JPH0875340A - 冷蔵庫の仕切板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷蔵庫キャビネット内を複数の空間に区分す
る仕切部材の前端にある仕切板において、その前面の露
付を防止する。 【構成】 仕切板１０を、合成樹脂よりなる基体１２
と、その前面を覆う着磁性金属よりなる被覆体１４とか
ら構成し、前記被覆体１４の前壁の背面に防露パイプ３
６を当接させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は冷蔵庫の仕切板に関
し、詳しくは、冷蔵庫キャビネット内を複数の空間に区
分する仕切部材の前端にある仕切板に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫キャビネット内を複数の空間に区
切る仕切部材は、キャビネット前端にある仕切板とその
後方に続く板体とからなる。仕切板は鉄製のコ字断面を
しており、その前壁の裏に防露パイプを密着させ、その
後方に発泡スチロールなどの断熱材を収納してなる。防
露パイプにより仕切板表面の露付を防止している。ま
た、仕切板が鉄製であるので、キャビネットの剛性が大
きく、ガスケットが磁力により仕切板表面と密着して庫
内を外気から遮断する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、仕切板の上下
壁は庫内にあるので、これが冷却され、仕切板が鉄製で
あるため低温が前壁に伝わる。このため、仕切板を防露
パイプにより加熱しても、前板は露点温度以下になり、
その表面に露付が発生する。これを避けるために、防露
パイプからの伝熱量を多くすれば、庫内に熱が伝わり、
熱損失を生じる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１は、冒頭に記載
の冷蔵庫の仕切板が、合成樹脂よりなる基体と、その前
面を覆う着磁性金属よりなる被覆体とからなり、前記被
覆体の前板の背面に防露パイプを当接させたものであ
る。

【０００５】請求項２の仕切板においては、前記被覆体
は水平方向に延びる筒部を有し、前記防露パイプはこの
筒部の内部空間内を延び、この筒部の内部空間の奥行寸
法は防露パイプの直径と略同寸である。

【０００６】請求項３の仕切板においては、前記被覆体
は後方に開口したコ字断面をなしている。

【０００７】請求項４の仕切板においては、前記被覆体
を平板状とした。

【０００８】請求項５の仕切板においては、前記基体の
背面に補強板を取付けた。

【０００９】請求項６の仕切板においては、前記防露パ
イプと前記基体との間にクッション材を介在させた。

【００１０】

【作 用】請求項１の冷蔵庫の仕切板においては、基体
を合成樹脂製としているので、冷蔵庫内の低温が仕切板
の前面にまで伝わらず、したがって、仕切板の前面にお
ける露付を防止できる。また、基体が合成樹脂製である
ので、防露パイプからの熱は金属製の被覆体にのみ伝わ
り、防露効果が高まる。また、被覆体が着磁性を有して
いるので、扉内面に取付けたガスケットとの密着性がよ
い。さらに、被覆体が金属製であるので、仕切板の剛性
を確保できる。

【００１１】請求項２の仕切板においては、被覆体の基
体への取付けの前または後に、防露パイプをその端部側
から被覆体の内部空間に挿通する。この内部空間の奥行
寸法は防露パイプの直径とほぼ同寸であるので、防露パ
イプは自動的に被覆体の前板に当接する。

【００１２】請求項３の仕切板においては、被覆体が後
方に開口したコの字形の断面形状をなしており、また、
請求項４の仕切板においては、被覆体が平板状をなして
いるため、いずれも、被覆体を基体に対して並進させて
これに取付けるだけでよく、被覆体の取付け作業が容易
である。

