JPH0867000A - 粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉体飛散による環境汚染を防止でき、取
扱者の衛生上、健康上の問題を解消でき、あらゆる印
刷条件下及び環境下で粘着性を除去できる。 【構成】 回転ローラ１等の移動支持体が粉体入れ４内
の粉体５に対して移動しながら接触して、同粉体５を担
持するとともに、この担持した粉体５を上記粉体入れ５
付近を移動する物体の粘着性部、例えば印刷紙８の未乾
燥インキ９に付着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば印刷機の排紙部
で未乾燥インキによる印刷紙同士の粘着を防止するため
に、未乾燥インキ（粘着性部）に粉体を付着させて粘着
性を除去する粘着性除去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、枚葉印刷機の排紙部において、未
乾燥インキによる印刷紙同士の粘着による裏移り等のト
ラブルを防止するために、印刷紙（印刷面）の全面に澱
粉等の粉体を吹き付けて、印刷紙同士の未乾燥インキに
よる粘着を防止するようにしている。

【０００３】その従来例を図６により説明すると、４が
粉体入れ、５が澱粉等の粉体、８が印刷紙、９が同印刷
紙８上の未乾燥インキ、２０が圧搾空気供給管、３１が
粉体用ノズルで、澱粉等の粉体５を粉体用ノズル３１か
ら印刷紙（印刷面）８の全面へ圧搾空気とともに吹き付
けて、印刷紙同士の未乾燥インキ９による粘着を防止す
るようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記図６に示す従来の
粘着性除去装置では、枚葉印刷機の排紙部周辺に粉体５
が飛散して、周囲の環境を著しく損なう。また印刷紙８
上の未乾燥インキ９に付着した粉体５がその後の取扱い
の過程でも、飛散して、衛生上、健康上に悪影響を与え
ている。

【０００５】また上記粉体５の飛散を防止するために、
図７に示す粘着性除去装置が既に提案されている。この
粘着性除去装置では、ローラ２８による摩擦帯電により
排紙胴２３の外周面に巻着したプラスチックフィルム２
５が帯電され、パウダ噴霧機構２７から噴霧されるパウ
ダ５がプラスチックフィルム２５に付着し、このプラス
チックフィルム２５が排紙胴２３により搬送されている
印刷紙８に接触して、パウダ５が印刷紙８に付着する。

【０００６】なお２２は印刷胴、２４は紙押さえロー
ラ、２６はパウダ導入管、２９は印刷紙搬送装置であ
る。この図７に示す粘着性除去装置では、パウダ噴霧機
構２７を採用しているので、多量のパウダが周囲に飛散
するのは必至である。また加熱手段がないので、印刷紙
８が水分を含んでいる場合には、帯電不可能になる。ま
たパウダの帯電量を制御する制御手段がないので、粉体
供給量を制御することができないという問題があった。

【０００７】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、粉体飛散による環境汚
染を防止でき、取扱者の衛生上、健康上の問題を解消
でき、あらゆる印刷条件下及び環境下で粘着性を除去
できる粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置を提供しよ
うとする点にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置
は、粉体入れと、同粉体入れ内の粉体に対して移動しな
がら接触して同粉体を担持するとともにこの担持した粉
体を上記粉体入れ付近を移動する物体の粘着性部に付着
させる移動支持体とを具えている（請求項１）。

【０００９】前記粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置
において、移動支持体が回転ローラであってもよい（請
求項２）。前記粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置に
おいて、移動支持体を摩擦させて同移動支持体を帯電さ
せることにより前記粉体を同移動支持体に静的に担持さ
せる移動支持体用摩擦帯電手段を具えていてもよい（請
求項３）。

【００１０】前記粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置
において、移動支持体にコロナ帯電させる移動支持体用
コロナ帯電手段を具えていてもよい（請求項４）。前記
粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置において、粉体に
移動支持体とは極性を逆に帯電させる粉体用逆極性帯電
手段を具えていてもよい（請求項５）。前記粘着性部を
もつ物体の粘着性除去装置において、移動支持体を水分
が吸着しない程度に加熱する加熱手段を具えていてもよ
い（請求項６）。

【００１１】

【作用】本発明の粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置
は前記のように構成されており、回転ローラ等の移動支
持体が粉体入れ内の粉体に対して移動しながら接触し
て、同粉体を担持するとともに、この担持した粉体を上
記粉体入れ付近を移動する物体の粘着性部、例えば印刷
紙の未乾燥インキに付着させる。

【００１２】

【実施例】

（第１実施例）次に本発明の粘着性部をもつ物体の粘着
性除去装置を枚葉印刷機の排紙部に適用した図１に示す
第１実施例により説明すると、１が回転ローラ（移動支
持体）、２が同回転ローラ１内に設けたヒータ、３が同
回転ローラ１に接触回転するゴムローラ（移動支持体用
摩擦帯電手段）、４が粉体入れ、５が澱粉等の粉体、６
がブレード、７が粉体回収箱、８が印刷紙（粘着性部を
もつ物体）、９が同印刷紙８上のインキである。

