JPH087711A - 高圧開閉器の安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高電圧負荷開閉器（ロードブレークスイッ
チ）（ＬＢＳ）、断路器（ディスコン）（ＤＳ）等にお
いて、作業者の感電対策が充分であり、且つ、保守も容
易な高圧開閉器の安全装置を提供する。 【構成】 樹脂で成形される碍子７、８の開閉器本体支
持部７ａ，８ａは開閉器本体の電線１，５、接続端子
２，９を含む導電部及びヒューズホルダーの両極６ａの
基台１０寄り面及びその側面をインサート成形して埋め
込み、開閉器本体の電線接続端子２、９とヒューズホル
ダー６ａとの基台１０から遠い面及び開閉器を構成する
ブレード４の出入部は露出させて形成する。ブレード４
はブレード出入部へ出入する部分以外を絶縁材４ｃで被
覆し、露出された電線接続端子２、９及びヒューズホル
ダー６ａの基台１０から遠い面は絶縁材で形成される別
体で着脱可能なカバー２１，２２，２３及び２４で被覆
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高圧の受電設備に関し、
特に高電圧負荷開閉器（ロードブレークスイッチ、以下
ＬＢＳと略記する）、断路器（ディスコン、以下ＤＳと
略記する）等の安全装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】高圧の受電設備は定期的な精密検査が義
務付けられており、さらにその間隙にも自主的な定期点
検が行われるのが普通である。この点検作業は対象が高
電圧の設備であるだけに危険を伴い、さまざまな配慮が
払われているにもかかわらず、未だに接触事故による死
傷者が絶えず、また、小動物の侵入感電、台風の塩害、
降雪の雪害等の事故で設備の破壊、広範囲停電など、反
社会的事故が絶えないのが実情である。

【０００３】前記事故防止のために従来から開閉器のカ
バーが考えられており、例えば、実開平４ー２３０４６
号公報に開示されたものにおいては、保護カバーの前方
開放部と後方開放部とに係止片６２，６２ａの上端部を
それぞれ蝶番状に取り付けるように構成している。ま
た、実開昭６３ー１０５２４７号公報においては、カバ
ーの上面板に覗き窓をあけ、カバーの両側面板の前方と
後方に逃げ穴をそれぞれ設け、両側面板の中央部にくび
れ部を設けた管ヒューズカバーが開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記も
のもを含み、従来の対策はいずれもカバーのために所要
容積が増大したり、取り付けるカバーの点数が多いため
に取り付けに手間がかかったり、あるいはカバーに空隙
があったりして、対応が充分なものではない欠点がある
ものであった。

【０００５】本発明は上記の欠点を解決し、作業者の不
慮の接触を防止し、ねずみ等の小動物の侵入による短絡
事故をも防止し、さらに、所要容積も増加させずにすむ
高圧開閉器の安全装置を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
れば、開閉器と、一端で前記開閉器本体を支持し、他端
を基台に取り付ける碍子とよりなる高圧開閉器におい
て、前記碍子の前記開閉器本体支持部は、前記開閉器本
体の、電線接続端子を含む両極の導電部の前記基台寄り
面及びその側面を埋め込み、前記開閉器本体の電線接続
端子の前記基台から遠い面及び開閉器を構成するブレー
ドの出入部は露出させて形成するとともに、前記露出さ
れた電線接続端子の基台から遠い面は絶縁材で形成され
る別体で着脱可能なカバーにより被覆することにより解
決される。

