JPH0858882A

JPH0858882A - 浮屋根式タンクの洗浄方法

Info

Publication number: JPH0858882A
Application number: JP6199910A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Murakami; 慶喜村上; Tadashi Adakawa; 忠渾川; Masahiro Kamiya; 正博神谷; Minoru Yasui; 稔安井
Original assignee: Chubu Electric Power Co Inc
Current assignee: Chubu Electric Power Co Inc
Priority date: 1994-08-24
Filing date: 1994-08-24
Publication date: 1996-03-05
Anticipated expiration: 2018-03-10
Also published as: JP3385493B2

Abstract

(57)【要約】【目的】洗浄時の不活性ガスの使用量を低減できて、
不活性ガスの準備管理を手間取らせず、また、洗浄時の
タンク外への可燃性ガスの漏洩を防止できる浮屋根式タ
ンクの洗浄方法を提供すること。【構成】洗浄時に、内部に不活性ガスを注入して内周
面を洗浄する際、まず、浮屋根４の上面側における浮屋
根４の外周縁と側板３の内周面との隙間Ｈを可撓性シー
ト１０で覆う。ついで、可撓性シート１０の両縁１０ａ
・１０ｂを、それぞれ、浮屋根４の上面側と側板３の内
周面側とに粘着テープ１１・１２で止める。そして、側
板３の内周面側の粘着テープ１２における側板３の内周
面側との貼着部位を、側板３に対して吸着可能な磁石１
４を配置させて押え、その後、内部に不活性ガスを注入
してタンク１内を洗浄する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、揮発性を有した可燃性
の液体を貯溜する石油タンク等の浮屋根式タンクの点検
前に、タンク内を洗浄する際の方法に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】従来、火力発電等で使用する
石油（燃料油）を貯蔵しているタンクは、消防法によ
り、５年間に１回点検することが義務付けられており、
点検前には、貯蔵油を他のタンクに移し、点検するタン
ク内を空にしなければならない。

【０００３】そして、点検時にスラッヂ等が残っている
と、危険であり、また、正確な点検ができないことか
ら、タンク内を洗浄する必要がある。

【０００４】この洗浄は、熱した友油・高温水・灯油等
を使用して行なうが、洗浄中には、大量の可燃性ガスが
発生し、この可燃性ガスに大気中の酸素が混ざれば、タ
ンク内が爆発雰囲気となり、僅かな火花が生じても大災
害となってしまうことから、洗浄中は、常時、不活性ガ
スとしての窒素ガスを注入していた。

【０００５】しかし、浮屋根式タンクでは、その構造
上、筒状の側板と、その内周面に配置される浮屋根と、
の間には、シール部材が配設されているものの、貯蔵油
を抜いた後には、浮力が発生しない関係上、気密性が低
下して、窒素ガスが漏洩することとなり、漏れた分の窒
素ガスを補うように、タンク内にさらに窒素ガスを注入
する必要が生ずることから、窒素ガスの消費量が著しく
多くなっていた。

【０００６】また、この窒素ガスの漏洩量は、タンク毎
に、側板と浮屋根との隙間のバラツキにより、一定で無
く、洗浄作業を行なう際の窒素ガスの準備管理に支障と
なってしまう。

【０００７】さらに、窒素ガスのタンク内への注入によ
り、可燃性ガスもタンク外に漏洩することから、タンク
外での作業環境を悪化させていた。

【０００８】ちなみに、上記課題を解決するために、側
板と浮屋根との隙間を塞ぐように、可撓性シートを浮屋
根上面の外周縁と側板の内周面とに貼り付けることが考
えられるが、側板内周面には、貯蔵油のスラッヂが付着
しており、強固に可撓性シートを貼り付けることができ
ず、可燃性シートが剥れて、窒素ガスの漏洩を招いてし
まう。さらに、可撓性シートを側板内周面に強固に貼り
付けることができたとしても、この種のタンクが海岸付
近に設置され、タンクが強風下にさらされる場合が多
く、風や雨水によって、可撓性シートが側板内周面から
剥れてしまう場合もある。

