection sensor 24 is provided at the pivotal support shaft X portion of the pre-mowing treatment device 5 to the traveling machine body 7 to detect the amount of elevation of the pre-mowing treatment device 5 with respect to the traveling machine body 7. Based on the detection value from the ultrasonic ground height sensor 33 provided near the raising frame, the ground height of the mowing pretreatment device 5 (cutting height for grain stem) is detected. The cutting height can be controlled by the elevating cylinder 8 with the control valve 30 so as to maintain the setting range by the cutting height setting device 35. With the above-mentioned structure, as for the raising and lowering control of the crawler traveling device (movable frame), FIG.
An explanation will be given with reference to the flowchart of FIG. Limit switches 25, 25 are provided at the movable stroke end of the rolling lift cylinder 19, and when the limit switch 25 is activated, the tilt angle cannot be larger than the tilt angle determined by the limit position.
When the tilt angle is set while the limit switch 25 is operated, the vehicle height is different from the set value. Therefore, such tilt angle setting is prioritized over the vehicle height setting. In this case, the vehicle height warning lamp 26 is turned on. As for the control flow, first, both alarm lamps 26, 3
4 is not lit, the vehicle height setter 22 sets the height of one of the left and right traveling devices 6 against the traveling vehicle body 7, and the traveling device height sensor 2
The position information from 0 and 20 is taken in, and the value is L
It is displayed by the ED type position display devices 27, 27, and the automatic / manual control mode is selected by the changeover switch 32 (step I). In step II, the illustrated target value is calculated. As shown in FIG. 6, the combine angle α1 is an angle in the case where the traveling devices 6, 6 are already inclined with respect to the traveling vehicle body 7 at the start of control. And the tilt sensor 2
The target angle α4 for operating the rolling elevator cylinder 19 is calculated from the detected angle α2 according to 3 and the setting angle α3 from the tilt setting device 28 with respect to the horizontal reference plane, and the operating length (target length) of the rolling elevator cylinder 19 is calculated. Is calculated (step II). Once the target length is determined, it is determined whether the maximum stroke (variable length) of the rolling lift cylinder 19 can be covered. If this target length is greater than the variable length, this variable length is used as the target length. The tilt angle warning lamp 34 indicates that the rolling elevating cylinder 19 is at the stroke end (step III). Next, the +/- of the target angle α4 is determined. +
Indicates a case where the traveling machine body 7 is tilted to the right, and indicates an operation opposite to-. In the case of +, the target position of the left traveling device 6 is calculated from the vehicle height set value + the target degree, and when the target position exceeds the stroke range of the left rolling elevator cylinder 19, the traveling device 6 The target position is set to the maximum stroke position (upper limit position) of the cylinder 19, and the right traveling device 6 is set to a position having a cylinder length shorter than the maximum stroke position by the target length.
When the target position of the left traveling device 6 falls within the stroke of the rolling lift cylinder 19, the target position of the right traveling device 6 is set to the vehicle height setting value and the target position of the left traveling device 6 is set. Set the position to the vehicle height set value plus the target length. Elevating cylinder 19 for rolling described above
When reaches the stroke end, the vehicle height has not reached the set value, so the vehicle height alarm lamp 26 is turned on.
