JPH088364A - 医療用画像センサーパッキング方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 医療応用に用いるのに適切な画像センサーを
パッキングする改善された方法を提供する。 【構成】 接着剤及びガラスカバーの幾つかの応用を用
いる画像センサー用のパッケージを製造する方法。該方
法は、(a) ダイ(画像センサー)を上面及び下面を
有する導電性リード枠の上面に固定し;(b) リード
枠とダイとの間の電気的接続を設け;(c) ダイ上に
光学的に透明なUV硬化性接着剤を形成し、該接着剤を
ダイ上の接着剤の上面が凹状の形状を有するように硬化
し;(d)凹状の形状内にUV硬化性接着剤を充填し;
(e)充填された接着剤上に充填された接着剤に適合す
る屈折率を有するカバーガラスを置き;(f) 充填さ
れた接着剤を硬化させるようガラスカバーを通してUV
光線に曝し、それによりガラスカバーを充填された接着
剤に固定する各段階からなる。
パッキングする改善された方法を提供する。 【構成】 接着剤及びガラスカバーの幾つかの応用を用
いる画像センサー用のパッケージを製造する方法。該方
法は、(a) ダイ(画像センサー)を上面及び下面を
有する導電性リード枠の上面に固定し;(b) リード
枠とダイとの間の電気的接続を設け;(c) ダイ上に
光学的に透明なUV硬化性接着剤を形成し、該接着剤を
ダイ上の接着剤の上面が凹状の形状を有するように硬化
し;(d)凹状の形状内にUV硬化性接着剤を充填し;
(e)充填された接着剤上に充填された接着剤に適合す
る屈折率を有するカバーガラスを置き;(f) 充填さ
れた接着剤を硬化させるようガラスカバーを通してUV
光線に曝し、それによりガラスカバーを充填された接着
剤に固定する各段階からなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は医療応用に用いられる画
像センサー用のパッケージ形成に関する。
像センサー用のパッケージ形成に関する。
【0002】
【従来の技術】従来技術の小さな固体画像センサーは挿
入プローブ上に設けられ、医療応用に用いられている。
その様な配置の問題はしばしば画像センサーはセラミッ
クパッケージ本体内に形成され、それからセラミックパ
ッケージ本体は接着剤でリード枠に固定される。(例え
ばオギウ他による1992年3月24日発行のアメリカ
特許第5、098、630号を参照。) 医療応用に用いる画像センサーを従来技術によりパッケ
ージし、最良の性能に必要な小さな最小侵襲の大きさに
することは非常に困難である。従来技術のセラミックパ
ッケージ本体の側壁はしばしば最終製品の全体の寸法に
加算される。
入プローブ上に設けられ、医療応用に用いられている。
その様な配置の問題はしばしば画像センサーはセラミッ
クパッケージ本体内に形成され、それからセラミックパ
ッケージ本体は接着剤でリード枠に固定される。(例え
ばオギウ他による1992年3月24日発行のアメリカ
特許第5、098、630号を参照。) 医療応用に用いる画像センサーを従来技術によりパッケ
ージし、最良の性能に必要な小さな最小侵襲の大きさに
することは非常に困難である。従来技術のセラミックパ
ッケージ本体の側壁はしばしば最終製品の全体の寸法に
加算される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は医療応
用に用いるのに適切な画像センサーをパッキングする改
善された方法を提供することにある。
用に用いるのに適切な画像センサーをパッキングする改
善された方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この目的は (a) ダイ(画像センサー)を上面及び下面を有する
導電性リード枠の上面に固定し; (b) リード枠とダイとの間の電気的接続を設け; (c) ダイ上に光学的に透明なUV硬化性接着剤を形
成し、該接着剤をダイ上の接着剤の上面が凹状の形状を
有するように硬化させ; (d)凹状の形状内にUV硬化性接着剤を充填し; (e)充填された接着剤上に充填された接着剤に適合す
る屈折率を有するカバーガラスを置き; (f) 充填された接着剤を硬化させるようガラスカバ
ーを通してUV光線で照射し、それによりガラスを充填
された接着剤に固定する各段階からなる医療用画像セン
サーパッキング方法により達成される。
導電性リード枠の上面に固定し; (b) リード枠とダイとの間の電気的接続を設け; (c) ダイ上に光学的に透明なUV硬化性接着剤を形
成し、該接着剤をダイ上の接着剤の上面が凹状の形状を
有するように硬化させ; (d)凹状の形状内にUV硬化性接着剤を充填し; (e)充填された接着剤上に充填された接着剤に適合す
る屈折率を有するカバーガラスを置き; (f) 充填された接着剤を硬化させるようガラスカバ
ーを通してUV光線で照射し、それによりガラスを充填
された接着剤に固定する各段階からなる医療用画像セン
サーパッキング方法により達成される。
【0005】
【発明の効果】本発明の利点はリード枠の組み立て体、
ダイ及び電気的接続(特にワイヤボンド)、UV硬化接
