JPH0896320A - 複合型磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 リードライトコアと中間コアのリードライト
ギャップ構成面の間にリードライトギャップが形成され
た複合型磁気ヘッドにおいて、前記リードライトコアお
よび中間コアの一方のコアの第１リードライトギャップ
構成面は、トラック幅と同一の幅とされており、他方の
コアの第２リードライトギャップ構成面の幅は、前記第
１リードライトギャップ構成面の幅より１μm 以上大き
く、該前記第１リードライトギャップ構成面の幅の１．
００３〜１．３２倍に設定されていることを特徴とす
る。 【効果】 本発明の複合型磁気ヘッドにおいては、上記
の構造を有するため、リードライトコアと中間コアのト
ラック合わせを短時間で容易にでき、ひいてはヘッド全
体の製造時間も短縮することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複合型磁気ヘッドに関
し、更に詳細には、リードライトコア、中間コアおよび
イレーズコアを一体化してなり、リードライトコアと中
間コアのリードライトギャップ構成面の間にリードライ
トギャップが、中間コアとイレーズコアのイレーズギャ
ップ構成面の間にイレーズギャップがそれぞれ形成され
た複合型磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、フロッピーディスク駆動装置の複
合型磁気ヘッドは、その特性、生産性を向上させるため
にリードライトコア（第１コア）、中間コア（第２コ
ア）およびイレーズコア（第３コア）の形状、構造につ
いて種々のものが開発され、開示されている。例えば特
開昭５７−５８２２１号に開示された複合型磁気ヘッド
（図６参照）では、中間コア２に消去用ヘッドのトラッ
ク幅を規制する切欠き部５を設け、記録再生ギャップの
トラック幅を規制する切欠き部４を記録再生コア１に設
けている。また、特公平６−１９８１３号（第７図参
照）では、記録再生ギャップのトラック幅を規制する切
欠き部４を記録再生コア（第１コア）１と中間コア（第
２コア）２の両方の両端に同幅になるように設け消去ギ
ャップを規制する切欠き部５６を消去コア（第３コア）
３のみに両端およびコア中央部に設けた磁気ヘッドが開
示されている。これらは、通称トンネルイレーズ複合型
磁気ヘッドと呼ばれ、磁気的干渉によるオフトラック特
性の向上（ノイズの低減）と製造コストの低減、製造の
容易性、寸法精度の向上を考慮したものである。