【００１３】請求項５においては、被覆体を平板状とす
る場合においても、補強板により仕切板の剛性を確保で
きる。

【００１４】請求項６の仕切板においては、防露パイプ
と基体との間にクッション材を介在させているため、両
者は密着する。

【００１５】

【実施例】この発明の一実施例を図１〜４により説明す
る。

【００１６】１０は仕切板を示す。仕切板１０は、とも
に長尺状の基体１２と、その前面を覆う被覆体１４とか
らなる。

【００１７】基体１２は合成樹脂製であり、前方に開口
した断面コ字状の収納部１６と、その開口端から上下に
延びる前板部１８，１８と、これら前板部１８，１８の
それぞれ上端と下端から水平に延びるフランジ２０，２
０とからなる。前板部１８，１８は、収納部１６及びフ
ランジ２０よりも、左右に少し長く延設されている。基
体１２の左右の端部１５，１５において、上下の延設部
１９，１９は、少し後方に位置した端板２１により連結
されている。この状態で、基体１２の後壁１３の左右両
端と端板２１との間には、開口２２が形成される。

【００１８】被覆体１４は、鉄などの金属よりなり着磁
性を有する。被覆体１４は、断面長方形で左右両端が開
口した筒部２４と、その前壁２５の両端から左右に延び
る延長部２６，２６とからなる。

【００１９】図２に示すように、冷蔵庫キャビネット３
０の前端にある左右のフランジ３２，３２には、仕切板
１０の基体１２の左右両端１５，１５に対応した形状の
凹部３４，３４が設けられている。これにより、基体１
２をキャビネット３０に取付けたときに、基体１２の前
板部１８はキャビネットフランジ３２と面一に配され
る。

【００２０】基体１２をキャビネットフランジ３２，３
２に取付けるときには、図２に示すように、まず、基体
１２の左右両端１５，１５をキャビネット３０の左右の
フランジ３２，３２に設けた凹部３４，３４に嵌合す
る。このとき、Ｕ字形の防露パイプ３６の基端部は基体
１２の左側の開口２２を通過して基体１２により支持さ
れている。

【００２１】被覆体１４の筒部２４は基体１２の収納部
１６に嵌り込んでいる。このとき、被覆体１４の延長部
２６，２６は基体１２の段落しされた端板２１と当接し
ている。したがって、被覆体１４の前壁２５は基体１２
の前板部１８と面一となり、従来の仕切板と同じ外観を
呈する。

【００２２】被覆体１４を基体１２に取付ける際には、
図２に示すように、防露パイプ３６の自由端側をその可
撓性を利用して少し手前に引出し、これを、被覆体１４
の筒部２４における左側の開口部２９から筒部２４の内
部空間に挿入する。このようにしながら、被覆体１４の
左側の延長部２６を基体１２の左側の端板２１に添接さ
せる。このとき、被覆体１４の右側の延長部２６は少し
手前側にあるので、続いて、これを後方に移動させて、
基体１２の右側の端板２１に当接させる。この後、ビス
２７を被覆体１４、基体１２、キャビネットフランジ３
２に設けたビス孔３８に挿通して、被覆体１４と基体１
２とを固定することにより、キャビネット３０への仕切
板１０の取付けが完了する。

【００２３】図示するように、筒部２４の内部空間の奥
行き寸法を防露パイプ３６の直径と同寸または少し小さ
くしておけば、防露パイプ３６は筒部２４内に圧入され
ることになり、その結果、防露パイプ３６は被覆体１４
の前板の背面に密着するので、熱効率がよく好ましい。

【００２４】このように、基体部１２が熱伝導率の小さ
い合成樹脂により形成されているために、庫内の低温が
被覆体１４の前壁２５すなわち仕切板１０の前面まで伝
わりにくく、この個所の冷却が防止される。また、同じ
理由により、防露パイプ３６からの熱が金属製の被覆体
１４にのみ伝わる。これにより、前面２５の温度が高く
なり、防露効果が高まる。

【００２５】仕切板を合成樹脂のみで形成すれば防露効
果はよいが、仕切板の剛性と、扉内面のガスケツトの着
磁性とが不十分である。しかし、この発明では、仕切板
１０を基体１２と被覆体１４との２部品から構成し、そ
のうちの被覆体１４は着磁性のある金属により形成した
ので、仕切板１０に剛性を付与するとともに、冷蔵庫の
扉４３の内面に取付けたガスケット４４との密着性がよ
い。