着剤、カバーガラスが良い構造的特性を有するパッケー
ジを製造することにある。本発明の他の特徴はカバーガ
ラスが光学的にしっかりした上面を保護する表面を提供
する事である。硬化性接着剤は良好な湿度障壁、良好な
側壁強度、繊細な部品に対する保護、画像検出目的に対
する良好な光学的経路を提供する。
ダイ及び電気的接続(特にワイヤボンド)、UV硬化接
着剤、カバーガラスが良い構造的特性を有するパッケー
ジを製造することにある。本発明の他の特徴はカバーガ
ラスが光学的にしっかりした上面を保護する表面を提供
する事である。硬化性接着剤は良好な湿度障壁、良好な
側壁強度、繊細な部品に対する保護、画像検出目的に対
する良好な光学的経路を提供する。
【0006】この種のパッケージは画像センサーを適切
に収容するのに用いられる最小の可能な径を供給する。
パッケージの統合性は優秀である。高品質の光学的接着
剤は優秀な光学的経路と同様にカバーガラスに対して良
い支持と接着を供する。このパッケージはそれが最小侵
襲大きさである故に医療用画像化要求に対して適切であ
る。組み立て体を作るコストは減少され、この技術は大
量生産規模に応用されうる。この種のカプセル化はプラ
スチックモールドされたパッケージに比べてそれの光学
的な質において優れている。
に収容するのに用いられる最小の可能な径を供給する。
パッケージの統合性は優秀である。高品質の光学的接着
剤は優秀な光学的経路と同様にカバーガラスに対して良
い支持と接着を供する。このパッケージはそれが最小侵
襲大きさである故に医療用画像化要求に対して適切であ
る。組み立て体を作るコストは減少され、この技術は大
量生産規模に応用されうる。この種のカプセル化はプラ
スチックモールドされたパッケージに比べてそれの光学
的な質において優れている。
【0007】本発明の他の特徴は、(1) 部品を収納
するための担体を必要としない画像センサー組み立て体
の基本部品に対するパッケージング配置を提供する、
(2)適切な接着剤を用いることにより優秀な光学的特
性を有する保護包囲媒体を形成しうる、(3) 空洞に
対する光学的な接着剤の1以上の応用によりカプセル化
容積を構築することにより全体の容積の収縮に対する補
正をする、(4) 接着剤の最上層のカバーガラスを自
由に浮遊することによりカバー板の中心を決めて取付け
ることである。
するための担体を必要としない画像センサー組み立て体
の基本部品に対するパッケージング配置を提供する、
(2)適切な接着剤を用いることにより優秀な光学的特
性を有する保護包囲媒体を形成しうる、(3) 空洞に
対する光学的な接着剤の1以上の応用によりカプセル化
容積を構築することにより全体の容積の収縮に対する補
正をする、(4) 接着剤の最上層のカバーガラスを自
由に浮遊することによりカバー板の中心を決めて取付け
ることである。
【0008】
【実施例】図1、2を参照するに画像センサー又はダイ
12、上面及び下面を有するリード枠14、ダイをリー
ド枠14の導電性部分に電気的に接続するワイヤボンド
16に対するパッケージ10を示す。図2を参照するに
リード枠は以下に説明するように画像センサーを設けら
れる部分14Aを有する骨格構造の形で示される。ワイ
ヤボンドは電気的なピン18内で終端する導電性部分に
接続されるのが示されている。当業者に良く知られてい
るようにリード枠はダイの支持及び電気的ピンを供する
打ち抜かれた金属骨格構造である。リード枠は典型的に
は合金、一般的には鉄及びニッケルで作られ、これは当
業者に良く知られている。典型的には(図示していない
が)リード枠は電気的ピン18に接続された領域にわた
って金メッキされた部分を含む。電気的ピン18はしば
しばピンアウト(pinout)と称される。
12、上面及び下面を有するリード枠14、ダイをリー
ド枠14の導電性部分に電気的に接続するワイヤボンド
16に対するパッケージ10を示す。図2を参照するに
リード枠は以下に説明するように画像センサーを設けら
れる部分14Aを有する骨格構造の形で示される。ワイ
ヤボンドは電気的なピン18内で終端する導電性部分に
接続されるのが示されている。当業者に良く知られてい
るようにリード枠はダイの支持及び電気的ピンを供する
打ち抜かれた金属骨格構造である。リード枠は典型的に
は合金、一般的には鉄及びニッケルで作られ、これは当
業者に良く知られている。典型的には(図示していない
が)リード枠は電気的ピン18に接続された領域にわた
って金メッキされた部分を含む。電気的ピン18はしば
しばピンアウト(pinout)と称される。
【0009】図1を参照するにダイ12はリード枠部分
14Aに伝導性接着剤22で装着される。リード枠14
及びダイ12は従来技術のマイクロエレクトロニックパ
ッケージ内で用いられる構造の基本部品を形成する。接
着剤22は典型的には銀を充填されたエポキシ(sil
ver filled epoxy)である。そのよう
な接着剤の例はたとえばマサチューセッツ、Bille
ricaのEpoxy Technology社製のE
potrek410−Eである。接着剤22の目的はダ
イ12をリード枠部分14Aに固定し、リード枠それ自
身に伝導性を供することである。当業者には良く知られ