【０００９】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、洗浄時の不活性ガスの使用量を低減できて、不活性
ガスの準備管理を手間取らせず、また、洗浄時のタンク
外への可燃性ガスの漏洩を防止できる浮屋根式タンクの
洗浄方法を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る洗浄方法
は、底板、該底板の外周縁から上方へ延びる筒状の側
板、及び、該側板の内周側に配置される浮屋根、により
囲まれた部位を貯蔵部位として、洗浄時に、内部に不活
性ガスを注入して内周面を洗浄する浮屋根式タンクの洗
浄方法であって、前記浮屋根上面側における前記浮屋根
外周縁と前記側板内周面との隙間を可撓性シートで覆
い、該可撓性シートの両縁を、それぞれ、前記浮屋根上
面側と前記側板内周面側とに粘着テープで止め、前記側
板内周面側の前記粘着テープの前記側板内周面側との貼
着部位を、前記側板に対して吸着可能な磁石を配置させ
て押え、その後、内部に不活性ガスを注入して内周面を
洗浄することを特徴とする。

【００１１】そしてさらに、前記浮屋根上面側の前記粘
着テープの前記浮屋根上面側との貼着部位を、前記浮屋
根に対して吸着可能な磁石を配置させて押えるようにし
ても良い。

【００１２】

【発明の作用・効果】本発明に係る洗浄方法では、ま
ず、浮屋根上面側における浮屋根外周縁と側板内周面と
の隙間を可撓性シートで覆い、ついで、可撓性シートの
両縁を、それぞれ、浮屋根上面側と側板内周面側とに粘
着テープで止めて、さらに、側板内周面側の粘着テープ
の側板内周面側との貼着部位を、側板に対して吸着可能
な磁石を配置させて押え、その後に、内部に不活性ガス
を注入して内周面を洗浄するものである。

【００１３】すなわち、浮屋根外周縁と側板との隙間
が、可撓性シートで塞がり、タンク内に不活性ガスを注
入しても、可撓性シートによって、不活性ガスの漏洩が
防止される。

【００１４】そして、可撓性シートの両縁が、それぞ
れ、浮屋根上面側と側板内周面側とに粘着テープで止め
られ、さらに、側板内周面側の粘着テープの側板内周面
側との貼着部位が、側板に対して吸着可能な磁石を配置
させて押えられている。

【００１５】すなわち、可撓性シートの側板側の縁は、
粘着テープを介して、磁石により側板内周面に接続され
ることから、側板内周面にスラッヂが付着していても、
さらに、側板が風や雨を受けても、可撓性シートの剥れ
が防止され、不活性ガスの漏洩を防止することができ
る。

【００１６】したがって、本発明に係る洗浄方法では、
洗浄時の不活性ガスの使用量を低減できて、不活性ガス
の準備管理を手間取らせず、また、洗浄時のタンク外へ
の可燃性ガスの漏洩を防止することができ、洗浄時のタ
ンク外での作業環境を向上させることができる。

【００１７】また、洗浄後においても、可撓性シートを
粘着テープや磁石を利用して貼着しておけば、浮屋根外
周縁と側板との隙間を可撓性シートで塞いでおくことが
できることから、洗浄中のみならず、点検中にも、タン
ク内への雨水の侵入を防ぐことができ、タンク内部での
作業も円滑に行なうことができる。

【００１８】なお、可撓性シートの浮屋根側では、浮屋
根上面の外周縁に貯蔵油のスラッヂが付着していないた
め、粘着テープを利用するだけで、可撓性シートの剥れ
を防止できるものの、側板内周面側と同様に、浮屋根上
面側の粘着テープの浮屋根上面側との貼着部位を、浮屋
根に対して吸着可能な磁石を配置させて押えるように構
成すれば、可撓性シートによる浮屋根外周縁と側板との
隙間の閉塞を、一層確実にすることができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００２０】実施例の洗浄方法を実施するタンク１は、
図１に示すように、底板２、底板２の外周縁から上方へ
延びる円筒状の側板３、及び、側板３の内周側に配置さ
れる浮屋根４を備えて構成されている。これらの底板
２、側板３、及び、浮屋根４は、鋼板製として、底板
２、側壁３、及び、浮屋根４で囲まれた部位を燃料油Ｏ
の貯溜部位としている。