【０００７】また、ヒューズホルダーを直列に備える開
閉器本体と、一端で前記開閉器本体を支持し、他端を基
台に取り付ける碍子とよりなる高圧開閉器において、前
記碍子の前記開閉器本体支持部は、前記開閉器本体の、
電線接続端子を含む両極の導電部、及び前記ヒューズホ
ルダーの導電部の前記基台寄り面及びその側面を埋め込
み、前記開閉器本体の電線接続端子と前記ヒューズホル
ダーとの前記基台から遠い面、及び開閉器を構成するブ
レードの出入部は露出させて形成するとともに、前記ブ
レードは前記ブレード出入部へ出入する部分以外を絶縁
材で被覆し、前記露出された、電線接続端子及びヒュー
ズホルダーの基台から遠い面は絶縁材で形成される別体
で着脱可能なカバーにより被覆することにより、解決さ
れる。この発明は、開閉器本体はヒューズ固定型の高電
圧負荷開閉器（ＬＢＳ）であるである場合に特に有効な
解決手段となる。

【０００８】さらに、上記の課題は本発明によれば、ヒ
ューズホルダーを備えるヒューズホルダーベースが回動
して開閉器を構成する開閉器本体と、一端で前記開閉器
本体を支持し、他端を基台に取り付ける碍子とよりなる
高圧開閉器において、前記碍子の前記開閉器本体支持部
は、前記開閉器本体の、電線接続端子を含む両極の導電
部の前記基台寄り面及びその側面を埋め込み、前記開閉
器本体の電線接続端子の前記基台から遠い面、及び開閉
器を構成するヒューズホルダーに連なるブレードの出入
部は露出させて形成するとともに、前記ヒューズホルダ
ーの両極及び前記露出された電線接続端子の基台から遠
い面は絶縁材で形成される別体で着脱可能なカバーによ
り被覆することで解決され、本発明は開閉器本体がヒュ
ーズ可動型の高電圧負荷開閉器（ＬＢＳ）である場合に
特に有効な解決手段となる。

【０００９】また、上記の課題は、開閉器本体と、一端
で前記開閉器本体を支持し、他端を基台に取り付ける碍
子とよりなる高圧開閉器において、前記碍子の前記開閉
器本体支持部は、前記開閉器本体の、電線接続端子を含
む両極の導電部の前記基台寄り面とその側面を埋め込
み、前記開閉器本体の電線接続端子の前記基台から遠い
面及び開閉器を構成するブレードの出入部は露出させて
形成するとともに、前記ブレードは軸支部及び前記出入
部を除いて絶縁材で被覆し、前記露出された電線接続端
子の前記基台から遠い面は絶縁材で形成される別体で着
脱可能なカバーにより被覆することで解決できる。この
発明は、開閉器本体は開放型断路器（ＤＳ）である場合
に最も効果を発揮する解決手段となる。

【００１０】前記のいずれの発明においても、前記碍子
は絶縁材樹脂により形成されるか、あるいは、陶器又は
磁器により形成されることで課題を解決し得るものであ
り、さらに、前記碍子は高耐圧絶縁材樹脂により形成さ
れる場合には、埋め込みはインサート成形によることが
課題の解決に繋がるものである。

【００１１】

【作用】開閉器本体の導電部の基台寄りの面とその側面
を埋め込む碍子は、それ以外の露出部を被覆するカバー
とともに、高圧充電部を覆って、作業者の高圧充電部へ
の不用意な接触や小動物の侵入を防止する。

【００１２】開閉器本体の導電部の基台寄りの面とその
側面を一括して埋め込む碍子は、個別に充電部毎にカバ
ーを設けるよりも部品点数を減少させる。また、それ以
外の露出部を被覆するカバーを含め、開閉器全体を一括
して覆うカバーよりも容積を減少させる。

【００１３】開閉器本体の導電部の基台から遠い面に個
々に設けたカバーは、開閉器の点検作業、部品の交換作
業を容易なものとする。

【００１４】

【実施例】図１、図２はＬＢＳに本発明を適用したもの
の概略の状態を側面図として示すもので、図１はヒュー
ズ固定型、図２はヒューズ可動型の側面図である。

【００１５】図１のヒューズ固定型において、１は電源
側の電線、２は前記電線を接続する接続端子であり、３
は固定接触子（本図では図示しないが前記接続端子２に
連なる）の遮蔽板で、開閉時のアーク消弧用である。４
は開閉器のブレードで前記固定接触子に対し出入し、接
触部以外を絶縁材４ｃでコーティングされている。４ａ
はヒューズ作動時ガス圧によって動作するストライカ
で、前記ブレード４を、支点４ｂを軸として矢印Ａ方向
に回動させ前記固定接触子から離脱させる。

