JPH0886393A - 小径配管補修方法及び補修治具 - Google Patents
小径配管補修方法及び補修治具Info
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- JPH0886393A JPH0886393A JP6222850A JP22285094A JPH0886393A JP H0886393 A JPH0886393 A JP H0886393A JP 6222850 A JP6222850 A JP 6222850A JP 22285094 A JP22285094 A JP 22285094A JP H0886393 A JPH0886393 A JP H0886393A
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- JP
- Japan
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- pipe
- funnel
- small
- rubber seal
- diameter pipe
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水頭差差とゴムシールの押圧とにより二重に
流体をシール可能とする。 【構成】 本管１に連通しかつ仕切弁２を経て他端が開
放可能な小径配管３を、仕切弁２の上方で流体をシール
したのち切断部Ｄで切断し補修する小径配管補修方法で
あって、切断部Ｄより上方の所定位置まで張水し、張水
面Ｅと切断部Ｄとの間に、漏斗状凹部１１ａを有しかつ
仕切弁２を挿通可能なゴムシール１１と、ゴムシール１
３に係合可能な漏斗状面１３ａを有するとともに軸パイ
プ１８の一端に固定された押圧機構１３とを挿着し、軸
パイプ１８を他端方向に移動させて漏斗状面１３ａを漏
斗状凹部１１ａに係合させ、かつゴムシール１１を拡径
させて小径配管３の内面に押圧入し、水頭差Ｈとゴムシ
ール１１の押圧力とにより流体をシールする。 【効果】 シールが完全になり、安全かつ短時間に補修
作業を行うことができる。
流体をシール可能とする。 【構成】 本管１に連通しかつ仕切弁２を経て他端が開
放可能な小径配管３を、仕切弁２の上方で流体をシール
したのち切断部Ｄで切断し補修する小径配管補修方法で
あって、切断部Ｄより上方の所定位置まで張水し、張水
面Ｅと切断部Ｄとの間に、漏斗状凹部１１ａを有しかつ
仕切弁２を挿通可能なゴムシール１１と、ゴムシール１
３に係合可能な漏斗状面１３ａを有するとともに軸パイ
プ１８の一端に固定された押圧機構１３とを挿着し、軸
パイプ１８を他端方向に移動させて漏斗状面１３ａを漏
斗状凹部１１ａに係合させ、かつゴムシール１１を拡径
させて小径配管３の内面に押圧入し、水頭差Ｈとゴムシ
ール１１の押圧力とにより流体をシールする。 【効果】 シールが完全になり、安全かつ短時間に補修
作業を行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス等の流体が流通し
ている本管より凝縮水を排出するドレン配管等の小径配
管の補修に係り、特に流体を遮断することなく小径配管
を補修するのに好適な小径配管補修方法及び補修治具に
関する。
ている本管より凝縮水を排出するドレン配管等の小径配
管の補修に係り、特に流体を遮断することなく小径配管
を補修するのに好適な小径配管補修方法及び補修治具に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の小径配管補修方法においては、図
７に示すように、流体が流通している本管１より下方に
仕切弁２を経てＵ字管３ａを有するドレン配管（小径配
管）３は、常にＵ字管３ａに凝縮水が満たされ上部屈曲
部Ａを経て次第に大気に凝縮水を排出しているため、内
面に腐食Ｆが発生し易く仕切弁２より上部のドレン配管
３は切断し補修せざるを得ない。流体を遮断することな
く設備の運転を停止しない状態で、ドレン配管を補修す
る方法としては従来より凍結方法が用いられている。こ
れは水を腐食部の上部まで注入し、アルコールとドライ