【００２１】側板３には、所定位置に、貯蔵油を排出で
きる図示しない排出口や階段等が配設されている。

【００２２】浮屋根４は、二重式として、支柱５やマン
ホール６、さらには、窒素ガス注入口８が所定位置に配
設されている。

【００２３】浮屋根４の外周縁には、側壁３の内周面と
の間のシール性を確保するために、ウレタンフォーム７
ｂをウレタンカバー７ａでくるんでなるシール部材７が
固着されている。

【００２４】なお、９は、浮屋根４の上面の外周縁に多
数軸着されて、先端を側板３の内周面に当接させたウェ
ザーフードである。ちなみに、これらのウェザーフード
９は、雨水のタンク１内部への侵入をある程度防げる
が、完全なものでなく、また、気密性を確保できるもの
でもない。

【００２５】このタンク１の洗浄作業について説明する
と、まず、燃料油Ｏが消費されて、浮屋根４がその支柱
５の下端を底板２に接触する直前まで下降すると、洗浄
作業の開始が可能となる。

【００２６】そして、洗浄作業が開始される際には、ま
ず、図２に示すように、難燃性を有したビニールシート
等の可撓性シート１０を、両縁が浮屋根４の上面側にお
ける浮屋根４の外周縁と側板３の内周面とにまたぐよう
に、配置させる。

【００２７】ついで、粘着テープ１１・１２を使用し
て、図３に示すように、可撓性シート１０の両縁１０ａ
・１０ｂを、それぞれ、浮屋根４の上面側と側板３の内
周面側とに止める。なお、可撓性シート１０の幅寸法
は、浮屋根４の支柱５の下端が底板２に当接するよう
に、浮屋根４が下がっても、余裕を持って、可撓性シー
ト１０を浮屋根４の上面側と側板３の内周面側とに粘着
テープ１１・１２によって止めておくことができる寸法
とする。

【００２８】さらに、図４に示すように、側板３の内周
面側の粘着テープ１１における側板３の内周面側との貼
着部位に、永久磁石１３を配置させて、磁石１３の側板
３への吸着作用により、その貼着部位を押える。同様
に、浮屋根４の上面側の粘着テープ１２における浮屋根
４の上面側との貼着部位に、永久磁石１４を配置させ
て、磁石１４の浮屋根４への吸着作用により、その貼着
部位を押える。

【００２９】なお、磁石１３・１４は、ブロック状のも
のを使用したり、ベルト状のものを使用して、１〜２ｍ
間隔で配置させる。

【００３０】その後、タンク１内に注入口８を経て窒素
ガスを注入しつつ、タンク１内の燃料油Ｏを全て側板３
の図示しない排出口から排出する。

【００３１】すると、図５に示すように、浮屋根４は、
支柱５の下端を底板２に当接させるため、下降が停止さ
れ、その状態で、燃料油Ｏが排出されることとなる。

【００３２】その際、シール部材７は、浮力を失うた
め、先端側を下方に撓ませ、浮屋根４の外周縁と側板３
との間に隙間Ｈが生ずるが、その隙間Ｈは、可撓性シー
ト１０で塞がり、タンク１内に窒素ガスを注入しても、
可撓性シート１０によって、窒素ガスの漏洩が防止され
る。

【００３３】そして、その窒素ガスをタンク１内に封入
した状態で、タンク１内に熱した友油や高温水を注入し
てタンク１内を洗浄し、さらに、作業者がマンホール６
からタンク１内に入り、灯油等を使用してスラッヂを洗
い流すように洗浄して洗浄作業を終了させる。

【００３４】その後、タンク１内の点検作業を行ない、
タンク１内の塗装を剥して補修箇所を補修し、再度、塗
装し直し、点検作業を終了させる。

【００３５】なお、燃料油Ｏを排出し始めて、洗浄作業
を終了させるまでは、５万〜６万ＫＬの貯溜ができるタ
ンクで、１週間程度かかり、点検作業が終了するまで
は、３００日程度かかることとなる。

