JPH0879937A - 電気接続箱の配線構造および配線方法 - Google Patents
電気接続箱の配線構造および配線方法Info
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- JPH0879937A JPH0879937A JP6208838A JP20883894A JPH0879937A JP H0879937 A JPH0879937 A JP H0879937A JP 6208838 A JP6208838 A JP 6208838A JP 20883894 A JP20883894 A JP 20883894A JP H0879937 A JPH0879937 A JP H0879937A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 絶縁板の上下両面への配線を簡単に行えるよ
うにする。 【構成】 ケース１，２内に収容される絶縁板３の上下
両面に所要パターンで配線溝７が形成されている。配線
溝７の所要箇所には溝幅の広がった圧接端子打込部９が
形成されている。両配線溝７は絶縁板３の側端面３ａで
連接溝８により連接されている。前記配線溝７及び連接
溝８には電線が配線され、前記圧接端子打込部９に圧接
端子１０を圧入することにより、圧接端子１０と電線１
１とは電気接続される。
うにする。 【構成】 ケース１，２内に収容される絶縁板３の上下
両面に所要パターンで配線溝７が形成されている。配線
溝７の所要箇所には溝幅の広がった圧接端子打込部９が
形成されている。両配線溝７は絶縁板３の側端面３ａで
連接溝８により連接されている。前記配線溝７及び連接
溝８には電線が配線され、前記圧接端子打込部９に圧接
端子１０を圧入することにより、圧接端子１０と電線１
１とは電気接続される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内部回路を電線と圧接
端子とで構成してなる自動車用電気接続箱の配線構造お
よび配線方法に関するものである。
端子とで構成してなる自動車用電気接続箱の配線構造お
よび配線方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、導電性金属板を打抜加工して形成
するバスバーを、設計変更に容易に対応するため、電線
と圧接端子とで構成してなる電気接続箱が提供されてい
る（例えば、特開平３─１２０６２７号公報、特開平６
─９６８２０号公報等参照）。
するバスバーを、設計変更に容易に対応するため、電線
と圧接端子とで構成してなる電気接続箱が提供されてい
る（例えば、特開平３─１２０６２７号公報、特開平６
─９６８２０号公報等参照）。
【０００３】この種の電気接続箱では、予め、アッパー
ケースあるいはロアケースに圧接端子を取り付け、布線
用金型に布線した電線を前記ケースに移し変えることに
より、圧接端子と電線の電気接続を図って所要の配線構
造を得るようにしている。
ケースあるいはロアケースに圧接端子を取り付け、布線
用金型に布線した電線を前記ケースに移し変えることに
より、圧接端子と電線の電気接続を図って所要の配線構
造を得るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記配
線構造では、布線のために金型が必要であるが、布線パ
ターンは電気接続箱の種類等に応じて複数あるため、そ
れぞれに応じて金型を用意しなければならず、コストア
ップを招来していた。
線構造では、布線のために金型が必要であるが、布線パ
ターンは電気接続箱の種類等に応じて複数あるため、そ
れぞれに応じて金型を用意しなければならず、コストア
ップを招来していた。
【０００５】また、前記配線構造では、布線パターンが
複雑になれば、大型化する等により対処していたが、近
年の車内空間の増大等に対応するため、電気接続箱の内
部回路を高密度化して、電気接続箱の小型化が望まれて
いる。
複雑になれば、大型化する等により対処していたが、近
年の車内空間の増大等に対応するため、電気接続箱の内
部回路を高密度化して、電気接続箱の小型化が望まれて
いる。
