JPH0871587A - 廃水処理方法 - Google Patents
廃水処理方法Info
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- JPH0871587A JPH0871587A JP6208399A JP20839994A JPH0871587A JP H0871587 A JPH0871587 A JP H0871587A JP 6208399 A JP6208399 A JP 6208399A JP 20839994 A JP20839994 A JP 20839994A JP H0871587 A JPH0871587 A JP H0871587A
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- Japan
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- cellulose
- activated carbon
- wastewater
- treatment
- treatment tank
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ジアルキルホルムアミド、モノアルキルホ
ルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジア
ルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラアルキルア
ンモニウム塩など、あるいはこれらの混合物を含有する
廃水の処理方法を提供する。 【構成】 含窒素有機化合物を含有する廃水を、活性
炭またはセルロースに微生物を吸着させた固定化生体触
媒に接触させる廃水処理方法。 【効果】 産業廃水の中で処理の困難な含窒素有機化
合物を含有する廃水を、アルスロバクター（Ａｒｔｈｒ
ｏｂａｃｔｅｒ) 属の菌を活性炭またはセルロースに吸
着させた固定化生体触媒を用いることにより、分解処理
槽の微生物濃度を著しく高めることができ含窒素有機化
合物を効率よく安定的に分解することが可能である。
ルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジア
ルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラアルキルア
ンモニウム塩など、あるいはこれらの混合物を含有する
廃水の処理方法を提供する。 【構成】 含窒素有機化合物を含有する廃水を、活性
炭またはセルロースに微生物を吸着させた固定化生体触
媒に接触させる廃水処理方法。 【効果】 産業廃水の中で処理の困難な含窒素有機化
合物を含有する廃水を、アルスロバクター（Ａｒｔｈｒ
ｏｂａｃｔｅｒ) 属の菌を活性炭またはセルロースに吸
着させた固定化生体触媒を用いることにより、分解処理
槽の微生物濃度を著しく高めることができ含窒素有機化
合物を効率よく安定的に分解することが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は含窒素有機化合物を含有
する廃水処理方法に関する。詳しくは、アミド、アミン
およびアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１種を含
有する廃水処理方法に関する。さらに詳しくは、ジアル
キルホルムアミド、モノアルキルホルムアミド、ホルム
アミド、モノアルキルアミン、ジアルキルアミン、トリ
アルキルアミン、テトラアルキルアンモニウム塩など、
あるいはこれらの混合物を含有する廃水の処理方法に関
するものである。
する廃水処理方法に関する。詳しくは、アミド、アミン
およびアンモニウム塩から選ばれる少なくとも１種を含
有する廃水処理方法に関する。さらに詳しくは、ジアル
キルホルムアミド、モノアルキルホルムアミド、ホルム
アミド、モノアルキルアミン、ジアルキルアミン、トリ
アルキルアミン、テトラアルキルアンモニウム塩など、
あるいはこれらの混合物を含有する廃水の処理方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】化学工業等において生産、使用される化
合物の中で環境汚染性の物質として、ジアルキルホルム
アミド、モノアルキルホルムアミド、ホルムアミド、テ
トラアルキルアンモニウム塩等があり、これらの廃水の
処理として、焼却法、蒸留回収法および活性汚泥法があ
る。
合物の中で環境汚染性の物質として、ジアルキルホルム
アミド、モノアルキルホルムアミド、ホルムアミド、テ
トラアルキルアンモニウム塩等があり、これらの廃水の
処理として、焼却法、蒸留回収法および活性汚泥法があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】上記の焼却法や蒸留
回収法は、高価であること、また活性汚泥法では、微生
物に対する毒性のため、大量に希釈して処理しなければ
ならないなど効率の悪い除去方法である。
回収法は、高価であること、また活性汚泥法では、微生
物に対する毒性のため、大量に希釈して処理しなければ
ならないなど効率の悪い除去方法である。
【０００４】また、産業廃水には、塩化ナトリウムなど
の無機塩類が含有されている場合が多いが、これらもあ
る程度の濃度以上では、微生物に対して毒性を示し、処
理をより困難なものにしている。
の無機塩類が含有されている場合が多いが、これらもあ
る程度の濃度以上では、微生物に対して毒性を示し、処