【００１６】６は両端に金具を備える公知の固定ヒュー
ズである。両端の金属部分を、電気的な接触子を兼ねる
導電板材からなる一対のヒューズホルダー６ａにネジ止
め等の手段で固定される。

【００１７】一対のヒューズホルダー６ａの一方は前記
ブレード４の支点４ａに電気的に接続されていて、他方
は負荷側の電線５が接続される接続端子９に対し電気的
に接続されている。

【００１８】７，８はともに樹脂絶縁材からなる碍子
で、該碍子７は成形時その一端の支持部７ａに前記接続
端子２及び固定接触子を支持するようにインサートして
成形する。この際、ブレード４の出入りのための開口部
及び電源側電線１を接続端子２に接続するための開口部
を露出させて設けておく。

【００１９】また、碍子８はその一方の端の支持部８ａ
に前記一対のヒューズホルダー６ａ、ストライカ４ａ、
負荷側電線の接続端子９を所定位置に支持するようにイ
ンサートして成形し、ブレード４の出入りのための開口
部及び負荷側電線５を接続端子９に接続するための開口
部を露出させて設けておく。

【００２０】前記碍子７及び８は、ともに前記説明とは
別の端部を相互に接近させて、ともに基台１０に固定さ
れている。

【００２１】前記各開口部には、カバーを取り付ける。
２１は前記１は電源側の電線１の接続端子２の露出部を
被覆するカバーであり、絶縁性の樹脂等で形成され、図
示は省略したが、碍子７の支持部７ａの対応部にネジ止
め或いは凹凸関係で嵌め込んで固定する構造である。

【００２２】２２は前記一対のヒューズホルダー６ａの
一方、ブレード４側の開口部を被覆するカバーである。
概念的な断面図を図３に示す。碍子８の支持部８ａはヒ
ューズホルダー６ａのおよそ下半分をインサート成形に
よりモールドして保持し、上方を露出部としている。こ
の露出部に対し、カバー２２が被覆する。カバー２２は
碍子８と同様の絶縁性の樹脂で形成され、碍子８の支持
部８ａの対応部分にネジ止め、或いは凹凸関係のフック
手段によって嵌合し固定される。なお、該カバー２２の
端部はガス放出とストライカ４ａの作動に支障が無いよ
うに耐火性絶縁物で形成し、且つ、格子状としておく。

【００２３】２３は前記一対のヒューズホルダー６ａの
前記とは別の他方の開口部を被覆するカバーである。前
記同様に絶縁性の樹脂で形成され、碍子８の支持部８ａ
の対応部分にネジ止め、或いは凹凸関係のフック手段に
よって嵌合し固定される。

【００２４】２４は前記負荷側の電線５の接続端子９の
露出部を被覆するカバーであり、絶縁性の樹脂等で形成
され、図示は省略したが、碍子８の支持部８ａの対応部
にネジ止め或いは凹凸関係で嵌め込んで固定する構造で
ある。

【００２５】以上のように所定部分をモールドによるイ
ンサート成形とし、モールドしない各開口部をそれぞれ
の形状に対応するカバーで被覆することにより、露出部
分はブレード４のコーティングされない部分と、同ブレ
ード４の回動の支点４ｂのみの僅かなものとなる。

【００２６】次に、図２のヒューズ可動型について説明
する。１１は電源側の電線、１２は前記電線を接続する
接続端子であり、１３は前記接続端子１２に電気的に連
なる固定接触子（図示省略）の遮蔽板で、開閉時のアー
ク消弧用である。１４は開閉時前記固定接触子に対し接
触或いは離間するブレードで後述のヒューズ１６のヒュ
ーズホルダー１６ｂから延設されている。１６はヒュー
ズで、該ヒューズ１６は、その両端に備える金属部分
を、絶縁材からなる長手アーム状のヒューズホルダーベ
ース１６ｃの両端部に取り付けた電気的な接触子を兼ね
る導電板材からなるヒューズホルダーにネジ止め等の手
段で固定される。前記ヒューズホルダーの一方は前記１
６ｂであり、前記のようにブレード１４に連なり、他方
はヒューズホルダー１６ａとする。