【０００６】そこで、本発明は前記問題点に鑑み、コス
トを低減でき、大型化することなく複雑な布線パターン
にも対処することの可能な電気接続箱の配線構造及び配
線方法を提供することを目的とする。
トを低減でき、大型化することなく複雑な布線パターン
にも対処することの可能な電気接続箱の配線構造及び配
線方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明では、ケース内に収容される絶
縁板の上下両面に、所要パターンで配線される電線を挿
入する配線溝あるいは／および電線をガイドする配線用
突起が設けられ、前記絶縁板の上下いずれか一面側に前
記配線溝あるいは／および配線用突起に沿って配線され
た電線の一部が、絶縁板の側端面に沿って他面側に折り
返されて他面側の配線溝あるいは／および配線用突起に
沿って布線されていることを特徴とする電気接続箱の配
線構造を提供している。
め、請求項１記載の発明では、ケース内に収容される絶
縁板の上下両面に、所要パターンで配線される電線を挿
入する配線溝あるいは／および電線をガイドする配線用
突起が設けられ、前記絶縁板の上下いずれか一面側に前
記配線溝あるいは／および配線用突起に沿って配線され
た電線の一部が、絶縁板の側端面に沿って他面側に折り
返されて他面側の配線溝あるいは／および配線用突起に
沿って布線されていることを特徴とする電気接続箱の配
線構造を提供している。
【０００８】また、請求項２では、前記絶縁板の側端面
に連接溝が設けられ、該連接溝を通して電線を一面側か
ら他面側へと折り返されている請求項１に記載の電気接
続箱の配線構造を提供している。
に連接溝が設けられ、該連接溝を通して電線を一面側か
ら他面側へと折り返されている請求項１に記載の電気接
続箱の配線構造を提供している。
【０００９】さらに、請求項３で、上下両面に所要パタ
ーンで配線される電線を挿入する配線溝あるいは／およ
び電線をガイドする配線用突起が設けられた絶縁板を用
い、前記絶縁板の上下いずれか一面側の前記配線溝ある
いは／および配線用突起に沿って１本の電線を連続的に
配線し、該配線時に、電線の一部を予め所要箇所で絶縁
板の側端面より外方に延在させた状態としておき、つい
で、この外方に延在させた電線部分を絶縁板の側端面に
沿って他面側に折り返し、その後絶縁板の他面側で、配
線溝あるいは／および配線用突起に沿って折り返した電
線を配線し、ついで、前記絶縁板の上下両面に配線した
電線に対して、前記配線溝あるいは／および配線用突起
に形成した圧接端子打込部に圧接端子を打ち込んで電線
と圧接接続している電気接続箱の配線方法を提供してい
る。
ーンで配線される電線を挿入する配線溝あるいは／およ
び電線をガイドする配線用突起が設けられた絶縁板を用
い、前記絶縁板の上下いずれか一面側の前記配線溝ある
いは／および配線用突起に沿って１本の電線を連続的に
配線し、該配線時に、電線の一部を予め所要箇所で絶縁
板の側端面より外方に延在させた状態としておき、つい
で、この外方に延在させた電線部分を絶縁板の側端面に
沿って他面側に折り返し、その後絶縁板の他面側で、配
線溝あるいは／および配線用突起に沿って折り返した電
線を配線し、ついで、前記絶縁板の上下両面に配線した
電線に対して、前記配線溝あるいは／および配線用突起
に形成した圧接端子打込部に圧接端子を打ち込んで電線
と圧接接続している電気接続箱の配線方法を提供してい
る。
【００１０】
【作用】請求項１の構成とすると、絶縁板の上下両面に
電線を配線できるため、電気接続箱の内部に高密度で電
線と圧接端子とからなる内部回路を設けることができ
る。また、請求項２の構成とすると、絶縁板の一面側か
ら他面側へと連続させる電線の位置決め及び電線の固定
が容易にできる。
電線を配線できるため、電気接続箱の内部に高密度で電
線と圧接端子とからなる内部回路を設けることができ
る。また、請求項２の構成とすると、絶縁板の一面側か
ら他面側へと連続させる電線の位置決め及び電線の固定
が容易にできる。
【００１１】請求項３の方法によると、絶縁板への電線
の供給が１度ですみ、１本の連続した電線で絶縁板の両
面への配線を行うことができる。
