JPH0859253A - ガラス製品製造装置のトラフ組立体 - Google Patents
ガラス製品製造装置のトラフ組立体Info
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- JPH0859253A JPH0859253A JP6310853A JP31085394A JPH0859253A JP H0859253 A JPH0859253 A JP H0859253A JP 6310853 A JP6310853 A JP 6310853A JP 31085394 A JP31085394 A JP 31085394A JP H0859253 A JPH0859253 A JP H0859253A
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- hanger
- trough
- deflector
- hanger member
- gob
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/14—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
- C03B7/16—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines using deflector chutes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガラス製品製造装置において、ゴブをモール
ドキャビティに搬送するトラフ組立体を提供する。 【構成】 このトラフ組立体は、上向きトラフと、ハン
ガーによって装置内に支持されている下向きディフレク
タとを備えている。ハンガーは、装置のフレームに固定
された支持部材と、支持部材の孔内で軸線方向に延び
た、第一可撓性ハンガー部材と、この第一可撓性ハンガ
ー部材に固定されている第二の剛性ハンガー部材とを備
えている。トラフとディフレクタは、第二ハンガー部材
によって支持されており、これらの位置のわずかな調整
は、可撓性部材を曲げることと、支持部材の孔の剛性部
材の運動によって得られる。
ドキャビティに搬送するトラフ組立体を提供する。 【構成】 このトラフ組立体は、上向きトラフと、ハン
ガーによって装置内に支持されている下向きディフレク
タとを備えている。ハンガーは、装置のフレームに固定
された支持部材と、支持部材の孔内で軸線方向に延び
た、第一可撓性ハンガー部材と、この第一可撓性ハンガ
ー部材に固定されている第二の剛性ハンガー部材とを備
えている。トラフとディフレクタは、第二ハンガー部材
によって支持されており、これらの位置のわずかな調整
は、可撓性部材を曲げることと、支持部材の孔の剛性部
材の運動によって得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス製品製造装置の
モールドにガラスのゴブを供給する手段に関する。
モールドにガラスのゴブを供給する手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知の個別セクション型ガラス製品製造
装置においては、複数（一般的に８個から１６個）の同
一構成の個別セクションが並んで取りつけられており、
形成されたガラス製品がほぼ連続して流れるように互い
に順番に作動するように配置されている。各セクション
は、通常、パリソン形成モールドと吹き込みモールドを
含んでおり、溶融ガラスからなる１個、２個、３個、或
いは４個のゴブを一度に、対応する数のパリソンモール
ド内に受取り、パリソンモールド内で、ゴブがパリソン
に形成されて、次いでパリソンは、吹き込みモールドに
搬送されて所望の形状に形成される。ゴブがゴブ分配器
によってトラフ組立体に供給され、このトラフ組立体を
介してゴブがパリソンモールド内に供給される。各セク
ションに対応したトラフ組立体があり、ゴブ分配器は、
