JPH0884408A

JPH0884408A - モータ制御器

Info

Publication number: JPH0884408A
Application number: JP7053027A
Authority: JP
Inventors: John D Kleinecke; ジョン、ディー．クライネック; George A Houche; ジョージ、エー．ハウケ
Original assignee: Toshiba International Corp
Current assignee: Toshiba International Corp
Priority date: 1994-03-11
Filing date: 1995-03-13
Publication date: 1996-03-26
Also published as: CA2144290C; CA2144290A1; US5481075A

Abstract

(57)【要約】【目的】引出しユニットの切り離しおよび引出しのた
めの改良した構造を提供すること。【構成】モータ制御器が、主電源端子と、ボルト止め
された第１の圧力接点と、ボルト止めされた第２の圧力
接点を有する負荷レセプタクルとを有する分離スイッチ
を含む。モータ制御器は、ライン端子と、負荷端子とを
有する引出しユニットも含む。ライン端子は、引出しユ
ニットが挿入された位置にある時に第１の圧力接点に係
合するためのものであり、負荷端子は、引出しユニット
が挿入された位置にある時に第２の圧力接点に係合する
ためのものである。引出しユニットは引き出しの上に載
り、引き出しは一対の滑りレールによって支持される。
変流器がモニタのための検出信号を発生する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はモータ制御器に関するも
のである。更に詳しくいえば、本発明は引出し性能を改
良した小型モータ制御器設計に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】モータ制御器はモータや変圧器などの電
気機器を制御するために用いられる。通常は、モータ制
御器は、真空接触器または気中遮断など、負荷に電力を
供給し、または負荷への電力供給を遮断するための手段
である、遮断器またはヒューズなどのある種の短絡保
護、および過負荷リレーなどの過負荷保護を行う。モー
タ制御器は、モータ制御器の保守のために主電源からモ
ータ制御器を切り離す何らかの手段を提供するものであ
る。特定の用途に適するように、この典型的な装置を変
更することができる。

【０００３】従来のモータ制御器及びそれに関連する文
献が、１９８８年４月２６日にクライネッケ（Ｊｏｈｎ
Ｄ．Ｃｌｅｉｎｅｃｋｅ）他に付与された「真空接触
器の機械的インターロック（ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＩ
ｎｔｅｒｌｏｃｋｆｏｒａＶａｃｕｕｍＣｏｎｔ
ａｃｔｏｒ）」という名称の米国特許第４，７３９，６
７２号、１９８４年５月１５日にクライネッケ（Ｊｏｈ
ｎＤ．Ｃｌｅｉｎｅｃｋｅ）他に付与された「電気機
器の外囲器用破壊可能なハンドルおよびインターロック
（ＤｅｆｅａｔａｂｌｅＨａｎｄｌｅａｎｄＩ
ｎｔｅｒｌｏｃｋｆｏｒＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＥ
ｑｕｉｐｍｅｎｔＥｎｃｌｏｓｕｒｅ）」という名称
の米国特許第４，４４８，４５０号、１９８４年１月２
４日にクライネッケ（ＪｏｈｎＤ．Ｃｌｅｉｎｅｃｋ
ｅ）他に付与された「モータ制御センター用ラッキング
機構（ＲａｃｋｉｎｇＭｅｃｈａｎｉｓｍｆｏｒＭ
ｏｔｏｒＣｏｎｔｒｏｌＣｅｎｔｅｒ）」という名
称の米国特許第４，４２７，８５４号、１９８４年７月
３１日にクライネッケ（ＪｏｈｎＤ．Ｃｌｅｉｎｅｃ
ｋｅ）他に付与された「キュービクルをジグザグに配置
した２段型モータ制御センター（Ｔｗｏ−ＨｉｇｈＭ
ｏｔｏｒＣｏｎｔｒｏｌＣｅｎｔｅｒｗｉｔｈ
ＳｔａｇｇｅｒｄＣｕｂｌｅｓ）」という名称の米国
特許第４，４６３，４０８号、１９８４年１１月１３日
にファラグ（ＳａｍｉｒＦ．Ｆａｒａｇ）他に付与さ
れた「高圧制御器用警告灯（ＣａｕｔｉｏｎＬａｍｐ
ｆｏｒＨｉｇｈＶｏｌｔａｇｅＣｏｎｔｒｏｌｅ
ｒ）」という名称の米国特許第４，４８２，８９２号、
１９８７年３月２４日にファラグ（ＳａｍｉｒＦ．Ｆ
ａｒａｇ）他に付与された「モータ制御器用ソレノイド
作動機械的インターロック（Ｓｏｌｅｎｏｉｄ−Ａｃｔ
ｕａｔｅｄＭｅｃｈａｎｉｃａｌＩｎｔｅｒｌｏｃｋ
ｆｏｒａＭｏｔｏｒＣｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）」
という名称の米国特許第４，６５２，９６６号、１９８
４年６月１２日にリットル（ＴｈｏｍａｓＲ．Ｌｉｔ
ｔｌｅ）他に付与された「高電圧接触器用既製キャリッ
ジ組立体（ＦａｂｒｉｃａｔｅｄＣａｒｒｉａｇｅ
ＡｓｓｅｍｂｌｙｆｏｒＨｉｇｈＶｏｌｔａｇｅ
Ｃｏｎｔａｃｔｏｒ）」という名称の米国特許第４，
４５４，５６４号、および１９８４年５月８日にファラ
グ（ＳａｍｉｒＦ．Ｆａｒａｇ）他に付与された「モー
タ制御センター用の頑丈なサブシャーシー構造（Ｒｉｇ
ｉｄＳｕｂｃｈａｓｓｉｓＳｔｒｕｃｔｕｒｅｆ
ｏｒＭｏｔｏｒＣｏｎｔｒｏｌＣｅｎｔｅｒｏｒ
ｔｈｅＬｉｋｅ）」という名称の米国特許第４，４
４７，８５８号ＮＯ各明細書に示され、記述されてい
る。

