JPH0890505A - 柱梁等の接合部加工機 - Google Patents
柱梁等の接合部加工機Info
- Publication number
- JPH0890505A JPH0890505A JP25147894A JP25147894A JPH0890505A JP H0890505 A JPH0890505 A JP H0890505A JP 25147894 A JP25147894 A JP 25147894A JP 25147894 A JP25147894 A JP 25147894A JP H0890505 A JPH0890505 A JP H0890505A
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- Japan
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- work
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- processing machine
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- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型で軽量で、建築現場に持ち込んで使用す
ることができ、材木に所定の間隔で所定数の孔開け及び
溝切り加工ができる加工機を提供する。 【構成】 台車１に、加工すべき柱・梁等のワークＷを
引き込むためのガイドレール15とその端部に設けたワー
クＷを固定するクランプ板17とからなる位置決めクラン
プ手段と、所定の間隔でドリルを備えたドリルアタッチ
メント22を有するボーリング装置９と、カッター刃３を
有する溝切り鋸カッター装置を備えたことを特徴とする
移動用簡易柱梁等の接合部加工機。
ることができ、材木に所定の間隔で所定数の孔開け及び
溝切り加工ができる加工機を提供する。 【構成】 台車１に、加工すべき柱・梁等のワークＷを
引き込むためのガイドレール15とその端部に設けたワー
クＷを固定するクランプ板17とからなる位置決めクラン
プ手段と、所定の間隔でドリルを備えたドリルアタッチ
メント22を有するボーリング装置９と、カッター刃３を
有する溝切り鋸カッター装置を備えたことを特徴とする
移動用簡易柱梁等の接合部加工機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱梁等の接合部を建築
現場等で容易に加工することができる加工機に関するも
のである。
現場等で容易に加工することができる加工機に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、木造建築における柱梁等の接合
は、一方の部材、例えば柱の側面にホゾ加工の凹の加工
をし、梁等の他方の部材の接合端部に凸のホゾ加工を
し、前記凹部に凸部を嵌挿することによって行ってい
た。しかしながら、近年、作業の簡素化や、また、加工
木材、エンジニアウッドの使用や、２階以上の木造建築
など強度を更に必要とするなどのことから、接合金具を
使用することが提案されている。
は、一方の部材、例えば柱の側面にホゾ加工の凹の加工
をし、梁等の他方の部材の接合端部に凸のホゾ加工を
し、前記凹部に凸部を嵌挿することによって行ってい
た。しかしながら、近年、作業の簡素化や、また、加工
木材、エンジニアウッドの使用や、２階以上の木造建築
など強度を更に必要とするなどのことから、接合金具を
使用することが提案されている。
【０００３】その一例として例えば、図６に示すような
金属板をコの字型に成形した接合金具61が知られてい
る。この接合金具61はコの字型の中央部の柱への固定部
62とその両側の挿入片部63とからなり、使用に際して
は、図７に示すように、柱68の取付位置に該金具のコの
字型の中央の固定部62に設けられたボルト孔65を介して
ボルト66を柱68のボルト孔73に挿入し、柱68の背面でナ
ット66a にて締め付け固定し、他方の部材例えば梁69の
接合端部に該金具61の挿入片部63を挿入するための切り
込み溝70を設け、この溝70に挿入片部63を挿入し、梁69
の側面から挿入片部63に設けられているピン孔64にドリ
フトピン67が納まるように孔71を開け、ドリフトピン67
を圧入することによって両部材を接合する。なお、接合
金具61の固定部62に設けられているボルト孔65´は、柱
68の背面に同様に取り付けられる接合金具を固定するた
めのもので、柱68に開けられたボルト孔73´に挿通した
ボルト66´とナット66´a によって上記と同様にして固
定される。また、梁69に設けた細幅の溝72は、固定部62
における締結後のボルト頭部とナットが納まる幅と深さ
とする。
金属板をコの字型に成形した接合金具61が知られてい
る。この接合金具61はコの字型の中央部の柱への固定部
62とその両側の挿入片部63とからなり、使用に際して
は、図７に示すように、柱68の取付位置に該金具のコの
字型の中央の固定部62に設けられたボルト孔65を介して
ボルト66を柱68のボルト孔73に挿入し、柱68の背面でナ
ット66a にて締め付け固定し、他方の部材例えば梁69の
接合端部に該金具61の挿入片部63を挿入するための切り
込み溝70を設け、この溝70に挿入片部63を挿入し、梁69
の側面から挿入片部63に設けられているピン孔64にドリ
フトピン67が納まるように孔71を開け、ドリフトピン67
を圧入することによって両部材を接合する。なお、接合
金具61の固定部62に設けられているボルト孔65´は、柱
68の背面に同様に取り付けられる接合金具を固定するた
めのもので、柱68に開けられたボルト孔73´に挿通した
ボルト66´とナット66´a によって上記と同様にして固