ているようにリード枠14はそれ自身ダイに対する設置
構造を供する部分14Aを有する接地面(ground
plane)を供する。
14Aに伝導性接着剤22で装着される。リード枠14
及びダイ12は従来技術のマイクロエレクトロニックパ
ッケージ内で用いられる構造の基本部品を形成する。接
着剤22は典型的には銀を充填されたエポキシ(sil
ver filled epoxy)である。そのよう
な接着剤の例はたとえばマサチューセッツ、Bille
ricaのEpoxy Technology社製のE
potrek410−Eである。接着剤22の目的はダ
イ12をリード枠部分14Aに固定し、リード枠それ自
身に伝導性を供することである。当業者には良く知られ
ているようにリード枠14はそれ自身ダイに対する設置
構造を供する部分14Aを有する接地面(ground
plane)を供する。
【0010】図1を参照するにダイ12の上面は接着剤
がないことがわかる。この表面上にUV硬化性接着剤2
4がキャストされる。その様な接着剤24の例はたとえ
ばコネチカット、TorringtonのDymax社
製のDymax 401、488である。これらの材料
の両方ともウレタン、オリゴマー、(メタクリック)ア
クリック モノマー混合体である。これらの材料の光学
的な特性はそれらは約1.5の屈折率を有することであ
る。この接着剤24はピークスペクトル応答が365n
mの約1ワット/cm2 のUV又は紫外放射により硬化
される。その様なUV放射がすでに供されうるシステム
は100ワットショートアーク水銀アンプを用いるEF
OS(ultracure 100 SS 機械)であ
る。示されたようにこれらの型の材料を硬化する時の収
縮の故に硬化された接着剤24は凹状の上面の形状を有
する。
がないことがわかる。この表面上にUV硬化性接着剤2
4がキャストされる。その様な接着剤24の例はたとえ
ばコネチカット、TorringtonのDymax社
製のDymax 401、488である。これらの材料
の両方ともウレタン、オリゴマー、(メタクリック)ア
クリック モノマー混合体である。これらの材料の光学
的な特性はそれらは約1.5の屈折率を有することであ
る。この接着剤24はピークスペクトル応答が365n
mの約1ワット/cm2 のUV又は紫外放射により硬化
される。その様なUV放射がすでに供されうるシステム
は100ワットショートアーク水銀アンプを用いるEF
OS(ultracure 100 SS 機械)であ
る。示されたようにこれらの型の材料を硬化する時の収
縮の故に硬化された接着剤24は凹状の上面の形状を有
する。
【0011】この凹状の形状の範囲内に他の接着剤26
が供給される。この材料は特にほとんど同じ屈折率を有
する親和性の他の接着剤からも形成されうるが好ましく
は接着剤24と同じである。それからガラスカバー28
は充填接着剤26上に置かれる。ガラスカバー28は接
着剤26上で実際的に自由に浮遊する関係にあり、それ
が硬化するまでその様な関係のままである。このカバー
は接着剤24及び接着剤26の両方に適合する屈折率を
有する。必要ではないが好ましい実施例では両方の接着
剤24及び26は同じ材料で作られる。それらが同じ材
料である場合にはガラスカバー28は両方の接着剤と同
じ屈折率を有さねばならない。典型的なカバーガラス2
8は約1.5の屈折率を有するバリア(barria)
アルミナホウ珪酸塩で作られる。この材料は可視及び紫
外放射の両方を透過する。図示されないが反射防止コー
ティングがカバーガラス28の上面及び下面の両方にな
される。
が供給される。この材料は特にほとんど同じ屈折率を有
する親和性の他の接着剤からも形成されうるが好ましく
は接着剤24と同じである。それからガラスカバー28
は充填接着剤26上に置かれる。ガラスカバー28は接
着剤26上で実際的に自由に浮遊する関係にあり、それ
が硬化するまでその様な関係のままである。このカバー
は接着剤24及び接着剤26の両方に適合する屈折率を
有する。必要ではないが好ましい実施例では両方の接着
剤24及び26は同じ材料で作られる。それらが同じ材
料である場合にはガラスカバー28は両方の接着剤と同
じ屈折率を有さねばならない。典型的なカバーガラス2
8は約1.5の屈折率を有するバリア(barria)
アルミナホウ珪酸塩で作られる。この材料は可視及び紫
外放射の両方を透過する。図示されないが反射防止コー
ティングがカバーガラス28の上面及び下面の両方にな
される。
【0012】それからUV放射は充填された接着剤26
を硬化させ、ガラスカバー28を構造に固定するようガ
ラスカバー28を通して充填された接着剤26に照射さ
れる。ガラスカバーは平坦な上面と均一な光学的品質及
び空気又はレンズ又は光ファイバーにより供される光学
的システムのような外的な環境との良い光学的インター
フェイスを供する。
を硬化させ、ガラスカバー28を構造に固定するようガ
ラスカバー28を通して充填された接着剤26に照射さ
れる。ガラスカバーは平坦な上面と均一な光学的品質及
び空気又はレンズ又は光ファイバーにより供される光学
的システムのような外的な環境との良い光学的インター
フェイスを供する。
【0013】図3を参照するに本発明による画像センサ