【０００４】従来のモータ制御器は、ある部品を取り扱
うためにモータ制御器ハウジングから引き出すことがで
きる引出しユニットを含むことができる。真空接触器、
電源ヒューズ、その他の機器に接近することが最初の設
置および定期点検の際に求められる。ある従来の構造に
おいては、電源分離のために引出しユニットの引き出し
を求められる。そのような従来の引出しユニットには、
モータ制御器区画内のトラック上を転がる車輪セットが
設けられる。車輪および関連するトラックによって引出
しユニットの動きが容易にされ、かつ引出しユニットを
モータ制御器の固定部と正しく整列させるために案内も
する。「スタブ」と呼ばれるばねを取り付けられたフィ
ンガ組立体を切り離すことによって、電源は切り離され
る。固定部と可動部の間の接触圧を維持するために、ス
タブはばねに依存する。

【０００５】モータ制御器は単一の外囲器、たとえば、
「２段型」に共通に積み重ねられる。２段型構成におい
ては、各モータ制御器のためのモータ制御器区画の高さ
は、標準的な最高全外囲器高さ約２２９ｃｍ（９０イン
チ）を維持するために、約１１４ｃｍ（４５インチ）ま
たはそれより低くなければならない。

【０００６】図１は従来のモータ制御器の外観を示す。
図１は中圧モータ制御器１００の正面図を示す。高さの
制限のために、この従来構造では変流器１１０と出るケ
ーブル１２０が他の主な部品の左側に配置される。（図
１においては、第１の変流器セットおよび第２の変流器
セットと、出力ケーブルが不明瞭にされている。）内部
ケーブル１３０が変流器１１０を真空接触器の負荷端子
１４０に接続する。

【０００７】この従来の構成においては、入手できる最
も狭いモータ制御器外囲器の幅は、主な部品と、それの
伝統的な配置のために、約９１．４ｃｍ（３６インチ）
である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は改良し
たモータ制御器を得ることである。

【０００９】本発明の別の目的は、引出しユニットの切
り離しおよび引出しのための改良した構造を得ることで
ある。

【００１０】本発明の更に別の目的は、より小型のモー
タ制御器を得ることである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、主電源端子と
ボルト止めされた第１の圧力接点を有する分離スイッチ
と、ボルト止めされた第２の圧力接点を有する負荷レセ
プタクルを含むモータ制御器を提供するものである。こ
のモータ制御器は、ライン端子と負荷端子を有する引出
しユニットも含む。ライン端子は、引出しユニットが挿
入された位置にある時に第１のボルト止めされた圧力接
点に係合し、負荷端子は、引出しユニットが挿入された
位置にある時に第２のボルト止めされた圧力接点に係合
する。引出しユニットは引出しの上に載せられる。引出
しは一対の滑りレールによって支持される。変流器がモ
ニタ用信号を発生する。部品はコンパクトな構造で配置
される。そうすると従来の構造より大幅に小さいスペー
スですむ。

【００１２】

【実施例】図２および図３は、本発明のモータ制御器２
００の一実施例の側面図と正面図をそれぞれ示す。モー
タ制御器２００中圧（すなわち、２３００〜７２００ボ
ルト）モータ制御器であって、５０〜５０００馬力程度
の範囲を制御することができる。モータ制御器２００は
モータの始動・停止のために用いられ、かつ短絡および
過負荷の保護を行う。このモータ制御器の幅は約７６．
２ｃｍ（３０インチ）で、奥行きが約９１．４ｃｍ（３
６インチ）である。高さは、たとえば、１段型または２
段型のいずれを使用するかに依存する。

