JPH0880397A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リード線交換の作業性が良く、リード線コス
トやリード線の配設作業の工数が低減できる衣類乾燥機
を提供する。 【構成】 前部に操作パネル３２を前面にして電子ユニ
ット３０を設けた外箱１内に回転可能にドラム２０を設
け、外箱１の後部に熱交換器兼用の両面形の送風ファン
９を有するケーシングユニット１０を設けると共に送風
ファン９駆動用の電動機１７や温度センサ２７等の電気
部品或いは電子部品を設け、さらに該電気部品或いは電
子部品と電子ユニット３０とをコネクタ４５，４８，５
０を介して接続したリード線４６を、外箱１内に着脱可
能に配設した筒体３４に挿入するように構成している。
これによりドラム２０等を外すこと無くリード線４６の
交換が行え、またリード線４６が高温に晒されたり高温
部等に接触したりする虞が無くなり、耐熱グレードの高
い絶縁被覆や保護被覆の加工が不要になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外箱の前部に設けた電
子ユニットと、後部に設けた電気部品或いは電子部品と
を接続するようにリード線を配設した衣類乾燥機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、衣類乾燥機には被乾燥物の
出入口を外箱の前面に設けると共に、外箱内に回転可能
にドラムを設け、さらに外箱の後部に熱交換器兼用の両
面形の送風ファンを有するケーシングユニットを設けた
ものがある。また、こうした衣類乾燥機では外箱の前部
に操作パネルが前面となるように運転制御用の電子ユニ
ットを設け、外箱の後部に電気部品或いは電子部品を設
け、外箱前後に設けた両者をリード線で接続している。

【０００３】このような外箱前後の両者を接続するリー
ド線は、通常、外箱の壁面に沿うように配設し、中間部
分を直接バインド線（鉄線入り）やインシュロック等の
固定具により外箱の壁面などに固定していた。

【０００４】しかしながら上記の従来技術においては、
リード線を交換しようとする場合、外箱内の作業空間が
狭いためにドラムを外箱内から取り出さないとバインド
線等の固定具を緩めることができず、リード線の交換が
できなかった。このためリード線の交換作業は、ドラム
の挿脱を伴うことになり、作業に要する時間が大であっ
た。

【０００５】また、リード線は外箱の壁面に沿って配設
してあり、外箱内の温度上昇した空気に直接晒され、さ
らにドラムや送風ファンを駆動する電動機等の高温部品
に直接触れる虞がある。このためリード線の絶縁被覆の
耐熱グレードをやむを得ず高い温度に対応するものとし
なければならず、リード線のコストが高いものとなって
いた。

【０００６】また、外箱内にある電動機支持台や底板な
どの鋼板部品のフランジ部、あるいは折曲角部や切断端
部に接触する虞があるリード線の部位には、耐摩擦用の
チューブやテーピングによる保護被覆をその箇所毎に施
す必要があり、この保護被覆を行う作業が加わることに
よってリード線の配設作業の工数を増していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のような状況に鑑
みて本発明はなされたもので、その目的とするところは
リード線交換作業の作業性が良く、またリード線コスト
やリード線配設作業の工数が低減できる衣類乾燥機を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の衣類乾燥機は、
前面に被乾燥物出入口を設けた外箱と、この外箱内に回
転可能に設けたドラムと、外箱の後部に設けられ熱交換
器兼用の両面形の送風ファンを有するケーシングユニッ
トと、外箱の前部に操作パネルを前面にして設けた運転
制御用の電子ユニットと、外箱内後部に設けた電気部品
或いは電子部品と、該電気部品或いは電子部品と電子ユ
ニットとをコネクタを介して接続したリード線と、外箱
内に着脱可能に設けられリード線を挿入配設した筒体と
を備えたことを特徴とするものであり、さらに、筒体の
中間部下面側にリード線挿脱口を設けると共に、外箱の
底板にリード線挿脱口に対向する開口を設け、該開口及
びリード線挿脱口を蓋体により開閉可能に閉塞したこと
を特徴とするものであり、さらに、電子ユニット側に位
置する筒体の端部開口が外方に拡開していることを特徴
とするものであり、さらに、電気部品或いは電子部品側
に位置する筒体の端部開口が、送風ファンにより区画さ
れた後面側の冷却風路の空気吐出部に連通していること
を特徴とするものであり、さらに、筒体を、外箱内の角
部を構成している各面に着脱可能に設けたことを特徴と
するものであり、さらに、筒体の外面に複数の脚を突設
し、該脚を外箱の底板に着脱可能に固定したことを特徴
とするものである。

