JPH0892832A - 混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 極めて自然なピーチスキンタッチの触感を与
える野蚕調の混繊糸を提供する。 【構成】 収縮差及び又は伸長差を有する二種以上の繊
維糸条で構成された混繊糸であって、その内の少なくと
も一種が分割後の単糸デニールが０．５デニール以下の
極細繊維が接合された分割型極細複合繊維のシックアン
ドシン糸であることを特徴とする混繊糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は混繊糸に関する。さらに
詳しくは極めて自然なピーチスキンタッチの触感を与え
る野蚕調の混繊糸に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル異収縮混繊糸に代表される
混繊糸織物は、本絹的な表面タッチ、優雅な光沢及びド
レープ性を有するいわゆるシルキーライクな織物として
人気を博しているが、最近の市場ニーズから、より自然
な感じを加味した野蚕調の織物が要求されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる市場ニ
ーズにマッチした野蚕調の混繊糸を提供することを目的
とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、収
縮差及び又は伸長差を有する二種以上の繊維糸条で構成
された混繊糸であって、その内の少なくとも一種が分割
後の単糸デニールが０．５デニール以下の極細繊維が接
合された分割型極細複合繊維のシックアンドシン糸であ
ることを特徴とする混繊糸、にある。

【０００５】本発明において用いる分割後の単糸デニー
ルが０．５デニール以下の極細繊維が接合された分割型
極細複合繊維とは、基本的に接着性や溶剤に対する溶解
性の異なる２種の熱可塑性重合体を組み合わせて複合繊
維となしたものをいい、通常は布帛やシートにした後、
２種の重合体を分離又は一方を溶解して剥離し、極細繊
維からなる布帛シートを得るものであるが、必要に応じ
て３種以上の熱可塑性重合体を組み合わせた複合繊維を
用いてもよく、３種以上の重合体を分離又は一種以上を
溶解して剥離してもよい。本発明では、かかる複合繊維
のシックアンドシン糸を用いることに特徴があり、これ
によって、極めて自然なピーチスキンタッチの触感を与
える野蚕調の混繊糸を与えるものである。

【０００６】かかる複合繊維のシックアンドシン糸は、
従来公知のシックアンドシン糸の製造法例えば、特公昭
５１−７２０７号公報、特公昭５２−６３６７号公報、
特開昭６３−１８２４１号公報等に開示された方法によ
り得ることができる。尚、シックアンドシン糸とは糸長
方向に未延伸部が分布している単糸フィラメントからな
るマルチフィラメント糸であり、ここでいう未延伸部と
は延伸部より延伸の程度の低い部分をいう。未延伸部の
割合は、長さ２〜２０mm程度の未延伸部が単糸フィラメ
ント１０cm当たり１〜３個ランダムに分布しているのが
好ましい。

【０００７】本発明において、複合繊維を構成する重合
体としては、公知の組み合わせが可能であり、例えば、
ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１２等のポリア
ミドやこれらの共重合体、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリナフタレンテレフタレート等のポリエステルや
カチオン可染ポリエステル等これらの共重合体、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン等の重合体やこれらの共重合体
が用いられるが、好ましくはポリエステル同志、ポリエ
ステルとポリアミドの組み合わせが汎用性に富んでい
る。必要によって、少量の安定剤や艶消し剤、制電剤等
公知の添加剤を含有していてもよい。複合繊維の単糸フ
ィラメントは三角から八角の非円形断面がよく、又、単
糸デニールは０．５〜３デニールが好ましく、トータル
デニールは３０〜１５０デニールがよい。

【０００８】特に本発明では、特開平４−１２６８１４
号公報に開示されているようなＡＢ２種の熱可塑性重合
体からなり、Ａ成分が凸レンズ形状に４〜８ケに分割可
能であり、Ａ成分が繊維断面の全面積に占める比率が７
０〜９０％、全周長に占める比率が９５％以上〜１００
％未満である複合繊維は易分割性に優れているため、本
発明の目的達成に好適である。

【０００９】分割方法は、組み合わせる重合体の性質に
よって、叩解、圧搾、注状流等の高圧流体により機械的
に剥離する方法、又は一方の成分を溶剤、分解剤により
溶解、分割除去して剥離する方法、これらの組み合わせ
がある。特に、本発明では、２種の重合体の一方又は３
種以上の重合体の内一種以上を溶解、分割除去して剥離
する方法が極めて自然なピーチスキンタッチの触感を与
える野蚕調風合いに加えて膨らみやソフト風合いを得る
上で好ましい。分割後の単糸デニールは０．５デニール
以下、好ましくは０．０１〜０．３デニール、さらに好
ましくは０．０５〜０．２デニールがよく、これを越え
ると本発明の目的が達成されず、これ未満では複合繊維
の紡糸や分割が困難となる。

