JPH086321A

JPH086321A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH086321A
Application number: JP6159276A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Goto; 五藤　　宏史; Jun Azuma; 純吾妻; Seietsu Miura; 誠悦三浦; Akira Kuroda; 明黒田; Toshimitsu Iso; 利光磯; Yoshihiro Matsuo; 佳広松尾; Takeshi Niimura; 健新村; Tatsuo Hamada; 達雄浜田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-06-16
Filing date: 1994-06-16
Publication date: 1996-01-12

Abstract

(57)【要約】【目的】ジャム処理時に定着手段の手動操作を軽く行
う。【構成】モータ１０１の動力を、ギヤ列を介して加圧ロ
ーラギヤ１０６に伝達し、定着手段の加圧ローラを回転
駆動する。転写手段にて記録媒体がジャムをおこした場
合、外装カバー２を開放すると、ねじりコイルばね１１
４によって、駆動解除アーム１１３が図５中、時計周り
に付勢される。これによりアーム１１３は、ギヤ軸１０
４ｅを中心に揺動可能な振り子アーム１０５を上方に持
ち上げ、加圧ローラギヤ１０６から、ギヤ１０３ｆを外
す。加圧ローラギヤ１０６は、モータ１０１との連結が
解除され、簡単に手で回すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体に画像を形成
する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】オフィス等で使用される複写機、レーザ
ビームプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置、特に
デスクトップ型の小型のものでは、一層の小型化、取扱
いの簡略化が求められている。

【０００３】電子写真方式の画像形成装置では、一般
に、画像形成部において感光ドラム（像担持体）上に形
成したトナー像を、給紙カセットから搬送路に沿って搬
送した記録媒体（例えば、紙）に転写し、この転写され
たトナー像を定着器によって記録媒上体に定着した後、
記録媒体を排紙トレイ上に排出する。

【０００４】さらに、小型のものは、画像形成部をプロ
セスカートリッジ（例えば、感光ドラム、帯電器、現像
装置、クリーニング装置等をカートリッジ容器に一体的
に組み込んだもの）によって構成し、また、定着器を加
熱加圧を行う部材によって構成している。そして、箱状
の装置本体の下部に、給紙カセットを横方向（ほぼ水
平）に装着し、その上方に形成した搬送路中に上述のプ
ロセスカートリッジ及び定着器を配置し、さらにこれら
の上方に排紙トレイを設けている。すなわち、装置本体
に対し、その下部に給紙カセットを、中間部にプロセス
カートリッジ及び定着器を、そして上部に排紙トレイ
を、それぞれが重なるように構成することによって、装
置本体を小型化し、その設置面積（占有面積）の縮小化
を図っている。

【０００５】上述の画像形成装置にあっては、例えば記
録媒体が定着器にジャムした場合、定着ローラを手動で
回転させて排出方向に搬送することで、ジャムした記録
媒体を除去するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
画像形成装置によると、画像形成前、画像形成後の記録
媒体をそれぞれ給紙カセット、排紙トレイによってほぼ
水平に支持する構成であるため、装置本体の占有面積の
縮小化に限度があった。すなわち、記録媒体による占有
面積をも考慮にいれた装置本体の実質的な占有面積を、
使用する記録媒体のうち最大のものの面積よりも小さく
することが困難であるという問題があった。

【０００７】また、定着器でジャムした記録媒体を除去
すべく定着ローラを手動で回転させる場合、転写ローラ
とその駆動源となるモータとが多数のギヤ（動力伝達要
素）からなるギヤ列を介して連結されているため、定着
ローラの手動操作時の負荷が大きく、ジャム処理動作が
煩雑となるといった問題もあった。

【０００８】そこで、本発明は、画像形成装置本体の占
有面積を縮小化するとともに、ジャム処理時の定着手段
の負荷を小さくしてジャム処理動作を容易にした画像形
成装置を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の問題を解決するた
めの、本発明の主たる構成は、記録媒体に画像を形成す
る画像形成装置において、給送するための記録媒体を縦
方向に支持する第１支持手段と、画像形成後の記録媒体
を縦方向に支持する第２支持手段と、前記第１支持手段
から第２支持手段へ向かう搬送路の上方に設けられた像
担持体と、前記第１支持手段と第２支持手段との間であ
って、前記像担持体の上方に設けられた、前記像担持体
に画像情報に応じた情報光を与えるための情報光発射手
段と、前記搬送路の下方に設けられた、前記像担持体に
形成されたトナー像を記録媒体に転写するための転写手
段と、記録媒体に転写されたトナー像を記録媒体に定着
するための定着手段と、駆動源からの動力を前記定着装
置に伝達する複数の動力伝達要素と、を備え、これら動
力伝達要素のうちの少なくとも一つを動力伝達可能な作
動位置と動力伝達不能な退避位置とをとるように配置
し、該動力伝達要素を前記作動位置または退避位置に移
動させる動力接断機構を設けたことを特徴とする。

