JPH0871106A - おむつ及びおむつの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 股間幅が異なる人が装着しても装着感を良好
にすることできると共に、股ぐり部分の防水性も向上す
ることができ、さらに高コストでなく、製造時の不要資
材の発生も最低限に抑えた、おむつ及びおむつの製造方
法を提供すること。 【構成】 透水性のある表面材１１と、防水性のある裏
面材１４と、これら表面材１１と裏面材１４の間に配置
された尿等を吸収するための吸収材１３と、を備えるお
むつにおいて、上記表面材１１と裏面材１４の股ぐり相
当部に使用者の股ぐりに応じて調節可能な股ぐり調節手
段１５ａ，１５ｂを設けたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、乳幼児又は大人用のお
むつ及びおむつの製造方法の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のおむつは、例えば図１８
及び図１９に示すように構成されている。図１８は従来
のおむつ１の平面図であり、図１９はこのおむつ１を長
手方向に沿った中心線で切断した一部についての分解斜
視図である。おむつ１は、例えば、使い捨て紙おむつ等
であり、図１８及び図１９で示すように、表面材２と吸
収材３、そして裏面材４とから構成されている。ここ
で、表面材２は、例えば透水性の良い布等で形成されて
いる。また、この表面材２の図において下方に配置され
ている吸収材３は、上記表面材２を透過してきた尿等を
吸収し、尿等をおむつ１の内部に溜めるためのものであ
る。さらに、この吸収材３の図において下方に配置さ
れ、上記表面材２と共に吸収材３を挟み込むように配置
されている裏面材４は、防水性の良いもので形成されて
いるため、吸収材３に吸収されている尿等が外部に漏れ
ないようになっている。

【０００３】このおむつ１を構成する表面材２と吸収材
３とは、表面材−吸収材結合用接着剤で接着されてい
る。また、このおむつ１を構成する裏面材４と吸収材３
とは、裏面材−吸収材結合用接着剤で接着されている。

【０００４】ところで、図１８に示すように、おむつ１
は全体として略長方形を呈しており、図においておむつ
１の上部にある領域Ａの部分から続いて形成されている
股ぐり部Ｂの部分は、その両側端が、内側に向かって大
きくアール状にカットされている。そして、領域Ｃは、
この股ぐり部Ｂと一体に連接されるように形成されてい
る。

【０００５】このような、おむつ１を使用する場合は、
先ず、このおむつ１の股ぐり部Ｂの表面材２側の面を使
用者の股ぐりに正確に当接させる。そして、その後おむ
つ１の表面材２側の上部Ａと下部Ｃを使用者等の体に密
接させる。その後、このおむつ１全体を、例えばおむつ
カバー等で固定することにより、おむつ１を使用者に装
着することができる。

【０００６】また、このおむつ１の股ぐり部Ｂは、上述
のように、両側が内側に向かってアール状にカットされ
ているため、使用者の両足のつけ根部分が太く股間が狭
い場合であっても、おむつ１を使用者等の股ぐりにダブ
つくことなく、密接に装着することができるようになっ
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなおむつ１では、以下のような問題が生じる。すなわ
ち、おむつ１を使用する使用者の両足の股間幅は、人に
よって様々であるため、おむつ１の股ぐり部Ｂをアール
状にカットする場合、適当なアールを決定するのが困難
となっていた。

【０００８】すなわち、ある一定のアールでおむつ１の
股ぐり部Ｂをカットした場合、両足のつけ根が太く、股
間幅が狭い人にとっては、おむつ１の股ぐり部Ｂにダブ
つきが生じてしまい、おむつ１の装着感が悪くなってし
まう。一方、両足のつけ根が細く、股間幅が広い人にと
っては、アールが大きすぎるため、股間幅をカバーしき
れず、やはり、おむつ１の装着感が悪くなってしまう。

【０００９】このような問題を解決するために、おむつ
使用者の両足の股間幅に応じて、カットするアールを違
えて多種類のおむつを製造することも可能であるが、少
量多品種生産では、製造コストが高くなりすぎてしまう
という問題が生じる。したがって、従来のおむつ１で
は、製造コストを抑えつつ、使用者の両足の股間幅に応
じてアールを自在に変更することは、困難となってい
た。そして、このため、どうしても使用者の装着感が悪
くなってしまうという問題があった。