【００１０】本発明では、かかる複合繊維のシックアン
ドシン糸と収縮差及び又は伸長差を有する一種以上の他
の繊維糸条を用いて混繊糸となすものであるが、該シッ
クアンドシン糸は原糸でも仮撚加工糸等の嵩高加工糸で
混繊してもよい。ここで、混繊糸とは、流体を用いて交
絡を付与するいわゆるインターレース混繊糸と、流体噴
射加工によりループ毛羽やタルミを形成せしめるいわゆ
るタスラン加工糸を包含する。

【００１１】インターレース混繊糸の交絡数としては、
特に制限はなく、通常は３０〜８０個／ｍ程度が好まし
く、又、タスラン加工糸のループ毛羽については、毛羽
数は０．５mm以上が１００〜１０００個／ｍ、好ましく
は２００〜８００個／ｍがよく、さらに好ましくは０．
５mm〜３mmまでが１００〜１０００個／ｍ、好ましくは
２００〜８００個／ｍが極めて自然なピーチスキンタッ
チの触感と野蚕調をより一層強調したものとなる。混繊
に際して、糸条の供給は同時に供給したり、又は、フィ
ード差（好ましくは２〜１５％程度）をつけて供給す
る。

【００１２】他の繊維糸条としては、収縮差又は伸長差
が少なくとも２％以上、好ましくは５％以上、さらには
１０〜３０％有するものがよく、好ましくは単糸フィラ
メントの長さ方向に沿って連続して延びている１個から
複数個の中空部を有したもの、三角から八角の非円形断
面のもの、各種安定剤や艶消し剤、制電剤等公知の添加
剤を含有したもの、カチオン可染ポリエステル、シック
アンドシン糸（未延伸部の割合は、長さ２〜２０mm程度
の未延伸部が単糸フィラメント１０cm当たり１〜３個ラ
ンダムに分布しているもの、中空や非円形断面のもの、
酸化チタン等の艶消し剤を含有させたいわゆるセミダ
ル、フルダル糸が好ましい）、自発捲縮型複合繊維（収
縮性の異なる２成分を接合した後、加熱や膨潤によって
収縮させるとコイル状の立体捲縮を生ずるものをいい、
その複合形態は並列型及び偏芯鞘芯型を基本とする）、
高収縮糸、異収縮混繊糸、自発伸長性糸、自発伸長性を
混用した糸、通常の分割型極細複合繊維、単糸デニール
が０．１〜０．８デニールの極細繊維糸条、単糸デニー
ルが４〜６デニールの太デニール糸、４０００ｍ／分以
上の高速紡糸糸条（例えばスピンテイクアップ、スピン
ドローテイクアップ糸条）等の一種以上の組み合わせ
（例えば、太デニールの中空糸）、単糸デニール１〜４
デニールでかつ破断伸度５０％以下、沸水処理後の初期
引張抵抗度９００kg／mm² 以上のポリエステルマルチフ
ィラメント糸がよい。

【００１３】特にシックアンドシン糸との組み合わせは
ハリ、腰並びにドライ感を追加できるし、異収縮混繊糸
や自発伸長性糸（自発伸長性を混用した糸）の組み合わ
せでは膨らみ感がより強調できるので好ましい。

【００１４】又、高収縮糸や異収縮混繊糸のように高収
縮糸との組み合わせでは、本発明の複合繊維のシックア
ンドシン糸が外周に配置された混繊糸となるので、ピー
チスキンタッチ並びに野蚕調が強調されるので好まし
い。かかる組み合わせの混繊糸を弛緩熱処理例えば１６
０〜２２０℃で１０〜３０％程度のリラックス率で弛緩
熱処理して収縮差を予め発現させてから織物を製造する
と、本発明の複合繊維のシックアンドシン糸がより外周
に配置した混繊糸となるので、ピーチスキンタッチ並び
に野蚕調がより強調されるので好ましい。