トラフ組立体の上端部と整列するように動く複数のスク
ープを介して、各トラフ組立体に必要な数のゴブを与え
るように配置されている。各トラフ組立体は、各セクシ
ョンのモールドキャビティに対応して、ゴブをスクープ
からパリソンモールドの片側上に搬送する上向き斜面ト
ラフと、トラフから降りてくるゴブを垂直通路に向きを
変えさせて、パリソンモールドキャビティ内に落とす、
下向きディフレクタを有している。
装置においては、複数（一般的に８個から１６個）の同
一構成の個別セクションが並んで取りつけられており、
形成されたガラス製品がほぼ連続して流れるように互い
に順番に作動するように配置されている。各セクション
は、通常、パリソン形成モールドと吹き込みモールドを
含んでおり、溶融ガラスからなる１個、２個、３個、或
いは４個のゴブを一度に、対応する数のパリソンモール
ド内に受取り、パリソンモールド内で、ゴブがパリソン
に形成されて、次いでパリソンは、吹き込みモールドに
搬送されて所望の形状に形成される。ゴブがゴブ分配器
によってトラフ組立体に供給され、このトラフ組立体を
介してゴブがパリソンモールド内に供給される。各セク
ションに対応したトラフ組立体があり、ゴブ分配器は、
トラフ組立体の上端部と整列するように動く複数のスク
ープを介して、各トラフ組立体に必要な数のゴブを与え
るように配置されている。各トラフ組立体は、各セクシ
ョンのモールドキャビティに対応して、ゴブをスクープ
からパリソンモールドの片側上に搬送する上向き斜面ト
ラフと、トラフから降りてくるゴブを垂直通路に向きを
変えさせて、パリソンモールドキャビティ内に落とす、
下向きディフレクタを有している。
【０００３】各ゴブ毎に、通路が、スクープと、上向き
トラフと、下向きディフレクタによって形成されている
ことがわかる。この通路が滑らかな好ましい状態で、パ
リソンモールドに到達し、垂直平面において如何なる方
向変化も行われないことが重要なことである。このよう
に、これら三つの部品は、詳細には平面であって、くの
字形状ではなく正確に整列している。スクープの配列と
方向はゴブの分配器によって決定される。トラフは、装
置を横切って弧状に延びる支持ロッド上に固定された、
２個の下向きスロット付きラグを備えた上端部を有して
おり、ロッドに固定され、スロット付きラグ間に配置さ
れた位置決めブロックによって、ロッド上に横方向に配
置されている。ロッドのわずかな縦方向の遊びが生じ、
トラフは自由にロッドの周りを移動する。トラフの下端
部は、装置を横切って横方向に延びた梁からハンガーに
よって支持された複合ブラケットによって支持されてい
る。一般的に、セクションのキャビティの数（トラフの
数）に関係なく、各セクション毎に一つのハンガーが設
けられている。
トラフと、下向きディフレクタによって形成されている
ことがわかる。この通路が滑らかな好ましい状態で、パ
リソンモールドに到達し、垂直平面において如何なる方
向変化も行われないことが重要なことである。このよう
に、これら三つの部品は、詳細には平面であって、くの
字形状ではなく正確に整列している。スクープの配列と
方向はゴブの分配器によって決定される。トラフは、装
置を横切って弧状に延びる支持ロッド上に固定された、
２個の下向きスロット付きラグを備えた上端部を有して
おり、ロッドに固定され、スロット付きラグ間に配置さ
れた位置決めブロックによって、ロッド上に横方向に配
置されている。ロッドのわずかな縦方向の遊びが生じ、
トラフは自由にロッドの周りを移動する。トラフの下端
部は、装置を横切って横方向に延びた梁からハンガーに
よって支持された複合ブラケットによって支持されてい
る。一般的に、セクションのキャビティの数（トラフの
数）に関係なく、各セクション毎に一つのハンガーが設
けられている。
【０００４】ディフレクタは、上述のブラケットによっ
て支持された上端部と、垂直方向の孔を有する横方向の
ラグを備えた下端部とを有している。この孔は、ｘ軸線
とｙ軸線の周りで、調整可能な位置決めピンに適応して