【００３６】その後、点検作業が終了すれば、磁石１３
・１４や粘着テープ１１・１２を剥して、可撓性シート
１０を外し、タンク１に燃料油Ｏを注入すれば良い。

【００３７】したがって、実施例の洗浄方法では、可撓
性シート１０の側板３側の縁１０ｂが、粘着テープ１２
を介して、磁石１４により側板３内周面に接続されるこ
とから、側板３の内周面にスラッヂが付着していても、
さらに、側板３が風や雨を受けても、可撓性シート１０
の剥れが防止され、窒素ガスの漏洩を防止することがで
き、洗浄時の窒素ガスの使用量を低減できて、窒素ガス
の準備管理を手間取らせず、また、洗浄時のタンク１外
への可燃性ガスの漏洩を防止することができ、洗浄時の
タンク１外での作業環境を向上させることができる。

【００３８】さらに、実施例の場合には、側板３の内周
面側と同様に、浮屋根４の上面側の粘着テープ１１にお
ける浮屋根４の上面側との貼着部位を、浮屋根４に対し
て吸着可能な磁石１３を配置させて押えるように構成し
ていることから、可撓性シート１０による浮屋根４の外
周縁と側板３との隙間Ｈの閉塞を、一層確実にすること
ができる。

【００３９】ちなみに、５万〜６万ＫＬ用のタンクにお
いて、洗浄時の窒素ガスの使用量は、従来の場合、４７
０００m³程度使用していたが、実施例の場合には、２１
０００m³程度の使用で済んだ。

【００４０】また、洗浄後においても、可撓性シート１
０を粘着テープ１１・１２や磁石１４を利用して貼着し
ておけば、浮屋根４の外周縁と側板３との隙間Ｈを可撓
性シート１０で塞いでおくことができることから、洗浄
中のみならず、点検中にも、タンク１内への雨水の侵入
を防ぐことができ、タンク１内部での作業も円滑に行な
うことができる。

【００４１】なお、点検中に雨水がタンク１内に僅かで
も侵入すると、その侵入部位での塗装の剥離作業・内周
面の補修・再塗装が行なえなくなってしまうため、雨水
の除去作業が必要となってしまう。そして、この雨水の
侵入は、従来、浮屋根４にウェザーフード９が配置され
ていても、防ぎきれるものではなかった。

【００４２】また、実施例では、側板３の内周面側と同
様に、浮屋根４の上面側の粘着テープ１１における浮屋
根４の上面側との貼着部位を、磁石１３で押えるように
構成したが、浮屋根４の上面の外周縁には燃料油Ｏのス
ラッヂが付着し難いないために、粘着テープ１１を利用
するだけで、浮屋根４側における可撓性シート１０の縁
１０ａの剥れを防止できる場合もあるため、そのような
場合には、磁石１３を使用しなくとも良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を実施するタンクの断面図であ
る。

【図２】同実施例の作業中を示す部分拡大図である。

【図３】同実施例の作業中の部分拡大図であり、図２の
後の状態を示す。

【図４】同実施例の作業中の部分拡大図であり、図３の
後の状態を示す。

【図５】同実施例の作業中の部分拡大図であり、図４の
後の状態を示す。

【符号の説明】

１…タンク、２…底板、３…側板、４…浮屋根、１０…可撓性シート、１１・１２…粘着テープ、１３・１４…磁石。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者神谷正博三重県三重郡川越町大字亀崎新田字朝明87 −１中部電力株式会社川越火力建設事務所内 (72)発明者安井稔愛知県名古屋市港区大江町３中部電力株式会社火力センター内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底板、該底板の外周縁から上方へ延びる
筒状の側板、及び、該側板の内周側に配置される浮屋
根、により囲まれた部位を貯蔵部位として、洗浄時に、
内部に不活性ガスを注入して内周面を洗浄する浮屋根式
タンクの洗浄方法であって、前記浮屋根上面側における前記浮屋根外周縁と前記側板
内周面との隙間を可撓性シートで覆い、該可撓性シートの両縁を、それぞれ、前記浮屋根上面側
と前記側板内周面側とに粘着テープで止め、前記側板内周面側の前記粘着テープの前記側板内周面側
との貼着部位を、前記側板に対して吸着可能な磁石を配
置させて押え、その後、内部に不活性ガスを注入して内周面を洗浄する
ことを特徴とする浮屋根式タンクの洗浄方法。
【請求項２】前記浮屋根上面側の前記粘着テープの前
記浮屋根上面側との貼着部位を、前記浮屋根に対して吸
着可能な磁石を配置させて押えることを特徴とする請求
項１記載の浮屋根式タンクの洗浄方法。