【００１０】また、製造時においては、股ぐり部Ｂをカ
ットし排出する必要があるため、不要資材が発生する。
したがって、製造ライン上において、この不要資材を回
収する工程が余計に必要となっていた。また、この工程
にを設けたことに起因する歩留り率の悪化も発生してお
り、問題となっていた。さらに、この不要資材自体の廃
棄処理に伴うコストアップ等も問題となっていた。

【００１１】また、おむつ１の股ぐり部Ｂの部分は、そ
の両側端が内側に向かって大きくアール状にカットされ
ているため、おむつ１を構成する防水用の裏面材４の部
分もその分カットされてしまうことになる。このため、
おむつ１自体の絶対的な防水面積も減少してしまうとい
う問題が生じていた。

【００１２】すなわち、両足が細く、股間幅の広い人の
場合は、おむつ１の股ぐら部Ｂが股間幅を充分カバーで
きないため、両足を動かした際に、おむつ１が僅かに移
動してしまう。そして、このようなおむつ１の移動は、
尿等の外部への漏れを生じやすくする。

【００１３】本発明は、以上の点に鑑み、股ぐり部分の
股間幅が異なる人が装着しても装着感を良好にすること
できると共に、股ぐり部分の防水性も向上することがで
き、さらに高コストでなく、製造時の不要資材の発生も
最低限に抑えた、おむつ及びおむつの製造方法を提供す
ることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、透水性のある表面材と、防水性のある裏面材と、
これら表面材と裏面材の間に配置された尿等を吸収する
ための吸収材と、を備えるおむつにおいて、上記表面材
と裏面材の股ぐり相当部に使用者の股ぐりに応じて調節
可能な股ぐり調節手段を設けた、おむつにより、達成さ
れる。

【００１５】好ましくは、前記吸収材が吸収材本体とこ
れを抱合するための収容部材とから構成されている。

【００１６】また、好ましくは、前記吸収材の股ぐり相
当部の幅が他の部分に比べアール状に縮幅されている。

【００１７】さらに、好ましくは、前記吸収材本体の股
ぐり相当部の幅が他の部分に比べアール状に縮幅された
構成となっている。

【００１８】そして、好ましくは、前記股ぐり調節手段
が前記表面材と前記裏面材の両側縁部から内側に向かっ
て一定の長さに形成された切断案内部である。

【００１９】好ましくは、前記股ぐり調節手段が前記表
面材、前記裏面材及び前記吸収材の収容部材の両側縁部
から内側に向かって一定の長さに形成された切断案内部
である。

【００２０】また、好ましくは、前記切断案内部がミシ
ン目である。

【００２１】さらに、好ましくは、前記表面材及び前記
裏面材の股ぐり相当部、又は前記収容部材の股ぐり相当
部には、これら表面材と裏面材を直接または間接に接着
するための接着剤が塗布されている。

【００２２】透水性の表面材と防水性の裏面材との間に
尿等を吸収するための吸収材を収容し、上記表面材と上
記裏面材を、それぞれ上記吸収材と接着し、さらに、上
記表面材と上記裏面材の股ぐり相当部には、この表面材
と裏面材を直接に接着するための接着剤を別個に塗布す
ることによって、これら表面材と裏面材を接着するよう
にした、おむつの製造方法により、達成される。

【００２３】吸収材本体の表面と裏面にそれぞれこの吸
収材本体を挟み込むように複数の収容部材を配置し、こ
れら収容部材をこの吸収材本体に圧着することにより尿
等を吸収するための吸収材を形成し、その後、透水性の
表面材と防水性の裏面材との間に上記吸収材を収容し、
これら表面材と裏面材を、それぞれ上記吸収材と接着
し、そして、この吸収材の表面の収容部材と裏面の収容
部材の股ぐり相当部に、これら吸収材の表面の収容部材
と裏面の収容部材を接着するための接着剤を別個に塗布
するようにした、おむつの製造方法により、達成され
る。

【００２４】

【作用】上記構成によれば、この発明のおむつは、表面
材と裏面材の股ぐり相当部に使用者の股ぐり幅に応じて
調節可能な股ぐり調節手段を備えているため、両足の股
間幅が狭い場合であっても、また広い場合であっても、
その広さに応じておむつの股ぐり部の幅等を調節するこ
とができる。