定される。また、梁69に設けた細幅の溝72は、固定部62
における締結後のボルト頭部とナットが納まる幅と深さ
とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記接合金具は、強度
を必要とすることから鋼板等で作成されており、固定用
のボルト孔等も予め開けられた形で供給される。使用に
際しては、これらの金具のボルト孔や挿入片等に合わせ
て予め木材にボルト挿入孔や溝等を設けておくことも考
えられるが、木材は収縮・膨張することがあるため現場
での加工が望ましい。そのため、建築現場でこれら接合
金具の仕様に合わせて柱梁等の接合部にボルト孔や挿入
片用の溝を設けることが必要であるが、ボルト孔や溝を
一つづつ加工していては時間がかかり過ぎ、また加工位
置の相互間隔などに誤りが生じたりすると、金具が使用
できないとか加工後の柱等が使用できなくなるなどの問
題が生じている。本発明は、上記の問題を解決するため
のもので、移動が容易で、しかも誤りなく所要の加工が
できるようにした柱梁等の接合部加工機を提案するもの
である。
を必要とすることから鋼板等で作成されており、固定用
のボルト孔等も予め開けられた形で供給される。使用に
際しては、これらの金具のボルト孔や挿入片等に合わせ
て予め木材にボルト挿入孔や溝等を設けておくことも考
えられるが、木材は収縮・膨張することがあるため現場
での加工が望ましい。そのため、建築現場でこれら接合
金具の仕様に合わせて柱梁等の接合部にボルト孔や挿入
片用の溝を設けることが必要であるが、ボルト孔や溝を
一つづつ加工していては時間がかかり過ぎ、また加工位
置の相互間隔などに誤りが生じたりすると、金具が使用
できないとか加工後の柱等が使用できなくなるなどの問
題が生じている。本発明は、上記の問題を解決するため
のもので、移動が容易で、しかも誤りなく所要の加工が
できるようにした柱梁等の接合部加工機を提案するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の接合部加工機
は、台車に、加工すべき柱・梁等のワークを固定するた
めの位置決めクランプ手段と、ボーリング装置と、溝切
り鋸カッター装置を備えたことを特徴とする移動可能な
簡易加工機に関する。
は、台車に、加工すべき柱・梁等のワークを固定するた
めの位置決めクランプ手段と、ボーリング装置と、溝切
り鋸カッター装置を備えたことを特徴とする移動可能な
簡易加工機に関する。
【０００６】本発明において、台車はキャスター付の簡
易台車で、加工作業時に台車が移動しないように適当な
ストッパーを装着したものとする。本発明加工機は使用
にあたり、加工すべき柱・梁等のワークの加工すべき端
部を所定位置に載置して固定する必要があることから、
クランプ手段は、好ましくはワークを台車に載せるため
のローラ等を備えたガイドと固定手段とから構成し、ガ
イドは不使用時台車上に引き込めるようにするとよい。
溝切り鋸カッター装置は、二枚の円盤状の鋸とその間に
挟持されたそれより小径で周面に刃が設けられている回
転刃（フライス）とからなるカッター刃と、該カッター
刃を回転させて上下動させる駆動装置とからなり、ワー
クに前記接合金具の挿入片部を嵌装させるための鋸溝と
その間に細幅の溝を形成するのに使用される。細幅の溝
は、前記接合金具を柱に固定するのに使用されるボルト
の頭部またはナットを納めるためのものである。
易台車で、加工作業時に台車が移動しないように適当な
ストッパーを装着したものとする。本発明加工機は使用
にあたり、加工すべき柱・梁等のワークの加工すべき端
部を所定位置に載置して固定する必要があることから、
クランプ手段は、好ましくはワークを台車に載せるため
のローラ等を備えたガイドと固定手段とから構成し、ガ
イドは不使用時台車上に引き込めるようにするとよい。
溝切り鋸カッター装置は、二枚の円盤状の鋸とその間に
挟持されたそれより小径で周面に刃が設けられている回
転刃（フライス）とからなるカッター刃と、該カッター
刃を回転させて上下動させる駆動装置とからなり、ワー
クに前記接合金具の挿入片部を嵌装させるための鋸溝と
その間に細幅の溝を形成するのに使用される。細幅の溝
は、前記接合金具を柱に固定するのに使用されるボルト
の頭部またはナットを納めるためのものである。
【０００７】ボーリング装置は、前記接合金具の挿入片
部に設けられた所定数のボルト孔をあけるのに使用され
る。そのため、所定数のドリルを装着したボーリングア
タッチメントを備え、一回の作業で所定数の孔があけら
れるようにする。ボーリングアタッチメントは交換可能
とし、ワークに応じて所定数のドリルを有するもの、ま
たは所定間隔にドリルを装着したものと交換して使用す
る。ボーリング機のドリルの前進後退は、ラック・ピニ
オン機構を利用して取りつけたハンドルを手動で回転さ
せて行うようにしてもよく、または送りねじ機構を利用
して自動で行うようにしてもよい。
部に設けられた所定数のボルト孔をあけるのに使用され
る。そのため、所定数のドリルを装着したボーリングア
タッチメントを備え、一回の作業で所定数の孔があけら
れるようにする。ボーリングアタッチメントは交換可能
とし、ワークに応じて所定数のドリルを有するもの、ま
たは所定間隔にドリルを装着したものと交換して使用す
る。ボーリング機のドリルの前進後退は、ラック・ピニ
オン機構を利用して取りつけたハンドルを手動で回転さ
せて行うようにしてもよく、または送りねじ機構を利用
して自動で行うようにしてもよい。
【０００８】
【作用】台車で作業現場に移動させ、ワークを固定して
接合金具の挿入片部のための溝加工と該金具に固定する
ための所定数のボルト孔を一度にあけることができる。
接合金具の挿入片部のための溝加工と該金具に固定する