理をより困難なものにしている。
【０００５】たとえば、廃水中に含有されるジアルキル
ホルムアミド、モノアルキルホルムアミド、ホルムアミ
ド、モノアルキルアミン、ジアルキルアミン、トリアル
キルアミン、テトラアルキルアンモニウム塩などを、分
解菌を用いて分解、除去しようという方法としては、特
公昭５１−３０１５１号公報、特公昭５４−１７９２号
公報、特開昭５９−２２７２９４号公報、特開昭６４−
６０３７１号公報、特開昭６４−６３３７２号公報、特
開平１−１３５５９５号公報、特開平１−１４８３９８
号公報、特開平２−７２８６４号公報、特開平２−７２
８６５号公報、特開平３−２１７２９８号公報などがあ
るが、除去可能濃度は、ジメチルホルムアミド、テトラ
メチルアンモニウム塩では３重量％以下、メチルアミン
類では１重量％以下であり、また、無機塩類に対する耐
性も低く、その処理能力は不充分である。また、運転条
件によっては微生物が系外に流出したり、他の微生物に
おき代わったりすることもあり、運転条件が非常に不安
定である。
ホルムアミド、モノアルキルホルムアミド、ホルムアミ
ド、モノアルキルアミン、ジアルキルアミン、トリアル
キルアミン、テトラアルキルアンモニウム塩などを、分
解菌を用いて分解、除去しようという方法としては、特
公昭５１−３０１５１号公報、特公昭５４−１７９２号
公報、特開昭５９−２２７２９４号公報、特開昭６４−
６０３７１号公報、特開昭６４−６３３７２号公報、特
開平１−１３５５９５号公報、特開平１−１４８３９８
号公報、特開平２−７２８６４号公報、特開平２−７２
８６５号公報、特開平３−２１７２９８号公報などがあ
るが、除去可能濃度は、ジメチルホルムアミド、テトラ
メチルアンモニウム塩では３重量％以下、メチルアミン
類では１重量％以下であり、また、無機塩類に対する耐
性も低く、その処理能力は不充分である。また、運転条
件によっては微生物が系外に流出したり、他の微生物に
おき代わったりすることもあり、運転条件が非常に不安
定である。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明者らは、産業廃
水中に含有される、ジアルキルホルムアミド、モノアル
キルホルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミ
ン、ジアルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラア
ルキルアンモニウム塩の資化能力が高く、さらに塩化ナ
トリウムなどの無機塩類に対して、耐性がある微生物を
活性炭またはセルロースに吸着固定し、分解処理槽に装
着することにより、効率的に、安定的にジアルキルホル
ムアミド、モノアルキルホルムアミド、ホルムアミド、
モノアルキルアミン、ジアルキルアミン、トリアルキル
アミン、テトラアルキルアンモニウム塩を分解できるこ
とを見いだし、本発明を完成するに至った。
水中に含有される、ジアルキルホルムアミド、モノアル
キルホルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミ
ン、ジアルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラア
ルキルアンモニウム塩の資化能力が高く、さらに塩化ナ
トリウムなどの無機塩類に対して、耐性がある微生物を
活性炭またはセルロースに吸着固定し、分解処理槽に装
着することにより、効率的に、安定的にジアルキルホル
ムアミド、モノアルキルホルムアミド、ホルムアミド、
モノアルキルアミン、ジアルキルアミン、トリアルキル
アミン、テトラアルキルアンモニウム塩を分解できるこ
とを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００７】本発明は含窒素有機化合物を含有する廃水
を、活性炭またはセルロースに微生物を吸着させた固定
化生体触媒に接触させることを特徴とする廃水処理方法
に関する。特にジアルキルホルムアミド、モノアルキル
ホルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジ
アルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラアルキル
アンモニウム塩を資化分解する微生物、例えばアルスロ
バクター属の微生物の菌体を活性炭またはセルロースに
吸着固定化し、得られた固定化生体触媒を装着した分解
処理槽において含窒素有機化合物を分解することを特徴
とする分解処理方法である。
を、活性炭またはセルロースに微生物を吸着させた固定
化生体触媒に接触させることを特徴とする廃水処理方法
に関する。特にジアルキルホルムアミド、モノアルキル
ホルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジ
アルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラアルキル
アンモニウム塩を資化分解する微生物、例えばアルスロ
バクター属の微生物の菌体を活性炭またはセルロースに
吸着固定化し、得られた固定化生体触媒を装着した分解
処理槽において含窒素有機化合物を分解することを特徴
とする分解処理方法である。
【０００８】本発明は微生物を活性炭またはセルロース
上に吸着固定化することにより微生物の濃度を上げ、処
理能力を高めることができ、分解処理槽のコンパクト化