When the angle α4 is −, the procedure opposite to the case of + may be performed (step IV). When the target positions of the left and right traveling devices 6 and 6 are determined as described above, the required operating length (correction length) of the rolling elevating cylinder 19 is determined from the position information by the traveling device height sensor 20. When it is in the dead zone α, the operation of the rolling elevating cylinder 19 is stopped, and when it exceeds the dead zone α, the rolling elevating cylinder 19 is operated for the correction length. Next, the changeover switch 32
When the manual control is switched to, the target angle is controlled so as to be the set value by the tilt angle setting device 28. [Other Embodiments of the Invention] (a) In the above embodiment, only the idle wheel 14 is configured to be lifted and lowered, but the entire crawler traveling device 6 may be lifted and lowered. (B) The actuator of the crawler traveling device 6 may be a combination of a pneumatic cylinder or screw mechanism and an electric motor or the like. (C) The traveling device 6 is not of the crawler type,
The tire type may be used, and its type is not specified. (D) The combine may be of all culm type. (E) Further, the set value by the vehicle height setting device 22 may set the average height position of the left and right traveling device 6. In this case, this vehicle height setting value ± 1/2 target length
The target positions of both traveling devices 6 and 6 are set. As described above, since only the setting operation is performed on the setting device and there is no need to operate the switch during the elevating operation of the traveling device, the operation becomes simple and the elevating height can be visually observed. Since there is no need to make a judgment, the amount of vertical movement can be set accurately. From the above paragraph, not only the inclination angle but also the height of the traveling device with respect to the traveling body can be arbitrarily changed. From the previous section, it is not necessary to take the traveling device up and down strokes infinitely, and the inclination setting is prioritized over the height setting within the range of the up and down stroke, and the independent pre-cutting treatment equipment is raised and lowered to the ground. Organic linkage with control can be achieved. [0019]

【図面の簡単な説明】 【図1】制御手段を示す構成図 【図2】各種設定器を配置構成したパネルを示す正面図 【図3】走行装置の昇降制御手段を示す側面図 【図4】走行装置の昇降制御手段を示す縦断背面図 【図5】フローチャート図 【図6】フローチャート図 【図7】フローチャート図 【図8】フローチャート図 【図9】機体と走行装置との位置関係を示す説明図 【図10】全体側面図 【符号の説明】 5 刈取前処理装置 6 走行装置 7 走行機体 22 高さ設定器 28 傾斜設定器 31 制御手段[Brief description of drawings] FIG. 1 is a block diagram showing a control means. FIG. 2 is a front view showing a panel in which various setting devices are arranged and configured. FIG. 3 is a side view showing the lifting control means of the traveling device. FIG. 4 is a vertical cross-sectional rear view showing the lifting control means of the traveling device. FIG. 5 is a flow chart diagram. FIG. 6 is a flow chart diagram. FIG. 7 is a flow chart diagram. FIG. 8 is a flowchart diagram. FIG. 9 is an explanatory diagram showing a positional relationship between the machine body and the traveling device. [Fig. 10] Overall side view [Explanation of symbols] 5 Mowing pretreatment device 6 traveling devices 7 traveling aircraft 22 Height setting device 28 Tilt setting device 31 Control means

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【手続補正書】 【提出日】平成7年11月2日 【手続補正1】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】全文 【補正方法】変更 【補正内容】 【書類名】 明細書 【発明の名称】 作業車 【特許請求の範囲】 左右一対の走行装置(6)を走行機体(7)に設け、前
記一対の走行装置(6)を前記走行機体(7)に対して
各別に昇降操作する昇降駆動手段(19)を設け、前記
走行機体(7)の水平基準面に対する左右傾斜角(α
2)を検出する傾斜角検出手段(23)と、前記傾斜角
検出手段(23)の情報に基づいて、前記走行機体
(7)の左右傾斜角(α2)を所定角度(α3)に維持