ーをパッキングするフローチャートを示す。ダイ(画像
センサー)12はEpotrek 410−Eのような
導電性接着剤を用いてリード枠14Aの中央部分に装着
される。リード枠14はニッケル又は鉄で作られ、電気
的ピン18の両側及びダイ12が装着され電気的に接続
される上側を金メッキされる。いったんダイ12が配置
され、エポキシが硬化されるとワイヤボンド16はダイ
とピン又はピンアウト18間に固定される。
ーをパッキングするフローチャートを示す。ダイ(画像
センサー)12はEpotrek 410−Eのような
導電性接着剤を用いてリード枠14Aの中央部分に装着
される。リード枠14はニッケル又は鉄で作られ、電気
的ピン18の両側及びダイ12が装着され電気的に接続
される上側を金メッキされる。いったんダイ12が配置
され、エポキシが硬化されるとワイヤボンド16はダイ
とピン又はピンアウト18間に固定される。
【0014】この時点においてパッケージング処理はリ
ード枠14がホルダー内で上側を下にして配置される。
ホルダーは図示されない。Norland123のよう
な粘稠な接着剤32の少量がダイ/ワイヤボンド領域の
下のリード枠14の下側につけられ、紫外放射の照射に
より硬化される。これはより粘稠でない接着剤の漏れを
防止するのに役立つ。これらの接着剤は紫外線照射によ
り迅速に硬化されうる粘稠な光学的接着剤である。モー
ルド(図示されない)は下側にわたって位置され、(ニ
ュージャージー、New BrunswickのNor
land Products社製の)Norland
83H又はDymax 401、488のような接着剤
34が供給される。モールドの側壁はエポキシによる接
着を阻止するテフロンのような材料で作られる。いった
ん充填されるとこの塊はUV放射を照射され、硬化され
る。側壁は接着剤から除去されリード枠14上の全ての
部品が下側上で完成されるまで処理は次の部分に継続す
る。
ード枠14がホルダー内で上側を下にして配置される。
ホルダーは図示されない。Norland123のよう
な粘稠な接着剤32の少量がダイ/ワイヤボンド領域の
下のリード枠14の下側につけられ、紫外放射の照射に
より硬化される。これはより粘稠でない接着剤の漏れを
防止するのに役立つ。これらの接着剤は紫外線照射によ
り迅速に硬化されうる粘稠な光学的接着剤である。モー
ルド(図示されない)は下側にわたって位置され、(ニ
ュージャージー、New BrunswickのNor
land Products社製の)Norland
83H又はDymax 401、488のような接着剤
34が供給される。モールドの側壁はエポキシによる接
着を阻止するテフロンのような材料で作られる。いった
ん充填されるとこの塊はUV放射を照射され、硬化され
る。側壁は接着剤から除去されリード枠14上の全ての
部品が下側上で完成されるまで処理は次の部分に継続す
る。
【0015】それからリード枠14は上側を上にして取
付け具内で整列される。上記と類似の材料及び形状のモ
ールドはダイ及びワイヤボンドについて配置される。側
壁により形成された空洞はカバーガラス28と適合した
屈折率を有するNorland(83H)及びDyma
x 401又は488のような光学的グレードの接着剤
24で充填される。紫外放射が接着剤を硬化させるため
に用いられる。その様な接着剤の硬化における体積の収
縮により接着剤の付加的な適用は最初の照射の後に残る
小さな凹部内に位置される。いったん位置されるとカバ
ーガラス28(水晶、シリカ又はガラスのようなどのよ
うな透明な材料でもありうる)は構造の上に位置され、
中心に置かれる。バリウムホウ珪酸塩ガラス、コーニン
グ7059は上記のように画像センサー上で用いられ
る。UV放射は最小の大きさのパッケージを結果として
生じ、湿度に対する密閉、良好な光学的経路であるガラ
スを通して再び接着剤に加えられる。
付け具内で整列される。上記と類似の材料及び形状のモ
ールドはダイ及びワイヤボンドについて配置される。側
壁により形成された空洞はカバーガラス28と適合した
屈折率を有するNorland(83H)及びDyma
x 401又は488のような光学的グレードの接着剤
24で充填される。紫外放射が接着剤を硬化させるため
に用いられる。その様な接着剤の硬化における体積の収
縮により接着剤の付加的な適用は最初の照射の後に残る
小さな凹部内に位置される。いったん位置されるとカバ
ーガラス28(水晶、シリカ又はガラスのようなどのよ
うな透明な材料でもありうる)は構造の上に位置され、
中心に置かれる。バリウムホウ珪酸塩ガラス、コーニン
グ7059は上記のように画像センサー上で用いられ
る。UV放射は最小の大きさのパッケージを結果として
生じ、湿度に対する密閉、良好な光学的経路であるガラ
スを通して再び接着剤に加えられる。
【0016】この処理はリード枠14上の全てのダイ1
2になされる。いったん完了すればそれぞれの部品は枠
から分離され、個々に用いられうる。本発明は特定の実
施例を特に参照して説明されたが、変更及び改良は本発
明の精神と視野内で有効でありうる。
2になされる。いったん完了すればそれぞれの部品は枠
から分離され、個々に用いられうる。本発明は特定の実