【０００９】

【作用】上記のように構成された衣類乾燥機は、前部に
操作パネルを前面にして電子ユニットを設けた外箱内に
回転可能にドラムを設け、外箱の後部に熱交換器兼用の
両面形の送風ファンを有するケーシングユニットを設け
ると共に電気部品或いは電子部品を設けており、さらに
該電気部品或いは電子部品と電子ユニットとをコネクタ
を介して接続したリード線を、外箱内に着脱可能に配設
した筒体に挿入するようにしている。このため、外箱内
に収納されているドラム等を外すこと無くリード線の交
換が行え、またリード線が高温に晒されたり高温部等に
接触したりする虞が無くなり、そのための保護被覆の加
工が不要になる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図５を参
照して説明する。図１はドラム式衣類乾燥機の縦断側面
図であり、図２は要部の縦断面図であり、図３はリード
線の交換状況を説明するために示す部分断面図であり、
図４は筒体の外箱への固定状態を示す部分断面図であ
り、図５は筒体の変形例の断面図である。

【００１１】図１乃至図４において、１は前面側に開口
部を有する外箱であり、この外箱１の開口部にはこの開
口部を塞ぐように前蓋２が該外箱１に取着されている。
そして前蓋２には中央部に被乾燥物出入口３が設けられ
ていると共に該被乾燥物出入口３を開閉する扉４が設け
られている。外箱１内の前蓋２寄り近傍部位には、周縁
にフランジ部５を有すると共に筒部６を後方に突出させ
たドラム支持部材７が設けられている。

【００１２】また外箱１の後面には背板８が設けられて
おり、該背板８の内側には、熱交換器兼用の両面形の送
風ファン９を有するケーシングユニット１０が配設され
ている。ケーシングユニット１０は、中央部に円形開口
を有する仕切部材１１の前面側に、中央部側に通風口１
２を設けたファンケ−シング１３を気密に取着して構成
されている。

【００１３】さらに送風ファン９は、ファンケ−シング
１３の中央部に仕切部材１１の円形開口と中心を一致さ
せて立設されたファン軸１４に、翼端と仕切部材１１の
円形開口との間を遮風構造にし、背面側にプ−リ１５を
設けて軸支されている。また外箱１の底板１ａの後部内
底面には電動機支持台１６により電動機１７が固定され
おり、この電動機１７の駆動軸にはファンプ−リ１８が
固着され、該ファンプ−リ１８とプ−リ１５との間には
ベルト１９が張設されている。これにより送風ファン９
は電動機１７によって回転駆動される。

【００１４】またさらに外箱１内には前面側に開口部を
有する円筒状のドラム２０が備えられている。そしてド
ラム２０は開口部に設けられたフランジ部２１の円形内
周面にフェルト２２が貼付してあり、該内周面とドラム
支持部材７の筒部６の外周面とで形成される軸受と、該
ドラム２０の後面の中央に設けた回転支軸とファンケ−
シング１３に設けた支軸受とで回転支持されている。ま
たドラム２０は図示しない電動機により、その電動機の
駆動軸に固着された同じく図示しないドラムプ−リとド
ラム２０の外周面との間に張設されたベルト２３を介し
て回転駆動される。

【００１５】またドラム２０の後面の中央部には出気口
２４が設けられており、その内面には該出気口２４を覆
うようにリントフィルタ２５が設けられている。さらに
ドラム２０の後面とファンケ−シング１３との間には通
風口１２と出気口２４を内包するように遮風部材２６が
設けられている。なお、ファンケ−シング１３の通風口
１２の近傍にはドラム２０からの排気温度を検知する温
度センサ２７が取着されており、また仕切部材１１の下
部には該仕切部材１１と背板８との間に区画された冷却
風路２８の空気吐出部２９が設けられている。