おり、ディフレクタの下端部の位置調整が対応するモー
ルドキャビティに対して可能となる。装置を作動する際
には、例えばゴブの大きさが変わり、ディフレクタの位
置の調整が必要であるときに、位置決めピンの位置を調
整して、ディフレクタの下端部を所望の位置に移動させ
る。装置作動中に、ディフレクタの上端部とトラフの下
端部を支持するブラケットを調整することは、一般的に
不可能である。このため、ディフレクタの調整によって
ディフレクタとトラフは位置がずれて、くの字形状とな
り、モールドに供給されるゴブの形状と供給時間が不規
則となる。
て支持された上端部と、垂直方向の孔を有する横方向の
ラグを備えた下端部とを有している。この孔は、ｘ軸線
とｙ軸線の周りで、調整可能な位置決めピンに適応して
おり、ディフレクタの下端部の位置調整が対応するモー
ルドキャビティに対して可能となる。装置を作動する際
には、例えばゴブの大きさが変わり、ディフレクタの位
置の調整が必要であるときに、位置決めピンの位置を調
整して、ディフレクタの下端部を所望の位置に移動させ
る。装置作動中に、ディフレクタの上端部とトラフの下
端部を支持するブラケットを調整することは、一般的に
不可能である。このため、ディフレクタの調整によって
ディフレクタとトラフは位置がずれて、くの字形状とな
り、モールドに供給されるゴブの形状と供給時間が不規
則となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本件出願人による係属
中の欧州特許出願番号第５６４０９０号のガラス製品製
造装置において、ゴブ分配器から溶融ガラスのゴブをパ
リソンモールドキャビティに供給するトラフ組立体を開
示する。このガラス製品製造装置は、ゴブをゴブ分配器
のスクープから受取るように配置されている、上向き斜
面状トラフと、このトラフから降りてきたゴブを垂直路
に方向を変えさせて、パリソンモールド内に落とす下向
きディフレクタを備えており、パリソンモールドキャビ
ティ内で、ディフレクタとトラフは、装置のフレーム部
材に支持されているハンガーに三本の垂直軸線の周りを
調整可能に自在継ぎ手によって取りつけられている。こ
の組立体において、ディフレクタの位置の調整は、ディ
フレクタとトラフを不整列にさせることなくなされる。
しかしながら、自在継ぎ手は、製造費がかかるという欠
点がある。
中の欧州特許出願番号第５６４０９０号のガラス製品製
造装置において、ゴブ分配器から溶融ガラスのゴブをパ
リソンモールドキャビティに供給するトラフ組立体を開
示する。このガラス製品製造装置は、ゴブをゴブ分配器
のスクープから受取るように配置されている、上向き斜
面状トラフと、このトラフから降りてきたゴブを垂直路
に方向を変えさせて、パリソンモールド内に落とす下向
きディフレクタを備えており、パリソンモールドキャビ
ティ内で、ディフレクタとトラフは、装置のフレーム部
材に支持されているハンガーに三本の垂直軸線の周りを
調整可能に自在継ぎ手によって取りつけられている。こ
の組立体において、ディフレクタの位置の調整は、ディ
フレクタとトラフを不整列にさせることなくなされる。
しかしながら、自在継ぎ手は、製造費がかかるという欠
点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、ディフ
レクタとトラフを調整できる、経済的な構造のトラフ組
立体を提供することである。本発明は、ゴブ分配器から
パリソンモールドキャビティに溶融ガラスのゴブを供給
できる、ガラス製品製造装置のトラフ組立体を提供す
る。このトラフ組立体は、ゴブ分配器からゴブを受け取
る上向き斜面トラフと、該トラフから降りてきたゴブ
を、パリソンモールドキャビティと整列する垂直軸線に
沿って垂直通路に向きを変えさせる下向きディフレクタ
と、前記トラフと前記ディフレクタを支持し、装置のフ
レーム部材に支持されるようになっているハンガーと、
を備えている。このハンガーは、垂直軸線を有する垂直
円筒形孔を備え、前記装置の前記フレーム内に固定でき