【００１０】この場合、前記複数の動力伝達要素をギヤ
とすることができる。

【００１１】また、プロセスカートリッジを画像形成装
置本体に着脱するための開閉扉を有し、前記動力接断機
構は、前記開閉扉の閉鎖位置に対応して前記動力伝達要
素を前記作動位置に配置し、前記開閉扉の開放位置に対
応して前記動力伝達要素を前記退避位置に配置する中間
部材を有するようにしてもよい。

【００１２】さらに、前記搬送路の上流側から下流側に
かけて順に配設した、前記第１支持手段に支持された記
録媒体を給送する給送位置と、前記転写手段による転写
位置と、前記定着手段による定着位置とを、この順に順
次低い位置に配置することができる。

【００１３】

【作用】以上構成に基づき、第１支持手段と第２支持手
段とが、それぞれ画像形成前の給送すべき（画像形成前
の）記録媒体と画像形成後の記録媒体を縦方向に支持す
るので、画像形成装置本体の占有面積が、画像形成対象
となる記録媒体の搬送方向長さに直接的に影響されるこ
とはない。すなわち両支持手段を連結する搬送路の水平
方向の長さを、記録媒体の搬送方向長さよりも短くする
ことによって、画像形成装置本体の占有面積を、記録媒
体の面積よりも小さくすることが可能となる。また、動
力接断機構によって、動力源から転写手段に至る動力伝
達要素のうちの一つを、動力伝達不能な退避位置に配置
するときは、例えばジャム処理時等に転写手段の定着ロ
ーラを手動回転させるときに、小さい力で回転させるこ
とができる。

【００１４】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。〈実施例１〉図１に、本発明に係る画像形成装置の一例
として、プロセスカートリッジを使用するレーザビーム
プリンタＭの概略構成を示す。なお、画像形成対象とな
る記録媒体Ｐとしては、一般の普通紙（コピー用紙）の
他に、厚紙、封筒等の特種紙、さらには紙以外の例えば
ＯＨＰフィルム等のシート材を使用することができる
が、本実施例では、一般の普通紙を用いた場合について
説明するものとする。

【００１５】まず、同図に示すレーザビームプリンタ
（以下単に「プリンタ」という。）Ｍの構成の概略を説
明する。

【００１６】このプリンタＭは、プリンタ本体１（以下
単に「本体１」という。なお、以下の説明において、
「本体」というときには、プリンタＭの外装を構成する
フレームの他に、内側を構成するフレームについてもい
うものとする。）の後部に、縦方向に向けて画像形成前
の記録媒体Ｐを支持する第１支持手段１０を設け、本体
１の前部に、画像形成後の記録媒体Ｐを縦方向に支持す
る第２支持手段２０を設ける。そして、これら第１支持
手段１０の下端部１０ａと第２支持手段２０の下端部２
０ａとを本体１の後部から前部に向けて延びる搬送路３
０で連結し、全体として、Ｕ字型のパス（以下、「縦Ｕ
字パス」という。）を構成している。プリンタＭは、ま
た、搬送路３０のすぐ上方に配設したドラム状の電子写
真感光体（以下「感光ドラム」という。）４１等を一体
的に組み込んだプロセスカートリッジ４０と、このプロ
セスカートリッジ４０の上方に配設した情報光発射手段
５０と、搬送路３０の中間部下方に感光ドラム４１に対
向配置した転写手段６０と、搬送路３０の下流側で第２
支持手段２０の下端部のすぐ下に配置した定着手段７０
とを備えている。上述の縦Ｕ字パスを基準とすると、プ
ロセスカートリッジ４０と情報光発射手段５０とはその
内側に、また転写手段６０はその外側に、そして定着手
段７０は搬送路３０を下流側においてまたぐようにして
それぞれ配置されていることになる。

【００１７】上述のような構成のプリンタＭの動作を簡
単に説明する。まず、情報光発射手段５０等によって感
光ドラム４１上にトナー像を形成する。一方、記録媒体
Ｐを第１支持手段１０から下向きに給送して搬送路３０
の上流側を介して感光ドラム４１に供給し、この供給さ
れた記録媒体Ｐに、感光ドラム４１上の上述のトナー像
を転写手段６０により転写する。トナー像が転写された
記録媒体Ｐは、定着手段７０でトナー像が表面に定着さ
れた後、上方に向けて排出され、第２支持手段２０によ
って縦方向に支持される。

【００１８】このような構成、動作をなすプリンタＭ、
すなわち縦Ｕ字パスを有するプリンタＭにおいては、搬
送路３０の前後方向の長さを短縮することにより、記録
媒体Ｐの搬送方向長さにかかわらず、本体１の占有面積
を小さくすることが可能である。