【００１３】モータ制御器２００は分離スイッチ２０２
と、負荷レセプタクル２７０と、変流器２１０と、出力
ケーブルを接続するため、または現場配線のための端子
２２５とを含む。図２において、モータ制御器２００の
分離スイッチが開き、それの負荷レセプタクルが開いて
いる。図３では、図示を明確にするために引出しユニッ
トは除去している。出力ケーブルは図３に実線２２０で
示すように上から入ることができ、また図３に破線２２
０ａで示すように下から入ることができる。

【００１４】分離スイッチ２０２は、モータ制御器の保
守作業中に、モータ制御器２００を主電源（図示せず）
から分離するために用いる。三相主電力が主電源端子２
０１を介して制御器へ供給される。（図２においては、
第２の主電源端子と第３の主電源端子が第１の主電源端
子によって不明瞭にされている）。正常な動作中、すな
わち、保守作業でない時、は分離スイッチは閉じられ
る。

【００１５】引出しユニット２６０は絶縁された電源ヒ
ューズ２８０と中圧真空接触器２９０を含んでいる。３
つの各相にそれぞれ２個の電源ヒューズが並列に設けら
れる。（図２においては、第２の電源ヒューズと第３の
電源ヒューズが第１の電源ヒューズによって不明瞭にさ
れている）。電源ヒューズは短絡保護を行い、真空接触
器はモータのオンオフを行う。真空接触器においては電
気的接続と切り離しを真空室で行ってアークの発生を最
少にする。

【００１６】分離スイッチ２０２はボルト止めされた第
１の圧力接点セットを含み、負荷レセプタクル２７０が
ボルト止めされた第２の圧力接点セットを含む。それら
のボルト止めされた圧力接点は、可動部材と端子の間の
接触電気抵抗値を低くするために、ばね圧ではなくてボ
ルト締め圧力に依存する。後で詳しく説明するように、
引出しユニット２６０を引き出すために、第１の圧力接
点と第２の圧力接点を開く。

【００１７】次に動作を説明する。主電源から三相電力
を供給して分離スイッチ２０２を開き、分離スイッチ２
０２から第１のボルト止めされた圧力接点セット２０３
を介して電源ヒューズ２８０に電力を供給する。電源ヒ
ューズは引出しユニット２６０の上で真空接触器２９０
に内部接続される。真空接触器２９０は電力を第２のボ
ルト止めされた圧力接点２７３を介して負荷レセプタク
ル２７０に供給する。それは電力をバスリンク２３５を
介して変流器２１０の一次巻線へ供給する。変流器は、
モニタに供給されている一次巻線中の電流に比例する、
モニタのための比較的小さい検出信号を二次巻線に発生
する。それらの検出信号は、たとえば、過負荷保護のた
めに使用できる。変流器２１０の一次巻線が、出力ケー
ブル２２０が接続されている端子２２５に供給する。

【００１８】図４ないし図１４は、モータ制御器２０の
装置を切り離し、および接続する改良した引出しユニッ
トを示す。引出しユニット切り離しおよび接続装置の構
造は本発明の重要な面である。

【００１９】図４はモータ制御器の平面図を示し、図５
は、引出しユニット２６０が引き出された位置にあり、
分離スイッチと負荷レセプタクルが開かれている、モー
タ制御器の側面図を示す。図６は引出しユニットが挿入
され、分離スイッチが閉じられ、負荷レセプタクルが閉
じられているモータ制御器の側面図を示す。図７は分離
スイッチの拡大平面図、図８、図９および図１０は分離
スイッチの拡大側面図である。

【００２０】モータ制御器２００はばねまたはスタブを
使用しない引出しユニットに電源接続を切り離し、およ
び接続するための技術を提供する。図４と図５に示すよ
うに、可動ライン端子２５０と負荷端子２４０が引出し
ユニット２６０に設けられる。第１のボルト止めされた
圧力接点セット２０３を含む分離スイッチ２０２と、第
２のボルト止めされた圧力接点セットを含む負荷レセプ
タクル２７３がモータ制御器の静止部に配置される。

【００２１】引出しユニット２６０がモータ制御器区画
に挿入されると、ライン端子２５０は分離スイッチ２０
２内の第１のボルト止めされた圧力接点セット２０３に
係合し、引出しユニット２６０に電力を供給する。負荷
端子２４０は負荷レセプタクル２７０中の第２のボルト
止めされた圧力接点セットに係合し、負荷に電力を供給
する。後で詳しく説明するように、可動ライン端子と可
動負荷端子は引出しユニットと制御器の静止部分との間
に電気スイッチ部分を構成する。第１のボルト止めされ
た圧力接点セットと第２のボルト止めされた圧力接点セ
ットは、各相のための導体対をおのおの含む。それらの
導体は、引出しユニット２６０のライン端子２５０と負
荷端子２４０にそれぞれ止められる。