が可能となる。さらに、分解菌が一定量支持体に保持さ
れているため処理能力を安定に保つことができる。
上に吸着固定化することにより微生物の濃度を上げ、処
理能力を高めることができ、分解処理槽のコンパクト化
が可能となる。さらに、分解菌が一定量支持体に保持さ
れているため処理能力を安定に保つことができる。
【０００９】本発明の廃水に含有する含窒素有機化合物
はジアルキルホルムアミド、モノアルキルホルムアミ
ド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジアルキルア
ミン、トリアルキルアミンおよびテトラアルキルアンモ
ニウム塩からなる群から選ばれた少なくとも１種が挙げ
られる。アルキル基を有する含窒素有機化合物は、アル
キル基に特に制限はないが、アルキル基としては炭素数
１から６までの含窒素有機化合物が好適に処理できる。
はジアルキルホルムアミド、モノアルキルホルムアミ
ド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジアルキルア
ミン、トリアルキルアミンおよびテトラアルキルアンモ
ニウム塩からなる群から選ばれた少なくとも１種が挙げ
られる。アルキル基を有する含窒素有機化合物は、アル
キル基に特に制限はないが、アルキル基としては炭素数
１から６までの含窒素有機化合物が好適に処理できる。
【００１０】本発明の活性炭またはセルロース上に吸着
した微生物は、ジアルキルホルムアミド、モノアルキル
ホルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジ
アルキルアミン、トリアルキルアミンおよびテトラアル
キルアンモニウム塩からなる群から選ばれた少なくとも
１種を効率よく分解する能力を有する菌株であればよ
く、特に制限はないが、特にアルスロバクター属の菌と
してアルスロバクターＮＴ−８（微生物受託番号ＦＥＲ
Ｍ Ｐ−１３８４４）を用いることができる。
した微生物は、ジアルキルホルムアミド、モノアルキル
ホルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジ
アルキルアミン、トリアルキルアミンおよびテトラアル
キルアンモニウム塩からなる群から選ばれた少なくとも
１種を効率よく分解する能力を有する菌株であればよ
く、特に制限はないが、特にアルスロバクター属の菌と
してアルスロバクターＮＴ−８（微生物受託番号ＦＥＲ
Ｍ Ｐ−１３８４４）を用いることができる。
【００１１】本発明の微生物（以下本菌と略す）の菌学
的性質は以下の通りである。なお本菌株の工業技術院生
命工学工業技術研究所における微生物受託番号はＦＥＲ
ＭＰ−１３８４４である。
的性質は以下の通りである。なお本菌株の工業技術院生
命工学工業技術研究所における微生物受託番号はＦＥＲ
ＭＰ−１３８４４である。
【００１２】本菌の代表的菌株であるアルスロバクター
（Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｅｒ）ＮＴ−８の菌学的性質は
以下の通りである。
（Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｅｒ）ＮＴ−８の菌学的性質は
以下の通りである。
【００１３】１．形態 肉汁寒天培地上３０℃で培養を行った。
【００１４】 （１）細胞の形状 培養初期は桿菌の形状を示し、
その後、球菌の形状を示す。（細胞サイクルを持ってい
る。） （２）細胞の大きさ 桿菌状のとき：幅０．５〜０．
９μｍ、長さ０．８〜３．０μｍ 球菌状のとき：直径０．５〜０．９μｍ （３）運動性 なし （４）胞子形成 なし （５）グラム染色性 陽性 （６）抗酸性 陰性 ２．次の各培地における生育状態 （１）肉汁寒天平板培地 生育の程度：良好 コロニーの性状 形状：円状 表面隆起：凸円状。
その後、球菌の形状を示す。（細胞サイクルを持ってい
る。） （２）細胞の大きさ 桿菌状のとき：幅０．５〜０．
９μｍ、長さ０．８〜３．０μｍ 球菌状のとき：直径０．５〜０．９μｍ （３）運動性 なし （４）胞子形成 なし （５）グラム染色性 陽性 （６）抗酸性 陰性 ２．次の各培地における生育状態 （１）肉汁寒天平板培地 生育の程度：良好 コロニーの性状 形状：円状 表面隆起：凸円状。
【００１５】 表面の形状：平滑 周縁：平滑全縁 色：白色 透明度：不透明 光沢：光沢あり （２）グルコース肉汁寒天平板培地 生育の程度：良好 コロニーの性状 形状：円状 表面隆起：凸円状。
【００１６】 表面の形状：平滑 周縁：平滑全縁 色：白色 透明度：不透明 光沢：光沢あり （３）肉汁寒天斜面培地 生育の程度：良好 形状：糸状 表面：平滑 色：白色 透明度：不透明 光沢：光沢あり （４）グルコース肉汁寒天斜面培地 生育の程度：良好 形状：糸状 表面：平滑 色：白色 透明度：不透明 光沢：光沢あり （５）肉汁液体培地 液全体に生育する 沈澱あり （６）グルコース肉汁液体培地 液全体に生育する 沈澱あり ３．生理学的性質 （１）硝酸塩の還元：陽性 （２）脱窒反応：陰性 （３）ＭＲテスト：陰性 （４）ＶＰテスト：陰性 （５）インドールの生成：陰性 （６）硫化水素の生成：陰性 （７）澱粉の加水分解：陰性 （８）ゼラチンの液化：陽性 （９）クエン酸の利用（コーサー（Ｋｏｓｅｒ）の培地
において）：利用しない （１０）無機窒素源の利用：アンモニウム塩、硝酸塩の
両方共利用する （１１）色素の生成：陰性 （１２）ウレアーゼ：陽性 （１３）オキシダーゼ：陰性 （１４）カタラーゼ：陽性 （１５）Ｏ−Ｆチスト（ヒュー・レイフソン（Ｈｕｇｈ