【００２５】また、おむつの透水性の表面材と防水性の
裏面材の股ぐり相当部には、これら表面材と裏面材を直
接に接着するための接着剤が別個に塗布されている。或
いは、吸収材の表面の収容部材と裏面の収容部材の股ぐ
り相当部には、これら吸収材の表面の収容部材と裏面の
収容部材を接着するための接着剤が別個に塗布されてい
る。したがって、これら表面材と裏面材、又は収容部材
等の間に収容された吸収材の構成材料や吸収材に溜めら
れている尿等が、これら表面材と裏面材、又は収容部材
等の間から漏れにくくなる。

【００２６】

【実施例】以下、この発明の好適な実施例を添付図面を
参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に述べる実施
例は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ま
しい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以
下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない
限り、これらの態様に限られるものではない。

【００２７】図１及び図２は、本発明に係るおむつの第
１の実施例を示している。図１は、その平面図であり、
図２は図１のおむつを長手方向に沿った中心線で切断し
た一部についての分解斜視図。本実施例にかかるおむつ
１０は、例えば、使い捨て紙おむつ等であり、図２に示
すように、このおむつ１０は、使用者の尿等を透過する
ための透水性の有る表面材１２とこの透過した尿等を溜
めるための吸水性の高い吸収材１３とを有している。ま
た、おむつ１０は、吸収材１３中に溜まった尿等をおむ
つ１から外部に漏らさないための防水性の高い裏面材１
４を備えている。

【００２８】上記表面材１２は、全体が略長方形であ
り、透水性の有る表面材１２として、例えば不織布等で
形成されている。なぜならば、表面材１２は、直接、使
用者の肌等と接触するため、肌触りが良く、且つ透水性
の有るものが好ましいからである。したがって、このよ
うに肌触りが良く、透水性の有るものであれば、不織布
のみならず、他の布等、例えば、有孔プラスチックフィ
ルム等であっても構わない。

【００２９】上記吸収材１３は、全体が略瓢箪型をして
おり、図１において、順次一体に連設された領域Ｄ，Ｅ
１及びＦを有している。領域Ｄの両端部は、内側から両
側の外縁に向かってゆるやかなアールを形成している。
このように、吸収材１３においては、図において上端の
部分の吸収材の使用量を減らすような形状となってい
る。なぜならば、後述のように、上記おむつ１０を使用
した際に、尿等が透過してくることがない部分について
は、その吸収材１３を設ける必要がないからであり、吸
収材１３の使用量を減らすことによって、コストダウン
も図れるからである。

【００３０】上記領域Ｄに続く股ぐり部Ｅ１の両端部
は、上記領域Ｄと異なり、外側から内側に向かってゆる
やかなアールを形成している。この股ぐり部Ｅは、後述
のように、上記おむつ１０を使用する際、使用者の股ぐ
りに当接する部分であるため、使用者の両足の股間幅に
応じて、一定の曲率のアールが設けられている。そし
て、この吸収材１３は、領域Ｄとは異なり、両側の上記
表面材１２を透過してしてきた尿等を溜めるためのも
の、例えば、綿状パルプ、吸収紙、高分子吸水材等で形
成されている。

【００３１】上記裏面材１４は、上記表面材１２と同様
に、全体が略長方形で成り、防水性の有る裏面材１４と
して、例えば、プラスチックフィルム等で形成されてい
る。これは、表面材１２から透過して吸収材１３に溜ま
った尿等を外部に漏らさないためであるから、防水性に
すぐれていれば、プラスチックフィルムに限られない。

【００３２】ところで、おむつ１０は、次のように製造
される。先ず、図２で示すように、吸収材１３を挟み込
むように、表面材１２及び裏面材１４を吸収材１３と接
着する。すなわち、表面材１２と吸収材１３とは、表面
材−吸収材結合用接着材１６である、例えば、ホットメ
ルト接着剤や合成ゴム等の接着剤などによって接着、固
定する。一方、裏面材１４と吸収材１３とは、裏面材−
吸収材結合用接着剤１７である、例えば、ホットメルト
接着剤や合成ゴム等の接着剤などによって接着、固定す
る。

【００３３】その後、おむつ１０の表面材１２及び裏面
材１４の領域Ｅ１に対応する箇所に、使用者の股ぐり幅
に応じて、調節可能な股ぐり調節手段としてのミシン目
１５ａ，１５ｂを図１のように設ける。すなわち、この
ミシン目１５ａ，１５ｂは、表面材１２、裏面材１４の
両側縁から一定の距離内側へ延びるように形成される。
なお、このミシン目１５ａ，１５ｂは、図２に示すよう
に、吸収材１３を挟んで表面材１２及び裏面材１４を接
着剤で接着、固定する以前に、予め設けておいても良
い。