【００２２】図７ないし図１４は第１のボルト止めされ
た圧力接点セット２０３を詳細に示す。３つの（各相に
１つずつ）ボルト止めされた圧力接点のおのおのが、各
端部に止めボルトを持つ一対のスイッチ・ブレード２０
６を有する。ボルト止めされた圧力接点２０３は、引出
しユニット２６０が挿入された時に、ライン端子２５０
が分離スイッチ２０２の前方のスロット２０４を通って
動いて、一対のスイッチ・ブレード２０６の間に配置さ
れる。

【００２３】スイッチ・ブレード２０６はアーム２０
７、２０９、２１１、２１３の装置に接続される。それ
らのアームは軸２１５を介して操作アーム２１７（図７
に示す）に接続される。操作アーム２１７は分離スイッ
チ操作ハンドル（図１９を参照して後で詳しく説明す
る）に連結される。分離スイッチ操作ハンドルが閉じた
位置に動かされるにつれて、アーム２１７が軸２１５を
回してブレード２０６を時計回りに（図９で）動かして
主電源端子２０１に接触させ、分離スイッチを閉じるよ
うに、アーム２０７、２０９、２１１、２１３、２１７
および軸２１５は配置される。軸２１５が回転を続ける
と、アーム２１７は時計回りに（図９で）動いてボルト
２０７の１本（図９の左側の）、右ねじ、を締め付け、
アーム２０９は逆時計回り（図９で）に動いて他のボル
ト２０８（図９の右側の）、左ねじ、を締め付ける。ば
ね２０６ａが分離スイッチを図８に示す開放位置に偏倚
させる。アーム２０７と２０９の構成を図１１ないし図
１４に示す。

【００２４】アーム２１９も軸２１５に強固に連結され
る。アーム２１９の軸から離れている端部にシャッタ２
２１が枢着される。シャッタ２２１は電気絶縁体によっ
て製作される。図８に示すように、分離スイッチ２０２
が開かれると、シャッタ２２１は主電源端子２０１とス
イッチ・ブレード２０６と、ボルト２０８と、アーム可
動負荷端子２４０と負荷レセプタクル２７０が０７、２
０９、２１１、２１３の間でぶらさがって主電源端子２
０１と、スイッチ・ブレード２０６と、ボルト２０８
と、アーム２０７、２０９、２１１および２１３との間
に物理的な障壁を設ける。

【００２５】可動負荷端子２４０と負荷レセプタクル２
７０の構成は類似しており、図５と図１５を参照して説
明する。図１５は第２のボルト止めされた圧力接点セッ
トの１つの拡大平面図である。

【００２６】負荷レセプタクル２７０には３つの導電ク
ランプ、すなわちボルト止めされた圧力接点、２７６が
設けられる。図１５に示すように、接点２７６はスロッ
ト２７７を形成する一対のクリップ２７９を有する。ボ
ルト２７８はクリップ２７９を通って動く。アームが逆
時計回り（図５で）に回されると、ボルト２７８が締め
付けられ、クリップ２７９が相互に接近して負荷端子に
止められるように、ボルト２７８はアーム２７５に連結
される。

【００２７】そうするとア−ム２７５がアーム２７１を
介して負荷レセプタクル操作ハンドル２７２に連結され
る。ハンドル２７１２はモータ制御器ドア（図示せず）
の制御器区画の内部に配置されて、押し込まれた（負荷
レセプタクルが閉じられている）位置に機械的にロック
される。

【００２８】次に引出しユニットを挿入する手順を説明
する。引出しユニット２６０を挿入できる前に、スブ２
０６とクリップ２７９が、分離スイッチ操作ハンドルお
よび負荷レセプタクル操作ハンドルをそれぞれ用いて、
スイッチ・ブレードとクリップの広げられた位置に置か
れ、ボルト２０８と２７８を緩めて、引出しユニットを
最小の力で挿入できるようにする。以下に説明する機械
的なインターロックによって、それらの条件が存在する
ようにする。それから引出しユニット２６０が挿入され
る。

【００２９】引出しユニット２６０の挿入中は、負荷端
子２４０が負荷レセプタクル２７０の前面のスロット２
７７を通って動く。それからハンドル２７２がオペレー
タによって押し込められる。そうするとアーム２７１が
アーム２７５を時計回り（図５で）に回させて、ボルト
２７８を締め付ける。そうするとクリプ２７９は一緒に
なって負荷端子２４０を握る。