【０００３】ところで、図６に示されたヘッドでは、記
録再生トラックおよび消去トラックを規制する切欠き部
を片側コアのみに設けることで、製造を単純化してい
る。しかしこの構造のヘッドでは、中間コアの記録再生
ギャップを形成する面がコアピースの全幅にあるため、
隣接トラックの影響を受け易く、オフトラック特性上ノ
イズが大きくなり（図５の線ｄ）実用上問題となる。ま
た、図７に示されたヘッドでは、図５の線ｃのようなオ
フトラック特性をもち、図６のヘッドの特性上の問題点
を改良したものであるが、記録再生トラックを規制する
切欠き部を第１、第２コア両者に設け、さらにそのトラ
ック幅を規制する両者のコア幅Ｌ３、Ｌ４が同幅である
ため、トラック合わせが困難であり、このトラック合わ
せに時間がかかる。また、両者のトラック幅形成部は微
細なカケなどによる不良も無視できず、トラック幅精
度、ピッチ精度および高度な溶着技術が必要となり製造
が困難である。このような図７に示された従来のヘッド
の問題点を解決するため、実開昭６１−６４６１３号に
おいては、「磁気ヘッドのギャップ部において、ギャッ
プを構成する２つのコア部の、ギャップ貼り合わせ面の
幅が互いに異なることを特徴とする、磁気ヘッドのギャ
ップ構造。」が提案されている。しかしながら、このギ
ャップ構造においては、２つのコア部材のギャップ貼り
合わせ面の幅の関係の具体的な提案がなく、実現するに
は至っていない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
複合型磁気ヘッドの特性上の問題点および製造上の問題
点を同時に解決することのできる複合型磁気ヘッドを提
供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的は下記
（１）〜（３）の本発明によって達成される。 （１）リードライトコア、中間コアおよびイレーズコア
を一体化してなり、リードライトコアと中間コアのリー
ドライトギャップ構成面の間にリードライトギャップ
が、中間コアとイレーズコアのイレーズギャップ構成面
の間にイレーズギャップがそれぞれ形成された複合型磁
気ヘッドにおいて、前記リードライトコアおよび中間コ
アの一方のコアの第１リードライトギャップ構成面は、
前記一方のコアの両側部に前記リードライトギャップの
トラック幅を規制する切欠き部が設けられて、トラック
幅と同一の幅とされており、他方のコアの第２リードラ
イトギャップ構成面は、その幅が前記第１リードライト
ギャップ構成面の幅より大きくなるように、前記他方の
コアの両側部に切欠き部が設けられており、前記第２リ
ードライトギャップ構成面の幅が、前記第１リードライ
トギャップ構成面の幅より１μm 以上大きく、該前記第
１リードライトギャップ構成面の幅の１．００３〜１．
３２倍に設定されていることを特徴とする複合型磁気ヘ
ッド。 （２）前記一方のコアがリードライトコアであり、前記
他方のコアが中間コアである上記（１）の複合型磁気ヘ
ッド。 （３）前記イレーズギャップが、イレーズコアのほぼ中
央部と両側端部に設けた切欠き部によって規定された２
つのイレーズギャップからなり、前記イレーズコアの両
側端部に設けた切り欠き部によってコア全体の幅を大き
く設定した上記（１）または（２）の複合型磁気ヘッ
ド。

【０００６】

【作用・効果】本発明の複合型磁気ヘッドにおいては、
上記の構造を有するため、リードライトコアと中間コア
のトラック合わせを短時間で容易にでき、ひいてはヘッ
ド全体の製造時間も短縮することができる。また、記録
再生ギャップの幅広側のトラック加工寸法公差を大きく
でき、また角部にカケなどが生じても記録トラック幅に
影響が生じず歩留りが向上する。さらに記録再生ギャッ
プを形成するコアの両方に切欠きを設けるため、オフト
ラック特性が向上する。またピース幅を大きくとれるの
で全体の磁気抵抗を小さくできる。

【０００７】また、本発明の複合型磁気ヘッドにおいて
は、幅広の第２リードライトギャップ構成面を中間コア
に設けることが好ましい。これは、初めから体積の小さ
い中間コアへ大きな切欠き部を形成して大きな体積減少
が生じることを防止するためである。中間コアは、リー
ドライトコアおよびイレーズコアへの溶着により歪みが
発生し、コアの磁気特性が劣化するという問題が発生す
る。コアの体積が小さければその影響が大きく、その結
果、上記のオフトラック特性等の特性が劣化するおそれ
がある。この点において、上記実開昭６１ー６４６１３
号においては、幅広の第２リードライトギャップ構成面
をリードライトコア側に設ける例のみが開示されてお
り、本発明とは異なる。また、実開昭６１ー６４６１３
号においては、中間コアとしてリードライト側とイレー
ズ側で別々のコアを用いており、本発明のように、リー
ドライト側とイレーズ側で中間コアを共用していない。
なお、中間コアを共用しない方がオフトラック特性は良
いが、出力・分解能などの基本特性は悪くなる。

【０００８】

【具体的構成】以下、本発明の具体的構成について、詳
細に説明する。

【０００９】図１は、本発明の複合型磁気ヘッドの１例
の全体を示す斜視図であり、図２はその平面図である。
また、図３および図４は、それぞれ複合型磁気ヘッドの
変形例を示す平面図である。