【００３４】次に、このおむつ１０の使用方法を図１及
び図２に基づき説明する。先ず、おむつ１０の表面材１
２である不織布の面のうち、股ぐり部Ｅ１を使用者の股
ぐりに当接するように、おむつ１０を使用者の体にあて
がう。そして、この際、使用者の両足の股間幅と、おむ
つ１０の吸収材１３の股ぐり部Ｅの幅が同じ場合は、ミ
シン目１５ａ，１５ｂを全て切断する。一方、使用者の
両足の股間幅が、おむつ１０の吸収材１３の股ぐり部Ｅ
の幅より小さい場合は、使用者の両足の股間幅に合うよ
うに、ミシン目１５ａ，１５ｂを切断する。

【００３５】このように、使用者の両足の股間幅とおむ
つ１０の股ぐり部Ｅ１の幅が同一になるように、例え
ば、使用者自ら調節する。この調節が終わった後、おむ
つ１０の残りの部分である領域Ｄ及びＦを、使用者の体
に密接させる。そして、このおむつ１０全体を、例えば
おむつカバー等で固定することにより、おむつ１０は使
用者にしっかりと装着される。

【００３６】本実施例のおむつ１０は、以上のように使
用することによって、以下のような作用・効果を生じ
る。おむつ１０の股ぐり部Ｅ１の吸収材１３が除かれて
いる部分に、使用者の股ぐり幅に応じて、調節可能な股
ぐり調節手段としてのミシン目１５ａ，１５ｂを設けて
あるため、使用者の両足の股間幅に合うよう、使用者等
が自ら調節することができる。したがって、使用者の股
間幅に違いがあっても、おむつ１０の装着感が等しく良
好になる。また、使用者の股間幅の違いを考慮して、多
種類のおむつを製造する必要がないため、コストダウン
が図れる。

【００３７】また、使用者の両足の股間幅が、おむつ１
０の股ぐり部Ｅ１の幅よりも広い場合は、調節手段とし
てのミシン目１５ａ，１５ｂが残っているため、防水性
のある裏面材１４もその分残っていることになる。そし
て、この残っている裏面材１４により、より防水効果が
高くなる。さらに、使用者が活動的に行動する人である
場合は、おむつ１０の股ぐり部Ｅ１の幅等を狭くするこ
とで、股間の抵抗が少なくなり、行動がしやすくなる
が、本実施例のおむつ１０は、このような場合であって
も、おむつ１０の股ぐり部Ｅ１の幅等の微調節をするこ
とができる。

【００３８】図３乃至図６は、本実施例の変形例を示し
ている。すなわち、図３乃至図６では、おむつ２０、３
０、４０及び５０のうちの一部分である、股ぐり部Ｅ
２、Ｅ３、Ｅ４及びＥ５の平面図をそれぞれ示してい
る。これは、全体の構成が、上述のおむつ１０と同じで
あることから、それとの相違点を明確にするためであ
る。具体的には、図３乃至図６に示すように、おむつ２
０、３０、４０及び５０のそれぞれのミシン目２５ａ，
２５ｂ、３５ａ，３５ｂ、４５ａ，４５ｂ及び５５ａ，
５５ｂの各形状が、各図において示すように、上述のお
むつ１０のミシン目１５ａ，１５ｂと異なっている。

【００３９】すなわち、図３及び図４のおむつ２０及び
３０のミシン目２５ａ，２５ｂ及び３５ａ，３５ｂは、
上述のおむつ１０のミシン目１５ａ，１５ｂと異なり、
吸収材２３及び３３の内側に抉れるように形成されてい
るアール２３ａ，２３ｂ及び３３ａ，３３ｂにほぼ沿っ
た形で設けられている。

【００４０】また、図５のおむつ４０のミシン目４５
ａ，４５ｂは、平面図において略四角形を成している。
そして、図６のおむつ５０のミシン目５５ａ，５５ｂ
は、図において、水平方向に２本、それぞれが平行に配
置されている。

【００４１】図７は、本発明のおむつの第２の実施例を
示している。具体的には、図７は、おむつ１１０を長手
方向の中心線に沿って切断しその一部についての分解斜
視図である。図７において、第１の実施例と同一の符号
を付した箇所は、共通する構成であるから重複する説明
は省略し、相違点を中心に説明する。上述の第１の実施
例と異なり、本実施例の吸収材１１３は、吸収材１１３
のコアの役割を果たす吸収材本体１１３ｃと、この吸収
材本体１１３ａの表面側及び裏面側の双方から挟み込む
ように配置されている収容部材１１３ａ，１１３ｂとか
ら形成されている。