ための所定数のボルト孔を一度にあけることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１は、本発明の加工機の斜視図で、１は台
車、３はカッター刃、９はボーリング機、15はガイドレ
ール、17はクランプ板を示す。図に示すように台車１は
キャスター２を備えており、作業時には台車が移動しな
いように接地ストッパー19によって固定する。
説明する。図１は、本発明の加工機の斜視図で、１は台
車、３はカッター刃、９はボーリング機、15はガイドレ
ール、17はクランプ板を示す。図に示すように台車１は
キャスター２を備えており、作業時には台車が移動しな
いように接地ストッパー19によって固定する。
【００１０】カッター装置は台車１上の基盤11上に設け
られており、２本の支柱５に装着されたフレーム６にカ
ッター刃３を備えたカッター本体21が固定されており、
支柱５の間に設けられた送りねじ７によって上下動する
ようになっている。なお、８は送りねじを回転させるた
めのモータ、４はカッター刃３のフードである。
られており、２本の支柱５に装着されたフレーム６にカ
ッター刃３を備えたカッター本体21が固定されており、
支柱５の間に設けられた送りねじ７によって上下動する
ようになっている。なお、８は送りねじを回転させるた
めのモータ、４はカッター刃３のフードである。
【００１１】加工にあたっては、ガイドレール15を台車
１外に引き出し、加工すべき梁等のワークＷの端部をロ
ーラ16に載せて所定の位置に引き込み、ハンドル18を廻
してクランプ板17によって固定する。このようにして固
定したワークＷの端部にカッター刃３を当てて所定の鋸
溝70と細幅の溝72とを切削形成する。図２にカッター刃
３と加工後のワークＷを示す。また、図４と図５にカッ
ター刃３を示す。図に示すように、カッター刃３は２枚
の円盤状の鋸31の間に周面に刃を設けた回転刃（フライ
ス）32が挟持された構成よりなり、カッター刃３の一回
の上昇または下降動によって鋸溝70と細幅の溝72が同時
に形成される。
１外に引き出し、加工すべき梁等のワークＷの端部をロ
ーラ16に載せて所定の位置に引き込み、ハンドル18を廻
してクランプ板17によって固定する。このようにして固
定したワークＷの端部にカッター刃３を当てて所定の鋸
溝70と細幅の溝72とを切削形成する。図２にカッター刃
３と加工後のワークＷを示す。また、図４と図５にカッ
ター刃３を示す。図に示すように、カッター刃３は２枚
の円盤状の鋸31の間に周面に刃を設けた回転刃（フライ
ス）32が挟持された構成よりなり、カッター刃３の一回
の上昇または下降動によって鋸溝70と細幅の溝72が同時
に形成される。
【００１２】ボーリング機９は、ワークＷの側面の位置
に取りつけられていて、ワークＷの側面より前記接合金
具の挿入片部のドリフトピン孔に相当する位置に孔あけ
するのに使用される。ボーリング機は、ボーリンク機用
支柱12の下端に保持板12´を介して固定されていて、高
さ調整ねじ13によってドリルの位置が調整される。ドリ
ル10は、図３に示すように、ドリルアタッチメント22に
所定の間隔で所定数取りつけられており、このアタッチ
メント22ごと交換して、それぞれの加工に対応させる。
ドリルの回転は１個のモーターを回転させて、歯車を介
して多数のドリルを回転させる。これらは常法にしたが
って作成することができ、ドリルアタッチメント内に組
み込まれている。同様に、ドリルの前進後退はモーター
の回転によってドリルを回転させる軸が前進または後退
してドリルアタッチメント22を進退動させる。
に取りつけられていて、ワークＷの側面より前記接合金
具の挿入片部のドリフトピン孔に相当する位置に孔あけ
するのに使用される。ボーリング機は、ボーリンク機用
支柱12の下端に保持板12´を介して固定されていて、高
さ調整ねじ13によってドリルの位置が調整される。ドリ
ル10は、図３に示すように、ドリルアタッチメント22に
所定の間隔で所定数取りつけられており、このアタッチ
メント22ごと交換して、それぞれの加工に対応させる。
ドリルの回転は１個のモーターを回転させて、歯車を介
して多数のドリルを回転させる。これらは常法にしたが
って作成することができ、ドリルアタッチメント内に組
み込まれている。同様に、ドリルの前進後退はモーター
の回転によってドリルを回転させる軸が前進または後退
してドリルアタッチメント22を進退動させる。
【００１３】本発明の加工機において、ボーリング加工
と溝切り加工とはいずれを先に行ってもよく、梁等の広
幅のワークに限らず柱等の加工も行うことができ、その
際ドリルの数を１本としてもよいことは勿論である。ま
た、必要に応じ台車上の基盤11が台車上の所定の位置に
上昇するように構成してもよい。本発明の加工機は小型
で軽量であり、キャスター付であるため台車の把手20を
持って１人または２人で容易に移動でき、携帯用発電機
や家庭用電源のあるところで使用できる。
と溝切り加工とはいずれを先に行ってもよく、梁等の広
幅のワークに限らず柱等の加工も行うことができ、その
際ドリルの数を１本としてもよいことは勿論である。ま
た、必要に応じ台車上の基盤11が台車上の所定の位置に
上昇するように構成してもよい。本発明の加工機は小型
で軽量であり、キャスター付であるため台車の把手20を
持って１人または２人で容易に移動でき、携帯用発電機
や家庭用電源のあるところで使用できる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の加工機は小型で移動可能であ
り、特別な加工台などを必要としないことから、建築現
場に持ち込んで使用することができ、１回の加工で所定
の間隔で所定数の孔を開けと溝切りができるため、作業
の簡易化のみならず資材の無駄を省くことができる。
り、特別な加工台などを必要としないことから、建築現
場に持ち込んで使用することができ、１回の加工で所定