【００３０】分離スイッチ２０２においては、このとき
にはボルト２０８はいぜんとして緩んでおり、各スイッ
チ・ブレード対のスイッチ・ブレードは相互に分離し、
引出しユニット２６０は電源からいぜんとして分離され
ている（図８）。分離スイッチ操作ハンドルを閉じた位
置に動かすと、分離スイッチ２０２において下記の事象
が順次生じさせられる。

【００３１】１．図９に示すように、アーム２１９は逆
時計回りに動いてシャッタ２２１を引き上げる。アーム
２０９はシャッタ２２１を主電源端子２１０から引き離
し、スイッチ・ブレード２０６を時計回りに動かして主
電源端子２０１に接触させ、したがって、分離スイッチ
を閉じる。この位置においては、電力が主電源端子２０
１からスイッチ・ブレード２０６とボルト２０８に供給
される。

【００３２】２．図９と図１０に示すように、分離スイ
ッチ操作ハンドルがそれの完全に閉じた位置に動かされ
ると、アーム２０７は時計回り（図９で）に動き、アー
ム２０９は逆時計回り（図９で）に動いてアームが下に
折れ曲り、ボルト２０８を締め付け、接触圧を主電源端
子２０１とライン端子２５０に加える。この完全に閉じ
た位置においては、スイッチ・ブレード２０６は閉じた
状態に固定され、引出しユニット２６０の主電源端子２
０１とライン端子２５０が確実に固定される。

【００３３】図６は、引出しユニット２６０が挿入さ
れ、分離スイッチ２０２が閉じられ、負荷レセプタクル
２７０が閉じられている状態にあるモータ制御器２００
を示す。

【００３４】モータ制御器２００は、安全のため、およ
び機器の損傷を防止するために以下のようなインターロ
ック示す。

【００３５】１．モータ制御器のドアが閉じられていな
い限り、機械的なインターロックが分離スイッチ２０２
の閉成を阻止する。

【００３６】２．分離スイッチが閉じられていると、機
械的なインターロックがドアの開放を阻止する。

【００３７】３．モータ制御器のドアを閉じることがで
きる前は、負荷レセプタクル操作ハンドル２７２を押さ
なければならない。

【００３８】４．電気機械的なインターロックによっ
て、分離スイッチが開かれ、または閉じられる前は、真
空遮断器が確実に開かれるようにする。

【００３９】５．電気機械的なインターロックによっ
て、ドアが開いている間は分離スイッチが強制的に閉じ
られる（適切な動作とは逆）ならば、引出しユニットを
連結されている位置に挿入できない。

【００４０】インターロック１と３の組合わせによっ
て、ボルト２７８が締め付けられていなければ、分離ス
イッチが閉じることを阻止する。また、モータ制御器は
窓（図示せず）も含む。この窓を通じてスイッチ・ブレ
ード２０６を見て、スイッチ・ブレードが開かれている
こと、および保守の前にスイッチ・ブレードが接地され
るようにする。

【００４１】引出しユニット２００のこの切り離しおよ
び連結方法によって、ばねで力を加えるスタブを用いる
従来の方法よりも大きな利点がいくつか得られる。ま
ず、スイッチ・ブレード２０６とライン端子２５０の
間、およびクリップ２７９と負荷端子２４０の間の接触
圧はばねに依存しない。スタブを無くすと大きな荷重、
高温、および汚れた環境条件の下で非常に優れた性能が
得られる。また、本発明にしたがって構成されたモータ
制御器の発熱量は、このボルト止めされた圧力接点で達
成される高い接触圧のために、少ない。高温、高い荷
重、非常な汚れに長時間さらされると、ばねは張力を失
い、その結果として接触圧を失い、おそらく電気接続器
は早く故障することになる。また、恐らく弱くなってい
るばねの定期点検、推奨される保守手順である、がこの
改良した構造では求められない。

【００４２】モータ制御器２００の構造の別の重要な態
様は、それの小型の構成に関連するものである。図示の
ように、接触器２９０は電源ヒューズ２８０の下に水平
に装置され、かつできるだけ前に置かれる。負荷レセプ
タクル２７０も前に動かされて、負荷レセプタクル２７
０の後ろにスペースを設ける。

【００４３】この構成により、分離スイッチ２０２の
下、および引出しユニット２６０および負荷レセプタク
ル２７０の後にスペースが設けられて、変流器２１０
と、出力ケーブル２２０のための端子を配置する。この
構造によって負荷レセプタクル２７０と変流器２１０
を、ケーブルを用いる代わりに、バスリンク２３５の形
の中実金属片を用いて、直結できるようにもする。