【００１０】本発明の磁気ヘッド１０は、リードライト
コア２０、中間コア４０およびイレーズコア３０をガラ
スボンディング等により一体化して形成される。

【００１１】リードライトコア２０、中間コア４０およ
びイレーズコア３０は、フェライトなどの材質から形成
され、同一の材質で形成されていることが好ましい。リ
ードライトコア２０、中間コア４０およびイレーズコア
３０は、それぞれ平板形状に形成され、０．２５〜５mm
程度の実質的に同一の幅を有していることが好ましい。
また、リードライトコア２０、中間コア４０およびイレ
ーズコア３０の媒体走行方向の長さは、それぞれ１〜４
mm、０．１〜０．７mm、１〜４mm程度であることが好ま
しい。

【００１２】リードライトコア２０と中間コア４０の対
向面はリードライトギャップ構成面２１、４１であり、
それらの間にリードライトギャップＧ１が形成されてい
る。また、イレーズコア３０と中間コア４０の対向面は
イレーズギャップ構成面３２ａ、３２ｂ、４２であり、
それらの間に、ヘッドの長手方向（媒体走行方向）に延
びる中心線を中心として左右に線対称に振り分けられて
配置されたイレーズギャップＧ２ａ、イレーズギャップ
Ｇ２ｂが形成されている。

【００１３】図示されているように、リードライトコア
２０のリードライトギャップ構成面２１側の両側部分に
は、例えば、平面形状において底角の１つがほぼ直角で
ある台形形状の切り欠き部２２、２３がヘッドの長手方
向に延びる中心線を中心としてほぼ線対称に設けられて
いる。リードライトギャップ構成面２１は、この切り欠
き部２２、２３によってその幅が決められている。ま
た、中間コア４０のリードライトギャップ構成面４１側
の両側部分には、例えば平面形状において底角の１つが
ほぼ直角である台形形状の切り欠き部４３、４４がヘッ
ドの長手方向に延びる中心線を中心としてほぼ線対称に
設けられている。リードライトギャップ構成面４１は、
これらの切り欠き部４３、４４によってその幅が決めら
れている。上記のように、切り欠き部の形状を底角の１
つがほぼ直角である台形形状としたのは、リードライト
ギャップＧ１から離れた側の切り欠き部端をリードライ
トギャップＧ１に対して角度をつけ、隣接トラックにヘ
ッドが重なった場合に、その傾斜損失（アジマスロス）
を大きくすることにより、ノイズを低減するためであ
る。なお、上記切り欠き部の形状は、ギャップ構成面の
幅を規制できるならば、どのような形状のものであって
もよく、上記台形の他、例えば扇形等を用いることもで
きる。

【００１４】上記中間コア４０の切り欠き部４３、４４
の台形高さは、図２および図４の例では上記リードライ
トコア２０の切り欠き部２２、２３の台形高さより小さ
くされており、一方、図４の例では上記リードライトコ
ア２０の切り欠き部２２、２３の台形高さより大きくさ
れている。従って、図２および図４の例では、リードラ
イトコア２０のリードライトギャップ構成面２１の幅の
方が中間コア４０のリードライトギャップ構成面４１の
幅より小さくされており、一方、図３の例では中間コア
４０のリードライトギャップ構成面４１の幅の方がリー
ドライトコア２０のリードライトギャップ構成面２１の
幅より小さくされている。そして、この小さい方のリー
ドライトギャップ構成面により、リードライトギャップ
Ｇ１のトラック幅が規制される。ここで、リードライト
ギャップＧ１のトラック幅を規制する側のリードライト
ギャップ構成面を第１リードライトギャップ構成面と称
し、幅が広い方のリードライトギャップ構成面を第２リ
ードライトギャップ構成面と称することとすると、第２
リードライトギャップ構成面の幅は、第１リードライト
ギャップ構成面の幅より１μm 以上大きく、該第１リー
ドライトギャップ構成面の幅の１．００３〜１．３２
倍、特に１．０３倍から１．２５倍に設定されているこ
とが望ましい。なお、図２ないし図４において、第１お
よび第２リードライトギャップ構成面の幅差は、明瞭の
ため誇張して示してある。第２リードライトギャップ構
成面の幅が、第１リードライトギャップ構成面の幅に比
べて上記の値より小さい場合には、トラック合わせの作
業性の向上にあまり効果がなく、また、上記ギャップの
幅が狭くなってしまう等の欠陥が生じやすくなり、ヘッ
ドの製造における歩留りが悪くなってしまう。一方、第
１リードライトギャップ構成面の幅に比べて上記の値よ
り大きい場合には、オフトラック特性が劣化してしま
う。なお、後の実施例からも明らかなように、どのよう
なトラック幅のものであっても、第２リードライトギャ
ップ構成面の幅と第１リードライトギャップ構成面の幅
の差が５μm 程度以上となると、トラック合わせの作業
性の向上度は飽和してしまうので、特性劣化を考慮する
と、第２リードライトギャップ構成面の幅と第１リード
ライトギャップ構成面の幅の差の上限は４０μm 程度と
することが特に好ましい。