の供給が１度ですみ、１本の連続した電線で絶縁板の両
面への配線を行うことができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１は本発明に係る配線構造を備えた電気接続
箱を示し、アッパーケース１とロアケース２とによって
形成される内部空間に絶縁板３を挾持した構成となって
いる。
明する。図１は本発明に係る配線構造を備えた電気接続
箱を示し、アッパーケース１とロアケース２とによって
形成される内部空間に絶縁板３を挾持した構成となって
いる。
【００１３】前記両ケース１，２は、ポリプロピレン等
の絶縁性を有する合成樹脂材料を成形加工したものであ
る。両ケース１，２の外面には筒状のヒューズ嵌合部４
及びコネクタ嵌合部５がそれぞれ突設され（ヒューズ嵌
合部４はアッパーケース１にのみ設けられている。）、
各嵌合部４，５の底面（ケース１，２の表面）には端子
孔６がそれぞれ穿設されている。そして、各嵌合部４，
５には、図示しないヒューズや各種電装品から延びる電
線に設けたコネクタがそれぞれ接続されるようになって
いる。
の絶縁性を有する合成樹脂材料を成形加工したものであ
る。両ケース１，２の外面には筒状のヒューズ嵌合部４
及びコネクタ嵌合部５がそれぞれ突設され（ヒューズ嵌
合部４はアッパーケース１にのみ設けられている。）、
各嵌合部４，５の底面（ケース１，２の表面）には端子
孔６がそれぞれ穿設されている。そして、各嵌合部４，
５には、図示しないヒューズや各種電装品から延びる電
線に設けたコネクタがそれぞれ接続されるようになって
いる。
【００１４】前記絶縁板３は、前記両ケース１，２と同
様な材料を成形加工したものである。絶縁板３の上下両
面には電線ガイド部となる所要パターンの配線溝７が形
成されている。上下両面の配線溝７は、連続した１本の
電線１１を上面側の配線溝７に一筆書きで配線した後に
折り返して下面側の配線溝７に配線できるように形成し
ている。
様な材料を成形加工したものである。絶縁板３の上下両
面には電線ガイド部となる所要パターンの配線溝７が形
成されている。上下両面の配線溝７は、連続した１本の
電線１１を上面側の配線溝７に一筆書きで配線した後に
折り返して下面側の配線溝７に配線できるように形成し
ている。
【００１５】即ち、上面側の配線溝７は、上面側に配線
する全ての電線を、１本の電線により連続して配線でき
るように、連続させて形成していると共に、下面側へ折
り返す部分では配線溝７を絶縁板の側端面３ａまで延在
させている。同様に、下面側の配線溝７も上面側から折
り返された電線を挿入する部分では配線溝７を側端面３
ａまで延在させている。上記絶縁板３の側端面まで延在
させる位置は、絶縁板の１辺に相当する１つの側端面に
限定されず、四角形状の絶縁板３では、４辺に相当する
４つの側端面まで延在させてもよい。
する全ての電線を、１本の電線により連続して配線でき
るように、連続させて形成していると共に、下面側へ折
り返す部分では配線溝７を絶縁板の側端面３ａまで延在
させている。同様に、下面側の配線溝７も上面側から折
り返された電線を挿入する部分では配線溝７を側端面３
ａまで延在させている。上記絶縁板３の側端面まで延在
させる位置は、絶縁板の１辺に相当する１つの側端面に
限定されず、四角形状の絶縁板３では、４辺に相当する
４つの側端面まで延在させてもよい。
【００１６】上記側端面３ａまで延在させた配線溝７を
上下に連接するために、側端面３ａに外面から切り込ん
だ連接溝８を形成している。よって、上面側の配線溝７
から下面側の配線溝７へ連接溝８を通して、電線１１を
折り返すことができるようにしている。尚、上記連接溝
８は必ずしも必要ではなく、上面側の配線溝７から側端
面３ａの端面に沿って電線を配線して、下面側の配線溝
７に配線することができる。しかしながら、連接溝８を
通す方が電線１１の位置決め及び保持が容易であり、か
つ、電線を保護できる。
上下に連接するために、側端面３ａに外面から切り込ん
だ連接溝８を形成している。よって、上面側の配線溝７
から下面側の配線溝７へ連接溝８を通して、電線１１を
折り返すことができるようにしている。尚、上記連接溝
８は必ずしも必要ではなく、上面側の配線溝７から側端