る支持部材と、該支持部材に固定された上端部を備え、
前記支持部材の前記孔内を軸線方向に延びた、第一の可
撓性ハンガー部材と、前記支持部材の前記孔に配置され
た円筒形上端部と、前記ディフレクタと前記トラフを支
持する下端部を備えた、前記第一ハンガー部材の下端部
に固定された第二の剛性ハンガー部材と、を備えてお
り、前記配置は、前記支持部材の前記垂直軸線と前記デ
ィフレクタの前記垂直軸線がほぼ整列するようになって
おり、前記ディフレクタは、前記剛性のハンガー部材の
ピボット運動によって所定の位置に調整され、前記可撓
性ハンガー部材は撓んで、運動を行わせ、前記支持部材
の前記孔と、前記撓み程度を制限する前記剛性のハンガ
ー部材の前部上端部との間の間隙を形成するようになっ
ていることを特徴とする。
レクタとトラフを調整できる、経済的な構造のトラフ組
立体を提供することである。本発明は、ゴブ分配器から
パリソンモールドキャビティに溶融ガラスのゴブを供給
できる、ガラス製品製造装置のトラフ組立体を提供す
る。このトラフ組立体は、ゴブ分配器からゴブを受け取
る上向き斜面トラフと、該トラフから降りてきたゴブ
を、パリソンモールドキャビティと整列する垂直軸線に
沿って垂直通路に向きを変えさせる下向きディフレクタ
と、前記トラフと前記ディフレクタを支持し、装置のフ
レーム部材に支持されるようになっているハンガーと、
を備えている。このハンガーは、垂直軸線を有する垂直
円筒形孔を備え、前記装置の前記フレーム内に固定でき
る支持部材と、該支持部材に固定された上端部を備え、
前記支持部材の前記孔内を軸線方向に延びた、第一の可
撓性ハンガー部材と、前記支持部材の前記孔に配置され
た円筒形上端部と、前記ディフレクタと前記トラフを支
持する下端部を備えた、前記第一ハンガー部材の下端部
に固定された第二の剛性ハンガー部材と、を備えてお
り、前記配置は、前記支持部材の前記垂直軸線と前記デ
ィフレクタの前記垂直軸線がほぼ整列するようになって
おり、前記ディフレクタは、前記剛性のハンガー部材の
ピボット運動によって所定の位置に調整され、前記可撓
性ハンガー部材は撓んで、運動を行わせ、前記支持部材
の前記孔と、前記撓み程度を制限する前記剛性のハンガ
ー部材の前部上端部との間の間隙を形成するようになっ
ていることを特徴とする。
【０００７】
【実施例】図１に示したように、一個のトラフ組立体
が、装置のセクションのパリソンモールドキャビティに
ゴブ分配器（図示せず）からの溶融ガラスのゴブを供給
できるように個別セクションタイプのグラス製品製造装
置の各セクションに使用される。ゴブ分配器は、垂直軸
線４の周りを回転可能なスクープ２を備えており、ゴブ
分配器を各トラフ組立体６と一直線にする。製造装置に
は、装置のセクション全体に渡って延びている梁８が設
けられている。トラフ組立体は、ゴブ分配器のフクープ
２からゴブを受け取るための上向き斜面トラフ１０と、
垂直軸線Ａを形成する下向きディフレクタ１２とを備え
ており、このディフレクタ１２は、トラフ１０から降り
てきたゴブを、パリソンモールドキャビティと整列する
軸線Ａに沿って垂直路に方向を変えさせる。トラフ１０
は、スロット１５を有する、２つの間隔のあいた下方に
延びるラグ１３を備えた上部端部１４を備えている。ク
ランプブロックが、ゴブ分配器の周りを曲線状に製造装
置を横切って延びるロッド１７に固定されている。ロッ
ド１７がクランプブロックの両側のスロット１５とラグ
１３内にある状態で、トラフ１０は、ロッド１７に垂下
している。このように、トラフはロッド１７の周りを自
由に回転することができ、クランプブロックとラグ１３
との間に所定量のあそびがあるので、垂直軸線の周りの
クランプブロックに対する回転運動を制限することがで
きる。
が、装置のセクションのパリソンモールドキャビティに
ゴブ分配器（図示せず）からの溶融ガラスのゴブを供給
できるように個別セクションタイプのグラス製品製造装
置の各セクションに使用される。ゴブ分配器は、垂直軸