【００１５】ここで、本発明の複合型磁気ヘッドにおい
ては、オフトラック特性のノイズが−３０dB以下である
ことが好ましい。なお、このノイズの下限は特にない
が、通常８０dB程度である。

【００１６】上記第１リードライトギャップ構成面すな
わちリードライトギャップのトラック幅を実質的に規制
するリードライトギャップ構成面は、リードライトコア
１０に設け、第２リードライトギャップ構成面、すなわ
ち幅の広いリードライトギャップ構成面は中間コア４０
に設ける方が望ましい。中間コア４０は当初からその体
積が小さいので、大きい切り欠き部を設けることによ
り、更に体積が小さくなることをできるだけ避けるため
である。中間コアの体積をより大きくすることにより、
例えば、その両側にリードライトコアおよびイレーズコ
アが接着されたときの接着応力により、ねじれが生じ上
記オフトラック特性等の特性が劣化すること等を極力防
止する。

【００１７】以上のようにして形成されたリードライト
ギャップＧ１は、ギャップ長が０．３〜２μm 、ギャッ
プ幅（トラック幅）が０．０６〜０．３mm、ギャップ深
さが１０〜１００μm 程度であることが好ましい。この
リードライトギャップＧ１にはギャップ材が充填されて
いることが望ましく、ギャップ材としては、ガラス等の
非磁性材を用いる。

【００１８】リードライトギャップＧ１を形成するた
め、リードライトコア２０および中間コア４０を図１な
いし図４のように突き合わせたとき、切り欠き部２２と
切り欠き部４３、および切り欠き部２３と切り欠き部４
４で形成される空間Ｓ１およびＳ２には、非磁性材料が
充填されることが望ましい。この非磁性材としては、ギ
ャップ材としても用いたガラス等を用いることが好まし
い。なお、上記空間Ｓ１およびＳ２には、必ずしも非磁
性材料を充填しなくともよい。

【００１９】さらに、図示はしていないが、リードライ
トコア２０にはリードライトヘッド用の巻線が施され
る。巻線の巻線数は、通常、３０〜２００ターン×２程
度とすることが好ましい。コイル寸法としては径０．５
〜５mm、巾０．５〜５mm程度とすることが好ましい。

【００２０】図示されているように、イレーズコア３０
のイレーズギャップ構成面側の中央部分には、当初長方
形形状でイレーズギャップから離れる側がテーパ状にな
って終結した形状の切り欠き部３３が形成され、この両
側にイレーズギャップ構成面３２ａ、３２ｂが形成され
ている。この切り欠き部３３の幅は、通常、上記のリー
ドライトギャップのトラック巾とほぼ同一か、それより
若干狭いものとされる。