【００１３】上記回転ローラ１は、プラスチック製で、
φ２００ｍｍ程度のローラである。またその表面がテフ
ロンでできており、ヒータ２が内蔵されている。また上
記ゴムローラ３は、φ１００ｍｍで、その表面がシリコ
ンゴムでできている。そして回転ローラ１の周速は、
３．３ｍ／ｓで、印刷機と等速で同方向に回転する。ま
たゴムローラ３の周速は、５．２３ｍ／ｓで、回転ロー
ラ１と逆方向に回転する。またプラスチック製回転ロー
ラ１の表面温度は、内蔵したヒータ２により６５℃にな
るように調整されている。

【００１４】ブレード６は、シリコンゴムでできてお
り、回転ローラ１に強く押し当てられて、同回転ローラ
１上の粉体５を掻き取って、粉体回収箱７に回収する役
目を持っている。ゴムローラ３が回転ローラ１に対して
逆方向に回転することにより、回転ローラ１が摩擦帯電
する。この摩擦帯電した回転ローラ１は、粉体入れ４の
所で粉体（澱粉等の絶縁性粉体）５を静電吸着して、プ
ラスチック製回転ローラ１の全周面が粉体５で覆われ
る。その際、回転ローラ１と逆極性に帯電した粉体５が
クーロン引力により吸着し、非帯電の粉体が分極力によ
り吸着する。

【００１５】全周面が粉体５で覆われた回転ローラ１
は、印刷紙８のインキ面に等速で接触する。このとき、
インキ９が未乾燥で、粘着力があると、粉体５がこの未
乾燥インキ９に付着し、印刷紙８の粘着力のない部分に
は、粉体５が付着しない。その後、回転ローラ１上に残
った粉体５がブレード６により掻き取られて、粉体回収
箱７に回収される。このブレード６により粉体５を掻き
取る操作は、必ずしも必要としないが、回転ローラ１に
粉体５がフィルミング（融着）する場合を考慮して設置
されている。

【００１６】またヒータ２により回転ローラ１を加熱す
るのは、印刷紙８の水分により帯電能力が落ちるのを防
止するためであり、このヒータ２による加熱も、必ずし
も必要としない。 （第２実施例）図２は、第２実施例を示している。本実
施例では、回転ローラ１に次のローラ、即ち、金属ロー
ラに厚さ１２５μｍのマイラ（ポリエチレンテレフレー
ト）を被覆したφ１２５ｍｍ程度のローラを使用してい
る。金属ローラは、アースに落としてある。

【００１７】前記第１実施例では、摩擦帯電によりプラ
スチックローラを帯電させているのに対して本実施例で
は、コロトロンによるコロナ帯電により回転ローラ１を
帯電させている。その場合、コロナ電極１１に−８．５
Ｖの電圧を印加して、−１１００Ｖ程度に帯電させる。
前記第１実施例では、分極力により非帯電粉体５が多く
プラスチック製回転ローラ１に吸着しているのに対して
本実施例の場合には、粉体５同士の摩擦により正に帯電
した粉体がクーロン引力により回転ローラ１に吸着する
割合が多いと考えられる。その際、帯電電位により粉体
５の吸着量が変わるので、粉体供給量の制御性は本実施
例の方が優れている。

【００１８】粉体吸着以降のプロセスは、前記第１実施
例と全く同じである。なお本実施例では、粉体回収機構
は必ずしも必要でない。 （第３実施例）図３は、第３実施例を示している。本実
施例では、粉体入れ４の中に磁気ローラ１２を設置し
て、この磁気ローラ１２に鉄粉をブラシ状に吸着させ
る。この状態で、磁気ローラ１２を回転させると、それ
に伴ってブラシ状に吸着している鉄粉も回転する。その
際、鉄粉と粉体（澱粉等の粉体）との摩擦により、粉体
（澱粉等の粉体）が所定極性（この場合、負極性）に帯
電する。

【００１９】本実施例は、前記第２実施例と同じ回転ロ
ーラ１を用い、コロナ電極に＋８．５Ｖの電圧を印加し
て、−１１００Ｖ程度に帯電させ、粉体入れ４の所で負
帯電の粉体５を吸着する。粉体吸着以降のプロセスは、
前記第１実施例と全く同じである。本実施例では、粉体
の殆どが同一極性に帯電しているので、粉体はその殆ど
がクーロン引力にらり回転ローラ１に吸着する。この吸
着量は、帯電電位により自由に変えられるので、前記第
２実施例よりも本実施例は、粉体供給量の制御性がさら
に向上する。

【００２０】以上、３種類の粘着性除去装置を枚葉印刷
機の排紙部に組み込み、紙送り速度１．５ｍ／ｓ〜３．
３ｍ／ｓにおいて、回転ローラ（プラスチック製ロー
ラ）の周速を印刷面と同じになるように調整して、試験
を行ったところ、粉体の飛散が殆どなく、しかも粘着性
の未乾燥インキの粉体付着量の不足による印刷紙同士の
粘着（裏移り）も全くなかった。装置性能の制約で３．
３ｍ／ｓの速度までしか検証できなかったが、上述の粉
体供給量の制御性を考慮すると、第１実施例よりも第２
実施例、第２実施例よりも第３実施例の方が高速追随性
に優れている。