【００２７】前記ヒューズホルダーベース１６ｃは、ヒ
ューズホルダー１６ａ側の支点１４ｂを軸として回動
し、この回動によって前記のように他端のヒューズホル
ダー１６ｂに延設されたブレード１４を固定接触子と開
閉器の開閉時接触或いは離間させる。また、１４ａはヒ
ューズ動作時にガス圧によって作動するストライカで、
前記ヒューズホルダーベース１６ｃを回動させる。支点
１４ｂはヒューズホルダー１６ａと電気的に接続されて
いる。また、前記ヒューズホルダー１６ａは負荷側の電
線１５が接続される接続端子１９に対し電気的に接続さ
れている。

【００２８】１７，１８はともに絶縁樹脂を成形してな
る碍子で、該碍子１７はその一端の支持部１７ａに前記
接続端子１２及び固定接触子を支持するようにインサー
ト成形するように構成する。この際、ヒューズホルダー
１６ｂが矢印Ａ方向に回動し、ブレード１４が出入する
ための開口部及び電源側電線１１を接続端子１２に接続
するための開口部を露出させて設けておく。

【００２９】碍子１８は、その一端の支持部１８ａに前
記支点１４ｂにつらなる金属導体部分及び接続端子１９
を支持するようにインサートして成形する。このさい、
負荷側電線１５を接続端子１９に接続するのに必要な開
口部を露出させて設けておく。

【００３０】前記碍子１７及び１８は、ともに前記説明
とは別の端部を基台１９に固定されている。

【００３１】さらに、樹脂によるインサート成形で以上
のように被覆した以外の部分を、別体のカバーで覆うよ
うにする。３１は前記電源側の電線１１の接続端子１２
の露出部を被覆するカバーであり、絶縁性の樹脂等で形
成され、図示は省略したが、碍子１７の支持部１７ａの
対応部にネジ止め或いは凹凸関係で嵌め込んで固定する
構造である。

【００３２】３２はヒューズホルダー１６ｂ付近を被覆
するカバーである。概念的な断面図を図４に示す。該カ
バー３２はヒューズ１６の端部をカバーするものである
ため、ヒューズ交換等を考慮し、有底の円筒を直径で２
分割した如くに上下に分割した構成とする。上下部分と
もに絶縁性の樹脂で形成され、下部部分３２ｂはその外
周部を前記ヒューズホルダーベース１６ｃに固定され、
上部部分３２ａは、前記下部部分３２ｂの対応部分にネ
ジ止め、或いは凹凸関係のフック手段によって嵌合し固
定される。なお、ヒューズホルダー１６ｂから延設され
たブレード１４は、図４のようにヒューズホルダーベー
ス１６ｃを貫通して下方へ突出し、開閉器の閉時には固
定接触子に接触する。

【００３３】３３は前記ヒューズホルダー１６ａの側の
開口部を被覆するカバーである。前記同様に絶縁性の樹
脂で形成され、該カバー３３は前記カバー３２同様にヒ
ューズ１６の端部をカバーするものであるため、ヒュー
ズ交換等を考慮し、有底の円筒を直径で２分割した如く
に上下に分割した構成とする。上下部分ともに絶縁性の
樹脂で形成され、下部部分３３ｂはその外周部を前記ヒ
ューズホルダーベース１６ｃに固定され、上部部分３３
ａは、前記下部部分３３ｂの対応部分にネジ止め、或い
は凹凸関係のフック手段によって嵌合し固定される。