Ｌｅｉｆｓｏｎ）法）：陰性 （１６）生育の範囲：pH５．５〜１０．５の範囲で生育
する。pH６〜９が望ましい。
において）：利用しない （１０）無機窒素源の利用：アンモニウム塩、硝酸塩の
両方共利用する （１１）色素の生成：陰性 （１２）ウレアーゼ：陽性 （１３）オキシダーゼ：陰性 （１４）カタラーゼ：陽性 （１５）Ｏ−Ｆチスト（ヒュー・レイフソン（Ｈｕｇｈ
Ｌｅｉｆｓｏｎ）法）：陰性 （１６）生育の範囲：pH５．５〜１０．５の範囲で生育
する。pH６〜９が望ましい。
【００１７】温度５℃、４５℃では生育しない。温度２
０〜３５℃が望ましい。
０〜３５℃が望ましい。
【００１８】（１７）酸素に対する態度：好気性 （２０）耐塩性：１０重量％ＮａＣｌ含有培地で生育す
る。
る。
【００１９】（２１）細胞壁の構造：ＬＬ−ジアミノピ
メリン酸を含有する。
メリン酸を含有する。
【００２０】（２２）分離源：土壌 以上のような菌学的性質から、バージィズ マニュアル
オブ システマティック バクテリオロジー（ＢＥＲ
ＧＥＹ′Ｓ ＭＡＮＵＡＬ ＯＦ Ｓｙｓｔｅｍａｔｉ
ｃ Ｂａｃｔｅｒｉｏｌｏｇｙ）第２巻、スニース（Ｐ
ＥＴＥＲ Ｈ．Ａ．ＳＮＥＡＴＨ）ら編、ウィリアムズ
アンド ウィルキンス社（ＷＩＬＬＩＡＭＳ ＆ Ｗ
ＩＬＫＩＮＳ）、（１９８６）による検索によって、本
菌株は、アルスロバクター属（Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｅ
ｒ）に属する細菌であると同定された。
オブ システマティック バクテリオロジー（ＢＥＲ
ＧＥＹ′Ｓ ＭＡＮＵＡＬ ＯＦ Ｓｙｓｔｅｍａｔｉ
ｃ Ｂａｃｔｅｒｉｏｌｏｇｙ）第２巻、スニース（Ｐ
ＥＴＥＲ Ｈ．Ａ．ＳＮＥＡＴＨ）ら編、ウィリアムズ
アンド ウィルキンス社（ＷＩＬＬＩＡＭＳ ＆ Ｗ
ＩＬＫＩＮＳ）、（１９８６）による検索によって、本
菌株は、アルスロバクター属（Ａｒｔｈｒｏｂａｃｔｅ
ｒ）に属する細菌であると同定された。
【００２１】本菌の分離は以下のように行った。すなわ
ち、ＤＭＦ液体培地（蒸留水１リットルあたりＤＭＦ
１０ｇ、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 １ｇ、ＫＨ2 ＰＯ4
０．５ｇ、Ｋ2 ＨＰＯ4 ０．５ｇ、ＭｇＳＯ4 ・７Ｈ
2 Ｏ ０．２ｇ、ＮａＣｌ ０．１ｇ、イーストエクス
トラクト０．０２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ２ｍｇ、
ＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ２ｍｇ、ＭｎＳＯ4 ・４−５Ｈ
2 Ｏ ２ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ７ｍｇ、ｐH
７．０に調整、１２１℃１５分湿熱滅菌）５mlを含むシ
リコ栓付き試験管に各地よりサンプリングした土壌をそ
れぞれ接種し、３０℃で振とう培養を行った。
ち、ＤＭＦ液体培地（蒸留水１リットルあたりＤＭＦ
１０ｇ、（ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 １ｇ、ＫＨ2 ＰＯ4
０．５ｇ、Ｋ2 ＨＰＯ4 ０．５ｇ、ＭｇＳＯ4 ・７Ｈ
2 Ｏ ０．２ｇ、ＮａＣｌ ０．１ｇ、イーストエクス
トラクト０．０２ｇ、ＣａＣｌ2 ・２Ｈ2 Ｏ ２ｍｇ、
ＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ２ｍｇ、ＭｎＳＯ4 ・４−５Ｈ
2 Ｏ ２ｍｇ、ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ７ｍｇ、ｐH
７．０に調整、１２１℃１５分湿熱滅菌）５mlを含むシ
リコ栓付き試験管に各地よりサンプリングした土壌をそ
れぞれ接種し、３０℃で振とう培養を行った。
【００２２】濁度の上昇がみられたものについては、上
記と同様の条件でこの後４回集積培養を行った。４回目
の集積培養において濁度の上昇がみられたものについて
は、その培養液をＤＭＦ・ＮａＣｌ寒天平板培地（上記
ＤＭＦ液体培地のＮａＣｌを１０ｇ／１に変更し、寒天
を１．５％添加して固化させたもの）に接種して３０℃
で培養を行い単一コロニーを形成させ、本菌を単離し
た。
記と同様の条件でこの後４回集積培養を行った。４回目
の集積培養において濁度の上昇がみられたものについて
は、その培養液をＤＭＦ・ＮａＣｌ寒天平板培地（上記
ＤＭＦ液体培地のＮａＣｌを１０ｇ／１に変更し、寒天
を１．５％添加して固化させたもの）に接種して３０℃
で培養を行い単一コロニーを形成させ、本菌を単離し
た。
【００２３】本菌の培養には、炭素源としては、ジアル
キルホルムアミド、モノアルキルホルムアミド、ホルム
アミド、モノ・ジ・トリアルキルアミン、テトラアルキ
ルアンモニウム塩、蟻酸、ホルムアルデヒド、エタノー
ル、メタノール、フェノールなどの有機物、グルコー
ス、サッカロースなどの糖類、肉エキス、糖蜜などの天
然物などが利用できる。窒素源としては、硫酸アンモニ
ウムなどのアンモニウム塩、硝酸ナトリウムなどの硝酸
塩、ペプトン、コーンスティープリカーなどの天然物な
どが利用できる。
キルホルムアミド、モノアルキルホルムアミド、ホルム
アミド、モノ・ジ・トリアルキルアミン、テトラアルキ
ルアンモニウム塩、蟻酸、ホルムアルデヒド、エタノー
ル、メタノール、フェノールなどの有機物、グルコー