アイスとを用いて水面を凍結し氷と水とにより流体をシ
ールし、腐食部を切断除去し新配管を溶接して補修する
方法である。しかしこの方法は水の完全凍結までに時間
が掛り、かつアルコールを使用するため引火の危険があ
り、さらにコスト高である。
７に示すように、流体が流通している本管１より下方に
仕切弁２を経てＵ字管３ａを有するドレン配管（小径配
管）３は、常にＵ字管３ａに凝縮水が満たされ上部屈曲
部Ａを経て次第に大気に凝縮水を排出しているため、内
面に腐食Ｆが発生し易く仕切弁２より上部のドレン配管
３は切断し補修せざるを得ない。流体を遮断することな
く設備の運転を停止しない状態で、ドレン配管を補修す
る方法としては従来より凍結方法が用いられている。こ
れは水を腐食部の上部まで注入し、アルコールとドライ
アイスとを用いて水面を凍結し氷と水とにより流体をシ
ールし、腐食部を切断除去し新配管を溶接して補修する
方法である。しかしこの方法は水の完全凍結までに時間
が掛り、かつアルコールを使用するため引火の危険があ
り、さらにコスト高である。
【０００３】またこの種の技術として特開昭５５−７６
２７８号公報に、古バルブを開いてチューブを挿入し、
チューブ内にガスを満たして膨張させ、流体をシールし
新バルブに新換する方法が開示されている。しかし流体
圧に抗してチューブを挿入するのが困難であるととも
に、シールを一個所のみで行うため完全な方法とは言い
難い。
２７８号公報に、古バルブを開いてチューブを挿入し、
チューブ内にガスを満たして膨張させ、流体をシールし
新バルブに新換する方法が開示されている。しかし流体
圧に抗してチューブを挿入するのが困難であるととも
に、シールを一個所のみで行うため完全な方法とは言い
難い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の小径配管補修方
法にあっては、流体を遮断することなく設備の運転を停
止しない状態で、アルコールとドライアイスとを用いて
張水を凍結し流体をシールするため、完全凍結までに時
間が掛り、かつアルコールの引火の危険があり、またコ
スト高である等の問題点があった。
法にあっては、流体を遮断することなく設備の運転を停
止しない状態で、アルコールとドライアイスとを用いて
張水を凍結し流体をシールするため、完全凍結までに時
間が掛り、かつアルコールの引火の危険があり、またコ
スト高である等の問題点があった。
【０００５】本発明の目的は、設備の運転を停止するこ
となく、水頭差とゴムシールの押圧力とにより二重に流
体をシールし、容易に小径配管を補修することのできる
小径配管補修方法及び補修治具を提供することにある。
となく、水頭差とゴムシールの押圧力とにより二重に流
体をシールし、容易に小径配管を補修することのできる
小径配管補修方法及び補修治具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る小径配管補修方法は、小径配管内の流
体を仕切弁の上方でシールしかつ小径配管を切断して補
修する小径配管補修方法において、切断部より上方の所
定位置まで張水し、張水面と切断部との間にゴムシール
とゴムシールに係合可能な押圧機構とを挿着し、押圧機
構の係合によりゴムシールを拡径させるとともに小径配
管の内面に押圧し、張水の水頭差とゴムシールの押圧力
とにより流体をシールしたのち小径配管を切断し、切断
部に短管を取付けて復旧する構成とする。
め、本発明に係る小径配管補修方法は、小径配管内の流
体を仕切弁の上方でシールしかつ小径配管を切断して補
修する小径配管補修方法において、切断部より上方の所
定位置まで張水し、張水面と切断部との間にゴムシール
とゴムシールに係合可能な押圧機構とを挿着し、押圧機
構の係合によりゴムシールを拡径させるとともに小径配
管の内面に押圧し、張水の水頭差とゴムシールの押圧力
とにより流体をシールしたのち小径配管を切断し、切断
部に短管を取付けて復旧する構成とする。
【０００７】そしてゴムシールは、漏斗状凹部と仕切弁
に挿通可能な外径とを有し、押圧機構は、漏斗状凹部に
係合可能な漏斗状面を有するとともに軸パイプの一端に