【００２１】さらに、図２および図３に示した例のよう
に、イレーズコア３０のイレーズギャップ構成面側の両
側部分に、例えば、平面形状において底角の１つがほぼ
直角である台形形状の切り欠き部３４、３５がヘッドの
長手方向に延びる中心線を中心としてほぼ線対称に設け
ることが好ましい。この図２および図３に示した例で
は、各コアの幅を、切り欠き部３４、３５の台形の高さ
分だけ図４の例より大きくすることができる。従って、
図２および３の例では、その分だけコアボリュームを大
きくすることができ、磁気抵抗を小さくすることができ
る。上記の切り欠き部３３、３４、３５には、切り欠き
部２２、２３、４３、４４と同様にガラス等の非磁性材
が充填されることが好ましい。

【００２２】上記イレーズコア３０のイレーズギャップ
構成面３２ａ、３２ｂと中間コア４０のイレーズギャッ
プ構成面４２の間に一対のイレーズギャップＧ２ａ、Ｇ
２ｂが形成される。以上のようにして形成された各イレ
ーズギャップＧ２ａ、Ｇ２ｂは、ギャップ長が１〜６μ
m 、ギャップ幅が５０〜１００μm 、ギャップ深さが２
０〜２００μm 程度であることが好ましい。このイレー
ズギャップップＧ２ａ、Ｇ２ｂにもギャップ材が充填さ
れていることが望ましく、ギャップ材としては、上記と
同様ガラス等の非磁性材を用いる。

【００２３】なお、イレーズギャップを規制するための
切り欠き部の形状は、上記の形状に限られず、扇状や半
円形状等の形状であってもよい。

【００２４】さらに、イレーズコア３０には、図示して
いないが、イレーズヘッド用巻線が施されている。巻線
数は、通常２０〜２００ターン程度とされる。巻線コイ
ル寸法としては、径０．５〜５mm、幅０．５〜５mm程度
である。

【００２５】イレーズコア３０と中間コア４０の固定接
続方法としては、ガラスボンディング等が用いられ、こ
れによりリードライトコア２０、イレーズコア３０およ
び中間コア４０が全体として一体化される。

【００２６】さらに、図示はしていないが、上記のリー
ドライトコア２０、中間コア４０およびイレーズコア３
０からなる一体化コアブロックの両側平面を挟み込むよ
うにスライダーが接着される。このスライダーは、コア
ブロックを固定補強する。スライダーの材質はチタン酸
バリウム、チタン酸カリウム、チタン酸カルシウム、チ
タン酸ストロンチウムなどの非磁性セラミックス等が用
いられる。

【００２７】そして、このような磁気ヘッドを用い、い
わゆるジンバル型磁気ヘッドおよび、いわゆるボタン
型、Ｔ型等の固定型磁気ヘッドを作成することができ
る。

【００２８】このような本発明の複合型磁気ヘッドは、
フロッピーディスク駆動装置用としてその優れた特性を
有効に発揮することができる。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明
をさらに詳細に説明する。

【００３０】図２または図３に示した構造の複合型磁気
ヘッドを作製した。各コアは、Ｍｎ−Ｚｎフェライトで
作製し、ギャップ材等の充填材はガラスを用いた。コア
の幅を０．４mmとし、中間コアの長さは、０．３５mmと
した。そして、リードライトギャップのトラック幅を１
３１μm とし、これを１として、リードライトコアと中
間コアのリードライトギャップ構成面の幅を表１のよう
に変化させて、ヘッドを実際に作製したときの、リード
ライトコアと中間コアの位置合わせに要した時間と、オ
フトラック特性におけるノイズを測定した。なお、表１
において「幅差」とは、リードライトコアと中間コアの
リードライトギャップ構成面の幅の差の絶対値で、単位
はμm である。