ス、サッカロースなどの糖類、肉エキス、糖蜜などの天
然物などが利用できる。窒素源としては、硫酸アンモニ
ウムなどのアンモニウム塩、硝酸ナトリウムなどの硝酸
塩、ペプトン、コーンスティープリカーなどの天然物な
どが利用できる。
【００２４】なお、ジメチルホルムアミドなどのよう
に、本菌が資化できる炭素源であり、かつ含窒素化合物
である物質を炭素源として用いる場合には、他に窒素源
を加えなくてもよい。無機成分としては、カリウム塩、
カルシウム塩、ナトリウム塩、マグネシウム塩、鉄塩、
マンガン塩、亜鉛塩、りん酸塩などを用いることができ
る。また、微量無機成分などは、水道水を用いることに
より代用することができる。ビタミンなどが必要な場合
には、コーンスティープリカー、イーストエクストラク
トなどを用いることができる。
に、本菌が資化できる炭素源であり、かつ含窒素化合物
である物質を炭素源として用いる場合には、他に窒素源
を加えなくてもよい。無機成分としては、カリウム塩、
カルシウム塩、ナトリウム塩、マグネシウム塩、鉄塩、
マンガン塩、亜鉛塩、りん酸塩などを用いることができ
る。また、微量無機成分などは、水道水を用いることに
より代用することができる。ビタミンなどが必要な場合
には、コーンスティープリカー、イーストエクストラク
トなどを用いることができる。
【００２５】培養温度は１０〜４０℃、望ましくは２０
〜３５℃であり、ｐＨは５．５〜１０．５、望ましくは
６．０〜９．０であり、好気的に培養される。
〜３５℃であり、ｐＨは５．５〜１０．５、望ましくは
６．０〜９．０であり、好気的に培養される。
【００２６】本発明の微生物を活性炭またはセルロース
上に吸着させた固定化生体触媒について説明する。
上に吸着させた固定化生体触媒について説明する。
【００２７】本発明に用いられる活性炭は、表面積が広
く、微生物吸着性が高く、微生物の生息に優れており、
強度及び耐久性が高いことから微生物支持体として優れ
ている。活性炭として特に規定はないが、形状として球
状、繊維状、破砕状等の形状のものがあげられる。ま
た、耐摩耗性の優れた活性炭が好ましく、活性炭の粒子
の大きさは０．０５〜１０ｍｍ、特に０．１〜５ｍｍが
好ましい。
く、微生物吸着性が高く、微生物の生息に優れており、
強度及び耐久性が高いことから微生物支持体として優れ
ている。活性炭として特に規定はないが、形状として球
状、繊維状、破砕状等の形状のものがあげられる。ま
た、耐摩耗性の優れた活性炭が好ましく、活性炭の粒子
の大きさは０．０５〜１０ｍｍ、特に０．１〜５ｍｍが
好ましい。
【００２８】また、本発明に用いられるセルロースはス
ポンジ状で、多孔質であり、微生物の生息に適してお
り、形状として球状、立方体状、繊維状、破砕状等の形
状のものがあげられる。また、表面を化学物質で処理し
たものも用いることができ、化学物質による処理として
は、例えば、ポリエチレンイミンやモノクロル酢酸によ
る処理がある。また本発明に用いられるセルロースは、
かび等の産生するセルラーゼにより分解されるが、架橋
処理を施すことにより、セルラーゼ耐性を増大すること
ができる。セルロース粒子の大きさは０．０５ｍｍ〜１
０ｍｍ、特に０．５〜５ｍｍが好ましい。これらの活性
炭またはセルロースに培養した微生物を混合し、吸着す
ることができる。培養した微生物を含む水をそのまま活
性炭またはセルロースと接触させてもよいが、遠心分離
などの濃縮操作を行ったものを混合してもよいし、培養
液に支持体として活性炭またはセルロースを入れ、菌を
接種することにより培養しながら吸着することもでき
る。
ポンジ状で、多孔質であり、微生物の生息に適してお
り、形状として球状、立方体状、繊維状、破砕状等の形
状のものがあげられる。また、表面を化学物質で処理し
たものも用いることができ、化学物質による処理として
は、例えば、ポリエチレンイミンやモノクロル酢酸によ
る処理がある。また本発明に用いられるセルロースは、
かび等の産生するセルラーゼにより分解されるが、架橋
処理を施すことにより、セルラーゼ耐性を増大すること
ができる。セルロース粒子の大きさは０．０５ｍｍ〜１
０ｍｍ、特に０．５〜５ｍｍが好ましい。これらの活性
炭またはセルロースに培養した微生物を混合し、吸着す
ることができる。培養した微生物を含む水をそのまま活
性炭またはセルロースと接触させてもよいが、遠心分離
などの濃縮操作を行ったものを混合してもよいし、培養
液に支持体として活性炭またはセルロースを入れ、菌を
接種することにより培養しながら吸着することもでき
る。
【００２９】以上の方法で得られた微生物を活性炭また
はセルロース上に吸着させた固定化生体触媒を分解処理
槽に装着し、ジアルキルホルムアミド、モノアルキルホ
ルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジア
ルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラアルキルア
ンモニウム塩を含む廃水を分解処理槽に通すことにより
含窒素有機化合物を接触分解処理することができる。
はセルロース上に吸着させた固定化生体触媒を分解処理
槽に装着し、ジアルキルホルムアミド、モノアルキルホ
ルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジア
ルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラアルキルア
ンモニウム塩を含む廃水を分解処理槽に通すことにより
含窒素有機化合物を接触分解処理することができる。
【００３０】本発明で用いる分解処理槽の形式は通常の
曝気槽であればよいが、好ましくは気泡塔型処理槽また
は流動層型処理槽が好ましい。分解処理槽に投入する支
持体の量は、５０〜８００ｍｌ／ｌ、好ましくは１００
〜５００ｍｌ／ｌである。また分解処理槽は１個でも２
個以上でもよいが、多段にする方が好ましい。
曝気槽であればよいが、好ましくは気泡塔型処理槽また
は流動層型処理槽が好ましい。分解処理槽に投入する支
持体の量は、５０〜８００ｍｌ／ｌ、好ましくは１００
〜５００ｍｌ／ｌである。また分解処理槽は１個でも２
個以上でもよいが、多段にする方が好ましい。
【００３１】以下に処理運転方法について説明する。分
解処理槽に入れるジアルキルホルムアミド、モノアルキ
ルホルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、
ジアルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラアルキ
ルアンモニウム塩含有廃水には無機成分、コーンスティ
ープリカーなどを添加し、温度は１０〜４０℃、好まし
くは２０〜３５℃、ｐＨは５．５〜１０．５、好ましく
は６．０〜９．０、ＤＯは０．１〜１０ｐｐｍ、好まし
くは、０．５〜５．０ｐｐｍに保つ。有機化合物の濃度
としては、本菌が処理可能な濃度範囲であればよいが、
通常はジアルキルホルムアミド、モノアルキルホルムア
ミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジアルキル
アミン、トリアルキルアミン、テトラアルキルアンモニ
ウム塩は５重量％以下、望ましくは３重量％以下がよ
い。また、アルスロバクター属の菌としてアルスロバク
ター ＮＴ−８（微生物受託番号ＦＥＲＭ Ｐ−１３８
４４）を用いることにより、廃水中に無機塩類が高濃度
に含まれている場合においても、その処理は可能であ
る。また、廃水中には、本菌体が資化分解できる化合物
以外に他の化合物も含有していることが多いため、この
ような廃水の処理には、本菌体と他の化合物を分解する
菌体の併用法や本菌体による処理の後さらに活性汚泥で
処理する方法を用いることができる。
解処理槽に入れるジアルキルホルムアミド、モノアルキ
ルホルムアミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、
ジアルキルアミン、トリアルキルアミン、テトラアルキ
ルアンモニウム塩含有廃水には無機成分、コーンスティ
ープリカーなどを添加し、温度は１０〜４０℃、好まし
くは２０〜３５℃、ｐＨは５．５〜１０．５、好ましく
は６．０〜９．０、ＤＯは０．１〜１０ｐｐｍ、好まし
くは、０．５〜５．０ｐｐｍに保つ。有機化合物の濃度
としては、本菌が処理可能な濃度範囲であればよいが、
通常はジアルキルホルムアミド、モノアルキルホルムア
ミド、ホルムアミド、モノアルキルアミン、ジアルキル
アミン、トリアルキルアミン、テトラアルキルアンモニ
ウム塩は５重量％以下、望ましくは３重量％以下がよ
い。また、アルスロバクター属の菌としてアルスロバク
ター ＮＴ−８（微生物受託番号ＦＥＲＭ Ｐ−１３８
４４）を用いることにより、廃水中に無機塩類が高濃度
に含まれている場合においても、その処理は可能であ
る。また、廃水中には、本菌体が資化分解できる化合物
以外に他の化合物も含有していることが多いため、この
ような廃水の処理には、本菌体と他の化合物を分解する
菌体の併用法や本菌体による処理の後さらに活性汚泥で
処理する方法を用いることができる。
【００３２】
【作用】本発明による活性炭またはセルロースに微生物
を吸着させた固定化生体触媒に含窒素有機化合物を含有
する廃水を接触させ、処理を行うことにより、通常の活
性汚泥、また、分解菌の浮遊菌体処理槽に比べ、分解処
理槽をコンパクトにすることができ、安定して含窒素有
機化合物を含有する廃水を処理することができる。
を吸着させた固定化生体触媒に含窒素有機化合物を含有
する廃水を接触させ、処理を行うことにより、通常の活
性汚泥、また、分解菌の浮遊菌体処理槽に比べ、分解処
理槽をコンパクトにすることができ、安定して含窒素有
機化合物を含有する廃水を処理することができる。
【００３３】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に具体的に
説明する。なお、本発明は、実施例に限定されるもので
はない。
説明する。なお、本発明は、実施例に限定されるもので
はない。
【００３４】実施例１ 蒸留水１リットルあたり （ＮＨ4 ）2 ＳＯ4 １ｇ，
ＫＨ2 ＰＯ4 ０．５ｇ，Ｋ2 ＨＰＯ4 ０．５ｇ，Ｍ
ｇＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ，ＮａＣｌ ０．１ｇ，
イーストエクストラクト ０．０２ｇ，ＣａＣｌ2 ・２
Ｈ2 Ｏ ２ｍｇ，ＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ２ｍｇ，Ｍｎ
ＳＯ4 ・４−５Ｈ2 Ｏ ２ｍｇ，ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ
７ｍｇ の組成の基礎培地に１重量％になるようにジ
メチルホルムアミドを添加し、ｐＨを７．０ に調整
し、１０本の坂口フラスコに上記培地を１００ｍｌい
れ、アルスロバクター ＮＴ−８（微生物受託番号ＦＥ