するように前記昇降駆動手段(19)を作動させる制御
装置(21)を設けた作業車であって、 前記走行機体(7)の左右傾斜角が前記所定角度(α
3)から外れた際において、前記一対の走行装置(6)
のうちの一方の走行装置(6)を昇降作動させるだけ
で、前記走行機体(7)の左右傾斜角(α2)を前記所
定角度(α3)に戻すことができる場合には、一方の走
行装置(6)を昇降作動させ、 前記一対の走行装置(6)のうちの一方の走行装置
(6)を昇降作動させるだけでは、前記走行機体(7)
の左右傾斜角(α2)を前記所定角度(α3)に戻すこ
とができない場合には、一方の走行装置(6)を作動ス
トローク端にまで昇降作動させ、且つ、他方の走行装置
(6)を前記一方の走行装置(6)の作動方向とは反対
方向に昇降作動させるように、前記制御装置(21)を
構成してある作業車。 【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は左右一対の走行装置
を昇降操作自在に構成した作業車において、走行機体の
左右方向での姿勢制御の構成に関する。 【0002】 【従来の技術】前述のような作業車においては、左右一
対の走行装置を走行機体に対して各別に昇降操作自在に
構成し、走行機体の水平基準面に対する左右傾斜角を検
出する傾斜角検出手段を備えて、傾斜角検出手段の情報
に基づき走行機体の左右傾斜角を所定角度に維持するよ
うに、左右の走行装置を昇降操作するように構成したも
のがある。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】前述のように左右の走
行装置を各別に昇降操作自在に構成した場合、走行機体
の左右傾斜角の大小に関係なく、左右の走行装置の両方
を昇降操作して走行機体の左右傾斜角を所定角度に維持
するようにしていると、左右の走行装置の昇降操作に要
する動力が大きなものとなるので、動力の節約と言う面
で改善の余地がある。本発明は左右の走行装置を各別に
昇降操作自在に構成した作業車において、走行機体の左
右傾斜角を的確に所定角度に維持できるようにしなが
ら、走行装置の昇降操作用の動力の節約を図ることを目
的としている。 【0004】 【課題を解決するための手段】 〔1〕本発明の特徴によると、走行機体の左右傾斜角が
所定角度から外れた際に、その外れ具合が小さくて、一
方の走行装置を昇降作動させるだけで走行機体の左右傾
斜角を所定角度に戻すことができる場合には、一方の走
行装置が昇降作動されて走行機体の左右傾斜角が所定角
度に戻される。これにより、左右の走行装置を互いに逆
向きに昇降作動させるようなことを行う必要がない。 【0005】〔2〕逆に走行機体の左右傾斜角が所定角
度から外れた際に、その外れ具合が大きくて、一方の走
行装置を昇降作動させるだけでは走行機体の左右傾斜角
を所定角度に戻すことができない場合には、一方の走行
装置が作動ストローク端にまで昇降作動され、他方の走
行装置が一方の走行装置の作動方向とは反対方向に昇降
作動されて、一方の走行装置の昇降作動による不足分が
他方の走行装置の昇降作動によって補われる。これによ
り、走行機体の左右傾斜角が所定角度から大きく外れて
も、前述のようにして左右の走行装置を昇降作動させる
ことにより、走行機体の左右傾斜角を大きく変更できる
のであり、走行機体の左右傾斜角を大きく変更して所定
角度に戻すことができる。 【0006】 【発明の実施の形態】図10に示すように、引起し装置
1、引起し装置1で引き起こされた穀稈を刈取る刈取装
置2、刈り取られた穀稈を後方の脱穀装置3に向けて搬
送する後方搬送装置4を備えて刈取前処理装置5を構成
し、この刈取前処理装置5を左右一対のクローラ式の走
行装置6を備えた走行機体7に、横支軸X周りで昇降シ
リンダ8により上下揺動自在に取り付けてコンバインを
構成している。 【0007】次に、走行装置6の走行機体7への取付構
造について説明する。図3及び図4に示すように、走行
機体7を構成する前後向き姿勢の主フレーム9にトラッ
クフレーム11を連結固定しており、トラックフレーム
11の前後端に駆動スプロケット12とテンションスプ
ロケット13が支持されている。トラックフレーム11
は下向き開放のチャンネル形状に形成され、その開放空
間内に複数個の遊転輪体14を支持した前後一対の可動
フレーム15A,15Bが、相対的に上下動可能に支持
されており、遊転輪体14の中間位置においてトラック
フレーム11に上下揺動可能に大径の遊転輪体16が支
持されている。 【0008】前後の可動フレーム15A,15Bに、ト
ラックフレーム11に上下揺動可能に支持された前後ベ
ルクランク17A,17Bの一端が取り付けられて、前
後のベルクランク17A,17Bが連結ロッド18で連
結され、後のベルクランク17Bの他端にローリングシ
リンダ19(昇降駆動手段に相当)が連結される。これ
により、ローリングシリンダ19によって前後の可動フ
レーム15A,15Bが、同一方向に同量だけ昇降操作
されるように構成されている。 【0009】図4,1,2に示すように、ローリングシ
リンダ19と後のベルクランク17Bとの連結部分に、
後のベルクランク17Bの揺動量を検出するボリューム
式の走行装置6用の高さセンサ20を設け、高さセンサ
20の検出値を制御装置21(図1参照)に入力してい
る。これにより、手元側のボリューム式の車高設定器2
2で設定される車高設定値になるように、制御バルブ2
9付きのローリングシリンダ19によって、可動フレー
ム15A,15Bのトラックフレーム11に対する相対
高さが変更操作される。この場合、車高設定器22によ
る車高設定値は一方の走行装置6の走行機体7に対する
高さを表わし、走行機体7に対してより上方側に位置す
る走行装置6に対するものである。 【0010】走行機体7の傾斜姿勢を設定する場合に
は、走行機体7の左右傾斜角α2を検出する重力式の傾
斜センサ23(傾斜角検出手段に相当)に基づいて、走
行機体7に対して下方に位置する側の走行装置6の可動
フレーム15A,15Bの高さ調節を行い、走行機体7
の水平基準面(対地)に対する左右傾斜角α2を傾斜設
定器28で設定される所定角度α3に維持するように、
制御バルブ29付きのローリングシリンダ19によって
ローリング制御可能に構成されている。 【0011】刈取前処理装置5における走行機体7の横
支軸Xの部分にはボリューム式の昇降検出センサ24が
設けられ、刈取前処理装置5の走行機体7に対する昇降
量を検出するように構成されており、引起し枠近くに設
けられた超音波式の対地高さセンサ33の検出値に基づ
いて、刈取前処理装置5の対地高さ(穀稈に対する刈取
高さ)を刈高さ設定器35で設定される設定範囲に維持
するように、制御バルブ30付きの昇降シリンダ8によ
って刈高さ制御可能に構成されている。 【0012】以上の構成により、走行装置6(可動フレ
ーム15A,15B)の昇降制御について、図5,6,
7,8に基づいて説明する。図3に示すようにローリン
グシリンダ19の作動ストローク端にリミットスイッチ
25が設けられ、リミットスイッチ25が作動した場合
には、このリミットスイッチ25の位置で決まる左右傾
斜角α2よりも、走行機体7の左右傾斜角α2を大きく
はとれないので、傾斜角警報ランプ34が作動する。リ
ミットスイッチ25が作動した状態で走行機体7の左右
傾斜角α2を設定した場合には、走行機体7の車高は車
高設定器22による車高設定値と異なるものになってい
るので、このような左右傾斜角α2の設定を車高の設定
に優先させる場合には車高警報ランプ26が点灯する。 【0013】前述の車高警報ランプ26及び傾斜角警報
ランプ34が点灯していないと、車高設定器22によっ
て左右一方の走行装置6の走行機体7に対する高さが設
定され、高さセンサ20の検出値がLED式の位置表示
装置27(図2参照)によって表示されるのであり、自
動及び手動制御形態を自動切替スイッチ32によって選
択する(ステップI)。 【0014】ステップIIではローリングシリンダ19
の目標長が算出される。図9に示すようにコンバイン角
度α1は、制御開始時点ですでに左右の走行装置6が走
行機体7に対して傾斜している場合の角度である。傾斜
センサ23で検出される左右傾斜角α2と、傾斜設定器
28で設定される水平基準面に対する所定角度α3とに
よって、ローリングシリンダ19の目標角度α4が算出
され、ローリングシリンダ19の目標長が算出される
(ステップII)。目標長が決まれば、ローリングシリ
ンダ19の最大ストローク(可変長)範囲でカバーでき
るかどうかが判断されて、目標長が可変長より大であれ
ばこの可変長を目標長として、ローリングシリンダ19
が作動ストローク端にあることが傾斜角警報ランプ34
で表示される(ステップIII)。 【0015】次に目標角度α4の+及び−を判定する。
+とは走行機体7を右方向に傾斜作動させる場合を示