施例を特に参照して説明されたが、変更及び改良は本発
明の精神と視野内で有効でありうる。
【図1】本発明により形成されたパッケージの概略断面
図である。
図である。
【図2】リード枠上に設けられたダイ及び関連するワイ
ヤボンド接続を有するリード枠の平面図である。
ヤボンド接続を有するリード枠の平面図である。
【図3】図1に示したパッケージを作る処理のフローチ
ャートを示す図である。
ャートを示す図である。
10 画像センサー 12 ダイ 14 リード枠 14A 側壁 16 ワイヤボンド 18 電気的ピン 22、26 接着剤 24、36 UV硬化接着剤 28 ガラスカバー 32 粘稠な接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 27/14 31/02
Claims (1)
- 【請求項1】(a) ダイ(画像センサー)を上面及び
下面を有する導電性リード枠の上面に固定し; (b) リード枠とダイとの間の電気的接続を設け; (c) ダイ上に光学的に透明なUV硬化性接着剤を形
成し、該接着剤をダイ上の接着剤の上面が凹状の形状を
有するように硬化させ; (d)凹状の形状内にUV硬化性接着剤を充填し; (e)充填された接着剤上に充填された接着剤に適合す
る屈折率を有するカバーガラスを置き; (f) 充填された接着剤を硬化させるようガラスカバ
ーを通してUV光線で照射し、それによりガラスカバー
を充填された接着剤に固定する各段階からなる医療用画
像センサーパッキング方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US236782 | 1994-04-29 | ||
US08/236,782 US5382310A (en) | 1994-04-29 | 1994-04-29 | Packaging medical image sensors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH088364A true JPH088364A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=22890949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7081279A Pending JPH088364A (ja) | 1994-04-29 | 1995-04-06 | 医療用画像センサーパッキング方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5382310A (ja) |
EP (1) | EP0681334A1 (ja) |
JP (1) | JPH088364A (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5840148A (en) * | 1995-06-30 | 1998-11-24 | Bio Medic Data Systems, Inc. | Method of assembly of implantable transponder |
US6611610B1 (en) * | 1997-04-02 | 2003-08-26 | Gentex Corporation | Vehicle lamp control |
DE19812008A1 (de) * | 1998-03-19 | 1999-09-23 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Optoelektronische Bauelementanordnung |
FR2793069B1 (fr) * | 1999-04-28 | 2003-02-14 | Gemplus Card Int | Procede de fabrication de dispositif electronique portable a circuit integre protege par resine photosensible |
JP4565727B2 (ja) * | 2000-10-10 | 2010-10-20 | 三洋電機株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
WO2002089038A2 (en) | 2001-04-27 | 2002-11-07 | Atrua Technologies, Inc. | Capacitive sensor system with improved capacitance measuring sensitivity |
EP1407477A4 (en) * | 2001-05-22 | 2006-06-07 | Atrua Technologies Inc | IMPROVED CONNECTING ASSEMBLY FOR INTEGRATED CIRCUIT SENSORS |
US7259573B2 (en) * | 2001-05-22 | 2007-08-21 | Atrua Technologies, Inc. | Surface capacitance sensor system using buried stimulus electrode |