固定され、軸パイプを他端方向へ移動させて漏斗状面を
漏斗状凹部に係合させる構成でもよい。
に挿通可能な外径とを有し、押圧機構は、漏斗状凹部に
係合可能な漏斗状面を有するとともに軸パイプの一端に
固定され、軸パイプを他端方向へ移動させて漏斗状面を
漏斗状凹部に係合させる構成でもよい。
【０００８】また小径配管補修治具においては、本管に
連通しかつ仕切弁を経て他端が開放可能な小径配管の補
修に用いられ、本管と仕切弁との間で流体をシールしか
つ小径配管を切断して復旧する小径配管補修治具におい
て、漏斗状凹部と仕切弁を挿通可能な外径とを有し小径
配管の内面に押圧されて流体をシールするゴムシール
と、漏斗状凹部に係合可能な漏斗状面を有し係合により
ゴムシールを押圧させる押圧機構と、漏斗状凹部の底面
に貫通され押圧機構を一端に固定するとともに他端にね
じ部を有する軸パイプと、ねじ部に螺着され軸パイプを
他端方向に移動させて漏斗状面を漏斗状凹部に係合させ
るナットと、ナットに隣接して螺着され軸パイプを経由
して切断部より上方の所定位置まで張水させその水頭差
により流体をシールする張水機構と、張水機構より分岐
され水頭差を検出する水位計とよりなる構成とする。
連通しかつ仕切弁を経て他端が開放可能な小径配管の補
修に用いられ、本管と仕切弁との間で流体をシールしか
つ小径配管を切断して復旧する小径配管補修治具におい
て、漏斗状凹部と仕切弁を挿通可能な外径とを有し小径
配管の内面に押圧されて流体をシールするゴムシール
と、漏斗状凹部に係合可能な漏斗状面を有し係合により
ゴムシールを押圧させる押圧機構と、漏斗状凹部の底面
に貫通され押圧機構を一端に固定するとともに他端にね
じ部を有する軸パイプと、ねじ部に螺着され軸パイプを
他端方向に移動させて漏斗状面を漏斗状凹部に係合させ
るナットと、ナットに隣接して螺着され軸パイプを経由
して切断部より上方の所定位置まで張水させその水頭差
により流体をシールする張水機構と、張水機構より分岐
され水頭差を検出する水位計とよりなる構成とする。
【０００９】
【作用】本発明によれば、仕切弁を開放しながら開放端
より軸バイプとともにゴムシールとゴムシールと係合可
能な押圧機構とが挿入され、軸バイプを経由して切断部
より上方の所定位置まで張水されるとともにゴムシール
が切断部と張水面との間に保持され、軸バイプが他端側
に移動されて押圧機構の係合によりゴムシールが拡径さ
れて小径配管の内面に押圧され、張水の水頭差とゴムシ
ールの押圧力とにより流体が二重にシールされるように
なり、時間を経過しても流体が完全にシールされ、流体
漏れがないことを検出して安全かつ容易に腐食部が切断
されて短管が取付けられ、軸バイプが一端側に移動され
て押圧機構の離間によりゴムシールが復径されて治具短
管が取り外され、Ｕ字管等が取付けられて小径配管が復
旧される。
より軸バイプとともにゴムシールとゴムシールと係合可
能な押圧機構とが挿入され、軸バイプを経由して切断部
より上方の所定位置まで張水されるとともにゴムシール
が切断部と張水面との間に保持され、軸バイプが他端側
に移動されて押圧機構の係合によりゴムシールが拡径さ
れて小径配管の内面に押圧され、張水の水頭差とゴムシ
ールの押圧力とにより流体が二重にシールされるように
なり、時間を経過しても流体が完全にシールされ、流体
漏れがないことを検出して安全かつ容易に腐食部が切断
されて短管が取付けられ、軸バイプが一端側に移動され
て押圧機構の離間によりゴムシールが復径されて治具短
管が取り外され、Ｕ字管等が取付けられて小径配管が復
旧される。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図１〜図４を参照しなが
ら説明する。図１〜図４に示すように、流体の流通して
いる本管１に連通し、かつ仕切弁２を経て他端が開放可
能な小径配管３を、仕切弁２の上方で流体をシールした
のち本管１と仕切弁２との間の切断部Ｄで切断し補修す
る小径配管補修方法であって、切断部Ｄより上方の所定
位置まで張水し、張水面Ｅと切断部Ｄとの間に、漏斗状
（小径側を底面とする切頭円錐状）凹部１１ａを有しか
つ仕切弁２を挿通可能なゴムシール１１と、ゴムシール