【００４２】上記吸収材本体１１３ｃは、例えば、パル
プ、パルプと高分子吸水材との組み合わせ、又はこれら
と吸収紙等との組み合わせ等とからなっている。そし
て、吸収材本体１１３ｃの股ぐり部は、第１の実施例と
同様に、その外側から内側に向かってゆるやかなアール
を形成している。そして、この吸収材本体１１３ｃを挟
み込むように配置されている収容部材１１３ａ，１１３
ｂも、吸収材本体１１３ｃと同様の形状を成している。
この収容部材１１３ａ，１１３ｂは、例えば、吸収紙又
は抱合紙といわれるティシュペーパー等により形成され
ている。この収容部材１１３ａ，１１３ｂが、吸収材本
体１１３ｃの表面及び裏面の両側に配置されているの
は、吸収材１１３のコアの役割をする吸収材本体１１３
ｃを確実に保持させるためである。

【００４３】このおむつ１１０を製造する工程は、ほぼ
第１の実施例と同様であるが、表面材１０と裏面材１４
を接着する前に、次の工程が付加される。すなわち、収
容部材１１３ａ，１１３ｂの間に吸収材本体１１３ｃを
収容し、吸収材本体１１３ｃをサンドイッチ状にしっか
り挟んだ後、これら収容部材１１３ａ，１１３ｂを吸収
材本体１１３ｃに、例えば、エンボス加工等により圧着
する。その後、上述の第１の実施例と同様に、このよう
にして製造された吸収材１１３を挟み込むように表面材
１２と裏面材１４を接着する。具体的には、表面材１２
と収容部材１１３ａとを接着剤により接着し、一方、裏
面材１４と収容部材１１３ｂとを接着剤によって接着す
る。このように、吸収材本体１１３ｃを収容部材１１３
ａ，１１３ｂによって挟むことにより、第１の実施例に
比べ、吸収材１１３をより効果的に機能させることがで
きる。また、これら収容部材１１３ａ，１１３ｂを吸収
材本体１１３ｃにエンボス加工等によって圧着すること
により、吸収材本体１１３ｃの保持力や尿等の拡散性も
向上することができる。なお、ここで、使用される接着
剤は、第１の実施例と同様である。

【００４４】なお、本実施例におけるミシン目１５ａ，
１５ｂは、図７に示す形状のみならず、上述の第１の実
施例の変形例で示したミシン目でも構わない。具体的に
は、図３のミシン目２５ａ，２５ｂ、図４のミシン目３
５ａ，３５ｂ、図５のミシン目４５ａ，４５ｂ及び図６
のミシン目５５ａ，５５ｂである。

【００４５】図８は、本発明のおむつの第３の実施例を
示している。具体的には、図８は、おむつ１２０を長手
方向の中心線に沿って切断しその一部についての分解斜
視図である。図８において、第２の実施例と同一の符号
を付した箇所は、共通する構成であるから重複する説明
は省略し、相違点を中心に説明する。上述の第２の実施
例と同様に、吸収材本体１２３ｃは、その外側から内側
に向かってゆるやかなアールを形成している。しかし、
上述の第２の実施例と異なり、本実施例の吸収材本体１
２３ｃを収容する収容部材１２３ａ，１２３ｂは、その
全体が略長方形をなしており、その外側から内側へ抉る
ようなアールは形成されていない。

【００４６】本実施例にかかるおむつ１２０の製造工程
は、第２の実施例と同様である。また、吸収材本体１２
３ｃ及び収容部材１２３ａ，１２３ｂを構成する材質等
についても第２の実施例と同様である。このように、収
容部材１２３ａ，１２３ｂの形状を構成したことによ
り、収容部材１２３ａ，１２３ｂをアール状にカットす
る必要がなくなる。このため、収容部材１２３ａ，１２
３ｂ、例えば、ティッシュペーパー等をカットした後に
発生するこのカットされたティッシュペーパー等の不要
部材の処理の問題をなくすことができる。また、このテ
ィッシュペーパー等不要資材を取り除く機械等の設置も
不要となるため、歩留りの向上、機械のトラブルの件数
減少等の効果がある。