ＲＭＰ−１３８４４）を接種して、３０℃で２日間培養
した。得られた菌体を含む培養液を活性炭（球状 真密
度１．９、平均粒子径０．７ｍｍ）６００ｍｌと混合
し、２ｌの二重筒型処理槽に投入する。処理槽を２５〜
３０℃になるように温水を循環し、空気を処理槽底部よ
り供給しながら、ＤＯを２ｐｐｍ以上になるように曝気
量を調整し、ｐＨを７．０〜８．０にコントロールし
て、ジメチルホルムアミドを含む合成廃水（ジメチルホ
ルムアミド濃度１重量％、ＴＯＣ値４９００ｐｐｍ，）
をペリスターポンプで供給し、二重筒型処理槽の上部よ
り処理液を抜き出し、処理液のＴＯＣを測定することに
より処理能力を測定した。なお、ポンプよりの注入量を
変化させて処理能力を検討した。
ＫＨ2 ＰＯ4 ０．５ｇ，Ｋ2 ＨＰＯ4 ０．５ｇ，Ｍ
ｇＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ０．２ｇ，ＮａＣｌ ０．１ｇ，
イーストエクストラクト ０．０２ｇ，ＣａＣｌ2 ・２
Ｈ2 Ｏ ２ｍｇ，ＦｅＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ ２ｍｇ，Ｍｎ
ＳＯ4 ・４−５Ｈ2 Ｏ ２ｍｇ，ＺｎＳＯ4 ・７Ｈ2 Ｏ
７ｍｇ の組成の基礎培地に１重量％になるようにジ
メチルホルムアミドを添加し、ｐＨを７．０ に調整
し、１０本の坂口フラスコに上記培地を１００ｍｌい
れ、アルスロバクター ＮＴ−８（微生物受託番号ＦＥ
ＲＭＰ−１３８４４）を接種して、３０℃で２日間培養
した。得られた菌体を含む培養液を活性炭（球状 真密
度１．９、平均粒子径０．７ｍｍ）６００ｍｌと混合
し、２ｌの二重筒型処理槽に投入する。処理槽を２５〜
３０℃になるように温水を循環し、空気を処理槽底部よ
り供給しながら、ＤＯを２ｐｐｍ以上になるように曝気
量を調整し、ｐＨを７．０〜８．０にコントロールし
て、ジメチルホルムアミドを含む合成廃水（ジメチルホ
ルムアミド濃度１重量％、ＴＯＣ値４９００ｐｐｍ，）
をペリスターポンプで供給し、二重筒型処理槽の上部よ
り処理液を抜き出し、処理液のＴＯＣを測定することに
より処理能力を測定した。なお、ポンプよりの注入量を
変化させて処理能力を検討した。
【００３５】処理能力は運転開始後、約５日で安定し、
液平均滞留時間２．０日で、ジメチルホルムアミドの除
去が達成され、処理廃水中の残存ＴＯＣは１００ｐｐｍ
（未処理液のＴＯＣは４９００ｐｐｍ）であり、３０日
にわたって安定に処理できた。実施例２〜４ 実施例１の培地において、ジメチルホルムアミドの代わ
りに表１に示す含窒素有機化合物を用いた以外は、実施
例１と全く同様にして処理能力を検討した。
液平均滞留時間２．０日で、ジメチルホルムアミドの除
去が達成され、処理廃水中の残存ＴＯＣは１００ｐｐｍ
（未処理液のＴＯＣは４９００ｐｐｍ）であり、３０日
にわたって安定に処理できた。実施例２〜４ 実施例１の培地において、ジメチルホルムアミドの代わ
りに表１に示す含窒素有機化合物を用いた以外は、実施
例１と全く同様にして処理能力を検討した。
【００３６】各化合物を含む廃水を処理し、１週間後の
廃水処理中の残存ＴＯＣを表１に示す。各廃水は、本シ
ステムにより効率よく処理できた。
廃水処理中の残存ＴＯＣを表１に示す。各廃水は、本シ
ステムにより効率よく処理できた。
【００３７】
【表１】
【００３８】実施例５ 実施例１において、活性炭の代わりにセルロースを用い
た以外は、実施例１と全く同様にして処理能力を検討し
た。
た以外は、実施例１と全く同様にして処理能力を検討し
た。
【００３９】セルロースとしては、植物繊維素からなる
発泡体であり、粒子径３ｍｍのものを用いた。
発泡体であり、粒子径３ｍｍのものを用いた。
【００４０】処理能力は運転開始後、約７日で安定し、
液平均滞留時間１．５日で、ジメチルホルムアミドの除
去が達成され、処理廃水中の残存ＴＯＣは１００ｐｐｍ
（未処理液のＴＯＣは４９００ｐｐｍ）であり、３０日
にわたって安定に処理できた。実施例６ 実施例１において、活性炭の代わりに化学処理したセル
ロースを用いた以外は、実施例１と全く同様にして処理
能力を検討した。
液平均滞留時間１．５日で、ジメチルホルムアミドの除
去が達成され、処理廃水中の残存ＴＯＣは１００ｐｐｍ
（未処理液のＴＯＣは４９００ｐｐｍ）であり、３０日
にわたって安定に処理できた。実施例６ 実施例１において、活性炭の代わりに化学処理したセル
ロースを用いた以外は、実施例１と全く同様にして処理
能力を検討した。
【００４１】化学処理したセルロースは、植物繊維素か
らなる発泡体であり、粒子径３ｍｍのものをポリエチレ
ンイミンで表面処理を施したものを用いた。
らなる発泡体であり、粒子径３ｍｍのものをポリエチレ
ンイミンで表面処理を施したものを用いた。
【００４２】処理能力は運転開始後、約５日で安定し、
液平均滞留時間１．５日で、ジメチルホルムアミドの除
去が達成され、処理廃水中の残存ＴＯＣは１００ｐｐｍ
（未処理液のＴＯＣは４９００ｐｐｍ）であり、３０日
にわたって安定に処理できた。比較例１ 実施例１において、活性炭の代わりにポリウレタンを用
いる以外すべて実施例１に記載の方法。
液平均滞留時間１．５日で、ジメチルホルムアミドの除
去が達成され、処理廃水中の残存ＴＯＣは１００ｐｐｍ
（未処理液のＴＯＣは４９００ｐｐｍ）であり、３０日
にわたって安定に処理できた。比較例１ 実施例１において、活性炭の代わりにポリウレタンを用
いる以外すべて実施例１に記載の方法。
【００４３】処理能力は運転開始後、約７日で安定し、