【００１９】以上で、プリンタＭについての概略構成、
動作の説明を終了し、次に、各部材の構成について第１
支持手段１０から順に詳述する。

【００２０】第１支持手段１０は、本体１の後部に設け
られ、下方から順に、突当部１１、先端支持部１２、給
紙トレイ１３を有する。突当部１１は、画像形成前の記
録媒体Ｐの先端を下方から支持して記録媒体Ｐの重量を
支える。先端支持部１２は、軸１２ａを中心に本体１に
よって前後方向に揺動可能に支持されており、下端部の
背面に配置されたばね１２ｂによって、前方に付勢され
ている。前方に付勢された先端支持部１２は、給送前は
カム部材（不図示）により後方に退避させられ、給紙時
のみ、上述のカム部材が回動して前方へ記録媒体Ｐを付
勢する。給送前の記録媒体Ｐのうちの最上位の記録媒体
Ｐは、上述の突当部１１及び分離爪によって給送位置Ａ
１に位置決め配置されて給送を待つ。なお、この記録媒
体Ｐが給送されるとばね１２ｂに付勢された先端支持部
１２によって次の記録媒体Ｐが給送位置Ａ１に配置され
るようになっている。給紙トレイ１３は、本体１の上面
後端部から縦方向に突出するようにして配設されてい
る。給紙トレイ１３は、記録媒体Ｐの中間部及び後端部
を、その背面側（後面側）から支持して、画像形成前の
記録媒体Ｐ全体を縦方向に平面状に支持する。給紙トレ
イ１３の前面側には、記録媒体Ｐの左右方向（前側から
後側を見たときの左右をいう。）の位置を規制する２枚
の可動の規制板１３Ｌ、１３Ｒ、及び、手差し時の記録
媒体Ｐをガイドする手差しガイド１３ａが配置されてい
る。また、給紙トレイ１３の上端には、上方に延びて、
搬送方向長さの長い記録媒体Ｐを安定よく支持する延長
ガイド１３ｂが出入り可能に配置されている。なお、給
紙トレイ１３は、本体１の上面に対して着脱自在に装着
されている。ここで、画像形成前の記録媒体Ｐの第１支
持角度θ₁ 、すなわち上述の突当部１１、先端支持部１
２、給送トレイ１３等によって構成される第１支持手段
１０によって平面状に支持された状態の記録媒体Ｐが水
平面となす角である第１支持角度θ₁ は、６０°〜９０
°に設定することにより、本体１の占有面積の縮小化に
寄与することができ、また重力を有効に利用した記録媒
体Ｐの良好な給送をも実現することができる。なお、こ
の第１支持角度θ₁ は、好ましくは、７０°〜７５°に
設定するとよい。

【００２１】第２支持手段２０は、上述の第１支持手段
１０が本体１の後部に設けられているのに対し、本体１
の前部に設けられている。第２支持手段２０は、本体１
の一部を構成する開閉自在の外装カバー２（同図中の二
点鎖線は、開閉動作途中の外装カバー２を示す。）に設
けられており、下方から順に、突当部２１、排紙トレイ
２２、延長トレイ２３を有する。画像形成後の記録媒体
Ｐに対し、突当部２１はその後端を下方から支持し、排
紙トレイ２２はその後半部を背面側から支持し、延長ト
レイ２３は前半部を背面側から支持する。延長トレイ２
３は、排紙トレイ２２によって昇降可能に支持されてお
り、本体１の上方に引き出された状態の延長トレイ２３
と、排紙トレイ２２とによって、画像形成後の記録媒体
Ｐを縦方向に平面状に支持する。この縦方向に支持され
た状態の記録媒体Ｐの、水平面を基準とする角度を第２
支持角度θ₂ とすると、この第２支持角度θ₂ は、５５
°〜７５°に設定する。なお、この第２支持角度θ₂
は、好ましくは、６５°〜７０°に設定するとよい。排
紙トレイ２２等を有する外装カバー２の開閉動作等につ
いてはプロセスカートリッジ４０の着脱動作とともに後
述する。

【００２２】搬送路３０は、第１支持手段１０の下端部
１０ａと第２支持手段２０の下端部２０ａとを連結し、
本体１の後部から前部に向けて延びる記録媒体Ｐの搬送
用の経路を構成している。搬送路３０は、後部（上流
側）から前部（下流側）にかけて順に、分離パッド３
１、転写前ガイド３２ａ、３２ｂ、転写後ガイド３３
ａ、３３ｂ、そして定着手段７０の下流側の反転ガイド
３４を有する。また、分離パッド３１の斜め上方には、
給紙ローラ３５が配置され、給紙ローラ３５の下方に
は、搬送ローラ３６が配置されている。給紙ローラ３５
は、外周面が軸３５ａに対して偏心して形成されてお
り、矢印Ｒ３５方向の回転によって、第１支持手段１０
から最上位の記録媒体Ｐを給送し、分離パッド３１との
間で記録媒体Ｐの重送を防止しながら、搬送ローラ３６
と相俟って、記録媒体Ｐを搬送するように構成されてい
る。上流側の転写前ガイド３２ａは緩やかな前下がり
に、また下流側の転写前ガイド３２ｂはほぼ水平に構成
されており、上方のプロセスカートリッジ４０の下面４
０ａとの間で記録媒体Ｐをガイドして、感光ドラム４１
と転写手段６０の転写ローラ６１との間に形成される転
写位置Ａ２に導く。転写後ガイド３３ａは、前下がりの
傾斜面に形成され、またこれに連続する転写後ガイド３
３ｂは緩やかな凹面に構成されている。トナー像転写後
の記録媒体Ｐは、これら転写後ガイド３３ａ、３３ｂに
よって定着手段７０の定着フィルムと加圧ローラ（いず
れも後述）との間に形成される定着位置Ａ３に導かれ
る。なお、転写後ガイド３３ａの最上流側には、トナー
像転写後の記録媒体Ｐの余分な電荷を除去する除電部材
３３ｃが装着されている。反転ガイド３４は、定着手段
７０のすぐ下流側の搬送ローラ３７とその上方の排紙ロ
ーラ３８との間に設けられた緩やかに湾曲したガイドで
あり、トナー像定着後の記録媒体Ｐを上方の第２支持手
段２０に向けてガイドする。なお、この反転ガイド３４
は、上述の外装カバー２と一体に構成されている。