面３ａの端面に沿って電線を配線して、下面側の配線溝
７に配線することができる。しかしながら、連接溝８を
通す方が電線１１の位置決め及び保持が容易であり、か
つ、電線を保護できる。
【００１７】上記絶縁板３の上下両面に形成した配線溝
７の所要箇所には、溝幅を広げて圧接端子打込部９を形
成している。
７の所要箇所には、溝幅を広げて圧接端子打込部９を形
成している。
【００１８】圧接端子打込部９に圧入される圧接端子１
０は、周知の形状で、導電性金属板を打ち抜いて形成さ
れ、一端部に前記ケース１，２の端子孔６を介して各嵌
合部４，５内に突出する入出力端子部１０ａを設けてい
る一方、他端部に二股に分岐する略Ｕ字形の電線圧接部
１０ｂを設けており、該電線圧接部１０ｂは、前記圧接
端子打込部９に圧入され、対向する側縁部で電線１１の
絶縁被覆１１ａを切り裂いて芯線１１ｂと電気接続され
るようになっている。
０は、周知の形状で、導電性金属板を打ち抜いて形成さ
れ、一端部に前記ケース１，２の端子孔６を介して各嵌
合部４，５内に突出する入出力端子部１０ａを設けてい
る一方、他端部に二股に分岐する略Ｕ字形の電線圧接部
１０ｂを設けており、該電線圧接部１０ｂは、前記圧接
端子打込部９に圧入され、対向する側縁部で電線１１の
絶縁被覆１１ａを切り裂いて芯線１１ｂと電気接続され
るようになっている。
【００１９】前記構成からなる電気接続箱は、次のよう
にして組み立てられる。即ち、図示しない電線送出機に
より、電線１１を、絶縁板３の上面に形成した配線溝７
に、その始点より挿入していき、上記絶縁板３の側端面
３ａまで配線溝７が延在している部分では、配線溝７の
側端面３ａより外方へと伸ばす。この外方へ伸ばす長さ
は、連接溝８の長さおよび下面側で連続して配線する電
線長さと一致させる。所要の長さ伸ばした後、側端面３
ａより再び上面側の配線溝７に挿入していく。この態様
で電線１１を上面側の配線溝７に沿って、かつ、側端面
３ａまで延在する位置では側端面３ａより所要長さ外方
へ伸ばして、１本の電線１１を一筆書きで配線してい
く。よって、絶縁板３の上下両面の配線溝７，７に配線
する電線を１度に連続して配線している。
にして組み立てられる。即ち、図示しない電線送出機に
より、電線１１を、絶縁板３の上面に形成した配線溝７
に、その始点より挿入していき、上記絶縁板３の側端面
３ａまで配線溝７が延在している部分では、配線溝７の
側端面３ａより外方へと伸ばす。この外方へ伸ばす長さ
は、連接溝８の長さおよび下面側で連続して配線する電
線長さと一致させる。所要の長さ伸ばした後、側端面３
ａより再び上面側の配線溝７に挿入していく。この態様
で電線１１を上面側の配線溝７に沿って、かつ、側端面
３ａまで延在する位置では側端面３ａより所要長さ外方
へ伸ばして、１本の電線１１を一筆書きで配線してい
く。よって、絶縁板３の上下両面の配線溝７，７に配線
する電線を１度に連続して配線している。
【００２０】ついで、絶縁板３の側端面３ａより外方へ
延ばした部分の電線１１を、絶縁板３に側端面３ａに沿
って折り曲げ、連接溝８及び下面側の配線溝７に順次挿
入する。其の際、連接溝８に挿入して折り曲げることに
より、電線１１の位置決め保持が容易になされ、連接溝
８の下端縁よりさらに下面側へと折り返すと、下面側の
配線溝７が側端面まで延在している位置に当たり、下面
側の配線溝７に簡単に挿入できる。
延ばした部分の電線１１を、絶縁板３に側端面３ａに沿
って折り曲げ、連接溝８及び下面側の配線溝７に順次挿
入する。其の際、連接溝８に挿入して折り曲げることに
より、電線１１の位置決め保持が容易になされ、連接溝
８の下端縁よりさらに下面側へと折り返すと、下面側の
配線溝７が側端面まで延在している位置に当たり、下面
側の配線溝７に簡単に挿入できる。
【００２１】その後、圧接端子打込部９に圧接端子１０
の電線圧接部１０ｂを圧入し、その縁部で絶縁被覆１１
ａを引き裂くことにより、圧接端子１０と芯線１１ｂを
互いに電気接続する。
の電線圧接部１０ｂを圧入し、その縁部で絶縁被覆１１
ａを引き裂くことにより、圧接端子１０と芯線１１ｂを
互いに電気接続する。
【００２２】次に、上記電線１１および圧接端子１０を