線４の周りを回転可能なスクープ２を備えており、ゴブ
分配器を各トラフ組立体６と一直線にする。製造装置に
は、装置のセクション全体に渡って延びている梁８が設
けられている。トラフ組立体は、ゴブ分配器のフクープ
２からゴブを受け取るための上向き斜面トラフ１０と、
垂直軸線Ａを形成する下向きディフレクタ１２とを備え
ており、このディフレクタ１２は、トラフ１０から降り
てきたゴブを、パリソンモールドキャビティと整列する
軸線Ａに沿って垂直路に方向を変えさせる。トラフ１０
は、スロット１５を有する、２つの間隔のあいた下方に
延びるラグ１３を備えた上部端部１４を備えている。ク
ランプブロックが、ゴブ分配器の周りを曲線状に製造装
置を横切って延びるロッド１７に固定されている。ロッ
ド１７がクランプブロックの両側のスロット１５とラグ
１３内にある状態で、トラフ１０は、ロッド１７に垂下
している。このように、トラフはロッド１７の周りを自
由に回転することができ、クランプブロックとラグ１３
との間に所定量のあそびがあるので、垂直軸線の周りの
クランプブロックに対する回転運動を制限することがで
きる。
【０００８】これにより、スクープが適当な位置にある
ときに、上端部１４は、スクープ２と整列するように保
たれる。トラフ１０の下端部が、ハンガー２０の指示部
材１８に固定されているブラケット１６内に取りつけら
れている。ディフレクタ１２は、垂直穴を備えたラグ２
４を有する下端部２２を有する。このラグは、装置に固
定されて、水平方向の調整を制限できるピン２５で固定
されており、このために、下端部２２を正確な位置に調
整することができる。ディフレクタの上側端部２６は二
つのブラケット２８、３０によって指示部材１８に固定
される。ピン２５の適当な調整によって、ディフレクタ
１２の下端部２２は、正確にセクションのパリソンモー
ルド上に配置される。ディフレクタ１２とトラフ１０
は、互いに整列しており、ブラケット１６、２８及び３
０によって所定位置に固定される。ハンガー２０は、部
材３２両側のフランジを介して四個のボルト３４によっ
てはり８に固定されている、指示部材３２を備えてい
る。ハンガー２０は、軸線Ａとほぼ整列する垂直軸線を
有する、垂直円筒形孔３６を備えている。第一の可撓性
ハンガー部材３８は、上端部に、ボルト４２によって支
持部材３２に固定された板４０と、孔３６内で軸線方向
に延びる可撓性管状部分４４とを備えている。第二の剛
性ハンガー部材５０は、可撓性部材３８の下端部に固定
されている。実施例において、可撓性部材３８は、剛性
のハンガー部材の上部円筒形端部４８と実際上一体とな
っている。円筒形部分４８は、支持部材３２の孔３６内
に配置されており、縦方向のカラー５２を有している。
あらゆる方向における約０．８ミリメートルの間隙が、
カラー５２と孔３６との間に設けられており、あらゆる
方向における約２．０ミリメートルのより大きい間隙
が、円筒形部分４８と孔３６との間に設けられている。
ときに、上端部１４は、スクープ２と整列するように保
たれる。トラフ１０の下端部が、ハンガー２０の指示部
材１８に固定されているブラケット１６内に取りつけら
れている。ディフレクタ１２は、垂直穴を備えたラグ２
４を有する下端部２２を有する。このラグは、装置に固
定されて、水平方向の調整を制限できるピン２５で固定
されており、このために、下端部２２を正確な位置に調
整することができる。ディフレクタの上側端部２６は二
つのブラケット２８、３０によって指示部材１８に固定
される。ピン２５の適当な調整によって、ディフレクタ
１２の下端部２２は、正確にセクションのパリソンモー
ルド上に配置される。ディフレクタ１２とトラフ１０
は、互いに整列しており、ブラケット１６、２８及び３
０によって所定位置に固定される。ハンガー２０は、部
材３２両側のフランジを介して四個のボルト３４によっ
てはり８に固定されている、指示部材３２を備えてい
る。ハンガー２０は、軸線Ａとほぼ整列する垂直軸線を
有する、垂直円筒形孔３６を備えている。第一の可撓性