【００２３】上述のように、この搬送路３０には、上流
側から順に、給送位置Ａ１、転写位置Ａ２、定着位置Ａ
３が設けられているが、これらの位置Ａ１、Ａ２、Ａ３
は、この順に順次低い位置に配置されるように設定され
ている。したがって、画像形成時にこれらの位置Ａ１、
Ａ２、Ａ３を順次通過する記録媒体Ｐは、高所（Ａ１）
から低所（Ａ３）に順次搬送されることになり、重力に
従った円滑な搬送が行われる。さらに、このときの記録
媒体Ｐは、その先端部が転写前ガイド３２ａ、３２ｂや
転写後ガイド３３ａ、３３ｂによって下方から支持され
るため、これらのガイド３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３
ｂに倣って、安定した姿勢で搬送される。このため、転
写位置Ａ２や定着位置Ａ３に確実に導入され、紙詰まり
等の搬送不良をよく防止する。

【００２４】プロセスカートリッジ４０は、感光ドラム
４１、帯電ローラ（帯電手段）４２、現像装置（現像手
段）４３、そしてクリーニング装置（クリーニング手
段）４４を、カートリッジ容器４５に一体的に組み込ん
でカートリッジ化し、本体１に対して着脱可能としたも
のである。感光ドラム４１は、前述のようにドラム状の
電子写真感光体であり、本体１側のモータ８４（後述）
を駆動源とする駆動機構によって矢印Ｒ４１方向に回転
駆動される。帯電ローラ４２は、感光ドラム４１表面に
接触配置され、感光ドラム４１の矢印Ｒ４１方向の回転
に伴って従動回転する。帯電ローラ４２には、本体１側
の基板８０上の高圧発生部８３によって直流電圧と交流
電圧とが重畳された帯電電圧が印加され、これと感光ド
ラム４１の回転とによって、感光ドラム４１表面を一様
に帯電する。現像装置４３は、トナーを収容するトナー
容器４３ａと、現像スリーブ４３ｂとを有する。現像ス
リーブ４３ｂは、内側にマグネットを有し、回転するこ
とにより表面にトナーを担持する。この表面のトナー
は、規制ブレード４３ｃによって層厚が規制されるとと
もに電荷が付与され、後述の情報光発射手段５０によっ
て感光ドラム４１上に形成された静電潜像に付着され、
トナー像を形成する。本実施例に係るプロセスカートリ
ッジ４０において、現像装置４３は、上方にトナー容器
４３ａを配置し、下方に現像スリーブ４３ｂを配置する
ことができるので、トナー容器４３ａ内のトナーは、重
力によって自然に現像スリーブ４３ｂに向かって落下す
る。したがって、トナー容器４３ａ内のトナーを現像ス
リーブ４３ｂに向けて搬送するための特別な機構、例え
ば攪拌部材等を装着する必要がない。これにより、プロ
セスカートリッジ４０の構成を簡略化することができ
る。クリーニング装置４４は、トナー像転写後の感光ド
ラム４１表面に摺擦して、表面の残留トナーを除去する
クリーニングブレード４４ａと、除去した廃トナーを回
収するクリーニング容器４４ｂとを備えている。カート
リッジ容器４５の上部には、露光用の透孔４５ａが穿設
されている。なお、本体１に対するプロセスカートリッ
ジ４０の着脱動作については後述する。

【００２５】情報光発射手段５０は、上述の露光用の透
孔４５ａを介して感光ドラム４１表面を光照射するもの
であり、全体がプロセスカートリッジ４０の上方に配設
されている。情報光発射手段５０は、画像信号に基づい
てレーザビームを発振する半導体レーザ５５と、このレ
ーザビームを回転しながら反射するポリゴンミラー５１
と、ポリゴンミラー５１を回転駆動するモータ５２と、
レンズ５３と、反射ミラー５４とを備えている。情報光
発射手段５０は、ポリゴンミラー５１を第１支持手段１
０側（後側）でかつ下方に、反射ミラー５４を第２支持
手段２０側（前側）でかつ上方に配置している。つま
り、全体が前述の搬送路３０とは逆に、前上がりに配置
されている。このように配置することで、本体１の高さ
寸法が高くなるのを抑制し、コンパクトな構成で、ポリ
ゴンミラー５１から反射ミラー５４を介して感光ドラム
４１に至るレーザビームの必要な光路長を確保するとと
もに、第１支持手段１０の手差しガイド１３ａの取付け
位置を操作性が良好な位置に設定することが可能とな
る。このレーザビームの照射によって、感光ドラム４１
上には、画像信号に対応した静電潜像が形成される。