取り付けた絶縁板３に、アッパーケース１とロアケース
２とを組み付け、これらケース１，２に穿設した端子孔
６を介して各嵌合部４，５内に突出し、ヒューズ、コネ
クタ等の外部回路と接続するようにしている。
取り付けた絶縁板３に、アッパーケース１とロアケース
２とを組み付け、これらケース１，２に穿設した端子孔
６を介して各嵌合部４，５内に突出し、ヒューズ、コネ
クタ等の外部回路と接続するようにしている。
【００２３】なお、前記実施例では、絶縁板３の上下両
面に形成した配線溝７で電線ガイド部を形成するように
したが、図４に示すように、絶縁板３の下面側に配線溝
７に代えて、電線１１をガイドする配線用突起１２を絶
縁板３から突設させる構成としてもよい。さらに、上下
両面とも配線用突起１２としてもよいし、前記実施例と
逆に、上面側を配線用突起とすると共に下面側を配線溝
としてもよい。
面に形成した配線溝７で電線ガイド部を形成するように
したが、図４に示すように、絶縁板３の下面側に配線溝
７に代えて、電線１１をガイドする配線用突起１２を絶
縁板３から突設させる構成としてもよい。さらに、上下
両面とも配線用突起１２としてもよいし、前記実施例と
逆に、上面側を配線用突起とすると共に下面側を配線溝
としてもよい。
【００２４】上記のように、絶縁板３の上下いずれか一
面側あるいは両面に配線用突起１２を設けると、両面よ
り配線溝を設ける場合と比較して、絶縁板３の肉厚を薄
くすることができ、軽量化および薄型化を図ることがで
きる。特に、絶縁板３の上面側を配線溝とすると、電線
供給機からの電線１１の直接挿入を容易かつ安定して行
うことができる一方、下面側を配線用突起１２とする
と、上面側から折り返して行う配線が、配線溝７の場合
に比べて容易に行なうことができる。
面側あるいは両面に配線用突起１２を設けると、両面よ
り配線溝を設ける場合と比較して、絶縁板３の肉厚を薄
くすることができ、軽量化および薄型化を図ることがで
きる。特に、絶縁板３の上面側を配線溝とすると、電線
供給機からの電線１１の直接挿入を容易かつ安定して行
うことができる一方、下面側を配線用突起１２とする
と、上面側から折り返して行う配線が、配線溝７の場合
に比べて容易に行なうことができる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１の電気接続箱では、絶縁板の上下両面に配線
溝あるいは配線用突起からなる配線ガイドをそれぞれ形
成し、一面側の配線ガイドに沿って配線した電線の一部
を他面側へ折り返して、他面側の配線ガイドに沿って配
線しているため、絶縁板の上下両面の配線が可能となる
と共に、該配線を極めて簡単に行うことができる。この
ように、絶縁板の両面に、電線と圧接端子との組み合わ
せからなる内部回路を設けることができ、面積を増大す
ることなく、複雑な回路および多数の回路を設けること
ができる。
の請求項１の電気接続箱では、絶縁板の上下両面に配線
溝あるいは配線用突起からなる配線ガイドをそれぞれ形
成し、一面側の配線ガイドに沿って配線した電線の一部
を他面側へ折り返して、他面側の配線ガイドに沿って配
線しているため、絶縁板の上下両面の配線が可能となる
と共に、該配線を極めて簡単に行うことができる。この
ように、絶縁板の両面に、電線と圧接端子との組み合わ
せからなる内部回路を設けることができ、面積を増大す
ることなく、複雑な回路および多数の回路を設けること
ができる。
【００２６】特に、配線溝に沿って電線を配線する場
合、電線は直接配線溝に挿入できるため、従来のような
布線用金型が必要でなくなり、安価に製作することがで
きる。
合、電線は直接配線溝に挿入できるため、従来のような
布線用金型が必要でなくなり、安価に製作することがで
きる。
【００２７】また、請求項２に記載した如く、絶縁板の
側端面に連接溝を形成して、上面側から下面側へ折り返
す電線を連接溝に通すと、電線の位置決めおよび電線の
固定保持が確実にできる。しかも、折り返した電線が絶
縁板の側端面から突出することがなく、配線を絶縁板の
スペース内に収めることができ、面積の増大を防止でき
ると共に、電線の保護が図れる。
側端面に連接溝を形成して、上面側から下面側へ折り返