【００３１】リードライトコアと中間コアの位置合わせ
に要した時間は、リードライトコアと中間コアのリード
ライトギャップ構成面の幅が等しい場合を１として示し
た。一方、ノイズは、次のように測定した。まず、消磁
した磁気ディスクに対し、２Ｆ周波数を記録し、このと
きの２Ｆ成分の出力を信号出力する。次に、ヘッドを１
トラックづつ移動し、１Ｆ周波数を記録する。再び、ヘ
ッドを初期のトラック位置に戻し、１Ｆ成分の出力をノ
イズ出力として、Ｓ／Ｎ比を求めた。評価は、ノイズ−
４０dB以下を◎、−３８dB以下を○、−３５dB以下を
△、−３５dBを超えるものを×で示した。また、中間コ
アのリードライトギャップ構成面の幅をリードライトコ
アのリードライトギャップ構成面の幅の１．０５倍、お
よび１．２倍としてヘッドを構成したときのオフトラッ
ク特性を図５の線ａ、ｂに示した。

【００３２】

【表１】

【００３３】以上のように、リードライトギャップを構
成する第１リードライトギャップ構成面および第２リー
ドライトギャップ構成面の幅の差および比を本発明の範
囲内とすることにより、ノイズの発生を良好な状態に維
持しつつ、ヘッド製造における作業性を格段に向上する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による複合型磁気ヘッドの斜視
図である。

【図２】図１の複合型磁気ヘッドの平面図である。

【図３】複合型磁気ヘッドの他の例を示す平面図であ
る。

【図４】複合型磁気ヘッドの他の例を示す平面図であ
る。

【図５】本発明の実施例と従来の複合型磁気ヘッドのオ
フトラック特性を示す図である。

【図６】複合型磁気ヘッドの従来例の平面図である。

【図７】他の従来例の平面図である。

【符号の説明】 １０ 複合型磁気ヘッド ２０ リードライトコア ２１ リードライトギャップ構成面 ２２ 切り欠き部 ２３ 切り欠き部 ３０ イレーズコア ３２ａ イレーズギャップ構成面 ３２ｂ イレーズギャップ構成面 ３３ 切り欠き部 ３４ 切り欠き部 ３５ 切り欠き部 ４０ 中間コア ４２ イレーズギャップ構成面 ３３ 切り欠き部 ４４ 切り欠き部 Ｇ１ リードライトギャップ Ｇ２ａ イレーズギャップ Ｇ２ｂ イレーズギャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田口 秀文 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 ティ ーディーケイ株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リードライトコア、中間コアおよびイレ
   ーズコアを一体化してなり、リードライトコアと中間コ
   アのリードライトギャップ構成面の間にリードライトギ
   ャップが、中間コアとイレーズコアのイレーズギャップ
   構成面の間にイレーズギャップがそれぞれ形成された複
   合型磁気ヘッドにおいて、前記リードライトコアおよび
   中間コアの一方のコアの第１リードライトギャップ構成
   面は、前記一方のコアの両側部に前記リードライトギャ
   ップのトラック幅を規制する切欠き部が設けられて、ト
   ラック幅と同一の幅とされており、他方のコアの第２リ
   ードライトギャップ構成面は、その幅が前記第１リード
   ライトギャップ構成面の幅より大きくなるように、前記
   他方のコアの両側部に切欠き部が設けられており、前記
   第２リードライトギャップ構成面の幅が、前記第１リー
   ドライトギャップ構成面の幅より１μm 以上大きく、該
   前記第１リードライトギャップ構成面の幅の１．００３
   〜１．３２倍に設定されていることを特徴とする複合型
   磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 前記一方のコアがリードライトコアであ
   り、前記他方のコアが中間コアである請求項１の複合型
   磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 前記イレーズギャップが、イレーズコア
   のほぼ中央部と両側端部に設けた切欠き部によって規定
   された２つのイレーズギャップからなり、前記イレーズ
   コアの両側端部に設けた切り欠き部によってコア全体の
   幅を大きく設定した請求項１または２の複合型磁気ヘッ
   ド。