【００１５】本発明の混繊糸は１００Ｔ／ｍ以上、好ま
しくは８００〜３０００Ｔ／ｍの追撚を施して用いたほ
うが最も効果的であり、織物を製造するに際し、経糸及
び緯糸共に用いると最も効果的であるが、他の糸条例え
ば本発明の複合繊維のシックアンドシン糸と混繊する他
の繊維糸条として例示した糸条の一種以上と混用しても
よい。

【００１６】又、単糸デニールが１〜３デニールの通常
のポリエステルマルチフィラメント糸、部分延伸糸（Ｐ
ＯＹ）の延伸仮撚糸（ＤＴＹ）、６０００ｍ／分、好ま
しくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸したスピ
ンテイクアップ方式や４０００ｍ／分、好ましくは５０
００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸−延伸−巻取りを一
連工程で行うスピンドローテイクアップ方式で得られた
いわゆる高速紡糸のポリエステル糸条並びにその仮撚加
工糸や流体噴射加工糸等の嵩高加工糸と混用しても良
い。

【００１７】織物の組織については、平、綾、朱子及び
これら変化組織があるが特に朱子組織が好ましい。生機
密度は経は１３０〜２００本／インチが好ましく、さら
に好ましくは１５０〜１８０本／インチ、緯は５０〜９
０本／インチが好ましく、さらに好ましくは６０〜８０
本／インチ、仕上げ密度は経は１５０〜２２０本／イン
チが好ましく、さらに好ましくは１７０〜２００本／イ
ンチ、緯は６０〜１００本／インチが好ましく、さらに
好ましくは７０〜９０本／インチである。

【００１８】仕上げ工程としては、製織後、常法に従い
精練リラックス、分割処理、１０〜３５％程度のアルカ
リ減量加工（分割処理を兼ねてもよい。）、次いで染色
仕上げ加工される。さらに、例えばエメリーペーパー、
ブラシ、針布等により、いわゆるピーチスキンのような
起毛を付与してもよく、その他エンボス、プリント等の
各種の仕上げ加工を施しても良い。又、柔軟剤、揆水
剤、制電剤等の仕上げ処理剤を用いても良い。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を実施例で具体的に説明する
が、本発明は実施例のみに限定されるものではない。 ＜ループ毛羽の測定＞東レ毛羽数測定装置（Ｌ−ＤＴ１
０４−２）を使用。

【００２０】実施例１ Ａ成分として、ηｓｐ／ｃ＝０．７３のポリエチレンテ
レフタレート、Ｂ成分としてポリエチレンテレフタレー
トに分子量４０００のポリエチレングリコール１５重量
％を共重合したブロックポリエーテルエステル（ηｓｐ
／ｃ＝０．７２）を用いた６分割型極細複合繊維を紡糸
巻取速度１５００ｍ／分で紡糸した１２０ｄ／７２ｆの
ポリエステルマルチフィラメント糸未延伸糸を、予熱温
度６０℃、ホットプレート温度１２０℃、延伸比２．２
５、速度１０００ｍ／分で延伸し、６５ｄ／７２ｆのポ
リエステルマルチフィラメント糸のシックアンドシン糸
（長さ２〜１０mm程度の未延伸部が単糸フィラメント１
０cm当たり１〜２個ランダムに分布していた。沸水収縮
率１１％）を得た。一方、高収縮成分糸条として固有粘
度（η）０．７５、２，２−ビス｛４−（２−ヒドロキ
シエトキシ）フェニル｝プロパンを全グリコール成分に
対して１０モル共重合したポリエチレンテレフタレート
を紡糸し、８００ｍ／分の速度で巻き取った後、熱延伸
を行い、３０ｄ／１２ｆの糸条（沸水収縮率２２％）を
得た。

【００２１】次いで、両者をインターレース混繊（交絡
数４０〜５０個／ｍ）した後、２００℃で２０％のリラ
ックス率で弛緩熱処理して、さらに１０００Ｔ／ｍの追
撚を施したものを経糸及び緯糸に用いて、経糸密度は１
５０本／インチ、緯糸密度６７本／インチで５枚サテン
（２飛び）組織の織物を作り、精練リラックス、アルカ
リ減量（減量率２８％）、次いで染色仕上げ加工して経
糸密度を１７７本／イチ、緯糸密度を８２本／インチに
仕上げた。尚、シックアンドシン糸のＢ成分は完全に除
去されており、分割後のＡ成分の単糸デニールは０．１
５デニールであった。実施例１のものは、羽毛のような
微細な毛羽が無数にある極めて自然なピーチスキンタッ
チの触感を与える野蚕調の織物であった。