【００２６】上述のプロセスカートリッジ４０及び情報
光発射手段５０は、後方の第１支持手段１０と、前方の
第２支持手段２０と、下方の搬送路３０との間、すなわ
ち、縦Ｕ字パスの内側のスペースに、コンパクトに配置
されている。

【００２７】転写手段６０は、搬送路３０の下方におい
て、感光ドラム４１に下方から当接する転写ローラ６１
を有し、感光ドラム４１との間に、転写位置Ａ２を形成
している。転写ローラ６１は、芯金６１ａの左右両端部
が、ばね６２で付勢された軸受６３によってそれぞれ保
持されており、これにより、感光ドラム４１表面に所定
の押圧力で当接されている。転写ローラ６１には、基板
８０上の高圧発生部８３によって、感光ドラム４１上の
トナー像と逆極性の転写電圧が印加され、これにより、
転写位置Ａ２を通過する記録媒体Ｐ表面に、感光ドラム
４１上のトナー像が転写されるようになっている。

【００２８】定着手段７０は、本体１にばね７１を介し
て保持されたセラミックヒータ７２と、ガイド７３の外
周に無端状に装着された定着フィルム７４と、定着フィ
ルム７４に下方から当接して定着フィルム７４との間に
定着位置Ａ３を形成する加圧ローラ７５とを有する。セ
ラミックヒータ７２及び定着フィルム７４は、熱容量が
小さく、したがって、通電してから定着に要する所定の
温度に昇温するまでの時間が短い。これにより、定着手
段７０から不要な熱が放射されるのを防止している。定
着手段７０は、上流側の転写位置Ａ２で表面にトナー像
が転写された記録媒体Ｐが、その未定着のトナー像を担
持した状態で転写位置Ａ３を通過するときに、トナー像
を溶融固着して記録媒体Ｐの表面に定着するように構成
されている。

【００２９】本体１の下部、すなわち上述の搬送路３０
の下方には、基板８０が配置されている。基板８０上に
は、下流側（前側）から順に、制御部８１、ＡＣ入力部
８２、高圧発生部８３、モータ８４が配置されており、
これらはほぼこの順に順次高さ寸法が高くなっている。
つまり、基板８０上の各部材は、背の高い部材は後部
に、また背の低い部材は前部に配置されている。これ
は、後側が高く、前側が低い、上述の搬送路３０の構成
と一致している。すなわち、搬送路３０下方の空間に合
わせて、基板８０上の各部材の配置を決めている。この
ことは、本体１の小型化に貢献している。

【００３０】次に、図２を参照して、本体１の外装カバ
ー２の開閉動作と、プロセスカートリッジ４０の装着動
作について説明する。

【００３１】本体１の前面を覆うとともに、前述の第２
支持手段２０を兼ねる外装カバー２は、本体１によっ
て、下部のヒンジ２ａを中心に矢印Ｒ２方向に揺動自在
に支持されている。この外装カバー２を同図に示すよう
に、開放すると、本体１の前面に大きな開口部１ａが現
出する。この開口部１ａを介して、本体１の内部にプロ
セスカートリッジ４０を装着する。この際、プロセスカ
ートリッジ４０の装着部となる空間の下部の搬送路３０
が前下がりに構成される。一方、その空間の上方の情報
光発射手段５０が、搬送路３０とは逆に、前上がりに配
置されているので、開口部１ａは大きく開口し、プロセ
スカートリッジ４０の装着動作は、極めて容易なものと
なる。本体１内に装着されているプロセスカートリッジ
４０の取外しも、同様に簡単に行うことができる。さら
に、プロセスカートリッジ４０を取り外すと、搬送路３
０のうち給送位置Ａ１から定着位置Ａ３に至る部分が露
出され、記録媒体Ｐのジャム処理等が容易に行える。

【００３２】次に、図１を参照して、以上の構成のプリ
ンタＭ全体の画像形成動作について簡単に説明する。

【００３３】まず、第１支持手段１０に、縦方向に記録
媒体Ｐをセットする。プロセスカートリッジ４０内の感
光ドラム４１を回転駆動し、帯電ローラ４２によって、
感光ドラム４１表面を一様に例えば負極性に帯電する。
この一様に帯電された感光ドラム４１表面に、情報光発
射手段５０によって露光を行う。情報光発射手段５０か
らは、画像信号に基づいたレーザ光が発射され、感光ド
ラム４１表面を照射する。感光ドラム４１上の光照射部
分は、負の電荷が除去されて静電潜像を形成する。この
静電潜像は、現像装置４３によって、負極性のトナーが
付着されるいわゆる反転現像によってトナー像となる。
一方、先端を給紙位置Ａ１に合わせて待機していた記録
媒体Ｐは、感光ドラム４１上のトナー像にタイミングを
合わせるようにして、給紙ローラ３５により、転写位置
Ａ２に供給される。転写位置Ａ２では、トナーと逆の正
極性の転写電圧が印加された転写ローラ６１によって、
感光ドラム４１上のトナー像が記録媒体Ｐ上に転写され
る。記録媒体Ｐは、定着手段７０において、表面の未定
着トナー像が、加熱加圧を受けて定着される。トナー像
定着後の記録媒体Ｐは、反転パス３４を経由して排紙ロ
ーラ３８により、第２支持手段２０上に、縦方向に排出
される。