ハンガー部材３８は、上端部に、ボルト４２によって支
持部材３２に固定された板４０と、孔３６内で軸線方向
に延びる可撓性管状部分４４とを備えている。第二の剛
性ハンガー部材５０は、可撓性部材３８の下端部に固定
されている。実施例において、可撓性部材３８は、剛性
のハンガー部材の上部円筒形端部４８と実際上一体とな
っている。円筒形部分４８は、支持部材３２の孔３６内
に配置されており、縦方向のカラー５２を有している。
あらゆる方向における約０．８ミリメートルの間隙が、
カラー５２と孔３６との間に設けられており、あらゆる
方向における約２．０ミリメートルのより大きい間隙
が、円筒形部分４８と孔３６との間に設けられている。
【０００９】ハンガー２０は、更に円筒形部分４８に溶
接されている円筒形ボス５４と、アーム５６とを備えて
おり、アーム５６は、上端部で、ボス５４に取りつけら
れており、下端部では、ディフレクタ１２とトラフ１０
を支持する支持部材１８が設けられている。貫通通路５
８が、第一可撓性ハンガー部材と、円筒形部分４８と、
ボス５４を貫通して設けられている。支持部材１８は、
水平面において、いくらか曲げられており、貫通通路５
８は光学的、或いは物理的配管線を使用して、支持部材
３２の軸線とディフレクタ１２の軸線とをパリソンモー
ルドキャビティと整列させることができる。この配置
は、各セクション内で、各モールドキャビティと、これ
に対応するディフレクタが別個のハンガーに対応するよ
うになっている。即ち、支持部材３２間の間隙は、パリ
ソンモールドキャビティの間隙に対応する。この配置に
おいては、支持部材３２の垂直軸線とディフレクタ１２
の垂直軸線が、ほぼ整列しており、はり８内の支持部材
３２の調整によって、モールドキャビティと整列できる
ようになっていることがわかる。しかしながら、わずか
な大きさだけディフレクタの位置を調整することを望む
場合には、いろいろなことが生じ（例えば、ゴブの大き
さを変更するとき）、支持部材１８は、整列した位置か
ら約１．２５センチメートルまで如何なる方向にも移動
することができる。このような調整がなされるときに、
管状部分４４は、支持部材３２に固定された点と、剛性
のハンガー部材の円筒形部分４８に固定された点の間で
終了する。この円筒形端部４８は、球状に丸くなった上
端部６０を備えており、部分４８が球状部分６０のほぼ
中央の周りをピボット運動できるようにする。上端部６
０に固定されたピン６２は、支持部材３２内で二つの両
側の孔６４を通って延びており、剛性の部材５０の捩れ
運動がないようにする。
接されている円筒形ボス５４と、アーム５６とを備えて
おり、アーム５６は、上端部で、ボス５４に取りつけら
れており、下端部では、ディフレクタ１２とトラフ１０
を支持する支持部材１８が設けられている。貫通通路５
８が、第一可撓性ハンガー部材と、円筒形部分４８と、
ボス５４を貫通して設けられている。支持部材１８は、
水平面において、いくらか曲げられており、貫通通路５
８は光学的、或いは物理的配管線を使用して、支持部材
３２の軸線とディフレクタ１２の軸線とをパリソンモー
ルドキャビティと整列させることができる。この配置
は、各セクション内で、各モールドキャビティと、これ
に対応するディフレクタが別個のハンガーに対応するよ
うになっている。即ち、支持部材３２間の間隙は、パリ
ソンモールドキャビティの間隙に対応する。この配置に
おいては、支持部材３２の垂直軸線とディフレクタ１２
の垂直軸線が、ほぼ整列しており、はり８内の支持部材
３２の調整によって、モールドキャビティと整列できる
ようになっていることがわかる。しかしながら、わずか
な大きさだけディフレクタの位置を調整することを望む
場合には、いろいろなことが生じ（例えば、ゴブの大き
さを変更するとき）、支持部材１８は、整列した位置か
ら約１．２５センチメートルまで如何なる方向にも移動
することができる。このような調整がなされるときに、
管状部分４４は、支持部材３２に固定された点と、剛性
のハンガー部材の円筒形部分４８に固定された点の間で