【００３４】該カバー３３の、ヒューズ１６の軸方向の
端部はガス圧で動作するストライカ１４ａのガス放出に
支障が無いように耐火性絶縁物で形成し、且つ、格子状
としておく。

【００３５】３４は前記負荷側の電線１５の接続端子１
９の露出部を被覆するカバーであり、絶縁性の樹脂等で
形成され、図示は省略したが、碍子１８の支持部１８ａ
の対応部にネジ止め或いは凹凸関係で嵌め込んで固定す
る構造である。

【００３６】以上のように所定部分をモールドによるイ
ンサート成形とし、モールドしない各開口部をそれぞれ
の形状に対応するカバーで被覆することにより、露出部
分は支点１４ｂ支点のみの僅かなものとなる。

【００３７】前記の実施例では、カバー３２及びカバー
３３のそれぞれ下部分、３２ｂ，３３ｂを別体で形成し
取り付けるように構成したが、これはヒューズホルダー
ベース１６ｃに対し同一材を用い一体にヒューズホルダ
ー１６ａ，１６ｂをインサート成形し、これに上の部分
３２ａ，３３ａを取り付けるように構成してもよい。

【００３８】また、ヒューズ固定型、ヒューズ可動型と
もに、ヒューズの作動時のガス放出、ストライカの動作
に支障がないように該当部分のカバーに格子を設けるよ
うにしたが、これはガス放出とともに外れるような構造
のキャップ状のカバーとすることもできる。

【００３９】次に、ＤＳにおける実施例を説明する。図
５にその側面図を示す。図において４１は電源側の高圧
絶縁電線、４２は前記電線を接続する電線接続端子であ
る。４３は絶縁材により形成されるブレード操作用のフ
ックであって、回動のための支軸を中心に、一端は固定
側のフック係合部に係合するフック形状を有し、他端は
鉤状の操作具を係合させるリング状となっている。

【００４０】４４は開閉器の固定接触子で、公知のもの
であるので記述は省略する。４６も公知の、開閉器の可
動側として回動するブレードであるが、前記の固定接触
子４４に挿入される部分以外の露出部分を絶縁カバー４
６ａで被覆してある。一端に前記のフック４３を回動可
能に軸支し、他端は後述の軸支部４７に軸支される。

【００４１】４７ａは前記ブレード４６の回動軸であ
る。ブレード４６はこの回動軸４７ａを支点として矢印
Ａ方向に回動する。該回動軸４７ａは負荷側の電線４５
を接続する接続端子４９に連なって一体に形成された軸
支部４７に設けられている。

【００４２】５０、５１はともに絶縁性の樹脂で成形さ
れた碍子である。該碍子５０の一端の支持部５０ａに
は、電線接続端子４２及び固定接触子４４がインサート
成形によって支持され固定されているが、ブレード４６
が出入するための開口部及び電線側電線４１を接続端子
４２に接続するための開口部を露出させて設けておく。

【００４３】碍子５１の一端の支持部５１ａには、電線
接続端子４９及び軸支部４７がインサート成形によって
支持され固定されているが、ブレード４６が回動するた
めの開口部及び負荷側電線４５を接続端子４９に接続す
るための開口部を露出させて設けておく。

【００４４】前記両碍子５０、５１の、前記説明とは別
の端部は、ともに金属性の基台１０に固定される。

【００４５】前記のように被覆した部分以外の部分は別
体のカバーにより被覆する。図５において点線で示した
５２がこのカバーであって、図６から図９に各面図をそ
れぞれ図示してある。カバー５２は前記碍子５０の開口
部及び碍子５１の開口部を覆うもので、前記両開口部に
共通に使用することが出来、絶縁性の樹脂等により形成
され、概ね箱状であり、ブレード４６の回動による出入
のためのスリット５２ａを、図６及び図９に見られるよ
うに上面から下面にかけて形成する。

【００４６】また、上面には図８に示すように、電線導
入のためのスリット５２ｃを、箱状の端部に設ける。そ
して、両側面には図７または図６に見られるように取り
付け用の溝５２ｄと、その末端下端部の取り付け穴５２
ｂが対象位置に形成されている。