US7276394B2 (en) * | 2001-09-20 | 2007-10-02 | Eastman Kodak Company | Large area flat image sensor assembly |
US20090196999A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-08-06 | Rohm And Haas Electronic Materials Llc | Adhesion promotion |
US7915717B2 (en) * | 2008-08-18 | 2011-03-29 | Eastman Kodak Company | Plastic image sensor packaging for image sensors |
DE102023200393A1 (de) | 2023-01-19 | 2024-07-25 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Photodetektoreinrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Photodetektoreinrichtung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3811983A (en) * | 1972-06-23 | 1974-05-21 | Rowland Dev Corp | Method for producing retroreflective sheeting |
US5098630A (en) * | 1985-03-08 | 1992-03-24 | Olympus Optical Co., Ltd. | Method of molding a solid state image pickup device |
FR2592221B1 (fr) * | 1985-12-20 | 1988-02-12 | Radiotechnique Compelec | Procede d'encapsulation d'un composant electronique au moyen d'une resine synthetique |
JPS634510A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-09 | アイシン精機株式会社 | 電気,電子部品の封止方法 |
US4843036A (en) * | 1987-06-29 | 1989-06-27 | Eastman Kodak Company | Method for encapsulating electronic devices |
FR2620374B1 (fr) * | 1987-09-11 | 1990-03-09 | Framatome Sa | Procede de realisation d'une piece en resine par photopolymerisation et applications de ce procede |
JPH0287869A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-28 | Ricoh Co Ltd | 千鳥配列マルチチツプ型イメージセンサ |
US5114632A (en) * | 1989-05-01 | 1992-05-19 | Soane Technologies, Inc. | Controlled casting of a shrinkable material |
US5061336A (en) * | 1989-05-01 | 1991-10-29 | Soane Technologies, Inc. | Gel casting method and apparatus |
US5291038A (en) * | 1990-12-19 | 1994-03-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Reflective type photointerrupter |
-
1994
- 1994-04-29 US US08/236,782 patent/US5382310A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-04-06 JP JP7081279A patent/JPH088364A/ja active Pending
- 1995-04-15 EP EP95200955A patent/EP0681334A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0681334A1 (en) | 1995-11-08 |
US5382310A (en) | 1995-01-17 |
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