【００２２】比較例１ ３個の中空部を有する三角断面形状で、かつ５〜１５mm
の長さの未延伸部が単糸フィラメント１０cm当たり２個
ランダムに有する７５ｄ／２４ｆのポリエステルマルチ
フィラメント糸のシックアンドシン糸を実施例１のシッ
クアンドシン糸に代えて用いた以外は実施例１同様にイ
ンターレース混繊して評価した（但し、エメリペーパー
起毛加工を追加）。比較例１はピーチスキンタッチの触
感も野蚕調の風合いにも乏しい絹紡調の起毛品であっ
た。

【００２３】比較例２ 実施例１において、７５ｄ／７２ｆの６分割型極細複合
繊維の通常の延伸糸を用いた以外は、実施例１同様にイ
ンターレース混繊して評価した（但し、エメリペーパー
起毛加工を追加）。比較例２は人工的なピーチスキンタ
ッチの触感を与えるシルキーライクな織物であった。

【００２４】実施例２ 実施例１のシックアンドシン糸と３個の中空部を有する
三角断面形状で、かつ５〜１５mmの長さの未延伸部が単
糸フィラメント１０cm当たり２個ランダムに有する７５
ｄ／２４ｆのポリエステルマルチフィラメント糸のシッ
クアンドシン糸を実施例１同様にインターレース混繊し
て評価した。実施例２は実施例１対比、ハリ、腰並びに
ドライ感に富んだ極めて自然なピーチスキンタッチの触
感を与える野蚕調の織物であった。

【００２５】実施例３ 実施例１においてインターレース混繊に代えて、捲き取
り速度１６０ｍ／分、空気圧５．５kg／cm² Ｇ、両者共
に１５％のオーバーフィード下（フィード率差０％）、
ツーフィードでタスランノズルに供給してタスラン加工
糸を得た。得られたタスラン加工糸のループ毛羽は、最
大毛羽長２．５mm、０．５mm以上のループ毛羽が平均３
００個／ｍであった。実施例３は実施例１対比、より一
層ピーチスキンタッチの触感と野蚕調が強調された織物
であった。

【００２６】実施例４ 低収縮成分糸条として固有粘度（η）０．６５のポリエ
チレンテレフタレートを紡糸温度２９０℃で紡糸口金よ
り紡糸し、糸条に直交する一方向からの空気流で冷却
後、１５００ｍ／分の速度で巻き取った未延伸糸を熱延
伸した後、さらに再熱延伸処理を施すことにより、５０
ｄ／３６ｆの糸条（沸水収縮率６％、原糸の初期引張抵
抗度１４００kg／mm² 、沸水処理後の初期引張抵抗度１
０００kg／mm² ）を得た。高収縮成分糸条として固有粘
度（η）０．７５、２，２−ビス｛４−（２−ヒドロキ
シエトキシ）フェニル｝プロパンを全グリコール成分に
対して１０モル共重合したポリエチレンテレフタレート
を紡糸し、８００ｍ／分の速度で巻き取った後、熱延伸
を行い、３０ｄ／１２ｆの糸条（沸水収縮率２２％、原
糸の初期引張抵抗度１０５０kg／mm² 、沸水処理後の初
期引張抵抗度４５０kg／mm² ）を得た。これらの糸条を
インターレース混繊して交絡数６４個／ｍ、トータルの
沸水収縮率２１％の異収縮混繊糸（Ａ）を得た。次い
で、実施例１のシックアンドシン糸とインターレース混
繊して評価した。実施例４のものは、実施例１対比、さ
らに膨らみ感に富んだ極めて自然なピーチスキンタッチ
の触感を与える野蚕調の織物であった。

【００２７】実施例５ 実施例１において、８５ｄ／７２ｆの６分割型極細複合
繊維のシックアンドシン糸を用いた以外は、実施例１同
様にインターレース混繊して評価した。実施例５は実施
例１同様極めて自然なピーチスキンタッチの触感を与え
る野蚕調の織物であった。

【００２８】

【発明の効果】本発明により、極めて自然なピーチスキ
ンタッチの触感を与える野蚕調の混繊糸を提供すること
ができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 収縮差及び又は伸長差を有する二種以上
   の繊維糸条で構成された混繊糸であって、その内の少な
   くとも一種が分割後の単糸デニールが０．５デニール以
   下の極細繊維が接合された分割型極細複合繊維のシック
   アンドシン糸であることを特徴とする混繊糸。