【００１６】一方、外箱１の前部に取着された前蓋２の
下部には運転制御用の電子ユニット３０の取着開口３１
が設けられており、前蓋２への電子ユニット３０の取着
は、操作パネル３２を前面にして取着開口３１の下縁部
分に該操作パネル３２の下端の引掛け部３３を引っ掛
け、上部をねじ止めすることにより行われている。

【００１７】また外箱１内には底角部に沿って筒体３４
が配設され、該筒体３４は筒壁に下方及び側方に突設さ
れた脚３５によって外箱１に着脱可能に固定されてい
る。この筒体３４の外箱１への固定は、脚３５の先端係
止爪部３６を外箱１の底板１ａ及び側壁１ｂに形成され
た係合孔３７に係合させることによって行われている。
そして筒体３４は前側の端部開口３８が外方に拡開する
形状をもって電子ユニット３０の近傍に開口しており、
後側の端部開口３９が冷却風路２８の空気吐出部２９に
連通している。

【００１８】さらに筒体３４は、中間部の下方側の筒壁
にリード線挿脱口４０が形成されており、このリード線
挿脱口４０には片開式の筒体３４の蓋体４１が開閉可能
にねじ止めされている。なお、筒体３４の蓋体４１は該
筒体３４と一体に成形されたものであり、片開するため
のひんじ４２も同時に薄肉部を設けるようにして一体的
に形成されている。また外箱１の底板１ａにはリード線
挿脱口４０に対向する位置にリード線挿脱口４０より大
きい開口４３が形成されており、この開口４３にも外面
側から底板１ａの蓋体４４が開閉可能にねじ止めされて
いる。

【００１９】このように設けられた筒体３４内には両端
にコネクタ４５を有する複数本のリード線４６が挿入さ
れている。そしてリード線４６の一端のコネクタ４５
は、筒体３４の端部開口３８外で電子ユニット２７の口
出し線４７のコネクタ４８に接続されており、他端のコ
ネクタ４５は、端部開口３９外で外箱１の後部に設けら
れている送風ファンを駆動する電動機１７やドラム２０
を駆動する図示しない電動機、温度センサ２７等の電気
部品或いは電子部品の口出し線４９のコネクタ５０に接
続されている。

【００２０】次にリード線４６の交換作業を行う場合に
ついて説明する。先ず背板８を外して外箱１後部に設け
られている電気部品或いは電子部品の口出し線４９のコ
ネクタ５０に接続されているリード線４６の他端のコネ
クタ４５を外す。続いて図３に太矢印で示すように操作
パネル３２をその上部のねじを外した後、前方に開くよ
うにしながら引掛け部３３を取着開口３１の下縁部分か
ら外し、電子ユニット３０の口出し線４７のコネクタ４
８に接続されているリード線４６の一端のコネクタ４５
を外す。これによりリード線４６は筒体３４内に拘束さ
れない状態で残される。

【００２１】次に、外箱１の底板１ａに蓋体４４を取り
付けているねじを外して開口４３を開く。続いて開口４
３から筒体３４の蓋体４１を固定しているねじを外して
リード線挿脱口４０を開く。その後、筒体３４内のリー
ド線４６の中間部を図３に細矢印で示すように引き出し
て新しいリード線と交換する。そして上述とは逆の手順
で組み立てを行ってリード線４６の交換作業を完了す
る。

【００２２】このようにリード線４６の交換作業に際し
外箱１内のドラム２０の挿脱を伴うことがなく、作業に
要する時間が非常に短くてすみ、サービス性が向上す
る。また他のリード線４６の取り外しを伴う部品交換作
業等においても必要箇所以外の分解や組み立てを伴わな
いので、同様に作業に要する時間が非常に短くてすむ。
さらに筒体３４の前側の端部開口３８が外方に拡開する
形状であるため、リード線４６のコネクタ４５が筒体３
４の開口端に引っ掛かることなくスムーズに挿脱でき、
作業が円滑に行え、短時間に作業できる。

【００２３】一方、運転時には図２に示した白抜き矢印
のように、冷却風路２８に取り込まれた外部空気が空気
吐出部２９からこれに連通する後側の端部開口３９を介
し筒体３４内に流れ込む。そして筒体３４内を流れる空
気はリード線４６を冷却しながら前方向に流れ、前側の
拡開形状の端部開口３８から電子ユニット３０を包むよ
うに放出され、この空気の放出により電子ユニット３０
は冷却されて温度上昇が抑制される。