終了する。この円筒形端部４８は、球状に丸くなった上
端部６０を備えており、部分４８が球状部分６０のほぼ
中央の周りをピボット運動できるようにする。上端部６
０に固定されたピン６２は、支持部材３２内で二つの両
側の孔６４を通って延びており、剛性の部材５０の捩れ
運動がないようにする。
【００１０】ハンガー２０は、前述した欧州特許出願番
号第５６４０９０号に記載されたハンガーよりも製造に
おいて費用が安いだけでなく、トラフとディフレクタと
の位置調整を容易に行うことによって、使用時における
振動に対して所望の強さと抵抗を有している。
号第５６４０９０号に記載されたハンガーよりも製造に
おいて費用が安いだけでなく、トラフとディフレクタと
の位置調整を容易に行うことによって、使用時における
振動に対して所望の強さと抵抗を有している。
【図１】本発明を実施するトラフ組立体の側面図であ
る。
る。
【図２】図１を部分的に切り欠いた、断面図の一部詳細
図である。
図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であ
る。
る。
２ スクープ ４ 垂直軸線 ６ トラフ組立体 ８ 梁 １０ トラフ １２ ディフレクタ １３ ラグ １４ 上端部 １５ スロット １７ ロッド １８ 支持部材 ２０ ハンガー ２２ 下端部 ２４ ラグ ２５ ピン ２８、３０ ブラケット ３２ 支持部材 ３６ 孔 ３８ 可撓性部材 ４４ 可撓性管状部材 ４８ 円筒形部分
Claims (6)
- 【請求項１】 ゴブ分配器からゴブを受け取る上向き斜
面トラフと、 該トラフから降りてきたゴブを、パリソンモールドキャ
ビティと整列する垂直軸線に沿って垂直通路に向きを変
えさせる下向きディフレクタと、 前記トラフと前記ディフレクタを支持し、装置のフレー
ム部材に支持されるようになっているハンガーと、 を備えたガラス製品製造装置のトラフ組立体であって、
該ハンガーは、 垂直軸線を有する垂直円筒形孔を備え、装置の前記フレ
ーム内に固定できる支持部材と、 該支持部材に固定された上端部を備え、前記支持部材の
前記孔内を軸線方向に延びた、第一の可撓性ハンガー部
材と、 前記支持部材の前記孔に配置された円筒形上端部と、前
記ディフレクタと前記トラフを支持する下端部を備え、
前記第一ハンガー部材の下端部に固定された第二の剛性
ハンガー部材と、 を備え、 前記支持部材の前記垂直軸線と前記ディフレクタの前記
垂直軸線がほぼ整列し、前記ディフレクタは、前記剛性
のハンガー部材のピボット運動によって所定の位置に調
整され、前記可撓性ハンガー部材は撓んで、前記運動を
行わせ、前記支持部材の前記孔と、前記撓み程度を制限
する前記剛性のハンガー部材の前部上端部との間の間隙
を形成するようになっていることを特徴とする、ゴブ分
配器からパリソンモールドキャビティに溶融ガラスのゴ
ブを供給できる、ガラス製品製造装置のトラフ組立体。 - 【請求項２】 前記第一ハンガー部材と前記第二ハンガ
ー部材は一体化していることを特徴とする請求項１に記
載のトラフ組立体。 - 【請求項３】 前記第一可撓性ハンガー部材は、可撓性
管状部分を備えていることを特徴とする請求項１および
請求項２のいずれかに記載のトラフ組立体。 - 【請求項４】 前記第二ハンガー部材に固定されて、前
記支持部材の両孔を貫通して延び、これにより前記第二
ハンガー部材の捩れ運動を防ぐようになっているピンを
備えていることを特徴とする請求項３に記載のトラフ組
立体。 - 【請求項５】 前記第二ハンガー部材の上端部は、球面
状に丸いことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一
つに記載のトラフ組立体。 - 【請求項６】 前記第二ハンガー部材は、前記支持部材
の前記孔内に配置された円筒形カラーを備えていること
を特徴とする請求項１乃至５に記載のいずれか一つに記
載のトラフ組立体。
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