液平均滞留時間３日で、ジメチルホルムアミドの除去が
達成され、処理廃水中の残存ＴＯＣは１００ｐｐｍ（未
処理液のＴＯＣは４９００ｐｐｍ）であったが、液平均
滞留時間を２日にするとジメチルホルムアミドの除去率
は７０％程度と低下し、処理廃水中の残存ＴＯＣは１５
００ｐｐｍであった。
液平均滞留時間３日で、ジメチルホルムアミドの除去が
達成され、処理廃水中の残存ＴＯＣは１００ｐｐｍ（未
処理液のＴＯＣは４９００ｐｐｍ）であったが、液平均
滞留時間を２日にするとジメチルホルムアミドの除去率
は７０％程度と低下し、処理廃水中の残存ＴＯＣは１５
００ｐｐｍであった。
【００４４】
【発明の効果】産業廃水の中で処理の困難な含窒素有機
化合物を含有する廃水を、アルスロバクター（Ａｒｔｈ
ｒｏｂａｃｔｅｒ) 属の菌を支持体上に吸着させた固定
化生体触媒を用いることにより、分解処理槽の微生物濃
度を著しく高めることができ含窒素有機化合物を効率よ
く安定的に分解することが可能である。
化合物を含有する廃水を、アルスロバクター（Ａｒｔｈ
ｒｏｂａｃｔｅｒ) 属の菌を支持体上に吸着させた固定
化生体触媒を用いることにより、分解処理槽の微生物濃
度を著しく高めることができ含窒素有機化合物を効率よ
く安定的に分解することが可能である。
【００４５】
Claims (5)
- 【請求項１】 含窒素有機化合物を含有する廃水を、
活性炭またはセルロースに微生物を吸着させた固定化生
体触媒に接触させることを特徴とする廃水処理方法。 - 【請求項２】 含窒素有機化合物がジアルキルホルム
アミド、モノアルキルホルムアミド、ホルムアミド、モ
ノアルキルアミン、ジアルキルアミン、トリアルキルア
ミンおよびテトラアルキルアンモニウム塩からなる群か
ら選ばれた少なくとも１種である請求項１に記載の方
法。 - 【請求項３】 微生物がアルスロバクター（Ａｒｔｈ
ｒｏｂａｃｔｅｒ）属の菌である請求項１または２に記
載の方法。 - 【請求項４】 活性炭またはセルロースの平均粒子径
が０．０５〜１０ｍｍである請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】 固定化生体触媒が気泡塔型処理槽また
は流動層型処理槽に装着されている請求項１〜４のいず
れか１項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6208399A JPH0871587A (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6208399A JPH0871587A (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 廃水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871587A true JPH0871587A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16555614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6208399A Pending JPH0871587A (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0871587A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004081212A1 (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Ip Bio Corporation | 新規ポリビニルアルコール分解菌 |
| WO2009119521A1 (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 排水処理方法 |
| JP2009226325A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Japan Organo Co Ltd | 水処理方法および水処理装置 |
-
1994
- 1994-09-01 JP JP6208399A patent/JPH0871587A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004081212A1 (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Ip Bio Corporation | 新規ポリビニルアルコール分解菌 |
| JP2009226325A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Japan Organo Co Ltd | 水処理方法および水処理装置 |
| WO2009119521A1 (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 排水処理方法 |
| JP2009255067A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-11-05 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 排水処理方法 |
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