し、−とは左方向への傾斜作動を示す。+の場合には、
左の走行装置6の目標位置が(車高設定値+目標長)か
ら算出され、この目標位置が左のローリングシリンダ1
9の作動ストローク範囲を越える場合には、走行装置6
の目標位置がローリングシリンダ19の作動ストローク
端(上限位置)に設定され、右の走行装置6の目標位置
が目標長の分だけ作動ストローク端よりも短い位置に設
定される。 【0016】左の走行装置6の目標位置がローリングシ
リンダ19の作動ストローク範囲内に収まる場合には、
右の走行装置6の目標位置が車高設定値に設定され、左
の走行装置6の目標位置が車高設定値に目標長を加えた
ものに設定される。ローリングシリンダ19が作動スト
ローク端に達した場合には車高は車高設定値になってい
ないので、車高警報ランプ26が点灯される。目標角度
α4が−の場合には、+の場合と反対の操作が行われる
(ステップIV)。 【0017】以上のように左右の走行装置6の目標位置
が決まれば、高さセンサ20の検出値によりローリング
シリンダ19の必要作動長さ(修正長)が決められる。
ローリングシリンダ19が不感帯域αにある場合には、
ローリングシリンダ19の作動が停止され、不感帯域α
を越える場合には修正長分だけローリングシリンダ19
が作動される。次に、自動切替スイッチ32で手動制御
に切換えた場合には、目標角度α4が傾斜設定器28で
設定される所定角度α3になるように制御される。 【0018】〔発明の実施の別形態〕 (イ)前述の〔発明の実施の形態〕では遊転輪体14だ
けを昇降操作するように構成されているが、走行装置6
の全体を昇降操作するように構成してもよい。 (ロ)走行装置6のローリングシリンダ19としては、
空気圧式のシリンダ又はねじ機構と電動モータ等を組合
せた構成でもよい。 (ハ)走行装置6としてはクローラ型式のものでなく、
タイヤ型式のものでもよく、その型式は特定しない。 (ニ)コンバインとしては全稈投入型のものでもよい。 (ホ)車高設定器22による設定値は、左右の走行装置
6の平均高さ位置を設定するものでもよい。この場合に
は、この車高設定値に1/2目標長を±したものを、左
右の走行装置6の目標位置とする。 【0019】 【発明の効果】以上のように、左右の走行装置を各別に
昇降操作自在に構成した作業車において、走行機体の左
右傾斜角における所定角度からの外れ具合が小さい場
合、一方の走行装置を昇降作動させて走行機体の左右傾
斜角を所定角度に戻すように構成することにより、走行
装置の昇降操作用の動力の節約を図ることができた。そ
して、走行機体の左右傾斜角における所定角度からの外
れ具合が大きい場合には、一方の走行装置を作動ストロ
ーク端にまで昇降作動させ、且つ、他方の走行装置を反
対方向に昇降作動させているので、走行機体の左右傾斜
角における所定角度からの外れ具合が大きい場合でも、
走行機体の左右傾斜角を的確に所定角度に維持すること
ができる。 【0020】 【図面の簡単な説明】 【図1】各部の制御装置への連係状態を示す図 【図2】車高設定器や傾斜設定器等を備えたパネルを示
す図 【図3】走行装置の昇降構造を示す側面図 【図4】走行装置の昇降構造を示す縦断背面図 【図5】走行装置の昇降操作の流れを示す図 【図6】走行装置の昇降操作の流れを示す図 【図7】走行装置の昇降操作の流れを示す図 【図8】走行装置の昇降操作の流れを示す図 【図9】走行機体と走行装置との位置関係を示す図 【図10】コンバインの全体側面図 【符号の説明】 6 走行装置 7 走行機体 19 昇降駆動手段 21 制御装置 23 傾斜角検出手段 α2 左右傾斜角 α3 所定角度 【手続補正2】 【補正対象書類名】図面 【補正対象項目名】図1 【補正方法】変更 【補正内容】 【図1】 【手続補正3】 【補正対象書類名】図面 【補正対象項目名】図4 【補正方法】変更 【補正内容】 【図4】 【手続補正4】 【補正対象書類名】図面 【補正対象項目名】図8 【補正方法】変更 【補正内容】 【図8】【手続補正5】 【補正対象書類名】図面 【補正対象項目名】図9 【補正方法】変更 【補正内容】 【図9】
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[Procedure Amendment] [Submission Date] November 2, 1995 [Procedure Amendment 1] [Amendment Document Name] Specification [Amendment Item Name] Full Text [Amendment Method] Change [Amendment Content] [Document Name] Specification [Claims] Work vehicle [Claims] A pair of left and right traveling devices (6) are provided on a traveling machine body (7), and the pair of traveling devices (6) are provided for each of the traveling machine bodies (7). Separately, an elevating drive means (19) for performing an elevating operation is provided, and a horizontal inclination angle ) with respect to a horizontal reference plane of the traveling machine body (7) is provided.
2) The inclination angle detecting means (23 ) for detecting the inclination angle and the information of the inclination angle detecting means (23) are used to maintain the lateral inclination angle (α2) of the traveling machine body (7 ) at a predetermined angle (α3) . A work vehicle provided with a control device (21) for operating the elevating and lowering drive means (19) as described above, wherein the lateral inclination angle of the traveling machine body (7) is the predetermined angle (α).
3) When disengaged from the pair, the pair of traveling devices (6)
In the case where the horizontal inclination angle (α2) of the traveling machine body (7) can be returned to the predetermined angle (α3) only by raising and lowering one of the traveling devices (6), the one traveling device (6) (6) is moved up and down, and one traveling device (6) of the pair of traveling devices (6) is moved up and down.