【００４４】出力ケーブル２２０のために変流器２１０
と端子２２５を配置することによって、従来の設計にお
いて求められていた約１５．２ｃｍ（６インチ）の幅が
なくされて、制御器の全体の幅が約９１．４ｃｍ（３６
インチ）から７６．２ｃｍ（３０インチ）まで減少す
る。したがって、この改良した構造によって外囲器の幅
が、通常の寸法の部品を用いて、この産業において利用
できる最も狭い幅より約１５．２ｃｍ（６インチ）狭く
なる。中圧制御器は数個からもっと多くの外囲器より成
るラインアップで横に並べて通常配置されるために、床
占有面積がかなり節約される結果となる。更に、接触器
を変流器に接続するために従来使用される内部電力ケー
ブルを無くすことによって、信頼度が高くなり、現場配
線終端のために余分なスペースを提供する。

【００４５】図５ないし図１６は、引出しユニット２６
０の除去に関連する、モータ制御器２００の他の大きな
改良を示す。それらの図は、引出しユニット２６０を除
去したモータ制御器２００の側面図を示す。図１６にお
いては、図示を明確にするために引出しユニットが上へ
移動されている。

【００４６】引出しユニット２６０、（接触器２９０、
電源ヒューズ２８０、およびその他の部品を含む）、
は、引出しユニットが挿入されおよび引き出されている
時に、引出し２６５の上に載る。引出し２６５は一対の
滑りレール２６７によってモータ制御器ハウジングに取
り付けられる。（図５の有利な点から、第２の一対の滑
りレールセットが第１のセットの真後ろにあり、したが
って不明瞭である）。４本の案内ピン２６９が引出し２
６５の上に設けられ、その引出しの上に引出しユニット
２６０が載せられる。ピン２６９は引出しユニット２６
０を引き出し２６５の上に正確に配置する。引出しユニ
ットが引き出し２６５から完全に除去された時に、引出
しユニットを転がしで出し入れするために、ホイール２
６６が設けられる。

【００４７】引出しユニットが引き出された位置、また
は片持ち支持される位置、にある時は、滑りレール２６
７は引出しユニットをモータ制御器の静止部から支持で
きなければならず、かつ引出しユニットが挿入された時
に、引出しユニットをモータ制御器の静止部に正確に整
列させなければならない。

【００４８】滑りレール２６７のためにいくつかの適当
な構造が存在する。図１７と図１８は、それぞれ、滑り
レールのための適当な構造の拡大側面図および拡大端面
図である。この構造は、ジョナサン・マニュファクチュ
アリング・コーポレーション（ＪｈｏｎａｔｈａｎＭ
ａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）
（カリフォルニア州フラートン（Ｆｕｌｌｅｒｔｏｎ
Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ））によって製作された４レース
精密玉軸受である。スライドの長さは約８３．８ｃｍ
（約３３インチ）、高さが約５．１ｃｍ（２インチ）、
幅が約１．２３ｃｍ（１／２インチ）で、３つの細長い
部分２６７ａ。２６７ｂ、２６７ｃで構成される。部分
２６７ａはモータ制御器の静止部分に取り付けられ、部
分２６７ｃは引き出し２６５に取り付けられる。近くの
部分で構成された４レース玉軸受２６８が、それらの部
分相互の動きを容易にする。

【００４９】引出しユニット２６０が挿入されると、滑
りレール２６７に沿う引き出し２６５の正確な運動によ
ってライン端子２５０と負荷端子２４０が、第１のボル
ト止めされた圧力接点セットおよび第２のボルト止めさ
れた圧力接点セットとそれぞれ適切に係合し、インター
ロックが正しく動作することになる。

【００５０】引出しユニットの支持技術および案内技術
によって、案内トラックに沿うホイールの転がりを使用
する従来の方法より大きな利点が得られる。滑りレール
の正確な運動によって、引出しユニットと固定係合部品
の間の正確な整列が行われる。また、引き出しは、２段
型および３段型装置の上側区画に装着された制御器にサ
ービス・プラットフォームを提供する。対照的に、従来
の引出しユニットはそれらのようとにおいて別々の一時
的サービス・プラットフォームを要する。

【００５１】図１９は本発明に従って製作された２段型
モータ制御器装置１０００の、明確にするためにドアお
よびその他の部品を省いた全体図である。モータ制御器
装置１０００は共通ハウジング９００内に２つのモータ
制御器を含む。図１９において、下側モータ制御器３０
０の引出しユニット３６０が、引出された位置に、引き
出し３６５によって支持されているのが示され、上側モ
ータ制御器４００の引出しユニット４６０が挿入された
位置に、引き出し４６５によって支持されているのが示
されている。中間区画５００が低電圧部品、たとえば、
保護リレー、を納めるために使用される。図１９は分離
スイッチ操作ハンドル３１７ａ、４１７ａも示す。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の中圧モータ制御器の正面図である。