【００２１】本発明は前記各実施例に限定されない。例
えばプラスチック材料として、テフロンの外にポリエチ
レンテレフレート（マイラ）、ナイロン等を初め、プラ
スチックの範疇に入るものは殆どのものが適用可能であ
る。粉体として、澱粉の外にプラスチックを初め、絶縁
性のあるものであれば殆どのものが適用可能である。

【００２２】また第２実施例のコロナ帯電の極性は、正
でも構わない。また第３実施例において、粉体の材料及
び特性に応じてその帯電する極性と逆極性のコロナ帯電
を回転ローラ（プラスチック製ローラ）に施せばよい。
また回転ローラ（プラスチック製ローラ）の加熱温度
も、水分付着によい程度に高く且つ接触する材料を変質
させない程度に高ければ、任意の範囲で選択可能であ
る。

【００２３】（第４実施例）上記のように粉体を回転ロ
ーラに付着させる手段も、上述の静電気力を利用した吸
着手段に限定されない。例えば図４に示すように容器１
５内のシリコンオイル１６をフェルト１４を介して回転
ローラ（ゴムローラ）１’に薄く塗布して、粉体５を印
刷紙８に付着させるようにしてもよい。

【００２４】上記シリコンオイル１６は、水を初め他の
液体でもよい。また回転ローラ１’の構成材料は、ゴム
に限定されず、液体と親和性のあるものであれば、金属
でも、プラスチックでも構わない。 （第５実施例）上記第１実施例〜第４実施例で、印刷紙
８に接する回転ローラをベルトに変えても差支えない。
図５はその実施例を示している。１７、１７が金属ロー
ラ、１８が同各金属ローラ１７間に懸装したゴムベルト
で、粉体５が帯電していれば、第１、第２実施例のよう
に回転ローラ１に帯電させなくても、粉体５を印刷紙８
にある程度付着させることができるので、第１、第２実
施例に示す帯電機構はなくても、前記各実施例に近い効
果を達成できる。

【００２５】

【発明の効果】本発明の粘着性部をもつ物体の粘着性除
去装置は前記のように回転ローラ等の移動支持体が粉体
入れ内の粉体に対して移動しながら接触して、同粉体を
担持するとともに、この担持した粉体を上記粉体入れ付
近を移動する物体の粘着性部、例えば印刷紙の未乾燥イ
ンキに付着させるので、粉体を飛散させることがなく
て、粉体飛散による環境汚染を防止できる。

【００２６】また上記のように粉体を飛散させないの
で、取扱者の衛生上、健康上の問題を解消できる。また
加熱や粉体供給量を制御できるので、あらゆる印刷条件
下及び環境下で印刷部の未乾燥インキの粘着性を除去で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置
の第１実施例を示す側面図である。

【図２】同粘着性除去装置の第２実施例を示す側面図で
ある。

【図３】同粘着性除去装置の第３実施例を示す側面図で
ある。

【図４】同粘着性除去装置の第４実施例を示す側面図で
ある。

【図５】同粘着性除去装置の第５実施例を示す側面図で
ある。

【図６】従来の粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置の
一例を示す側面図である。

【図７】従来の粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置の
他の例を示す側面図である。

【符号の説明】

１ 回転ローラ（移動支持体） ２ 回転ローラ１内のヒータ ３ ゴムローラ（移動支持体用摩擦帯電手段） ４ 粉体入れ ５ 澱粉等の粉体 ６ ブレード ７ 粉体回収箱 ８ 印刷紙（粘着性部をもつ物体） ９ 未乾燥インキ（物体の粘着性部）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体入れと、同粉体入れ内の粉体に対し
   て移動しながら接触して同粉体を担持するとともにこの
   担持した粉体を上記粉体入れ付近を移動する物体の粘着
   性部に付着させる移動支持体とを具えていることを特徴
   とした粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置。
2. 【請求項２】 前記移動支持体が回転ローラである請求
   項１記載の粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置。
3. 【請求項３】 前記移動支持体を摩擦させて同移動支持
   体を帯電させることにより前記粉体を同移動支持体に静
   的に担持させる移動支持体用摩擦帯電手段を具えている
   請求項１、２記載の粘着性部をもつ物体の粘着性除去装
   置。
4. 【請求項４】 前記移動支持体にコロナ帯電させる移動
   支持体用コロナ帯電手段を具えている請求項１乃至３記
   載の粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置。
5. 【請求項５】 前記粉体に前記移動支持体とは極性を逆
   に帯電させる粉体用逆極性帯電手段を具えている請求項
   １乃至４記載の粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置。
6. 【請求項６】 前記移動支持体を水分が吸着しない程度
   に加熱する加熱手段を具えている請求項１乃至５記載の
   粘着性部をもつ物体の粘着性除去装置。