If the right and left inclination angle (α2) cannot be returned to the predetermined angle (α3) , one traveling device (6) is moved up and down to the operation stroke end, and the other traveling device (6) is operated. A work vehicle in which the control device (21) is configured so as to move up and down in a direction opposite to the operating direction of the one traveling device (6). Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a configuration for posture control of a traveling machine body in a left-right direction in a work vehicle in which a pair of left and right traveling devices is configured to be vertically movable. In a work vehicle such as that described above, a pair of left and right traveling devices are constructed so that they can be moved up and down independently of the traveling machine body, and the horizontal inclination angle of the traveling machine body with respect to a horizontal reference plane is detected. There is a structure which is provided with a tilt angle detection means and is configured to vertically move the left and right traveling devices so as to maintain the left and right tilt angles of the traveling machine body at a predetermined angle based on information of the tilt angle detection means. As described above, when the left and right traveling devices are individually configured to be vertically movable, both the left and right traveling devices can be operated regardless of the magnitude of the left and right inclination angles of the traveling machine body. If the left and right tilt angles of the traveling machine body are maintained at a predetermined angle by raising and lowering, the power required for raising and lowering the left and right traveling devices will be large, so there is room for improvement in terms of saving power. is there. According to the present invention, in a work vehicle in which the left and right traveling devices are individually configured to be lifted and lowered, the left and right tilt angles of the traveling machine body can be accurately maintained at a predetermined angle, and the power for lifting and lowering the traveling device is saved. Is intended. Means for Solving the Problems [1] According to a feature of the present invention, when the horizontal inclination angle of the traveling machine body deviates from a predetermined angle, the degree of disengagement is small, and one traveling device is lifted. When the horizontal inclination angle of the traveling machine body can be returned to the predetermined angle only by operating the one traveling device, the one traveling device is moved up and down to return the horizontal inclination angle of the traveling machine body to the predetermined angle. As a result, it is not necessary to vertically move the left and right traveling devices in opposite directions. [2] On the contrary, when the lateral inclination angle of the traveling machine body deviates from the predetermined angle, the degree of deviation thereof is large, and the lateral inclination angle of the traveling machine body is set to the predetermined angle only by vertically moving one traveling device. If it cannot be returned, one of the traveling devices is moved up and down to the end of the operating stroke, and the other traveling device is moved up and down in the direction opposite to the operating direction of the one traveling device to raise and lower one traveling device. The shortage caused by the operation is compensated by the lifting operation of the other traveling device. As a result, even if the horizontal inclination angle of the traveling machine body deviates largely from the predetermined angle, the horizontal inclination angle of the traveling machine body can be largely changed by vertically moving the left and right traveling devices as described above. It is possible to greatly change the right and left tilt angle and return it to a predetermined angle. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 10, a raising device 1, a cutting device 2 for cutting grain culms caused by the raising device 1, and a threshing device 3 for rearing cut culms. A rear pre-conveying device 4 that conveys the pre-mowing treatment device 5 to the traveling machine body 7 having a pair of left and right crawler type traveling devices 6 is provided around the lateral support axis X. Is combined with the lifting cylinder 8 so as to be swingable up and down to form a combine. Next, the mounting structure of the traveling device 6 to the traveling machine body 7 will be described. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the track frame 11 is connected and fixed to the main frame 9 in the front-rear direction constituting the traveling machine body 7, and the drive sprocket 12 and the tension sprocket 13 are supported at the front and rear ends of the track frame 11. Has been done. Truck frame 11
Is formed in a downwardly open channel shape, and a pair of front and rear movable frames 15A and 15B supporting a plurality of idler wheels 14 are supported in the open space so as to be relatively movable up and down. At the intermediate position of the wheel body 14, a large-diameter idle wheel body 16 is supported by the track frame 11 so as to be vertically swingable. One end of front and rear bell cranks 17A and 17B supported by the track frame 11 so as to be vertically swingable is attached to the front and rear movable frames 15A and 15B, and the front and rear bell cranks 17A and 17B are connected by a connecting rod 18. Then, the rolling cylinder 19 (corresponding to the elevating drive means) is connected to the other end of the rear bell crank 17B. Thereby, the front and rear movable frames 15A and 15B are configured to be moved up and down by the same amount in the same direction by the rolling cylinder 19. As shown in FIGS. 4, 1 and 2, at the connecting portion between the rolling cylinder 19 and the rear bell crank 17B,
The height sensor 20 for the traveling device 6 of the volume type that detects the swing amount of the rear bell crank 17B is provided, and the detection value of the height sensor 20 is input to the control device 21 (see FIG. 1). As a result, the volume type vehicle height setting device 2 on the hand side
Control valve 2 so that the vehicle height set value set in 2 is reached.
The relative height of the movable frames 15A and 15B with respect to the track frame 11 is changed by the rolling cylinder 19 with 9. In this case, the vehicle height set value by the vehicle height setter 22 represents the height of one traveling device 6 with respect to the traveling machine body 7, and is for the traveling device 6 located higher than the traveling machine body 7. When the tilting posture of the traveling machine body 7 is set, the traveling type machine body 7 is detected based on the gravity type inclination sensor 23 (corresponding to the inclination angle detecting means) for detecting the horizontal inclination angle α2 of the traveling machine body 7. The height of the movable frames 15A and 15B of the traveling device 6 located on the lower side of
The horizontal inclination angle α2 with respect to the horizontal reference plane (ground) is maintained at a predetermined angle α3 set by the inclination setter 28.
A rolling cylinder 19 equipped with a control valve 29 is configured to be capable of rolling control. A volume type elevation detection sensor 24 is provided at a portion of the horizontal cutting axis X of the traveling machine body 7 in the pre-mowing treatment device 5 so as to detect the amount of elevation of the pre-mowing treatment device 5 with respect to the traveling machine body 7. Based on the detection value of the ultrasonic type ground height sensor 33 provided near the raising frame, the ground height of the pre-cutting device 5 (cutting height for grain stem) is set to the cutting height. The cutting height is controlled by the lifting cylinder 8 with the control valve 30 so as to maintain the setting range set by the device 35. With the above-described structure, the raising / lowering control of the traveling device 6 (movable frames 15A, 15B) will be described with reference to FIGS.