【図２】本発明の一実施例の、分離スイッチを開き、そ
れの負荷レセプタクルを開いている時のモータ制御器の
正面図である。

【図３】図２のモータ制御器の正面図である。

【図４】図２のモータ制御器の引出しユニットが引き込
められた位置にあり、分離スイッチが閉じられ、負荷レ
セプタクルが開かれている時の平面図である。

【図５】図２のモータ制御器の引出しユニットが引き込
められた位置にあり、分離スイッチが開かれ、負荷レセ
プタクルが開かれている時の側面図である。

【図６】図２のモータ制御器の引出しユニットが挿入さ
れ、分離スイッチが閉じられ、負荷レセプタクルが閉じ
られている時の側面図である。

【図７】分離スイッチの拡大平面図である。

【図８】分離スイッチの拡大側面図である。

【図９】分離スイッチの拡大側面図である

【図１０】分離スイッチの拡大側面図である。

【図１１】分離スイッチアームの拡大平面図である。

【図１２】分離スイッチアームの拡大側面図である

【図１３】別の分離スイッチアームの拡大平面図であ
る。

【図１４】図１３の分離スイッチアームの拡大側面図で
ある。

【図１５】第２のボルト止めされた圧力接点セットの１
つの拡大側面図である。

【図１６】明確にするために引出しユニットが上方に移
動された図５のモータ制御器の側面図である。

【図１７】滑りレールの拡大側面図である。

【図１８】滑りレールの拡大端面図である。

【図１９】２段型モータ制御器装置の全体図である。

【符号の説明】

２００モータ制御器２０１電源端子２０２分離スイッチ２０３、２７３ボルト止めされた圧力接点２０７、２０９、２１１、２１３アーム２１０変流器２１５軸２４０負荷端子２５０ライン端子２６０引出しユニット２７０負荷レセプタクル２７９クリップ２８０電源ヒューズ２９０真空接触器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ジョージ、エー．ハウケアメリカ合衆国テキサス州、ヒューストン、ヨーク、ポイント、15250