【００４７】なお、本実施例におけるミシン目１５ａ，
１５ｂは、図８に示す形状のみならず、上述の第１の実
施例の変形例で示したミシン目でも構わない。具体的に
は、図３のミシン目２５ａ，２５ｂ、図４のミシン目３
５ａ，３５ｂ、図５のミシン目４５ａ，４５ｂ及び図６
のミシン目５５ａ，５５ｂである。

【００４８】図９及び図１０は、本発明のおむつの第４
の実施例を示している。具体的には、図９は、おむつ６
０を長手方向の中心線に沿って切断しその一部について
の分解斜視図であり、図１０はおむつ６０の一部を表し
た平面図である。図９及び図１０において、第１の実施
例と同一の符号を付した箇所は、共通する構成であるか
ら重複する説明は省略し、相違点を中心に説明する。第
１の実施例では股ぐり部にカット１３ａを設けた吸収材
１３を挟み込むように表面材１２と裏面材１４をそれぞ
れ接着剤で吸収材１３と接着していたが、本実施例のお
むつ６０の製造方法では、吸収材１３のカット部１３ａ
に設けられたミシン目１５ａ，１５ｂの部分に対応し
て、さらに別個に接着剤６８を塗布する点で異なる。

【００４９】具体的には、図９及び図１０において斜線
にて示す接着剤塗布部分６８は、３つの塗布部分から構
成されており、それぞれの塗布部分の間は、僅かに間隔
が設けられている。そして、これらの接着剤塗布部分６
８は、吸収材１３が内側にアール状にカットされている
ため、表面材１２及び裏面材１４だけが残されている部
分６９をほぼ覆うように広がっている。また、このよう
に塗布部分が広がっているため、ミシン目１５ａ，１５
ｂ上においても、接着剤が塗布されている。

【００５０】ところで、塗布する接着剤は、例えばホッ
トメルト接着剤、合成ゴム等の接着剤などである。そし
て、接着剤の塗布パターンは、図１１（ａ）に示すライ
ン状のパターンや図１１（ｂ）に示すコーティング状
（べた塗り）、または、図１１（ｃ）に示すスパイラル
状のパターン等が適用できる。

【００５１】このように、接着剤塗布部分６８を設けた
ことにより、表面材１２及び裏面材１４をそれぞれ吸収
材１３とのみ接着した場合に生じる、表面材１２と裏面
材１４との間隔を無くすことができる。そして、この間
隔を無くすことにより、吸収材１３の構成材料や吸収材
１３中に溜められた尿等が外部に漏れにくくなる。

【００５２】また、おむつ６０を使用する際、ミシン目
１５ａ，１５ｂを使用者の股ぐらの大きさ等に応じて切
断した場合、その切断部から吸収材１３の構成材料や吸
収材１３中に溜められた尿等が漏れだすおそれがある。
しかし、本実施例ではミシン目１５ａ，１５ｂ上にも、
接着剤塗布部分６８が設けられているため、おむつ６０
を使用する際、ミシン目１５ａ，１５ｂを切断しても、
使用開始後、吸収材１３の構成材料や吸収材１３中に溜
まる尿等が、その後外部に漏れだすこともない。

【００５３】図１２乃至図１５は、本実施例の変形例を
示している。図１２乃至図１５では、おむつ７０、８
０、９０及び１００の一部を表した平面図ある。図１２
乃至図１５において、第４の実施例と同一の符号を付し
た箇所は、共通する構成であるから重複する説明は省略
し、相違点を中心に説明する。上述の第４の実施例にお
いて示された、接着剤塗布部分６８の形状等は、図９及
び図１０に示されたものに限られない。すなわち、吸収
材１３が内側にアール状にカットされている部分を覆
い、且つミシン目１５ａ，１５ｂ上であれば、他の形
状、例えば、図１２乃至図１５において示されているよ
うに、接着剤塗布部分７８、８８、９８、１０８を形成
してもよい。

【００５４】ところで、上述の第４の実施例及びその変
形例として、図９、図１０、図１２乃至図１５に示され
ているミシン目１５ａ，１５ｂの形状は１種類である。
しかし、この第４の実施例及びその変形例においては、
この形状に限らず、第１の実施例の変形例を示す図３乃
至図６で表されているミシン目２５ａ，２５ｂ、３５
ａ，３５ｂ、４５ａ，４５ｂ及び５５ａ，５５ｂの各形
状であってもよい。