【００３４】本実施例のプリンタＭは、画像形成前及び
画像形成後の記録媒体Ｐをそれぞれ第１支持手段１０、
第２支持手段２０によって、縦方向に支持し、また搬送
路３０を短くすることで、本体１の占有面積を小さくし
ている。

【００３５】次に、記録媒体のジャム処理時等に、手動
による加圧ローラ７５の回転を軽くして、ジャム処理を
容易にするための駆動系の構成について説明する。

【００３６】本実施例における駆動力の伝達は、情報光
発射手段５０の駆動を除いて、１つのモータを動力源と
して、ギヤフレームに取り付けられたギヤ列、及び本体
フレーム１（本体１と同じ。）と一体に形成されたモー
ルド軸に取り付けられたギヤ列によって行われる。な
お、本実施例においては、各ギヤがそれぞれ動力伝達要
素となっている。

【００３７】図３に、ギヤフレームにギヤ列を取り付け
てユニットＧとして構成したものを、本体フレーム１に
対する装着時に内側となる側から見た図を示す。また、
図４に、ユニットＧを本体フレーム１に組み込んだ図を
示す。

【００３８】図３において、１２０はギヤフレーム、１
０１はメインモータ（図１、図２では８４で図示）。１
０２はメインモータ１０１をギヤフレーム１２０に取り
付けるためのモータ側板、１０３ａはモータ軸に圧入さ
れたモータギヤ、１０３ｂはモータギヤ１０３ａと連結
するＷギヤ、１０３ｃはＷギヤ１０３ｂから動力を受け
取り感光ドラム４１に取り付けられたドラムギヤ（図示
せず）を駆動するドラム駆動ギヤ、１０３ｄ、１０３
ｅ、１０３ｆは加圧ローラギヤへつながるギヤ、１０４
ｂ、１０４ｃ、１０４ｄ、１０４ｅはギヤフレーム１２
０にカシめられたギヤ軸、１０５はギヤ軸１０４ｅを中
心にして矢印Ｚ方向に揺動する振り子アーム、１０４ｆ
は振り子アーム１０５にカシめられたギヤ軸である。ギ
ヤ１０３ｆはギヤ軸１０４ｆを中心に回転し、振り子ア
ーム１０５とともに揺動する構成となっている。

【００３９】また、図４において、１０６は加圧ローラ
７５（図１参照）に取り付けられた加圧ローラギヤであ
り、前述のギヤ１０３ｆと噛合している。１０７は加圧
ローラギヤ１０６から駆動を伝達され、排紙ローラ３７
に取り付けられた第１排紙ローラギヤ１０８とアイドラ
ギヤ１０９ａの両方を駆動する。１１０は排紙ローラ３
８に取り付けられた第２排紙ローラギヤであり、アイド
ラギヤ１０９ｂから動力を伝達される。１１１ａ、１１
１ｂはドラム駆動ギヤ１０３ｃから給紙ローラギヤ１１
２（給紙ローラ３５の軸に取り付けられている。）へ動
力を伝達するアイドラギヤである。１１３は外装カバー
２の動きに連動して振り子アーム１０５を揺動させるた
めに設けられた駆動解除アームであり、ねじりコイルば
ね１１４によって矢印Ｙ方向に向けて付勢されている。
２５は外装カバー２に設けられた加圧リブであり、外装
カバー２を閉鎖位置（図４の実線）に配置した状態では
駆動解除アーム１１３を押し、ギヤ１０３ｆと加圧ロー
ラギヤ１０６とを噛合させる。１１５は本体フレーム１
に設けられたストッパーのボスであり、振り子アーム１
０５が揺動する際にストッパーとして機能する。

【００４０】本実施例の本構成においては、図６の斜視
図に示すように、モータ１０１がモータ側板１０２を介
してギヤフレーム１２０に取り付けられているために、
モータ１０１による発熱は、ギヤフレーム１２０及びモ
ータ側板１０２を放熱板として利用することができるた
め、放熱性が良い。また、図４のギヤ軸１０４ｂはギヤ
フレーム１２０にカシめられているとともに、モータ側
板１０２の穴（図示せず）に嵌合している。このため、
モータ１０１とギヤ軸１０４ｂとの位置精度が出しやす
いという利点がある。したがって、ギヤ１０３ａ、ギヤ
１０３ｂとして、モジュールの小さなギヤ（モジュール
ｍ＝０．４）を用いているが、ギヤが歯飛びする危険性
が低い。