【００２４】このようにリード線４６は、筒体３４内に
挿入され冷却されるので、外箱１内の高温空気に直接晒
されず、またドラム２０や送風ファン９を駆動する電動
機１７等の高温部品に直接触れる虞が無く、リード線４
６の絶縁被覆の耐熱グレードを低くすることができ、リ
ード線４６のコストを低減することができる。

【００２５】さらにリード線４６は電動機支持台１６や
底板１ａなどの鋼板部品のフランジ部、あるいは折曲角
部や切断端部に接触する虞がなくなることから、耐摩擦
用の保護被覆を施す作業が不要となり、リード線４６の
配設作業が単に筒体３４内に挿入するだけの簡単なもの
となる。

【００２６】またさらに筒体３４の外箱１への取り付け
が、外箱１内の底角部に沿わせ該底角部を形成する底板
１ａ及び側壁１ｂに脚３５を固定しているので、筒体３
４が補強部材となり、外箱１の底角部の補強を図ること
ができる。また図５に筒体の変形例を示すように、筒体
５１の筒壁に下方に突設させた脚３５の本数を増やし、
各脚３５をそれぞれ底板１ａに固定することによって外
箱１の底角部の補強と共に底板１ａの平面部の補強を図
ることができ、振動等が抑制できる。

【００２７】なお、上記実施例では脚３５の外箱１への
固定が脚３５の先端係止爪部３６を外箱１側の係合孔３
７に係合させることによって行われているが、これに限
るものではなく、両面接着テープや粘着剤等を用いて接
着固定するようにしてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、リード線交換の作業性が向上し、またリード線
コストやリード線の配設作業の工数が低減できる等の効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すドラム式衣類乾燥機の
縦断側面図である。

【図２】本発明の一実施例に係る要部の縦断面図であ
る。

【図３】本発明の一実施例でのリード線の交換状況を説
明するために示す部分断面図である。

【図４】本発明の一実施例における筒体の外箱への固定
状態を示す部分断面図である。

【図５】本発明の一実施例における筒体の変形例の断面
図である。

【符号の説明】

１…外箱 １ａ…底板 １ｂ…側壁 ３…被乾燥物出入口 ９…送風ファン １０…ケーシングユニット １７…電動機 ２０…ドラム ２７…温度センサ ２８…冷却風路 ２９…空気吐出部 ３０…電子ユニット ３２…操作パネル ３４…筒体 ３５…脚 ３８，３９…端部開口 ４０…リード線挿脱口 ４１…蓋体 ４３…開口 ４４…蓋体 ４５，４８，５０…コネクタ ４６…リード線

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面に被乾燥物出入口を設けた外箱と、
   この外箱内に回転可能に設けたドラムと、前記外箱の後
   部に設けられ熱交換器兼用の両面形の送風ファンを有す
   るケーシングユニットと、前記外箱の前部に操作パネル
   を前面にして設けた運転制御用の電子ユニットと、前記
   外箱内後部に設けた電気部品或いは電子部品と、該電気
   部品或いは電子部品と前記電子ユニットとをコネクタを
   介して接続したリード線と、前記外箱内に着脱可能に設
   けられ前記リード線を挿入配設した筒体とを備えたこと
   を特徴とする衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 筒体の中間部下面側にリード線挿脱口を
   設けると共に、外箱の底板に前記リード線挿脱口に対向
   する開口を設け、該開口及び前記リード線挿脱口を蓋体
   により開閉可能に閉塞したことを特徴とする請求項１記
   載の衣類乾燥機。
3. 【請求項３】 電子ユニット側に位置する筒体の端部開
   口が外方に拡開していることを特徴とする請求項１又は
   ２記載の衣類乾燥機。
4. 【請求項４】 電気部品或いは電子部品側に位置する筒
   体の端部開口が、送風ファンにより区画された後面側の
   冷却風路の空気吐出部に連通していることを特徴とする
   請求項１記載の衣類乾燥機。
5. 【請求項５】 筒体を、外箱内の角部を構成している各
   面に着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の
   衣類乾燥機。
6. 【請求項６】 筒体の外面に複数の脚を突設し、該脚を
   外箱の底板に着脱可能に固定したことを特徴とする請求
   項１記載の衣類乾燥機。