Description will be made based on Nos. 7 and 8. As shown in FIG. 3, a limit switch 25 is provided at the operation stroke end of the rolling cylinder 19, and when the limit switch 25 is operated, the limit of the lateral inclination angle α2 determined by the position of the limit switch 25 is greater than that of the traveling machine body 7. Since the left / right tilt angle α2 cannot be made large, the tilt angle warning lamp 34 is activated. When the left and right inclination angle α2 of the traveling machine body 7 is set while the limit switch 25 is operating, the vehicle height of the traveling machine body 7 is different from the vehicle height setting value set by the vehicle height setter 22. When the setting of the left-right inclination angle α2 is prioritized over the setting of the vehicle height, the vehicle height alarm lamp 26 is turned on. If the vehicle height warning lamp 26 and the inclination angle warning lamp 34 are not lit, the vehicle height setter 22 sets the height of the left or right traveling device 6 with respect to the traveling machine body 7, and the height sensor 20 The detected value is displayed by the LED type position display device 27 (see FIG. 2), and the automatic or manual control mode is selected by the automatic changeover switch 32 (step I). In step II, the rolling cylinder 19
The target length of is calculated. As shown in FIG. 9, the combine angle α1 is an angle when the left and right traveling devices 6 are already inclined with respect to the traveling machine body 7 at the start of control. The target angle α4 of the rolling cylinder 19 is calculated by the horizontal inclination angle α2 detected by the inclination sensor 23 and the predetermined angle α3 with respect to the horizontal reference plane set by the inclination setter 28, and the target length of the rolling cylinder 19 is calculated. (Step II). Once the target length is determined, it is determined whether the maximum stroke (variable length) range of the rolling cylinder 19 can be covered. If the target length is larger than the variable length, this variable length is set as the target length and the rolling cylinder 19
Is at the end of the working stroke, the tilt angle warning lamp 34
Is displayed (step III). Next, + and-of the target angle α4 are judged.
“+” Indicates a case where the traveling machine body 7 is tilted to the right, and “−” indicates a tilt operation to the left. If +,
The target position of the left traveling device 6 is calculated from (vehicle height set value + target length), and this target position is the left rolling cylinder 1
If the operating stroke range of 9 is exceeded, the traveling device 6
Is set to the working stroke end (upper limit position) of the rolling cylinder 19, and the target position of the right traveling device 6 is set to a position shorter than the working stroke end by the target length. When the target position of the left traveling device 6 falls within the working stroke range of the rolling cylinder 19,
The target position of the right traveling device 6 is set to the vehicle height set value, and the target position of the left traveling device 6 is set to the vehicle height set value plus the target length. When the rolling cylinder 19 reaches the operation stroke end, the vehicle height has not reached the vehicle height set value, and therefore the vehicle height alarm lamp 26 is turned on. When the target angle α4 is −, the operation opposite to the case of + is performed (step IV). When the target positions of the left and right traveling devices 6 are determined as described above, the required operating length (correction length) of the rolling cylinder 19 is determined by the detection value of the height sensor 20.
When the rolling cylinder 19 is in the dead zone α,
The operation of the rolling cylinder 19 is stopped, and the dead zone α
If it exceeds, the rolling cylinder 19
Is activated. Next, when the manual control is switched by the automatic changeover switch 32, the target angle α4 is controlled to be the predetermined angle α3 set by the inclination setter 28. [Other Embodiments of the Invention] (a) In the above-mentioned [Embodiment of the Invention], only the idle wheel 14 is configured to be moved up and down.