の間隔で所定数の孔を開けと溝切りができるため、作業
の簡易化のみならず資材の無駄を省くことができる。
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】カッター刃と加工されたワークを示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】ボーリング機を示す斜視図である。
【図４】カッター刃の上面図である。
【図５】カッター刃の側面図である。
【図６】接合金具の一部欠損斜視図である。
【図７】接合金具の使用状態を示す斜視図である。
１ 台車 ３ カッター刃 ９ ボーリング機 10 ドリル 15 ガイドレール 17 クランプ板
Claims (4)
- 【請求項１】 台車に、加工すべき柱・梁等のワークを
固定するための位置決めクランプ手段と、ボーリング装
置と、溝切り鋸カッター装置を備えたことを特徴とする
移動用簡易柱梁等の接合部加工機。 - 【請求項２】 クランプ手段が、ワークを台車に載せる
ためのガイドと固定手段とからなることを特徴とする請
求項１記載の加工機。 - 【請求項３】 溝切り鋸カッター装置が、二枚の円盤状
の鋸とその間に挟持されたそれより小径の回転刃とから
なるカッター刃を備えてなることを特徴とする請求項１
記載の加工機。 - 【請求項４】 ボーリング装置が、所定数のドリルを装
着したドリルアタッチメントを有し、ドリルアタッチメ
ントが交換可能であることを特徴とする請求項１記載の
加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25147894A JP3453641B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 柱梁等の接合部加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25147894A JP3453641B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 柱梁等の接合部加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890505A true JPH0890505A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3453641B2 JP3453641B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=17223416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25147894A Expired - Fee Related JP3453641B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 柱梁等の接合部加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3453641B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104369232A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-02-25 | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 | 双主轴双工作台龙门式重型木材复合加工中心 |
| KR200480787Y1 (ko) * | 2016-01-19 | 2016-07-06 | 최제용 | 목재 천공 장치 |
| CN108189169A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-22 | 鹤山市旭浪五金实业有限公司 | 一种烟嘴切割打孔机 |
| CN108422097A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-21 | 胡和萍 | 一种便于移动的激光切割机 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP25147894A patent/JP3453641B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104369232A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-02-25 | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 | 双主轴双工作台龙门式重型木材复合加工中心 |
| KR200480787Y1 (ko) * | 2016-01-19 | 2016-07-06 | 최제용 | 목재 천공 장치 |
| CN108189169A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-22 | 鹤山市旭浪五金实业有限公司 | 一种烟嘴切割打孔机 |
| CN108422097A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-21 | 胡和萍 | 一种便于移动的激光切割机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3453641B2 (ja) | 2003-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120725 Year of fee payment: 9 |
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