【００４７】このようなカバー５２を、前記碍子５０の
開口部及び碍子５１の開口部を覆うように取り付ける。
取り付けは前記取り付け穴５２ｂを用い、ネジ止めに
て、図示しない碍子側の取り付け穴に対し固定するが、
碍子５０に対する取り付けとが碍子５１に対する取り付
けとはカバー５２を１８０度向きを変えて取り付ければ
よいように碍子の取り付け穴位置を設定する。カバー５
２の取り付けにより、開閉器の充電部はカバーのスリッ
ト５２ｂから覗かれるだけとなり、該スリット５２の存
在によりブレードの動作にも支障はない。

【００４８】前記ＬＢＳ，ＤＳいずれの場合においても
実施例では、碍子は樹脂による成形によって形成するも
のとしたが、陶磁器によって形成しても同様に効果が得
られるものである。

【００４９】また、実施例における、碍子の基台側への
取り付け構造は単なる一例であり、ＤＳにおいて図１の
ＬＢＳにおけるような二つの碍子を基台側で一つに纏め
るような取り付け構造としても、一向に差し支えは無い
ものである。

【００５０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ＬＢＳ，
ＤＳ等の高圧用の開閉器の充電部に誤って触れることが
なく、保守点検作業者の死傷事故を未然に防ぐことがで
きる。しかも、カバーを着脱簡易な別体としたので内部
の点検等も容易である。さらにカバーを透明材で形成す
れば、前記作業は簡易なものとなる。また、カバーと開
閉器との間隙は僅かなものであるので、小動物等の侵入
も防止でき、不慮の短絡停電事故等が防止できる。

【００５１】また、開閉器本体の導電部の基台寄りの面
とその側面を一括して碍子に埋め込んだので、個別に充
電部毎にカバーを設けるよりも部品点数を減少させるこ
とができる。さらに、それ以外の露出部を被覆するカバ
ーを含め、開閉器全体を一括して覆うカバーよりも容積
を減少させることができる大きな効果があるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をＬＢＳに適用した実施例の側面図であ
る。

【図２】本発明をＬＢＳに適用した実施例の側面図であ
る。

【図３】本発明をＬＢＳに適用した実施例の要部の断面
図である。

【図４】本発明をＬＢＳに適用した実施例の要部の断面
図である。

【図５】本発明をＤＳに適用した実施例の側面図であ
る。

【図６】本発明をＤＳに適用した実施例のカバーの正面
図である。

【図７】本発明をＤＳに適用した実施例のカバーの側面
図である。

【図８】本発明をＤＳに適用した実施例のカバーの上面
図である。

【図９】本発明をＤＳに適用した実施例のカバーの下面
図である。

【符号の説明】

１ 電源側の電線 ２ 接続端子 ３ 遮蔽板 ４ ブレード ５ 負荷側の電線 ６ ヒューズ ７ 碍子 ７ａ 支持部 ８ 碍子 ８ａ 支持部 ９ 接続端子 １０ 基台 １１ 電源側の電線 １２ 接続端子 １３ 遮蔽板 １４ ブレード １５ 負荷側の電線 １６ ヒューズ １７ 碍子 １７ａ 支持部 １８ 碍子 １８ａ 支持部 １９ 接続端子 ２１ カバー ２２ カバー ２３ カバー ２４ カバー ３１ カバー ３２ カバー ３３ カバー ３４ カバー ４１ 電源側の電線 ４２ 接続端子 ４６ ブレード ４５ 負荷側の電線 ４９ 接続端子 ５０ 碍子 ５０ａ 支持部 ５１ 碍子 ５１ａ 支持部 ５２ カバー