【００５５】図１６及び図１７は、本発明のおむつの第
５及び第６の実施例を示している。具体的には、図１６
は、おむつ１３０を長手方向の中心線に沿って切断しそ
の一部についての分解斜視図であり、図１７も、おむつ
１４０を長手方向の中心線に沿って切断しその一部につ
いての分解斜視図である。図１６及び図１７において、
それぞれ第２、第３の実施例と同一の符号を付した箇所
は、共通する構成であるから重複する説明は省略し、相
違点を中心に説明する。

【００５６】図１６に示す第５の実施例では、第２の実
施例と異なり、吸収材本体１１３ｃ及び収容部材１１３
ａ，１１３ｂの股ぐり部に設けられた内側に抉るように
形成されているアール状のカット部と、ミシン目１５
ａ，１５ｂに対応して、接着材塗布部分１３８が設けら
れている。具体的には、上述の第４の実施例と同様に、
図１６において斜線にて示す接着剤塗布部分１３８は、
３つの塗布部分から構成されており、それぞれの塗布部
分の間は、僅かに間隔が設けられている。そして、これ
らの接着剤塗布部分１３８は、吸収材１１３が内側にア
ール状にカットされているため、表面材１２及び裏面材
１４だけが残されている部分１３９をほぼ覆うように広
がっている。また、このように塗布部分が広がっている
ため、ミシン目１５ａ上においても、接着剤が塗布され
ていることになる。

【００５７】そして、この接着剤塗布部分１３８を設け
るための接着剤塗布工程を除く他の製造工程及びここで
使用される接着剤は上述の第２の実施例と同様である。
また、塗布する接着剤については、第４の実施例と同様
である。そして、本実施例として、図１６に示されてい
るミシン目１５ａ，１５ｂの形状は１種類である。しか
し、本実施例においては、この形状に限らず、第１の実
施例の変形例を示す図３乃至図６で表されているミシン
目２５ａ，２５ｂ、３５ａ，３５ｂ、４５ａ，４５ｂ及
び５５ａ，５５ｂの各形状であってもよい。さらに、接
着剤塗布部分の形状は図１６に示されたものに限らず、
上述の第４の実施例の変形例を示す図１２乃至図１５に
示された接着剤塗布部分７８、８８、９８及び１０８の
各形状であっても構わない。

【００５８】図１７で示す第６の実施例は、第３の実施
例と異なり、吸収材本体１２３ｃの股ぐり部に設けられ
た内側に抉るように形成されているアール状のカット部
と、ミシン目１５ａ，１５ｂに対応して、接着材塗布部
分１４８が設けられている。具体的には、上述の第５の
実施例と同様に、図１７において斜線にて示す接着剤塗
布部分１４８は、３つの塗布部分から構成されており、
それぞれの塗布部分の間は、僅かに間隔が設けられてい
る。そして、これらの接着剤塗布部分１４８は、吸収材
本体１２３ｃのみが内側にアール状にカットされている
ため、表面材１２及び裏面材１４の内側に配置されてい
る収容部材１２３ａ，１２３ｂの部分１４９をほぼ覆う
ように広がっている。そして、この接着剤塗布部分１４
８を設けるための接着剤塗布工程を除く他の製造工程及
びここで使用される接着剤は上述の第３の実施例と同様
である。

【００５９】そして、本実施例として、図１７に示され
ているミシン目１５ａ，１５ｂの形状は１種類である。
しかし、本実施例においては、この形状に限らず、第１
の実施例の変形例を示す図３乃至図６で表されているミ
シン目２５ａ，２５ｂ、３５ａ，３５ｂ、４５ａ，４５
ｂ及び５５ａ，５５ｂの各形状であってもよい。さら
に、接着剤塗布部分の形状は図１７に示されたものに限
らず、上述の第４の実施例の変形例を示す図１２乃至図
１５に示された接着剤塗布部分７８、８８、９８及び１
０８の各形状であっても構わない。

【００６０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、股
間幅が異なる人が装着しても装着感を良好にすることで
きると共に、股ぐり部分の防水性も向上することがで
き、さらに高コストでなく、製造時の不要資材の発生も
最低限に抑えた、おむつ及びおむつの製造方法を提供す
ることを目的とする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるおむつの第１の実施例を示す平面
図。