１３に係合可能な漏斗状面１３ａを有するとともに軸パ
イプ１８の一端に固定された押圧機構１３とを挿着し、
軸パイプ１８を他端方向に移動させて漏斗状面１３ａを
漏斗状凹部１１ａに係合させ、かつゴムシール１１を拡
径させて小径配管３の内面に押圧し、張水の水頭差Ｈと
ゴムシール１１の押圧力とにより流体をシールしたのち
小径配管３を切断し、切断部Ｄと仕切弁２との間に短管
４を取付けＵ字管３ａを復旧する構成とする。
ら説明する。図１〜図４に示すように、流体の流通して
いる本管１に連通し、かつ仕切弁２を経て他端が開放可
能な小径配管３を、仕切弁２の上方で流体をシールした
のち本管１と仕切弁２との間の切断部Ｄで切断し補修す
る小径配管補修方法であって、切断部Ｄより上方の所定
位置まで張水し、張水面Ｅと切断部Ｄとの間に、漏斗状
（小径側を底面とする切頭円錐状）凹部１１ａを有しか
つ仕切弁２を挿通可能なゴムシール１１と、ゴムシール
１３に係合可能な漏斗状面１３ａを有するとともに軸パ
イプ１８の一端に固定された押圧機構１３とを挿着し、
軸パイプ１８を他端方向に移動させて漏斗状面１３ａを
漏斗状凹部１１ａに係合させ、かつゴムシール１１を拡
径させて小径配管３の内面に押圧し、張水の水頭差Ｈと
ゴムシール１１の押圧力とにより流体をシールしたのち
小径配管３を切断し、切断部Ｄと仕切弁２との間に短管
４を取付けＵ字管３ａを復旧する構成とする。
【００１１】すなわち図５のブロック図に示すように、
仕切弁を閉塞しＵ字管を取り外すステップ５０と、ゴム
シール及び軸パイプ等を内蔵した治具短管を仕切弁の他
端面にセットしかつ水位計を取付けるステップ５１と、
仕切弁を開放しながら挿入した軸パイプを経由して切断
部よりほぼ１０００ｍｍ上方の張水面まで張水するステ
ップ５２と、軸パイプを押し上げ切断部よりほぼ５００
ｍｍ上方にゴムシールを保持するステップ５３と、軸パ
イプを押し下げゴムシールを拡径するステップ５４と、
張排水弁より排水し流体漏れを検出するステップ５５
と、治具を損傷しないようにパイプカッターで切断部を
切断し切断部材及び仕切弁等を取り外すステップ５６
と、切断部の上部にパテを充填しフランジを溶接するス
テップ５７と、短管のフランジをボルトで締結するステ
ップ５８と、ゴムシールを復径させて軸パイプとともに
押し下げるステップ５９と、リークテスト後に治具短管
を取外しＵ字管を復旧するステップ６０とよりなるもの
とする。
仕切弁を閉塞しＵ字管を取り外すステップ５０と、ゴム
シール及び軸パイプ等を内蔵した治具短管を仕切弁の他
端面にセットしかつ水位計を取付けるステップ５１と、
仕切弁を開放しながら挿入した軸パイプを経由して切断
部よりほぼ１０００ｍｍ上方の張水面まで張水するステ
ップ５２と、軸パイプを押し上げ切断部よりほぼ５００
ｍｍ上方にゴムシールを保持するステップ５３と、軸パ
イプを押し下げゴムシールを拡径するステップ５４と、
張排水弁より排水し流体漏れを検出するステップ５５
と、治具を損傷しないようにパイプカッターで切断部を
切断し切断部材及び仕切弁等を取り外すステップ５６
と、切断部の上部にパテを充填しフランジを溶接するス
テップ５７と、短管のフランジをボルトで締結するステ
ップ５８と、ゴムシールを復径させて軸パイプとともに
押し下げるステップ５９と、リークテスト後に治具短管
を取外しＵ字管を復旧するステップ６０とよりなるもの
とする。
【００１２】本実施例によれば、石油化学プラント、石
炭化学プラント及びガス設備全般（Ｃガス、Ｂガス、Ｌ
Ｄガス、Ｍガス及びその他の毒性ガス）等のガス送給装
置、並びに薬品化学プラント（劇物、薬物、有機溶剤）
の液体を含む送給装置等のドレン配管又は計装配管等の
補修にオールシーズン使用可能であり、プラントを停止
することなく補修作業を行うことができる。そして張水
の水頭差と機械的なゴムシールの押圧力とにより二重に
流体をシールでき、かつ張水面位置を検出してシール状
態が確認できるため、作業が容易でかつ流体のシールが
完全となり、安全に小径配管を補修し復旧することがで
きる。
炭化学プラント及びガス設備全般（Ｃガス、Ｂガス、Ｌ
Ｄガス、Ｍガス及びその他の毒性ガス）等のガス送給装