【００４１】また、本構成では、ギヤ１０７、１０９
ａ、１０９ｂ、１１１ａ、１１１ｂを支持する軸とし
て、本体フレーム１に一体に設けられたボス１１６ａ、
１１６ｂ、１１６ｃ、１１６ｄ、１１６ｅを用いてい
る。これにより、部品点数・組み立て工数の削減が可能
であり、コストダウンに有効である。

【００４２】また、本実施例では、外装カバー２を開い
た際にギヤ１０３ｆと加圧ローラギヤ１０６との噛合が
解除されるようになっている。このため、転写手段７０
に記録媒体Ｐがはさまった状態でジャムが発生した場合
でも、ジャム処理が行いやすいという利点を有してい
る。この構成について以下に説明する。

【００４３】図４に示すように、外装カバー２を閉鎖位
置に配置すると、駆動解除アーム１１３は加圧リブ２５
に押されて図の位置で静止している。このため、振り子
アーム１０５は自重によって、図のようにギヤ１０３ｆ
と加圧ローラギヤ１０６とが噛合される位置で静止して
いる。つまり、ギヤ１０３ｆが作動位置に配置される。
したがって、メインモータ１０１の回転時に駆動力の伝
達が行われる。

【００４４】次に、図５に示すように、外装カバー２を
開放位置に配置すると、加圧リブ２５による力が除去さ
れるため、駆動解除アーム１１３は、ねじりコイルばね
１１４の力によって、図４中の矢印Ｙ方向へ回転し、図
５に示すように振り子アーム１０５がストッパーボス１
１５に当たった位置で止まる。この動きによって、ギヤ
１０３ｆは加圧ローラギヤ１０６から完全に離れた退避
位置をとる。すなわち外装カバー２が開放位置に配置さ
れた状態では、メインモータ１０１から加圧ローラギヤ
１０６に至るギヤ列の連結が解除されて、動力伝達経路
が遮断されるため、転写手段７０に記録媒体Ｐがはさま
った状態でも、加圧ローラ７５を記録媒体Ｐの動きに伴
って従動させることが容易である。このため、ジャム処
理時の作業性が極めて良好となる。

【００４５】本実施例においては、動力接断機構を、外
装カバー２の加圧リブ２５、駆動解除アーム１１３、ね
じりコイルばね１１４、振り子アーム１０５、ストッパ
ーボス１１５によって構成している。〈実施例２〉以上の実施例において、情報光発射手段５
０としては、レーザビームを発射するものに代えて、Ｌ
ＥＤアレイを用いることも可能である。感光ドラム４１
の表面に対向させてその母線に沿って多数のＬＥＤを配
置し、帯電済の感光ドラム４１を回転させながら、画像
信号に基づいて個々のＬＥＤのオン／オフを選択するこ
とにより、感光ドラム４１上に静電潜像を形成するもの
である。これによると、構成をさらに小型化、簡略化す
ることができる。〈実施例３〉上述のプロセスカートリッジ４０を構成す
る部材についての態様としては、図１に示すものに限る
ものではない。例えば、像担持体としての電子写真感光
体と、プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリ
ーニング手段の少なくとも１つとを一体的にカートリッ
ジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能としたもの
であってもよい。

【００４６】さらに、像担持体としての電子写真感光体
と、プロセス手段としての帯電手段、現像手段、または
クリーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、この
カートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とし
たもの、あるいは、少なくとも現像手段と像担持体とし
ての電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画
像形成装置本体に対して着脱可能としたものであっても
よい。〈実施例４〉以上の実施例の第１支持手段１０を、給紙
カセットを主体として構成することもできる。本体１の
後部に縦方向のカセット装着部を設け、記録媒体Ｐを収
納した給紙カセットをこのカセット装着部に対して上方
から装着し、記録媒体Ｐを縦方向に支持するようにする
ものである。この場合には、カセット装着部及び給紙カ
セットによって第１支持手段を構成することになる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
画像形成前の給送すべき記録媒体を縦方向に支持する第
１支持手段と、画像形成後の記録媒体を縦方向に支持す
る第２支持手段と、前者から後者に向かう搬送路とによ
って、縦Ｕ字パスを構成し、その内側の、搬送路上に像
担持体を、同じく内側の像担持体の上方に情報光発射手
段を配設し、一方、搬送路の下方に転写手段を、転写手
段の下流側に定着手段を配設する構成を採用することに
より、搬送路の長さを短縮して、画像形成の高速化を図
るとともに、画像形成装置本体の占有面積を小さくする
ことができる。

【００４８】また、動力接断機構によって、駆動源と定
着手段とを連結している複数の動力伝達要素のうちの少
なくとも一つを、退避させて動力伝達経路を遮断するこ
とができるので、例えば定着手段において記録媒体がジ
ャムを起こした場合でも、手動による定着手段の操作が
軽く良好に行え、ジャム処理の作業性を大幅に向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の画像形成装置の概略構成を示す縦断
面図。