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）主電源端子とボルト止めされた圧力
接点を有する分離スイッチと、（ｂ）挿入位置にある時にボルト止めされた圧力接点に
係合するためのライン端子を含む引出しユニットを備え
たモータ制御器。
【請求項２】前記分離スイッチは、操作ハンドルが閉じられる位置に動かされた時に１本の
アームが時計回りに動いて締め付けボルトを締め付け、
別のアームが逆時計回りに動いて別の締め付けボルトを
締め付けて、ライン端子に接触圧力を加えるように操作
ハンドルに連結されているアーム装置を更に含んでいる
請求項１記載のモータ制御器。
【請求項３】（ａ）ボルト止めされた圧力接点を有する
負荷レセプタクルと、（ｂ）挿入位置にある時にボルト止めされた圧力接点に
係合するための負荷端子を含む引出しユニットを備えた
モータ制御器。
【請求項４】（ａ）主電源端子とボルト止めされた第１
の圧力接点を有する分離スイッチと、（ｂ）ボルト止めされた第２の圧力接点を有する負荷レ
セプタクルと、（ｃ）挿入位置にある時にボルト止めされた第１の圧力
接点に係合するためのライン端子と、挿入位置にある時
にボルト止めされた第２の圧力接点に係合するための負
荷端子とを含む前記引出しユニットとを備えたモータ制
御器。
【請求項５】前記引出しユニットは中圧接触器を含んで
いる請求項４記載のモータ制御器。
【請求項６】ボルト止めされた第１の圧力接点は、ライ
ン端子に止める一対の導体を含んでいる請求項４記載の
モータ制御器。
【請求項７】ボルト止めされた第１の圧力接点は一対の
スイッチ・ブレードを含み、それらのスイッチ・ブレードは、相互に平行に配置さ
れ、引出しユニットが挿入されている時は、端子が一対
のスイッチ・ブレードの間を動くように、各端部に留め
ボルトを有する請求項４記載のモータ制御器。
【請求項８】ボルト止めされた第２の圧力接点は、負荷
端子に留める一対の導体を含んでいる請求項４記載のモ
ータ制御器。
【請求項９】スイッチ・ブレードを一緒に回して主電源
端子に接触させ、それにより、分離スイッチを閉じさせ
るハンドルを更に含んでいる請求項７記載のモータ制御
器。
【請求項１０】一対の導体がスロットを形成し、ボルト
が導体中を通って、アームに接続され、アームが回され
た時にボルトが締まり、導体が相互に接近して負荷端子
を強くつかむように構成されている請求項８記載のモー
タ制御器。
【請求項１１】（ａ）分離スイッチと、（ｂ）負荷レセプタクルと、（ｃ）引出しユニットと、（ｄ）分離スイッチの下で引出しユニットと付加レセプ
タクルの後ろに配置され、検出信号を発生する変流器と
を備えた中圧モータ制御器。
【請求項１２】負荷レセプタクルと変流器を電気的に接
続する中実棒を更に含んでいる請求項１１記載の中圧モ
ータ制御器。
【請求項１３】幅が約７６ｃｍ（約３０インチ）である
請求項１１記載の中圧モータ制御器。
【請求項１４】幅が約８３．８ｃｍ（約３３インチ）よ
り狭くない請求項１１記載の中圧モータ制御器。
【請求項１５】（ａ）分離スイッチと、（ｂ）負荷レセプタクルと、（ｃ）引出しユニットと、（ｄ）上に引出しユニットが載る引出しと、（ｅ）引出しユニットが挿入されている時、および引き
出されている時に引出しを支持する少なくとも１つの滑
りレールとを備えたモータ制御器。
【請求項１６】引出しユニットは中圧接触器を含む請求
項１５記載のモータ制御器。
【請求項１７】（ａ）ハウジングと、（ｂ）このハウジング内部に配置され、第１の引出しユ
ニットと、この第１の引出しユニットが挿入されている
時および引き出されている時に第１の引出しユニットが
上に載る第１の引出しとを有する第１のモータ制御器
と、（ｃ）ハウジング内部に配置され、第２の引出しユニッ
トと、この第２の引出しユニットが挿入されている時お
よび引き出されている時に第２の引出しユニットが上に
載る第２の引出しとを有する第２のモータ制御器とを備
えたモータ制御器装置。
【請求項１８】第１の引出しおよび第２の引出しの少な
くとも一方を支える少なくとも１つの滑りレールを更に
備えた請求項１７記載のモータ制御器。
【請求項１９】第１の引出しおよび第２の引出しの少な
くとも一方が中圧接触器を含んでいる請求項１７記載の
モータ制御器。
【請求項２０】（ａ）主電源端子およびボルト止めされ
た第１の圧力接点を有する分離スイッチと、（ｂ）ボルト止めされた第２の圧力接点を有する負荷レ
セプタクルと、（ｃ）挿入位置にある時にボルト止めされた第１の圧力
接点に係合するためのライン端子と、挿入位置にある時
にボルト止めされた第２の圧力接点に係合するための負
荷端子とを含む引出しユニットと、（ｄ）検出信号を発生するための変流器と、（ｅ）出力電源線を取り付けるための端子と、（ｆ）上に引出しユニットが載る引出しと、（ｇ）引出しを支持する一対の滑りレールとを備えた中
圧モータ制御器。
【請求項２１】引出しユニットは電源ヒューズおよび中
圧真空接触器を含んでいる請求項２０記載の中圧モータ
制御器。
【請求項２２】ボルト止めされた第１の圧力接点は、ラ
イン端子に止まる一対の導体を含んでいる請求項２０記
載の中圧モータ制御器。
【請求項２３】ボルト止めされた第１の圧力接点は一対
のスイッチ・ブレードを含み、それらのスイッチ・ブレードは、相互に平行に配置さ
れ、引出しユニットが挿入されている時は、端子が一対
のスイッチ・ブレードの間を動くように、各端部に止め
ボルトを有する請求項２０記載の中圧モータ制御器。
【請求項２４】ボルト止めされた第２の圧力接点は、負
荷端子に止まる一対の導体を含んでいる請求項２０記載
の中圧モータ制御器。
【請求項２５】分離スイッチの下で引出しユニットと付
加レセプタクルの後ろに変流器が配置されている請求項
２０記載の中圧モータ制御器。
【請求項２６】負荷端子と変流器を電気的に接続する中
実棒を更に含んでいる請求項２０記載の中圧モータ制御
器。
【請求項２７】接触器は電源ヒューズの下に水平に装着
されている請求項２１記載の中圧モータ制御器。
【請求項２８】分離スイッチは、操作ハンドルが閉じら
れた位置に動かされた時に１つのアームが時計回りに動
いて１つの締め付けボルトを締めつけ、かつ、別のアー
ムが逆時計回りに動いて接触圧をライン端子に加える、
操作ハンドルに連結されるアーム装置を更に含んでいる
請求項２３記載の中圧モータ制御器。
【請求項２９】スイッチ・ブレードを一緒に回して主電
源端子に接触させ、それにより、分離スイッチを閉じる
ためのハンドルを更に含んでいる請求項２３記載の中圧
モータ制御器。
【請求項３０】一対の導体がスロットを形成し、ボルト
が導体中を通って、アームに接続され、アームが回され
た時にボルトが締まり、導体が相互に接近して負荷端子
を強くつかむように構成されている請求項２４記載のモ
ータ制御器。
【請求項３１】幅が約７６ｃｍ（約３０インチ）である
請求項２５記載の中圧モータ制御器。
【請求項３２】幅が約８３．８ｃｍ（約３３インチ）よ
り狭い請求項２５記載の中圧モータ制御器。