置、並びに薬品化学プラント（劇物、薬物、有機溶剤）
の液体を含む送給装置等のドレン配管又は計装配管等の
補修にオールシーズン使用可能であり、プラントを停止
することなく補修作業を行うことができる。そして張水
の水頭差と機械的なゴムシールの押圧力とにより二重に
流体をシールでき、かつ張水面位置を検出してシール状
態が確認できるため、作業が容易でかつ流体のシールが
完全となり、安全に小径配管を補修し復旧することがで
きる。
【００１３】次に本発明の他の実施例として補修治具を
図１及び図６を参照しながら説明する。図１及び図６に
示すように、流体の流通している本管１に連通し、かつ
仕切弁２を経て他端が開放可能な小径配管３の補修に用
いられ、本管１と仕切弁２との間で小径配管３を切断可
能に流体をシールする小径配管補修治具であって、切頭
円錐状の小径側を底面１１ｂとする漏斗状凹部１１ａと
仕切弁２に挿通可能な外径１１ｄとを有し小径配管３の
内面に押圧されて流体をシールするネオプレン製のゴム
シール１１と、漏斗状凹部１１ａに係合可能な漏斗状面
１３ａを有し係合によりゴムシール１１を押圧させるテ
ーパースリーブ（押圧機構）１３と、漏斗状凹部１１ａ
の底面１１ｂに貫通されテーパースリーブ１３を一端に
固定するとともに他端にねじ部１８ａを有する軸パイプ
１８と、軸パイプ１８を軸方向に移動可能に覆いゴムシ
ール１１の一方側の端面に当接する固定ナット１２を一
端に螺着させる外筒パイプ１９と、ゴムシール１１の他
方側の端面に当接し外周よりねじ止め固定される固定リ
ング１４と、テーパースリーブ１３より固定リング１４
までの各部品を収容する治具短管２０及び外筒パイプシ
ール室２１と、外筒パイプシール室２１の内面と外筒パ
イプ１９の外面との間に挿着されるグランドパッキン２
２ａと、グランドパッキン２２ａのパッキン押さえ２２
と、パッキン押さえ２２に内着されるＯリング２２ｂ
と、外筒パイプ９の他方側の端面に当接するスラストワ
ッシャ２５と、スラストワッシャ２５を介してねじ部１
８ａに螺着され軸パイプ１８を他端方向に移動させて漏
斗状面１３ａを漏斗状凹部１１ａに係合させるエキスパ
ンションナット（ナット）２６と、エキスパンションナ
ット２６に隣接してねじ部１８ａに螺着されるジョイン
トナット２７、及び軸パイプ１８を経由して切断部Ｄよ
り上方の所定位置まで張水させその水頭差Ｈにより流体
をシールする張排水弁６等の張水機構２８と、張水機構
２８より分岐され水頭差Ｈを検出する水位計５とよりな
る構成とする。
図１及び図６を参照しながら説明する。図１及び図６に
示すように、流体の流通している本管１に連通し、かつ
仕切弁２を経て他端が開放可能な小径配管３の補修に用
いられ、本管１と仕切弁２との間で小径配管３を切断可
能に流体をシールする小径配管補修治具であって、切頭
円錐状の小径側を底面１１ｂとする漏斗状凹部１１ａと
仕切弁２に挿通可能な外径１１ｄとを有し小径配管３の
内面に押圧されて流体をシールするネオプレン製のゴム
シール１１と、漏斗状凹部１１ａに係合可能な漏斗状面
１３ａを有し係合によりゴムシール１１を押圧させるテ
ーパースリーブ（押圧機構）１３と、漏斗状凹部１１ａ
の底面１１ｂに貫通されテーパースリーブ１３を一端に
固定するとともに他端にねじ部１８ａを有する軸パイプ
１８と、軸パイプ１８を軸方向に移動可能に覆いゴムシ
ール１１の一方側の端面に当接する固定ナット１２を一
端に螺着させる外筒パイプ１９と、ゴムシール１１の他
方側の端面に当接し外周よりねじ止め固定される固定リ
ング１４と、テーパースリーブ１３より固定リング１４
までの各部品を収容する治具短管２０及び外筒パイプシ
ール室２１と、外筒パイプシール室２１の内面と外筒パ
イプ１９の外面との間に挿着されるグランドパッキン２
２ａと、グランドパッキン２２ａのパッキン押さえ２２
と、パッキン押さえ２２に内着されるＯリング２２ｂ
と、外筒パイプ９の他方側の端面に当接するスラストワ
ッシャ２５と、スラストワッシャ２５を介してねじ部１
８ａに螺着され軸パイプ１８を他端方向に移動させて漏
斗状面１３ａを漏斗状凹部１１ａに係合させるエキスパ
ンションナット（ナット）２６と、エキスパンションナ