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉器と、一端で前記開閉器本体を支持
   し、他端を基台に取り付ける碍子とよりなる高圧開閉器
   において、 前記硝子の前記開閉器本体支持部は、前記開閉器本体
   の、電線接続端子を含む両極の導電部の前記基台寄り面
   及びその側面を埋め込み、前記開閉器本体の電線接続端
   子の前記基台から遠い面及び開閉器を構成するブレード
   の出入部は露出させて形成するとともに、 前記露出された電線接続端子の基台から遠い面は絶縁材
   で形成される別体で着脱可能なカバーにより被覆するこ
   とを特徴とする高圧開閉器の安全装置。
2. 【請求項２】 ヒューズホルダーを直列に備える開閉器
   本体と、一端で前記開閉器本体を支持し、他端を基台に
   取り付ける碍子とよりなる高圧開閉器において、 前記碍子の前記開閉器本体支持部は、前記開閉器本体
   の、電線接続端子を含む両極の導電部、及び前記ヒュー
   ズホルダーの導電部の前記基台寄り面及びその側面を埋
   め込み、前記開閉器本体の電線接続端子と前記ヒューズ
   ホルダーとの前記基台から遠い面、及び開閉器を構成す
   るブレードの出入部は露出させて形成するとともに、 前記ブレードは前記ブレード出入部へ出入する部分以外
   を絶縁材で被覆し、 前記露出された、電線接続端子及びヒューズホルダーの
   基台から遠い面は絶縁材で形成される別体で着脱可能な
   カバーにより被覆することを特徴とする高圧開閉器の安
   全装置。
3. 【請求項３】 開閉器本体はヒューズ固定型の高電圧負
   荷開閉器（ＬＢＳ）である請求項２に記載の高圧開閉器
   の安全装置。
4. 【請求項４】 ヒューズホルダーを備えるヒューズホル
   ダーベースが回動して開閉器を構成する開閉器本体と、
   一端で前記開閉器本体を支持し、他端を基台に取り付け
   る碍子とよりなる高圧開閉器において、 前記碍子の前記開閉器本体支持部は、前記開閉器本体
   の、電線接続端子を含む両極の導電部の前記基台寄り面
   及びその側面を埋め込み、前記開閉器本体の電線接続端
   子の前記基台から遠い面、及び開閉器を構成するヒュー
   ズホルダーに連なるブレードの出入部は露出させて形成
   するとともに、 前記ヒューズホルダーの両極及び前記露出された電線接
   続端子の基台から遠い面は絶縁材で形成される別体で着
   脱可能なカバーにより被覆することを特徴とする高圧開
   閉器の安全装置。
5. 【請求項５】 開閉器本体はヒューズ可動型の高電圧負
   荷開閉器（ＬＢＳ）である請求項２に記載の高圧開閉器
   の安全装置。
6. 【請求項６】 開閉器本体と、一端で前記開閉器本体を
   支持し、他端を基台に取り付ける碍子とよりなる高圧開
   閉器において、 前記碍子の前記開閉器本体支持部は、前記開閉器本体
   の、電線接続端子を含む両極の導電部の前記基台寄り面
   とその側面を埋め込み、前記開閉器本体の電線接続端子
   の前記基台から遠い面及び開閉器を構成するブレードの
   出入部は露出させて形成するとともに、 前記ブレードは軸支部及び前記出入部を除いて絶縁材で
   被覆し、 前記露出された電線接続端子の前記基台から遠い面は絶
   縁材で形成される別体で着脱可能なカバーにより被覆す
   ることを特徴とする高圧開閉器の安全装置。
7. 【請求項７】 開閉器本体は開放型断路器（ＤＳ）であ
   る請求項６に記載の高圧開閉器の安全装置。
8. 【請求項８】 前記碍子は絶縁材樹脂により形成される
   請求項１から７に記載の高圧開閉器の安全装置。
9. 【請求項９】 前記碍子は陶器又は磁器により形成され
   る請求項１から７に記載の高圧開閉器の安全装置。
10. 【請求項１０】 前記碍子への埋め込みはインサート成
    形によるものである請求項１から８に記載の高圧開閉器
    の安全装置。