【図２】実施例１における外装カバーの開閉動作とプロ
セスカートリッジの装着動作を示す動作説明図。

【図３】実施例１において、ギヤフレームにギヤ列を組
み込んでユニット化した状態を示す図。

【図４】実施例１において、ユニットを本体フレームに
装着した状態を示す図。

【図５】実施例１において、外装カバーを開放し、動力
接断機構を介して、動力伝達経路を遮断した様子を示す
図。

【図６】実施例１のメインモータの取付け状態を示す斜
視図。

【符号の説明】

１画像形成装置本体（プリンタ本体、本体フ
レーム）２外装カバー１０第１支持手段２０第２支持手段２５加圧リブ３０搬送路４０プロセスカートリッジ４１像担持体（感光ドラム）４２帯電手段（帯電ローラ）４３現像手段（現像装置）４４クリーニング手段（クリーニング装置）４５カートリッジ容器５０情報光発射手段５１ポリゴンミラー６０転写手段６１転写ローラ７０定着手段７２セラミックヒータ７４定着フィルム７５加圧ローラ８０基板８１制御部８２ＡＣ入力部８３、８５高圧発生部８４モータ１０１モータ１０３ｆギヤ１０４ｅギヤ軸１０５振り子アーム１０６加圧ローラギヤ１１３駆動解除アーム１１４ねじりコイルばね１１５ストッパボス１２０ギヤフレームＭ画像形成装置（レーザビームプリンタ）Ｐ記録媒体 θ₁ 第１支持角度 θ₂ 第２支持角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/04 １１１ 15/20 １０７ (72)発明者黒田明東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者磯利光東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者松尾佳広東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者新村健東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者浜田達雄東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体に画像を形成する画像形成装置
において、給送するための記録媒体を縦方向に支持する第１支持手
段と、画像形成後の記録媒体を縦方向に支持する第２支持手段
と、前記第１支持手段から第２支持手段へ向かう搬送路の上
方に設けられた像担持体と、前記第１支持手段と第２支持手段との間であって、前記
像担持体の上方に設けられた、前記像担持体に画像情報
に応じた情報光を与えるための情報光発射手段と、前記搬送路の下方に設けられた、前記像担持体に形成さ
れたトナー像を記録媒体に転写するための転写手段と、記録媒体に転写されたトナー像を記録媒体に定着するた
めの定着手段と、駆動源からの動力を前記定着装置に伝達する複数の動力
伝達要素と、を備え、これら動力伝達要素のうちの少なくとも一つを動力伝達
可能な作動位置と動力伝達不能な退避位置とをとるよう
に配置し、該動力伝達要素を前記作動位置または退避位置に移動さ
せる動力接断機構を設けた、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記複数の動力伝達要素がギヤである、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記像担持体は、該像担持体としての電
子写真感光体と、帯電手段、現像手段、クリーニング手
段のうちの少なくとも１つとを一体的にカートリッジ化
して画像形成装置本体に対して着脱可能とするプロセス
カートリッジ内に設けられている、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】前記像担持体は、該像担持体としての電
子写真感光体と、帯電手段、現像手段、またはクリーニ
ング手段とを一体的にカートリッジ化して画像形成装置
本体に対して着脱可能とするプロセスカートリッジ内に
設けられている、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】前記像担持体は、少なくとも現像手段と
前記像担持体としての電子写真感光体とを一体的にカー
トリッジ化して画像形成装置本体に対して着脱可能とす
るプロセスカートリッジ内に設けられている、ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項６】前記プロセスカートリッジを画像形成装
置本体に着脱するための開閉扉を有し、前記動力接断機
構は、前記開閉扉の閉鎖位置に対応して前記動力伝達要
素を前記作動位置に配置し、前記開閉扉の開放位置に対
応して前記動力伝達要素を前記退避位置に配置する中間
部材を有する、ことを特徴とする請求項２ないし請求項５のいずれか記
載の画像形成装置。
【請求項７】前記搬送路の上流側から下流側にかけて
順に配設した、前記第１支持手段に支持された記録媒体
を給送する給送位置と、前記転写手段による転写位置
と、前記定着手段による定着位置とを、この順に順次低
い位置に配置した、ことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか記
載の画像形成装置。
【請求項８】前記情報光発射手段がレーザビームを発
射する、ことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか記
載の画像形成装置。
【請求項９】前記情報光発射手段は、半導体レーザ
と、ポリゴンミラーと、レンズと、反射ミラーとを有
し、前記ポリゴンミラーを前記第１支持手段側にまた前
記反射ミラーを前記第２支持手段側に配置し、かつ、前
記ポリゴンミラーを下方にまた前記反射ミラーを上方に
配置している、ことを特徴とする請求項８記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記情報光発射手段が前記像担持体に
対向して配置されたＬＥＤアレイを有する、ことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか記
載の画像形成装置。
【請求項１１】前記第１支持手段が、記録媒体を積載
収納するとともに画像形成装置本体に対して着脱自在に
装着する給送カセットと、該給送カセットを縦方向に保
持するカセット装着部とを有する、ことを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか
記載の画像形成装置。