ット２６に隣接してねじ部１８ａに螺着されるジョイン
トナット２７、及び軸パイプ１８を経由して切断部Ｄよ
り上方の所定位置まで張水させその水頭差Ｈにより流体
をシールする張排水弁６等の張水機構２８と、張水機構
２８より分岐され水頭差Ｈを検出する水位計５とよりな
る構成とする。
【００１４】治具短管２０と外筒パイプシール室２１と
はそれぞれのフランジで締結され、かつゴムシール１１
に軸パイプ１８等を挿通した各構成部品が一体化されて
おり、補修作業時に、治具短管２０の一方側のフランジ
を仕切弁２に締結することにより、仕切弁２に小径配管
補修治具が取付けられることになる。エキスパンション
ナット２６は、外面にスパナ掛けの可能な２面が形成さ
れており、一方向側つまりテーパースリーブ１３側に締
め込むと、スラストワッシャ２５を介して外筒パイプ１
９に当接するため、逆に軸パイプ１８とともにテーパー
スリーブ１３が他方側に移動し、ゴムシール１１を小径
配管３の内面に押圧するようになっている。各構成部品
をＳＵＳ３０４等で形成することにより、長期にわたっ
て使用が可能となり、本小径配管補修治具以外に、マノ
メータ、ガス検知器及びパイプカッター等をセットにし
て用意しておくことにより、いかなる場所でも直ちに補
修作業が行える。なお本実施例は、最大圧力５ｋｇ／ｃ
ｍ2の５０Ａ〜１５０Ａの配管に適用でき、各構成部品
の製作が可能である。
はそれぞれのフランジで締結され、かつゴムシール１１
に軸パイプ１８等を挿通した各構成部品が一体化されて
おり、補修作業時に、治具短管２０の一方側のフランジ
を仕切弁２に締結することにより、仕切弁２に小径配管
補修治具が取付けられることになる。エキスパンション
ナット２６は、外面にスパナ掛けの可能な２面が形成さ
れており、一方向側つまりテーパースリーブ１３側に締
め込むと、スラストワッシャ２５を介して外筒パイプ１
９に当接するため、逆に軸パイプ１８とともにテーパー
スリーブ１３が他方側に移動し、ゴムシール１１を小径
配管３の内面に押圧するようになっている。各構成部品
をＳＵＳ３０４等で形成することにより、長期にわたっ
て使用が可能となり、本小径配管補修治具以外に、マノ
メータ、ガス検知器及びパイプカッター等をセットにし
て用意しておくことにより、いかなる場所でも直ちに補
修作業が行える。なお本実施例は、最大圧力５ｋｇ／ｃ
ｍ2の５０Ａ〜１５０Ａの配管に適用でき、各構成部品
の製作が可能である。
【００１５】本実施例によれば、補修治具を繰返し使用
てき、かつ短時間に流体をシールすることができるた
め、能率的に補修作業を行うことができる。
てき、かつ短時間に流体をシールすることができるた
め、能率的に補修作業を行うことができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、小径配管に張水したの
ちゴムシールを内面に押圧し、張水の水頭差とゴムシー
ルの押圧力とにより二重に流体をシールできるため、短
時間にシールが完全になるとともに、安全に補修作業を
行うことができ、補修治具が繰返し使用できて補修期間
が短縮し補修費用を低減する効果がある。
ちゴムシールを内面に押圧し、張水の水頭差とゴムシー
ルの押圧力とにより二重に流体をシールできるため、短
時間にシールが完全になるとともに、安全に補修作業を
行うことができ、補修治具が繰返し使用できて補修期間
が短縮し補修費用を低減する効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す図である。
【図２】図１の次のステップを示す図である。
【図３】図２の次のステップを示す図である。
【図４】本発明の一実施例のブロック図である。
【図５】本発明の一実施例の復旧状態を示す図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図７】従来の技術を説明する図である。
１ 本管 ２ 仕切弁 ３ 小径配管 ４ 短管 ５ 水位計 １１ ゴムシール １３ テーパースリーブ １８ 軸パイプ ２６ ナット ２８ 張水機構
Claims (3)
- 【請求項１】 小径配管内の流体を仕切弁の上方でシー