【図２】図１のおむつを長手方向に沿った中心線で切断
した一部についての分解斜視図。

【図３】図１のおむつの変形例を示す部分平面図。

【図４】図１のおむつの他の変形例を示す部分平面図。

【図５】図１のおむつの他の変形例を示す部分平面図。

【図６】図１のおむつの他の変形例を示す部分平面図。

【図７】本発明による第２の実施例であるおむつを長手
方向に沿った中心線で切断した一部についての分解斜視
図。

【図８】本発明による第３の実施例であるおむつを長手
方向に沿った中心線で切断した一部についての分解斜視
図。

【図９】本発明による第４の実施例であるおむつを長手
方向に沿った中心線で切断した一部についての分解斜視
図。

【図１０】図９のおむつの一部分を表した平面図。

【図１１】接着剤の塗布パターンを示す図。

【図１２】図１０のおむつの変形例を示す部分平面図。

【図１３】図１０のおむつの他の変形例を示す部分平面
図。

【図１４】図１０のおむつの他の変形例を示す部分平面
図。

【図１５】図１０のおむつの他の変形例を示す部分平面
図。

【図１６】本発明による第５の実施例であるおむつを長
手方向に沿った中心線で切断した一部についての分解斜
視図。

【図１７】本発明による第６の実施例であるおむつを長
手方向に沿った中心線で切断した一部についての分解斜
視図。

【図１８】従来のおむつの平面図。

【図１９】従来のおむつを長手方向に沿った中心線で切
断した一部についての分解斜視図。

【符号の説明】

１０ おむつ １２ 表面材 １３ 吸収材 １４ 裏面材 １５ａ ミシン目 １５ｂ ミシン目 Ｄ 領域 Ｅ１ 股ぐり部 Ｆ 領域

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透水性のある表面材と、防水性のある裏
   面材と、これら表面材と裏面材の間に配置された尿等を
   吸収するための吸収材と、を備えるおむつにおいて、 上記表面材と裏面材の股ぐり相当部に使用者の股ぐりに
   応じて調節可能な股ぐり調節手段を設けたことを特徴と
   する、おむつ。
2. 【請求項２】 前記吸収材が吸収材本体とこれを収容す
   るための収容部材とから構成されていることを特徴とす
   る、請求項１に記載のおむつ。
3. 【請求項３】 前記吸収材の股ぐり相当部の幅が他の部
   分に比べアール状に縮幅された構成となっている請求項
   １又は２に記載のおむつ。
4. 【請求項４】 前記吸収材本体の股ぐり相当部の幅が他
   の部分に比べアール状に縮幅された構成となっている請
   求項３に記載のおむつ。
5. 【請求項５】 前記股ぐり調節手段が前記表面材と前記
   裏面材の両側縁部から内側に向かって一定の長さに形成
   された切断案内部であることを特徴とする、請求項１乃
   至４に記載のおむつ。
6. 【請求項６】 前記股ぐり調節手段が前記表面材、前記
   裏面材及び前記吸収材の収容部材の両側縁部から内側に
   向かって一定の長さに形成された切断案内部であること
   を特徴とする、請求項２、３及び４に記載のおむつ。
7. 【請求項７】 前記切断案内部がミシン目であることを
   特徴とする、請求項５又は６に記載のおむつ。
8. 【請求項８】 前記表面材及び前記裏面材の股ぐり相当
   部、又は前記収容部材の股ぐり相当部には、これら表面
   材と裏面材を直接または間接に接着するための接着剤が
   塗布されている構成としたことを特徴とする、請求項１
   乃至７に記載のおむつ。
9. 【請求項９】 透水性の表面材と防水性の裏面材との間
   に尿等を吸収するための吸収材を収容し、 上記表面材と上記裏面材を、それぞれ上記吸収材と接着
   し、さらに、上記表面材と上記裏面材の股ぐり相当部に
   は、この表面材と裏面材を直接に接着するための接着剤
   を別個に塗布することによって、これら表面材と裏面材
   を接着するようにしたことを特徴とする、おむつの製造
   方法。
10. 【請求項１０】 吸収材本体の表面と裏面にそれぞれこ
    の吸収材本体を挟み込むように複数の収容部材を配置
    し、 これら収容部材をこの吸収材本体に圧着することにより
    尿等を吸収するための吸収材を形成し、 その後、透水性の表面材と防水性の裏面材との間に上記
    吸収材を収容し、これら表面材と裏面材を、それぞれ上
    記吸収材と接着し、 そして、この吸収材の表面の収容部材と裏面の収容部材
    の股ぐり相当部に、これら吸収材の表面の収容部材と裏
    面の収容部材を接着するための接着剤を別個に塗布する
    ようにしたことを特徴とする、おむつの製造方法。