The whole may be configured to be moved up and down. (B) As the rolling cylinder 19 of the traveling device 6,
A configuration in which a pneumatic cylinder or screw mechanism and an electric motor or the like are combined may be used. (C) The traveling device 6 is not of the crawler type,
The tire type may be used, and the type is not specified. (D) The combine may be of all culm type. (E) The vehicle height setter 22 may set the average height position of the left and right traveling devices 6. In this case, the target heights of the left and right traveling devices 6 are set to the vehicle height set value plus or minus 1/2 target length. As described above, in the work vehicle in which the left and right traveling devices are separately movable up and down, when the degree of deviation of the traveling machine body from the predetermined angle is small, one traveling By configuring the device so as to move up and down to return the left and right inclination angles of the traveling machine body to a predetermined angle, it is possible to save the power for lifting and lowering the traveling device. When the degree of deviation from the predetermined angle in the horizontal tilt angle of the traveling machine body is large, one traveling device is moved up and down to the operation stroke end, and the other traveling device is moved up and down in the opposite direction. Therefore, even when the degree of deviation from the predetermined angle in the left and right inclination angle of the traveling body is large,
The left-right inclination angle of the traveling machine body can be accurately maintained at a predetermined angle. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a diagram showing a state in which each part is linked to a control device. FIG. 2 is a diagram showing a panel provided with a vehicle height setting device, an inclination setting device, and the like. FIG. 4 is a side view showing an elevating structure of the traveling device. FIG. 4 is a vertical sectional rear view showing an elevating structure of the traveling device. FIG. 5 is a diagram showing a flow of an elevating operation of the traveling device. FIG. 6 is a diagram showing a flow of an elevating operation of the traveling device. FIG. 7 is a diagram showing a flow of a raising / lowering operation of the traveling device. FIG. 8 is a diagram showing a flow of a raising / lowering operation of the traveling device. FIG. 9 is a diagram showing a positional relationship between the traveling body and the traveling device. Overall side view [Explanation of symbols] 6 Traveling device 7 Traveling vehicle 19 Elevating drive means 21 Control device 23 Inclination angle detecting means α2 Horizontal inclination angle α3 Predetermined angle [Procedure correction 2] [Correction target document name] Drawing [Correction target item name ] Figure 1 [Correction method] Change [Correction details] [Figure 1] [Procedure amendment 3] [Document name for amendment] Drawing [Item name for amendment] Figure 4 [Correction method] Change [Content of amendment] [Figure 4] [Procedure Amendment 4] [Amendment Document Name] Drawing [Amendment Item Name] Figure 8 [Amendment Method] Change [Amendment Content] [Figure 8] [Procedure Amendment 5] [Name of Documents to Amend] Drawing [Name of Item to Amend] Fig. 9 [Correction Method] Change [Contents of Amendment] [Fig. 9]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 茂夫 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Shigeo Sato             64 Ishizukitamachi, Sakai City, Osaka Prefecture Kubo Co., Ltd.             Ta Sakai Factory

Claims (1)

【特許請求の範囲】 左右一対の走行装置(6)を走行機体(7)に設け、前
記一対の走行装置(6)を前記走行機体(7)に対して
各別に昇降操作する昇降駆動手段(19)を設け、前記
走行機体(7)の水平基準面に対する左右傾斜角を検出
する傾斜角検出手段(23)と、前記傾斜角検出手段
(23)の情報に基づいて、前記走行機体(7)の左右
傾斜角を所定角度に維持するように前記昇降駆動手段
(19)を作動させる制御装置(21)を設けた作業車
であって、 前記走行機体(7)の左右傾斜角が前記所定角度から外
れた際において、前記一対の走行装置(6)のうちの一
方の走行装置(6)を昇降作動させるだけで、前記走行
機体(7)の左右傾斜角を前記所定角度に戻すことがで
きる場合には、一方の走行装置(6)を昇降作動させ、 前記一対の走行装置(6)のうちの一方の走行装置
(6)を昇降作動させるだけでは、前記走行機体(7)
の左右傾斜角を前記所定角度に戻すことができない場合
には、一方の走行装置(6)を作動ストローク端にまで
昇降作動させ、且つ、他方の走行装置(6)を前記一方
の走行装置(6)の作動方向とは反対方向に昇降作動さ
せるように、前記制御装置(21)を構成してある作業
車。
What is claimed is: 1. A pair of left and right traveling devices (6) are provided on a traveling machine body (7), and an elevating and lowering drive means (6) for vertically moving the pair of traveling devices (6) with respect to the traveling machine body (7). 19) is provided, and the traveling machine body (7) is detected based on the information of the inclination angle detecting means (23) for detecting the horizontal inclination angle of the traveling machine body (7) with respect to the horizontal reference plane and the inclination angle detecting means (23). ) Is provided with a control device (21) for operating the elevating and lowering drive means (19) so as to maintain the left-right inclination angle of the vehicle body (7) at a predetermined angle, and the left-right inclination angle of the traveling machine body (7) is the predetermined angle. When deviating from the angle, the horizontal inclination angle of the traveling machine body (7) can be returned to the predetermined angle only by vertically moving one traveling device (6) of the pair of traveling devices (6). If possible, raise or lower one travel device (6) It is dynamic, the only one of the traveling device (6) lifting operation of a pair of traveling devices (6), the traveling machine body (7)
If the right and left inclination angle of the traveling device cannot be returned to the predetermined angle, one traveling device (6) is moved up and down to the operation stroke end, and the other traveling device (6) is moved to the one traveling device (6). A work vehicle in which the control device (21) is configured so as to move up and down in a direction opposite to the operation direction of 6).
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