ルしかつ該小径配管を切断して補修する小径配管補修方
法において、切断部より上方の所定位置まで張水し、該
張水面と前記切断部との間にゴムシールと該ゴムシール
に係合可能な押圧機構とを挿着し、該押圧機構の係合に
より前記ゴムシールを拡径させるとともに前記小径配管
の内面に押圧し、前記張水の水頭差と前記ゴムシールの
押圧力とにより前記流体をシールしたのち前記小径配管
を切断し、該切断部に短管を取付けて復旧することを特
徴とする小径配管補修方法。 - 【請求項２】 ゴムシールは、漏斗状凹部と仕切弁に挿
通可能な外径とを有し、押圧機構は、前記漏斗状凹部に
係合可能な漏斗状面を有するとともに軸パイプの一端に
固定され、該軸パイプを他端方向へ移動させて前記漏斗
状面を前記漏斗状凹部に係合させることを特徴とする請
求項１記載の小径配管補修方法。 - 【請求項３】 本管に連通しかつ仕切弁を経て他端が開
放可能な小径配管の補修に用いられ、前記本管と前記仕
切弁との間で流体をシールしかつ前記小径配管を切断し
て復旧する小径配管補修治具において、漏斗状凹部と前
記仕切弁を挿通可能な外径とを有し前記小径配管の内面
に押圧されて前記流体をシールするゴムシールと、前記
漏斗状凹部に係合可能な漏斗状面を有し係合により該ゴ
ムシールを押圧させる押圧機構と、前記漏斗状凹部の底
面に貫通され該押圧機構を一端に固定するとともに他端
にねじ部を有する軸パイプと、該ねじ部に螺着され該軸
パイプを他端方向に移動させて前記漏斗状面を前記漏斗
状凹部に係合させるナットと、該ナットに隣接して螺着
され前記軸パイプを経由して前記切断部より上方の所定
位置まで張水させその水頭差により前記流体をシールす
る張水機構と、該張水機構より分岐され前記水頭差を検
出する水位計とよりなることを特徴とする小径配管補修
治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6222850A JPH0886393A (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 小径配管補修方法及び補修治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6222850A JPH0886393A (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 小径配管補修方法及び補修治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886393A true JPH0886393A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16788884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6222850A Pending JPH0886393A (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 小径配管補修方法及び補修治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0886393A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190568A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 流体輸送管の流体遮断方法 |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP6222850A patent/JPH0886393A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190568A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 流体輸送管の流体遮断方法 |
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