す電線を連接溝に通すと、電線の位置決めおよび電線の
固定保持が確実にできる。しかも、折り返した電線が絶
縁板の側端面から突出することがなく、配線を絶縁板の
スペース内に収めることができ、面積の増大を防止でき
ると共に、電線の保護が図れる。
【００２８】さらに、請求項３に記載の配線方法によれ
ば、絶縁板の一面側へ１本の電線を連続的に配線する
と、絶縁板の両面への配線が可能となり、電線供給機か
ら絶縁板への電線の供給が１度で済むこととなる。さら
に、この絶縁板の一面側への配線時に、電線の一部を絶
縁板より外方へ予め伸ばしておくため、この外方へ伸ば
した電線を他面側へ折り返すことで、他端面の配線が容
易に行え、配線作業が迅速かつ容易に行える利点を有す
るものである。
ば、絶縁板の一面側へ１本の電線を連続的に配線する
と、絶縁板の両面への配線が可能となり、電線供給機か
ら絶縁板への電線の供給が１度で済むこととなる。さら
に、この絶縁板の一面側への配線時に、電線の一部を絶
縁板より外方へ予め伸ばしておくため、この外方へ伸ば
した電線を他面側へ折り返すことで、他端面の配線が容
易に行え、配線作業が迅速かつ容易に行える利点を有す
るものである。
【図１】 本実施例に係る電気接続箱の斜視図である。
【図２】 図１の部分断面図である。
【図３】 図２に示す絶縁板の部分斜視図である。
【図４】 他の絶縁板の部分斜視図である。
１ アッパーケース ２ ロアケース ３ 絶縁板 ７ 配線溝 ８ 連接溝 ９ 圧接端子打込部 １０ 圧接端子 １１ 電線 １２ 配線用突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阪 雄次 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 小林 誠実 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 ケース内に収容される絶縁板の上下両面
に、所要パターンで配線される電線を挿入する配線溝あ
るいは／および電線をガイドする配線用突起が設けら
れ、 前記絶縁板の上下いずれか一面側に前記配線溝あるいは
／および配線用突起に沿って配線された電線の一部が、
絶縁板の側端面に沿って他面側に折り返されて他面側の
配線溝あるいは／および配線用突起に沿って布線されて
いることを特徴とする電気接続箱の配線構造。 - 【請求項２】 前記絶縁板の側端面に連接溝が設けら
れ、該連接溝を通して電線を一面側から他面側へと折り
返されている請求項１に記載の電気接続箱の配線構造。 - 【請求項３】 上下両面に所要パターンで配線される電
線を挿入する配線溝あるいは／および電線をガイドする
配線用突起が設けられた絶縁板を用い、 前記絶縁板の上下いずれか一面側の前記配線溝あるいは
／および配線用突起に沿って１本の電線を連続的に配線
し、該配線時に、電線の一部を予め所要箇所で絶縁板の
側端面より外方に延在させた状態としておき、 ついで、この外方に延在させた電線部分を絶縁板の側端
面に沿って他面側に折り返し、その後絶縁板の他面側
で、配線溝あるいは／および配線用突起に沿って折り返
した電線を配線し、ついで、 前記絶縁板の上下両面に配線した電線に対して、前記配
線溝あるいは／および配線用突起に形成した圧接端子打
込部に圧接端子を打ち込んで電線と圧接接続している電
気接続箱の配線方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6208838A JP2924657B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 電気接続箱の配線方法及び該方法により形成された配線構造 |
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1994
- 1994-09-01 JP JP6208838A patent/JP2924657B2/ja not_active Expired - Fee Related
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