【００２６】図５，６に示す他の実施例においては、被
覆体１４が後向きに開口した断面コ字形に形成されてい
る。この場合には、防露パイプ３６を被覆体１４に挿入
する必要がなく、また、被覆体１４の基体１２への取付
けも容易となる。もっとも、この場合は、防露パイプ３
６と被覆体１４との密着性が必ずしもよくないが、これ
を解決するために、図７に示すように、防露パイプ３６
と基体１２の後壁１３との間にクッション材４０を挿入
することが好ましい。

【００２７】さらに、図８に示すように、被覆体１４を
平板状となし、これを基体１２に嵌込んでもよい。この
場合も、被覆体１４に防露パイプ３６を挿入することが
不要であり、取付け作業性がよい。また、この場合に
も、防露パイプ３６と被覆体１４との密着性を向上させ
るために、図９に示すように、防露パイプ３６と基体１
２の後壁１３との間にクッション材４０を挿入すること
が好ましい。もっとも、被覆体１４を平板状となすとき
には、仕切板１０の剛性が低下するので、図１０に示す
ように、基体１２の背後に、基体１２に相応した形状の
補強板４２を取付けることが好ましい。このようにする
ことによって、仕切り板１０、ひいては冷蔵庫キャビネ
ット３０の剛性も確保できる。

【００２８】

【発明の効果】請求項１の仕切板は、その前面における
防露効果を高め、扉内面に取付けたガスケットとの密着
性がよく、剛性も高い。

【００２９】請求項２の仕切板においては、防露パイプ
は被覆体の前板に確実に当接し、防露効果がいっそうよ
い。

【００３０】請求項３，４の仕切板においては、被覆体
の取付け作業が簡単である。

【００３１】請求項５の仕切板においては、金属製の被
覆体が平板形状である場合でも、補強板により仕切板の
剛性を確保できる。

【００３２】請求項６の仕切板は、防露パイプと基体と
の間の密着性がよく、防露効果はさらによくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の仕切板の一実施例の分解斜視図であ
る。

【図２】前図の仕切板の基体を冷蔵庫キャビネットに取
付けた状態を示す分解斜視図である。

【図３】前図の状態から被覆体を取付けて仕切板を完成
した状態を示す斜視図である。

【図４】前図の仕切板と冷蔵庫の扉とを示す要部断面図
である。

【図５】仕切板の被覆体の変更例を示す斜視図である。

【図６】前図の被覆体を用いた、仕切板の他の実施例の
断面図である。

【図７】仕切板のさらに他の実施例の断面図である。

【図８】仕切板のさらに他の実施例の断面図である。

【図９】仕切板のさらに他の実施例の断面図である。

【図１０】仕切板のさらに他の実施例の分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 仕切板 １２ 基体 １４ 被覆体 ２４ 筒部 ３６ 防露パイプ ４０ クッション材 ４２ 補強板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】冷蔵庫キャビネット内を複数の空間に区分
   する仕切部材の前端にある仕切板において、 合成樹脂よりなる基体と、その前面を覆う着磁性金属よ
   りなる被覆体とからなり、前記被覆体の前板の背面に防
   露パイプを当接させたことを特徴とする冷蔵庫の仕切
   板。
2. 【請求項２】前記被覆体は水平方向に延びる筒部を有
   し、前記防露パイプはこの筒部の内部空間内を延び、こ
   の内部空間の奥行寸法は防露パイプの直径と略同寸であ
   ることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の仕切板。
3. 【請求項３】前記被覆体は後方に開口したコ字断面形状
   を有することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の仕
   切板。
4. 【請求項４】前記被覆体を平板状としたことを特徴とす
   る請求項１に記載の冷蔵庫の仕切板。
5. 【請求項５】前記基体の背面に補強板を取付けたことを
   特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫の仕切板。
6. 【請求項６】前記防露パイプと前記基体との間にクッシ
   ョン材を介在させたことを特徴とする請求項３〜５のい
   ずれか１項に記載の冷蔵庫の仕切板。